DISPOSITIVO PARA ALMACENAR Y DISTRIBUIR COMPOSICIONES COSMÉTICAS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención está relacionada con un dispositivo distribuidor de cosmético. Más particularmente, está relacionada con un dispositivo para distribuir una composición de máscara. Los recipientes de la técnica anterior para almacenar y distribuir máscara y productos cosméticos similares han tenido el mismo diseño y función durante varias décadas . Los dispositivos para distribuir composiciones de máscara se conocen en la técnica. Uno de estos dispositivos comprende un recipiente tubular, que sirve como depósito para una composición de máscara. El recipiente tubular se abre en un extremo. Un aplicador que comprende una varilla que tiene cerdas de un extremo y una porción de tapa en el otro extremo se puede colocar de manera removible dentro del recipiente y en contacto con la composición de máscara dentro del recipiente. Típicamente, la varilla y las cerdas son alojadas o sumergidas directamente en la composición de máscara. La porción de tapa sirve como cierre para el extremo abierto del recipiente tubular. Esto se logra generalmente proporcionando a la superficie interior de la tapa con roscas adaptadas para acoplar las roscas en la superficie exterior del recipiente tubular en su extremo abierto. Generalmente, estos dispositivos de la técnica anterior también incluyen un limpiador. El limpiador se coloca dentro del recipiente tubular. El limpiador funciona para remover la composición de máscara en exceso de la varilla y de las cerdas del aplicador cuando el aplicador se remueve del recipiente tubular para el propósito de aplicar la composición de máscara a las pestañas. Estos dispositivos de la técnica anterior han probado ser deficientes en varios respectos. Típicamente, se basan solamente, en un contacto del limpiador con tapa y del limpiador con varilla para sellar la composición de máscara contenido dentro del mismo de la atmósfera. A medida que la composición de máscara en el recipiente de la técnica anterior es utilizada, el espacio libre (espacio de aire entre la composición de máscara y las paredes laterales y la parte superior o inferior del recipiente) aumenta y la propensión de la composición de la máscara a secarse se hace más evidente. Esto da como resultado la dificultad del uso y una vida del producto más corta. Estos dispositivos generalmente permiten distribuir aproximadamente de 50 a 70% de las composiciones contenidas dentro de los mismos. Por otra parte, los dispositivos de la técnica anterior repetidamente exponen el volumen de la composición almacenada dentro de los mismos a la atmósfera durante cada uso por el consumidor. Esto sirve para aumentar el riesgo de contaminación por sustancias extrañas tales como microbios y materia en particular. Por otra parte, estos dispositivos de la técnica anterior no son adecuados para almacenar y aplicar composiciones cosméticas que contienen una concentración significativa de uno o más agentes volátiles, por ejemplo, los agentes volátiles contenidos en las composiciones de máscara post-formación de espuma, como se describe en la Solicitud de Patente de Norteamérica No. 10/331,069, la Solicitud de PCT No. US03/40782, la Solicitud de PCT No. PCT/US03/40790 y la Solicitud PCT No. PCT/US03/40789. Hasta ahora, las composiciones de máscara de postformación de espuma que contienen volátiles, tales como isopentano, requerían almacenamiento en recipientes cerrados. La presente invención intenta distribuir estas composiciones post-formación de espuma de los dispositivos de la técnica anterior antes descritos sin éxito. Los dispositivos de la técnica anterior no tienen la capacidad de contener composiciones con componentes volátiles capaces de generar una presión de vapor. Además, los dispositivos de la técnica anterior permiten que las composiciones de post-formación de espuma o de post-expandimiento se pre-expandan o formen espuma dando como resultado una pérdida de eficacia. Las composiciones tienden a secarse dentro de los dispositivos.
