CZ295193B6 - Způsob výroby šálků - Google Patents

Abstract

Způsob výroby šálků z prefabrikovaných těl šálků, na které se dodatečně připevňují ouška (7), obsahuje kroky: a) spojení formovacích částí (1, 2) dvoudílné formy, která má dutinu (4) odpovídající oušku (7), která je na koncích otevřená, b) umístění třetí formovací části (3) na dvoudílnou formu, přičemž třetí formovací část (3) odpovídá vnějšímu tvaru těla (8) šálku a obsahuje přívod (5) pro licí hmotu, který ústí na jednom konci dutiny (4), c) upnutí tří formovacích částí (1, 2, 3) vzájemně k sobě, d) protlačování licí hmoty do dutiny (4) třídílné formy až ke druhému konci dutiny (4) proti třetí formovací části (3), e) uvolnění třetí formovací části (3), přičemž ouško (7) zůstává ve dvoudílné formě, f) odstranění třetí formovací části (3), g) nanesení garnýrovací hmoty (6) na oba konce ouška (7), h) přiložení a upnutí těla (8) šálku na dvoudílnou formu s ouškem (7), i) vhánění tlakového vzduchu do dvoudílné formy, j) uvolnění obou částí (1, 2) dvoudílné formy s tělem (8) šálku, a g) odebrání šálku.ŕ

Description

Vynález se týká způsobu výroby šálků z prefabrikovaných těl šálků, na něž se dodatečně připevňují ouška.

Dosavadní stav techniky

Šálky, džbány, konvice a podobné výrobky, které se většinou skládají z několika různých částí, zahrnují při své výrobě velmi mzdově náročné pracovní operace.

Proto se již před několika lety zkoušelo vyrábět zhruba symetrické výrobky v jedné pracovní operaci metodou tlakového lití, přičemž se používala forma složená ze dvou, příp. tří částí. Potíže, které při tom vznikaly, byly způsobeny především nerovnoměrným uvolňováním střepu od povrchu formy pro tlakové lití. Toto nerovnoměrné uvolňování vedlo k tomu, že polotovar bylo možno z formy v jednotlivých oblastech rozdílně těžko uvolnit, což často vedlo k lomu. Mimo to neustále vznikaly deformace na spojích obou formovacích částí, které bylo nutno dodatečně začisťovat. Od této technologie bylo proto upuštěno.

Ve velkých firmách na celém světě se těla šálků a ouška pro takovéto výrobky vyrábějí zvlášť na velkých taktovacích linkách, jednotlivě se začišťují a pak se strojně nebo ručně nasazují na jednotlivé šálky, konvice, džbány, atd.

Pro výrobu těl šálků jsou známa zařízení vhodná k plastickému tvarování těl šálků. Těla šálků se na těchto zařízeních tvarují, čistí a v pozdější pracovní operaci se na těla šálků nasazují hotová ouška.

Jiné zařízení na výrobu těl šálků využívá izostatické tváření. V takovém zařízení jsou těla šálků izostaticky lisována bez oušek a předávají se na kruhový taktovací otočný stůl. Tam se odstraní otřepy okrajů a začistí se okraje ústí. Ouška se vyrábějí zvlášť a pak se dodatečně spojují s tělem šálku.

Třetí způsob výroby těl šálků je založen na tlakovém lití. K tomu je třeba uvést zařízení firmy SAMA Německo. K formování těl šálků se zde používají těsně uzavřené porézní plastové formy. Na rozdíl od sádrových forem mají tyto formy velmi dlouhou životnost. Těla šálků se dají snadno oddělit z formy, tlakuje-li se zvenku formou vzduch. Při tomto procesu se současně odstraňuje voda, která byla přijata formou z licí hmoty.

Ouška a ostatní části, které se nasazují později, se vyrábějí zvlášť na speciálních zařízeních, jak jsou známa např. od firmy SHIN-EI KIKO Co., LtD., Japonsko. Jedná se přitom o licí zařízení, která zpravidla vyrábějí tyto části na velkých tvářecích jednotkách s velkým počtem jednoduchých nebo dvojitých forem na ouška, nebo o licí karusely. Následně se ouška oddělí a čistí.

Na zvláštním zařízení se pak jednotlivé součásti nasazují na těla šálků nebo konvic. U strojů SHIN-EI KIKO Co., LtD., Japonsko, se to například provádí ručně tak, že se na tělo šálku, džbánu nebo konvice nanese gamýrovací hmota a pak se ručně přiloží a přitlačí ouško, nálevka apod.

Strojní zařízení pro nasazování oušek na tělo šálku jsou celosvětově nabízena mnoha firmami.

