RU2493750C1 - Способ производства гранулированных комбикормов - Google Patents
Способ производства гранулированных комбикормов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2493750C1 RU2493750C1 RU2012122763/13A RU2012122763A RU2493750C1 RU 2493750 C1 RU2493750 C1 RU 2493750C1 RU 2012122763/13 A RU2012122763/13 A RU 2012122763/13A RU 2012122763 A RU2012122763 A RU 2012122763A RU 2493750 C1 RU2493750 C1 RU 2493750C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- granules
- cooling
- cooler
- heat exchangers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к тепловой обработке комбикормов на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях. Способ включает подачу компонентов в приемные бункеры со встроенными теплообменниками, дозирование, смешивание в сборном транспортере, обработку в реакторе баротермической обработки, охлаждение, отбор подогретого воздуха по тепловой магистрали и подачу его в теплообменники приемных бункеров. Рассыпной комбикорм, выходящий из ректора баротермической обработки подают на прессование в пресс-гранулятор для получения гранул, прессуют, продавливают, отрезают гранулы на заданную длину и охлаждают в охладителе. Во избежание слипания гранул регулируют скорость движения ленточного транспортера охладителя. Теплоноситель (пар), выделяемый рассыпными комбикормами на выходе из реактора баротермической обработки, отбирают и подают по паропроводу в теплообменники, установленные в приемных бункерах для сои, рапса и зерна. Тепло от остывающих гранул отводят в подогреватели, установленные в емкостях для жира, мелассы и других добавок. Использование изобретения позволит снизить энергозатраты при производстве гранулированных комбикормов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к тепловой обработке комбикормов на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях.
Известен способ переработки зернобобовых реализованный в «Линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья» (пат. RU, 2426464, C1, A23P 1/12, 20.08.2011 г.), которая содержит многокомпонентный дозатор, устройство для предварительной термической обработки исходного сырья, экструдер, снабженный секциями измельчения, маслоотделения и экструдирования, аппарат для нанесения жировитаминных добавок и охладитель.
Недостатком этого способа является большое количество операций и оборудования, а работоспособность главного узла - экструдера с тремя секциями вызывает большое сомнение. Из опыта известно, что зерно рапса на существующих дробилках, плющилках и других мельницах не измельчается (Сыроватка В.И., Бледных В.В., Сергеев Н.С. Геометрические параметры рабочих органов измельчителя семян рапса. Вестник РАСХН, №5, 2008, С.91-92.), поэтому не осуществимы отжим масла и формирование экструдата.
Известен способ производства экструдированных продуктов реализованный в «Линия производства экструдированных продуктов» (пат. RU, 2302337, C1, B29B 9/06, 10,07,2007 г.), которая включает устройство для предварительной гидротермической обработки исходного сырья, выполненное в виде вертикального шнекового транспортера, ИК-обогрев, дозатор, парогенератор, сушилку и просеиватель.
Гидротермическая обработка и ИК-обогрев вряд ли совместимы.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ баротермической обработки комбикормов реализованный в «Линия баротермической обработки комбикормов» (пат. RU, 2429730, A23N 17/00, 27.09.2011 г.) - принято за прототип, в котором баротермическую обработку производят при температуре 250-300°C, давлении 6-8 МПа и экспозиции обработки 30-120 сек, что позволяет достигнуть высокий уровень декстринизации крахмала зерновых ингредиентов. Однако для сои и рапса, с высоким содержание ингибиторов и эруковой кислоты, требуется дополнительная более глубокая и длительная тепловая обработка.
