RU2728603C1 - Технологическая линия производства полнорационных комбикормов - Google Patents
Технологическая линия производства полнорационных комбикормов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2728603C1 RU2728603C1 RU2019125075A RU2019125075A RU2728603C1 RU 2728603 C1 RU2728603 C1 RU 2728603C1 RU 2019125075 A RU2019125075 A RU 2019125075A RU 2019125075 A RU2019125075 A RU 2019125075A RU 2728603 C1 RU2728603 C1 RU 2728603C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- grain
- feed
- mixer
- line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к линиям производства полнорационных комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы и может быть использовано в комбикормовой промышленности. Технологическая линия включает нории, зерновые бункеры, шнековые питатели, магнитные сепараторы, просеиватель, весы, смеситель, бункер готовой продукции и участок затарки готовой продукции в мешки. Линия дополнительно снабжена участком шелушения и экспандирования для получения высокобелковой добавки, состоящим из шелушителя, пневмосепаратора, кондиционера-смесителя, экспандера, измельчителя, охладителя и парогенератора. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 1 ил.
Description
Изобретение относится к линиям производства полнорационных комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы и может быть использовано в комбикормовой промышленности.
Известна линия производства гранулированных комбикормов (Пат. РФ №2486850, A23N 17/00. Линия производства гранулированных комбикормов / Сыроватка В.И., Иванов Ю.А., Обухов А.Д., заявитель и патентообладатель Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук - №2012102445/13. Заявл. 24.01.2012, опубл. 10.07.2013, Бюл. №19), которая включает приемные бункеры сои, рапса и зерна со встроенными теплообменниками, емкости для жира, мелассы и других добавок со встроенными подогревателями, дозаторы, сборный транспортер, реактор баротермической обработки, сообщенный с тепловым затвором загрузки и тепловым затвором выгрузки, охладитель, тепловую магистраль, циклон с вентилятором. Линия также снабжена пресс-гранулятором, имеющим прессующий шнек, матрицу и диск с криволинейными ножами. Тепловой затвор выгрузки реактора баротермической обработки встроен в крышку корпуса пресс-гранулятора. В крышке корпуса пресс-гранулятора также установлен газгольдер, сообщенный паропроводом с теплообменниками приемных бункеров. В нижней части пресс-гранулятора расположен охладитель с транспортером, который посредством тепловой магистрали соединен с подогревателями емкостей.
Недостатком известной линии являются:
- отсутствие возможности комплексной переработки сои, рапса с целью получения белковой кормовой добавки,
- отсутствие баротермической обработки (например, экспандирования или экструдирования) не позволяет добиться глубокого изменения углеводно-белкового комплекса, что повышает кормовую ценность за счет повышения переваримости крахмала, изменения белкового комплекса зерна, инактивации ингибиторов пищеварительного тракта и пастеризации (уничтожение бактериальной обсемененности, колиобразных бактерий, кишечной палочки, плесневых грибов и т.п.).
Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому эффекту является линия по производству комбикормов и способ ее работы (Пат. РФ №2522782, A23N 17/00. Линия по производству комбикормов и способ ее работы / Желтунов М.Г., Куркин С.С., заявитель и патентообладатель Желтунов Михаил Григорьевич, Куркин Сергей Семенович. - №2013106301/13. Заявл. 13.02.2013, опубл. 20.07.2014, Бюл. №20), которая содержит емкости зерновых, минеральных и жиросодержащих компонентов, весовой дозатор, дробилку и смеситель. Линия дополнительно содержит накопительную емкость с механизмом подачи из нее смеси. Смеситель совмещен с весовым дозатором. Дополнительная накопительная емкость установлена в линии между весовым дозатором и дробилкой. Способ работы линии по производству комбикормов включает дозирование, дробление зерновых, минеральных и жировых компонентов и приготовление из них смеси. Приготовление смеси осуществляю в момент дозирования.
Основными недостатками известной линии являются:
- необходимость дополнительного ввода в состав полнорационных комбикормов дорогостоящих аминокислот и шротов (соевого, рапсового, подсолнечного) для доведения содержания белка до требуемого значения;
- не решает проблему использования комплексной переработки зерновых, зернобобовых и масличных культур для повышения содержания белка в комбикормах для различных групп сельскохозяйственных животных;
- не обеспечивает снижение себестоимости полнорационных комбикормов за счет использования высокобелковых кормовых добавок;
- не обеспечивает экономию энергетических и материальных ресурсов за счет переработки зерновых, зернобобовых и масличных культур для повышения содержания белка в комбикормах.
