CN218924545U - 一种反刍饲料的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反刍饲料的生产系统，包括原料仓，还包括初清筛、配料仓、辅料仓、混合机；混合机的出料口连接有一次调质机；一次调质机的出料口连接有保质机；保质机的出料口连接有二次调质机；保质机的进汽口连接有蒸汽供应管道，二次调质机的进汽口与蒸汽供应管道连通，蒸汽供应管道上设置有至少一个控制开关；二次调质机的出料口连接有依次连接的制粒机、冷却器、破碎机、筛分机和包装机；还包括散料除杂下料系统。本系统生产效率高，成品的品质好。散料除杂下料系统提升了饲料品质和生产速率；两次调质和一次保质提高了饲料成品的品质。

Description

一种反刍饲料的生产系统

技术领域：

本实用新型涉及饲料生产加工领域，具体涉及一种反刍饲料的生产系统。

背景技术：

反刍动物采食一般比较匆忙，进食时，反刍动物粗略咀嚼后咽下食物，然后躺着或坐着将食物重新返回口中细嚼一遍。反刍动物需要的营养物质包括能量、蛋白质、矿物质、维生素和水。因此需要提供一套完整的反刍动物饲料生产系统以达到优质饲料生产。玉米等谷物饲料是常用的反刍饲料，其为反刍动物提供了大量的能量。现有的玉米饲料加工过程中，玉米等谷物的杂质无法完全清除，影响饲料的品质，且下料常通过刮板输送，下料速度慢。另外，现有的饲料生产过程中，通常是利用单个调质器调质，调质时间短，混料不均匀，影响饲料成品的品质。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种生产效率高、成品品质好的反刍饲料生产系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

提供一种反刍饲料的生产系统，包括原料仓，还包括初清筛、配料仓、辅料仓、混合机；所述原料仓的出料口与所述初清筛的进料口连通；所述初清筛的出料口与所述配料仓的进料口连通；所述配料仓的出料口和与所述混合机的进料口连通；所述辅料仓的出料口与所述混合机的进料口连通；所述混合机的出料口连接有一次调质机；所述一次调质机的出料口连接有保质机；所述保质机的出料口连接有二次调质机；所述保质机的进汽口连接有蒸汽供应管道，所述二次调质机的进汽口与所述蒸汽供应管道连通，所述蒸汽供应管道上设置有至少一个控制开关；所述二次调质机的出料口连接有依次连通的制粒机、冷却器、破碎机、筛分机和包装机。饲料的主要原料由所述原料仓输送至所述初清筛，经过初清去杂后送入所述配料仓，与所述辅料仓的辅料分别输送进所述混合机中混合；在制备颗粒状饲料时，将混合料在一次调质机中进行调质以均匀固料，然后输送至所述保质机中，同时由所述蒸汽供应管道通入蒸汽，增热增湿，延长饲料活化时间，以熟化物料；将保质后的物料输送至所述二次调质机，同时由所述蒸汽供应管道通入蒸汽，增加调质时间，可以使得物料混合更均匀，同时增加了与蒸汽的接触时间，降低了饲料的含粉率；将二次调质后的物料通过所述制粒机制粒，将颗粒物料通过所述冷却器去掉多余水分；将冷却后的物料通过所述破碎机破碎，再经过所述筛分机进行筛分，粒径较大的物料输送回破碎机再次破碎，粒径符合要求的颗粒饲料被输送至所述包装机进行包装，得到饲料成品。

进一步地，所述初清筛的出料口连接有粉碎机，所述粉碎机的出料口与所述配料仓的进料口连通。当原料为颗粒状、秸秆或根茎类时，将原料由所述原料仓输送至所述初清筛，经过初清去杂后送入所述粉碎机打粉，粉碎后再输送至所述配料仓。

进一步地，所述混合机的出料口连接有检验筛，所述检验筛的出料口与所述包装机的进料口连通。若所需饲料成品为粉状，则将物料经所述混合机混合后，直接输送至所述检验筛，筛分后输送至所述包装机进行包装，得到饲料成品。

