RU2543271C2 - Линия производства престартерных комбикормов - Google Patents
Линия производства престартерных комбикормов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2543271C2 RU2543271C2 RU2013129162/13A RU2013129162A RU2543271C2 RU 2543271 C2 RU2543271 C2 RU 2543271C2 RU 2013129162/13 A RU2013129162/13 A RU 2013129162/13A RU 2013129162 A RU2013129162 A RU 2013129162A RU 2543271 C2 RU2543271 C2 RU 2543271C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- mixture
- components
- hopper
- feed
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для престартерных комбикормов. Линия включает соединенные между собой непосредственно или при помощи транспортных устройств бункеры, питатели, сепаратор, камнеотборник, магнитные колонки, просеивающие машины, дробилки, измельчители, весовые дозаторы, смесители, пресс-гранулятор, охладитель. Линия дополнительно снабжена бункером и питателем для смеси зерновых компонентов и сои, кондиционером, в который одновременно подается пар и измельченная смесь зерновых компонентов и сои. После кондиционера установлен экструдер для получения экструдированной смеси зерна и сои. После экструдирования зерновая смесь поступает в охладитель, измельчитель, и затем - в бункер, который установлен перед весовым дозатором для внесения основных компонентов комбикорма, бункером для промежуточного хранения ячменя, дробилкой для грубого измельчения. После дробилки для грубого измельчения установлена просеивающая машина и аспиратор для отбора и передачи зерна ячменя без пленок в бункер Аспиратор установлен перед весовым дозатором для формирования смеси зерна и сои. Использование изобретения позволит повысить качество получаемых комбикормов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию производства комбикормов и может быть использовано для производства специальных комбикормов с улучшенными микробиологическими характеристиками и повышенной кормовой ценности, предназначенными для кормления молодняка сельскохозяйственных животных.
Известна линия производства комбикормов с использованием растительного сырья (патент на полезную модель RU №62775, A23K 1/00, Ящук М.А., Соловьева Е.В., Черкасов С.В., опубл. 10.05.2007, Бюл. №13), включающая оборудование для подготовки зернового и гранулированного сырья, оборудование для подготовки белкового и минерального сырья, оборудование для подготовки дополнительного специфического сырья растительного происхождения, в том числе и отходов растениеводства, позволяющая вырабатывать комбикорма профилактического действия.
Недостатком известной линии является ограниченность видов перерабатываемого сырья, высокая степень заражения комбикормов микрофлорой и низкая переваримость питательных веществ, особенно молодняком сельскохозяйственных животных.
Известна линия производства экструдированных продуктов (патент на полезную модель RU №99283, A23P 1/12, Ергунов А.И., Гинц Н.А., Путинцев А.И., опубл. 20.11.2010, Бюл. №32), разделенная на приготовительный участок, на котором осуществляется измельчение и смешивание зернового сырья; участок экструзии, на котором осуществляется экструдирование смеси зернового сырья; участок приготовления крупки, на котором осуществляется измельчение экструдированной смеси зернового сырья; участок вспомогательных материалов, на котором осуществляется смешивание зернового сырья с белково-минеральным с последующим измельчением; участок грануляции, на котором осуществляется гранулирование смеси и охлаждение гранул; участок упаковки и фасовки.
Недостатком известной линии является большое количество операций по измельчению сырья, что приводит к перерасходу электроэнергии, потере питательных свойств комбикорма, снижению его переваримости, особенно молодняком сельскохозяйственных животных.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является линия производства экструдированных комбикормов (патент RU 2304417, A23P 1/12, A23N 17/00, Василенко В.Н., опубл. 20.08.2007, Бюл. №23), включающая емкости для зерновых компонентов с дозаторами, смеситель, экструдер и охладитель, а также бункера для хранения жидких компонентов, оснащенные паровыми рубашками и бункера для хранения сыпучих компонентов, смеситель с паровой рубашкой, насос высокого давления, ленточную сушилку, просеиватель, гранулятор, фасовочно-упаковочный автомат.
Недостатком данной линии является большое количество оборудования, предназначенного для смешивания сухих компонентов комбикормов с жидкими добавками, низкая переваримость питательных веществ комбикорма и активность витаминов и других биологически активных веществ, обусловленная длительной высокотемпературной сушкой продукта на ленточной сушилке ввиду использования в рецептуре комбикормов жидких клмплонентов.
Задачей заявляемого технического решения является выработка хорошо усваиваемых молодняком сельскохозяйственных животных престартерных комбикормов с улучшенными микробиологическими характеристиками и повышенной кормовой ценности.
Поставленная задача решается тем, что в линии производства комбикормов, включающей соединенные между собой непосредственно или при помощи транспортных устройств бункеры, питатели, сепаратор, камнеотборник, магнитные колонки, просеивающие машины, дробилки, измельчители, весовые дозаторы, смесители, пресс-гранулятор, охладитель, новым является то, что линия дополнительно снабжена бункером и питателем для смеси зерновых компонентов и сои, кондиционером, в который одновременно подается пар и измельченная смесь зерновых компонентов и сои, после кондиционера установлен экструдер для получения экструдированной смеси зерна и сои, из которого экструдированная зерновая смесь поступают в охладитель, измельчитель, и затем - в бункер, который установлен перед весовым дозатором для внесения основных компонентов комбикорма, бункером для промежуточного хранения ячменя, дробилкой для грубого измельчения, после которой установлена просеивающая машина и аспиратор для отбора и передачи зерна ячменя без пленок в бункер, который установлен перед весовым дозатором для формирования смеси зерна и сои.
