CZ295807B6

CZ295807B6 - Otočné dávkovací zařízení pro přírůstkové dávkování výrobku

Info

Publication number: CZ295807B6
Application number: CZ19991442A
Authority: CZ
Inventors: Richard Lawrence Horstman; Reuben Earl Oder; Robert Lawrence Prosise; Kathleen Ann Pieper; Geneviéve Ryland Smith; Robert Stanley Kirksing; Susan Bevan Baggott
Original assignee: The Procter & Gamble Company
Priority date: 1996-10-25
Filing date: 1997-10-23
Publication date: 2005-11-16
Also published as: CZ9901442A3; AU5082798A; PT941205E; CA2269295A1; ES2159855T3; ATE205160T1; CN1238731A; CN1093828C; WO1998018695A1; DE69706556T2; AU725461B2; DK0941205T3; US5851079A; EP0941205A1; DE69706556D1; JP2001503355A; CA2269295C; CO4750783A1; EP0941205B1; GR3036539T3

Abstract

Otočné dávkovací zařízení (10) s přírůstkovým dávkováním pro dávkování výrobku obsahuje duté pouzdro (20) vytvářející komoru (21) s otevřeným dávkovacím koncem (24) a s otevřeným plnicím koncem (26). Pohyb pístu (40) umístěného v komoře (21) je omezen na posuvný pohyb uvnitř komory (21). Píst (40) obsahuje horní stranu (42) směřující k dávkovacímu konci (24) pouzdra (20), čímž tvoří část komory (21) s proměnným objemem, určenou k naplnění výrobkem. Píst (40) obsahuje dále závitovou tyčku (46) směřující z něho v opačném směru vzhledem k horní straně. Dále je použit ovladač (50) se závitovým otvorem, který se dotýká vnitřního povrchu pouzdra (20). Závitový otvor je souosý s ovladačem (50) a ovladač (50) je přizpůsoben k rotaci vzhledem k pouzdru (20) pouze v jednom směru. Závitová tyčka (46) prochází závitovým otvorem, takže při rotaci ovladače (50) dochází k posunu pístu (40) směrem k dávkovacímu konci (24) a tím i k dávkování výrobku. K dávkovacímu konci (24) pouzdra (20) může být připojen aplikátor (80) plně propojený s částí komory (21) s proměnným objemem (22), přičemž výrobek je pak dávkován přes aplikátor (80). Aplikátor (80) obsahuje spojovací kroužek (82) a aplikační část (84). Spojovací kroužek (82) je připojen k dávkovacímu konci (24) pouzdra (20) a aplikační část (84) obsahuje nejméně jeden otvor. Je možno využít několik provedení aplikátoru (80) včetně vláknitého kartáče a jemného vláknitého aplikačního povrchu.

Description

Oblast techniky

Předložený vynález se obecně týká dávkovačích zařízení otočného typu, a zejména pak jednosměrného typu dávkovačích zařízení s přírůstkovým dávkováním.

Dosavadní stav techniky

V tomto oboru je známa řada uspořádána a konfigurací otočných dávkovačích zařízení pro dávkování určitého množství látky z vnitřního zásobníku. Jsou známé různé typy otočných dávkovačích zařízení určených pro dávkování sypkých nebo tekutých výrobků, které pak aplikují tyto 'výrobky na povrch. Takovéto dávkovače byly použity pro dávkování mnoha typů tekutin a různých výrobků jako jsou krémy, polotuhé látky, gely, tekutiny, pasty a podobně. Otočný typ, který je zde zmiňován, se týká typu mechanismu posunovaného šroubem nebo závitem. Typicky je v tomto typu dávkovače výrobek umístěn uvnitř duté nádobky obsahující otvory na dávkovacím konci, přičemž druhý konec je uzavřen. Výrobek je posunován k dávkovacímu konci manuální rotací rotačního pohonu, který pohání vodicí šroub a tím dále elevátor. Pohyb elevátoru směrem k výrobku způsobí jeho stlačení, což vyvolá vypuzení nebo vytlačení výrobku ze zásobníku otvory v jeho dávkovacím konci směrem k aplikačnímu povrchu.

V typických dávkovačích je výrobek dávkován z dávkovače stejnoměrnou rychlostí zpravidla kontinuálně tak dlouho, dokud se otáčí rotační pohon. Jedním z nechtěných efektů tohoto typu dávkovače je to, že uživatel nemusí být schopen vizuálně odhadnout správné množství výrobku, které má být nadávkováno. Aplikace příliš velkého množství výrobku vede k plýtvání výrobkem. Tento problém se pokoušelo vyřešit mnoho dnes známých a komerčně užívaných typů otočných dávkovačů zavedením jednosměrného přírůstkového typu dávkovače, které využívají relativně složitého mechanismu.

Jedno provedení využívá k dávkování odměřeného množství polotuhého výrobku rohatkového a západkového mechanismu. Např. v patentu US č. 4 595 124 podaném firmou DUVAL a kol. 17. července 1986 využívá válcový zásobník s kruhovým uzavřeným aplikačním koncem západkovým a rohatkovým mechanizmem omezovaný závitový kotouč, poháněný společně se základnovými a otočnými prostředky, které zabraňují rotaci poháněcího šroubu, přičemž umožňují jeho axiální pohyb tak, aby působil na píst, který vytlačuje polotuhý obsah po odměřených dávkách. Jedním z nedostatků tohoto provedení je to, že vytváří otočný mechanismus s velkým počtem jednotlivých a složitých konstrukčních prvků. Byly také provedeny pokusy s využitím jednosměrných otočných dávkovačích zařízení pro dávkování tekutých výrobků. Např. GB patent 2198037 přihlášený 9. května 1990 představuje aplikátor tekutiny s rotační řídicí objímkou, která se otáčí pouze jedním směrem, využívající pevný zámkový výstupek, který působí jako zarážka vzhledem k válcové zámkové poháněné části, která je tažena zpět vlivem pružné síly vygenerované spirálovou pružinou. Jedním z nedostatků tohoto provedení je to, že přidání samostatného pružinového prvku za účelem napružení rohatkového mechanismu zvyšuje složitost a cenu dávkovacího zařízení, což tuto alternativu znevýhodňuje.

Zatímco je důležité minimalizovat výrobní náklady a zjednodušovat výrobní proces, je zároveň důležité, aby dávkovači zařízení bylo příjemné a jednoduše použitelné pro zákazníka. Jedno provedení pro dávkování krémů využívá pružnou západku s axiálním rohatkovým mechanismem. Např. v patentu US 4 139 127 firmy Gentile ze dne 13. února 1979 může uživatel otočit rotačním aplikátorem pouze ve směru, který pohybuje posunovačem obsahujícím průchodku se závitem směrem k dávkovacím otvorům, čímž je materiál dávkován otvory v rotačním aplikátoru. Jedním problémem spojeným s tímto přístupem je to, že uživatel musí pevně uchopit a otáčet rotačním aplikátorem, kterým je materiál dávkován. Ruce uživatele se tak mohou dostat do kontaktu

-1 CZ 295807 B6 s materiálem, čímž se zašpiní a způsobí nesprávnou dávkovači operaci. Tato vlastnost se projeví zvláště tehdy, když je nechtěně nadávkováno příliš velké množství materiálu. Dávkovači zařízení výše uvedených typů jsou často složitá a výrobně nákladná, a často jsou také obtížně a nepohodlně ovladatelná uživatelem.

Podstata vynálezu

Jedním z cílů tohoto vynálezu je vytvoření jednosměrného otočného dávkovacího zařízení jednoduchého provedení s minimálním počtem jednotlivých součástí. Dalším cílem vynálezu je vytvoření zjednodušeného jednosměrného otočného typu dávkovacího zařízení, které vykazuje vlastnost přírůstkového dávkování. Většina dávkovačích zařízení tohoto typuje naneštěstí provedena tak, že s tímto dávkovačem může být použit pouze jeden typ aplikátoru. Proto dalším cílem vynálezu je zajištění dávkovacího zařízení, které je víceúčelové vtom smyslu, že během počátečního sestavení se společnou základní částí mohou být instalovány různé druhy aplikátorů. Dávkovači zařízení naplňují výše zmíněné cíle může podstatně zmenšit výrobní náklady, zmenšit celkové množství součástí a snížit složitost těchto dávkovačích zařízení.