进一步地，所述制粒机为环模制粒机。

进一步地，所述筛分机的筛上物出料口与所述破碎机的进料口连通。物料经过所述筛分机进行筛分，粒径较大的物料输送回破碎机再次破碎。

进一步地，一种反刍饲料的生产系统还包括散料除杂下料系统；所述散料除杂下料系统包括散料仓、滚筒筛、下粮仓、接料车；所述散料仓的出料口与所述滚筒筛的进料口连通；所述滚筒筛的出料口与所述下粮仓的进料口连通；所述下粮仓位于所述接料车的上方。将大颗粒原料，例如散装玉米，由所述散料仓输送至所述滚筒筛除杂清理，将清理后的物料输送至所述下粮仓中，当需要将物料放入所述原料仓时，将所述下粮仓中的物料放入所述接料车中，通过所述接料车将物料运送至所述原料仓，进行饲料的生产加工。

进一步地，所述滚筒筛的出风口连接有除尘器。在所述滚筒筛对物料除杂清理的过程中，打开所述除尘器除尘，有效地提高物料的清洁度，以免影响饲料品质。

进一步地，所述除尘器为脉冲除尘器。所述脉冲除尘器的净化效率高，处理灰尘能力大，寿命长。

进一步地，所述下粮仓的出料口连接有直管式的下料管道；所述下料管道的一端与所述下粮仓的出料口连通，所述下料管道的另一端位于所述接料车的进料斗上方；所述下料管道上设置有控制开关。所述下粮仓中的物料可以通过所述下料管道直接落入所述接料车的进料斗中，提高了下料的速度。

本实用新型的优点：

本实用新型提供一种反刍饲料的生产系统，其生产效率高，成品品质好。散料除杂下料系统可以对散料进行全面的除杂清理，提升了饲料品质，且其下料速度快，生产速率高；在制备颗粒状饲料时，进行了两次调质和一次保质，并增加了物料与蒸汽的接触时间，可以使物料混合更均匀、含粉率更低，延长饲料活化时间，提高了饲料成品的品质。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种反刍饲料的生产系统的示意图。

附图说明如下：1、原料仓；2、初清筛；3、粉碎机；4、配料仓；5、辅料仓；6、混合机；7、一次调质机；71、保质机；711、蒸汽供应管道；72、二次调质机；73、制粒机；74、冷却器；75、破碎机；76、筛分机；8、检验筛；9、包装机；10、散料仓；101、滚筒筛；102、下粮仓；103、接料车；104、除尘器；105、下料管道。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“一”、“二”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种反刍饲料的生产系统，包括原料仓1、初清筛2、配料仓4、辅料仓5、混合机6；原料仓1的出料口与初清筛2的进料口连通；初清筛2的出料口与配料仓4的进料口连通；配料仓4的出料口和与混合机6的进料口连通；辅料仓5的出料口与混合机6的进料口连通；混合机6的出料口连接有一次调质机7；一次调质机7的出料口连接有保质机71；保质机71的出料口连接有二次调质机72；保质机71的进汽口连接有蒸汽供应管道711，二次调质机72的进汽口与蒸汽供应管道711连通，蒸汽供应管道711上设置有两个控制开关；二次调质机72的出料口连接有依次连通的环模制粒机73、冷却器74、破碎机75、筛分机76和包装机9；筛分机76的筛上物出料口与破碎机75的进料口连通。

初清筛2的出料口连接有粉碎机3，粉碎机3的出料口与配料仓4的进料口连通。

混合机6的出料口连接有检验筛8，检验筛8的出料口与包装机9的进料口连通。

实施例2

其整体与实施例1相同，不同之处在于，其还包括散料除杂下料系统；散料除杂下料系统包括散料仓10、滚筒筛101、下粮仓102、接料车103；散料仓10的出料口与滚筒筛101的进料口连通；滚筒筛101的出风口连接有脉冲除尘器104；滚筒筛101的出料口与下粮仓102的进料口连通；下粮仓102位于接料车103的上方；下粮仓102的出料口连接有直管式的下料管道105；下料管道105的一端与下粮仓102的出料口连通，下料管道105的另一端位于接料车103的进料斗上方；下料管道105上设置有一个控制开关。