Cada vez que el aplicador era removido y reinsertado en el dispositivo de la técnica anterior, el aire entraba y provocaba el secado de la composición de máscara revistiendo la superficie interior del depósito que alojaba la composición de máscara. A medida que la composición era utilizada, el espacio libre en el depósito y el área de superficie interior donde el secado de la composición podía ocurrir aumentaba. Esto llevaba a un secado y pérdida de componentes de composición volátil adicionales. Es un objeto de la presente invención solucionar las desventajas antes descritas de los recipientes y dispositivos distribuidores de máscara de la técnica anterior. Es otro objeto de la presente invención proporcionar un recipiente y un mecanismo distribuidor mejorado en donde la composición cosmética sea alojada por separado del aplicador y la composición sólo sea dosificada sobre el aplicador, de preferencia, en una manera medida. Es otro objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo distribuidor en donde el depósito del producto no usado se mantenga separado de la composición usada, contaminada o expuesta. Es aún otro objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo distribuidor en donde el espacio libre en el depósito para la composición se elimine sustancialmente . Es aún otro objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo distribuidor que permita el uso de hasta 95-99% de la composición contenido dentro del mismo. Es aún otro objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo distribuidor en donde la composición no utilizada se mantenga libre de la exposición al aire. Esto es particularmente importante para composiciones sensibles al aire. Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un dispositivo distribuidor que permita la distribución de una dosis de unidad predeterminada de composición contenida dentro del mismo. La presente invención proporciona un dispositivo para almacenar y empacar composiciones con capacidad de flujo, especialmente composiciones cosméticas, y más especialmente composiciones cosméticas con capacidad de flujo que requieren almacenamiento del tipo de sistema de barrera. Por ejemplo, las composiciones que deben sellarse de la atmósfera exterior se empacan adecuadamente en el dispositivo de la presente invención. Estas composiciones incluyen volátiles tales como aceites de hidrocarburo volátiles, fluidos de silicona volátil y alcoholes volátiles que de otra manera podrían evaporarse de la composición. Cualquier composición que contenga uno o más componentes cuya estabilidad se disminuya cuando se expone a las condiciones atmosféricas normales, por ejemplo componentes susceptibles a la oxidación, también pueden almacenarse en el empaque de la presente invención. Ejemplos de estas composiciones incluyen, pero no se limitan a, fórmulas del cuidado para la piel que contienen activos tales como retinol, tocoferol y ácido ascórbico. Al exponerlos a la atmósfera (oxígeno y luz solar en algunas circunstancias) estos compuestos se oxidan formando compuestos menos efectivos o totalmente inefectivos. Virtualmente, cualquier composición con capacidad de flujo (por ejemplo, líquida, semi-sólida, gel, etc.), que es susceptible a secarse con el tiempo también pueden almacenarse en el empaque de la presente invención. Muchas fórmulas cosméticas ordinarias se alojan en recipientes que permiten un espacio libre, que conlleva al secado del producto. A medida que el producto se utiliza, se crea más espacio libre, dando como resultado una vida de producto más corta. Por ejemplo, los recipientes de la técnica anterior para máscara, labial líquido, y base facial todos típicamente permiten que el producto se seque con el tiempo. El dispositivo de empaque de la presente invención prolonga la vida del producto eliminando el secado y asegurando una consistencia de composición entre la primera y la última dosis. De este modo, el dispositivo de empaque de la presente invención es idealmente adecuado para empacar, por ejemplo, máscara, brillo labial, gel labial, disimulador de imperfecciones, base facial, delineador de cejas y composiciones para sombra de ojos. Las composiciones de la máscara que pueden distribuirse del distribuidor descrito en la presente incluyen las composiciones de máscara postformación de espuma presurizadas o no presurizadas de la Solicitud de Patente de Norteamérica No. 10/331,069, la