K tomu jsou známy kruhové taktovací otočné stoly, do nichž se jednotlivě vkládají těla šálků a ouška a pak se strojově spojují dohromady, nebo zvláštní pracoviště, v nichž se ouška upnou,

-1 CZ 295193 B6 potřou se garnýrovací hmotou a pak se pomocí zařízení spouštěného shora přitiskne tělo šálku na ouško.

U popsaných způsobů se nelze vyhnout mzdově náročným pracovním operacím. Mimo to není výsledek zejména u vysoce jakostního porcelánového nádobí uspokojivý. Je třeba dodatečně odstraňovat výstupky nebo nerovnosti okrajů, stejně jako deformace v místě napojení, čímž rostou náklady.

Další metoda je popsána v US 2 217 346, NL 299 666 a US 2 007 993. Prefabrikované tělo šálku, na které má být připevněno ouško, se při této metodě připevňuje na dvoudílnou formu s dutinou vytvarovanou podle tvaru ouška tak, že místa, na kterých má být ouško spojeno s šálkem, se přiloží k otvorům dutiny ve dvoudílné formě. Přívody ve dvoudílné formě se formovací hmota přivádí do dutiny až k otvorům v dutině a spojí se s tělem šálku.

Tato metoda nezískala ve výrobě žádný význam, protože má podstatné nedostatky. V dutině musí být vytvořen relativně vysoký tlak, aby mohlo vzniknout bezvadné spojení se střepem těla šálku. To vede často k lomu, zejména v případě tenkého těla šálku. Je-li ovšem tlak příliš nízký, nezaplní se zcela dutina a ouško formovací hmotou a tím je celý výrobek nepoužitelný. Zadruhé nemají prefabrikovaná těla šálků potřebnou rozměrovou přesnost, aby se vytvořilo vždy pevné uzavření otvorů, takže v místech napojení těla šálku s ouškem vznikají deformace.

Podstata vynálezu

Úkolem předloženého vynálezu je proto vytvořit jednoduchý způsob, pomocí kterého lze levně vyrábět ouška a nasazovat je na tělo šálku.

Tento úkol se řeší způsobem výroby šálků z prefabrikovaných těl šálků, na které se dodatečně nasazují ouška, s kroky:

a) spojení jednotlivých formovacích částí dvoudílné formy, která má dutinu odpovídající oušku, přičemž dutina je na koncích otevřená,

b) umístění třetí formovací části na dvoudílnou formu, přičemž třetí formovací část odpovídá vnějšímu tvaru těla šálku a obsahuje přívod pro licí hmotu, který ústí na jednom konci dutiny,

c) upnutí tří formovacích částí vzájemně k sobě,

d) protlačování licí hmoty do dutiny třídílné formy až ke druhému konci dutiny proti třetí formovací části k vytvoření ouška,

e) uvolnění třetí formovací části od dvoudílné formy, přičemž ouško zůstává ve dvoudílné formě,

f) odstranění třetí formovací části,

g) nanesení garnýrovací hmoty na oba konce ouška, viditelného v dutině dvoudílné formy,

h) přiložení a upnutí těla šálku na dvoudílnou formu s ouškem, které je v ní obsaženo, ke spojení ouška s tělem šálku,

i) vhánění tlakového vzduchu do dvoudílné formy k uvolnění ouška od povrchu dvoudílné formy,

-2CZ 295193 B6

j) uvolnění obou částí dvoudílné formy s tělem šálku,

k) odebrání šálku.

Ouška se pomocí této metody nevyrábějí jako u stavu techniky odděleně a následně se nespojují s prefabrikovaným tělem šálku, ale ouško se nasazuje na prefabrikované tělo šálku. Tím odpadají zařízení pro předběžné vyrobení oušek, čištění, přepravu apod.

Při této metodě na výrobu šálků lze nanášet gamýrovací hmotu v kroku g) na oblasti těla šálku, které se mají spojovat s ouškem.

Tuto metodu na výrobu šálků lze vylepšit další výhodnou úpravou, když se tělo šálku v kroku h) přikládá na oba konce ouška obsaženého ve dvoudílné formě tak, že mezi dvoudílnou formou a tělem šálku zůstává nepatrný odstup, ve kterém se nachází gamýrovací hmota, která se nanáší buď na tělo šálku, nebo na konce ouška.

Tohoto dalšího výhodného provedení způsobu se dosáhne, když se tělo šálku po sejmutí třetí formovací části nepřiloží na konce oušek, ale v určitém odstupu nad ně. Třídílná forma je pak pro tento způsob uspořádána tak, že oba otvory dutiny pro výrobu ouška ve dvoudílné formě tvoří spolu s třetí formovací částí formovací prohlubně pro nálitky oušek. Tělo šálku, na které se v jednom provedení způsobu nanáší gamýrovací hmota, se pak přiloží těmito oblastmi na konce oušek tak, že mezi ouškem a tělem šálku zůstává zachován určitý odstup, a přes gamýrovací hmotu vzniká pevné spojení s tělem šálku.

