PL209767B1 - Urządzenie dozujące dla kompozycji zdolnej do płynięcia oraz urządzenie dozujące dla kompozycji kosmetycznej - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie dozujące dla kompozycji zdolnej do płynięcia oraz urządzenie dozujące dla kompozycji kosmetycznej, a w szczególności urządzenie do dozowania kompozycji tuszu do rzęs.

Pojemniki do przechowywania i dozowania tuszu do rzęs i podobnych wyrobów kosmetycznych pozostawały przez kilka dziesięcioleci takie same pod względem kształtu i funkcjonowania.

Znane jest urządzenie do dozowania kompozycji tuszu do rzęs zawierające rurkowy pojemnik, który służy jako zbiornik dla kompozycji tuszu do rzęs. Rurkowy pojemnik jest otwarty z jednej strony. Aplikator zawierający pręt posiadający szczecinę na jednym końcu i część nasadkową na swym drugim końcu jest osadzony w pojemniku, może być wyjmowany i styka się z kompozycją tuszu do rzęs w pojemniku. Zwykle, pręt i szczecina są umieszczone lub zanurzone bezpośrednio w kompozycji tuszu do rzęs. Część nasadkowa służy jako zamknięcie otwartej strony pojemnika rurkowego. Zazwyczaj wykonuje się to zaopatrując wewnętrzną powierzchnię nasadki w gwint przystosowany do sprzęgania się z gwintem na zewnętrznej powierzchni rurkowego pojemnika od jego otwartej strony.

Ogólnie urządzenia takie zawierają również wycierak. Wycierak jest umieszczony wewnątrz rurkowego pojemnika. Wycierak służy do usunięcia nadmiaru kompozycji tuszu do rzęs ze szczeciny aplikatora i pręta, gdy aplikator wyjmuje się z rurkowego pojemnika w celu nałożenia na rzęsy kompozycji tuszu do rzęs.

W takich urzą dzeniach w celu uszczelnienia zawartej w nich kompozycji tuszu do rzę s wzglę dem atmosfery stosuje się tylko kontakt pomiędzy wycierakiem i nasadką, a także pomiędzy wycierakiem a prętem. W przypadku, gdy stosuje się kompozycję tuszu do rzęs w pojemniku znanym ze stanu techniki, pusta przestrzeń (przestrzeń powietrzna pomiędzy kompozycją tuszu do rzęs a ściankami bocznymi i górą lub dnem pojemnika) zwiększa się, zaś skłonność do wysychania kompozycji tuszu do rzęs wyraźnie rośnie. Powoduje to w rezultacie trudności w stosowaniu wyrobu oraz jego krótszą trwałość. Takie urządzenia pozwalają zwykle na dozowanie od 50 do 70% zawartych w nich kompozycji. Ponadto, urządzenia według stanu techniki wielokrotnie, podczas każdego zastosowania przez użytkownika, wystawiają większą część przechowywanej w nich kompozycji na działanie atmosfery. Powoduje to zwiększenie ryzyka zanieczyszczenia substancjami obcymi, takimi jak drobne cząstki stałe lub mikroby.

Ponadto, takie urządzenia nie są odpowiednie do przechowywania i nakładania kompozycji kosmetycznych zawierających znaczne stężenia jednego lub więcej środków lotnych, na przykład środków lotnych zawartych w kompozycjach tuszu do rzęs typu „post-foaming”, jak opisano w opisie patentowym zgłoszenia Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 10/331,069, zgłoszeniu PCT nr US03/40782, zgłoszeniu PCT nr PCT/US03/40790 i zgłoszeniu PCT nr PCT/US03/40789.

Dotychczas kompozycje tuszu do rzęs typu „post-foaming” zawierające substancje lotne, takie jak izopentan, wymagały przechowywania w zamkniętych pojemnikach. Powyżej opisane urządzenia nie są przystosowane do dozowania kompozycji typu „post-foaming”. Urządzenia te nie są również przystosowane do przechowywania kompozycji z lotnym składnikiem (składnikami) zdolnych do wytwarzania ciśnienia pary. Ponadto, urządzenia według stanu techniki umożliwiają kompozycjom typu „post-foaming” lub „post-expanding” wstępne zwiększanie objętości lub spienianie powodując w wyniku tego spadek skuteczności. Kompozycje mają skłonność do wysychania wewnątrz tych urządzeń. Za każdym razem, gdy aplikator był wyjmowany i ponownie wkładany do urządzenia według stanu techniki, do wnętrza urządzenia docierało powietrze i powodowało wysychanie kompozycji tuszu do rzęs pokrywającej wewnętrzną powierzchnię zbiornika zawierającego kompozycję tuszu do rzęs. Gdy kompozycja była zużywana, zwiększała się pusta przestrzeń w zbiorniku i obszar powierzchni wewnętrznej, gdzie mogło występować wysychanie kompozycji. Prowadziło to do dalszego wysychania i straty lotnych składników kompozycji.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie pojemnika i mechanizmu dozującego, w którym kompozycja kosmetyczna jest umieszczona oddzielnie od aplikatora i jest dozowana tylko na aplikator, korzystnie w sposób odmierzany.

Innym celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urządzenia dozującego, w którym zbiornik nieużywanego produktu jest trzymany oddzielnie od używanej, zanieczyszczonej lub odkrytej kompozycji.

Jeszcze innym celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urządzenia dozującego, w którym pusta przestrzeń w zbiorniku dla kompozycji jest w znacznym stopniu zredukowana.

PL 209 767 B1

Kolejnym celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urządzenia dozującego umożliwiającego wykorzystanie aż do 95-99% zawartej w nim kompozycji.

Jeszcze innym celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urządzenia dozującego, w którym nieużywana kompozycja nie ma kontaktu z powietrzem. Jest to szczególnie ważne w przypadku kompozycji wrażliwych na działanie powietrza.

Dodatkowym celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urządzenia dozującego, które umożliwia podawanie określonych dawek jednostkowych zawartej w nim kompozycji.

Urządzenie dozujące dla kompozycji zdolnej do płynięcia zawierające rurkowy pojemnik oraz nasadkę do zamykania rurkowego pojemnika, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera ponadto śrubę napędową mającą osiowy otwór i umieszczoną wewnątrz rurkowego pojemnika, pierwsze uszczelnienie i drugie uszczelnienie na śrubie napędowej tworzące z wewnętrzną ścianką rurkowego pojemnika i zewnętrzną ścianką śruby napędowej pierścieniową komorę przechowującą kompozycję zdolną do płynięcia, co najmniej jeden otwór zapewniający połączenie płynowe pomiędzy pierścieniową komorą i osiowym otworem śruby napędowej napęd dołączony do nasadki oraz komplementarny napęd dołączony do śruby napędowej zmniejszające wspólnie objętość pierścieniowej komory za każdym razem, gdy rurkowy pojemnik jest otwierany, przy czym drugie uszczelnienie jest uszczelnieniem zwykle zamykającym kanał a także otwierającym kanał w odpowiedzi na zmniejszenie objętości pierścieniowej komory i umożliwiającym przepływ kompozycji przez otwór do osiowego otworu śruby napędowej.