На фиг.1 изображен общий вид линии производства престартерных комбикормов.
Линия производства престартерных комбикормов содержит сепаратор 1; камнеотборник 2; магнитные сепараторы 3, 21, 24, 25 и 35; оперативные бункера 7, 10, 14, 36; питатели 5, 15, 28, 32; дробилки 8, 11, 22; просеивающие машины 12, 20, 23, 40; измельчители 19, 26, 39; кондиционер 16; экструдер 17; охладители 18, 38; наддозаторые бункера 4, 27, 31; весовые дозаторы 6, 29, 33; смесители 30, 34; пресс-гранулятор 37, бункер готовой продукции 41.
Линия работает следующим образом, зерновое сырье и соя, входящие в состав комбикорма, подаются на сепаратор 1, камнеотборник 2 и далее на магнитный сепаратор 3 для очистки от крупных, минеральных и металломагнитных примесей. Очищенное зерно поступает в бункера 4, откуда питателями 5 подается на весовой дозатор 6, где формируется порция, которая измельчается на молотковой дробилке 8. Зерно пленчатых культур (ячмень) после очистки подается через перекидной клапан 9 в оперативный бункер 10 для снятия пленки, которое осуществляется путем грубого измельчения зерна на дробилке 11 и фракционирования продуктов размола на просеивающей машине 12 с выделением зерна с мелкой фракцией. Крупная фракция направляется на аспиратор 13 для отделения пленки, после чего объединяется с мелкой фракцией и направляется в наддозаторные бункера 4, откуда питателями 5 подается на весовой дозатор 6, где формируется порция зерна, которая измельчается на молотковой дробилке 8.
Измельченные зерновые компоненты подаются в оперативный бункер 14, откуда питателем 15 направляются в кондиционер 16 для обработки паром с целью увлажнения и нагрева. Затем пропаренная смесь зерна поступает в рабочую камеру экструдера 17, где происходит ее разогрев за счет сил трения и создаваемого внутри камеры давления, на выходе из экструдера в результате резкого сброса давления происходит «взрыв» продукта, сопровождающийся образованием пористой структуры и глубокими биохимическими изменениями.
Продукт, выходящий из экструдера, направляется в охладитель 18. Охлаждение осуществляется воздухом, забираемым из помещения. Охлажденная экструдированная смесь зерна измельчается на измельчителе 19 и направляется в наддозаторные бункера 31 узла дозирования и смешивания компонентов комбикорма.
Шроты подаются на просеивающую машину 20 и магнитный сепаратор 21 для очистки от металломагнитных примесей и разделения на мелкую и крупную фракцию. Крупная фракция измельчается на дробилке 22 и, соединяясь с мелкой фракцией, направляется в наддозаторные бункера 31 узла дозирования и смешивания белково-минерального сырья.
Белковое сырье очищается от крупных не кормовых примесей на просеивающей машине 23 и металломагнитных примесей на магнитном сепараторе 24 и подается в наддозаторные бункера 27, а минеральное сырье очищается от металломагнитных примесей на магнитном сепараторе 25, измельчается на дробилке 26 и также подается в наддозаторные бункера 27. Подготовленное белковое, минеральное сырье, а также шроты и премиксы, питателями 28 подаются на весовой дозатор 29 и далее в смеситель 30 узла дозирования и смешивания белково-минерального сырья, где происходит смешивание компонентов до образования однородной смеси. Готовая смесь белково-минерального сырья направляется в наддозаторные бункера 31 основного узла дозирования и смешивания компонентов комбикорма.
Подготовленные компоненты комбикорма: экструдированная смесь зерна и сои и смесь белково-минерального сырья из наддозаторных бункеров 31 питателями 32 подаются на весовой дозатор 33, где взвешиваются в соответствии с рецептом комбикорма. Затем порция компонентов подается в смеситель 34, где происходит смешивание до образования комбикорма, который через магнитный сепаратор 35 поступает в оперативный бункер 36. Затем комбикорм обрабатывается паром в кондиционере и выпрессовывается через матрицу пресса-гранулятора 37. Гранулы из пресса-гранулятора поступают в охладительную колонку 38 для вентилирования воздухом с целью охлаждения и съема определенного количества влаги. Готовые гранулы направляются в бункер готовой продукции 41 или поступают на измельчитель 39 для получения крупки, которая подвергается фракционированию, для чего направляется на просеивающую машину 40. Просеивающая машина оборудуется двумя ситами, проход верхнего сита и сход нижнего направляется в бункер готовой продукции 41, сход верхнего сита - на измельчитель 39, проход нижнего - в оперативный бункер 36 для повторного гранулирования.
