CN102174372B - 一种固体原料的投料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固体原料的投料装置，其是由带有旋动装置的存储容器、螺旋输送系统以及传感器和控制器组成，本发明有效的解决了干物质含量高的固体原料直接投料问题，此装置不需要通过先用液体稀释固体原料，再通过泵的抽送来投料进行反应的方式，这样，大大增强了反应效率，减小了因用液体稀释而使得必须增加反应容积而带来的附加工程投资，且因干物质含量高的缘故，产率也大大提高。

Description

一种固体原料的投料装置
技术领域
本发明涉及一种投料装置，具体涉及一种固体原料的投料装置。
背景技术
当前用于生物燃气工程的固体原料均采用液体稀释的方式，即在投料前，将固体原料与液体均匀混合，以达到可以用泵输送的状态，通过泵来对厌氧罐内进行投料。这种用先稀释，后用泵来进行的投料的方式降低了原来固体原料的干物质含量，从而导致反应的产率下降，整个生产工程投资成本增加，投资收益率减少。
发明内容
本发明为了解决现有技术的缺陷，解决固体原料无法通过泵来直接输送的缺陷，无需先将高干物质含量的固体原料用液体稀释，而是直接将固体原料投入到反应容器中。提高反应原料的干物质含量，大大增加反应产率。
本发明固体原料的投料装置由旋动装置的存储容器、螺旋输送系统以及传感器和控制器组成。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种固体原料的投料装置，包括有存储容器、反应容器，所述的存储容器内位于底部设有水平方向的含轴螺旋输送器，所述的存储容器底部垂直方向还设有凹槽，所述的含轴螺旋输送器一端转动连接存储容器内壁上，另一端伸入凹槽，所述的存储容器外壁上安装手动开关和控制器，所述的存储容器外壁连通凹槽处设有水平运输管道，所述的水平运输管道内设有水平螺杆，所述的水平螺杆一端伸入凹槽内,所述的水平运输管道上固定垂直连接有垂直运输管道，所述的垂直运输管道内设有提升螺杆，所述的垂直运输管道上端固定倾斜连接推进运输管道，所述的推进运输管道内设有推进螺杆，所述的推进运输管道下端固定连接反应容器，所述的反应容器内壁上部设有传感器，所述的传感器与控制器采用数据线连接。
所述的固体原料的投料装置，所述的含轴螺旋输送器设有一个或多个，以将固体原料从存储容器的各个角落聚集输送到凹槽。
所述的固体原料的投料装置，所述的水平螺杆固定安装在固体原料存储容器的底部，将由含轴螺旋输送器输送来的固体原料输送至提升螺杆入口处，再由提升螺杆提升至反应容器高度，抵达推进螺杆的入口，最后由推进螺杆输送进入反应容器中。
所述的固体原料的投料装置，所述的反应容器内的投入原料达到一定高度时，传感器将信号传送到控制器，控制器自动控制原料的投入，确保原料在反应容器中处于安全以下的位置，所述的手动开关用于手动控制固体原料的投放。
本发明的有益效果：
本发明有效的解决了干物质含量高的固体原料直接投料问题，此装置不需要通过先用液体稀释固体原料，再通过泵的抽送来投料进行反应的方式，这样，大大增强了反应效率，减小了因用液体稀释而使得必须增加反应容积而带来的附加工程投资，且因干物质含量高的缘故，产率也大大提高。
附图说明
图1  本发明装置中存储容器的俯视图。
图2  本发明装置中螺杆输送系统的剖视图。
图3  本发明装置的主视图。
图中 1、存储容器，2、手动开关，3、控制器，4、含轴螺旋输送器，5、凹槽，6、提升螺杆，8、反应容器，9、传感器，10、水平螺杆，11、水平输送管道，12、垂直输送管道，13、推进输送管道。
具体实施方式
如图1-3所示，一种固体原料的投料装置，包括有存储容器1、反应容器8，其特征在于：所述的存储容器1内位于底部设有水平方向的含轴螺旋输送器4，所述的存储容器1底部垂直方向还设有凹槽5，所述的含轴螺旋输送器4一端转动连接存储容器1内壁上，另一端伸入凹槽5，所述的存储容器1外壁上安装手动开关2和控制器3，所述的存储容器1外壁连通凹槽5处设有水平运输管道11，所述的水平运输管道11内设有水平螺杆10，所述的水平螺杆10一端伸入凹槽5内,所述的水平运输管道11上固定垂直连接有垂直运输管道12，所述的垂直运输管道12内设有提升螺杆6，所述的垂直运输管道12上端固定倾斜连接推进运输管道13，所述的推进运输管道13内设有推进螺杆，所述的推进运输管道13下端固定连接反应容器8，所述的反应容器8内壁上部设有传感器9，所述的传感器9与控制器3采用数据线连接。
所述的固体原料的投料装置，所述的含轴螺旋输送器4设有一个或多个，以将固体原料从存储容器1的各个角落聚集输送到凹槽5。
所述的固体原料的投料装置，所述的水平螺杆10固定安装在固体原料存储容器1的底部，将由含轴螺旋输送器4输送来的固体原料输送至提升螺杆6入口处，再由提升螺杆6提升至反应容器8高度，抵达推进螺杆的入口，最后由推进螺杆输送进入反应容器中。
所述的固体原料的投料装置，所述的反应容器8内的投入原料达到一定高度时，传感器9将信号传送到控制器3，控制器3自动控制原料的投入，确保原料在反应容器8中处于安全以下的位置，所述的手动开关2用于手动控制固体原料的投放。
所述的固体原料的投料装置，所述的存储容器1为固体原料存储容器，所述的反应容器8为一体化厌氧发酵罐。

Claims (2)

1.一种固体原料的投料装置，包括有存储容器、反应容器，其特征在于：所述的存储容器内位于底部设有水平方向的含轴螺旋输送器，所述的存储容器底部垂直方向还设有凹槽，所述的含轴螺旋输送器一端转动连接存储容器内壁上，另一端伸入凹槽，所述的存储容器外壁上安装手动开关和控制器，所述的存储容器外壁连通凹槽处设有水平运输管道，所述的水平运输管道内设有水平螺杆，所述的水平螺杆一端伸入凹槽内,所述的水平运输管道上固定垂直连接有垂直运输管道，所述的垂直运输管道内设有提升螺杆，所述的垂直运输管道上端固定倾斜连接推进运输管道，所述的推进运输管道内设有推进螺杆，所述的推进运输管道下端固定连接反应容器，所述的反应容器内壁上部设有传感器，所述的传感器与控制器采用数据线连接；所述的水平螺杆固定安装在固体原料存储容器的底部，将由含轴螺旋输送器输送来的固体原料输送至提升螺杆入口处，再由提升螺杆提升至反应容器高度，抵达推进螺杆的入口，最后由推进螺杆输送进入反应容器中。
2.根据权利要求1所述的固体原料的投料装置，其特征在于：所述的含轴螺旋输送器设有一个或多个，以将固体原料从存储容器的各个角落聚集输送到凹槽。
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