Korzystnie, pierścieniowa komora zawiera kompozycję zdolną do płynięcia.

Korzystnie, kompozycja zdolna do płynięcia zawiera co najmniej jeden środek lotny.

Korzystnie, kompozycja zdolna do płynięcia jest kompozycją tuszu do rzęs typu post-foaming.

Korzystnie, pierścieniowa komora zawiera kompozycję do nabłyszczania ust lub kompozycję żelową do ust.

Korzystnie, kompozycja do nabłyszczania ust lub kompozycja żelowa do ust zawiera co najmniej jeden środek lotny.

Korzystnie, kompozycja do nabłyszczania ust lub kompozycja żelowa do ust jest kompozycją do nabłyszczania ust lub kompozycją żelową do ust typu post-foaming.

Korzystnie, urządzenie zawiera ponadto aplikator ułatwiający nakładanie osadzonej na nim kompozycji.

Korzystnie, urządzenie zawiera ponadto nasadkę końcową usytuowaną w rurkowym pojemniku na jego dolnym końcu, utrzymującą pionowo oś śruby napędowej, uszczelniającą spód osiowego otworu śruby napędowej oraz umożliwiającą jej ruch obrotowy.

Korzystnie, urządzenie zawiera ponadto wycierak usuwający nadmiar kompozycji z aplikatura, gdy jest on wyjmowany z rurkowego pojemnika dla nałożenia kompozycji.

Korzystnie, wycierak stanowi przewężenie w osiowym otworze śruby napędowej.

Korzystnie, pierścieniowa komora zawiera kompozycję korektora lub podkładu.

Korzystnie, pierścieniowa komora zawiera kompozycję, której stabilność zmniejsza się, gdy jest ona wystawiona na działanie normalnych warunków atmosferycznych.

Korzystnie, pierścieniowa komora zawiera kompozycję tuszu do rzęs, błyszczyka do ust, żelu do ust, korektora, podkładu, kompozycję do podkreślania brwi lub kompozycję cieni do powiek.

Korzystnie, rurkowy pojemnik i nasadka są z poli(tereftalanu etylenu) (PET) lub poli(cykloheksylenodimetylenocykloheksanodikarboksylanu) (PCTA), śruba napędowa i aplikator są z acetalu, a pierwsze uszczelnienie i drugie uszczelnienie są z polietylenu o małej gęstości.

Urządzenie dozujące dla kompozycji kosmetycznej zawierające rurkowy pojemnik oraz zespół nasadki posiadający nasadkę, przy czym rurkowy pojemnik ma dolny koniec, górny koniec, ściankę wewnętrzną oraz gwintowaną zewnętrznie szyjkę na górnym końcu i który to pojemnik jest otwarty przy szyjce, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera ponadto śrubę napędową umieszczoną wewnątrz rurkowego pojemnika oraz mającą górny koniec, dolny koniec, rozciągający się pionowo osiowy otwór) oraz gwintowaną ściankę zewnętrzną, której gwint kończy się w miejscu nad dolnym końcem śruby napędowej, napęd usytuowany w osiowym otworze w pobliżu górnego końca śruby napędowej, gniazdo zaworu umieszczone na śrubie napędowej poniżej gwintowanej ścianki zewnętrznej, co najmniej jeden otwór usytuowany na ściance śruby napędowej poniżej gniazda zaworu, tłok zamontowany gwintowe na śrubie napędowej, zawór posiadający uszczelkę zaworu i zamontowany na śrubie napędowej poniżej gniazda zaworu oraz element przesuwający dociskający uszczelkę zaworu do gniazda zaworu tak, że co najmniej jeden otwór w ściance śruby napędowej jest zwykle

PL 209 767 B1 zamknięty, przy czym tłok i zawór tworzą ze ścianką wewnętrzną rurkowego pojemnika obwodowe uszczelnienie tarciowe oraz wyznaczają ze ścianką wewnętrzną rurkowego pojemnika i zewnętrzną ścianką śruby napędowej pierścieniową komorę dla kompozycji, co najmniej jeden otwór zapewnia połączenie płynowe pomiędzy pierścieniową komorą i osiowym otworem, tłok jest obrotowo przesuwny w dół na śrubie napędowej, zaś zawór jest ruchomy osiowo tylko w kierunku w dół od zaworu, natomiast zespół nasadki zawiera ponadto pręt osadzony w nasadce i umieszczony usuwalnie w osiowym otworze, oraz wkładkę nasadki zamocowaną w nasadce i mającą na jednym końcu wewnętrzny gwint, który jest dopasowany do zewnętrznego gwintu na szyjce rurkowego pojemnika oraz na swym drugim końcu, co najmniej jedną przesuniętą kątowo klapkę, przy czym pręt ma co najmniej jeden ząb zapadkowy wokół swego obwodu i napęd dopełniający napęd w osiowym otworze śruby napędowej, który to napęd pręta jest sprzęgnięty z napędem w śrubie napędowej, gdy pręt jest umieszczony wewnątrz osiowego otworu śruby napędowej, zaś ząb zapadkowy na pręcie jest sprzęgnięty z przesuniętą kątowo klapką gdy pręt jest obrócony w pierwszym kierunku i obraca się swobodnie gdy pręt jest obrócony w kierunku przeciwnym do pierwszego kierunku.

Korzystnie, urządzenie zawiera ponadto aplikator zamocowany na pręcie, ułatwiający nakładanie osadzonej na nim kompozycji.

Korzystnie, urządzenie zawiera ponadto nasadkę końcową usytuowaną w rurkowym pojemniku na jego dolnym końcu, utrzymującą pionowo oś śruby napędowej, uszczelniającą spód osiowego otworu śruby napędowej oraz umożliwiającą jej ruch obrotowy.

Korzystnie, urządzenie zawiera ponadto wycierak usuwający nadmiar kompozycji z aplikatora, gdy jest on wyjmowany z rurkowego pojemnika dla nałożenia kompozycji.

Korzystnie, wycierak stanowi przewężenie w osiowym otworze śruby napędowej.

Korzystnie, pierścieniowa komora zawiera kompozycję zdolną do płynięcia.

Korzystnie, kompozycja zdolna do płynięcia zawiera co najmniej jeden środek lotny.

Korzystnie, kompozycja zdolna do płynięcia jest kompozycją tuszu do rzęs typu post-foaming.

Korzystnie, pierścieniowa komora zawiera kompozycję do nabłyszczania ust lub kompozycję żelową do ust.

