RU2297155C2 - Способ и установка для переработки экстракционного шрота из семян подсолнечника для кормления животных - Google Patents
Способ и установка для переработки экстракционного шрота из семян подсолнечника для кормления животных Download PDFInfo
- Publication number
- RU2297155C2 RU2297155C2 RU2003132463/13A RU2003132463A RU2297155C2 RU 2297155 C2 RU2297155 C2 RU 2297155C2 RU 2003132463/13 A RU2003132463/13 A RU 2003132463/13A RU 2003132463 A RU2003132463 A RU 2003132463A RU 2297155 C2 RU2297155 C2 RU 2297155C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- fraction
- husk
- hopper
- air
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 title claims abstract description 63
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims description 26
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 99
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims abstract description 72
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 claims abstract description 49
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 31
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 87
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 56
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 40
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 40
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 32
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 32
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 29
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 24
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 claims description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 15
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 13
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 9
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 2
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 abstract 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 37
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 description 34
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 13
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 description 12
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 12
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 12
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 8
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 5
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 4
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 4
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 4
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 3
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 235000014698 Brassica juncea var multisecta Nutrition 0.000 description 2
- 235000006008 Brassica napus var napus Nutrition 0.000 description 2
- 235000006618 Brassica rapa subsp oleifera Nutrition 0.000 description 2
- 244000188595 Brassica sinapistrum Species 0.000 description 2
- LEVWYRKDKASIDU-QWWZWVQMSA-N D-cystine Chemical compound OC(=O)[C@H](N)CSSC[C@@H](N)C(O)=O LEVWYRKDKASIDU-QWWZWVQMSA-N 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 2
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 2
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 2
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 2
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 2
- 235000019772 Sunflower meal Nutrition 0.000 description 2
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 2
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 2
- 229960003067 cystine Drugs 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000012239 gene modification Methods 0.000 description 2
- 230000005017 genetic modification Effects 0.000 description 2
- 235000013617 genetically modified food Nutrition 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035479 physiological effects, processes and functions Effects 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000002096 Vicia faba var. equina Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229940069765 bean extract Drugs 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000003967 crop rotation Methods 0.000 description 1
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000005489 dwarf bean Nutrition 0.000 description 1
- 244000013123 dwarf bean Species 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000004626 essential fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000004383 glucosinolate group Chemical group 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000008164 mustard oil Substances 0.000 description 1
- -1 mustard oil glycoside Chemical class 0.000 description 1
- ADIMAYPTOBDMTL-UHFFFAOYSA-N oxazepam Chemical compound C12=CC(Cl)=CC=C2NC(=O)C(O)N=C1C1=CC=CC=C1 ADIMAYPTOBDMTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/10—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/035—Open gradient magnetic separators, i.e. separators in which the gap is unobstructed, characterised by the configuration of the gap
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/26—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with free falling material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/28—Magnetic plugs and dipsticks
- B03C1/286—Magnetic plugs and dipsticks disposed at the inner circumference of a recipient, e.g. magnetic drain bolt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Birds (AREA)
- Mycology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physiology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу и установке для безотходной переработки экстракционного шрота из семян подсолнечника стандартного качества для кормления жвачных и нежвачных животных. Экстракционный шрот, включающий частицы шелухи, частицы зерен и шелуху с прилипшими к ней частицами зерен, подвергают механическому структурированию и измельчению, причем прилипшие к шелухе частицы зерен отделяют и волокнистую структуру грубых частиц шелухи улучшают за счет расщепления на волокна и частицы, разделяют по размерам путем просеивания на две фракции с разным содержанием сырого белка и сырой клетчатки. При этом собирают частицы, в основном, шелухи (лузги), с получением фракции с содержанием сырой клетчатки, равным, по меньшей мере, 15%, имеющей низкое содержание сырого белка, и частицы, в основном, зерен с прилипшей шелухой с получением фракции с содержанием сырого белка более 40% и содержанием сырой клетчатки менее 10%. Изобретение позволяет перерабатывать весь (без отходов) экстракционный шрот, получаемый в процессе получения растительного масла из семян подсолнечника. При этом получают высококачественный растительный белковый корм, близкий по своей ценности экстракционному шроту из соевых продуктов. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 табл., 4 ил.
Description
Изобретение относится к способу безотходной переработки экстракционного шрота из семян подсолнечника стандартного качества для кормления животных, а также к установке для осуществления этого способа.
Экстракционный шрот из семян подсолнечника образуется при получении подсолнечного масла. После предварительного измельчения семена подсолнечника подвергают первому прессованию, после которого в них остается около 15-20% масла. Дальнейшее извлечение масла на экстракционной установке производится путем разогрева горячим паром с добавлением растворителя гексана методом противотока до содержания примерно 1-3%; оставшаяся после этого часть семян и называется экстракционным шротом.
Животным требуется большое количество белков в получаемом питании, причем это должны быть белки и белковые корма исключительно растительного происхождения. К общепринятым растительным белковым кормам относятся соя, рапс, подсолнечник, пальмовые ядра, другие масличные культуры, люпин, бобовые, как то: кормовой горох, полевые бобы и отходы производства крахмала, например кукурузная клейковина. Из вышеназванных белковых кормов соевые продукты занимают около 50% рынка. Однако большая доля соевых кормов производится из генетически модифицированных сортов (ГМС), применение которых допускается не везде. В частности, уже сейчас предлагаются многие смешанные продукты, содержащие генетически модифицированные сорта сои (ГМС). Между тем многие потребители отказываются от продуктов питания, полученных при использовании генетически модифицированного сырья, а это означает, что при производстве продуктов питания животного происхождения для питания животных должны использоваться корма без ГМС.
В Европе выращиваются масличные сорта без генетических модификаций, из которых особенно ценен подсолнечник, поскольку его белки имеют биологически ценный состав аминокислот, и поэтому благодаря высокому качеству своих белков он хорошо подходит для кормления животных.
Экстракционный шрот семян подсолнечника, возникающий при получении подсолнечного масла как побочный продукт (отходы производства), также содержит биологически ценные белки, и поэтому экстракционный шрот семян подсолнечника по качеству своих белков находится примерно на одном уровне с соевым экстракционным шротом.
С точки зрения кормления скота сырье для белковых кормов должно выбираться на основании физиологии питания, а именно:
- по содержанию сырой клетчатки и перевариваемости/концентрации питательных веществ;
- по количеству, перевариваемости и биологической ценности белков;
- по составу жиров, жирных кислот и биологически активных веществ;
- по веществам, затрудняющим пищеварение.
С учетом вышеназванных критериев соевый экстракционный шрот хорошо подходит для кормления нежвачных животных. Экстракционный шрот семян подсолнечника стандартного качества по содержанию сырой клетчатки и перевариваемости менее пригоден для нежвачных животных.
Однако отходы, возникающие при получении подсолнечного масла, - т.н. экстракционный шрот - хорошо подходят для кормления животных благодаря своему составу жирных кислот. В частности, семена подсолнечника содержат большое количество незаменимых жирных кислот линолевой кислоты, и по их содержанию подсолнечник даже превосходит сою и рапс, что можно увидеть из приводимой ниже таблицы 1:
Кроме того, среди плюсов экстракционного шрота подсолнечника можно также назвать:
- Высокая питательно-физиологическая ценность масла зерен подсолнечника. Содержание незаменимой линолевой кислоты (С18:2ω6) значительно выше соответствующих показателей сои и рапса, см. таблицу 1.
- Зерна подсолнечника практически не содержат веществ, затрудняющих пищеварение. Соя и рапс, напротив, содержат целый ряд биологически активных веществ, таких как трипсин-ингибиторы (соя) и гликозид горчичного масла/глюкозинолат (рапс), которые являются токсинами. В любом случае эти биологически активные вещества снижают пищевую ценность кормового сырья, если не будут дезактивированы путем тепловой обработки (обжарки). Если щадящий режим обжарки нарушается, белки кормового сырья повреждаются и их пищевая ценность снижается, что представляет собой серьезную практическую проблему.
- Тепловая обработка подсолнечника на последующих стадиях не требуется, что благоприятно сказывается на качестве белков.
- В сельском хозяйстве в севообороте подсолнечник является ценной предшествующей культурой, улучшающей биологическую активность почвы и тем самым ее плодородие.
Несмотря на все эти преимущества, одна биологическая особенность зерен семян подсолнечника приводит к тому, что побочный продукт переработки зерен - экстракционный шрот подсолнечника стандартного качества - подходит для жвачных животных, однако менее пригоден в качестве корма для птицы и свиней.
Подсолнечник образует свои семена в форме орехов-семянок. Семянки - это односемянные плоды, в которых зерно, содержащее масло и белок, настолько прочно срослось с наружной оболочкой, что при очистке невозможно полностью разделить зерно и шелуху. В результате экстракционный шрот, полученный из семян подсолнечника, наряду со жмыхом зерен содержит также значительную долю фрагментов шелухи, остатки которой остаются на зернах. Эти остатки шелухи приводят к тому, что получаемый обычным способом шрот из семян подсолнечника, несмотря на содержание ценных белков, не удовлетворяет питательно-физиологическим требованиям, предъявляемым к кормам для птицы и свиней. Важнейшим здесь является фактор "перевариваемости органического вещества". Этот показатель при стандартном качестве сырья не удовлетворяет существующим требованиям для птицы и свиней.
В таблице 2 приведены данные по различным видам экстракционного шрота, причем сырые питательные вещества по своей питательной ценности сгруппированы согласно анализу Веендера в зависимости от отношения "кормовое сырье/рацион" и коэффициента перевариваемости VQ, соответствующего количеству переваренного органического вещества, которое равно разности между количеством органического вещества в корме и в навозе. Их отношение (в %) и есть VQ. Данные таблицы 2 взяты из источника Lennerts, L. 1984, Menke K.M., Huss W. 1987, Hugger H. 1989, DLG 1991/1997.
Цифры в таблице 2 подтверждают, что значения, полученные в пробах перевариваемости образцов экстракционного шрота семян подсолнечника стандартного качества, отвечают требованиям для кормления жвачных животных, однако недостаточны для свиней. То же самое характерно и для птицы, хотя в таблице фактические данные отсутствуют, поскольку пробы перевариваемости у птиц по методическим причинам практически не проводятся. По этой причине экстракционный шрот семян подсолнечника до сих пор использовался в качестве добавки, не превышающей 20% объема белковых кормов в рецептурах комбикормов для птицы и свиней.