Předložený vynález představuje otočné dávkovači zařízení pro dávkování výrobků. Toto otočné dávkovači zařízení obsahuje duté pouzdro vytvářející komoru s otevřeným dávkovačům koncem, a s plnicím koncem, jehož vnitřní povrch je přednostně válcový. Uvnitř komory je umístěn píst, jemuž je v komoře zabráněno v příčném pohybu. Píst má horní stranu směřující k dávkovacímu konci pouzdra. Mezi dávkovači stranou komory a horní stranou pístu se nachází část komory s proměnným objemem. Část s proměnným objemem je určena k uložení výrobku. Píst obsahuje dále tyčku se závitem, která z něho směřuje ve směru opačném vzhledem k horní straně. Dále je zde upraven ovladač, v němž je vytvořen otvor se závitem, přičemž se ovladač dotýká vnitřního povrchu na plnicí straně pouzdra. Otvor se závitem je souosý s ovladačem a ovladač je přizpůsoben tak, aby rotoval vzhledem k pouzdru pouze v jednom směru. Přednostně je v zařízení upraveno ruční kolečko, které je spojeno s ovladačem a které obsahuje ovládací část, která vystupuje z dávkovacího konce pouzdra, přičemž přednostně je ruční kolečko a ovladač z jednoho kusu, vyrobeného z plastického materiálu. Vnitřní povrch pouzdra obsahuje obrubu a nejméně jednu zarážku. Ovladač je opatřen drážkou, do níž zapadá obruba pouzdra tak, že ovladač můžerotovat, ale nemůže se pohybovat axiálně vzhledem k vnitřnímu povrchu pouzdra. Ovladač obsahuje také pružné rameno směřující ven a zabírající za zarážku tak, aby ovladač mohl rotovat pouze v jednom postupném směru, nikoliv však v opačném směru. Přednostně je pružné rameno skloněno k vnitřnímu povrchu šikmo k radiálnímu směru a dále přednostně má ovladač nejméně dvě pružná ramena. Tyčka se závitem prochází otvorem se závitem tak, že při rotaci ovladače je vyvolán posun pístu směrem k dávkovacímu konci, čímž je způsobeno dávkování výrobku.

Otočné dávkovači zařízení může dále obsahovat aplikátor připojený k dávkovacímu konci pouzdra, který je propojen s části komory s proměnným objemem, přičemž výrobek je dávkován přes aplikátor. Aplikátor obsahuje spojovací kroužek a aplikační část. Spojovací kroužek je připojen k dávkovacímu konci pouzdra a aplikační část obsahuje nejméně jeden v ní umístěný otvor. Dále je zařízení opatřeno odnímatelným víčkem. Víčko těsně uzavírá otvor a aplikační část aplikátoru.

Podle dalšího provedení předloženého vynálezu obsahuje otočné dávkovači zařízení prstencovou základnu s připojenými vláknitými štětinami, základovou zarážku uvnitř aplikátoru a přechodovou část umístěnou uvnitř dávkovacího konce pouzdra. Přechodová část prochází spojovacím kroužkem do aplikační části aplikátoru. Prstencová základna je sevřena mezi přechodovou částí a základnovou zarážkou aplikátoru, přičemž směruje vláknité štětiny tak, že procházejí otvorem v aplikační části. Přechodová část obsahuje průchodku, která plně propojuje otvor a vláknité štětiny s částí komory s proměnným objemem. Přednostně se píst těsně dotýká vnitřního povrchu dutého pouzdra. Dávkovači konec dutého pouzdra má vnější povrch opatřený hranou a spojovací kroužek aplikátoru obsahuje na vnitřním povrchu obrubu. Přednostně mají vnější povrch dutého pouzdra a vnitřní povrch spojovacího kroužku válcovitý tvar. Obruba se stýká s hranou, čímž vyt

-2CZ 295807 B6 váří zaklapovací spojení mezi spojovacím kroužkem a dávkovacím koncem a tím propojuje aplikátor k pouzdru. Předložené řešení je přednostně určeno k dávkování výrobků, které mají charakter tekutin a zejména pak je-li touto tekutinou kosmetický prostředek.

V alternativním provedení vynálezu aplikační část dále obsahuje vláknitý štětec. V dalším alternativním provedení může aplikační část obsahovat jemný vláknitý aplikační povrch.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále popsán s odkazem na připojené výkresy, na nichž představuje:

- obr. 1 perspektivní pohled na výhodné provedení dávkovacího zařízení podle předloženého vynálezu;

- obr. 2 podélný řez dávkovacím zařízením z obr. I bez víčka;

- obr. 3 podélný řez dávkovacím zařízením zobrazeným na obr. 1 s instalovaným víčkem a s alternativním provedením elevátoru výrobku;

- obr. 4 příčný řez dávkovacím zařízením podél čáry 4-4 z obr. 2;

- obr. 5 perspektivní pohled zobrazující první alternativní provedení aplikátoru podle předloženého vynálezu;

- obr. 6 perspektivní pohled zobrazující druhé alternativní provedení aplikátoru podle předloženého vynálezu;

- obr. 7 částečný podélný řez dávkovacím zařízením zobrazující druhé alternativní provedení podle obr. 6;

- obr. 8 částečný podélný řez dávkovacím zařízením zobrazující třetí alternativní provedení aplikátoru podle předloženého vynálezu;

- obr. 9 částečný podélný řez dávkovacím zařízením zobrazující čtvrté alternativní provedení aplikátoru podle předloženého vynálezu a

- obr. 10 částečný podélný řez dávkovacím zařízením zobrazující páté alternativní provedení aplikátoru podle předloženého vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

V přednostním provedení vynálezu zobrazeném na obr. 1 vynález obsahuje otočné dávkovači zařízení, označené souhrnnou vztahovou značkou 10, určené k dávkování výrobků jako jsou tekutiny, krémy, polotuhé látky, gely, pasty a podobně. Dávkovači zařízení 10 obsahuje rotační ruční kolečko 51, rotačně spojené s pouzdrem 20, které je připojeno k aplikátoru, obecně označenému souhrnnou vztahovou značkou 80. Dále je zde víčko 14 obsahující uzavřený konec 17 a otevřený konec 18. Víčko 14 je odnímatelně spojeno s dávkovacím zařízením 10 pomocí třecího spojení s aplikátorem 80.

S odkazem na obr. 2, na kterém je zobrazen podélný řez dávkovacím zařízením 10, je pouzdro 20 duté a protáhlé podélné osy procházející jím po jeho délce. Pouzdro 20 má v sobě komoru 21 a obsahuje otevřený dávkovači konec 24 umístěný proti plnicímu konci 26, přičemž plnicí konec 26 obsahuje vnitřní povrch 28. Přednostně je vnitřní povrch 28 válcový. Pojem válcový, jak je

-3CZ 295807 B6 zde použit, se týká trojrozměrného tvaru, který je podélný a přitom má zároveň obecně kruhový průřez. Přednostně prochází vnitřní povrch 28 od plnicího konce 26 k dávkovacímu konci 24 pouzdra 20. Průřez komory 21 může mít alternativně různé tvary, jako je oválný, obdélníkový, polodlouhý, nepravidelný apod. Vnitřní povrch 28 na plnicím konci 26 obsahuje obrubu 30 a nejméně jednu zarážku 32. Zarážka 32 je tvořena v podstatě místním vroubkováním, vybráním nebo výčnělkem na vnitřním povrchu 28. Vnitřní povrch 28 může obsahovat skupinu zarážek 32 a přednostně jsou tyto zarážky 32 umístěny radiálně podél vnitřního povrchu 28. Obruba 30 je přednostně umístěna v sousední poloze a za radiálně umístěnými zarážkami 32. Dávkovači konec 24 může obsahovat první redukci 23, která redukuje nebo zmenšuje průřez, kterým prochází výrobek během dávkování. Přednostně má první redukce 23 komolekuželový tvar. Dále, dávkovači konec 24 pouzdra 20 obsahuje přednostně vnější povrch 34, který má hranu 36. Vnější povrch 34 je přednostně válcový. Pouzdro 20 je přednostně vyrobeno z materiálů jako je nylon, akrylonitril-butadien-styren (ABS), polypropylen (PP), polyethylen (PS), styren-akrylonitril (SAN), a výhodněji z materiálů jako je polybutylenteraftalát (PBT) s ABS, a nejméně může být použit kaučukem modifikovaný akrylonitrilový kopolymer, který je komerčně dostupný pod názvem BAREX™ 210 od firmy BP Chemicals.

