RU2687138C2 - Линия производства различных видов комбикормов - Google Patents
Линия производства различных видов комбикормов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687138C2 RU2687138C2 RU2017123468A RU2017123468A RU2687138C2 RU 2687138 C2 RU2687138 C2 RU 2687138C2 RU 2017123468 A RU2017123468 A RU 2017123468A RU 2017123468 A RU2017123468 A RU 2017123468A RU 2687138 C2 RU2687138 C2 RU 2687138C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- switchgear
- thermal
- expander
- line
- extruder
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims abstract description 9
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 3
- 235000014698 Brassica juncea var multisecta Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000006008 Brassica napus var napus Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000006618 Brassica rapa subsp oleifera Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000000385 Brassica napus var. napus Species 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 8
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 abstract description 6
- 244000144972 livestock Species 0.000 abstract description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 abstract 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 abstract 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 1
- 244000188595 Brassica sinapistrum Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к тепловой обработке комбикормов на животноводческих комплексах, межхозяйственных комбикормовых предприятиях и комбикормовых заводах. Линия производства различных видов комбикормов включает приемные бункеры, теплообменники, емкости, подогреватели, дозаторы, сборный транспортер, реактор баротермической обработки, тепловые затворы загрузки и выгрузки, пресс-гранулятор, газгольдер, охладитель, тепловую магистраль, паропровод, циклон с вентилятором. Тепловой затвор выгрузки реактора баротермической обработки соединен с газгольдером, внутри которого расположено распределительное устройство, снабженное направляющими патрубками со шлюзовыми затворами. Причем первый направляющий патрубок распределительного устройства соединен с пресс-гранулятором на его входе, выполненным в виде экструдера. Второй направляющий патрубок распределительного устройства соединен с экспандером на его входе. Третий направляющий патрубок распределительного устройства выводит рассыпные комбикорма, обработанные в реакторе баротермической обработки, в емкость готовой продукции. На выходе экструдер и экспандер посредством тепловой магистрали сообщены с подогревателями, установленными в емкостях для жира, мелассы и других добавок. Третий направляющий патрубок распределительного устройства посредством газгольдера и паропровода сообщен с теплообменниками, установленными в приемных бункерах для сои, рапса и зерна. Использование изобретения позволит повысить качество получаемых комбикормов, а также снизить энергозатраты. 1 ил.
Description
Изобретение относится к тепловой обработке комбикормов на животноводческих комплексах, межхозяйственных комбикормовых предприятиях и комбикормовых заводах.
Известна «Линия производства экструдированных продуктов» (пат. RU, 2302337, C1, В29В 9/06, 10.07.2007 г.), которая включает устройство для предварительной гидротермической обработки исходного сырья, выполненное в виде вертикального шнекового транспортера, дозатор, парогенератор, сушилку и просеиватель.
Конструкция линии сложная, содержит много процессов и машин, а гидротермическая обработка и ИК-обогрев трудно совместимы.
Известна «Линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья» (пат. RU, 2426464, C1, А23Р 1/12, 20.08.2011 г.), которая содержит многокомпонентный дозатор, устройство для предварительной термической обработки исходного сырья, экструдер, аппарат для нанесения жировитаминных добавок и охладитель.
Работоспособность главного узла - экструдера с тремя секциями - не надежна в работе.
Известна «Линия баротермической обработки комбикормов» (пат. RU, 2429730, A23N 17/00, 27.09.2011 г.), в которой баротермическую обработку производят при температуре 250-300°С, давлении 6-8 МПа и экспозиции обработки 30-120 сек. Также известна «Линия производства гранулированных комбикормов» (пат. RU, 2486850, A23N 17/00, 10.07.2013 г.), являющаяся наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению и принятая за прототип, включающая приемные бункеры сои, рапса и зерна со встроенными теплообменниками, емкости для жира, мелассы и других добавок со встроенными подогревателями, дозаторы, сборный транспортер, реактор баротермической обработки, тепловые затворы загрузки и выгрузки, пресс-гранулятор, газгольдер, охладитель, тепловую магистраль, паропровод, циклон с вентилятором.
Однако обе эти линии не универсальны, так как не предусматривается производство различных видов комбикормов (рассыпных, экструдированных и экспандируемых).
