JPH05116120A - 圧力鋳込み成形装置の開口部成形方法 - Google Patents
圧力鋳込み成形装置の開口部成形方法Info
- Publication number
- JPH05116120A JPH05116120A JP28182791A JP28182791A JPH05116120A JP H05116120 A JPH05116120 A JP H05116120A JP 28182791 A JP28182791 A JP 28182791A JP 28182791 A JP28182791 A JP 28182791A JP H05116120 A JPH05116120 A JP H05116120A
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- Japan
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- slip
- absorbable
- water non
- water
- opening
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一旦開口部にも泥漿を付着させて、成形後に
該開口部分を刃物により円形に切取るというのは、工程
数を１段増加することとなり、人手を要する作業工程が
残ることとなるのである。本発明は開口部分に最初から
不必要な泥漿の付着を無くすものであり、これにより、
成形体の成形終了後に、刃物により開口部を切り取る必
要の無いように構成したものである。 【構成】 圧力鋳込み用の多孔質樹脂型枠において、樹
脂型枠の一部に非吸水性皮膜を形成し、該非吸水性皮膜
部分への泥漿の付着を阻止することにより、成形体の開
口部を構成したものである。
該開口部分を刃物により円形に切取るというのは、工程
数を１段増加することとなり、人手を要する作業工程が
残ることとなるのである。本発明は開口部分に最初から
不必要な泥漿の付着を無くすものであり、これにより、
成形体の成形終了後に、刃物により開口部を切り取る必
要の無いように構成したものである。 【構成】 圧力鋳込み用の多孔質樹脂型枠において、樹
脂型枠の一部に非吸水性皮膜を形成し、該非吸水性皮膜
部分への泥漿の付着を阻止することにより、成形体の開
口部を構成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は衛生陶器等の焼成前の素
材を成形する圧力鋳込み成形装置の、開口部分の成形方
法に関する。
材を成形する圧力鋳込み成形装置の、開口部分の成形方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】便器や洗面器に代表される衛生陶器は泥
漿鋳込み方法により素材が成形され、焼成製造されるの
である。該成形体の泥漿鋳込みの段階において、加圧鋳
込みを行う技術についても、従来から公知とされている
のである。例えば特開平３−６９３１３号公報や、特開
平３−６７６０４号公報や、特開平３−６９３０４号公
報や、特開平３−８１１０３号公報や、特開平３−６７
６０５号公報や、特開平３−８３６０８号公報に記載の
技術の如くである。そして該圧力鋳込み製造装置におい
て、衛生陶器の開口部分は、一旦泥漿が付着した状態に
壁状に構成し、成形後の必要な部分のみを、刃物で切断
することにより、円形の開口を構成していたのである。
漿鋳込み方法により素材が成形され、焼成製造されるの
である。該成形体の泥漿鋳込みの段階において、加圧鋳
込みを行う技術についても、従来から公知とされている
のである。例えば特開平３−６９３１３号公報や、特開
平３−６７６０４号公報や、特開平３−６９３０４号公
報や、特開平３−８１１０３号公報や、特開平３−６７
６０５号公報や、特開平３−８３６０８号公報に記載の
技術の如くである。そして該圧力鋳込み製造装置におい
て、衛生陶器の開口部分は、一旦泥漿が付着した状態に
壁状に構成し、成形後の必要な部分のみを、刃物で切断
することにより、円形の開口を構成していたのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一旦開口部に
も泥漿を付着させて、成形後に該開口部分を刃物により
円形に切取るというのは、工程数を１段増加することと
なり、人手を要する作業工程が残ることとなるのであ
る。本発明は開口部分に最初から不必要な泥漿の付着を
無くすものであり、これにより、成形体の成形終了後
に、刃物により開口部を切り取る必要の無いように構成
したものである。
も泥漿を付着させて、成形後に該開口部分を刃物により
円形に切取るというのは、工程数を１段増加することと
なり、人手を要する作業工程が残ることとなるのであ