Задачей предлагаемого изобретения является максимальное снижение энергозатрат при минимальном количестве процессов и машин.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом способе производства гранулированных комбикормов, включающем подачу компонентов в приемные бункеры со встроенными теплообменниками, дозирование, смешивание в сборном транспортере, обработку в реакторе баротермической обработки, охлаждение, отбор подогретого воздуха по тепловой магистрали и подачу его в теплообменники приемных бункеров, новым является то, что рассыпной комбикорм, выходящий из ректора баротермической обработки подают на прессование в пресс-гранулятор для получения гранул, прессуют, продавливают, отрезают гранулы на заданную длину и охлаждают в охладителе, при этом, во избежание их слипания, регулируют скорость движения ленточного транспортера охладителя, причем теплоноситель (пар) выделяемый рассыпными комбикормами на выходе из реактора баротермической обработки отбирают и подают по паропроводу в теплообменники, установленные в приемных бункерах для сои, рапса и зерна, а тепло от остывающих гранул отводят в подогреватели, установленные в емкостях для жира, мелассы и других добавок.
При температуре 250-300°C улучшаются реологические свойства смеси комбикормов. Она становится более пластичной, однородной по составу, влажности и податливой к прессованию, что позволяет производить гранулирование непосредственно после выхода рассыпного комбикорма из реактора баротермической обработки, при этом мгновенно сбрасывается давление и температура, а образовавшийся пар, под избыточным давлением и при помощи вентилятора, встроенного в циклон, отсасывается по паропроводу в теплообменники, установленные в приемных бункерах для сои, рапса и зерна. Это позволяет производить длительную, (20-60 мин.) тепловую обработку, снижающую количество эруковой кислоты в рапсе и ингибиторов в сое до безопасного уровня, а также обеспечивает преобразование крахмала и декстринов зерна в усвояемые животными сахара.
Для предотвращения слипания, попадания одна на другую и скопления откалиброванных по диаметру и длине гранул скорость движения транспортера охладителя регулируют зависимостью между скоростью движения ленточного транспортера охладителя, диаметром матрицы пресс-гранулятора и временем одного оборота отрезающего диска.
Сущность предлагаемого способа реализуется в линии производства гранулированных комбикормов и поясняется фиг.
Линия производства гранулированных комбикормов включает приемный бункер для сои 1 (см. фиг.), приемный бункер для рапса 2 и приемный бункер для зерна 3 с установленными в их нижней части теплообменниками 4, бункер для БМВД 5, емкости для жира 6 и мелассы 7 с встроенными в них подогревателями 8. Бункеры 1, 2, 3 и 5 снабжены дозаторами непрерывного действия 9, а емкости 6, 7 - кранами 10. Под бункерами 1, 2, 3, 5 и емкостями 6, 7 расположен сборный шнек-смеситель 11, который на выходе соединен с тепловым затвором загрузки 12 реактора баротермической обработки 13. Тепловой затвор выгрузки 14, реактора баротермической обработки 13, в свою очередь встроен в крышку 15 корпуса 16 пресс-гранулятора 17, снабженного прессующим шнеком 18, матрицей 19 и диском с криволинейными ножами 20. Также в крышке 15 корпуса 16 пресс-гранулятора 17 установлен газгольдер 21 сообщенный паропроводом 22, имеющим кран 23, с теплообменниками 4 приемных бункеров 1, 2 и 3. В нижней части корпуса 16 пресс-гранулятора 17 расположен охладитель 24 с транспортером 25, который посредством тепловой магистрали 26, имеющей вентиль 27, соединен с подогревателями 8 емкостей 6, 7. Тепловая магистраль 26 и паропровод 22 через бункеры 1, 2, 3 и емкости 6, 7 связаны с системой вентиляции 28, циклоном 29 и вентилятором 30.
Способ производства гранулирования комбикормов с использованием линии производства гранулированных комбикормов осуществляется следующим образом.