Korzystnie, kompozycja do nabłyszczania ust lub kompozycja żelowa do ust zawiera co najmniej jeden środek lotny.

Korzystnie, kompozycja do nabłyszczania ust lub kompozycja żelowa do ust jest kompozycją do nabłyszczania ust lub kompozycją żelową do ust typu post-foaming.

Korzystnie, pierścieniowa komora zawiera kompozycję tuszu do rzęs, błyszczyka do ust, żelu do ust, korektora, podkładu, kompozycję do podkreślania brwi lub kompozycję cieni do powiek.

Korzystnie, rurkowy pojemnik i nasadka są wykonane z poli(tereftalanu etylenu) (PET) lub poli-(cykloheksylenodimetylenocykloheksanodikarboksylanu) (PCTA), śruba napędowa i aplikator są z acetalu, a tłok i zawór są z polietylenu o małej gęstości.

Urządzenie według wynalazku umożliwia przechowywanie i pakowanie kompozycji zdolnych do płynięcia, zwłaszcza kompozycji kosmetycznych, a bardziej szczegółowo zdolnych do płynięcia kompozycji kosmetycznych, które wymagają rodzaju przechowywania z układem barierowym. Na przykład, kompozycje, które muszą być uszczelnione względem atmosfery zewnętrznej są dogodnie pakowane w urządzeniu według wynalazku. Kompozycje takie zawierają substancje lotne, takie jak lotne oleje węglowodorowe, lotne płyny silikonowe i lotne alkohole, które w przeciwnym razie wyparowałyby z kompozycji.

W urzą dzeniu wedł ug wynalazku moż e być przechowywana dowolna kompozycja zawierają ca jeden lub więcej składników, których trwałość zmniejsza się, gdy są narażone na normalne warunki atmosferyczne, na przykład składniki podatne na utlenianie. Przykłady takich składników obejmują, ale nie są do nich ograniczone, preparaty do pielęgnacji skóry zawierające takie substancje aktywne jak retinol, tokoferol i kwas askorbinowy. Po wystawieniu na działanie atmosfery (tlen i, w pewnych okolicznościach, światło słoneczne) składniki takie utleniają się do postaci mniej skutecznych lub całkowicie nieefektywnych składników.

Praktycznie dowolna zdolna do płynięcia (np. ciekła, półstała, żelowa, itp.) kompozycja, która ma skłonność do wysychania w miarę upływu czasu może być również przechowywana w urządzeniu według niniejszego wynalazku. Wiele zwykłych preparatów kosmetycznych umieszcza się w pojemnikach, które dopuszczają istnienie pustej przestrzeni, prowadzącej do wysychania. W miarę zużywania wyrobu, tworzy się więcej pustej przestrzeni, dając w wyniku krótszą trwałość produktu. Przykładowo, znane w stanie techniki pojemniki dla tuszu do rzęs, ciekłych pomadek do ust i podkładów umożliwiają

PL 209 767 B1 wysychanie wyrobów w czasie. Urządzenie według niniejszego wynalazku przedłuża trwałość produktu poprzez eliminację efektu wysychania i zapewnia stałość składu pomiędzy pierwszą i ostatnią dawką. Zatem urządzenie według niniejszego wynalazku idealnie nadaje się na opakowanie dla kompozycji przykładowo tuszu do rzęs, błyszczyku do ust, żelu do ust, korektora, podkładu, kompozycji do podkreślania brwi lub cieni do oczu.

Kompozycje tuszu do rzęs, które mogą być dozowane z opisanego tu urządzenia do dozowania obejmują kompozycje będące pod ciśnieniem i kompozycje bezciśnieniowe tuszu do rzęs typu „ post-foaming” opisane, na przykład, w opisie patentowym zgłoszenia Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 10/331,069, zgłoszenia PCT nr US03/40782, zgłoszenia PCT nr PCT/US03/40790 i zgłoszenia PCT nr PCT/US03/40789.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w rozłożeniu rurkowy pojemnik, tłok, śrubę napędową, zawór, sprężynę stanowiącą element przesuwający i nasadkę końcową według zalecanego przykładu wykonania urządzenia według wynalazku, fig. 1A przedstawia zawór pokazany na fig. 1 w powiększeniu, ilustrując bardziej szczegółowo jego wewnętrzną górną część, fig. 1B przedstawia w powiększeniu, w widoku perspektywicznym górną część śruby napędowej pokazanej na fig. 1 ilustrując usytuowany wewnątrz sześciokątny otwór, fig. 2 przedstawia w widoku perspektywicznym w rozłożeniu nasadkę, pręt aplikatora, szczoteczkę i wkładkę nasadki zastosowane w zalecanym przykładzie wykonania zmontowanego urządzenia według wynalazku, fig. 3 przedstawia w przekroju wzdłuż pionowej osi zmontowanego urządzenia zespół elementów z fig. 1 i fig. 2 w położeniu częściowo otwartym, fig. 4 przedstawia w widoku perspektywicznym współpracujące ze sobą klapki na wkładce nasadki i zęby zapadkowe na głowicy pręta aplikatora, fig. 5A przedstawia urządzenie dozujące z nasadką w położeniu zamkniętym, zaś fig. 5B przedstawia urządzenie dozujące, gdy nasadka jest otwierana przez jej obracanie, powodujące jej odsuwanie się ku górze od cylindrycznego pojemnika.

Urządzenie według wynalazku, jak pokazano na fig. 1, zawiera rurkowy pojemnik 1, mający określoną średnicę wewnętrzną. Rurkowy pojemnik 1 ma zewnętrznie gwintowaną szyjkę 2 i jest otwarty na jednym końcu 3. Korzystnie jest on również otwarty na drugim (dolnym) końcu 25 dla umożliwienia składania urządzenia i napełniania go kompozycją kosmetyczną (nie pokazaną). Rurkowy pojemnik 1 jest korzystnie formowany wtryskowo dla regulacji jego średnicy wewnętrznej. Gwintowana zewnętrznie śruba napędowa 4, mająca otwór osiowy 30 otwarty na jej górnym końcu, jest usytuowana wewnątrz rurkowego pojemnika 1 wzdłuż jego środkowej osi pionowej. W stosowanym tu znaczeniu określenie „górny” oznacza ten koniec lub część urządzenia albo koniec lub część dowolnego elementu składowego urządzenia znajdującą się w pobliżu, zwróconą w stronę lub w kierunku nasadki 14 (patrz fig. 3). Określenie „dolny” ma oznaczać ten koniec lub część urządzenia albo koniec lub część elementu składowego urządzenia znajdującą się w pobliżu, zwróconą w stronę lub w kierunku nasadki końcowej 12. Śruba napędowa 4 jest, korzystnie, pusta w środku na całej swej długości, jak pokazano na fig. 1.