Uvnitř komory 21 pouzdra 20 je umístěn píst 40. Pohyb tohoto pístu 40 je přednostně omezen na axiální nebo posuvný pohyb uvnitř komory 21 a přednostně píst 40 nerotuje vzhledem k vnitřnímu povrchu 28. Píst 40 obsahuje horní stranu 42 směřující k dávkovacímu konci 24 pouzdra 20 a spodní stranu 44 protilehlou vzhledem k horní straně 42. Při posuvném pohybu pístu 40 uvnitř komory 21 vytváří horní strana 42 pístu 40 vnitřní komory 21 část s proměnným objemem 22. Tato část s proměnným objemem 22 je používána pro uložení výrobku určeného k dávkování otočným dávkovacím zařízením 10.

V přednostním provedení vynálezu je horní strana 42 pístu 40 opatřena horním těsnicím okrajem 43, který se těsně dotýká vnitřního povrchu 28. Spodní strana 44 pístu 40 může být také opatřena spodním těsnicím okrajem 45, který se těsně dotýká vnitřního povrchu 28. Směrem ven z horní strany 42 a ze spodní strany 44 směřují radiálně příslušný horní těsnicí okraj 43 a sodní těsnicí okraj 45. Přednostně horní těsnicí okraj 43 a spodní těsnicí okraj 45 chrání výrobek uložený v části s proměnným objemem 22 před jeho unikáním podél pístu 40 směrem k plnicímu konci 26 pouzdra 20 nebo do kterékoliv jiné části komory 21. Těsnicí funkce a třecí síly mezi horním těsnicím okrajem 43 a spodním těsnicím okrajem 45 na straně jedné a vnitřním povrchem 28 na straně druhé zabraňují rotaci pístu 40. Píst 40 se tak obecně omezuje pouze na posuvný pohyb. Tyto třecí síly mohou být zvětšeny nebo zmenšeny změnou velikosti kontaktního povrchu mezi horním těsnicím okrajem 43 nebo spodním těsnicím okrajem 45 a vnitřním povrchem 28.

Zobrazené pouzdro 20 má válcový tvar s obecně kruhovým průřezem. Alternativně může mít pouzdro 20 obecně oválný průřez nebo dokonce nepravidelný průřez. Jestliže komora 21 uvnitř pouzdra 20 nemá kruhový průřez, pak obrys nebo tvar průřezu komory 21 dále brání rotaci pístu 40, protože píst 40 má obecně stejný obrys jako komora 21. Přednostně je píst 40 vyroben z fluorovaného polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE), ačkoliv mohou být použity také mnohé další pružné polymery.

Píst 40 obsahuje dále závitovou tyčku 46, která z něho vychází na straně protilehlé vzhledem k horní straně 42. Závitová tyčka 46 proto směřuje od spodní strany 44 pístu 40 směrem k plnicímu konci 26 pouzdra 20. Přednostně je závitová tyčka 46 vyrobena z acetalu. Horní konec 47 závitové tyčky 46 je pevně připojena ke spodní straně 44 pístu 40. Závitová tyčka 46 a píst 40 se tak pohybují zároveň a její pohyb je omezen na axiální posun. Kombinace pístu 40 spojeného se závitovou tyčkou 46 vytváří elevátor 48 výrobků, který pracuje tak, že posunuje výrobek jeho vytlačováním z části s proměnným objemem 22 komory 21 vytvořené v pouzdru 20. Jak je vidět na obr. 3, elevátor 48 výrobků může být zhotoven z jednoho kusu, který obsahuje závitovou tyčku 46 vyrobenou integrálně s pístem 40. V přednostním provedení vynálezu zobrazeném na obr. 2 mohou být píst 40 a závitová tyčka 46 tvořeny oddělenými prvky. Pro omezení axiálního pohybu elevátoru 48 výrobků může být na závitové tyčce 46 vytvořena zarážka 49, na protileh

-4CZ 295807 B6 lem konci vzhledem k hornímu konci 47 závitové tyčky 46. Velikost pohybu elevátoru 48 výrobků může být také omezena tím, že elevátor 48 výrobků nebo píst 40 jednoduše dojede do konce části s proměnným objemem 22 komory 21. Pro omezení axiálního pohybu mohou být použity i alternativní způsoby, jako např. závitová tyčka 46 může být opatřena závitem jen zčásti, závitová tyčka 46 nebo píst 40 mohou být vyrobeny kratší nebo delší, píst 40 může být opatřen výstupkem na jeho horní straně 42, nebo různé další způsoby pro omezení axiálního pohybu podobných prvků známé v dostupném stavu techniky.

Jak je zobrazeno na obr. 2, na ručním kolečku 51 je vytvořen ovladač 50 se závitovým otvorem 52. Přednostně je závitový otvor 52 souosý s ovladačem 50. Ovladač 50 dosedá na vnitřní povrch 28 na plnicím konci 26 pouzdra 20 a je přizpůsoben tak, aby rotoval vzhledem k pouzdru 20 pouze v jednom směru, kterým je dopředný směr. Protože závity na závitové tyčce 46 procházejí závitovým otvorem 52, závitová tyčka 46 zabírá se závitovým otvorem 52 tak, že při rotaci ovladače 50 dochází k posunu pístu 40 směrem k dávkovacímu konci 24 pouzdra 20, čímž je způsobeno dávkování výrobku z dávkovacího zařízení 10.

Ruční kolečko 51 je přednostně vyrobeno jako jeden integrální prvek obsahující jak ovladač 50, tak i uchopovací část 54. Ruční kolečko 51 takto obsahuje ovladač 50 se průchozím závitovým otvorem 52 a uchopovací část 54 spojenou s ovladačem 50. Uchopovací část 54 vychází od plnicího konce 26 pouzdra 20 a přednostně má drážkový nebo zvlněný povrch, což umožňuje uživateli snadné uchopení ručního kolečka 51. Přednostně uchopovací částí 54 ručního kolečka 51 prochází axiálně dutina 59, která zajišťuje přístup k závitovému otvoru 52. Výhodně je závitový otvor 52 menší než zarážka 49, přičemž dutina 59 umožňuje průchod zarážky 49. Ovladač 50 obsahuje drážku 56, která zabírá za nebo je zachycena obrubou 30 na vnitřním povrchu 28 na plnicím konci 26 pouzdra 20, takže ovladač může rotovat, ale nemůže se pohybovat axiálně vzhledem k vnitřnímu povrchu 28. Toto uspořádání umožňuje také rotaci ručního kolečka 51, přičemž zabraňuje axiálnímu pohybu ručního kolečka 51. Přednostně je ruční kolečko 51 vyrobeno najednou použitím vstřikovacího lisovacího procesu z plastického materiálu jako je ABS, který je komerčně dostupný jako MAGNUM™ 9015 od firmy DOW Chemicals nebo může být také použit PP homopolymer nebo kopolymer vyplněný uhličitanem vápenatým s plnicí úrovní od asi 5 % do asi 40 % hmotnostních.