Toto provedení vynálezu, při němž je mezi tělem šálku a ouškem nepatrný odstup, má tu výhodu, že při uvolňování dohotoveného šálku z dvoudílné formy nedojde k potřísnění těla šálku vodou vytlačenou z formy. Tím se zabrání usazení částic licí hmoty, které by se mohly spolu s vodou vyplavit z porézní plastové formy, na těle šálku a na nálitcích oušek.

Pomocí tohoto způsobu podle vynálezu vznikne šálek, na který je nalito ouško. Tento šálek se liší v základních vlastnostech od dosud známých šálků, na které se připevňuje prefabrikované ouško. Protože ouška jsou nalitá, nevznikají nečisté přechody mezi tělem šálku a ouškem. Ouško se plynule napojuje na povrch těla šálku. Nevzniká žádný stupeň ani jakákoli deformace, a tím nejsou nutné dodatečné práce. Zejména má ouško vysokou pevnost spoje na tělu šálku než mohlo být prokázáno na doposud známých výrobcích tohoto druhu.

Navrhovaný způsob zajišťuje do značné míry úsporu zařízení na výrobu oušek, nálevek atd. pro šálky a konvice a vede tím ke značnému nárůstu produktivity. Co se týká způsobu, je lhostejné, zda se připevňují ouška na těla šálků nebo konvic, či nálevky na těla konvic.

Při použití tohoto způsobu výroby se uspoří zejména manuální pracoviště, která jsou potřebná u obvyklých způsobů k čištění, nasazování oušek a nálevek, opravám atd. Vznikne lepší kvalita výrobku, než jaké se dosahovalo pomocí veškerých doposud známých technologických způsobů. Výrobky nabízí daleko vyšší kvalitu, a to jak pokud jde o mez pevnosti dodatečně nasazených dílů, tak co se týká jejich vzhledu. Šálky, které se vyrábějí způsoby podle tohoto vynálezu, nemají na přechodech mezi tělem šálku a ouškem stopy výroby.

-3CZ 295193 B6

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále vysvětlen za pomoci příkladů provedení s odkazy na přiložené výkresy. Stejné vztahové značky označují v jednotlivých výkresech stejné části. Na nich ukazuje obr. la třídílnou formu k natvarování oušek na šálek;

obr. lb až le způsob natvarování oušek na šálek třídílnou formou;

obr. 2a tělo šálku s garnýrovací hmotou;

obr. 2b tělo šálku, které je v odstupu přiloženo na ouško ve formě;

obr. 3a až 3b řezy třídílnou formou s tvářecími prohlubněmi pro nálitek ouška; a obr. 3c formovací část podle obr. 3a s v ní vytvořeným ouškem.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. laje znázorněna třídílná forma s formovacími částmi 1, 2 a 3. Formovacími částmi 1, 2 se tvoří dutina 4 pro ouško a ve třetí formovací části 3 se nachází přívod 5 pro licí hmotu.

Na obr. lb až le jsou znázorněny jednotlivé kroky způsobu s pomocí třídílné formy ukázané na obr. la. Na obr. lb je znázorněna upnutá třídílná forma tak, aby byla vidět dutina 4 pro ouško 7 a přívod 5 pro licí hmotu, který končí na konci dutiny 4 pro ouško 7.

Po spojení a upnutí třídílné formy v krocích a) až c) se v kroku d) přívodem 5 pro licí hmotu vtlačuje do formovacích částí 1, 2 licí hmota pro ouško 7 tak dlouho, dokud dutina 4 není zcela zaplněna. V kroku e) se uvolní třetí formovací část 3 a sejme se z dvoudílné formy tvořené první formovací částí 1 a druhou formovací částí 2. Na konce ouška 7 vzniklého v dutině 4 se v kroku

g), jak je znázorněno na obr. Id, nanáší garnýrovací hmota 6 a pak se v kroku h) tělo 8 šálku přiloží na obě formovací části 1, 2 místo třetí formovací části 3, jak je ukázáno na obr. le. V tomto kroku se tělo 8 šálku spojí pod tlakem s ouškem 7, které je stále ještě ve formovacích částech 1,

2. Pak se v kroku i) pomocí tlakového vzduchu, který se t, lakuje skrz formovací části 1, 2, ouško oddělí od povrchu dvoudílné formy, dvoudílná forma se v kroku j) uvolní a v kroku k) může být z dvoudílné formy vyjmut hotový šálek. Pak už nejsou nutné žádné dodatečné úpravy.

Na obr. 2a a 2b je znázorněno, jak je nanesena garnýrovací hmota 6 podle kroku g) na místa těla šálku, která mají být spojena s ouškem 7. Obr. 2b ukazuje tělo 8 šálku upnuté na dvoudílnou formu podle kroku h) způsobu.