Górny koniec śruby napędowej 4 ma okrągły przekrój zewnętrzny, pasujący do wewnętrznej średnicy szyjki 2 rurkowego pojemnika 1, jak to najlepiej przedstawiono na fig. 3. Rurkowy pojemnik 1 ma mały zewnętrzny stopień lub obrzeże 35 na zewnętrznej gwintowanej szyjce 2, działające jak ogranicznik dla śruby napędowej 4, z jednoczesnym umożliwieniem obrotu śruby napędowej 4 wokół środkowej pionowej osi rurkowego pojemnika 1. W górnym końcu osiowego otworu 30 śruby napędowej 4 umieszczone jest ukształtowane wnętrze, pokazane jako heksagonalne na fig. 1B, określone tutaj jako napęd 29 w osiowym otworze 30 śruby napędowej 4, który jest przystosowany do przyjmowania komplementarnego obrotowego napędu innego elementu składowego, który może być zamontowany w nasadce 14. Napęd 29 usytuowany na górze osiowego otworu 30 śruby napędowej 4 jest również określany tutaj jako napęd komplementarny.

Korzystnie, formowany tłok 5 jest połączony ze śrubą napędową 4 i jest sprzężony z gwintowaną ścianką zewnętrzną 8 śruby napędowej 4. Tłok 5 ma wewnętrzny gwintowany otwór, który sprzęga się z gwintowaną ścianką zewnętrzną 8 śruby napędowej 4. Elastyczny tłok 5 dopasowuje się do wewnętrznej średnicy rurkowego pojemnika 1 z zamierzonym pasowaniem z wciskiem, które tworzy uszczelnienie obwodowe. Na dolnym końcu śruby napędowej 4 znajduje się cylindrycznie ukształtowany zawór 6, który również jest dopasowany do wewnętrznej średnicy rurkowego pojemnika 1 za pomocą zamierzonego pasowania z wciskiem w celu utworzenia uszczelnienia obwodowego. Zawór 6, pokazany bardziej szczegółowo na fig. 1A, ma gładki środkowy otwór 42, który jest ściśle dopasowany wokół podstawy śruby napędowej 4 w nie gwintowanej części 7 śruby napędowej 4. Pasowa6

PL 209 767 B1 nie umożliwia osiowy ruch zaworu 6 wokół śruby napędowej 4. Zawór 6 może również swobodnie poruszać się obrotowo na nie gwintowej części 7 śruby napędowej 4. Otwór 42 zaworu 6 ma stożkowe uszczelnienie lub skośną powierzchnię 9, która współpracuje ze stożkowym gniazdem 10 zaworu lub ukośną powierzchnią wokół średnicy śruby napędowej 4 na górnym końcu nie gwintowanej części 7. Gniazdo 10 zaworu jest korzystnie promieniowym przedłużeniem śruby napędowej 4, którego średnica jest większa od średnicy śruby napędowej 4.

Element przesuwający 11, taki jak sprężyna ściskana, jest wpasowany za zaworem 6 i osadzony we wgłębieniu w podstawie zaworu 6. Chociaż zalecana jest sprężyna naciskowa, można zastosować dowolny element przesuwający, na przykład materiał elastomerowy posiadający pamięć. Nasadka końcowa 12 jest wpasowana do otwartego drugiego końca 25 rurkowego pojemnika 1, jak pokazano na fig. 3, przy czym element przesuwający 11 jest dopasowany do wewnętrznej średnicy nasadki końcowej 12. Nasadka końcowa 12 ma odpowiednie pasowanie z wciskiem względem rurkowego pojemnika 1 w celu utworzenia uszczelnienia oraz ciągłego ściskania elementu przesuwającego 11 pomiędzy wnętrzem nasadki końcowej 12 i zaworem 6. Nasadka końcowa 12 służy również do utworzenia stałego mechanicznego zakończenia rurkowego pojemnika 1 dla pełnienia funkcji osi dla dolnego końca śruby napędowej 4.

Element przesuwający 11, który jest wpasowany i ściśnięty pomiędzy zaworem 6 i nasadką końcową 12, utrzymuje ciasno skośną powierzchnię 9 zaworu 6 względem stożkowego gniazda 10 zaworu na śrubie napędowej 4.

Poniżej stożkowego gniazda 10 zaworu na śrubie napędowej 4 w kierunku ku nasadce końcowej 12 znajduje się wiele otworów 13 (korzystnie dwa lub trzy), które są równomiernie promieniowo rozmieszczone wokół średnicy śruby napędowej 4. Otwory 13 rozciągają się na wylot przez ściankę śruby napędowej i są korzystnie otworami o średnicy 1,52 mm (0,060 cala). Średnica otworów 13 jest dopasowywana w zależności od lepkości i charakterystyki przepływu kompozycji, która ma być umieszczona w urządzeniu według wynalazku.

Jak pokazano na fig. 2, nasadka 14 jest uformowana i tak ukształtowana, że pasuje do zewnętrznej średnicy rurkowego pojemnika 1 i ma szereg wewnętrznych wypustów 39 oraz podcięte obrzeże, które sprzęga się z wypustami 38 umieszczonymi wzdłuż dolnego obwodu gwintowanej wkładki 15 nasadki dla utworzenia pasowania z wciskiem. Wkładka 15 nasadki ma wewnętrzne gwinty 16, które sprzęgają się z zewnętrznie gwintowaną szyjką 2 rurkowego pojemnika 1. Pręt 17 aplikatora 37, który korzystnie ma okrągły przekrój, ma górny kołnierz 18 oraz cylindryczną górną sekcję 31, zaś korzystnie sześciokątna sekcja stanowiąca napęd 21 jest wpasowana w i przez wkładkę 15 nasadki. Sekcja sześciokątna stanowiąca napęd 21 jest tu określona jako napęd nasadki i jest komplementarna z napędem 29 sześciokątnego otworu śruby napędowej 4. Po sprzęgnięciu, ruch obrotowy jest przenoszony z pręta 17 aplikatora 37 na śrubę napędową 4.

Powstały zespół jest wpasowywany w nasadkę 14 tak, że kołnierz 18 pręta 17 jest stabilizowany pomiędzy nasadką 14 i wkładką 15 nasadki i może się swobodnie obracać, ale nie może przesuwać się osiowo. Jak to wyraźniej pokazano na fig. 4, wokół osi końca pręta 17, a pomiędzy kołnierzem 18 i cylindryczną górną sekcją 31, znajduje się co najmniej jeden, a korzystnie szereg zewnętrznych zębów zapadkowych 19, które odpowiadają co najmniej jednej, korzystnie wielu, elastycznym przesuniętym kątowo klapkom 20 (korzystnie dwóm lub trzem klapkom) na górnym końcu wkładki 15 nasadki. Układ zapadkowy jest przeznaczony do prowadzenia pręta 17 w jednym kierunku i swobodnego obracania się w innym kierunku.