Технический результат изобретения заключается в установке участка шелушения и экспандирования для получения высокобелковой добавки в составе линии производства полнорационных комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы, повышении качества полнорационных комбикормов за счет увеличения содержания белка.
Поставленная задача достигается тем, что в технологической линии производства полнорационных комбикормов, включающей нории, зерновые бункеры, шнековые питатели, магнитные сепараторы, просеиватель, весы, смеситель, бункер готовой продукции и участок затарки готовой продукции в мешки, новым является то, что линия дополнительно снабжена участком шелушения и экспандирования для получения высокобелковой добавки, состоящим из шелушителя, пневмосепаратора, кондиционера-смесителя, экспандера, измельчителя, охладителя и парогенератора.
На фиг. 1 приведена схема технологической линии производства полнорационных комбикормов.
Технологический процесс производства полнорационных комбикормов включает следующие основные операции: приемку и очистку зернового сырья; шелушение, очистку и хранение зерновых с высоким содержанием белка (люпина, рапса, сои); пропаривание, экспандирование и охлаждение зерновых с высоким содержанием белка (люпина, рапса, сои); хранение и дозирование основных компонентов; смешивание с другими компонентами; очистка и фасование комбикорма в мешки.
Технологическая линия производства полнорационных комбикормов (фиг. 1) включает в свой состав локальный фильтр 1; завальную яму 2; нории 3, 14, 17, 19 и 33; шнековые питатели 4, 15, 16, 20, 21, 27, 28, 32 и 35; бункер зерновой 5 с электрической задвижкой 6 на выходе из него; просеиватель 7; перекидной клапан 8; бункер зерновой 9 с электрической задвижкой 10 на выходе из него; магнитные сепараторы 11 и 34; шелушитель 12; пневмосепаратор 13 с циклоном; бункер зерновой 18 с электрической задвижкой на выходе из него; производственные бункеры 22, 23, 24, 25, 26; бункерные тензометрические весы 29; смеситель 30; подсмесительный бункер 31; бункер зерновой 36 с электрической задвижкой 37 на выходе из него; весовыбойный аппарат 38; мешкозашивочная машина 39; парогенератор 40; кондиционер-смеситель 41; экспандер 42; измельчитель 43; охладитель 44.
Дефицит растительного белка в России для комбикормовой промышленности составляет около 82%. Новые высокоурожайные сорта люпина, содержащие до 53% протеина, позволяют заменить дорогостоящее импортное белковое сырье растительного происхождения (сою, соевый шрот и др.).
Технологическая линия производства полнорационных комбикормов (фиг. 1) работает следующим образом.
Исходное зерновое сырье из автотранспорта выгружается в завальную яму 2, из нее - в приемный башмак нории 3. Одновременно с помощью локального фильтра 1, установленного на нории 3, происходит очистка принимаемого зерна от легких примесей.
Из верхнего выгрузочного башмака нории 3 зерно шнековым питателем 2 подается в зерновой бункер 5, из которого с помощью электрической задвижки 6 направляется в просеиватель 7. Некормовые примеси (песок и другие мелкие примеси) отделяются от основной зерновой массы и выводятся из просеивателя 7, а очищенное зерно с помощью перекидного клапана 8 подается по одному из двух потоков: либо с помощью шнекового питателя 21 - в бункера 23 и 26, либо в зерновой бункер 9, из которого с помощью электрической задвижки 10 направляется в магнитный сепаратор 11. Причем по второму потоку - в бункер 9 - направляются зерновые культуры, которые необходимо подвергнуть шелушению, например, люпин, ячмень и т.п. Из магнитного сепаратора 11 зерно подается на шелушитель 12, в котором происходит шелушение зерна. Оболочки зерна белого люпина составляют 14-19%, поэтому их удаление позволяет увеличить содержание белка в семядолях до 50% [Егоров И.А., Андрианова Е.Н., Цыгуткин А.С., Штеле А.Л. Белый люпин и другие зернобобовые культуры в кормлении птицы // Достижения науки и техники АПК. - 2010. - №9].
Полученная смесь - отделенные оболочки и очищенные семядоли из шелушителя 12 и направляются в пневмосепаратор 13, в котором отделенная легкая фракция (оболочки и ее части, мучка) пневмотранспортом направляется в циклон, где отделяется лузга и мучка, которая норией 17 подается с помощью шнекового питателя 16 в бункер 18, из которого автотранспортом вывозится для дальнейшей переработки.
Из бункеров 22 и 23 зерновые с высоким содержанием белка (люпин, рапс, соя) шнековым питателем 27 подаются в кондиционер-смеситель 41, в котором осуществляется влаготепловая обработка зерна паром, поступающим из парогенератора 40. В кондиционере-смесителе 41 под воздействием пара зерно предварительно подогревается и увлажняется. Пропаривайие ведется в следующем режиме: давление пара - 0,3 МПа; расход пара - 120-140 кг; температура пропаренной смеси - 80-100°С; влажность пропаренной смеси - 20-21%.
