CN201704175U - 一种污泥处理装置 - Google Patents

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Abstract

污泥处理装置,属于环保工程技术领域,包括污泥仓、污泥干化装置和热解处理装置,污泥干化装置为转鼓式干化机,热解处理装置为低温热解鼓,转鼓式干化机通过螺杆输送机连接到热解鼓的进料船闸,热解鼓通过管道连接净化器,净化器经由管道连接燃烧器,燃烧器的排出烟道连接转鼓式干化机的烟气进入口和热解鼓的进气室。污泥自转鼓式干化机干燥后进入热解鼓,在隔绝空气的条件下低温热解后,污泥中有机物转化成能源,无机物完全矿化,成为活性碳。本实用新型解决了污泥的粘连问题,实现稳定生产,避免二次污染,且所产燃气和活性碳均为有价值的物质,整个工艺无废弃物产生,完全实现清洁生产。

Description

一种污泥处理装置
技术领域
本实用新型属于环保工程技术领域,具体涉及一种污泥处理装置。
背景技术
随着社会经济和城市化的发展,城市污水处理厂和配套管网建设的不断推进,污水处理率逐年提高,与之相应的污泥产生量也急剧增长。
污泥是一种固体废弃物,含水率高、易腐败、有恶臭,含有重金属、有机有害物质、病毒微生物、寄生虫卵等有毒有害物质,但是污泥同时含有丰富的氮、磷、钾等有益物质,又是一种可再生能源。对于污泥而言,除了减容以及使有害物质惰性化之外,获得能源和回收有用物质是重要目的。
污泥含水率普遍较高,原始带式或者板框压滤机脱水后污泥中水份分别在80%和70%左右,一般不能简单作为燃料燃烧。发达国家污泥的主要处置方式为农用、填埋和焚烧。我国污水处理厂和工业企业产生的污泥的处理,绝大部分仅做到了机械脱水,处置方式主要是填埋,或者简单的堆置甚至弃置,环境安全隐患日益凸显。从2003年开始,我国主要大城市开始尝试进行污泥处理处置规划,对各种技术路线进行论证,并着手引进国外先进的污泥干化焚烧技术处理污泥。污泥干化焚烧已成为当前污泥处理处置的主要技术方向,但干化焚烧存在较大的二次污染风险,处理处置过程中产生的含粉尘、HCL、SO2、NOX、二恶英类和恶臭等污染物的烟气,若不采取有效的控制手段,对环境和公众健康产生较大的危害。
热解法作为城市污水生物污泥焚烧处理的替代技术,因其经济性好、二次污染小、热解产物利用价值高等优点而受到广泛关注。但是现有技术中固定床热解装置对城市生物污泥的热解工艺由于污泥的粘连问题,致使耗能大,生产效率降低。
发明内容
本实用新型为解决现有技术上述问题,提供了一种结构简单、稳定性能好、处理经济有效的污泥处理装置,污泥中有机物转化成能源(燃气、燃油等),无机物完全矿化,成为活性炭,可用在污水处理以及其他工业领域,实现减量排放、无害处理,可实现完全清洁生产。
为实现本实用新型目的,采用如下技术方案:
一种污泥处理装置,包括污泥仓、用于接收污泥并产生干化污泥和废气的污泥干化装置和用于对干化污泥热分解处理的热解处理装置,其特征在于所述污泥干化装置为转鼓式干化机,转鼓式干化机具有污泥进料口、污泥出料口、烟气进口和烟气出口,污泥进料口与污泥仓通过污泥泵和螺杆输送机连接,所述热解处理装置为低温热解鼓,所述热解鼓一端设有进料船闸,另一端设有进气室、出气室和用于排出热解产生的固态活性碳的出料船闸,转鼓式干化机的污泥出料口通过螺杆输送机连接到热解鼓的进料船闸,热解鼓通过管道连接净化器,净化器经由管道连接燃烧器,燃烧器的排出烟道连接转鼓式干化机的烟气进入口和热解鼓的进气室。
本实用新型将来自污泥仓的湿污泥经由污泥泵和螺杆输送机连接到转鼓式干化机,干化机出来的干污泥由螺杆输送机连接进入热解鼓,在鼓内隔绝空气的条件下低温热解,污泥中的有机物转化成可燃气体,无机物完全矿化,成为活性碳。热解气体经由净化器净化后,在燃烧器内燃烧,用于给热解鼓和转鼓式干化机提供热量。
进一步,所述热解鼓的出气室设有应急烟囱。
所述转鼓式干化机的烟气出口连接一除尘器,除尘器的排出口接烟囱。
进一步,所述低温热解鼓包括旋转炉体、用于支持并转动炉体的支架和烟气室,所述炉体为圆筒状,其内设有若干级的热解筒体,热解筒体内设有紊流筋,热解筒体与炉体之间为环绕热解筒体的烟气室。