Однако даже для жвачных животных перевариваемость шелухи семян подсолнечника настолько низка (таблица 2), что организм животного не может использовать эти отходы производства в своем энергообмене. Причина заключается в высоком содержании инкрустирующих веществ, которые пищеварительный аппарат не может переварить. Однако перевариваемость шелухи семян подсолнечника, а также стеблей и соплодий может быть повышена путем обработки щелочью. Таким образом, организм животного сможет использовать это кормовое сырье в своем энергообмене, и потребность в альтернативных носителях энергии снижается. При обработке натровым щелоком комплекс ЦЕЛЛЮЛОЗА - ЛИГНИН - ГЕМИЦЕЛЛЮЛОЗА ослабляется/расщепляется. В результате большая доля целлюлозы перерабатывается микроорганизмами в преджелудках животных, и таким образом энергетическая ценность богатого инкрустирующим веществом пищевого материала повышается. Увеличивается потребление корма и повышается скорость прохождения предварительно обработанного пищевого материала в пищеварительном тракте. Эффект щелочной обработки тем больше, чем выше степень лигнификации инкрустирующего вещества.
| Таблица 2 | |||||||
| Масличная культура | Содержание | Перевариваемость органического вещества=VQ10 | |||||
| Сырая клетчатка | Сырой жир | Сырой белок- | Жвачные | Свиньи | |||
| Полученные данные | Требования по продуктивности | Полученные данные | Требования по продуктивности | ||||
| Соевые бобы | 6-7 | 20-22 | 35-39 | 92 | 80-50 | 87 | 90-70 |
| Экстракционный шрот из неочищенных бобов | 6-7 | 1-2 | 42-45 | 91 | 80-50 | 87 | 90-70 |
| Экстракционный шрот из очищенных бобов | 3-4 | 1-2 | 49-50 | 92 | 80-50 | 92 | 90-70 |
| Шелуха | 34 | 2 | 2-12 | 72 | 80-50 | 56 | 90-70 |
| Семена рапса | 6-14 | 43 | 24 | 77 | 80-50 | 71 | 90-70 |
| Экстракционный шрот | 12-15 | 2 | 35 | 80 | 80-50 | 67 | 90-70 |
| Зародыши семян подсолнечника | 19-34 | 42-52 | 22-24 | 51 | 80-50 | 62 | 90-70 |
| Экстракционный шрот из неочищенных семян | 30-34 | 2 | 26-29 | 51 | 80-50 | (19) | 90-70 |
| Экстракционный шрот из частично очищенных семян | 20-22 | 2-2,4 | 34-39 | 75 | 80-50 | 46 | 90-70 |
| Экстракционный шрот из очищенных семян | 13-15 | 1,5 | 40-45 | ||||
| Шелуха | 60 | 1 | 4 | 19 | 80-50 | ||
Решающим для показателя содержания белков является для незаменимых аминокислот в них, в частности лизина, метионина и цистина, треонина и триптофана. В таблице 3 приведены данные содержания лимитирующих незаменимых аминокислот в экстракционных шротах в граммах на 100 г сырого белка.
Таблица 3 показывает, что семена подсолнечника превосходят сою по содержанию метионина и цистина, но уступают сое и рапсу по лизину.
По содержанию треонина и триптофана соя, рапс и семена подсолнечника практически равноценны.
Таким образом, белки семян подсолнечника стоят очень близко по пищевой ценности к белкам сои.
Поскольку нежвачные сельскохозяйственные животные, такие как свиньи и птица, могут перерабатывать лишь корма с незначительной долей сырой клетчатки, экстракционный шрот семян подсолнечника, получаемый обычным способом, для кормления нежвачных животных по причине высокого содержания сырой клетчатки (20% и более) практически не используется. Лишь при снижении доли сырой клетчатки ниже 10%, критической величины для нежвачных животных, и одновременном повышении содержания сырого белка экстракционный шрот удовлетворяет требованиям к перевариваемости и концентрации питательных веществ для этих видов животных.
Так, из работы Levic, Jovanka et al. "Removal of cellulose from sunflower meal by fraptionation", J. Am. Oil Chen. Soc., Jaocs, 1992, 69 (9) 890-893 известен способ, по которому экстракционный шрот, полученный после очистки семян подсолнечника, а именно шелуха с прилипающей к ней мягкости зерен, фракционируется через сита. Однако просеивание не обеспечивает отделения всех остатков мягкости зерен от шелухи. При этом получается продукт, содержащий ок. 30% сырого белка, который предполагается использовать в качестве корма для крупного рогатого скота. Поскольку доля частиц величиной до 0,5 мм составляет 75,4% от массы, полученной при просеивании, с точки зрения техники подготовки кормов этот продукт далек от совершенства. В частности, содержание жира, составной части мягкости зерна семени, в продукте, полученном по этому способу, остается неизменным, если сравнивать значение до и после просеивания.
Из заявок DE 4034738 А1 и DE 4034739 А2 известны способы переработки семян подсолнечника путем лущения перед извлечением масла. При этом предпринимается попытка отделения мягкости зерна от шелухи путем многократного лущения и просеивания и добавления получаемых мелких частиц к фракции, используемой для кормления животных. Этот процесс лущения очень неэкономичен, поскольку образуются 20% отходов, утилизируемых сжиганием. С точки зрения физиологии питания производимый известными способами продукт не пригоден в качестве корма. Процесс не обеспечивает и полного отделения мягкости ядра от шелухи, что приводит к сжиганию вместе с отходами и ценных белков.
В заявке DE 3707541 А1 описывается переработка богатых жиром семян масличных культур, таких, например, как подсолнечник. Данный способ отличается тем, что после термообработки семена сушат при установлении содержания влаги ниже 10% путем резкого нагрева при температурах от 100 до 150°С в течение временного интервала до 5 минут. При этом может произойти частичная коагуляция белка, в результате чего ухудшается перевариваемость продукта, и в данном случае речь идет о способе, который осуществляется перед процессом экстракции масла, то есть о способе лущения семян подсолнечника, а не о дальнейшей переработке экстракционного шрота из них, который остается после экстракции масла. Из-за значительной денатурации белков в результате воздействия высоких температур полученный продукт лишь ограниченно пригоден для кормления животных.
В заявке ЕР 0750845 А2 описывается способ обработки щелочью богатого сырой клетчаткой питательного материала, при котором обработка щелочью комбинируется с процессом ферментации.
В основу изобретения положена задача разработки способа безотходной переработки экстракционного шрота из семян подсолнечника стандартного качества на корм домашним животным, а именно как для жвачных, так и для нежвачных животных, с целью получения высококачественного растительного белкового корма, близкого по своей ценности экстракционному шроту из соевых продуктов. При этом целью изобретения является переработка всего получаемого в процессе получения растительного масла экстракционного шрота семян подсолнечника, т.е. без отходов.
Благодаря данному изобретению поставленная задача решается способом, при котором экстракционный шрот семян подсолнечника в форме шелухи, частиц зерен и шелухи с прилипающими к ней частицами зерен измельчается и подвергается механическому структурированию, причем образовавшиеся комки экстракционного шрота измельчаются, прилипшие к шелухе частиц зерен отделяются, и шелуха подвергается грубому измельчению с сохранением и улучшением структуры клетчатки, а структурированные частицы разделяются на две фракции с разным содержанием сырых белков и сырой клетчатки, причем сначала из процесса структуризации выделяется фракция, содержащая белки, с низкой долей шелухи и высоким содержанием сырого белка, пригодная для кормления нежвачных животных, а в качестве остатка получают содержащую фракцию сырую клетчатку с высоким содержанием шелухи и низким содержанием сырого белка, пригодную для кормления жвачных животных. Таким образом, данное изобретение позволяет получить из экстракционного шрота семян подсолнечника стандартного качества фракцию, обогащенную сырым белком, пригодную для кормления нежвачных животных, и остаточную фракцию, бедную белками, пригодную для кормления жвачных животных.
Остаточная фракция, которая при низком содержании сырого белка имеет очень высокое содержание сырой клетчатки, значительно повышенное по сравнению с содержанием в исходном экстракционном шроте, благодаря дополнительному процессу предварительной обработки улучшается в отношении ее показателей перевариваемости и питательной ценности, что делает ее пригодной для кормления жвачных животных.
Суть изобретения заключается в переработке экстракционного шрота семян подсолнечника, в частности, стандартного качества на специальной установке по подходящему способу размалывания, направленной на отделение шелухи от зерен. Целью является точное регулирование доли шелухи в новых продуктах, поскольку именно изменением доли шелухи можно влиять на перевариваемость органического вещества, от которой, в свою очередь, зависит возможность использования продуктов для кормления отдельных видов животных.
До сих пор предпринималось много попыток разработать способ отделения шелухи от зерен. Ни один из них не оказался эффективным и не производил продуктов, пригодных для кормления нежвачных животных - птицы и свиней. Именно поэтому ни один из этих способов так и не был реализован на практике.
Предлагаемые способ и установка пригодны для промышленного использования. С их помощью стало впервые возможным настолько точно регулировать долю шелухи в экстракционном шроте семян подсолнечника, что образуются две фракции:
- Фракция с низкой долей шелухи и высоким содержанием белка; по свойствам своего перевариваемого органического вещества и биологической ценности белков она соответствует требованиям к кормам для птицы и свиней. Этот продукт практически равноценен с лидером рынка, соевым экстракционным шротом.
- Фракция с высокой долей шелухи и низким содержанием белка; этот продукт пригоден в качестве корма для жвачных животных.
- Кроме того, в ходе особого процесса шелуха, являющаяся собственно отходом производства, обрабатывается щелочью; инкрустирующие вещества разлагаются и благодаря этому шелуха также может быть использована в качестве корма для жвачных животных.
С помощью предлагаемых способа и установки можно получать белковые корма различного качества, пригодные для сельскохозяйственных животных. Эти продукты точно сбалансированы в зависимости от требований к кормам для различных видов животных. Благодаря данному изобретению впервые получен белковый корм из семян подсолнечника, полностью пригодный для кормления нежвачных животных. Кроме того, решена задача полного использования возникающих при переработке семян подсолнечника побочных продуктов, включая отходы шелухи, в качестве корма для сельскохозяйственных животных.
Изобретение позволяет получать продукт двух сортов из воспроизводимого сырья, подсолнечника, в частности однолетних растений, богатых жирами и белками, путем соответствующей переработки получаемого при получении растительного масла экстракционного шрота.
Согласно изобретению разработан высокотехнологичный способ промышленной переработки с надежным в эксплуатации, механизированным, процессом щадящей обработки кормовой массы, а именно экстракционного шрота, без дополнительного ее нагрева, благодаря чему сохраняются все природные ингредиенты. Из экстракционного шрота семян подсолнечника получаются чисто натуральные кормовые массы благодаря экологически чистому, экономически рентабельному способу, требующему незначительных энергетических затрат, который позволяет повысить питательную ценность и перевариваемость корма для пользовательных животных.
Развитие и/или уточнение предлагаемого способа перечислены в п.2-6 формулы изобретения. В частности, предлагается измельчать частицы экстракционного шрота перед просеиванием, после чего путем просеивания разделять массу по размеру частиц и из фракции самых крупных частиц с помощью воздушной сепарации разделять частицы по их удельному весу, причем отдельные операции или последовательности операций выполняются, по крайней мере, однократно, в частности многократно, до тех пор, пока отделенные частицы не будут выведены из процесса и добавлены к соответствующей образуемой фракции, т.е. либо к фракции, богатой сырым белком, либо к фракции, богатой сырой клетчаткой.