Korzystnie, ząb zapadkowy sprzęga się, gdy zespół nasadki jest obracany w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara ruchu i swobodnie obraca się lub zazębia się, gdy zespół nasadki obracany jest w kierunku ruchu wskazówek zegara. Dolny koniec cylindrycznej górnej sekcji 31 ma obrzeże 32, które tworzy uszczelnienie na górze obrzeża 35 otwartego końca 3 zewnętrznie gwintowanej szyjki 2 rurkowego pojemnika 1. Pręt 17 ma również przedłużenie zawierające długi smukły wał 22 posiadający na swym dolnym końcu otwór 23 dla umieszczenia aplikatora 37, na przykład szczoteczki do tuszu do rzęs. Wał 22 i aplikator 37 są zaprojektowane tak, aby pasowały do wnętrza osiowego otworu 30 śruby napędowej 4.

W stanie złożonym, tłok 5 jest nałożony na śrubę napędową 4 i umieszczony na górnym końcu gwintowanej ścianki zewnętrznej 8 śruby napędowej 4. Zespół śruba napędowa 4/tłok 5 jest wkładany do obudowy rurkowego pojemnika 1 przez jego otwarty koniec 25 tak, że górny koniec śruby napędowej 4 jest dopasowany do wewnętrznej średnicy szyjki rurkowego pojemnika 1. Zespół nasadki z fig. 2 (pręt 17 z aplikatorem 37, wkładką 15 nasadki i nasadką 14) jest nakręcany w kierunku ruchu wskaPL 209 767 B1 zówek zegara na zewnętrznie gwintowaną szyjkę 2 rurkowego pojemnika 1. Zespół rurkowy pojemnik 1/nasadka 14 jest obracany do góry nogami dla umożliwienia napełnienia rurkowego pojemnika 1 kompozycją kosmetyczną przez otwarty dolny koniec 25 rurkowego pojemnika 1 tak, że kompozycja znajduje się w pierścieniowej komorze 50 pomiędzy zewnętrzną średnicą śruby napędowej 4 i wewnętrzną średnicą rurkowego pojemnika 1 oraz od podstawy tłoka 5 w górę do gniazda 10 zaworu na śrubie napędowej 4. Zawór 6 jest następnie montowany na śrubie napędowej 4. Jak wspomniano poprzednio, każdy element spośród zaworu 6 i tłoka 5 zapewnia szczelne pasowanie z wciskiem z wewnętrzną ścianką rurkowego pojemnika 1 i odpowiednio uszczelnia kompozycję wewnątrz pierścieniowej komory 50. Element przesuwający 11 i nasadka końcowa 12 są następnie umieszczane w rurkowym pojemniku 1 w celu ukończenia montażu urządzenia. Nasadka końcowa 12 jest wciskana w rurkowy pojemnik 1 aż do zatrzymania wewnątrz rurkowego pojemnika 1.

Złożone urządzenie dozujące według wynalazku pokazane jest w jego początkowym zamkniętym położeniu na fig. 5A. W tym zamkniętym położeniu tłok 5 pokazany jest na górze gwintowanej ścianki zewnętrznej 8 śruby napędowej 4. Podobnie, zawór 6 jest osadzony w gnieździe 10 zaworu i przykrywa otwór 13. Odpowiednio do tego, kompozycja umieszczona jest w pierścieniowej komorze 50.

Gdy użytkownik końcowy odkręca nasadkę 14 w celu otwarcia urządzenia dozującego (co pokazano na fig. 5B za pomocą przeciwnej do kierunku ruchu wskazówek zegara strzałki A), przesunięte kątowo klapki 20 na wkładce 15 nasadki sprzęgają się z zapadkowymi zębami 19 na pręcie 17 i obrotowy ruch nasadki 14 przenoszony jest na pręt 17, gdy nasadkę 14 odkręca się z zewnętrznie gwintowanej szyjki 2 rurkowego pojemnika 1. Napęd 21 nasadki 14, np. sześciokątna sekcja obejmowana pręta 17, za pomocą której jest uprzednio sprzęgany współpracujący komplementarny napęd 29 w osiowym otworze 30 śruby napędowej 4, np. obejmujący koniec śruby napędowej 4, podczas gdy nasadka 14 jest odkręcana z urządzenia dozującego, przenosi ruch obrotowy z pręta 17 na śrubę napędową 4. Gdy śruba napędowa 4 jest obracana wokół swej stałej osi, tłok 5 jest prowadzony ku dołowi (strzałka B na fig. 5B) z odkręcaniem w stronę zaworu 6, zmniejszając objętość pierścieniowej komory 50 i zwiększając nacisk na kompozycję w tej pierścieniowej komorze 50. W odpowiedzi na ten wzrost nacisku zawór 6 przesuwa się w kierunku elementu przesuwającego 11, np. sprężyny, dalej ściskając element przesuwający 11 (strzałka C na fig. 5B). Jako, że skośna powierzchnia 9 zaworu 6 odsuwa się od stożkowego gniazda 10 zaworu, kompozycja przepływa przez otwory 13 w boku śruby napędowej 4 i wchodzi do wewnętrznej komory (osiowy otwór 30) śruby napędowej 4, gdzie umieszczony jest aplikator 37 w położeniu spoczynkowym. Gdy dawka kompozycji przepływa przez otwory 13 do komory, zmniejsza się ciśnienie w pierścieniowej komorze 50 umożliwiając wydłużanie się ściśniętego elementu przesuwającego 11 i przesunięcie zaworu 6 z powrotem do jego położenia spoczynkowego na stożkowym gnieździe 10 zaworu, zamykając tym samym układ. W tym czasie zostają odkręcone z rurkowego pojemnika 1 gwinty 16 nasadki 14 (optymalnie, w przybliżeniu dwa pełne obroty) i nasadka zostaje zdjęta z gwintów szyjki rurkowego pojemnika 1. Jako, że nasadka 14 jest ściągana osiowo z rurkowego pojemnika 1, sześciokątny wał stanowiący napęd 21 pręta 17 jest również odłączany od komplementarnego napędu 29 w osiowym otworze 30 śruby napędowej 4 i aplikator 37 przesuwa się osiowo na całej wewnętrznej długości śruby napędowej.

Korzystnie, aplikator 37 zachodzi na obszar opcjonalnie umieszczonego wycieraka 24, korzystnie zawierający zwężony otwór usytuowany w połączeniu ze śrubą napędową 4. Działanie to pozwala na równe rozprowadzenie pojedynczej dawki kompozycji na długości aplikatora 37.