相比现有技术,本实用新型有益效果在于,转鼓式干化机将污泥的含水率由80%左右降到10%左右,然后进入热解鼓,在隔绝空气的条件下低温热解,污泥中有机物转化成能源(热解气和少量热解油等),无机物完全矿化,成为活性炭,可用在污水处理以及其他工业领域。该套污泥处理装置真正实现了污泥处理处置的减量化、无害化、稳定化的特点。本实用新型同时解决了污泥的粘连问题,实现稳定生产,避免了二恶英等二次污染,而且所产燃气和活性碳均为有价值的物质,整个工艺无废弃物产生,完全实现清洁生产。
附图说明
附图1是本实用新型污泥处理装置的结构示意图。
图中,1为污泥仓,2为污泥泵,3为转鼓式干化机,4为热解鼓,5为净化器,6为燃烧器,7为应急烟囱,8为除尘器,9为烟囱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
实施例1:
参看图1,本实用新型的一种污泥处理装置,包括污泥仓、污泥泵2、转鼓式干化机3、低温热解鼓4、净化器5、燃烧器6、应急烟囱7和除尘器8,除尘器8排气口接烟囱9。
转鼓式干化机3具有污泥进料口、污泥出料口、烟气进口和烟气出口,污泥进料口与污泥仓通过污泥泵和螺杆输送机连接,热解鼓4一端设有进料船闸,另一端设有进气室、出气室和用于排出热解产生的固态活性碳的出料船闸,转鼓式干化机通过螺杆输送机连接到热解鼓4的进料船闸,热解鼓通过管道连接净化器5,净化器5经由管道连接燃烧器6,燃烧器的排出烟道连接转鼓式干化机3的烟气进入口和热解鼓4的进气室。
热解鼓4的出气室设有应急烟囱7。转鼓式干化机3的烟气出口连接一除尘器。
所述低温热解鼓包括旋转炉体、用于支持并转动炉体的支架和烟气室,所述炉体为圆筒状,其内设有若干级的热解筒体,热解筒体内设有紊流筋,热解筒体与炉体之间为环绕热解筒体的烟气室。
工作过程如下:污泥仓1中含水80%左右的湿污泥经由污泥泵2和螺杆输送机被送入转鼓式干化机3,干燥后污泥含水变为10%左右,干燥后的污泥由螺杆输送机送入热解鼓4,通过热解鼓4内管路系统的管壁传热,隔绝空气的条件下进行低温热解。污泥中的有机物转化成可燃气体,经由管道进入净化器5净化后,再经由管道进入燃烧器6燃烧,燃烧后的热烟气通过管道与热解鼓4和转鼓式干化机3连接,分别给热解鼓4和转鼓式干化机3提供热量;
污泥中的无机物完全矿化,转变成固态活性碳,由热解鼓4内的出料船闸输出。
另外,转鼓式干化机3的烟气出口排出的废气由管道送入除尘器8除尘后排入烟囱9。
为了保障设备安全,出现故障时,热解鼓4内的热解气体被快速导入应急烟囱7,在高温下燃烧掉。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,可以不限于本实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种污泥处理装置,包括污泥仓、用于接收污泥并产生干化污泥和废气的污泥干化装置和用于对干化污泥热分解处理的热解处理装置,其特征在于所述污泥干化装置为转鼓式干化机(3),转鼓式干化机(3)具有污泥进料口、污泥出料口、烟气进口和烟气出口,污泥进料口与污泥仓通过污泥泵和螺杆输送机连接,所述热解处理装置为低温热解鼓(4),所述热解鼓(4)一端设有进料船闸,另一端设有进气室、出气室和用于排出热解产生的固态活性碳的出料船闸,转鼓式干化机通过螺杆输送机连接到热解鼓(4)的进料船闸,热解鼓通过管道连接净化器(5),净化器(5)经由管道连接燃烧器(6),燃烧器的排出烟道连接转鼓式干化机(3)的烟气进入口和热解鼓(4)的进气室。
2.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于所述热解鼓(4)的出气室设有应急烟囱(7)。
3.根据权利要求2所述的污泥处理装置,其特征在于所述转鼓式干化机(3)的烟气出口连接一除尘器,除尘器的排出口接烟囱(9)。
4.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于低温热解鼓包括旋转炉体、用于支持并转动炉体的支架和烟气室,所述炉体为圆筒状,其内设有若干级的热解筒体,热解筒体内设有紊流筋,热解筒体与炉体之间为环绕热解筒体的烟气室。
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