RU2429730C1 - Линия баротермической обработки концентрированных кормов - Google Patents
Линия баротермической обработки концентрированных кормов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2429730C1 RU2429730C1 RU2010109122/13A RU2010109122A RU2429730C1 RU 2429730 C1 RU2429730 C1 RU 2429730C1 RU 2010109122/13 A RU2010109122/13 A RU 2010109122/13A RU 2010109122 A RU2010109122 A RU 2010109122A RU 2429730 C1 RU2429730 C1 RU 2429730C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- line
- cooler
- reactor
- heat
- mixer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к тепловой обработке комбикормов на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях. Линия включает приемный бункер с установленным внутри его теплообменником, дозатор, сборный транспортер, охладитель, снабженный механизмом дозированной подачи атмосферного воздуха, перфоратором и механизмом регулирования количества отбора теплоносителя, тепловую магистраль, циклон с вентилятором. Смеситель, экспандер и гранулятор выполнены в виде реактора баротермической обработки концентрированных кормов. Реактор сообщен со стороны загрузки со сборным транспортером, а со стороны выгрузки - с охладителем. Использование изобретения позволит повысить качество кормов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к тепловой обработке комбикормов на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях.
Известна линия производства экструдированных продуктов (пат. RU №2315535, А23Р 1/12, 27.01.2008 г.), содержащая загрузочный бункер, смеситель, устройство для гидротермической обработки исходного сырья, экспандер-экструдер, просеиватель-охладитель, дробилку и циклон.
Последовательная многократная обработка сырья приводит к большим потерям теплоты и высоким удельным расходам электроэнергии.
Известна линия производства экструдированных комбикормов (пат. RU №2304417, А23Р 1/12, 20.08.2007 г.), включающая емкость для сыпучих зерновых компонентов с дозаторами, смеситель, экструдер и охладитель. Линия дополнительно снабжена емкостями для хранения жидких компонентов с объемными дозаторами и имеет насос высокого давления.
Сложная технология и большой набор оборудования усложняют использование линии, а подать насосом высокого давления жировитаминные добавки в предматричную зону экструзионной головки весьма проблематично, так как баротермическое давление в головке экструдера очень высокое.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ и установка для тепловой обработки комбикорма (пат. RU №2366269, A23K 1/00, 10.09.2009 г.) - взят за прототип, в котором для получения гранул при температуре 170-190°С (при этом достигается высший уровень декстринизации крахмала зерновых) последовательно в поточной линии используется смеситель, экспандер и гранулятор.
Использование последовательно расположенных устройств - смесителя (нормализатора), экспандера и гранулятора позволяет достигнуть глубокой декстринизации крахмала, как условие его перехода в легкоусвояемые полисахариды, при этом степень декстринизации крахмала при температуре 100°С достигает 30% - смеситель, при 120°С - 60% - экспандер, а при 180°С - 90% - гранулятор. Однако использование трех установок является причиной высокой удельной металлоемкости, энергоемкости и капиталоемкости.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение перечисленных выше показателей.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемой линии баротермической обработки комбикормов, включающей приемный бункер с установленным внутри его теплообменником, дозатор, охладитель, снабженный механизмом дозированной подачи атмосферного воздуха, перфоратором и механизмом регулирования количества отбора теплоносителя, тепловую магистраль, циклон с вентилятором, новым является то, что смеситель, экспандер и гранулятор выполнены в виде реактора баротермической обработки концентрированных кормов, сообщенного со стороны загрузки со сборным транспортером, а со стороны выгрузки - с охладителем.
Замена смесителя, экструдера и гранулятора одним реактором, в котором происходит баротермическая обработка рассыпных компонентов концентрированных кормов, позволяет проводить обработку при высокой температуре - 100-300°С и высоком давлении - 6-8 МПа, что, соответственно, дает возможность сократить время обработки (экспозиция составляет 30-120 сек) и достигнуть более высокого уровня декстринизацию крахмала. Ускорение процесса тепловой обработки и сокращение в несколько раз времени обработки (экспозиция) позволяют сохранить термолабильные биологически активные вещества (витамины, гормоны, стимуляторы роста, ферменты и др.). Необходимость в смесителе отпадает, т.к. в самом реакторе происходит постоянное перемешивание обрабатываемой массы.
Таким образом, использование только одного реактора позволяет снизить расход удельной энергоемкости, металлоемкости и капиталоемкости.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом.
Линия баротермической обработки концентрированных кормов включает приемный бункер 1 (см. чертеж) с установленным внутри него теплообменником 2, бункеры для сыпучих и жидких добавок 3, дозаторы 4, под которыми расположен сборный транспортер 5, сообщенный с реактором 6, оснащенным рабочим органом 7, посредством теплового затвора загрузки 8, при этом тепловой затвор выгрузки 9, реактора 6 сообщен с охладителем 10, снабженным механизмом дозированной подачи атмосферного воздуха 11, перфоратором 12 и механизмом регулирования количества отбора теплоносителя 13, который через тепловую магистраль 14 соединен с теплообменником 2 в нижней его части, при этом в верхней части теплообменник 2 сообщен с всасывающим патрубком циклона 15 с вентилятором 16. Линия баротермической обработки концентрированных кормов снабжена также устройством для сбора и слива конденсата 17.