Solicitud PCT No. US03/40782, la solicitud PCT No. PCT/US03/40790 y la Solicitud de PCT No. PCT/US03/40789, cuyas solicitudes se incorporan aquí por referencia. El dispositivo distribuidor para una composición con capacidad de flujo comprende un primer compartimiento para contener la composición; un segundo compartimiento en comunicación de fluido con el primer compartimiento, el segundo compartimiento generalmente se adapta para contener una cantidad de la composición adecuada para un solo uso; una válvula en una posición normalmente cerrada que evita el flujo del primer compartimiento al segundo compartimiento; una tapa adaptada para cerrar de manera removible el segundo compartimiento, y un ensamble de accionamiento fijado a la tapa, el ensamble de accionamiento abre la válvula en respuesta a la abertura de la tapa, con lo cual la composición contenida en el primer compartimiento fluye dentro del segundo compartimiento.
En otro aspecto de la invención, el ensamble de accionamiento, en respuesta al retiro de la tapa del dispositivo, reduce el volumen del primer compartimiento comprimiendo la composición dentro del mismo, el aumento de presión en el primer compartimiento abre la válvula y permite que la composición fluya dentro del segundo compartimiento, la válvula se cierra al igualar la presión en los compartimientos . En aún otro aspecto la presente invención, se proporciona un dispositivo distribuidor para una composición con capacidad de flujo que comprende: un recipiente tubular; un tornillo de accionamiento que tiene un orificio axial, el tornillo de accionamiento está dispuesto dentro del recipiente tubular; una tapa para cerrar el recipiente; un aplicador montado en la tapa y que se puede insertar en el orificio del tornillo de accionamiento; un primer sello y un segundo sello en el tornillo de accionamiento, el primer y segundo sellos forman junto con la pared interior del recipiente tubular y la pared exterior del tornillo de accionamiento un compartimiento anular para alojar la composición con capacidad de flujo, el tornillo de accionamiento tiene por lo menos un canal que proporciona comunicación de fluido entre el compartimiento anular y el orificio del tornillo de accionamiento; un accionador asociado con la tapa, y un accionador asociado con el tornillo de accionamiento adaptado para acoplar el accionador de tapa. Los accionadores disminuyen cooperativamente el volumen del compartimiento cada vez que el recipiente se abre, el segundo sello, el cual normalmente cierra el canal, abriendo el canal en respuesta a la disminución en el volumen del compartimiento y permitiendo que la composición fluya a través del canal dentro del orificio axial del tornillo de accionamiento para hacer contacto con el aplicador. Otro aspecto de la presente invención proporciona un dispositivo distribuidor para una composición con capacidad de flujo, especialmente una composición cosmética, que comprende: un recipiente tubular que tiene un extremo inferior, un extremo superior, una pared interior y un cuello externamente roscado en el extremo superior, el recipiente está abierto en el cuello; un tornillo de accionamiento tiene un extremo superior, un extremo inferior, un orificio axial verticalmente extendido y una pared exterior roscada, la rosca termina en el punto por encima del extremo inferior del tornillo de accionamiento; un accionador dentro del orificio próximo del extremo superior del tornillo de accionamiento; un asiento de válvula en el tornillo de accionamiento debajo de la pared exterior roscada y encima del extremo inferior del tornillo de accionamiento, la pared del tronillo de accionamiento debajo del asiento de válvula tiene por lo menos una abertura, y el asiento de válvula de preferencia es una extensión radial en el tornillo de accionamiento cuyo diámetro es mayor que el diámetro del tornillo de accionamiento; un pistón montado de manera roscada en el tornillo de accionamiento; una válvula que tiene un sello de válvula, la válvula se monta deslizadamente en el tornillo de accionamiento debajo del asiento de válvula; el tornillo de accionamiento con el pistón y la válvula montada sobre el mismo se coloca dentro del recipiente tubular, el pistón y