Задачей предлагаемого изобретения является упрощение технологического процесса, обеспечение поочередного производства различных видов комбикормов при минимальном количестве машин, а также снижение энергозатрат.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемой линии производства различных видов комбикормов, включающей приемные бункеры, теплообменники, емкости, подогреватели, дозаторы, сборный транспортер, реактор баротермической обработки, тепловые затворы загрузки и выгрузки, пресс-гранулятор, газгольдер, охладитель, тепловую магистраль, паропровод, циклон с вентилятором, новым является то, что тепловой затвор выгрузки реактора баротермической обработки соединен с газгольдером, внутри которого расположено распределительное устройство, снабженное направляющими патрубками со шлюзовыми затворами, причем первый направляющий патрубок распределительного устройства соединен с пресс-гранулятором на его входе, выполненным в виде экструдера, второй направляющий патрубок распределительного устройства соединен с экспандером на его входе, третий направляющий патрубок распределительного устройства выводит рассыпные комбикорма, обработанные в реакторе баротермической обработки, в емкость готовой продукции, при этом на выходе экструдер и экспандер посредством тепловой магистрали сообщены с подогревателями, установленными в емкостях для жира, мелассы и других добавок, а третий направляющий патрубок распределительного устройства посредством газгольдера и паропровода сообщен с теплообменниками, установленными в приемных бункерах для сои, рапса и зерна.
Тепловая обработка рассыпных и гранулированных комбикормов осуществляется в соответствии с зоотехническими требованиями. Известно, что крахмал, которого в фуражном зерне содержится 40-60%, плохо усваивается организмом животных и птицы, поэтому его преобразуют (декстринизация) в хорошо усвояемые полисахариды с помощью тепла (Сыроватка В.И., «Машинные технологии приготовления комбикормов в хозяйствах»: М., 2010, С 224-226). Причем для птицы, свиней и жвачных животных допустимы разные уровни декстинизации:
- первый уровень обеспечивает нагрев фуражного зерна (комбикорма) до 110°С, что выполняется на экспандере, при этом декстринизация крахмала достигает 30%, что соответствует кормам для кур-несушек и бройлеров;
- второй уровень - обработка кормов производится на экструдере, нагрев до 130°С, уровень декстринизации достигает 60%, что соответствует комбикормам для жвачных животных;
- третий уровень - в дополнение к двум выше упомянутым комбикорма гранулируют, при этом температура обрабатываемой массы достигает 180°С, а степень декстринизации - 80%, что соответствует комбикормам для свиней.
В настоящее время все вышеперечисленные процессы производят на отдельно установленном оборудовании и выполняют последовательно, что очень энергоемко, а в совокупности с измельчением ингредиентов составляет около 90% энергозатрат комбикормовых предприятий.
Включение экструдера и экспандера в одну поточную линию с реактором баротермической обработки и применение распределительного устройства, снабженного направляющими патрубками со шлюзовыми затворами позволяет упростить процесс производства различных видов комбикормов, снизить энергозатраты, технологическое время обработки, что увеличит производительность комбикормовых предприятий.
При выходе рассыпных комбикормов в третьем направляющем патрубке мгновенно сбрасывается давление и температура, при этом образовавшийся пар, под избыточным давлением, а также вентилятором, встроенным в циклон, отсасывается через газгольдер по паропроводу в теплообменники, установленные в приемных бункерах для сои, рапса и зерна.
Также используется тепло от экструдера и экспандера, которое отводят по тепловой магистрали в подогреватели емкостей для жира, мелассы и других добавок.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где показана схема линии приготовления различных видов кормов.
Линия производства различных видов комбикормов включает приемный бункер для сои 1 (см. фиг.), приемный бункер для рапса 2 и приемный бункер для зерна 3 с установленными в их нижней части теплообменниками 4, бункер для БМВД 5, емкости для жира 6 и мелассы 7 с встроенными в них подогревателями 8. Бункеры 1, 2, 3 и 5 снабжены дозаторами непрерывного действия 9, а емкости 6, 7 - кранами 10. Под бункерами 1, 2, 3, 5 и емкостями 6, 7 расположен сборный шнек-смеситель 11, который на выходе соединен с тепловым затвором загрузки 12 реактора баротермической обработки 13. Тепловой затвор выгрузки 14, реактора баротермической обработки 13, в свою очередь соединен с газгольдером 15, внутри которого расположено распределительное устройство 16, снабженное направляющими патрубками 17, 18, 19 и шлюзовыми затворами 20, 21. На выходе направляющий патрубок 19 сообщен с экструдером 22, направляющий патрубок 18 - с экспандером 23, а направляющий патрубок 17 - с емкостью готовой продукции 24. Под экспандером 23 расположен охладитель 25 с транспортером 26. На выходе экструдер и экспандер посредством тепловой магистрали 27, снабженной вентилем 28, соеденины с подогревателем 8 емкостей 6, 7, а газгольдер 16 через паропровод 29, имеющим кран 30, с теплообменниками 4 приемных бункеров 1, 2 и 3, при этом емкости 6, 7 и приемные бункеры 1, 2, 3 через систему вентиляции 31 сообщены с циклоном 32 и вентилятором 33.