Полученные путем воздушной сепарации легкие частицы образуются в основном частицами шелухи (лузги), отсасываются и собираются во фракцию с высоким (более 15%) содержанием сырой клетчатки, тогда как частицы с большим удельным весом образуются в основном частицами зерен либо частицами зерен с прилипшей к ним шелухой и отделяются за счет силы тяжести, либо проходят еще один цикл этого процесса и собираются с получением фракции с высоким (более 40%) содержанием сырого белка.
Согласно изобретению путем обработки и разделения можно получить фракцию, богатую сырым белком, с долей сырого белка свыше 40% и содержанием сырой клетчатки менее 10%, которая по своему составу примерно соответствует соевому экстракционному шроту и пригодна для кормления нежвачных животных.
Согласно предпочтительному признаку предлагаемого способа фракцию, содержащую не менее 15% сырой клетчатки, подвергают дополнительной обработке щелочью, в частности едким натром, что приводит к повышению энергетической ценности и перевариваемости материала, и, таким образом, она еще больше пригодна в качестве корма для жвачных животных.
В частности, предлагается осуществить обработку фракции, содержащей сырую клетчатку, в две стадии, причем на первой стадии первую часть данной фракции смачивают жидким едким натром и перемешивают, а затем интенсивно смешивают со второй частью данной фракции, гомогенизируются, после чего, при необходимости после промежуточного хранения, обработанную смесь подают в установку кондиционирования с дополнительной подачей пара для темперирования и повышения влажности массы, а затем - в пресс, где при температуре ок. 40-65°С ее прессуют в гранулы, которые охлаждаются в условиях сохранения достигнутой влажности до комнатной температуры.
Предлагаемый способ обработки, структурирования и улучшения качества экстракционного шрота из семян подсолнечника стандартного качества и получения двух фракций различного состава осуществляют в замкнутой системе, причем его осуществляют непрерывно путем соответствующего управления, регулировки и хранения запаса сырья в промежуточных емкостях во избежание холостой работы узлов установки, включая соединяющие отдельные узлы транспортеры, функционирующих за счет центробежной силы либо сжатого воздуха, либо откачки воздуха.
Установка для осуществления предлагаемого способа структурирования и улучшения качества экстракционного шрота из семян подсолнечника для получения двух фракций различного качества и разного количества включает в себя не менее двух последовательных комбинаций из просеивающего устройства, воздушного сепаратора и вентилятора с отделителем и разгрузочным шлюзом, причем каждое просеивающее устройство связано соединительными трубопроводами с собственным воздушным сепаратором для транспортировки крупных, не проходящих через сито частиц и последующим просеивающим устройством, обеспечивающим транспортировку малых, проходящих через сито частиц. По крайней мере, второе и каждое последующее просеивающее устройство дополнительно имеет размещенное в нем вращающееся бильное устройство, и каждый воздушный сепаратор связан с соответствующим вентилятором и отделителем через соответствующие отсасывающие трубопроводы для отсоса крупных частиц с малым удельным весом, причем отсасываемые частицы через разгрузочный шлюз по соединительным трубопроводам передаются в сборный бункер фракции, богатой сырой клетчаткой. Далее предусмотрен турбоотделитель, к которому включены вытяжные каналы вентиляторов. За исключением последнего воздушного сепаратора выход каждого воздушного сепаратора через соединительный трубопровод связан измельчительным устройством, причем выход последнего просеивающего устройства и выход последнего воздушного сепаратора имеют прямые соединительные трубопроводы к соответствующим сборным бункерам фракций - богатой сырым белком и богатой сырой клетчаткой, а выход измельчительного устройства соединен со входом первого просеивающего устройства посредством подающего устройства для рециркуляции недостаточно структурированного материала.
Предпочтительные признаки предлагаемой установки приведены в п.п.8-20 формулы изобретения.
Получение из экстракционного шрота семян подсолнечника двух фракций различного качества и в разном количестве для кормления как жвачных, так и нежвачных животных описываются далее со ссылкой на схематично изображенной на фиг.1а-1d установки.
С помощью предлагаемой установки экстракционный шрот, получаемый в качестве отхода процесса получения растительного масла из семян подсолнечника, перерабатывается в две фракции, полностью пригодные для кормления животных. Экстракционный шрот из семян подсолнечника имеет насыпной вес около 300-350 кг/м3, тогда как насыпной вес самих семян подсолнечника составляет 400-440 кг/м3. Для получения корма для нежвачных животных экстракционный шрот не только должен получить тонкую, мелкозернистую структуру, но и содержание в нем сырого белка должно быть поднято свыше 40%, а содержание сырой клетчатки понижено до величины менее 10%. Чтобы сделать экстракционный шрот из семян подсолнечника пригодным в качестве корма для жвачных животных, должна сохраняться грубая структура, но в то же время должно достигаться более высокое наполнение его клетчаткой и улучшаться перевариваемость шелухи семян подсолнечника, в частности, путем реакции расщепления едким натром. Компактная производственная установка в модульном исполнении из стандартных блоков, которая по своим размерам может быть приведена в соответствие с местными условиями, схематично изображена на фиг.1а, 1b, 1c, 1d, причем процесс переработки и производства может осуществляться в замкнутой системе. От одного устройства или узла к другому материалы передаются по трубопроводам, шнековым транспортерам, лотковым цепным транспортерам и подъемникам.
Производственный процесс начинается с загрузочного бункера 1 для экстракционного шрота из семян подсолнечника, снабженного контрольной системой сигнализации уровня загрузки. Вместимость бункера рассчитана на основе требуемой производительности и предусмотрена для работы в течение не менее 24 часов, чтобы обеспечить непрерывное бесперебойное производство. На выходе загрузочный бункер снабжен дозировочным шнеком 2 для выпуска материала, причем дозировочный шнек 2 имеет бесступенчато регулируемый привод для равномерного регулируемого по количеству выпуска материала.
В предназначенном для переработки экстракционном шроте из семян подсолнечника, получаемом в качестве отхода на маслоэкстракционной установке, наблюдаются значительные колебания в составе и различная комковатость материала. Поэтому экстракционный шрот из семян подсолнечника, постоянно выпускаемый из дозировочного шнека 2, передается непосредственно в устройство 29 для разрушения комков, которое снабжено протирочными механизмами и решетной вставкой, через которую проходит тонко измельченный материал. Для дальнейшей переработки материал передается в первый двухходовой клапанный бункер 26а, откуда он направляется либо в приемный бункер 22 измельчительного устройства 24, выполненного в качестве специальной мельницы, либо через подъемник 3 и электромагнитный сепаратор 4 в первую секцию просеивающего устройства 5.
Выпускаемый материал (экстракционный шрот) с помощью подающего устройства, например подъемника 3, представляющего собой ковшовый транспортер на резиновой ленте, передается в первую секцию просеивающего устройства 5 по трубопроводу 4а, в котором установлен трубный магнит 4 с магнитным сердечником для надежного отделения попавших в экстракционный шрот металлических частиц. Поток материала распределяется в трубном магните и через размещенный внутри трубопровода конусообразный магнитный сердечник поступает на отделение металлических частиц. Двойной магнитный сердечник своими мощными магнитными полями создает сильное притяжение, которое позволяет надежное удаление посторонних металлических включений.
Далее следуют несколько стадий структурирования, т.е. измельчения и отделения прилипающих к шелухе частичек зерен и воздушной сепарации полученных частиц, причем каждая стадия включает просеивающее устройство, воздушный сепаратор, вентиляторы и отделители со шлюзами.
Первое просеивающее устройство 5, в которое поступает транспортируемый из загрузочного бункера 1 материал, выполнено в виде качающегося сита, которое может устанавливаться с наклоном от 5 до 17°. Оно имеет угол бросания и обеспечивает равномерное распределение материала по всей ширине сита; возможно регулирование в соответствии с требованиями качества просеивания. Первое просеивающее устройство 5 выполнено как двудонное качающееся сито с двумя расположенными на расстоянии друг над другом вкладными ситами и имеет предусмотренные для очистки резиновые шарики, гарантирующие предотвращение забивки сетки сита и одновременное повышение качества просеивания.
Верхнее вкладное сито первого просеивающего устройства 5 образует первый участок сепарирования, причем крупные частицы шелухи вместе с прилипающими частицами зерен движутся дальше по верхнему ситу и по соединительному трубопроводу 6с подаются непосредственно в приемный бункер 22 измельчительного устройства 24.
Второе, нижнее вкладное сито образует участок сепарирования для материала, прошедшего через первое вкладное сито. Средние частицы шелухи и крупные частицы зерен такого же размера не проходят через второе вкладное сито, а выносятся на конце нижнего вкладного сита и поступают по соединительному трубопроводу 5а в соответствующий воздушный сепаратор 9. В воздушном сепараторе 9 происходит разделение частиц по удельному весу таким образом, что тяжелые частицы зерен, а также частицы шелухи с прилипающим материалом зерен центробежной силой выносятся из воздушного сепаратора вниз для дальнейшей обработки и передаются по соединительному трубопроводу 9а, 9с также в приемный бункер 22 измельчительного устройства 24. Частицы шелухи того же размера, но с меньшим удельным весом, содержащие в основном сырую клетчатку, напротив, отсасываются из воздушного сепаратора с помощью подключенного к нему вентилятора 13 с отделителем 14 по отсасывающему трубопроводу 9b и передаются через разгрузочный шлюз 14а и соединительный трубопровод 14b отделителя на дальнейшую переработку через соединительный трубопровод 21d на транспортировочное устройство 27, например на подъемник 27, и далее в сборный бункер 31. При этом выше речь идет в основном только о частицах шелухи, содержащих сырую клетчатку, т.е., по сути, только о богатой сырой клетчаткой фракции, собираемой в сборный бункер 31 и предназначенной для жвачных животных.