la válvula cada uno forma con la pared interior de recipiente tubular un sello periférico de fricción, el pistón y la válvula definen junto con la pared interior del recipiente tubular y la pared exterior del tornillo de accionamiento un compartimiento anular para la composición con capacidad de flujo, por lo menos una abertura en el tornillo de accionamiento debajo del asiento de válvula proporciona comunicación de fluido entre el compartimiento anular y el orificio de tornillo de accionamiento, el pistón se puede mover de manera giratoria hacia abajo sobre las roscas del tornillo de accionamiento, y la válvula se puede mover axialmente en la dirección hacia abajo del asiento de válvula; un elemento de desviación para desviar el asiento de válvula contra el asiento de válvula de modo que por lo menos una abertura en la pared del tornillo de accionamiento está normalmente cerrada, y un ensamble de tapa que comprende una tapa, una varilla montada en la tapa y que se puede insertar de manera removible en el orificio axial verticalmente extendido del tornillo de accionamiento; la varilla tiene por lo menos uno, de preferencia una pluralidad de, dientes de trinquete alrededor de su circunferencia y un accionamiento adaptado para complementar el accionamiento dentro del orificio del tornillo de accionamiento, el accionador de varilla acopla el accionador dentro del orificio del tronillo de accionamiento cuando la varilla está dentro del orificio del tornillo de accionamiento, un inserto de tapa montado en la tapa y que tiene en un extremo roscas internas que se acoplan con las roscas externas en el cuello del recipiente tubular y, en su otro extremo, por lo menos una, de preferencia una pluralidad, de pestañas angularmente descentradas, por lo menos un diente de trinquete en la varilla acoplamiento por lo menos una pestaña angularmente descentrada cuando la varilla es girada en una dirección y moviéndose libremente cuando la varilla es girada en una dirección opuesta a la primera dirección; con lo cual, cuando la tapa es roscada fuera del cuello de recipiente tubular para abrir el dispositivo distribuidor, por lo menos una pestaña acoplamiento por lo menos un diente de trinquete y transfiere el movimiento rotacional de los accionadores complementarios acoplados al tornillo de accionamiento, el pistón roscadamente montado en el tornillo de accionamiento avanza hacia abajo en el tornillo de accionamiento dando como resultado una disminución en el volumen del compartimiento anular y un aumento concomitante de presión en la composición dentro del mismo que supera la fuerza de desviación hacia arriba del elemento desviado para provocar que el sello de válvula se mueva hacia abajo del asiento de válvula para exponer por lo menos una abertura en la pared del tornillo de accionamiento y permitir que la composición fluya del compartimiento anular dentro del orificio del tornillo de accionamiento para hacer contacto con la varilla. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención será ahora descrita haciendo referencia a los dibujos en los cuales: la Figura 1 es una vista en perspectiva en despiece del recipiente, pistón, tornillo de accionamiento, válvula, resorte y tapa de extremo de una modalidad preferida del dispositivo de la invención; la Figura ÍA es una vista ampliada de la válvula (6) mostrada en la Figura 1 que ilustra en detalle la porción superior interior de la misma. La Figura IB es una vista en perspectiva ampliada de la porción superior del tornillo (4) de accionamiento mostrado en la Figura 1 ilustrando el orificio (29) hexagonal dispuesto dentro del mismo. La Figura 2 es una vista en perspectiva en despiece de la tapa, varilla aplicadora, cepillo e inserto de tapa empleados (con los elementos de la Figura 1) en una modalidad preferida del dispositivo ensamblado de la invención; la Figura 3 es una vista en corte transversal de un ensamble de los elementos de las Figuras 1 y 2 tomada a lo largo del eje vertical del dispositivo ensamblado, en una orientación parcialmente abierta; y la Figura 4 es una vista en perspectiva que muestra la cooperación de las pestañas en el inserto de tapa con los dientes de trinquete en la cabeza de la varilla aplicadora. La Figura 