工作过程如下：

将散装玉米，由散料仓10输送至滚筒筛101除杂清理，并打开脉冲除尘器104除尘，可以提高物料的清洁度，以免影响饲料品质；将清理后的物料输送至下粮仓102中，当需要将物料放入原料仓1时，打开下料管道105上的控制开关，下粮仓102中的物料可以通过下料管道105直接落入接料车103的进料斗中，通过接料车103将物料运送至原料仓1，进行饲料的生产加工。

若饲料的原料为粉状，将原料由原料仓1输送至初清筛2，经过初清去杂后送入配料仓4，与辅料仓5的辅料，包括小料、油脂等，分别输送进混合机6中混合；当原料为颗粒状、秸秆或根茎类时，将原料由原料仓1输送至初清筛2，经过初清去杂后送入粉碎机3打粉，粉碎后再输送至配料仓4，与辅料仓5的辅料，包括小料、油脂等，分别输送进混合机6中混合。

在制备颗粒状饲料时，将混合料在一次调质机7中进行调质以均匀固料，然后输送至保质机71中，同时由蒸汽供应管道711通入蒸汽，增热增湿，延长饲料活化时间，以熟化物料；将保质后的物料输送至二次调质机72，同时由蒸汽供应管道711通入蒸汽，增加调质时间，可以使得物料混合更均匀，同时增加了与蒸汽的接触时间，降低了饲料的含粉率；将二次调质后的物料通过环模制粒机73制粒，将颗粒物料通过冷却器74降温，去掉多余水分；将冷却后的物料通过破碎75机破碎，再经过筛分机76进行筛分，颗粒较大的物料输送回破碎机75再次破碎，粒径符合要求的颗粒饲料被输送至包装机9进行包装，得到饲料成品。

在制备粉末状饲料时，将混合料直接由混合机6输送至检验筛8，筛分后输送至包装机9进行包装，得到饲料成品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种反刍饲料的生产系统，包括原料仓，其特征在于，还包括初清筛、配料仓、辅料仓、混合机；所述原料仓的出料口与所述初清筛的进料口连通；所述初清筛的出料口与所述配料仓的进料口连通；所述配料仓的出料口和与所述混合机的进料口连通；所述辅料仓的出料口与所述混合机的进料口连通；

所述混合机的出料口连接有一次调质机；所述一次调质机的出料口连接有保质机；所述保质机的出料口连接有二次调质机；所述保质机的进汽口连接有蒸汽供应管道，所述二次调质机的进汽口与所述蒸汽供应管道连通，所述蒸汽供应管道上设置有至少一个控制开关；所述二次调质机的出料口连接有依次连通的制粒机、冷却器、破碎机、筛分机和包装机。

2.根据权利要求1所述的一种反刍饲料的生产系统，其特征在于，所述初清筛的出料口连接有粉碎机，所述粉碎机的出料口与所述配料仓的进料口连通。

3.根据权利要求1所述的一种反刍饲料的生产系统，其特征在于，所述混合机的出料口连接有检验筛，所述检验筛的出料口与所述包装机的进料口连通。

4.根据权利要求1所述的一种反刍饲料的生产系统，其特征在于，所述制粒机为环模制粒机。

5.根据权利要求1所述的一种反刍饲料的生产系统，其特征在于，所述筛分机的筛上物出料口与所述破碎机的进料口连通。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种反刍饲料的生产系统，其特征在于，还包括散料除杂下料系统；所述散料除杂下料系统包括散料仓、滚筒筛、下粮仓、接料车；所述散料仓的出料口与所述滚筒筛的进料口连通；所述滚筒筛的出料口与所述下粮仓的进料口连通；所述下粮仓位于所述接料车的上方。

7.根据权利要求6所述的一种反刍饲料的生产系统，其特征在于，所述滚筒筛的出风口连接有除尘器。

8.根据权利要求7所述的一种反刍饲料的生产系统，其特征在于，所述除尘器为脉冲除尘器。

9.根据权利要求6所述的一种反刍饲料的生产系统，其特征在于，所述下粮仓的出料口连接有直管式的下料管道；所述下料管道的一端与所述下粮仓的出料口连通，所述下料管道的另一端位于所述接料车的进料斗上方；所述下料管道上设置有控制开关。

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