В данной установке предусмотрены четыре технологические стадии I, II, III и IV, которые включают просеивающее устройство 5, 6, 7, 8, воздушный сепаратор 9, 10, 11, 12 и вентилятор 13, 15, 17, 19 с отделителем 14, 16, 18, 20 и разгрузочным шлюзом 14а, 16а, 18а, 20а. Просеивающее устройство и воздушный сепаратор представляют собой комбинацию двух различных типов сепарирования частиц, причем легковесные частицы, шелуха, лузга с различным удельным весом на отдельных участках сепарирования - технологических стадиях - отсасываются из зернистого экстракционного шрота. Частицы, поступающие из просеивающего устройства 5, 6, 7, 8 в соответствующий воздушный сепаратор 9, 10, 11, 12 по соединительному трубопроводу 5а, 6а, 7а, 8а, вводятся в воздушный сепаратор 9, 10, 11, 12 через регулируемый впуск и по вибрационному желобу 9g, 10g, 11g, 12g распределяются в виде вуали по всей ширине воздушного сепаратора. Регулируемая дроссельная заслонка 9h, 10h, 11h, 12h управляет скоростью потока и пропускаемым объемом воздуха, для каждого продукта на каждом участке сепарирования устанавливаются соответствующие значения. Отделение легких содержащих сырую клетчатку частиц, лузги, происходит путем их отсоса из воздушного сепаратора в зависимости от удельного веса. Граница разделения может быть в любое время приведена в соответствие с требованиями в ходе эксплуатации установки. Бесступенчатая регулировка предусмотрена как для количества пропускаемой массы, так и для скорости и расхода воздуха. Каждый воздушный сепаратор с независимой подачей воздуха оснащен вентилятором низкого давления 13, 15, 17, 19 с циклонным отделителем 14, 16, 18, 20 и разгрузочным шлюзом 14а, 16а, 18а, 20а для непрерывного отсоса лузги из воздушного сепаратора, разделения в соответствующем циклоне, выноса через разгрузочный шлюз и, при необходимости, дальнейшей транспортировки. Воздух, отводимый из воздушных сепараторов и циклонных отделителей, поступает по соединительным трубопроводам 14с, 16с, 18с и 20с, которые объединяются в один трубопровод, на очистку в общий турбоотделитель 21.
Турбоотделитель 21 имеет универсальное применение и заменяет обычные циклоны. При большой пропускной способности он требует очень мало места для установки. Отделитель практически не требует технического обслуживания, поскольку в нем отсутствуют подвижные детали. Пылевоздушная смесь нагнетается вентиляторами 13, 15, 17, 19 в турбоотделитель 21 и направляется в шнекообразный корпус последнего. Благодаря форме корпуса воздух приобретает вращение, при котором частицы пыли отбрасываются на внутреннюю стенку корпуса и побочным воздушным потоком загоняются через щелевидное отверстие в дополнительный отделитель 21. Практически очищенный от пыли основной поток воздуха, протекающий мимо щелевидного отверстия, проходит через пластинки. Из-за резкого изменения направления движения воздушного потока остаточная пыль направляется обратно во вращающийся поток. Дополнительный отделитель действует по тому же принципу, что и циклон, и состоит из центральной трубы, циклонной головки и цилиндрического кожуха. Воздух тангенциально поступает в циклон. Выделяемая в нем из воздуха пыль уносится избыточным воздухом. Коэффициент разделения у турбоотделителя при равных значениях минимального и максимального расхода воздуха значительно выше, чем у обычных циклонов.
Материал, падающий в первом просеивающем устройстве 5 через второе сито, в форме более грубого и мелкозернистого материала вместе с лузгой, уже отсортированный по размеру частиц, направляется в следующее просеивающее устройство 6 по соединительному трубопроводу 5b. Просеянный материал с каждого просеивающего устройства 5, 6, 7, 8 направляется по соответствующим соединительным трубопроводам 5b, 6b, 7b в следующее просеивающее устройство 6, 7, 8.
Следующие за просеивающим устройством 5 просеивающие устройства 6, 7, 8 стадий II, III и IV служат для разделения экстракционного шрота от лузги, в частности отделения частиц зерен от шелухи с помощью бильного устройства и щеток. Просеивающие устройства 6, 7, 8 снабжены приемной воронкой для материала, поступающего по соединительным трубопроводам 5b, 6b, 7b. Посредством винтового транспортера 6s, 7s, 8s материал поступает внутрь конического решетчатого барабана, в котором вращается крестообразное било 6е, 7е, 8е, снабженное завихрительными планками, которые вращают весь объем взвеси в сите. Кроме того, на крестообразном биле установлены щетки, которые не допускают забивания решетки сита и обеспечивают хорошее разделение мелких и крупных частиц. Возможность применения сит с разным размером отверстий в зависимости от требуемой величины частиц возможна на каждом участке просеивания 6, 7, 8. Решетчатые барабаны можно заменить в течение нескольких минут, поскольку при этом не требуется снимать никаких механических деталей.
Соединительные трубопроводы 5с, 9с, 10с сходятся вместе в приемном бункере 22.
Просеивающее устройство 5 первой стадии I имеет 2 участка сепарирования - верхнее и нижнее сито, просеивающее устройство 6 образует третий разделительный участок. Материал, поступающий в установку воздушной сепарации 10 по соединительному трубопроводу 6а и имеющий частицы одинакового размера, но разного удельного веса, разделяется в воздушном сепараторе 10 по удельному весу, причем при одинаковом размере частицы шелухи с меньшим удельным весом отсасываются установленным далее вентилятором 15 и отделителем 16 и через разгрузочный шлюз 16а по соединительному трубопроводу 16b, 21d транспортного канала 27 подается в сборный бункер 31 на дальнейшую переработку. А более тяжелые частицы, являющиеся в основном частицами зерен, богатыми белком, выносятся из воздушного сепаратора (10) через выход 10а и могут поступать либо через клапанный бункер 26b и соединительный трубопровод 10с в приемный бункер 22b измельчительного устройства 24, либо уже в качестве конечного продукта по соединительному трубопроводу 10d, 12d в транспортный канал 28, например в один из подъемников, и отсюда - в сборный бункер 50 для сбора частиц, богатых белком, образующих конечный продукт для нежвачных животных.
Соединительные трубопроводы - разгрузочные трубопроводы 14b, 16b, 18b, 20b и 12с, а также идущий от контрольного отделителя 21а трубопровод 21d после заслонки 26е сходятся вместе в подающем устройстве 27, которое ведет к сборному бункеру 31. Соединительные трубопроводы 21с, 8с, 12d, 11d, 10d, ведущие к подающему устройству 28, также сходятся вместе.
Частицы, падающие из третьего воздушного сепаратора 11, вместо измельчительного устройства 22, 24 можно также направлять через клапанный бункер 26b и соединительный трубопровод 11с непосредственно по соединительному трубопроводу 21d в сборный бункер 31.
При различной величине частиц продукта и индивидуально регулируемом расходе воздуха в последующем ступенчатом процессе происходит аналогичное систематическое разделением материала. Четвертым и пятым участками сепарирования на стадиях III и IV являются просеивающие устройства 7 и 8 с воздушными сепараторами 11 и 12, вентиляторами 17 и 19, отделителями 18 и 20 и разгрузочными затворами 18а и 20а, выполненные тем же образом, что и соответствующее оборудование на стадии II.
За воздушными сепараторами 10, 11, 12 находятся соответствующие клапанные бункеры 26b, 26с, 26d, к которым подключены два соответствующих отводных соединительных трубопровода 10с, 10d; 11с, 11d; 12с, 12d; которые позволяют в зависимости от свойств продукта либо возвращаться в его процесс структуризации на дальнейшее измельчение и сепарирование, либо направлять его в сборные бункеры 50 или 31 для разных фракций.
Отводимый воздух нагнетается вентиляторами 13, 15, 17 и 19 в турбоотделитель 21.
В турбоотделителе из пылевоздушной смеси отделяется пыль, а очищенный воздух выбрасывается наружу. Собранная пыль через контрольный отделитель 21а направляется через клапанный бункер 26е по выбору либо по трубопроводу 21d в транспортный канал 27 и сборный бункер 31 для содержащей клетчатку фракции для жвачных животных, либо по трубопроводу 21с в транспортный канал 28 и сборный бункер 50 для содержащей белок фракции для нежвачных животных.
В первой секции установки экстракционный шрот из семян подсолнечника перерабатывается промышленным способом в соответствии с требованиями к кормам для нежвачных и жвачных животных и разделяется на две фракции. Прилипающие к шелухе частицы зерен мягко отделяются, комковатый материал с помощью устройства для разрушения комков получает необходимую структуру и измельчается, а шелуха семян подсолнечника грубо измельчается при сохранении и улучшении структуры клетчатки с учетом колебаний состава у различных сортов.
Частицы, собранные в приемном бункере 22 после просеивания через сита и воздушный сепаратор, равномерно подаются по дозировочному винтовому транспортеру 23, имеющему бесступенчато регулируемый привод, в измельчитель 24. Приемный бункер 22 снабжен сигнализатором уровня загрузки и обеспечивает непрерывную подачу материала на дозировочный винтовой транспортер 23. Участок переработки с различными технологическими устройствами включает в себя особый измельчитель 24 со сбалансированной конструкцией измельчающих пластин с рифлеными отбойными плитами, т.е. соответствующей измельчительной техникой и процессами переработки с варьируемой окружной скоростью ротора, что позволяет достичь однородной структуры конечного продукта и вместе с этим отделения оставшихся частиц зерен от шелухи, а также измельчения частиц зерен в процессе перемалывания, чтобы получить сыпучий продукт мелкозернистой структуры с размером частиц, отвечающим требованиям нежвачных животных. Благодаря большому числу мелких частиц и их форме значительно повышается удельная поверхность и улучшается структура материала, еще одно выгодное улучшение перевариваемости частиц нежвачными животными, причем размер частиц составляет от 700 до 200 мкм в соответствии с промышленным стандартом Германии ISO DIN 4188. Путем выбора мельничных вкладных сит с отверстиями определенного размера и большой рабочей поверхностью можно улучшить структуру клетчатки грубой шелухи и тем самым ее абсорбционные свойства. Эффект разделенных на мелкие волокна частиц шелухи обеспечивает дополнительные преимущества при последующем процессе расщепления щелочью фракции, богатой клетчаткой. Структура размола является решающей для качества конечного продукта для жвачных животных. Измельчительная установка, являющаяся одновременно установкой переработки, оснащена аспирационной установкой, устраняющей в размольной камере возникающее повышенное давление; в ее состав входят вентилятор и съемный фильтр 25. Таким образом, материал выводится быстрее и не участвует в общем вращении. Тем самым достигается требуемая однородная структура размола.
Экстракционный шрот, оставшийся после участков сепарирования просеивающих устройств, после прохождения последнего участка структуризации и переработки из мельницы 24 по разгрузочному винтовому транспортеру 24а поступает в подающее устройство 3, например подъемник, и далее обратно в первый участок сепарирования первого просеивающего устройства 5 и повторно подвергается процессу переработки на стадиях с I-IV.
В сборном бункере 50 собирается содержащий белок материал зерен с незначительной долей шелухи - сырой клетчатки, образуя фракцию мелкозернистой структуры, которую можно применять непосредственно в качестве корма для нежвачных животных.
Фракция, собираемая в сборный бункер 31, со значительно большим содержанием сырой клетчатки, предназначенная для жвачных животных, далее может быть подвергнута дальнейшему обогащению и улучшению свойств для повышения энергетической и питательной ценности путем расщепления сырой клетчатки. Процесс переработки и расщепления щелочью этой содержащей клетчатку фракции, отделяемой в первой секции установки, предназначен именно для такого материала. Процесс расщепления щелочью может быть одно- или двухстадийным. При одностадийном процессе время реакции относительно велико. Предпочтение отдается двухстадийному процессу, при котором расщепление сырой клетчатки, в частности лузги и частиц шелухи, улучшается при совмещении с процессом гранулирования, и благодаря давлению, трению и повышенной температуре возникает самонагревание в гранулах, что существенно сокращает длительность реакции действия щелочи и одновременно снижает количество используемой щелочи. У обработанного таким образом материала улучшаются сыпучие свойства, благодаря гранулированию снижается объем, упрощается хранение, исключается расслоение продукта, снижаются расходы на транспортировку.