Работа линии приготовления различных видов комбикормов осуществляется следующим образом. Сыпучие компоненты загружаются в приемные бункера 1, 2, 3, 5, а текучие заливаются в емкости 6, 7. При работающем реакторе баротермической обработки 13 и системе вентиляции 31 пар через тепловой затвор выгрузки 14, распределительное устройство 15 и газгольдер 16 по паропроводу 29 при открытом кране 30 поступает в теплообменники 4 приемных бункеров 1, 2, и 3, где происходит предварительное запаривание сои, рапса и зерна. Дозаторами 9 из приемных бункеров 1, 2, 3, 5 и кранами 10 из емкостей 6, 7 установленная доза каждого компонента подается в сборный шнек-смеситель 11, из которого смесь равномерным потоком направляется в тепловой затвор загрузки 12 реактора баротермической обработки 13, где при температуре 300-374°С и под давлением 15-20 МПа в течение 30-120 с происходит кондиционирование, гомогенизация кормов с одновременным смешиванием, перемещение обрабатываемой массы в сторону теплового затвора выгрузки 14 и выгрузка в распределительное устройство 16, расположенное в газгольдере 15. Происходит мгновенное сбрасывание давления и температуры, при этом образовавшийся пар, под избыточным давлением, а также вентилятором 33, встроенным в циклон 32, отсасывается через газгольдер 15 по паропроводу 29 при открытом кране 30 в теплообменники 4, установленные в приемных бункерах 1, 2, 3. Обработанная масса комбикормов с помощью шлюзовых затворов 20, 21 отводится в один из направляющих патрубков 17, 18, 19. Для производства рассыпных комбикормов открывается шлюзовой затвор 20 и охлажденные в распределительном устройстве 16 обработанные в реакторе баротермической обработки 13 комбикорма через направляющий патрубок 17 выгружаются в емкость готовой продукции 24 и поступают на транспортер 26 охладителя 25. Для производства гранулированных комбикормов перекрываются шлюзовые затворы 20, 21 при помощи распределительных клапанов 18, 19, обработанный в реакторе баротермической обработки 13 продукт подается через направляющий патрубок 19 в экструдер 22. Для производства экспандируемых комбикормов перекрываются направляющие патрубки 17, 19, открывается шлюзовой затвор 21 и обработанный в реакторе баротермической обработки 13 продукт подается через направляющий патрубок 18 в экспандер 23. Полученные гранулированные, экспандируемые и рассыпные комбикорма собираются на транспортере 26 охладителя 25, охлаждаются подаваемым атмосферным воздухом и выгружаются в емкость готовой продукции, при этом охладитель 25 работает в реверсном режиме. Отработанный пар из экструдера 22 и экспандера 23 через тепловую магистраль27, при открытом вентеле 28, отсасывается вентилятором 33 в подогреватели 8 емкостей 6, 7, а отработанный воздух выбрасывается в атмосферу. Попавшие в систему вентиляции 31 частицы комбикорма оседают в циклоне 32 и осыпаются в один из бункеров для повторной переработки.
Линия работает в поточном режиме в соответствии с требованиями тепловой обработки зерновых, сои и рапса, а также жира и мелассы.
Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет упростить технологию производства, исключить энергоемкие процессы измельчения, производить комбикорма различных видов, а также снизить энергозатраты.