5A ilustra el distribuidor con la tapa en la posición cerrada. La Figura 5B ilustra el distribuidor a medida que la tapa está siendo abierta por la rotación de la tapa, provocando su avance hacia arriba lejos del recipiente cilindrico. En una modalidad preferida, el dispositivo de la presente invención, como se muestra en la Figura 1, incluye un recipiente (1) cilindrico que tiene un diámetro interior predeterminado. El recipiente tiene una porción (2) de cuello roscado y se abre en un extremo (3) . De preferencia, también se abre en su otro extremo (25) (inferior) para facilitar el ensamble del dispositivo y llenarlo con una composición cosmética (no mostrada) . El recipiente (1) de preferencia se moldea por inyección para controlar su diámetro interior. Un tornillo (4) de accionamiento exteriormente roscado que tiene un orificio (30) abierto al menos en su extremo superior se coloca dentro del recipiente a lo largo del eje vertical central del recipiente. Como se utiliza en la presente el término "superior" pretende significar ese extremo o porción del dispositivo, o el extremo o porción de cualquier parte componente del dispositivo, cerca de, hacia, o en la dirección de la tapa (14) (ver Figura 3). El término "inferior" pretende significar ese extremo o porción del dispositivo, o el extremo o porción de cualquier parte componente del dispositivo, cerca de, hacia, o en la dirección de la tapa (12) de extremo. El tornillo (4) de accionamiento de preferencia está hueco a través de toda su longitud, tal como se muestra en la Figura 1. El extremo superior del tornillo de accionamiento tiene una sección transversal externa redondeada que se ajusta dentro del diámetro interior del cuello (2) del recipiente, como mejor se muestra en la Figura 3. El recipiente tiene un reborde (35) o escalón hacia fuera pequeño dentro del cuello (2), que funciona como retén para el tornillo (4) de accionamiento, mientras que permite que el tornillo gire alrededor del eje vertical central del recipiente. Dentro del extremo superior del orificio (30) del tornillo de accionamiento, se proporciona un interior (29) dimensionado, mostrado como siendo hexagonal en la Figura IB, definido en la presente como el accionador en el orificio del tornillo de accionamiento que está adaptado para recibir un accionador rotacional positivo de otro componente, que puede ser ensamblado dentro de la tapa. El accionador (29) en la parte superior del orificio del tornillo de accionamiento también es denominado en la presente como el accionador (29) complementario . Un pistón (5) de preferencia moldeado se ensambla en el tornillo (4) de accionamiento y se acopla con las roscas (8) externas del tornillo (4) de accionamiento. El pistón (5) tiene un orificio (24) interior roscado, el cual acopla las roscas (8) del tornillo de accionamiento. El pistón (5) flexible se ajusta dentro del diámetro interior del recipiente (1) con un ajuste de interferencia diseñado que crea un sello periférico. Ensamblado en el extremo inferior del tornillo (4) de accionamiento se encuentra una válvula (6) en forma cilindrica, que también se ajusta dentro del diámetro interno del recipiente (1) con un ajuste de interferencia diseñado para crear un sello periférico. La válvula (6), mostrada en gran detalle en la Figura ÍA, tiene una porción (42) central de orificio lisa que se ajusta estrechamente alrededor de la base del tornillo (4) de accionamiento en la porción (7) no roscada del tornillo (4) de accionamiento. El ajuste permite que la válvula (6) se mueva axialmente alrededor del tornillo (4) de accionamiento. La válvula también es libre de moverse rotacionalmente en la porción (7) del tornillo de accionamiento. El orificio (42) de la válvula (6) tiene un sello cónico o superficie (9) biselada que se acopla con un asiento de válvula cónica o superficie (10) biselada alrededor del diámetro del tornillo (4) de accionamiento en el extremo superior de la porción (7) no roscada. El asiento (10) de válvula de preferencia es una extensión radial en el tornillo (4) de accionamiento cuyo diámetro es mayor que el diámetro del tornillo (4) de accionamiento . Un elemento de desviación, tal como un resorte (11) de compresión, se ajusta detrás de