Кроме того, дополнительно к собранной фракции с высоким содержанием клетчатки можно также добавлять на переработку балластные компоненты, такие как соплодия и стебли, которые повышают энергетическую ценность данного корма для жвачных животных. Данные балластные компоненты после соответствующего измельчения могут направляться непосредственно в сборный бункер 31.
Экстракционный шрот, а также содержащиеся в нем частицы шелухи уже были подготовлены в процессе получения масла на экстракционной установке, причем восковая оболочка семян подсолнечника также подверглась обработке, в результате чего воск исчез. Некоторый процент воска и растворителя, гексана, присутствует в полученной масляной смеси, которая направляется на дальнейшую переработку. Фракция экстракционного шрота из семян подсолнечника, хорошо структурированная в описанном выше процессе механической обработки, поступает из перерабатывающей установки в сборный бункер 31, обеспечивающий непрерывную и надежную работу всей установки. В случае непредвиденной остановки производственного процесса сборный бункер 31 при необходимости осуществляет управление в течение нескольких часов. Производственный процесс и технологический комплекс механических устройств разработаны таким образом, чтобы обеспечить непрерывную эксплуатацию установки в течение многих дней. Сборный бункер 31 оснащен контрольной системой сигнализации уровня загрузки. Разгрузочный винтовой транспортер 31а работает с перерывами в зависимости от наличия материала в приемном бункере 34, наполняемого подъемником 32, и приводится в действие автоматически сигнализатором уровня загрузки приемного бункера 34. На входном дозаторе приемного бункера 34 находится также сильный трубный магнит 33, установленный аналогично трубному магниту 4, для дополнительного удаления возможных металлических частиц из корма для животных.
Приемный бункер 34 вместе с сигнализатором уровня загрузки связан на выходе с разгрузочным дозировочным винтовым транспортером 35, имеющим систему регулирования числа оборотов, для равномерной непрерывной подачи материала на конвейерные весы 36, где осуществляется взвешивание твердого вещества и непрерывное измерение количества продукта, необходимое для точного дозирования добавляемой щелочи.
Для орошения щелочью в системе предусмотрен оросительный вращающийся смеситель 37 с тремя зонами смешивания, снабженный регулируемыми смесительными инструментами и имеющий разделенный вход для гомогенного смешения твердых веществ и жидкостей. В процессе вращательного перемешивания можно получить гомогенную смесь твердых частиц и щелочи для щелочного расщепления. Содержащая клетчатку фракция, полученная из экстракционного шрота семян подсолнечника, подается в виде взвеси в смесительный цилиндр и разделяется на два потока. В первый поток непрерывно подается точно дозированное количество жидкого натрового щелока, рассчитанное по текущим данным производственного процесса. Этот насыщенный жидкостью поток материала уже на первой стадии перемешивания в установке смешивается с остальной массой твердого вещества, т.е. со вторым потоком материала. Благодаря такому двухстадийному перемешиванию достигается высокая интенсивность процесса. Во второй, технологической зоне перемешивания происходит интенсивное перемешивание. Скорость движения материала по сравнению с первой зоной перемешивания снижена. В третьей зоне перемешивания скорость перемешивания снова повышается и осуществляется последний этап интенсивной гомогенизации.
Дозирование щелочи происходит полностью автоматически в зависимости от текущих данных производственного процесса. Из основного бака щелочи 38, снабженного запорным клапаном 38а, с помощью присоединенного непосредственно к баку дозировочного насоса с редукционным клапаном 39 производится точное автоматическое дозирование щелочи, осуществляемое с помощью дозировочного клапана, приводимого в действие двигателем, и механизма учета расхода с дистанционным сигнализатором на основе магнитного индуктивного счетчика. Высокоточный дозировочный механизм разработан с целью точного добавления даже самых малых объемов, например, от 0,5 до 10%, здесь преимущественно добавляется от 3 до 5% натрового щелока от объема орошаемого в смесительной установке материала, где щелочь мелко разбрызгивается и перемешивается с материалом.
После оросительно-смесительной установки обработанный таким образом материал выносится по соединительному трубопроводу 37а из вращающегося смесителя 37 и направляется по подающей системе посредством подъемника 41 и лоткового цепного транспортера 42 в силосохранилище 43 либо через двухходовой клапанный бункер 52а непосредственно в приемный бункер 46 установки гранулирования. Силосохранилище 43 состоит из трех отстойных секций, а также сигнализатора уровня загрузки и снабжен тремя пневматическими выпускными задвижками 42. Емкость каждой отстойной секции соответствует объему, необходимому для трехсменного производства при круглосуточной эксплуатации. Время отстаивания в зависимости от структуры сырой клетчатки может составлять 10-75 часов, что обеспечивает наилучшее сщепление обработанных щелочью частиц сырой клетчатки. Затем материал можно подавать в установку грануляции.
Богатая клетчаткой смесь, полученная после расщепления щелочью, может быть направлена на вторую стадию процесса расщепления, которая осуществляется совместно с процессом гранулирования.
Смесь из силосохранилища 43 подается с помощью пневматической элеваторной выпускной задвижки 44 по лотковому цепному транспортеру 44а в подъемник 45, а отсюда направляется в большой приемный бункер 46 пресса-гранулятора, снабженный сигнализатором уровня загрузки. Емкость приемного бункера рассчитана примерно на 10 часов работы пресса-гранулятора.
Другая возможность осуществления двухстадийного процесса расщепления фракции с высоким содержанием клетчатки состоит в том, что материал из вращающегося смесителя (37) по подающему трубопроводу 37а с помощью клапанного бункера 52а направляется мимо силосохранилища 43 непосредственно в приемный бункер 46 пресса и лишь после окончания процесса грануляции подается в силосохранилище 43 подъемником 45. В ходе процесса грануляции при прессовании в матрице пресса-гранулятора происходит вызывающее разогрев продукта сильное трение материала гранулируемой фракции, которое сопровождается высоким давлением. Сохранение постоянной величины трения, температуры, давления и влажности материала в процессе прессования приводит к достижению сильного эффекта механического воздействия при расщеплении щелочью предварительно обработанной фракции с высоким содержанием клетчатки. В результате этого повышается перевариваемость сырой клетчатки жвачными животными. Таким образом, достигаемое повышение питательной ценности и увеличение выхода кормового сырья имеет все увеличивающееся значение.
Смесь с высоким содержанием клетчатки, переработанная на первой стадии процесса расщепления во вращающемся смесителе 37, выпускается из приемного бункера 46 по дозировочному винтовому транспортеру 47 и равномерно подается в кондиционер 48. Для дальнейшего улучшения структуры клетчатки и благоприятного протекания процесса расщепления дополнительно предусмотрено устройство дозирования пара 53 с запрограммированной системой термоавтоматики, взаимодействующей с кондиционером. Благодаря этому достигается незначительное повышение влажности материала, а также поддержание в нем постоянной оптимальной температуры перед процессом прессования. В кондиционере материал также подвергается вращательному перемешиванию, подаваемый пар проникает внутрь и равномерно распределяется по всей массе. Это приводит к улучшению качества получаемого продукта в сочетании с процессом расщепления щелочью фракции с высоким содержанием клетчатки. Кондиционер снабжен пластмассовой футеровкой, которая обеспечивает более низкий расход энергии, предотвращает прилипание материала к стенкам и комкование материала и одновременно является хорошим изоляционным слоем, уменьшающим потери тепла. Устройство дозирования пара 53 состоит из фильтра, паровой сушилки, редукционного клапана. Регулировочный клапан управляется системой термоавтоматики. Подача пара может быть прервана электромагнитным запорным клапаном. Благодаря гидротермическому действию процесса кондиционирования достигается дальнейшая абсорбция жидкой щелочи в материале. Эта интенсивная подготовка в оптимальном режиме в значительной мере способствует последующему расщеплению сырой клетчатки в пресс-грануляторе. Прессуемый материал, поступающий из кондиционера, распределяется по всей поверхности кольцевой матрицы путем принудительного выдавливания. Для этого предусмотрен пресс-гранулятор с такой поверхностью кольцевой матрицы, в которой предусмотрены отверстия, через которые прессуемый материал выдавливается нажимными роликами. При этом происходит также его уплотнение. Полученные таким образом гранулы имеют еще более высокую температуру, колеблющуюся в диапазоне от 40 до 65°С. По этой причине далее они охлаждаются в охлаждающей установке 49 в щадящем режиме до комнатной температуры. Охлаждающее устройство выполнено по принципу противоточного кругового охладителя и обеспечивает для продукта соответствующий щадящий и равномерный режим охлаждения. На входе гранулы равномерно распределяются по всей охлаждающей поверхности, благодаря чему не допускается неравномерного охлаждения продукта. Сигнализаторам уровня задается минимальное и максимальное время выдержки, входной сигнализатор не допускает поступления чрезмерного количества материала. Если полученные гранулы после этого снова подаются в силосохранилище на дополнительный период хранения, то гранулы необходимо охлаждать до соответствующей температуры. Для эффективного противоточного охлаждения важно сбалансированное соотношение расхода воздуха, скорости потока воздуха и время выдержки, а также минимальное механическое воздействие на гранулы. При выпуске из пресс-формы гранулы имеют температуру около 50°С. В щадящем режиме их необходимо довести до температуры, примерно равной температуре окружающего воздуха, при минимальной потере влажности. Это лучше всего достигается при противоточном охлаждении. Полученные в пресс-грануляторе 48 гранулы непрерывно подаются через шлюз в охлаждающую установку 49 и распределяются по всей рабочей поверхности. Вентилятор охлаждающего воздуха установлен в крышке установки. Сама форма крышки обеспечивает равномерное распределение охлаждающего воздуха. Вентилятор при работе всегда выбирает наиболее экономичный режим в зависимости от климатических условий и требуемой производительности. Охлаждающая установка имеет большую смотровую дверцу со смотровым стеклом. На ней установлены регулируемые сигнализаторы материала, которыми задается производительность и время охлаждения. Управление сигнализаторами осуществляется автоматически с не изображенного на чертеже управляющего устройства. Это означает низкие затраты энергии и расходы на техническое обслуживание. Скорость выгрузки материала можно бесступенчато регулировать, благодаря чему достигается оптимальное время выдержки. Дальнейшее продвижение охлажденных гранул после охлаждающей установки происходит через клапанный бункер 52с либо непосредственно на склад готовой продукции 51, либо через подъемник 45 и клапанный бункер 57 в силосохранилище 43, имеющее отстойные секции, из которых после истечения необходимого времени выдержки, т.е. заданного изменяемого времени отстаивания, готовый продукт через соответствующую пневматическую выпускную задвижку 44 направляется с помощью разгрузочного цепного транспортера 44а через клапанный бункер 52b непосредственно на склад готовой продукции 51. Изготовленный таким образом готовый продукт является конечным продуктом с высоким содержанием клетчатки, а именно экстракционным шротом из семян подсолнечника, расщепленным, имеющим более высокую энергетическую ценность и пригодным в качестве корма для жвачных животных.