Ovladač 50 na ručním kolečku 51 dále obsahuje nejméně jedno pružné rameno 58, které z něho směřuje v radiálním směru a které může být skloněno radiálně k vnitřnímu povrchu 28. Zde použitý pojem pružný se týká vlastnosti pružného ramene 58, která vrátí rameno do původní polohy poté, co bylo odkloněno z této původní polohy. Pružné rameno je lépe vidět na obr. 4, na kterém je zobrazen celý průřez dávkovacím zařízením 10 podél čáry 4-4 z obr. 2. Pružné rameno 58 zabírá za zarážky 32 umístěné na vnitřním povrchu 28. takže ovladač 50 může rotovat v postupném směru a nikoliv ve směru opačném. Přednostně ovladač 50 obsahuje nejméně dvě pružná ramena 58. Výhodněji jsou pružná ramena 58 orientována pod úhlem směřujícím radiálně směrem ven k vnitřnímu povrchu 28, takže pružná ramena zabírají za zarážky 32 a jsou ohnuta dovnitř vlivem zarážek 32, když ruční kolečko 51 rotuje v postupném směru. Jestliže ruční kolečko 51 rotuje v postupném směru, konstrukce závitové tyčky 46 se závitovým otvorem 52 vyvolá pohyb pístu 40 směrem k dávkovacímu konci 24. Je však bráněno jakémukoliv pokusu o otočení ručního kolečka 51 v opačném směru, protože pružná ramena 58 narazí na zarážky 32, které brání rotaci ručního kolečka 51 v opačném směru. Protože ruční kolečko 51 může rotovat pouze v postupném směru, elevátor 48 výrobků se může také posunovat pouze v jednom směru. Dávkovači zařízení 10 je proto jednosměrného typu.

Uživatel otočí ručním kolečkem 51 za účelem dávkování výrobku řízeným způsobem z dávkovacího zařízení 10. Přednostně jsou zarážky 32 rozmístěny radiálně okolo vnitřního povrchu 28 a pružná ramena 58 jsou zatlačována a uvolňována zarážkami 32 během otáčení ručního kolečka 51 v postupném směru. Každý záběr pružných ramen 58 se zarážkami 32 vyvolává jistý přírůstkový pohyb pístu 40 a tím vyvolává přírůstkový pohyb elevátoru 48 výrobků. Pro zmenšení nebo pro zvětšení axiálního posuvu pístu 40 během každého přírůstkového pootočení může být změně

-5 CZ 295807 B6 na vzdálenost mezi zarážkami 32. Zarážky 32 mohou být např. rovnoměrně rozmístěné, nerovnoměrně rozmístěné nebo dokonce náhodně rozmístěné v různých vzdálenostech okolo vnitřního povrchu 28. Množství výrobku nadávkovaného z části s proměnným objemem 22 je řízeno přírůstkovým pohybem pístu 40 a přitom je nadávkován přírůstkový objem výrobku, čímž je dosaženo přírůstkového dávkování výrobku. Toto přírůstkové dávkování umožňuje uživateli dávkování přesného nebo regulovaného množství výrobku a napomáhá předcházet nesprávnému dávkování nebo předávkování vedoucímu kplýtvání.

Jednou z výhod této konstrukce je to, že při pootočení ručního kolečka 51 v postupném směru vzniká slyšitelný zvuk. Toto cvaknutí je vytvořeno během rotace ovladače 50 vyskočením pružného ramene 58 zpět proti zarážce 32, kdy dochází ke styku s vnitřním povrchem 28 pouzdra 20. Dále během rotace ručního kolečka 51 v postupném směru vzniká hmatový podnět. Pružné rameno 58 vytváří napětí při svém ohýbání dovnitř, když přejíždí přes vnitřní povrch 28 mezi jednotlivými zarážkami 32, přičemž vzniká pocit střídavého odporu vůči rotaci. Toto napětí je uvolněno, když pružné rameno 58 odskočí zpět směrem ven k následující zarážce 32. Přírůstkové dávky je například dosaženo pootočením ručního kolečka 51 o jistý počet cvaknutí, který může být udáván pro dodání přesné dávky výrobku. K dávkovacímu konci 24 pouzdra 20 může být připojen aplikátor 80, který je plynule propojen s částí s proměnným objemem 22 komory 21, takže výrobek je dávkován aplikátorem 80. Aplikátor 80 je dutý a obsahuje spojovací kroužek 82 a aplikační část 84. Přednostně je aplikátor 80 vyroben z plastického materiálu jako je PP, PS, polyethylen teraftalát (PET), nylon, nebo dokonce z polyesteru jako je komerčně dostupný HYTREL™ 5526 firmy DuPont. Spojovací kroužek 82 je umístěn na protilehlé straně vzhledem k aplikační části 84 a je spojen s dávkovacím koncem 24 pouzdra 20. Spojovací kroužek 82 obsahuje vnitřní povrch 85 s obrubou 89. Obruba 89 se spojí s hranou 36 na dávkovacím konci 24, čímž vytvoří zaskakovací spojení mezi spojovacím kroužkem 82 a dávkovacím koncem 24 a tím připojí aplikátor 80 k pouzdru 28. Aplikační část 84 aplikátoru 80 má nejméně jeden otvor 86, kterým je dávkován výrobek z aplikátoru 80. přednostně může mít otvor 86 průměr mezi přibližně 0,25 mm (0,01 palce) a 5 mm (0,2 palce)

Na obr. 2 je zobrazeno přednostní provedení vynálezu, ve kterém aplikační část 84 obsahuje jí procházející vláknité štětiny 72. Vláknité štětiny 72 tohoto typu mohou být zužující se a přednostně činí tloušťka nebo průměr vláknitých štětin 72 přibližně mezi 0,1 mm (0,004 palce) až 0,05 mm (0,002 palce). Tyto vláknité štěrbiny 72 mohou být vyrobeny z různých materiálů, ale přednostně jsou vyrobeny z plastů jako je nylon, nebo přednostněji polybutylen tereftalát (PBT). Délka části vláknitých štětin 72 vyčnívající z aplikační části 84 může být snadno změněna změnou délky vláknitých štětin 72 nebo výšky sousedních prvků.

V přednostním provedení zobrazeném na obr. 2 je uvnitř aplikátoru 80 vytvořeno vnitřní osazení 88 a základová zarážka 95. Základová zarážka 95 je upravena souose vzhledem k otvoru 86, přičemž zároveň zasahuje radiálně směrem dovnitř vzhledem k vnitřnímu osazení 88 vytvořenému v podobě schodu. Základová zarážka 95 je vytvořena čtyřmi dovnitř vyčnívajícími výztuhami, které jsou rozmístěny ve stejných vzdálenostech od sebe. Alternativně může být základová zarážka 95 vytvořena ve formě libovolných radiálně dovnitř směřujících výstupků. Uvnitř dávkovacího konce 24 pouzdra 20 je umístěna přechodová část 90 s okrajem 96, který zní směřuje radiálně, přičemž okraj 96 je sevřen mezi vnitřním osazením 88 a dávkovacím koncem 24 pouzdra 20. Přednostně okraj 96 rozděluje přechodovou část 90 na horní přechod 97 a spodní přechod 93. Přechodová část 90 může být vyrobena z fluorizovaného HDPE nebo z jiného pružného polymeru. Přechodová část 90 obsahuje průchodku 92, která umožňuje plné propojení otvoru 86 a vláknitých štětin 72 s částí s proměnným objemem 22 komory 21. Uvnitř průchodky 92 může být umístěna druhá redukce 25 podobná redukci 23, která má za úkol redukovat nebo zmenšit průřez, kterým prochází výrobek během dávkování, a tím je zmenšena průtoková oblast v průchodce 92. Přednostně je přechodová část 90 umístěna tak, že prochází spojovacím kroužkem 82 do aplikační části 48 aplikátoru 80. Alternativně může přechodová část 90 s průchodkou 92 procházet aplikátorem 80 a za aplikační části 84. V tomto přednostním provedení je prstencová zák

-6CZ 295807 B6 ladna 94 s prostředním otvorem spojena s vláknitými štětinami 72, čímž je vytvořena kartáčová špička 74. Horní přechod 97 přechodové části 90 prochází prostřednictvím otvorem v prstencové základně 94. Prstencová základna 94 je sevřena mezi okrajem 96 na přechodové části 90 a základovým zámkem 95, takže prstencová základna 94 vymezuje polohu vláknitých štětin 72 kartáčové špičky 74 vzhledem k otvoru 86 v aplikační části 84.