la válvula (6) y se asienta dentro de una muesca en la base de la válvula. Aunque se prefiere un resorte de compresión, cualquier elemento de desviación puede ser utilizado; por ejemplo, un material elastomérico que tiene una memoria. Una tapa (12) de extremo se ajusta dentro del extremo (25) abierto del recipiente (1) y, tal como se muestra en la Figura 3, el elemento (11) de desviación se ajusta dentro del diámetro interior de la tapa (12) de extremo. La tapa (12) de extremo tiene un ajuste de interferencia suficiente con el recipiente (1) para crear un sello al igual que continuamente comprimir el resorte (11) entre el interior de la tapa (12) de extremo y la válvula (6). La tapa (12) de extremo también funciona para crear un extremo mecánico sólido para el recipiente (1) además de realizar la función de un eje para el extremo inferior del tornillo (4) de accionamiento. El elemento (11) de desviación, el cual se ajusta y comprime entre la válvula (6) y la tapa (12) de extremo, mantiene el sello (9) de válvula cónica hermético contra el asiento (10) de válvula cónica en el tornillo (4) de accionamiento. Debajo del asiento (10) de válvula cónica en el tornillo (4) de accionamiento y hacia la tapa (12) de extremo, se encuentra una pluralidad de aberturas (13) (de preferencia dos o tres), las cuales se distribuyen radialmente e igualmente alrededor del diámetro del tornillo (4) de accionamiento. Las aberturas (13) se extienden a través de la pared del tornillo de accionamiento y son de preferencia orificios de 0.060" de diámetro. El diámetro de los orificios se ajusta dependiendo de las características de viscosidad y flujo de la composición que será alojada en el dispositivo. Como se muestra en la Figura 2, la tapa (14) se moldea y configura para concordar con el diámetro exterior del recipiente (1) y tiene una serie de tiras (39) internas y un cordón de corte inferior que acopla las tiras (38) proporcionadas a lo largo de la periferia inferior del inserto (15) de tapa roscada para crear un ajuste de interferencia. El inserto (15) de tapa tiene roscas (16) internas, que acoplan las roscas externas del cuello (2) de recipiente. Una varilla (17) aplicadora que de preferencia tiene una sección transversal redonda y tiene una brida (18) superior, una sección (31) superior cilindrica y de preferencia una sección (21) hexagonal se ajusta dentro y a través del inserto (15) de tapa. La sección (21) hexagonal en la presente es definida como el accionador de tapa y es complementaria al accionador en el orificio (29) hexagonal del tornillo de accionamiento. Cuando se acopla, el movimiento rotacional de la varilla (17) aplicadora es transferido al tornillo (4) de accionamiento. El ensamble resultante es ajustado dentro de la tapa (14) de modo que la brida (18) de varilla es atrapada entre la tapa (14) y el inserto (15) de tapa y puede girar libremente pero no moverse axialmente. Como se muestra más claramente en la Figura (4), alrededor del eje del extremo superior de la varilla (17), pero entre la brida (18) y la sección (31) superior cilindrica, se encuentra por lo menos un, de preferencia una serie de, dientes (19) de trinquete hacia fuera, que corresponden con por lo menos una, de preferencia una pluralidad de, pestañas (20) de flexión angularmente descentradas (de preferencia dos o tres pestañas) en el extremo superior del inserto (15) de tapa. El sistema de trinquete está diseñado para accionar la varilla (17) en una dirección y moverse libremente en la otra dirección. De preferencia, el trinquete se acopla cuando el ensamble de tapa es girado en dirección contraria a las manecillas del reloj y se mueve o trinquetea libremente cuando el ensamble de tapa se gira en sentido de las manecillas del reloj . El extremo inferior de la sección (31) cilindrica tiene un reborde (32) que crea un sello en la parte superior del reborde (35) del extremo (3) abierto del cuello (2) del recipiente (1). La varilla (17) también tiene una extensión que comprende un eje (22) largo delgado que tiene un orificio (23) en su extremo inferior para la inserción de un aplicador (37), por ejemplo, un cepillo de máscara. El eje (22) y el aplicador (37) están diseñados para ajustarse dentro del orificio