Полученную фракцию с высоким содержанием клетчатки, предназначенную для жвачных животных, с незначительной долей частиц зерен можно также направлять без обработки щелочью из сборного бункера 31 по разгрузочному винтовому транспортеру 31 через двухходовой клапанный бункер 26f и по не изображенному соединительному трубопроводу непосредственно в подъемник 41.
Если гранулирования полученных фракций не требуется, материал, собранный в приемном бункере 46, можно направлять по дозировочно-разгрузочному винтовому транспортеру 47 через двухходовой клапанный бункер 26g по подающему трубопроводу непосредственно на склад готовой продукции 51 для жвачных животных.
Благодаря предлагаемой механической переработке и расщеплению экстракционного шрота из семян подсолнечника удается получить ценный корм для животных, причем в двух категориях, а именно получить фракцию, богатую белком, близкую по качеству к соевому экстракционному шроту и предназначенную для нежвачных животных, и фракцию, обогащенную сырой клетчаткой и предназначенную для жвачных животных.
Получаемые изобретением из экстракционного шрота из семян подсолнечника новые кормовые компоненты являются чистым натуральным кормом. Производственные установки могут быть размещены в месте возникновения спроса на такие корма. Продукт можно получать непосредственно в районе, где произрастает подсолнечник.
Обе фракции, получаемые согласно данному изобретению из экстракционного шрота семян подсолнечника, могут также в промышленном масштабе использоваться в качестве кормовой добавки в рецептах комбикормов в соответствии с нормами потребления, установленными для разных видов и классов продуктивности. При этом фракции, полученные согласно данному изобретению из экстракционного шрота семян подсолнечника, будучи высококачественной кормовой добавкой, могут составлять ценную долю рациона животных и являться заменой соевым кормам, исключая необходимость использования продуктов, полученных из генетически модифицированных сортов. Ниже приводятся несколько моделей калькуляций для комбикормов, в основу которых положены действующие цены на кормовое сырье в Германии.
Важнейшими характеристиками кормового сырья для сравнительного расчета являются содержание в них белка и энергетическая ценность. При анализе белковых кормов в качестве базового продукта для сравнения принимается доминирующий на рынке соевый экстракционный шрот. С помощью линейного программирования по таким критериям, как:
- нормы потребления по видам животных и классам продуктивности;
- данные измерений по содержанию питательных и биологически активных веществ в кормовом сырье;
- рыночные цены на кормовое сырье,
можно рассчитать оптимальную рецептуру комбикорма, основанную на ценовой экономии и одновременно соответствующую нормам потребления. Ниже поясняется использование полученной согласно данному изобретению фракции с высоким содержанием белка в рецептурах комбикормов для куриц-несушек и свиней. Приведенные ниже модели калькуляций в таблицах с 4 по 7 показывают, что новый продукт - экстракционный шрот семян подсолнечника, фракция 1 - в качестве белкового корма для птицы и свиней равноценен лидеру рынка соевому экстракционному шроту, если оставить без внимания аспект генетической модификации. Однако экстракционный шрот семян подсолнечника, фракция 1, не являющийся генетически модифицированным, оказывается на 10% дешевле, если делать калькуляцию в сравнении с соевым экстракционным шротом, тоже не являющимся генетически модифицированным. Для большей наглядности важные калькуляционные показатели таблиц 4-7 сведены в таблице 8. Выводы таковы:
- Продукты - комбикорма для куриц-несушек и свиней - на основе соевого экстракционного шрота и экстракционного шрота семян подсолнечника, фракции 1, сопоставимы между собой по питательно-физиологической ценности, т.е. содержание белка и лимитирующих аминокислот у обоих видов белковых кормов находится в допустимом диапазоне установленных норм.
- Экстракционный шрот семян подсолнечника, фракция 1, с учетом содержания питательных веществ выгоднее по цене, чем традиционный для рынка соевый экстракционный шрот.
- Экстракционный шрот семян подсолнечника, фракция 1, - продукт, не являющийся генетически модифицированным, оказывается значительно выгоднее по цене, если для сравнения взять соевый экстракционный шрот, тоже не являющийся генетически модифицированным.
Вывод: Калькуляции подтверждают, что новый продукт "Экстракционный шрот семян подсолнечника, фракция 1", полученный из экстракционного шрота семян подсолнечника стандартного качества, пригоден в качестве корма для нежвачных животных и может конкурировать с традиционным на рынке соевым экстракционным шротом. По сравнению с соевым экстракционным шротом, тоже не являющимся генетически модифицированным, экстракционный шрот семян подсолнечника, фракция 1, по цене значительно выгоднее.
Claims (19)
1. Способ переработки экстракционного шрота из семян подсолнечника стандартного качества для кормления животных, причем экстракционный шрот включает частицы шелухи, частицы зерен и шелуху с прилипшими к ней частицами зерен, которые путем, по меньшей мере, однократного просеивания по размерам разделяют на две фракции с различным содержанием сырого белка, причем получают содержащую белок фракцию с высоким содержанием сырого белка, пригодную в качестве корма для нежвачных животных, и содержащую сырую клетчатку фракцию с низким содержанием сырого белка, пригодную в качестве корма для жвачных животных, отличающийся тем, что частицы экстракционного шрота подвергают механическим структурированию и измельчению с использованием приемов, принятых в измельчительной технологии, причем прилипшие к шелухе частицы зерен отделяют и волокнистую структуру грубых частиц шелухи улучшают за счет расщепления на волокна и частицы разделяют по размерам путем просеивания и из полученной фракции с частицами большего размера, не прошедшими сито при просеивании, путем воздушной сепарации с учетом удельного веса отделяют легкие, содержащие сырую клетчатку, частицы, представляющие собой в основном частицы шелухи (лузги), которые собирают с получением фракции с содержанием сырой клетчатки, равным, по меньшей мере, 15%, имеющей низкое содержание сырого белка, а частицы с более высоким удельным весом, представляющие собой в основном частицы зерен с прилипшей шелухой, собирают с получением фракции с высоким содержанием сырого белка более 40% и содержанием сырой клетчатки менее 10%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операции измельчения частиц экстракционного шрота, просеивание по размерам и воздушную сепарацию повторяют, по меньшей мере, раз, в частности многократно.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащую сырую клетчатку фракцию с содержанием сырой клетчатки, равным, по меньшей мере, 15%, подвергают расщеплению обработкой щелочью, в частности натровым щелоком, для повышения энергетической ценности (перевариваемости).
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащую сырую клетчатку фракцию подвергают двухстадийному расщеплению, причем расщепление лузги и частиц шелухи улучшают обработкой щелочью в комбинации с гранулированием, при котором в результате воздействия давлением, трением и повышенной температурой в процессе прессования в гранулах происходит саморазогрев, который значительно сокращает длительность обработки щелочью.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что содержащую сырую клетчатку фракцию расщепляют в две стадии, причем на первой стадии первую часть материала фракции орошают жидким натровым щелоком и перемешивают, интенсивно смешивают со второй частью фракции и гомогенизируют, а при необходимости после промежуточного хранения, на второй стадии обработанную таким образом смесь подвергают кондиционированию с дополнительной подачей пара для темперирования и повышения влажности, полученную смесь прессуют в гранулы при температуре примерно от 40 до 65°С с последующим охлаждением до комнатной температуры в условиях максимального сохранения влажности.
6. Установка для непрерывного осуществления способа по пп.1-5, состоящая из загрузочного бункера (1) с дозировочным шнеком (2) для равномерного регулируемого выпуска экстракционного шрота в устройство (29) для разрушения комков и измельчения экстракционного шрота, к которому подключены не менее двух установленных последовательно друг за другом комбинаций из одного просеивающего устройства (5, 6, 7, 8), воздушного сепаратора (9, 10, 11, 12) и вентилятора (13, 15, 17) с отделителем (14, 16, 18, 20) и разгрузочным шлюзом (14а, 16а, 18а, 20а), причем каждое устройство просеивания связано с соответствующим воздушным сепаратором для транспортировки крупных, не проходящих через сито частиц и следующим просеивающим устройством для транспортировки проходящих через сито мелких частиц посредством соединительных трубопроводов (5а, 6а, 7а, 8а, а также 5b, 6b, 7b, 8b), по меньшей мере, второе просеивающее устройство, и каждое последующее просеивающее устройство (6, 7, 8) оборудовано дополнительно внутренним подвижным бильным устройством (6е, 7е, 8е), а каждый воздушный сепаратор (9, 10, 11, 12) связан с соответствующим вентилятором (13, 15, 17, 19) и отделителем (14, 16, 18, 20) отсасывающим трубопроводом (9b, 10b, 11b, 12b) для отсоса крупных частиц с малым удельным весом, содержащих сырую клетчатку, причем отсасываемые легкие частицы подаются через разгрузочный затвор (14а, 16а, 18а, 20а) по соединительным трубопроводам (14b, 16b, 18b, 20b) в сборный бункер (31) для фракции, содержащей сырую клетчатку, установка далее содержит трубоотделитель (21), связанный через соединительный трубопровод (21d) со сборным бункером (31), к трубоотделителю (21) подключены вытяжные каналы (14с, 16с, 18с, 20с) вентиляторов (13, 15, 17, 19), выход (9а, 10а, 11) каждого воздушного сепаратора (9, 10, 11), за исключением последнего воздушного сепаратора (12) связан через соединительный трубопровод (9с, 10с, 11с) с общим измельчительным устройством (22-25) для содержащих сырой белок частиц с прилипшими к ним частицами зерен, причем выход (8b) последнего просеивающего устройства (8) и выход (12а) последнего воздушного сепаратора (12) через двухходовой клапанный бункер (26d) по соединительным трубопроводам (12d и 12c) соединены со сборным бункером (50) для фракции, богатой белками, а также со сборным бункером (31) для фракции, содержащей сырую клетчатку, а выход (24a) измельчительного устройства (22-25) соединен со входом первого просеивающего устройства (5) посредством подающего устройства (3).
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что она образует замкнутую систему.
8. Установка по п.6, отличающаяся тем, что устройство (29) для разрушения комков экстракционного шрота оборудована протирочными механизмами и решетной вставкой.