Obr. 5 představuje první alternativní provedení obsahující aplikátor 180, který je dutý, se spojovacím kroužkem 182 a s aplikační částí 184. Aplikační část 184 obsahuje na svém konci protilehlém vzhledem ke spojovacímu kroužku 182 aplikační povrch 176. Aplikační část 184 má v podstatě tvar kulky a aplikační povrch 176 může mít obecně plochý, oválný, podélný, eliptický, konkávní, hemisférický, hyperbolický, parabolický nebo zakulovaný tvar a obrys. Přednostně nejméně jeden otvor 186 má tvar prýmku 187 (tvar písmene V).

Obr. 6 zobrazuje druhé alternativní provedení, které obsahuje aplikátor 280 který je dutý, se spojovacím kroužkem 282 a s aplikační částí 284. Aplikační část 284 obsahuje na svém konci protilehlém vzhledem ke spojovacímu kroužku 282 vnější osazení 298. Vnější osazení 298 směřuje radiálně dovnitř k axiálně vyčnívající rozdělovači hlavě 299. Rozdělovači hlava 299 má válcový tvar a na svém konci obsahuje aplikační povrch 276. Aplikační povrch 276 může být odkloněn od polohy kolmé k ose aplikátoru 280 a přednostně úhel skloňuje od přibližně 100° do přibližně 180°, výhodněji je úhel sklonu od 110° do 125°. Nyní s odkazem na obr. 7, aplikační povrch 276 obsahuje otvor 286. Přechodová část 290 má okraj 296 směřující z ní radiálně. Okraj 296 rozděluje přechodovou část 290 na horní přechod 297 a spodní přechod 293. Přechodová část 290 má umístěna uvnitř dávkovacího konce 224 pouzdra 220, takže okraj 296 je sevřen mezi vnitřním osazením 288 aplikátoru 280 a dávkovacím koncem 224 pouzdra 220. Přechodová část 290 je umístěna tak, že prochází spojovacím kroužkem 282 v aplikační části 284 aplikátoru 280 a horní přechod 297 těsní proti nebo těsnicím způsobem dosedá na vnitřní povrch 285 aplikátoru 280. Přechodová část 290 obsahuje jí procházející průchodku 292, která umožňuje plné propojení otvoru 286 s částí s proměnným objemem 222 tak, aby výrobek mohl vycházet z části s proměnným objemem 222 a dále ven aplikátorem 280. Uvnitř aplikátoru 280 v poloze sousedící s vnějším osazením 298 se nachází druhá redukce 225, která redukuje nebo zmenšuje průtokovou oblast, kterou výrobek prochází během dávkování.

V prvním a druhém přednostním provedení může být rozdělovači hlava 299 pokryta jedním vláknitým povrchem 275 stejně jako aplikační povrch 276. Jemným vláknitým povrchem 275 je povlak z tenkých krátkých vláken v podstatě kolmým k aplikačnímu povrchu 276. Tím je při doteku jemného vláknitého povrchu 275 uživatelem dosaženo příjemně jemného pocitu. Přednostně jemný vláknitý povrch 275 obsahuje nylonová nebo polyesterová vlákna. Každé vlákno jemného vláknitého povrchu 275 má přednostně průměr přibližně 1 až 5 denier a délku přibližně 0,25 mm (0,01 palce) až 1,5 mm (0,06 palce). Průřezový tvar jednotlivých vláken jemného vláknitého povrchu 275 může být kruhový, tvaru C, tvaru X, eliptický, nepravidelný, apod.

Obr. 8 představuje třetí alternativní provedení, které obsahuje přechodovou část 390 vyrobenou ze dvou oddělených částí. V tomto třetím alternativním provedení je horní přechod 97 z obr. 2 nahrazen trubičkou 391 a spodní přechod 393 obsahuje otevřené uložení 397 uspořádané k přijmutí trubičky 391. Trubička 391 je dutá a obsahuje průchodku 392, která spojuje vláknité štětiny 372 a otvor 386 s částí s proměnným objemem 322 pouzdra 320 tak, že jsou navzájem zcela propojeny. Alternativně může trubička 391 nebo horní přechod 397 obsahovat uzavřený konec se skupinou otvorů rozmístěných podél délky nebo obvodu, nebo trubičkou 391 může být trubička vyrobená z porézního plastu. Takové uspořádání může napomáhat rovnoměrnému dávkování výrobku aplikátorem 380 z části s proměnným objemem 322 opatřené dávkovacím koncem 324 a druhou redukcí 325.

Obr. 9 představuje čtvrté alternativní provedení, které obsahuje aplikátor 480 podobný aplikátoru na obr. 7, obsahující spojovací kroužek 482 a aplikační část 484. V tomto čtvrtém provedení má aplikační část 484 vnější osazení 498 umístěné na jejím konci v protilehlé poloze vzhledem ke

-7CZ 295807 B6 spojovacímu kroužku 482. Vnější osazení 498 směřuje radiálně dovnitř a definuje obvod otvoru, který prochází vnějším osazením 498 aplikační části 484. Vnější osazení 498 jak je zobrazeno, je odkloněno od polohy kolmé vzhledem k ose aplikátoru 480 a přednostně má vnější osazení 498 obloukový obrys konkávního, konvexního nebo podobného tvaru. Přechodová část 490 obsahuje okraj 496 vycházející z ní radiálně, který rozděluje přechodovou část 490 na horní přechod 492 a spodní přechod 493. Součástí horního přechodu 497 je rozdělovači hlava 499. Rozdělovači hlava 499 může mít v podstatě kónický, válcový, komole-kuželový nebo podobný tvar a obrys. Rozdělovači hlava 499 obsahuje na svém konci aplikační povrch 476 a aplikační povrch 476 obsahuje otvor 486. Aplikační povrch 476 může být kolmý nebo může být odkloněn od polohy kolmé vzhledem k ose aplikátoru 480. Aplikační rozdělovači hlava 499 nebo aplikační povrch 476 mohou být pokryta jemným vláknitým povrchem 475. Přechodová část 490 je umístěna uvnitř dávkovacího konce 424 pouzdra 420, takže okraj 496 je sevřen mezi vnitřním osazením 495 aplikátoru 480 a dávkovacím koncem 424 pouzdra 420. Přechodová část 490 je umístěna tak, že prochází spojovacím kroužkem 482 do a skrz aplikační část 484 a rozdělovači hlava 499 vyčnívá otvorem ve vnějším osazením 498, čímž odhaluje rozdělovači hlavu 499 a aplikační povrch 476. Spojovací kroužek 482 obsahuje na vnitřním povrchu 485 obrubu 489 a dávkovači konec 424 obsahuje odpovídající hranu 436. Obruba 489 zapadá za hranu 436 tak, že připojuje aplikátor 480 a přechodovou část 490 k pouzdru 420. Jsou-li aplikátor 480 a přechodová část 490 připojeny k pouzdru 420, čelo těsnění 461 na horním přechodu 497 těsnicím způsobem dosedá na těsnicí obrubu 488 na vnitřním povrchu 485 aplikátoru 480 a tím těsnicím způsobem zajišťuje horní přechod 497 a aplikátor 480. Přechodová část 490 obsahuje průchodku 492, která zajišťuje plné propojení otvoru 486 s částí s proměnným objemem 422 tak, aby byl umožněn tok výrobku z části s proměnným objeme 422 směrem ven z aplikátoru 480 přes rozdělovači hlavu 499.