interno del tornillo (4) de accionamiento. En el ensamble, el pistón (5) se rosca sobre el tornillo (4) de accionamiento y se coloca en el extremo superior de la porción (8) roscada del tornillo (4) de accionamiento. El ensamble de tornillo accionador/pistón se inserta dentro del alojamiento del recipiente (1) a través de su extremo (25) abierto de modo que el extremo superior del tornillo (4) de accionamiento se ajusta dentro del diámetro interior del cuello del recipiente. El ensamble de tapa de la Figura 2 (varilla (17) con el aplicador (37), el inserto (15) de tapa y las tapas (14)) se atornillan en sentido de las manecillas del reloj sobre la porción (2) de cuello roscada del recipiente (1). El ensamble de recipiente/tapa se gira boca abajo para permitir que la composición cosmética se ha llenado dentro del recipiente a través del extremo (25) inferior abierto del recipiente de modo que la composición reside en el compartimiento anular entre el diámetro exterior del tornillo (4) de accionamiento y el diámetro interior del recipiente (1) y desde la base del pistón (5) hasta el asiento (10) de válvula cónica en el tornillo (4) de accionamiento. La válvula (6) entonces se ensambla sobre el tornillo (4) de accionamiento. Como se mencionó previamente, la válvula (6) del pistón (5) cada uno proporciona un ajuste de interferencia hermético con la pared interior del recipiente (1), y por consiguiente sella la composición dentro del compartimiento anular. El elemento (11) de desviación y la tapa (12) de extremo entonces se colocan dentro del recipiente, para completar el ensamble del dispositivo. La tapa (12) de extremo es empujada dentro del recipiente, hasta un retén dentro del recipiente. El distribuidor ensamblado se muestra en su posición cerrada inicial en la Figura 5A. En esta posición cerrada el pistón (5) se muestra en la parte superior de la porción (8) roscada del tornillo (4) de accionamiento. De igual manera, la válvula (6) se asienta contra el asiento (10) de válvula, y la válvula (6) cubre la abertura (13) . Por consiguiente, la composición es contenida dentro del compartimiento (50) anular. Cuando el usuario final desatornilla la tapa (14) para abrir el distribuidor (mostrado por la flecha A en sentido contrario de las manecillas del reloj en la Figura 5B) , las pestañas (20) en el inserto (15) de tapa acoplan los dientes (19) de trinquete en la varilla (17), y el movimiento rotacional de tapa es transferido a la varilla (17) a medida que la tapa (14) es desatornillada del cuello (2) del recipiente. El accionador de tapa, por ejemplo, la sección (21) macho hexagonal de la varilla (17), con la cual el accionador (29) complementario dentro del orificio (30) del tornillo (4) de accionamiento, por ejemplo, el extremo hembra del tornillo de accionamiento, se acopla cooperativamente antes y mientras que la tapa (14) está siendo desatornillada del dispositivo distribuidor, transfiere el movimiento rotacional de la varilla (17) al tornillo (4) de accionamiento. A medida que el tornillo (4) de accionamiento es girado alrededor de su eje fijo, el pistón (5) es accionado hacia abajo (flecha B en la Figura 5B) en una manera desatornillada hacia la válvula (6), produciendo el volumen del compartimiento (50) anular e incrementando la presión en la composición en el compartimiento anular. En respuesta a este aumento de presión, la válvula (6) se mueve en la dirección del elemento de desviación, el resorte (11), comprimiendo adicionalmente el elemento de desviación (flecha C en la Figura 5B) . A medida que el sello (9) de válvula cónica se mueve lejos del asiento (10) de válvula cónica, la composición fluye a través de las aberturas (13) en el lado del tornillo (4) de accionamiento y entra en el interior de la cámara (orificio (30)) del tornillo (4) de accionamiento, donde el aplicador se aloja en su posición de descanso. A medida que una dosis de composición fluye a través de las aberturas dentro de la cámara, la presión en el compartimiento (50) anular se reduce, permitiendo que el elemento (11) de desviación comprimido se alargue y mueva la válvula (6) de regreso a su posición de descanso contra el asiento (10) de válvula cónica, de este modo cerrando el sistema. En este