9. Установка по п.6, отличающаяся тем, что первое просеивающее устройство (5) имеет два вкладных сита, причем первое вкладное сито задерживает грубые частицы, подаваемые непосредственно в измельчительную установку (22-25), а второе вкладное сито задерживает следующую часть крупных частиц, поступающих на первый воздушный сепаратор (9), в котором осуществляют разделение по удельному весу, причем частицы с меньшим удельным весом, в частности частицы шелухи, содержащие сырую клетчатку, всасываются последующим вентилятором (13) и отделителем (14) в соединительный трубопровод (9b) и через разгрузочный шлюз (14а) и соединительный трубопровод (14b) передаются в сборный бункер (31) для содержащей сырую клетчатку фракции.
10. Установка по п.6, отличающаяся тем, что воздушные сепараторы (9, 10, 11, 12) снабжены вибрационным желобом (9g, 10g, 11g, 12g) для частиц, поступающих с просеивающего устройства, а также дроссельной заслонкой (9h, 10h, 11h, 12h) для регулировки объема поступающего и отсасываемого воздуха в целях отсасывания более легких частиц, в частности частиц шелухи (лузги) из вибрационного желоба, причем частицы, остающиеся в вибрационном желобе, под действием силы тяжести выносятся и по соединительным трубопроводам (9с, 10с, 11с) снова передаются в измельчительное устройство (22-25).
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что граница сепарации по удельному весу частиц, поступающих на вибрационный желоб воздушного сепаратора, может быть установлена регулировкой мощности отсасывания.
12. Установка по п.6, отличающаяся тем, что трубоотделитель (21), отсасывающий воздух из воздушных сепараторов и вентиляторов/отделителей по отсасывающим трубопроводам, имеет шнекообразный корпус с главным проходом, и через щель в главном проходе к нему присоединен контрольный отделитель для поступающих вместе с отводимым воздухом частиц, содержащих сырую клетчатку, который по отводному трубопроводу (21d) соединен со сборным бункером (31).
13. Установка по п.6, отличающаяся тем, что установленные за первым просеивающим устройством (5) последующие просеивающие установки (6-8) имеют конический решетчатый барабан, внутри которого установлен вращающееся крестообразное било (6е, 7е, 8е) с завихрительными планками и щетками по его окружности.
14. Установка по п.6, отличающаяся тем, что в качестве измельчительного устройства предусмотрен измельчитель (24) с несколькими отбойными пластинами и варьируемой окружной скоростью ротора для разделения частиц зерен от частиц шелухи, их измельчения и получения сыпучего продукта.
15. Установка по п.6, отличающаяся тем, что на выходе (10а, 11а, 12а) воздушных сепараторов (10, 11, 12) предусмотрено по заслонке (26b, 26с, 26d) для его соединения по выбору либо с соединительным трубопроводом (10с, 11с, 12с) для дальнейшей обработки, либо с соединительным трубопроводом (10d, 11d, 12d), ведущим к сборному бункеру (50) для фракции, содержащей белок.
16. Установка по п.6, отличающаяся тем, что после сборного бункера (31) для фракции, содержащей сырую клетчатку, предусмотрено перерабатывающее устройство (33-40) для расщепления фракции, содержащей сырую клетчатку, с помощью натрового щелока, состоящее из вращающегося смесителя, соединенного с регулируемым дозировочным винтовым транспортером для загрузки фракцией и регулируемым дозировочным устройством, снабженным средством для разбрызгивания натрового щелока.
17. Установка по п.16, отличающаяся тем, что выход вращающегося смесителя через клапанный бункер (52а) по выбору связан через соединительный трубопровод силосохранилищем (43) или с пресс-гранулятором (46-49) с приемным бункером (46), причем силосохранилище (43) также снабжено трубопроводом, соединяющим его с пресс-гранулятором (46-49).
18. Установка по п.17, отличающаяся тем, что пресс-гранулятор имеет кондиционер (48), в который фракция подается из приемного бункера (46) по дозировочному винтовому транспортеру (47) при строгом регулировании, причем кондиционер (48) связан с устройством дозирования пара (53) с запрограммированной системой термоавтоматики, и далее имеет гранулированный пресс с кольцевой матрицей, питаемой из кондиционера, при этом к гранулированному прессу подключена охлаждающая установка для охлаждения гранулята в щадящем режиме.
19. Установка по п.6, отличающаяся тем, что входной загрузочный бункер (1) для экстракционного шрота, сборный бункер (31) для фракции, содержащей сырую клетчатку, силосохранилище (43) для фракции, содержащей сырую клетчатку, приемный бункер (22) измельчительной установки, приемный бункер (34) вращающегося смесителя и приемный бункер (46) для пресс-гранулятора, а также приводные и регулируемые подающие устройства, включая измерительные устройства для контроля уровня загрузки принимающих материал бункеров выполнены с возможностью непрерывной автоматической эксплуатации.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10117421.7 | 2001-04-06 | ||
| DE10117421A DE10117421B4 (de) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Extraktionsschrot aus Sonnenblumensaat für die Tierernährung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003132463A RU2003132463A (ru) | 2005-04-27 |
| RU2297155C2 true RU2297155C2 (ru) | 2007-04-20 |
Family
ID=7680787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003132463/13A RU2297155C2 (ru) | 2001-04-06 | 2002-03-30 | Способ и установка для переработки экстракционного шрота из семян подсолнечника для кормления животных |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040146628A1 (ru) |
| EP (1) | EP1372409B1 (ru) |
| JP (1) | JP2004524042A (ru) |
| CN (1) | CN100361596C (ru) |
| AT (1) | ATE288205T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002304796B9 (ru) |
| BG (1) | BG64933B1 (ru) |
| BR (1) | BR0208864B1 (ru) |
| CA (1) | CA2443073C (ru) |
| CZ (1) | CZ296608B6 (ru) |
| DE (2) | DE10117421B4 (ru) |
| ES (1) | ES2237680T3 (ru) |
| HR (1) | HRP20030896B1 (ru) |
| HU (1) | HU226356B1 (ru) |
| MD (1) | MD3221C2 (ru) |
| ME (1) | MEP9809A (ru) |
| MX (1) | MXPA03009045A (ru) |
| NO (1) | NO322574B1 (ru) |
| PL (1) | PL195825B1 (ru) |
| PT (1) | PT1372409E (ru) |
| RU (1) | RU2297155C2 (ru) |
| SK (1) | SK285055B6 (ru) |
| UA (1) | UA75645C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002080699A2 (ru) |
| YU (1) | YU76603A (ru) |
| ZA (1) | ZA200308043B (ru) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2445780C1 (ru) * | 2010-11-18 | 2012-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии" (ФГУП "ВНИРО") | Способ получения пищевых волокон из водорослевого сырья |
| MD20140045A2 (ru) * | 2011-10-21 | 2014-11-30 | Эрхард Бацак | Способ и установка для обработки шрота подсолнечника |
| RU2558446C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" | Линия производства псевдокапсулированных биопрепаратов на основе отходов масложировой промышленности |
| RU2565294C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Дальневосточный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства" ФГБНУ ДальНИИМЭСХ | Способ приемки очесанного зернобобового вороха, домолота и очистки с выделением кормовой, семенной и товарной фракций зерна сои и устройство для его осуществления |
| RU2602841C2 (ru) * | 2015-01-28 | 2016-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Раздолье - Лизинг" | Способ получения высокобелковых растительных продуктов, преимущественно крупки, из шрота/жмыха подсолнечника и устройство для его осуществления |
| RU2604799C1 (ru) * | 2013-09-13 | 2016-12-10 | БУНГЕ ГЛОБАЛ ИННОВЕЙШН, ЭлЭлСи | Способ приготовления высокопротеиновой фракции подсолнечного шрота |
| RU2655214C1 (ru) * | 2017-04-21 | 2018-05-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Способ и устройство трёхстадийного измельчения, смешивания малоценного растительного сырья и пищевых отходов для приготовления высокопитательных кормовых добавок |
| WO2020028446A1 (en) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | Usarium Inc. | Upcycling solid food wastes and by-products into food-grade nutritional products |
| RU2715629C1 (ru) * | 2019-01-09 | 2020-03-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Рубин" (ООО "Рубин") | Способ получения кормового продукта из отходов очистки семян подсолнечника |
| US10645950B2 (en) | 2017-05-01 | 2020-05-12 | Usarium Inc. | Methods of manufacturing products from material comprising oilcake, compositions produced from materials comprising processed oilcake, and systems for processing oilcake |
| RU2737164C1 (ru) * | 2019-11-12 | 2020-11-25 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "РОСТ" | Установка для получения корма для животных на основе лузги подсолнечника |
| RU2744047C1 (ru) * | 2020-02-21 | 2021-03-02 | Владимир Моисеевич Ковшарь | Способ переработки шрота подсолнечника |
| RU2760742C1 (ru) * | 2021-02-18 | 2021-11-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Способ переработки шрота подсолнечника для комбикормовой промышленности |
| US11412759B1 (en) | 2021-07-14 | 2022-08-16 | Usarium Inc. | Method for manufacturing alternative meat from liquid spent brewers' yeast |
| RU2778324C2 (ru) * | 2020-12-30 | 2022-08-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ПК Староселье" | Способ переработки шрота подсолнечника |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004055792A1 (de) * | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Bühler AG | Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln |
| EP1908355A1 (en) * | 2006-10-03 | 2008-04-09 | Cargill Incorporated | Reduction of fibre content in fibre-containing oilseeds |
| JP3970917B1 (ja) | 2007-01-24 | 2007-09-05 | 株式会社Ｊ−オイルミルズ | 菜種ミールの製造方法 |
| DE102009032931A1 (de) | 2009-02-18 | 2010-12-02 | Ulrich Walter | Verfahren und Anlage zur abfalllosen Aufbereitung von Extrationsschrot aus Sonnenblumensaat |
| DE102010018220A1 (de) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Erhard Bazak | Aufbereitung von Sonnenblumen-Extraktionsschrot |
| CA2823704A1 (en) * | 2011-01-17 | 2012-07-26 | Patz Corporation | Improved mixing screw |
| WO2014037564A1 (de) * | 2012-09-07 | 2014-03-13 | Bühler AG | Verfahren und vorrichtung zum auftrennen von partikeln aus sonnenblumen-extraktionsschrot in mindestens eine fraktion mit einem hohen proteingehalt und in mindestens eine fraktion mit einem hohen zellulosegehalt |
| ES2890484T3 (es) * | 2013-05-02 | 2022-01-20 | Cargill Inc | Enriquecimiento de proteínas |
| US20160143346A1 (en) * | 2013-11-27 | 2016-05-26 | Mississipi State University | Fiber separation from grains and grain products using electrostatic methods |
| DE102013021294A1 (de) * | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Kramerbräu Agro & Food GmbH | Verfahren und Anlage zur Gewinnung von pflanzlichem Protein, insbesondere als proteinreiches Nahrungsmittel, sowie proteinreiches Nahrungsmittel |