Сыпучие компоненты загружаются в приемные бункера 1, 2 и 3, а текучие заливаются в емкости 6, 7. При работающем реакторе баротермической обработки 13 и системе вентиляции 28 пар, через тепловой затвор выгрузки 14, пресс-гранулятор 17 и газгольдер 21 по паропроводу 22 при открытом кране 23 поступает в теплообменники 4 приемных бункеров 1, 2, и 3, где происходит предварительное запаривание сои, рапса и зерна. Дозаторами 9, из приемных бункеров 1, 2, 3, 5 и кранами 10, из емкостей 6, 7, установленная доза каждого компонента подается в сборный шнек-смеситель 11, из которого смесь равномерным потоком направляется в тепловой затвор загрузки 12 реактора баротермической обработки 13, где при температуре 250-300°C и под давлением 6-8 МПа в течение 30-120 сек. происходит кондиционирование, гомогенизация кормов с одновременным смешиванием и перемещением обрабатываемой массы в сторону теплового затвора выгрузки 14, встроенного в крышку 15 корпуса 16 пресс-гранулятора 17, где происходит мгновенное сбрасывание давления и температуры, при этом образовавшийся пар, под избыточным давлением, а также вентилятором 30, встроенным в циклон 29, отсасывается через газгольдер 21 по паропроводу 22 в теплообменники 4, установленные в приемных бункерах 1, 2, 3. Обработанная масса комбикормов уплотняется прессующим шнеком 18, пресс-гранулятора 17, продавливается через матрицу 19 и отрезается криволинейными ножами диска 20, образуя гранулы определенной длины, которые собираются на транспортере 25 охладителя 24, охлаждаются, подаваемым в охладитель атмосферным воздухом, и поступают в тару. Воздух, подогретый остывающими гранулами, при открытом вентиле 27 по тепловой магистрали 26 за счет теплового и воздушного подпора пресс-гранулятора 17, а также отсоса воздуха вентилятором 30, через циклон 29 и систему вентиляции 28, поступает в подогреватели 8 емкостей 6, 7 на прогрев жира и мелассы, а отработанный воздух выбрасывается в атмосферу. Попавшие в систему вентиляции 28 частицы комбикорма оседают в циклоне и осыпаются в один из бункеров на повторную обработку.
Линия работает в непрерывном поточном режиме, при этом обеспечивается глубокая баротермическая обработка сои, рапса, а также разогрев до нужной температуры жира и мелассы, что способствует надежной работе пресс-гранулятора.
Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет производить гранулы нужного качества и размеров, упростить технологию производства и вести процесс в непрерывном поточном режиме, что позволяет максимально снизить энергозатраты при минимальном количестве процессов и машин.
Claims (1)
- Способ производства гранулированных комбикормов, включающий подачу компонентов в приемные бункеры со встроенными теплообменниками, дозирование, смешивание в сборном транспортере, обработку в реакторе баротермической обработки, охлаждение, отбор подогретого воздуха по тепловой магистрали и подачу его в теплообменники приемных бункеров, отличающийся тем, что рассыпной комбикорм, выходящий из ректора баротермической обработки подают на прессование в пресс-гранулятор для получения гранул, прессуют, продавливают, отрезают гранулы на заданную длину и охлаждают в охладителе, при этом, во избежание их слипания, регулируют скорость движения ленточного транспортера охладителя, причем теплоноситель (пар) выделяемый рассыпными комбикормами на выходе из реактора баротермической обработки отбирают и подают по паропроводу в теплообменники, установленные в приемных бункерах для сои, рапса и зерна, а тепло от остывающих гранул отводят в подогреватели, установленные в емкостях для жира, мелассы и других добавок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012122763/13A RU2493750C1 (ru) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | Способ производства гранулированных комбикормов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012122763/13A RU2493750C1 (ru) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | Способ производства гранулированных комбикормов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2493750C1 true RU2493750C1 (ru) | 2013-09-27 |
Family
ID=49253891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012122763/13A RU2493750C1 (ru) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | Способ производства гранулированных комбикормов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2493750C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2651602C1 (ru) * | 2017-08-08 | 2018-04-23 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства, ФГБНУ ВНИИМЖ | Способ производства различных видов комбикормов |