Obr. 10 představuje páté alternativní provedení, které obsahuje aplikátor 480 podobný aplikátoru z obr. 9, který zahrnuje spojovací kroužek 582 a aplikační část 584 s vnějším osazením 598 definujícím jím procházející otvor. V pátém alternativním provedení představuje rozdělovači hlava 599 prvek oddělený od přechodové části 590 a rozdělovači hlava 599 proto může být vyrobena z jiného materiálu než přechodová část 590. Přednostně je rozdělovači hlava 599 vyrobena z jemnějšího nebo pružnějšího materiálu než přechodová část 590. Přechodová část 590 obsahuje průchodku 592 a těsnicí čelo 583, které směřuje radiálně dovnitř k v podstatě válcové objímce 591 na konci horního přechodu 597. Rozdělovači hlava 599 obsahuje aplikační povrch 576 s otvorem 586 na jednom jeho konci a vybrání 593 na jeho opačném konci s obvodovou obrubou 561 směřující radiálně ven z vybrání 593. Vybrání 593 je navrženo tak, aby se těsnicím způsobem dotýkalo objímky 591 přechodové části 590 a utvářelo průchodku 592 s otvorem 586, je-li rozdělovači hlava 599 instalována na přechodové části 590. Přechodová část 590 je umístěna tak, že prochází spojovacím kroužkem 582 do aplikační části 584, přičemž umožňuje, aby rozdělovači hlava 599 vyčnívala otvorem ve vnějším osazení 598, čímž je odkryta jak rozdělovači hlava 599, tak i aplikační povrch 576. Aplikační rozdělovači hlava 599 nebo aplikační povrch 576 může být potažen jemným vláknitým povrchem 575. Na vnitřní straně vnějšího osazení 598 je umístěna těsnicí obruba 588 a obvodová obruba 561 je těsnicím způsobem sevřena mezi těsnicí čelo 583 a těsnicí obrubu 588, jsou-li aplikátor 580 a přechodová část 590 s rozdělovači hlavou 599 připojeny k dávkovacímu konci 524 pouzdra 520. K dávkovacímu konci 524 pouzdra 520 tohoto dávkovacího zařízení mohou být připojeny také různé jiné typy a tvary aplikátorů 580. Může být použita např. odvalovací kulička, síťové víčko, porézní pěnová hmota, houba, elastomerická koncovka se štěrbinou, koncovka ve tvaru kulky, koncovka ve tvaru břitu, porézní koule, kapilární vlákna nebo jiné aplikátory.

Na dříve popisovaném obr. 3 je zobrazeno víčko 14 v poloze instalované na aplikátor 80 dávkovacího zařízení 10, čímž jsou těsnicím způsobem uzavřeny otvor 86 a aplikační část 84 aplikátoru 80. Přednostně je uzavřený konec 17 víčka 14 oddělen od aplikátoru 80 a nedotýká se jej. Víčko 14 je odnímatelné, jak je zobrazeno na obr. 1. Na aplikátoru 10 je umístěno žebro 16 aplikátoru a na vnitřní části víčka 14 je umístěno víčkové uzamykací žebra 19. Víčkové uzamykací žebro 19 může být provedeno formou přerušovaného nebo celistvého výstupku. Je-li víčko 14 instalováno na aplikátor 80, žebro 16 aplikátoru 80 a víčkové uzamykací žebro 19 spolupracují tak, že odní

-8CZ 295807 B6 matelným způsobem zajistí víčko 14 na aplikátoru 80. Při připojení víčka 14 k aplikátoru 80 (obr. 1) otevřený konec 18 pojme aplikátor 80 tak, že žebro aplikátoru 16 je v záběru s víčkovým uzamykacím žebrem j_9. Jestliže uživatel nepoužívá dávkovači zařízení 10, může tak jednoduchým způsobem zaklapnout víčko 14 na aplikátor 80 a rovněž může jednoduše sejmout víčko 14 tak, aby získal přístup k aplikátoru 80. V provedení podle obr. 3 se víčkové uzamykací žebro 19 nebo žebro 16 aplikátoru 80 mírně prohne a potom se vrátí do své původní polohy tak, aby bylo zajištěno, že víčko 14 zůstane na svém místě dokud uživatel nesejme víčko 14 za účelem dávkování výrobku. Vnitřní část víčka 14 je také vybavena těsnicí obrubou 15 umístěnou tak, aby byla zarovnána s těsnicím povrchem 81 aplikátoru 80. Těsnicí obruba 15 na víčku 14 se stýká s těsnicím povrchem 81 aplikátoru 80, čímž je těsnicím způsobem víčko 14 spojeno s aplikátorem 80, takže když je víčko 14 instalováno na aplikátoru 80, pak je mezi víčkem 14 a aplikátorem 80 vytvořeno vzduchotěsné spojení. Víčko 14 tak těsně dosedá na spojovací kroužek 82 na aplikátoru 80 a tím zabraňuje jakémukoliv úniku výrobku nebo vyschnutí výrobku obsaženo v části s proměnným objemem 22 dávkovacího zařízení 10. Přednostně je vnějším povrchem víčka 14, aplikátorem 80 a pouzdrem 20 vytvořen hladký nebo vyrovnaný obrys, je-li víčko 14 v nasazené poloze.

Montáž dávkovacího zařízení 10 zobrazeného na obr. 2 a obr. 3 je jednoduchá a může začít závitovým spojením elevátoru 48 výrobků s ručním kolečkem 5j_. Závitová tyčka 46 je vložena do závitového otvoru 52 způsobem, který umožňuje připojení spodní strany 44 pístu 40 k hornímu konci 47 závitové tyčky 46, je-li to třeba. Elevátor 48 výrobků a ruční kolečko 51 jsou poté vloženy do plnicího konce 26 pouzdra 20, takže drážka 56 a obruba 30 do sebe zapadnou, čímž je rotačně připojeno ruční kolečko 51, přičemž píst 40 je zároveň umístěn do polohy uvnitř komory 21 a vytvoří tak část s proměnným objemem 22. Během sestavování je třeba dávat pozor na orientaci pružných ramen 58 tak, aby správně zabírala se zarážkami 32, aby se předešlo přetížení nebo prokluzování pružných ramen 58. Část s proměnným objemem 22 může být poté naplněna výrobkem. Přechodová část 90, je-li třeba, může být umístěna do dávkovacího konce 24 pouzdra 20 a je-li to třeba, na přechodovou část 90 může být instalována kartáčová špička 74. K dávkovacímu konci 24 může být přes přechodovou část 90 a zachycující kartáčovou špičku 74, je-li instalována, připojen aplikátor 80. K aplikátoru 80 může být také odnímatelným způsobem připojeno víčko 14. Alternativně může být sestavování také započato otočením pouzdra 20 tak, aby plnicí konec 26 směřoval nahoru a poté vložením pístu 40 do komory 21 pouzdra 20 plnicím koncem 26, přičemž spodní strana 44 pístu 40 směřuje nahoru. Do plnicího konce 26 pouzdra 20 může být poté vloženo ruční kolečko 51 a horní konec 47 závitové tyčky 46 může být připojen ke spodní straně 44 pístu 40 dutinou 59, přičemž prochází závitovým otvorem 52 ručního kolečka 51.