Таким образом, использование изобретения позволит:
- повысить кормовую ценность и переваримость молодняком сельскохозяйственных животных белков, жиров и углеводов зерна и сои;
- обеспечить микробиологическую безопасность и улучшение усвояемости комбикорма;
- расширить ассортимент вырабатываемых комбикормов;
- увеличить продуктивность сельскохозяйственных животных на 7-15% за счет применение специальных престартерных комбикормов на ранней стадии развития молодняка крупного рогатого скота и свиней;
- снизить себестоимость комбикорма за счет замены рыбной муки растительным белком глубокой гидротермической обработки.
Claims (1)
- Линия производства престартерных комбикормов, включающая соединенные между собой непосредственно или при помощи транспортных устройств бункеры, питатели, сепаратор, камнеотборник, магнитные колонки, просеивающие машины, дробилки, измельчители, весовые дозаторы, смесители, пресс-гранулятор, охладитель, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена бункером и питателем для смеси зерновых компонентов и сои, кондиционером, в который одновременно подается пар и измельченная смесь зерновых компонентов и сои, после кондиционера установлен экструдер для получения экструдированной смеси зерна и сои, из которого экструдированная зерновая смесь поступают в охладитель, измельчитель, и затем - в бункер, который установлен перед весовым дозатором для внесения основных компонентов комбикорма, бункером для промежуточного хранения ячменя, дробилкой для грубого измельчения, после которой установлена просеивающая машина и аспиратор для отбора и передачи зерна ячменя без пленок в бункер, который установлен перед весовым дозатором для формирования смеси зерна и сои.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013129162/13A RU2543271C2 (ru) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Линия производства престартерных комбикормов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013129162/13A RU2543271C2 (ru) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Линия производства престартерных комбикормов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013129162A RU2013129162A (ru) | 2014-12-27 |
RU2543271C2 true RU2543271C2 (ru) | 2015-02-27 |
Family
ID=53278666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013129162/13A RU2543271C2 (ru) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Линия производства престартерных комбикормов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2543271C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106490654A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-03-15 | 宣城市同鼎饲料科技有限公司 | 一种虾蟹饲料加工系统及加工工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU62775U1 (ru) * | 2007-02-05 | 2007-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Линия производства комбикормов с использованием растительного сырья |
RU2304417C1 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства экструдированных комбикормов |
RU2328171C1 (ru) * | 2006-12-18 | 2008-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства полнорационных экструдированных комбикормов |
RU96322U1 (ru) * | 2010-04-05 | 2010-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") | Линия производства комбикормов с повышенной пищевой и биологической ценностью |
-
2013
- 2013-06-25 RU RU2013129162/13A patent/RU2543271C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2304417C1 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства экструдированных комбикормов |
RU2328171C1 (ru) * | 2006-12-18 | 2008-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства полнорационных экструдированных комбикормов |
RU62775U1 (ru) * | 2007-02-05 | 2007-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Линия производства комбикормов с использованием растительного сырья |
RU96322U1 (ru) * | 2010-04-05 | 2010-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") | Линия производства комбикормов с повышенной пищевой и биологической ценностью |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106490654A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-03-15 | 宣城市同鼎饲料科技有限公司 | 一种虾蟹饲料加工系统及加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013129162A (ru) | 2014-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96322U1 (ru) | Линия производства комбикормов с повышенной пищевой и биологической ценностью | |
CA2443073C (en) | Method and system for preparing extraction meal from sun flower seeds for animal feed | |
RU2646092C1 (ru) | Линия для получения белкового корма | |
CN205161847U (zh) | 观赏鸟饲料生产系统 | |
CN106348805A (zh) | 猪粪发酵制备有机肥生产线及生产方法 | |
Shrinivasa et al. | Compound feed production for livestock | |
RU2546164C2 (ru) | Линия производства гранулированных кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности | |
KR20130000809A (ko) | 산란계 배합사료 및 이의 제조방법 | |
CN103271239A (zh) | 哺乳期母猪复合饲料添加剂的制备方法 | |
RU2493750C1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов | |
RU2548192C2 (ru) | Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул | |
RU2433754C1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов | |
RU2543271C2 (ru) | Линия производства престартерных комбикормов | |
CN103875933A (zh) | 一种育肥猪用配合饲料及其制备方法 | |
CN207836725U (zh) | 一种育肥猪后期饲料生产线 | |
RU62775U1 (ru) | Линия производства комбикормов с использованием растительного сырья | |
RU2667161C1 (ru) | Способ изготовления кормов путем экструзии биологических и сельскохозяйственных отходов, линия производства для реализации способа и корм, получаемый указанным способом | |
RU2728603C1 (ru) | Технологическая линия производства полнорационных комбикормов | |
RU2736134C1 (ru) | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей | |
RU2469624C1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
RU109375U1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
RU2492699C1 (ru) | Способ производства комбикорма с использованием суспензии сине-зеленых микроводорослей и линия для его осуществления | |
RU2492775C1 (ru) | Прицепная установка для приготовления комбикормов и кормовых смесей | |
RU2693437C1 (ru) | Система для производства комбикорма для крупного рогатого скота | |
RU2735625C1 (ru) | Система получения белкового корма |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150626 |