Работа линии баротермической обработки концентрированных кормов осуществляется следующим образом. Исходное сырье загружают в приемный бункер 1 с теплообменником 2, а сыпучие и жидкие добавки - в бункеры 3, откуда заданная доза каждого компонента дозаторами 4 подается на сборный транспортер 5, и далее через тепловой затвор загрузки 8 вся масса загружается в реактор 6, в который поступает в необходимой дозе вода и пар, где с помощью рабочего органа 7 происходит кондиционирование, гомогенизация (однородная смесь) при температуре 100-300°С, в зависимости от заданного уровня декстринизации крахмала, и одновременное перемещение обрабатываемой смеси в сторону теплового затвора выгрузки 9, посредством которого ее выгружают в охладитель 10, куда также подают атмосферный воздух, регулируемый механизмом дозированной подачи атмосферного воздуха 11 за счет полностью или частично открытой задвижки, который равномерно распределяется по всей длине охладителя перфоратором 12 и охлаждает обработанную массу, а нагретый от охлаждаемой массы воздух (теплоноситель), при включенном вентиляторе 16 циклона 15 и посредством механизма для регулировки количества отбора теплоносителя 13, также полностью или частично открытого, по тепловой магистрали 14 направляют из охладителя 10 в теплообменник 2. Процесс нагрева и охлаждения комбикормов регулируют количеством отбора теплоносителя и дозированной подачей атмосферного воздуха так, чтобы температура охлажденных готовых кормов была в пределах 30-40°С. За счет температуры теплоносителя нагревается поверхность теплообменника 2 и непрерывно поступающее исходное сырье, которое со всех сторон омывает наружную подогретую поверхность теплообменника, постоянно перемещаясь сверху вниз, подогревается до 70-80°С. Мелкие частицы гранул комбикорма, которые засасываются вентилятором 16 из охладителя 10, проходят через механизм для регулирования количества отбора теплоносителя 13, тепловую магистраль 14 и теплообменник 2, оседают в циклоне 15 и подаются в приемный бункер 1 на повторную переработку. Образовавшийся конденсат с устройства для сбора и слива 17 удаляют при неработающей установке.
Таким образом, применение реактора взамен смесителя (нормализатора), экспандера и гранулятора обеспечивает непрерывную поточную работу линии, позволяет снизить удельные затраты теплоты и энергоемкость, металлоемкость, капиталоемкость, повысить производительность линии, а также качество кормов за счет более глубокого прогрева.
Claims (1)
- Линия баротермической обработки комбикормов, включающая приемный бункер с установленным внутри его теплообменником, дозатор, сборный транспортер, охладитель, снабженный механизмом дозированной подачи атмосферного воздуха, перфоратором и механизмом регулирования количества отбора теплоносителя, тепловую магистраль, циклон с вентилятором, отличающаяся тем, что смеситель, экспандер и гранулятор выполнены в виде реактора баротермической обработки концентрированных кормов, сообщенного со стороны загрузки со сборным транспортером, а со стороны выгрузки с охладителем.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109122/13A RU2429730C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Линия баротермической обработки концентрированных кормов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109122/13A RU2429730C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Линия баротермической обработки концентрированных кормов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2429730C1 true RU2429730C1 (ru) | 2011-09-27 |
Family
ID=44803950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010109122/13A RU2429730C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Линия баротермической обработки концентрированных кормов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2429730C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480132C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия тепловой обработки комбикормов |
RU2480131C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМХ Россельхозакадемии | Способ тепловой обработки комбикормов |
RU2486850C1 (ru) * | 2012-01-24 | 2013-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия производства гранулированных комбикормов |
RU2493750C1 (ru) * | 2012-06-01 | 2013-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Способ производства гранулированных комбикормов |
RU2495608C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности" (ОАО "ВНИИКП") | Экспандер |
RU2687138C2 (ru) * | 2017-07-03 | 2019-05-07 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Линия производства различных видов комбикормов |
-
2010
- 2010-03-11 RU RU2010109122/13A patent/RU2429730C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480132C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия тепловой обработки комбикормов |
RU2480131C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМХ Россельхозакадемии | Способ тепловой обработки комбикормов |
RU2486850C1 (ru) * | 2012-01-24 | 2013-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия производства гранулированных комбикормов |
RU2495608C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности" (ОАО "ВНИИКП") | Экспандер |
RU2493750C1 (ru) * | 2012-06-01 | 2013-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Способ производства гранулированных комбикормов |
RU2687138C2 (ru) * | 2017-07-03 | 2019-05-07 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Линия производства различных видов комбикормов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2429730C1 (ru) | Линия баротермической обработки концентрированных кормов | |
US7226778B2 (en) | Apparatus for natural recycling of protein waste | |
JP2013017430A (ja) | ペレット飼料製造装置 | |
RU2493750C1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов | |
RU2486850C1 (ru) | Линия производства гранулированных комбикормов | |
RU2687138C2 (ru) | Линия производства различных видов комбикормов | |
RU2548192C2 (ru) | Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул | |
RU2366269C1 (ru) | Способ и установка для тепловой обработки комбикормов | |
KR101358974B1 (ko) | 감귤가공부산물 무방류 통합 처리 설비 및 처리 방법 | |
EA019585B1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов | |
RU109461U1 (ru) | Поточная линия получения биологически активных средств | |
CN205676387U (zh) | 尿素包膜连续生产系统 | |
CN217218086U (zh) | 具有微波杀菌烘焙熟化干燥功能的宠物食品生产线 | |
CN207836725U (zh) | 一种育肥猪后期饲料生产线 | |
RU109375U1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
RU2469624C1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
RU2610805C2 (ru) | Способ производства кормов | |
RU2217226C1 (ru) | Смеситель | |
RU167597U1 (ru) | Устройство для смешивания и ферментирования кормов | |
RU2736134C1 (ru) | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей | |
KR101324455B1 (ko) | 자가형 양어사료 제조시스템 | |
RU2480131C1 (ru) | Способ тепловой обработки комбикормов | |
CN106982744A (zh) | 一种循环降温式现代农业饲料颗粒混合加工装置 | |
RU2651602C1 (ru) | Способ производства различных видов комбикормов | |
RU2480132C1 (ru) | Линия тепловой обработки комбикормов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140312 |