Ačkoliv použitím výše popsaného dávkovacího zařízení 10 mohou být dávkovány různé kapalné, tekuté, polotuhé a další látky, zvláštní pozornost je věnována kosmetickým prostředkům. Kosmetickými prostředky mohou být např. oční stíny, tekuté podklady, rtěnky, masky, laky na nehty, prášky, deodoranty, antiperspiranty nebo množství dalších barevných kosmetických produktů a podobně. Použitím tohoto dávkovacího zařízení 10 je dosaženo během dávkování kosmetické směsi stejnoměrné tenké vrstvy. Následující příklady kosmetických směsí schopných využívat dávkovači zařízení 10.

Příklad 1: Směs pro rtěnky

Přísady

Skupina A:

Silikonová guma¹

Isododekan²

Hmotnost (%)

12,60

-9CZ 295807 B6

Skupina B:
Isododekan	43,38
Bentonitovýjíl⁴	1,00
Propylenový uhličitan	0,32
Červené #6 vápníkové barvivo	1,00
Červené #7 bariové barvivo	3,0
Slída	2,20
Organosiloxanová pryskyřice³	22,40

1. 2 500 000 cSt Dimetikonová guma dostupná jako SE 63 od firmy Generál Electric.

2. Permetyl 99A od firmy Permethyl Corp.

3. MQ Pryskyřice(Poměr M:Q - 0,7:1) dostupná pod označením 1170-002 od firmy Generál Electric.

4. Bentone 38 od firmy Rheox.

Přísady skupiny A se smíchají dohromady v kádince a míchají pomocí míchací vrtulky tak dlouho, až se vytvoří homogenní směs. Dále se smíchají všechny přísady skupiny B mimo propylenového uhličitanu a ručně se míchají až do hrubého spojení suchých prášků. Celá směs se homogenizuje použitím homogenizátoru Ross ME 100 LC při přibližně 7500 otáček za minutu, až jsou všechny pigmenty zcela rozptýleny. Dále se za pokračujícího homogenizačního procesu přidává propylenový uhličitan, dokud směs neztuhne. Směs skupiny A se pak smíchá se směsí skupiny B v kádince a míchá je vrtulkovým mixerem až je výsledná směs homogenní. Takto získaná látka se přemístí do jednotlivých balení.

Příklad 2: Tekutý základní krém

Hmotnost (%)

Přísady

Skupina A:
Organosiloxanová pryskyřice Cyklometikon Silikon-polyesterový emulgátor³	4,48 11,11 10,00
Skupina B
Silikonem zušlechtěný oxid titaničitý	6,50
Silikonem zušlechtěný žlutý oxid železnatý	0,28
Silikonem zušlechtěný červený oxid železnatý	0,15
Silikonem zušlechtěný černý oxid železnatý	0,06
Skupina C:
2500 000 cSt silikonová guma⁴	2,52
Cyklometion²	4,90
Skupina D:
Voda	49,50
Glycerin	10,00
Metylparaben	0,20
2-Fenoxyetanol	0,30

-10CZ 295807 B6

1. MQ pryskyřice dostupná jako 1170-0,02 od firmy Generál Electric.

2. Cyklometikon dostupný jako látka 245 od firmy Dow Coming.

3. Silikon-polyeterový emulgátor dostupný jako DC3225C od firmy Dow Coming.

4. Dimetikonová guma (2 500 000 cSt) dostupná jako SE63 od firmy Generál Electric.

Přísady skupiny A a skupiny B se smíchají dohromady a homogenizují se při 9500 otáčkách za minutu po dobu 15 minut. Přidají se přísady skupiny B a homogenizují se při 2000 otáčkách za minutu po dobu 2 minut. V oddělené nádobce se smíchají přísady skupiny D a míchají se pomocí míchací vrtulky tak dlouho, až se vytvoří průzračný roztok. Velice pomalu se přilije roztok skupiny D do směsi skupin A, B a C a přitom homogenizuje při 2000 otáček za minut. Poté, co je přidána celá skupina D, homogenizuje se při 2000 otáček za minutu dalších 10 minut. Nakonec se celá směs homogenizuje při 5000 otáček za minutu po dobu 5 minut. Takto získaná látka se přenese do jednotlivých balení.

Příklad 3: Maskara

Hmotnost (%)

Přísady

Skupina A:
Organosiloxanová pryskyřice Cyklometikon^{1 2} Silikon-polyeterový emulgátor³	9,60 8,82 10,00
Skupina B Silikonem zušlechtěný černý oxid železnatý	5,00
Skupina C: 2 500 000 cSt silikonová guma⁴ Cyklometikon²	5,40 16,18

Skupina D: Voda	43,50
Chlorid sodný	1,00
Metyl paraben	0,20
2-Fenoxyetanol	0,30

1. MQ pryskyřice dostupná jako 1170-002 od firmy Generál Electric.

2. Cyklometikon dostupný jako látka 244 od firmy Dow Coming.

3. Silikon-polyeterový emulgátor dostupný jako DC3225C od firmy Dow Coming.

Přísada skupiny A a skupiny B se smíchají dohromady a homogenizují je při 9500 otáček za minutu po dobu 15 minut. Přidají se přísady skupiny B a homogenizuje se při 2000 otáček za minutu po dobu 2 minut. V oddělené nádobce se smíchají přísady skupiny D a míchají se pomocí míchací vrtulky tak dlouho, že se vytvoří průzračný roztok. Přilije velice pomalu roztok skupiny D do směsi skupiny A, B a C a přitom se homogenizuje při 2000 otáček za minutu. Poté, co je přidána celá skupina D, homogenizuje se směs při 2000 otáček za minutu dalších 10 minut.

-11 CZ 295807 B6

Nakonec se celá směs homogenizuje při 5000 otáček za minutu po dobu 5 minut. Takto získaná látka se přemístí do jednotlivých balení.

Příklad 4: Barevná směs pro zvýrazňovače rtů

Přísady	Hmotnost (%)
Skupina A: Silikonová guma¹Isododekan²	11,88 54,45
Skupina B: Organosiloxanová pryskyřice³ Červené #6 vápníkové barvivo Červené #7 bariové barvivo Gemtone Sunstone⁵ Timiron MP-115 Pearl⁶ Bentonový gel⁴	20,78 0,50 0,50 0,50 0,50 10,89

2. Permetyl 99A dostupný do firmy Permethyl Corp.

3. MQ pryskyřice (poměr M: Q - 0,7:1) dostupná j ako 1170-002 od firmy Generál Electric.

4. VS-5 PC dostupný od firmy Rheox.

5. Gemtone Sunstone dostupný od firmy Mearl Corporation.

6. Timiron MP-115 Pearl dostupný od firmy Mearl Corporation.

V kádince se smíchají přísady skupiny A dohromady a míchají se pomocí míchací vrtulky tak dlouho, až vytvoří homogenní směs. Přísady skupiny B se přidají do směsi skupiny A a ručně se míchají až do hrubého spojení suchých prášků. Celá směs se homogenizuje až jsou všechny pigmenty zcela rozptýleny. Takto získaná látka se přepraví do jednotlivých balení.

Příklad 5: Tekutá směs pro oční malovátko

Přísady	Hmotnost (%)
Skupina A: Organosiloxanová pryskyřice¹ Isododekan²	8,90 14,90

Skupina B:

Červený oxid železnatý Propylparaben	20,00 0,10
Skupina C: 100,00 cSt silikonová kapalina³ Isododekan²	11,10 33,00

- 12CZ 295807 B6

Skupina D:

Isododekan^{1 2} 10,00

Trihydroxystearin 2,00

1. MQ pryskyřice (poměr M:Q- 0,7:1) dostupná jako 1170-002 od firmy Generál Electric.

2. Permetyl 99A dostupný od firmy Permethyl Corp.

3. Dimetikonová kapalina (100 000 cSt) dostupná od firmy Generál Electric.

Přísady skupiny A se smíchají dohromady a míchají se pomocí míchací vrtulky tak dlouho, až vytvoří homogenní směs. Přidají se přísady skupiny B a homogenizuje se až jsou všechny pigmenty zcela rozptýleny. V oddělené nádobě se míchají přísady skupiny C pomocí míchací vrtulky tak dlouho, až vytvoří homogenní směs a pak se smíchají se směsí skupiny A a B. Přísady skupiny D se míchají při teplotě 57 až 60 °C po dobu asi 3 minut. Po ukončení zahřívání se homogenizuje po dobu přibližně 5 minut nebo tak dlouho, až se vytvoří gel. Nakonec se přidá směs skupiny D do zbylé směsi a vše se zahřívá při 57 až 60 °C po dobu asi 7 až 10 minut za stálého míchání míchací vrtulkou. Po ukončení zahřívání se směs nechá vychladnout na pokojovou teplotu za stálého míchání míchací vrtulkou. Takto získaná látka se přenese do jednotlivých balení.