Claims (1)
- Линия производства различных видов комбикормов, включающая приемные бункеры, теплообменники, емкости, подогреватели, дозаторы, сборный транспортер, реактор баротермической обработки, тепловые затворы загрузки и выгрузки, пресс-гранулятор, газгольдер, охладитель, тепловую магистраль, паропровод, циклон с вентилятором, отличающаяся тем, что тепловой затвор выгрузки реактора баротермической обработки соединен с газгольдером, внутри которого расположено распределительное устройство, снабженное направляющими патрубками со шлюзовыми затворами, причем первый направляющий патрубок распределительного устройства соединен с пресс-гранулятором на его входе, выполненным в виде экструдера, второй направляющий патрубок распределительного устройства соединен с экспандером на его входе, третий направляющий патрубок распределительного устройства выводит рассыпные комбикорма, обработанные в реакторе баротермической обработки, в емкость готовой продукции, при этом на выходе экструдер и экспандер посредством тепловой магистрали сообщены с подогревателями, установленными в емкостях для жира, мелассы и других добавок, а третий направляющий патрубок распределительного устройства посредством газгольдера и паропровода сообщен с теплообменниками, установленными в приемных бункерах для сои, рапса и зерна.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017123468A RU2687138C2 (ru) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | Линия производства различных видов комбикормов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017123468A RU2687138C2 (ru) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | Линия производства различных видов комбикормов |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017123468A3 RU2017123468A3 (ru) | 2019-01-10 |
| RU2017123468A RU2017123468A (ru) | 2019-01-10 |
| RU2687138C2 true RU2687138C2 (ru) | 2019-05-07 |
Family
ID=64977317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017123468A RU2687138C2 (ru) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | Линия производства различных видов комбикормов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2687138C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2728603C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2020-07-30 | Акционерное общество "Научно-производственный центр "ВНИИ комбикормовой промышленности" (АО "НПЦ "ВНИИКП") | Технологическая линия производства полнорационных комбикормов |
| RU2749885C1 (ru) * | 2020-07-29 | 2021-06-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей |
| RU2802579C1 (ru) * | 2023-03-16 | 2023-08-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Доза-Агро" | Устройство для приготовления рассыпного комбикорма |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110464032A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-19 | 毛保林 | 一种带有预压实功能的饲料滚压装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2366269C1 (ru) * | 2008-02-20 | 2009-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства | Способ и установка для тепловой обработки комбикормов |
| RU2429730C1 (ru) * | 2010-03-11 | 2011-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) | Линия баротермической обработки концентрированных кормов |
| RU2486850C1 (ru) * | 2012-01-24 | 2013-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия производства гранулированных комбикормов |
| RU2548192C2 (ru) * | 2013-04-30 | 2015-04-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство сельского хозяйства Российской Федерации | Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул |
-
2017
- 2017-07-03 RU RU2017123468A patent/RU2687138C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2366269C1 (ru) * | 2008-02-20 | 2009-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства | Способ и установка для тепловой обработки комбикормов |
| RU2429730C1 (ru) * | 2010-03-11 | 2011-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) | Линия баротермической обработки концентрированных кормов |
| RU2486850C1 (ru) * | 2012-01-24 | 2013-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия производства гранулированных комбикормов |
| RU2548192C2 (ru) * | 2013-04-30 | 2015-04-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство сельского хозяйства Российской Федерации | Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2728603C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2020-07-30 | Акционерное общество "Научно-производственный центр "ВНИИ комбикормовой промышленности" (АО "НПЦ "ВНИИКП") | Технологическая линия производства полнорационных комбикормов |
| RU2749885C1 (ru) * | 2020-07-29 | 2021-06-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей |
| RU2802579C1 (ru) * | 2023-03-16 | 2023-08-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Доза-Агро" | Устройство для приготовления рассыпного комбикорма |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017123468A3 (ru) | 2019-01-10 |
| RU2017123468A (ru) | 2019-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2687138C2 (ru) | Линия производства различных видов комбикормов | |
| US8551549B2 (en) | Process using agriculture residue biomass for producing feed pellets | |
| RU2646092C1 (ru) | Линия для получения белкового корма | |
| PL195825B1 (pl) | Sposób i urządzenie do przygotowania śruty poekstrakcyjnej z nasion słonecznika zwyczajnego do żywienia zwierząt | |
| RU2429730C1 (ru) | Линия баротермической обработки концентрированных кормов | |
| CN106348805A (zh) | 猪粪发酵制备有机肥生产线及生产方法 | |
| RU2486850C1 (ru) | Линия производства гранулированных комбикормов | |
| RU2493750C1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов | |
| EA010007B1 (ru) | Способ для изготовления кормовых средств и устройство для изготовления кормовых средств | |
| KR101358974B1 (ko) | 감귤가공부산물 무방류 통합 처리 설비 및 처리 방법 | |
| EP1396197A1 (en) | Method for obtaining complete feed for livestock | |
| CN107136542B (zh) | 全自动宠物饲料生产线 | |
| CN108940532A (zh) | 一种基于畜牧业用具有环保功能的废弃物处理装置 | |
| CN107149056A (zh) | 一种大料膨化沉性水产饲料的生产方法 | |
| RU2651602C1 (ru) | Способ производства различных видов комбикормов | |
| RU2736134C1 (ru) | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей | |
| RU2736153C1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
| Yegorov et al. | Application of granulation technology in various industries | |
| CN205794772U (zh) | 一种粉加粒饲料二次制粒装置 | |
| RU2480132C1 (ru) | Линия тепловой обработки комбикормов | |
| RU2469624C1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
| RU109375U1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
| De Jong et al. | Formation of pellet fines during the feed manufacturing process, transportation and feed line delivery, and their nutrient composition | |
| CN113976025A (zh) | 一种饲料智能混合生产系统 | |
| RU2543271C2 (ru) | Линия производства престартерных комбикормов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190704 |