| FR3035566B1 (fr) * | 2015-04-30 | 2018-10-05 | Terrena | Procede et installation de traitement d'un tourteau issu de la trituration de graines d'oleagineux, pour son enrichissement en proteines |
| EP3303529B1 (en) * | 2015-06-03 | 2021-02-24 | Cargill, Incorporated | Oilseed meal |
| RU2617597C2 (ru) * | 2015-09-28 | 2017-04-25 | Васько Виталий Викторович | Способ доработки подсолнечного шрота и установка для его осуществления |
| CN109874999B (zh) * | 2019-03-22 | 2024-05-07 | 新疆海瑞盛生物工程股份有限公司 | 同步提取蛋白质和膳食纤维的葡萄籽粉、制备及专用装置 |
| TR2021008705A2 (tr) * | 2021-05-26 | 2021-09-21 | Balsu Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Kali̇brasyon ve kirma özelli̇kleri̇ i̇yi̇leşti̇ri̇lmi̇ş bi̇r findik i̇şleme tesi̇si̇ |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3271160A (en) * | 1963-05-27 | 1966-09-06 | Pacific Vegets Le Oil Corp | Process for preparing feed from undecorticated oil free safflower seed residue |
| US3281160A (en) * | 1964-10-22 | 1966-10-25 | Lawrence W Vinther | Trailer jack |
| US3895003A (en) * | 1971-06-25 | 1975-07-15 | Procter & Gamble | Process for producing protein concentrate using air classification |
| US3783435A (en) * | 1971-12-23 | 1974-01-01 | Illinois Tool Works | Light socket device |
| DE2842259C2 (de) * | 1978-09-28 | 1984-03-08 | Kurt Prof. Dr.-Ing. Leschonski | Verfahren und Sortieranlage zur trockenen Sortierung eines körnigen Gemisches aus Feststoffkomponenten |
| JPS5820486U (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-08 | 株式会社村田製作所 | ランプ保護装置 |
| DE3272451D1 (en) * | 1981-08-11 | 1986-09-11 | Unilever Plc | Manufacture of edible material from pulses |
| US4548449A (en) * | 1983-12-30 | 1985-10-22 | Corsetti John A | Lamp socket attachment |
| US4759943A (en) * | 1985-08-23 | 1988-07-26 | Holly Farms Poultry Industries, Inc. | Classification of food meals made from animal by-products |
| DD249917A1 (de) * | 1986-06-11 | 1987-09-23 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Verfahren zur aufbereitung fettreicher oelsamen |
| DE4034739C2 (de) * | 1990-10-30 | 1997-02-06 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Anlage zum Schälen und zur Schalenseparation von Ölsaaten und Verfahren zum Betreiben einer Schäl- und Schalenseparationsanlage für Ölsaaten |
| DE4034738A1 (de) * | 1990-10-30 | 1992-05-07 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Verfahren und anordnung zur aufbereitung von sonnenblumensamen durch schaelung fuer die nachfolgende oelgewinnung |
| US5176532A (en) * | 1991-06-25 | 1993-01-05 | Illinois Tool Works Inc. | Threaded receptacle method and device |
| US6077546A (en) * | 1995-06-26 | 2000-06-20 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu | Quick-fermented feed and method of preparing |
| US5722853A (en) * | 1996-03-12 | 1998-03-03 | Hwang; Min Shien | C-type bulb socket having a draining feature |
| US5823322A (en) * | 1996-03-18 | 1998-10-20 | Johnson; Bates | Snapin instantly wired one piece thermo plastic lamp socket |
| US6033248A (en) * | 1997-09-11 | 2000-03-07 | Lyons; Herb | Light bulb socket structure |
| ES2147418T3 (es) * | 1997-11-27 | 2000-09-01 | Hosokawa Alpine Ag | Procedimiento para el enriquecimiento en proteinas para cereales, en particular para grano y leguminosas. |
| DE19909078A1 (de) * | 1999-03-02 | 2000-09-07 | Kahl Amandus Maschf | Verfahren zur hydrothermischen Behandlung von Futtermitteln für Milchkühe und Mastrinder |
| EP1078581A1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-02-28 | Dr. Frische GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Schälen von Ölsaatsamen, insbesondere Sonnenblumensamen |
-
2001
- 2001-04-06 DE DE10117421A patent/DE10117421B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-03-30 CA CA002443073A patent/CA2443073C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-30 CZ CZ20032859A patent/CZ296608B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 EP EP02732540A patent/EP1372409B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-30 MX MXPA03009045A patent/MXPA03009045A/es active IP Right Grant
- 2002-03-30 UA UA20031110000A patent/UA75645C2/uk unknown
- 2002-03-30 WO PCT/EP2002/003565 patent/WO2002080699A2/de active IP Right Grant
- 2002-03-30 US US10/474,144 patent/US20040146628A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-30 SK SK1358-2003A patent/SK285055B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 ES ES02732540T patent/ES2237680T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-30 JP JP2002578747A patent/JP2004524042A/ja active Pending
- 2002-03-30 DE DE50202169T patent/DE50202169D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-30 HU HU0400286A patent/HU226356B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 MD MDA20030263A patent/MD3221C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 PT PT02732540T patent/PT1372409E/pt unknown
- 2002-03-30 CN CNB028112385A patent/CN100361596C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-30 RU RU2003132463/13A patent/RU2297155C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 YU YU76603A patent/YU76603A/sh unknown
- 2002-03-30 BR BRPI0208864-9B1A patent/BR0208864B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 PL PL02366695A patent/PL195825B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 AU AU2002304796A patent/AU2002304796B9/en not_active Ceased
- 2002-03-30 AT AT02732540T patent/ATE288205T1/de active
- 2002-03-30 ME MEP-98/09A patent/MEP9809A/xx unknown
-
2003
- 2003-10-06 NO NO20034467A patent/NO322574B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-10-16 ZA ZA200308043A patent/ZA200308043B/en unknown
- 2003-10-30 BG BG108304A patent/BG64933B1/bg unknown
- 2003-11-05 HR HR20030896A patent/HRP20030896B1/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| LEVIC J ЕТ AL «Removal of cellulose from sunflower meal by fractionation», YOURNAL OF AMERICAN OIL CHEMISTS' SOCIETY, 1992, FEED TECH. DEP., FAC. OF TECH., 21 000 NOVI SAD, YUGOSLAVIA, Bd. 69, N9, c.890-893. * |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2445780C1 (ru) * | 2010-11-18 | 2012-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии" (ФГУП "ВНИРО") | Способ получения пищевых волокон из водорослевого сырья |
| MD20140045A2 (ru) * | 2011-10-21 | 2014-11-30 | Эрхард Бацак | Способ и установка для обработки шрота подсолнечника |
| RU2604799C1 (ru) * | 2013-09-13 | 2016-12-10 | БУНГЕ ГЛОБАЛ ИННОВЕЙШН, ЭлЭлСи | Способ приготовления высокопротеиновой фракции подсолнечного шрота |
| RU2558446C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" | Линия производства псевдокапсулированных биопрепаратов на основе отходов масложировой промышленности |
| RU2565294C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Дальневосточный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства" ФГБНУ ДальНИИМЭСХ | Способ приемки очесанного зернобобового вороха, домолота и очистки с выделением кормовой, семенной и товарной фракций зерна сои и устройство для его осуществления |
| RU2602841C2 (ru) * | 2015-01-28 | 2016-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Раздолье - Лизинг" | Способ получения высокобелковых растительных продуктов, преимущественно крупки, из шрота/жмыха подсолнечника и устройство для его осуществления |
| RU2655214C1 (ru) * | 2017-04-21 | 2018-05-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Способ и устройство трёхстадийного измельчения, смешивания малоценного растительного сырья и пищевых отходов для приготовления высокопитательных кормовых добавок |
| US10645950B2 (en) | 2017-05-01 | 2020-05-12 | Usarium Inc. | Methods of manufacturing products from material comprising oilcake, compositions produced from materials comprising processed oilcake, and systems for processing oilcake |
| WO2020028446A1 (en) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | Usarium Inc. | Upcycling solid food wastes and by-products into food-grade nutritional products |
| RU2715629C1 (ru) * | 2019-01-09 | 2020-03-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Рубин" (ООО "Рубин") | Способ получения кормового продукта из отходов очистки семян подсолнечника |
| RU2737164C1 (ru) * | 2019-11-12 | 2020-11-25 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "РОСТ" | Установка для получения корма для животных на основе лузги подсолнечника |
| RU2744047C1 (ru) * | 2020-02-21 | 2021-03-02 | Владимир Моисеевич Ковшарь | Способ переработки шрота подсолнечника |
| RU2778324C2 (ru) * | 2020-12-30 | 2022-08-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ПК Староселье" | Способ переработки шрота подсолнечника |
| RU2760742C1 (ru) * | 2021-02-18 | 2021-11-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Способ переработки шрота подсолнечника для комбикормовой промышленности |
| US11412759B1 (en) | 2021-07-14 | 2022-08-16 | Usarium Inc. | Method for manufacturing alternative meat from liquid spent brewers' yeast |
| US11464243B1 (en) | 2021-07-14 | 2022-10-11 | Usarium Inc. | Spent brewers' yeast based alternative meat |
| US11839225B2 (en) | 2021-07-14 | 2023-12-12 | Usarium Inc. | Method for manufacturing alternative meat from liquid spent brewers' yeast |
| RU2824987C1 (ru) * | 2024-03-05 | 2024-08-19 | Максим Александрович Фомичев | Виброаэрационный сепаратор-охладитель |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2297155C2 (ru) | Способ и установка для переработки экстракционного шрота из семян подсолнечника для кормления животных | |
| CN106071888B (zh) | 一种全脂膨化大豆生产装置及生产工艺 | |
| US20020018842A1 (en) | Method and system for producing pelletized fuzzy cottonseed with cotton fibers replacing lint within the cottonseed | |
| US6322845B1 (en) | Method for producing pelletized fuzzy cottonseed | |
| US6174551B1 (en) | Process for preparing a nutritional supplement | |
| CN101878861B (zh) | 成龟配合饲料及其制备方法 | |
| CN105010723A (zh) | 从猪粪中提取饲料的方法及装置 | |
| CA2282575C (en) | Process for preparing a nutritional supplement | |
| RU2813874C1 (ru) | Система и способ переработки семян конопли | |
| CN108813694A (zh) | 一种饲料加工用制粒设备 | |
| RU2543271C2 (ru) | Линия производства престартерных комбикормов | |
| CN215198099U (zh) | 一种饲料加工用节能抽风排湿装置 | |
| CN219150679U (zh) | 一种宠物食品分拣传送装置 | |
| CN220292837U (zh) | 一种蝇蛆自动化养殖加工系统 | |
| CN211268583U (zh) | 一种可提高饲料利用率的饲料制粒装置 | |
| US20040096546A1 (en) | Fat-containing milk substitute for young stock, method for preparing the fat-containing milk substitute and device to be used therewith | |
| CN107999276A (zh) | 一种饲料加工用去金属残渣装置 | |
| CN107952654A (zh) | 饲料分级装置 | |
| CN105537095A (zh) | 饲料分级装置 | |
| IE883334L (en) | Animal feedstuff |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130331 |