Далее пропаренное зерно подают в экспандер 42. В экспандере 42 достигается давление до 10,0 МПа и температура - до 120°С, продолжительность обработки составляет 5…20 с. Под действием влаги и теплоты в экспандере происходит клейстеризация крахмала, крахмальные зерна разрываются и переходят в более усвояемую форму. При обработке в экспандере наблюдается частичная денатурация белка, что способствует его лучшему усвоению. Обработка в экспандере уменьшает бактериальную обсемененность, полностью уничтожает колиобразные бактерии, кишечную палочку, плесневые грибы и сальмонеллы.
Жгуты экспандированной высокобелковой кормовой добавки подаются в измельчитель 43, где измельчаются до требуемых размеров. Затем они направляются в охладитель 44, где охлаждается атмосферным воздухом до температуры, не превышающей температуру окружающей среды более, чем на 10°С.
Охлажденная кормовая добавка отводится с помощью нории 19 и шнекового питателя 20 в бункеры 24 и 25, из которого она направляется шнековым питателем 28 в бункерные тензометрические весы 29. Определенная порция кормовой добавки загружается в смеситель 30. В бункерные тензометрические весы 29 подаются другие компоненты, входящие в состав полнорационного комбикорма (белково-минерально-витаминные добавки, премиксы, отруби и т.д.) согласно рецептуре для соответствующих видов сельскохозяйственных животных и птицы. Приготовленная таким образом смесь необходимых компонентов, составляющих рецептуру полнорационного комбикорма, перемешивается в смесителе 30. После достижения равномерного распределения всех компонентов по объему, комбикорм выгружается в подсмесительный бункер 31. Из бункера 31 полнорационный комбикорм наклонным шнековым питателем 32 и норией 33 подается в магнитный сепаратор 34 для очистки от ферропримесей и далее в бункер 36. Посредством электрической задвижки 37, установленной на выходе из бункера 36, рассыпной полнорационный комбикорм подается в весовыбойный аппарат 38 и далее в мешкозашивочную машина 39 для отгрузки потребителям. При необходимости линия может быть укомплектована пресс-гранулятором (на фиг. 1 не указан), устанавливаемым перед весовыбойным аппаратом 38.
Предлагаемая технологическая линия производства полнорационных комбикормов имеет следующие преимущества:
- позволяет эффективно производить высокобелковые кормовые добавки для их дальнейшего использования в производстве полнорационных комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы;
- вышеуказанная гидротермическая технология (экспандирование) позволят повысить кормовую ценность. Ее положительное влияние проявляется в повышении переваримости крахмала, изменении белкового комплекса зерна, инактивации ингибиторов пищеварительного тракта, пастеризации, образовании ароматических веществ, улучшающих вкусовые качества зерна;
- позволят повысить качество полнорационных комбикормов для сельскохозяйственных животных со сбалансированными по питательной ценности компонентами, способствующих росту привесов, сокращению сроков откорма и снижению конверсии корма.
- позволяет улучшить усвояемость люпина на 10-12%, снизить до минимума антипитательные вещества, полностью удалить оболочку зерна, улучшить технологические и технико-экономические показатели, снизить энергозатраты на 18-20%.
- позволяет увеличить продуктивность животных и птицы в среднем на 15-20%, повысить усвояемость кормов - 10-12%, сократить долю зерновых компонентов в рецептуре комбикорма - 10-15%, снизить удельный расход электроэнергии - 10-15%.