Mezi dvoudílnou formou a tělem šálku výhodně zůstává nepatrný odstup 11, ve kterém se nachází garnýrovací hmota 6, která se nanáší buď na tělo 8 šálku, nebo na konce ouška 7. Tělo šálku se výhodně po sejmutí třetí formovací části 3 nepřiloží na konce oušek 7, ale v určitém odstupu 11 nad ně.

Obr. 3a až 3b obsahují pohledy v řezu třídílnou formou s tvářecími prohlubněmi 9 pro nálitek 10 ouška 2 a obr. 3c znázorňuje dvoudílnou formu s v vytvořeným ouškem 7. Jsou zde znázorněny nálitky 10 oušek 7, jak se tvoří v tvářecích prohlubních 9 ve třetí formovací části 3.

-4CZ 295193 B6

Je-li prohlubním 9, které jsou tvořeny třemi formovacími částmi 1, 2, 3, dáno zvláštní uspořádání, lze mimo to vyrobit nálitek 10 ouška 7, který tvoří doplňující dekorativní prvek šálku. Vytvoření nálitků 10 oušek 7 odstraňuje jinak obvyklé dodatečné úpravy šálků.

Vytvoření nálitků 10 oušek 7 není vázáno na nanesení gamýrovací hmoty 6 na tělo 8 šálku. Gamýrovací hmotu 6 lze stejně dobře nanést také na oba konce ouška 7 nebo do tvářecích prohlubní 9.

Tento způsob zajišťuje další zkrácení doby zpracování při výrobě šálků, neboť není třeba tělo 8 šálku upínat. Mimo to se zabrání tomu, aby se místo spojení těla 8 šálku s ouškem 7 dostalo do kontaktu s vodou, která je vytlačovaná při uvolnění dvoudílné formy. Místo napojení tím zůstává čisté, tzn. na těle 8 šálku ani na oušku 7 se neukládají žádné částečky licí hmoty.

Při tomto způsobovém kroku je rovněž lhostejné, zda se gamýrovací hmota 6 nanáší na konce ouška 7 nebo na oblasti těla 8 šálku, která mají být spojena s ouškem 7.

Vynález byl podrobně vysvětlen na několika příkladech provedení. Je nasnadě, že vynálezem navržené způsoby lze použít také pro nalití nálevek nebo jiných částí na základní těleso. To znamená navrhovaným způsobem mohou být připevněny pomocí dvoudílné nebo trojdílné formy také nálevky na konvice nebo ouška na džbány. Výrobky tohoto druhu, které připouští závěr, že byly vyrobeny pomocí způsobů vysvětlených v tomto popisu, jsou považovány za chráněné tímto vynálezem.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (3)

1. Způsob výroby šálků z prefabrikovaných těl šálků, na které se dodatečně připevňují ouška, s kroky:

a) spojení jednotlivých formovacích částí (1, 2) dvoudílné formy, která má dutinu (4) odpovídající oušku (7), přičemž dutina (4) je na koncích otevřená,

b) umístění třetí formovací části (3) na dvoudílnou formu, přičemž třetí formovací část (3) odpovídá vnějšímu tvaru těla (8) šálku a obsahuje přívod (5) pro licí hmotu, který ústí na jednom konci dutiny (4),

c) upnutí tří formovacích částí (1, 2, 3) vzájemně k sobě,

d) protlačování licí hmoty do dutiny (4) třídílné formy až ke druhému konci dutiny (4) proti třetí formovací části (3) k vytvoření ouška (7),

e) uvolnění třetí formovací části (3) od dvoudílné formy, přičemž ouško (7) zůstává ve dvoudílné formě,

f) odstranění třetí formovací části (3),

g) nanesení gamýrovací hmoty (6) na oba konce ouška (7), viditelného v dutině (4) dvoudílné formy,

h) přiložení a upnutí těla (8) šálku na dvoudílnou formu s ouškem (7), které je v ní obsaženo, ke spojení ouška (7) s tělem (8) šálku,

-5CZ 295193 B6

i) vhánění tlakového vzduchu do dvoudílné formy k uvolnění ouška (7) od povrchu dvoudílné formy,

j) uvolnění obou částí (1,2) dvoudílné formy s tělem (8) šálku,

k) odebrání šálku.

2. Způsob výroby šálků podle nároku 1, vyznačující se tím, že gamýrovací hmota (6) se v kroku g) nanáší na oblasti těla (8) šálku, které se mají spojovat s ouškem (7).

3. Způsob výroby šálků podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tělo (8) šálku se v kroku h) přikládá na oba konce ouška (7) obsaženého ve dvoudílné formě tak, že mezi dvoudílnou formou a tělem (8) šálku zůstává nepatrný odstup (11), ve kterém se nachází gamýrovací hmota (6).