る。本発明は開口部分に最初から不必要な泥漿の付着を
無くすものであり、これにより、成形体の成形終了後
に、刃物により開口部を切り取る必要の無いように構成
したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の手段を
説明する。即ち、圧力鋳込み用の多孔質樹脂型枠におい
て、樹脂型枠の一部に非吸水性皮膜を形成し、該非吸水
性皮膜部分への泥漿の付着を阻止することにより、成形
体の開口部を構成したものである。
は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の手段を
説明する。即ち、圧力鋳込み用の多孔質樹脂型枠におい
て、樹脂型枠の一部に非吸水性皮膜を形成し、該非吸水
性皮膜部分への泥漿の付着を阻止することにより、成形
体の開口部を構成したものである。
【０００５】
【作用】次に本発明の作用を説明する。本発明において
は、開口部２５と開口部２６を構成する部分の上部割型
５と下部割型７に、それぞれ非吸水性皮膜８・９を構成
しているのである。該非吸水性皮膜８・９の部分は、非
吸水性であるから、泥漿が接触しても、着肉作用をしな
いのである。また加圧したとしても、該部分は非吸水性
であるので、該部分から水分が出て行くことがなく、こ
の部分は泥漿の状態のままであるので、成形終了後に、
内部の非着肉状態の泥漿を抜き出すと同時に、共に流れ
だすので、非吸水性皮膜８・９の部分には着肉が出来な
いのである。よって該部分が開口部２５と開口部２６と
になるのである。
は、開口部２５と開口部２６を構成する部分の上部割型
５と下部割型７に、それぞれ非吸水性皮膜８・９を構成
しているのである。該非吸水性皮膜８・９の部分は、非
吸水性であるから、泥漿が接触しても、着肉作用をしな
いのである。また加圧したとしても、該部分は非吸水性
であるので、該部分から水分が出て行くことがなく、こ
の部分は泥漿の状態のままであるので、成形終了後に、
内部の非着肉状態の泥漿を抜き出すと同時に、共に流れ
だすので、非吸水性皮膜８・９の部分には着肉が出来な
いのである。よって該部分が開口部２５と開口部２６と
になるのである。
【０００６】
【実施例】次に実施例を説明する。図１は圧力鋳込み成
形製造ラインの側面図、図２は同じく圧力鋳込み成形製
造ラインの平面図、図３は衛生陶器の成形終了後の成形
体１の斜視図、図４は同じく成形体１の平面図、図５は
上部割型５の下面斜視図、図６は下部割型７の上面斜視
図である。
形製造ラインの側面図、図２は同じく圧力鋳込み成形製
造ラインの平面図、図３は衛生陶器の成形終了後の成形
体１の斜視図、図４は同じく成形体１の平面図、図５は
上部割型５の下面斜視図、図６は下部割型７の上面斜視
図である。
【０００７】図１と図２において、圧力鋳込み成形ライ
ンの全体構成について説明する。図２の圧力鋳込み成形
装置の平面図において、右側に型枠搬送ライン１１を配
置し、左側に成形体搬送ライン１２が配置されている。
そして型枠搬送ライン１１と成形体搬送ライン１２の間
の中間位置に配置して、圧力鋳込み製造装置が加圧機枠
２により構成されている。また該圧力鋳込み製造装置に
泥漿を供給する泥漿スタンドＡが、圧力鋳込み製造装置
に敷設して配置されている。該加圧機枠２と泥漿スタン
ドＡにより成形ステーションが構成されている。該成形
ステーションへ、鋳型搬送ライン１１の上を搬送された
鋳型が搬送されて、鋳型分岐ライン３２から加圧機枠２
の内側に鋳型を配置固定するのである。そして型枠搬送
ライン１１には分岐部Ｔにより型枠搬送ライン１１ａと
型枠搬送ライン１１ｂに分かれており、型枠品番を判別
して、成形体分岐ライン１３に入るか、そのまま型枠搬
送ライン１１ａを通過して、型枠収納ラインに至るかが
判断されるのである。
ンの全体構成について説明する。図２の圧力鋳込み成形
装置の平面図において、右側に型枠搬送ライン１１を配
置し、左側に成形体搬送ライン１２が配置されている。
そして型枠搬送ライン１１と成形体搬送ライン１２の間
の中間位置に配置して、圧力鋳込み製造装置が加圧機枠
２により構成されている。また該圧力鋳込み製造装置に
泥漿を供給する泥漿スタンドＡが、圧力鋳込み製造装置
に敷設して配置されている。該加圧機枠２と泥漿スタン
ドＡにより成形ステーションが構成されている。該成形
ステーションへ、鋳型搬送ライン１１の上を搬送された
鋳型が搬送されて、鋳型分岐ライン３２から加圧機枠２
の内側に鋳型を配置固定するのである。そして型枠搬送
ライン１１には分岐部Ｔにより型枠搬送ライン１１ａと
型枠搬送ライン１１ｂに分かれており、型枠品番を判別
して、成形体分岐ライン１３に入るか、そのまま型枠搬
送ライン１１ａを通過して、型枠収納ラインに至るかが
判断されるのである。
【０００８】該加圧機枠２の内側に左右割型３・４と上