Claims (1)
- Технологическая линия производства полнорационных комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы, включающая нории, зерновые бункеры, шнековые питатели, магнитные сепараторы, просеиватель, весы, смеситель, бункер готовой продукции и участок затарки готовой продукции в мешки, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена участком шелушения и экспандирования для получения высокобелковой добавки, состоящим из установленных в технологической последовательности шелушителя, пневмосепаратора, кондиционера-смесителя, экспандера, измельчителя, охладителя и парогенератора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019125075A RU2728603C1 (ru) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | Технологическая линия производства полнорационных комбикормов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019125075A RU2728603C1 (ru) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | Технологическая линия производства полнорационных комбикормов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2728603C1 true RU2728603C1 (ru) | 2020-07-30 |
Family
ID=72085258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019125075A RU2728603C1 (ru) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | Технологическая линия производства полнорационных комбикормов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2728603C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753196C1 (ru) * | 2020-08-14 | 2021-08-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр ГринТекс" | Линия для непрерывной переработки растительного сырья в полнорационный комбикорм |
RU2786230C1 (ru) * | 2022-07-13 | 2022-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" | Линия для обогащения комбикорма белково-витаминно-минеральным концентратом |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2486850C1 (ru) * | 2012-01-24 | 2013-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия производства гранулированных комбикормов |
RU2522782C1 (ru) * | 2013-02-13 | 2014-07-20 | Михаил Григорьевич Желтунов | Линия по производству комбикормов и способ ее работы |
RU2687138C2 (ru) * | 2017-07-03 | 2019-05-07 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Линия производства различных видов комбикормов |
RU2703801C1 (ru) * | 2019-02-04 | 2019-10-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр ГринТекс" | Линия для получения полнорационного комбикорма на основе растительной биомассы |
-
2019
- 2019-08-06 RU RU2019125075A patent/RU2728603C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2486850C1 (ru) * | 2012-01-24 | 2013-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия производства гранулированных комбикормов |
RU2522782C1 (ru) * | 2013-02-13 | 2014-07-20 | Михаил Григорьевич Желтунов | Линия по производству комбикормов и способ ее работы |
RU2687138C2 (ru) * | 2017-07-03 | 2019-05-07 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Линия производства различных видов комбикормов |
RU2703801C1 (ru) * | 2019-02-04 | 2019-10-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр ГринТекс" | Линия для получения полнорационного комбикорма на основе растительной биомассы |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753196C1 (ru) * | 2020-08-14 | 2021-08-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр ГринТекс" | Линия для непрерывной переработки растительного сырья в полнорационный комбикорм |
RU2786230C1 (ru) * | 2022-07-13 | 2022-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" | Линия для обогащения комбикорма белково-витаминно-минеральным концентратом |
RU2805585C1 (ru) * | 2022-11-09 | 2023-10-19 | Акционерное общество "Научно-производственный центр "ВНИИ комбикормовой промышленности" (АО НТЦ "ВНИИКП") | Технологическая линия производства кормовых добавок нового поколения с вакуумным дражированием белково-витамино-липидного комплекса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2002304796B9 (en) | Method and system for preparing extraction meal from sun flower seeds for animal feed | |
RU96322U1 (ru) | Линия производства комбикормов с повышенной пищевой и биологической ценностью | |
US5225230A (en) | Method for preparing a high bypass protein product | |
RU2728603C1 (ru) | Технологическая линия производства полнорационных комбикормов | |
US20020018842A1 (en) | Method and system for producing pelletized fuzzy cottonseed with cotton fibers replacing lint within the cottonseed | |
CN104397388A (zh) | 断奶仔猪的饲料配方及其加工方法 | |
US6174551B1 (en) | Process for preparing a nutritional supplement | |
RU2667161C1 (ru) | Способ изготовления кормов путем экструзии биологических и сельскохозяйственных отходов, линия производства для реализации способа и корм, получаемый указанным способом | |
RU2736134C1 (ru) | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей | |
RU2717647C1 (ru) | Технологическая линия производства высокобелковых кормовых добавок | |
CA2282575C (en) | Process for preparing a nutritional supplement | |
RU2492697C1 (ru) | Способ влаготепловой обработки зерна крупяных культур с использованием побочных продуктов их переработки в технологии комбикормов | |
RU2469624C1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
RU109375U1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
Iegorov et al. | DEVELOPMENT OF PRODUCTION TECHNOLOGY OF HIGH-PROTEIN FEED ADDITIVE FROM BY-PRODUCTS OF SUNFLOWER OIL PRODUCTION | |
RU2543271C2 (ru) | Линия производства престартерных комбикормов | |
CN108634194A (zh) | 一种利用稻米加工副产物制备营养质构米的方法 | |
US20060083834A1 (en) | Process for granulation of wet processed foods and use thereof | |
RU2749885C1 (ru) | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей | |
RU2773033C1 (ru) | Технологическая линия производства гранулированного свекловичного жома с использованием кормовых добавок | |
FI85937B (fi) | Foerfarande foer behandling och anvaendning av aert- eller boenfroen i en foderfabrik. | |
RU2813874C1 (ru) | Система и способ переработки семян конопли | |
RU2764804C1 (ru) | Технологическая линия производства высокоусвояемых комбикормов для ранней молоди рыб | |
RU2124846C1 (ru) | Способ приготовления корма для сельскохозяйственных животных и птицы | |
US20040096546A1 (en) | Fat-containing milk substitute for young stock, method for preparing the fat-containing milk substitute and device to be used therewith |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211123 Effective date: 20211123 |