Użytkownik końcowy nakłada kompozycję wedle potrzeby, następnie ponownie wkłada zespół aplikator 37/nasadka 14 do rurkowego pojemnika 1/śruby napędowej 4. Gdy gwinty nasadki 14 lub bardziej szczegółowo wkładki 15, nasadki sprzęgają się z gwintami rurkowego pojemnika 1, nasadka 14 jest obracana w kierunku ruchu wskazówek zegara zastępując nasadkę na zespole. Sześciokątna obejmowana sekcja pręta 17 sprzęga się ze śrubą napędową 4, ale klapki 20 wkładki 15 nasadki i układ zapadkowy pręta 17 umożliwiają swobodne obracanie się pręta 17 w nasadce 14 dzięki nieodłącznemu tarciu tłoka 5. Śruba napędowa 4 nie jest napędzana podczas wymiany nasadek. Tłok 5 zachowuje stałe położenie, do którego został przesunięty podczas zdejmowania nasadki 14. Tłok 5 podobnie przesuwa się ku dołowi przy każdym kolejnym użyciu jednego dozownika (to jest zdjęciu nasadki 14), dopóki tłok 5 znajduje się w pobliżu skośnej powierzchni 9 zaworu 6.

W innym przykładzie wykonania niniejszego wynalazku urządzenie dozujące dla kompozycji zdolnej do płynięcia zawiera rurkowy pojemnik 1, śrubę napędową 4 mającą osiowy otwór 30 i umieszczaną wewnątrz rurkowego pojemnika 1, nasadkę 14 do zamykania rurkowego pojemnika 1,

PL 209 767 B1 aplikator 37 osadzony w nasadce 14 i wkładany do osiowego otworu 30 śruby napędowej 4 oraz pierwsze uszczelnienie i drugie uszczelnienie na śrubie napędowej 4. Wspomniane pierwsze uszczelnienie i drugie uszczelnienie tworzą z wewnętrzną ścianką rurkowego pojemnika 1 i zewnętrzną ścianką śruby napędowej 4 pierścieniową komorę 50 do przetrzymywania kompozycji zdolnej do płynięcia. Śruba napędowa 4 ma co najmniej jeden kanał zapewniający połączenie płynowe pomiędzy pierścieniową komorą 50 i osiowym otworem 30 w śrubie napędowej 4. Urządzenie zawiera ponadto napęd 21 połączony z nasadką 14 i napęd 29 połączony ze śrubą napędową 4 przystosowany do sprzęgania z napędem 21 nasadki 14. Oba napędy wspólnie zmniejszają objętość pierścieniowej komory 50 każdym razem, gdy rurkowy pojemnik 1 jest otwierany. Drugie uszczelnienie w urządzeniu według wynalazku, które zwykle zamyka kanał, otwiera kanał w odpowiedzi na zmniejszenie objętości pierścieniowej komory 50 i umożliwia przepływ kompozycji przez kanał do osiowego otworu 30 w śrubie napędowej 4 do zetknięcia z aplikatorem 37.

W kolejnym przykładzie wykonania niniejszego wynalazku urządzenie dozujące dla kompozycji zdolnej do płynięcia, zwłaszcza kompozycji kosmetycznej, zawiera rurkowy pojemnik 1 mający dolny koniec 25, górny koniec 3, ściankę wewnętrzną i zewnętrznie gwintowaną szyjkę 2 na końcu 3. Rurkowy pojemnik 1 jest otwarty przy zewnętrznie gwintowanej szyjce 2. Urządzenie zawiera także śrubę napędową 4 mającą górny koniec, dolny koniec, przebiegający pionowo osiowy otwór 30, gwintowaną ściankę zewnętrzną 8, przy czym gwint kończy się w miejscu nad dolnym końcem śruby napędowej napęd w osiowym otworze 30 w pobliżu górnego końca śruby napędowej 4 oraz gniazdo 10 zaworu poniżej gwintowanej ścianki zewnętrznej 8 i dolnym końcem śruby napędowej 4. Ścianka śruby napędowej 4 poniżej gniazda 10 zaworu ma co najmniej jeden otwór 13, a gniazdo 10 zaworu korzystnie stanowi promieniowe wydłużenie na śrubie napędowej 4, którego średnica jest większa od średnicy śruby napędowej 4. Urządzenie posiada ponadto tłok 5 zamontowany gwintowo na śrubie napędowej 4 oraz zawór 6 mający gniazdo zaworu, przy czym zawór 6 jest zamontowany przesuwnie na śrubie napędowej 4 poniżej gniazda 10 zaworu, śruba napędowa 4 z zamontowanym na niej tłokiem 5 i zaworem 6 są umieszczone w rurkowym pojemniku 1, każdy element spośród tłoka 5 i zaworu 6 tworzy ze ścianką wewnętrzną rurkowego pojemnika 1 obwodowe uszczelnienie tarciowe, zaś tłok 5 i zawór 6 wyznaczają ze ścianką wewnętrzną rurkowego pojemnika 1 i zewnętrzną ścianką śruby napędowej 4 pierścieniową komorę 50 dla kompozycji zdolnej do płynięcia.

W śrubie napędowej 4, poniżej gniazda 10 zaworu, jest usytuowany co najmniej jeden otwór 13 zapewniający połączenie płynowe pomiędzy pierścieniową komorą 50 i osiowym otworem 30 śruby napędowej 4. Tłok 5 jest obrotowo przesuwny w dół na gwintach śruby napędowej 4, zaś zawór 6 jest ruchomy osiowo w kierunku w dół od gniazda 10 zaworu. Urządzenie zawiera także element przesuwający 11 do przesuwania uszczelki zaworu 6 względem gniazda 10 zaworu tak, że co najmniej jeden otwór 13 w ściance śruby napędowej 4 jest zwykle zamknięty, zespół nasadki zawierający nasadkę 14 oraz pręt 17 osadzony w nasadce i usuwalnie wkładany do przebiegającego pionowo osiowego otworu 30 śruby napędowej 4, który to pręt 17 ma co najmniej jeden, a korzystnie wiele zębów zapadkowych 19 wokół swego obwodu i napęd 21 przystosowany do dopełniania napędu 29 w osiowym otworze 30 śruby napędowej 4. Napęd 21 pręta 17 sprzęga się z napędem 29 w osiowym otworze 30 śruby napędowej, gdy pręt 17 znajduje się wewnątrz osiowego otworu 30 śruby napędowej 4. W skład urządzenia wchodzi także wkładka 15 nasadki zamocowana w nasadce 14 i mającą na jednym końcu wewnętrzny gwint 16, który jest dopasowany do gwintu na zewnętrznie gwintowej szyjce 2 rurkowego pojemnika 1 i na swym drugim końcu, co najmniej jedną, korzystnie wiele, przesuniętych kątowo klapek 20. Co najmniej jeden z zębów zapadkowych 19 na pręcie 17 sprzęga się z co najmniej jedną z przesuniętych kątowo klapek 20, gdy pręt 17 jest obracany w jednym kierunku i swobodnie kręci się, gdy pręt 17 obracany jest w kierunku przeciwnym do wspomnianego kierunku, wskutek czego, gdy nasadka 14 jest odkręcona gwintowe z zewnętrznie gwintowanej szyjki 2 rurkowego pojemnika 1 dla otwarcia urządzenia dozującego, co najmniej jedna z przesuniętych kątowo klapek 20 sprzęga się z co najmniej jednym z zębów zapadkowych 19 i przenosi ruch obrotowy ze sprzężonych komplementarnych napędów 21, 29 do śruby napędowej 4 i gwintowo zamocowany tłok 5 na śrubie napędowej 4 przesuwa się ku dołowi na śrubie napędowej powodując zmniejszenie objętości pierścieniowej komory 50 i towarzyszące zwiększenie ciśnienia na kompozycję w pierścieniowej komorze 50, które przezwycięża siłę przesuwającą ku górze element przesuwający 11 i powoduje, że uszczelka zaworu 6 przesuwa się ku dołowi z gniazda 10 zaworu odsłaniając co najmniej jeden otwór 13 w ściance śruby napędowej 4 i umożliwiając przepływ kompozycji z pierścieniowej komory 50 do osiowego otworu 30 w śrubie napędowej 4 do zetknięcia z prętem 17.