下割型５・７により構成された型枠が固定されて、上下
押圧シリンダ１４・１７と左右押圧シリンダ１５・１６
により押圧され、内部に加圧状態の泥漿が注入され、泥
漿が鋳型に着肉するのである。着肉後において、加圧機
枠２の内側で脱型作業が行われ、成形体１が成形体分岐
ライン１３から成形体搬送ライン１２に合流されるので
ある。泥漿スタンドＡには、泥漿圧送ポンプや、泥漿一
時貯留タンク等が配置されている。
下割型５・７により構成された型枠が固定されて、上下
押圧シリンダ１４・１７と左右押圧シリンダ１５・１６
により押圧され、内部に加圧状態の泥漿が注入され、泥
漿が鋳型に着肉するのである。着肉後において、加圧機
枠２の内側で脱型作業が行われ、成形体１が成形体分岐
ライン１３から成形体搬送ライン１２に合流されるので
ある。泥漿スタンドＡには、泥漿圧送ポンプや、泥漿一
時貯留タンク等が配置されている。
【０００９】図１・図２において図示する如く、型枠搬
送ライン１１と型枠分岐ライン３２の軌道幅は狭く、図
１の（ａ）（ｂ）に示す如き、轍間距離の狭い型枠搭載
台車３０に載置されて搬送されてくる。そして、成形終
了後の成形体１は、成形体分岐ライン１３と成形体搬送
ライン１２が幅広の軌道であり、轍間距離の広い成形体
搭載台車３１に搭載して搬送するのである。図１の
（ｃ）においては、成形終了後の成形体１を脱型した状
態で成形体搭載台車３１に搭載した状態が図示されてい
る。鋳型は、左右割型３・４と、上下割型５・７を基本
として構成されており、それぞれの左右割型３・４と上
下割型５・７を押圧する、左右押圧シリンダ１５・１６
と上下押圧シリンダ１４・１７により、鋳型を押圧して
いる。
送ライン１１と型枠分岐ライン３２の軌道幅は狭く、図
１の（ａ）（ｂ）に示す如き、轍間距離の狭い型枠搭載
台車３０に載置されて搬送されてくる。そして、成形終
了後の成形体１は、成形体分岐ライン１３と成形体搬送
ライン１２が幅広の軌道であり、轍間距離の広い成形体
搭載台車３１に搭載して搬送するのである。図１の
（ｃ）においては、成形終了後の成形体１を脱型した状
態で成形体搭載台車３１に搭載した状態が図示されてい
る。鋳型は、左右割型３・４と、上下割型５・７を基本
として構成されており、それぞれの左右割型３・４と上
下割型５・７を押圧する、左右押圧シリンダ１５・１６
と上下押圧シリンダ１４・１７により、鋳型を押圧して
いる。
【００１０】次に図３と図４において、本発明の圧力鋳
込み成形装置の開口部成形方法を説明する。図３と図４
は洋式衛生陶器の成形体１を図示している。そして図３
において示す如く、上面に設けた内曲がり縁部２４の下
端の開口部２５は、従来この部分にも泥漿が着肉するの
を放置し、該部分に壁が成形された後において、刃物に
より熟練工が開口切断していたのである。また成形体１
の表面に出来た孔２３・２３はロータンクの取付や、洗
浄水の通路として使用する孔である。また開口部２２
も、ロータンクの取付や、洗浄水の通路を構成する孔で
ある。
込み成形装置の開口部成形方法を説明する。図３と図４
は洋式衛生陶器の成形体１を図示している。そして図３
において示す如く、上面に設けた内曲がり縁部２４の下
端の開口部２５は、従来この部分にも泥漿が着肉するの
を放置し、該部分に壁が成形された後において、刃物に
より熟練工が開口切断していたのである。また成形体１
の表面に出来た孔２３・２３はロータンクの取付や、洗
浄水の通路として使用する孔である。また開口部２２
も、ロータンクの取付や、洗浄水の通路を構成する孔で
ある。
【００１１】また図４に示す如く、成形体１に開口部２
５を通過した下部にも、洗浄後の水が通過する開口部２
６が必要であり、該開口部２６も、本発明の開口方法に
より開口しているのである。そして図３の開口部２５
は、図５に示す如く、上部割型５に非吸水性皮膜８・９
の部分が構成されており、後で切断することなく開口部
を構成するのである。また開口部２６は、図６に示す如
く、下部割型７の一部に非吸水性皮膜９を設けることに
より、開口部としているのである。
５を通過した下部にも、洗浄後の水が通過する開口部２
６が必要であり、該開口部２６も、本発明の開口方法に
より開口しているのである。そして図３の開口部２５
は、図５に示す如く、上部割型５に非吸水性皮膜８・９
の部分が構成されており、後で切断することなく開口部
を構成するのである。また開口部２６は、図６に示す如
く、下部割型７の一部に非吸水性皮膜９を設けることに
より、開口部としているのである。
【００１２】図５において上部割型５の下面には、内曲
がり縁部２４を構成する突出型部１８が突出構成されて
おり、該突出型部１８の先端の平坦面に、非吸水性皮膜
を塗布により形成している。２０は図３に示す孔２３を
開口する為の突出型部、２１は、図３の孔２２を構成す