CN108936768A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-12-07 | 王玉玲 | 一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机 |
RU2685909C1 (ru) * | 2018-02-09 | 2019-04-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" | Кормовой концентрат для лактирующих коров |
CN111972685A (zh) * | 2020-08-23 | 2020-11-24 | 江苏桂柳牧业东海有限公司 | 一种饲料调质制粒机 |
RU2769725C1 (ru) * | 2021-06-07 | 2022-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Способ смешивания кормов |
RU2810055C1 (ru) * | 2023-07-30 | 2023-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ производства гранулированных комбикормов и установка для его осуществления |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2302337C1 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства экструдированных продуктов |
RU2366269C1 (ru) * | 2008-02-20 | 2009-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства | Способ и установка для тепловой обработки комбикормов |
RU2429730C1 (ru) * | 2010-03-11 | 2011-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) | Линия баротермической обработки концентрированных кормов |
-
2012
- 2012-06-01 RU RU2012122763/13A patent/RU2493750C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2302337C1 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства экструдированных продуктов |
RU2366269C1 (ru) * | 2008-02-20 | 2009-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства | Способ и установка для тепловой обработки комбикормов |
RU2429730C1 (ru) * | 2010-03-11 | 2011-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) | Линия баротермической обработки концентрированных кормов |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2651602C1 (ru) * | 2017-08-08 | 2018-04-23 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства, ФГБНУ ВНИИМЖ | Способ производства различных видов комбикормов |
RU2685909C1 (ru) * | 2018-02-09 | 2019-04-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" | Кормовой концентрат для лактирующих коров |
CN108936768A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-12-07 | 王玉玲 | 一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机 |
CN111972685A (zh) * | 2020-08-23 | 2020-11-24 | 江苏桂柳牧业东海有限公司 | 一种饲料调质制粒机 |
CN111972685B (zh) * | 2020-08-23 | 2021-12-14 | 江苏桂柳牧业东海有限公司 | 一种饲料调质制粒机 |
RU2769725C1 (ru) * | 2021-06-07 | 2022-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Способ смешивания кормов |
RU2810055C1 (ru) * | 2023-07-30 | 2023-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ производства гранулированных комбикормов и установка для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210145040A1 (en) | High-Fat and High-Protein Animal Feed Supplement and Process of Manufacture | |
RU2493750C1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов | |
US8551549B2 (en) | Process using agriculture residue biomass for producing feed pellets | |
RU2646092C1 (ru) | Линия для получения белкового корма | |
KR20210075095A (ko) | 재구성된 담배 생산을 위한 생산 및 공장 | |
RU2486850C1 (ru) | Линия производства гранулированных комбикормов | |
HRP20030896A2 (en) | Method and system for preparing extraction meal from sun flower seeds for animal feed | |
EP2418075A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Pellets aus Biomasse | |
RU2546164C2 (ru) | Линия производства гранулированных кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности | |
US20040076726A1 (en) | Apparatus and process for continuous pressurized conditioner system | |
RU2429730C1 (ru) | Линия баротермической обработки концентрированных кормов | |
RU2548192C2 (ru) | Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул | |
RU2433754C1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов | |
RU2687138C2 (ru) | Линия производства различных видов комбикормов | |
Yegorov et al. | Application of granulation technology in various industries | |
CN207721180U (zh) | 饲料高效制粒机 | |
RU2639707C1 (ru) | Комплекс оборудования для производства топливных и кормовых брикетов и гранул | |
RU2651602C1 (ru) | Способ производства различных видов комбикормов | |
RU2610805C2 (ru) | Способ производства кормов | |
RU2480132C1 (ru) | Линия тепловой обработки комбикормов | |
RU2543271C2 (ru) | Линия производства престартерных комбикормов | |
CN218924545U (zh) | 一种反刍饲料的生产系统 | |
RU2735625C1 (ru) | Система получения белкового корма | |
RU2670137C1 (ru) | Линия по производству кормовых добавок | |
RU2809281C1 (ru) | Линия экспандирования кормов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160602 |