PL 209 767 B1

Elementy składowe urządzenia według niniejszego wynalazku mogą być wykonane z wielu materiałów, zwłaszcza z formowanych tworzyw sztucznych z zastosowaniem typowych metod formowania tworzyw sztucznych odpowiednich do wybranego materiału. Rurkowy pojemnik 1, nasadka końcowa 12 i nasadka 14 mogą być wykonane na przykład, ale bez ograniczenia do nich, z poliestru, polistyrenu, nylonu lub poliolefiny o dużym ciężarze cząsteczkowym. Preferowane są poli(tereftalan etylenu) (PET) i poli(cykloheksylenodimetylenocykloheksanodikarboksylan)(PCTA), kopoliester cykloheksanodimetanolu (CHDM) i kwasu tereftalowego (TA), zwłaszcza w przypadku, gdy urządzenie ma zawierać kompozycję typu „post-foaming”.

Korzystnie, materiał lub materiały wybrane do wytworzenia pojemnika 1, nasadki końcowej 12 i nasadki 14 powinny umożliwiać jednolity estetyczny wygląd zestawionego urządzenia.

Najkorzystniej, materiał lub materiały powinny być takie, aby możliwe było ultradźwiękowe zgrzewanie ze sobą nasadek końcowych 12 i rurkowego pojemnika 1.

Śruba napędowa 4, wkładka 15 nasadki i pręt 17 są korzystnie wykonane z nylonu, acetalu, polisiarczku fenylenu (PPS), poliestru sulfonowego lub kompozytowego polimeru polipropylenu. Preferowany jest acetal, zwłaszcza w przypadku, gdy urządzenie ma zawierać kompozycję typu „post-foaming”.

Tłok 5 i zawór 6 powinny, korzystnie, być wykonane z bardziej miękkiego i bardziej elastycznego materiału, takiego jak niektóre gatunki polietylenu, elastomerycznego poliestru lub polipropylenu. Zalecany jest polietylen o małej gęstości, zwłaszcza w przypadku, gdy urządzenie ma zawierać kompozycję typu „post-foaming”.

Chociaż do nakładania umieszczonej w urządzeniu kompozycji na twarz, wargi, skórę, włosy itp. można stosować pręt 17, można zastosować dodatkowy aplikator. Przykłady odpowiednich dodatkowych aplikatorów obejmują, ale nie są do nich ograniczone, szczoteczki ze skręcanego drutu, szczoteczki formowane, poduszeczki z pianki, aplikatory zakończone kłaczkami, szczoteczki ze spęczanych włókien, grzebienie i szpatułki z tworzyw sztucznych.

Aplikator dodatkowy może być zamocowany na pręcie 17, na przykład poprzez wyposażenie aplikatora dodatkowego w przedłużenie, które wpasowuje się do otworu 23 na wale 22 pręta 17.

Claims (28)

1. Urządzenie dozujące dla kompozycji zdolnej do płynięcia zawierające rurkowy pojemnik oraz nasadkę do zamykania rurkowego pojemnika, znamienne tym, że zawiera ponadto śrubę napędową (4) mającą osiowy otwór (30) i umieszczoną wewnątrz rurkowego pojemnika (1), pierwsze uszczelnienie i drugie uszczelnienie na śrubie napędowej (4) tworzące z wewnętrzną ścianką rurkowego pojemnika (1) i zewnętrzną ścianką śruby napędowej (4) pierścieniową komorę (50) przechowującą kompozycję zdolną do płynięcia, co najmniej jeden otwór (13) zapewniający połączenie płynowe pomiędzy pierścieniową komorą (50) i osiowym otworem (30) śruby napędowej (4), napęd (21) dołączony do nasadki (14) oraz komplementarny napęd (29) dołączony do śruby napędowej (4) zmniejszające wspólnie objętość pierścieniowej komory (50) za każdym razem, gdy rurkowy pojemnik (1) jest otwierany, przy czym drugie uszczelnienie jest uszczelnieniem zwykle zamykającym kanał, a także otwierającym kanał w odpowiedzi na zmniejszenie objętości pierścieniowej komory (50) i umożliwiającym przepływ kompozycji przez otwór (13) do osiowego otworu śruby napędowej (4).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścieniowa komora (50) zawiera kompozycję zdolną do płynięcia.

3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że kompozycja zdolna do płynięcia zawiera co najmniej jeden środek lotny.

4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że kompozycja zdolna do płynięcia jest kompozycją tuszu do rzęs typu post-foaming.

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścieniowa komora (50) zawiera kompozycję do nabłyszczania ust lub kompozycję żelową do ust.

6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że kompozycja do nabłyszczania ust lub kompozycja żelowa do ust zawiera co najmniej jeden środek lotny.

7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że kompozycja do nabłyszczania ust lub kompozycja żelowa do ust jest kompozycją do nabłyszczania ust lub kompozycja żelową do ust typu post-foaming.

PL 209 767 B1

8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ponadto aplikator (37) ułatwiający nakładanie osadzonej na nim kompozycji.

9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ponadto nasadkę końcową (12) usytuowaną w rurkowym pojemniku (1) na jego dolnym końcu, utrzymującą pionowo oś śruby napędowej (4), uszczelniającą spód osiowego otworu (30) śruby napędowej (4) oraz umożliwiającą jej ruch obrotowy.

10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ponadto wycierak (24) usuwający nadmiar kompozycji z aplikatora (37), gdy jest on wyjmowany z rurkowego pojemnika (1) dla nałożenia kompozycji.