Příklad 6: Směs pro oční stíny

Přísady

Hmotnost (%)

Skupina A:

Organosiloxanová pryskyřice¹

Isododekan²

22,14

14,90

Skupina B:
Flamenco Gold Pearl	0,60
Flamenco Superpearl	0,84
Oxid titaničitý	0,94
Gemtone Copper	0,41
Gemtone Sunstone	1,21
Propylparaben	0,10
Skupina C:
100 000 cSt silikonová kapalina³	13,86
Isododekan²	33,00
Skupina D:
Isododekan²	10,00
Trihydroxystearin	2,00

2. Permetyl 99A dostupný od firmy Permethyl Corp.

3. Dimetikonová kapalina (100 000 cSt) dostupný od firmy Generál Electric.

-13 CZ 295807 B6

Přísady skupiny A se smíchají dohromady a míchají se pomocí míchací vrtulky tak dlouho, až vytvoří homogenní směs. Přidají se přísady skupiny B a homogenizuje se až jsou všechny pigmenty zcela rozptýleny. V oddělené nádobě se míchají přísady skupiny C pomocí míchací vrtulky tak dlouho, až vytvoří homogenní směs a pak se míchají se směsí přísad skupin A a B. Přísady skupiny D se míchají při teplotě 57 až 60 °C po dobu asi 3 minut. Po ukončení zahřívání se homogenizuje po dobu přibližně 5 minut nebo tak dlouho, až se vytvoří gel. Nakonec se přidá směs skupiny D do zbylé směsi a vše zahřívá při 57 až 60 °C po dobu asi 7 až 10 minut za stálého míchání míchací vrtulkou. Po ukončení zahřívání se směs nechá vychladnout na pokojovou teplotu za stálého míchání vrtulkou. Takto získaná látka se přenese do jednotlivých balení.

Přestože byly představeny a popsány přesné verze a provedení vynálezu, je možno provést různé modifikace otočného dávkovacího zařízení 10, aniž by byl opuštěn rozsah tohoto vynálezu. Například mohou být vytvořeny různá spojení mezi prvky pomocí jiného způsobu, než je zaklapnutí, včetně závitového spojení, lepeného spoje, svařování apod. Pojmy používané při popisu vynálezu jsou použity v jejich popisném významu a nějak pojmy omezující, čímž je míněno, že všechny jejich ekvivalenty mohou být zahrnuty do rozsahu přiložených nároků.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims

1. Otočné dávkovači zařízení pro přírůstkové dávkování výrobku, sestávající z dutého pouzdra (20) vymezujícího komoru (21) s otevřeným dávkovacím koncem (24) a s plnicím koncem (26), dále z elevátoru (48) výrobku obsahujícího píst (40) a závitovou tyčku (46), kde píst (40) je umístěn uvnitř komoiy (21), je uložen pohyblivě podél osy a má horní stranu (42) směřující k dávkovacímu konci (24) dutého pouzdra (20) a spodní stranu (44), přičemž mezi dávkovacím koncem (24) komory (21) a horní stranou (42) pístu (40) je vytvořena komorová část (22) s proměnným objemem pro uložení dávkovaného výrobku a na dávkovacím konci (24) pouzdra (20) je připojen aplikátor (80), a na protilehlém konci ovládací ruční kolečko (51), vyznačuj ící se tím, že na vnitřním povrchu (28) dutého pouzdra (20) je upravena obruba (30) a dále nejméně jedna zarážka (32) směřující radiálně z vnitřního povrchu (28) a kde horní konec (47) závitové tyčky (46) je pevně připojen ke spodní straně (44) pístu (40) a dutý aplikátor (80) obsahuje kroužek (82) umístěný u konce vzdáleného od aplikační části (84) aplikátoru (80), která je opatřena alespoň jedním otvorem (86) a kroužek (82) je připojitelný k dávkovacímu konci (24) dutého pouzdra (20), přičemž aplikátor (80) je připojen s komorovou částí (22) s proměnným objemem a ovládací ruční kolečko (51) je opatřeno ovládací částí (54) a souosým průchozím závitovým otvorem (52) a má drážku (56) pro obrubu (30) dutého pouzdra (20) pro otáčení ručního kolečka (51) se současným zamezením jeho axiálního pohybu, přičemž ruční kolečko (51) je opatřeno alespoň jedním pružným ramenem (58) směřujícím radiálně ven k vnitřnímu povrchu (28) dutého pouzdra (20) a pružně zapadajícím za zarážku (32) tohoto pouzdra (20) při otáčení ručního kolečka (51) v postupném směru, přičemž pružné rameno (58) je opatřeno dorazem zarážky (32) pro zábranu otáčení ručního kolečka (51) opačným směrem a závitová tyčka (46) je uložena v závitovém otvoru (52) pro zajištění posunu pístu (40) směrem k dávkovacímu konci (24) při postupném otáčení ručního kolečka (51) s cílem dávkování výrobku obsaženého v komorové části (22) s proměnným objemem přes aplikátor (80).

2. Otočné dávkovači zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že ruční kolečko (51) je vytvořeno z jediného kusu plastického materiálu.

3. Otoční dávkovači zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vnitřní povrch (28) dutého pouzdra (20) je opatřen nejméně dvěma zarážkami (32).

-14CZ 295807 B6

4. Otočné dávkovači zařízení podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že na ovladači (50) ručního kolečka (51) jsou uspořádána alespoň dvě pružná ramena (58).

5. Otočné dávkovači zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že aplikační část (84) obsahuje otvor (86), upravený pro průchod vláknitých štětin (72).

6. Otočné dávkovači zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tí m , že dále obsahuje prstencovou základnu (94) spojenou s vláknitými štětinami (72), vnitřní osazení (88) vytvořené na vnitřním povrchu aplikátoru (80) a přechodový kus (90) umístěný na dávkovacím konci (24) dutého pouzdra (20), který prochází spojovacím kroužkem (82) do aplikační části (84) aplikátoru (80), přičemž prstencová základna (94) uspořádaná mezi přechodovým kusem (90) a vnitřním osazením (88) je upravena pro ustavení polohy vláknitých štětin (72) vzhledem k otvoru (86) v aplikační části (84) a přechodový kus (90) je opatřen průchodem (92) pro propojení otvoru (86) s vláknitými štětinami (72) a komorové části (22) s proměnným objemem.

7. Otočné dávkovači zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále obsahuje odnímatelné víčko (14), upravené pro utěsnění otvoru (86) a aplikační části (84) aplikátoru (80).

8. Otočné dávkovači zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se t í m, že dávkovači konec (24) dutého pouzdra (20) má na válcovém vnějším povrchu (34) vnější hranu (36) a spojovací kroužek (82) je opatřen na vnitřním povrchu (85) obrubou (89) pro záběr s vnější hranou (36) a vytvoření západkového spojení (79) mezi spojovacím kroužkem (82) a dávkovacím koncem (24) pro připojení aplikátoru (80) k dutému pouzdru (20).

9. Otočné dávkovači zařízení podle kteréhokoliv z přecházejících nároků, vyznačující se t í m, že aplikační část (84) je opatřena jemným vláknitým aplikačním povrchem.