momento, la rosca (16) de tapa ha sido desatornillada del recipiente (óptima y aproximadamente dos rotaciones completas) y la tapa (14) es desacoplada de las rocas (2) de cuello del recipiente. A medida que la tapa (14) es jalada axialmente lejos del recipiente, el eje (21) de varilla hexagonal también es desacoplado del accionador (29) complementario en el orificio (30) del tornillo (4) de accionamiento, y el aplicador (37) viaja axialmente la longitud interior total del tornillo (4) de accionamiento. De preferencia, el aplicador (37) interfiere con un área limpiadora opcionalmente proporcionada, que de preferencia comprende un orificio (24) reducido, situado en comunicación con el tornillo (4) de accionamiento. Esta acción permite que una sola dosis de composición se distribuya uniformemente en sobre la longitud del aplicador (37) . El usuario final aplica la composición, como se requiera, enseguida reinserta el ensamble de aplicador/tapa en el recipiente/tornillo accionador. A medida que las roscas de la tapa, o más específicamente del inserto de tapa, acoplan las roscas del recipiente, la tapa es girada en una dirección del sentido de las manecillas del reloj para reemplazar la tapa en la unidad. La sección macho hexagonal de la varilla acopla el tornillo de accionamiento pero las pestañas del inserto de la tapa y el sistema de trinquete de varilla permiten que la varilla se mueva libremente dentro de la tapa debido a la fricción inherente del pistón. El tronillo de accionamiento no es accionado durante el reemplazo de la tapa. El pistón (5) permanece estático en la posición a la cual fue movido durante el retiro de la tapa
(14). El pistón (5) de igual manera avanzará hacia abajo con cada uso subsecuente de un distribuidor (es decir, el retiro de la tapa), hasta que el pistón (5) esté cerca del sello (9) de válvula cónica. Los componentes del dispositivo de la presente invención pueden hacerse de cualquier número de materiales, específicamente de materiales de plástico moldeado utilizando métodos de moldeo de plástico convencionales apropiados para el material seleccionado. El recipiente (1) , la tapa (12) de extremo y la tapa (14) pueden estar hechos de, pero no limitándose a, por ejemplo, poliéster, poliestireno, nylon o poliolefinas de alto peso molecular. Se prefieren, tereftalato de polietileno (PET) y poli (ciclohexilendimetileno ciclohexandicarboxilato) (PCTA), un copoliéster de dimetanol de ciciohexano (CHDM) y ácido tereftalático (TA) , particularmente cuando el dispositivo alojará una composición de post-formación de espuma. De preferencia, el material o materiales seleccionados para fabricar el recipiente (1), la tapa (12) de extremo y la tapa (14) deberán permitir una consistencia estética de la apariencia del dispositivo ensamblado. Más preferiblemente, el material o materiales deberán ser tales que sea posible que las tapas (12) de extremo y el recipiente (1) puedan sellarse entre sí ultrasónicamente. El tornillo (4) de accionamiento, el inserto (15) de tapa y la varilla (17) de preferencia están hechos de nylon, acetal, sulfuro de polifenolina (PPS), sulfona de poliéster o un polímero de compuesto de polipropileno. El acetal es preferido, particularmente cuando el dispositivo alojará una composición de post-formación de espuma. El pistón (5) y la válvula (6) de preferencia deberán estar hechos de un material más suave y flexible tales como ciertos grados de polietileno, polipropileno o poliéster elastomérico. Se prefiere polietileno de baja densidad (LDPE) , particularmente cuando el dispositivo alojará una composición de post-formación de espuma. Aunque la varilla (17) puede emplearse para aplicar la composición alojada en el dispositivo a la cara, labios, piel, cabello, etc., se puede emplear un aplicador accesorio. Ejemplos de aplicadores accesorios adecuados incluye, pero no se limitan a: cepillo de alambre torcido, cepillos moldeados, almohadillas esponja, aplicadores con punta de terciopelo, cepillos de fibra de jalón, peines y espátulas de plástico. El aplicador accesorio puede montarse en la varilla, por ejemplo, proporcionando el aplicador accesorio con una extensión que se ajusta dentro del orificio (23) del eje (22) de la varilla (17) .