11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że wycierak (24) stanowi przewężenie w osiowymi otworze (30) śruby napędowej (4).

12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścieniowa komora (50) zawiera kompozycję korektora lub podkładu.

13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścieniowa komora (50) zawiera kompozycję, której stabilność zmniejsza się, gdy jest ona wystawiona na działanie normalnych warunków atmosferycznych.

14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścieniowa komora (50) zawiera kompozycję tuszu do rzęs, błyszczyka do ust, żelu do ust, korektora, podkładu, kompozycję do podkreślania brwi lub kompozycję cieni do powiek.

15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rurkowy pojemnik (1) i nasadka (14) są z poli(tereftalanu etylenu) (PET) lub poli(cykloheksylenodimetylenocykloheksanodikarboksylanu) (PCTA), śruba napędowa (4) i aplikator są z acetalu, a pierwsze uszczelnienie i drugie uszczelnienie są z polietylenu o małej gęstości.

16. Urządzenie dozujące dla kompozycji kosmetycznej zawierające rurkowy pojemnik oraz zespół nasadki posiadający nasadkę, przy czym rurkowy pojemnik ma dolny koniec, górny koniec, ściankę wewnętrzną oraz gwintowaną zewnętrznie szyjkę na górnym końcu i który to pojemnik jest otwarty przy szyjce, znamienne tym, że zawiera ponadto śrubę napędową (4) umieszczoną wewnątrz rurowego pojemnika (1) oraz mającą górny koniec, dolny koniec, rozciągający się pionowo osiowy otwór (30) oraz gwintowaną ściankę zewnętrzną (8), której gwint kończy się w miejscu nad dolnym końcem śruby napędowej (4), napęd (29) usytuowany w osiowym otworze (30) w pobliżu górnego końca śruby napędowej (4), gniazdo (10) zaworu umieszczone na śrubie napędowej (4) poniżej gwintowanej ścianki zewnętrznej (8), co najmniej jeden otwór (13) usytuowany na ściance śruby napędowej (4) poniżej gniazda (10) zaworu, tłok (5) zamontowany gwintowo na śrubie napędowej (4), zawór (6) posiadający uszczelkę (9) zaworu i zamontowany na śrubie śruby napędowej (4) poniżej gniazda (10) zaworu oraz element przesuwający (11) dociskający uszczelkę (9) zaworu do gniazda (10) zaworu tak, że co najmniej jeden otwór (13) w ściance śruby napędowej (4) jest zwykle zamknięty, przy czym tłok (5) i zawór (6) tworzą ze ścianką wewnętrzną rurkowego pojemnika (1) obwodowe uszczelnienie tarciowe oraz wyznaczają ze ścianką wewnętrzną rurkowego pojemnika (1) i zewnętrzną ścianką śruby napędowej (4) pierścieniową komorę (50) dla kompozycji, co najmniej jeden otwór (13) zapewnia połączenie płynowe pomiędzy pierścieniową komorą (50) i osiowym otworem (30), tłok (5) jest obrotowo przesuwny w dół na śrubie napędowej (4), zaś zawór (6) jest ruchomy osiowo tylko w kierunku w dół od zaworu (6), natomiast zespół nasadki zawiera ponadto pręt (17) osadzony w nasadce (14) i umieszczony usuwalnie w osiowym otv/orze (30) oraz wkładkę (15) nasadki zamocowaną w nasadce (14) i mającą na jednym końcu wewnętrzny gwint, który jest dopasowany do zewnętrznego gwintu na szyjce (2) rurkowego pojemnika (1) oraz na swym drugim końcu co najmniej jedną przesuniętą kątowo klapkę (20), przy czym pręt (17) ma co najmniej jeden ząb zapadkowy (19) wokół swego obwodu i napęd (21) dopełniający napęd (29) w osiowym otworze (30) śruby napędowej (4), który to napęd (21) pręta (17) jest sprzęgnięty z napędem (29) w śrubie napędowej (4) gdy pręt (17) jest umieszczony wewnątrz osiowego otworu (30) śruby napędowej (4), zaś ząb zapadkowy (19) na pręcie (17) jest sprzęgnięty z przesuniętą kątowo klapką (19) gdy pręt (17) jest obrócony w pierwszym kierunku i obraca się swobodnie, gdy pręt (17) jest obrócony w kierunku przeciwnym do pierwszego kierunku.

17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że zawiera ponadto aplikator (30) zamocowany na pręcie (17), ułatwiający nakładanie osadzonej na nim kompozycji.

18. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że zawiera ponadto nasadkę końcową (12) usytuowaną w rurkowym pojemniku (1) na jego dolnym końcu, utrzymującą pionowo oś śruby

PL 209 767 B1 napędowej (4), uszczelniającą spód osiowego otworu (30) śruby napędowej (4) oraz umożliwiającą jej ruch obrotowy.

19. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że zawiera ponadto wycierak (24) usuwający nadmiar kompozycji z aplikatora (37), gdy jest on wyjmowany z rurkowego pojemnika (1) dla nałożenia kompozycji.

20. Urządzenie według zastrz. 19, znamienne tym, że wycierak (24) stanowi przewężenie w osiowym otworze (30) śruby napędowej (4).

21. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że pierścieniowa komora (50) zawiera kompozycję zdolną do płynięcia.

22. Urządzenie według zastrz. 21, znamienne tym, że kompozycja zdolna do płynięcia zawiera co najmniej jeden środek lotny.

23. Urządzenie według zastrz. 22, znamienne tym, że kompozycja zdolna do płynięcia jest kompozycją tuszu do rzęs typu post-foaming.

24. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że pierścieniowa komora (50) zawiera kompozycję do nabłyszczania ust lub kompozycję żelową do ust.

25. Urządzenie według zastrz. 24, znamienne tym, że kompozycja do nabłyszczania ust lub kompozycja żelowa do ust zawiera co najmniej jeden środek lotny.

26. Urządzenie według zastrz. 25, znamienne tym, że kompozycja do nabłyszczania ust lub kompozycja żelowa do ust jest kompozycją do nabłyszczania ust lub kompozycją żelową do ust typu post-foaming.

27. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że pierścieniowa komora (50) zawiera kompozycje tuszu do rzęs, błyszczyka do ust, żelu do ust, korektora, podkładu, kompozycję do podkreślania brwi lub kompozycję cieni do powiek.

28. Urządzenie według zastrz. 22, znamienne tym, że rurkowy pojemnik (1) i nasadka (14) są wykonane z poli(tereftalanu etylenu) (PET) lub poli(cykloheksylenodimetylenocykloheksanodikarboksylanu) (PCTA), śruba napędowa (4) i aplikator (37) z acetalu, a tłok (5) i zawór (6) są z polietylenu o małej gęstości.