る為の突出型部である。また下部割型７においても、成
形体１の裏面を構成する突出型部１９が構成されてお
り、該突出型部１９の一部に非吸水性皮膜９が塗布形成
されている。
がり縁部２４を構成する突出型部１８が突出構成されて
おり、該突出型部１８の先端の平坦面に、非吸水性皮膜
を塗布により形成している。２０は図３に示す孔２３を
開口する為の突出型部、２１は、図３の孔２２を構成す
る為の突出型部である。また下部割型７においても、成
形体１の裏面を構成する突出型部１９が構成されてお
り、該突出型部１９の一部に非吸水性皮膜９が塗布形成
されている。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、従来は成形体１に
対して、開口部にも泥漿を着肉させて後から穴開け加工
をしていたので、成形ラインに人手を多く有し、また熟
練した技術を要する仕事であるので、自動化することが
不可能であったのである。しかし本発明の如く、最初か
ら開口部には泥漿が着肉付着しない非吸水性皮膜を使用
しているので、工程の自動化が容易となったのである。
ような効果を奏するのである。即ち、従来は成形体１に
対して、開口部にも泥漿を着肉させて後から穴開け加工
をしていたので、成形ラインに人手を多く有し、また熟
練した技術を要する仕事であるので、自動化することが
不可能であったのである。しかし本発明の如く、最初か
ら開口部には泥漿が着肉付着しない非吸水性皮膜を使用
しているので、工程の自動化が容易となったのである。
【図１】本発明の圧力鋳込み成形製造ラインの側面図。
【図２】同じく圧力鋳込み成形製造ラインの平面図。
【図３】衛生陶器の成形終了後の成形体１の斜視図。
【図４】同じく成形体１の平面図。
【図５】上部割型５の下面斜視図。
【図６】下部割型７の上面斜視図。
Ａ 泥漿スタンド Ｔ 分岐部 １ 成形体 ２ 加圧機枠 ３，４ 左右割型 ５，７ 上下割型 ８ 非吸水性皮膜 ９ 非吸水性皮膜 ２５ 開口部 ２６ 開口部
Claims (1)
- 【請求項１】 圧力鋳込み用の多孔質樹脂型枠におい
て、樹脂型枠の一部に非吸水性皮膜を形成し、該非吸水
性皮膜部分への泥漿の付着を阻止することにより、成形
体の開口部を構成したことを特徴とする圧力鋳込み成形
装置の開口部成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28182791A JPH05116120A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 圧力鋳込み成形装置の開口部成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28182791A JPH05116120A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 圧力鋳込み成形装置の開口部成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116120A true JPH05116120A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17644556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28182791A Pending JPH05116120A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 圧力鋳込み成形装置の開口部成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05116120A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4547644B1 (ja) * | 2009-05-22 | 2010-09-22 | 東洋紡績株式会社 | 光学用易接着性ポリエステルフィルム |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP28182791A patent/JPH05116120A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4547644B1 (ja) * | 2009-05-22 | 2010-09-22 | 東洋紡績株式会社 | 光学用易接着性ポリエステルフィルム |
| JP2011005854A (ja) * | 2009-05-22 | 2011-01-13 | Toyobo Co Ltd | 光学用易接着性ポリエステルフィルム |
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