CZ2000621A3

CZ2000621A3 - Způsob a zařízení na výrobu ąálků

Info

Publication number: CZ2000621A3
Application number: CZ2000621A
Authority: CZ
Inventors: Günther Söthje
Original assignee: Sama Maschinenbau Gmbh
Priority date: 1997-08-23
Filing date: 1998-07-01
Publication date: 2001-11-14
Also published as: CZ295193B6; WO1999010147A1; DE59808308D1; EP1047533B1; EP1047533A1; DE19743609A1; PL338853A1; PL187808B1

Description

Vynález se týká metody a zařízeni na výrobu šálků z prefabrikovaných těl šálků, na která se dodatečně nasazují ouška.

Dosavadní stav techniky

Pracovní postupy při výrobě šálků, džbánů, konvic a podobných výrobků, které se většinou skládají z několika různých dílů, jsou velmi náročné na mzdy.

Proto existovaly již před několika lety snahy vyrábět výrobky, které jsou zhruba symetrické, metodou tlakového lití, přičemž se používala forma složená ze dvou nebo tří dílů. Potíže, které při tom vznikaly, byly způsobeny především nerovnoměrným uvolňováním střepu z povrchu licí formy. Toto nerovnoměrné uvolňování vedlo k tomu, že polotovar se odděloval od formy na různých místech různě, a v důsledku toho často k lomu. Mimo to vznikaly v místech spojení obou částí formy různé deformace, které se musely dodatečně čistit. Od této technologie proto bylo upuštěno.

Ve velkých firmách na celém světě se těla šálků a ouška takovýchto druhů zboží vyrábějí odděleně na velkých automatických linkách, jednotlivě se čistí, a pak se strojově nebo ručně nasazují na jednotlivé šálky, konvice,

	- 2 -	• · · · » · · » • · · · · · • · · · · ♦ · ··	• · ···· ·· ·· « · · · · ί • « · · · · • · · · · · * · · »· «·
džbány, atd.
Při výrobě těl	šálků jsou	známa zařízení	vhodná k
plastickému vytváření	těl šálků.	Těla šálků jsou	na těchto
zařízeních formována,	cistena	a při pozdější	pracovní

operaci se na těla šálků nasadí hotová ouška.

Jiné zařízení na výrobu těl šálků využívá izostatického vytváření. V takovém zařízení jsou těla šálků izostaticky lisována bez oušek a předávají se na automatický otočný stůl. Tam se odstraní otřepy okrajů a okraje se ohladí houbou. Ouška se vyrábějí zvlášť, a pak se dodatečně spojí s tělem šálku.

Třetí metoda výroby těl šálků je založena na tlakovém lití. K tomu uvádíme zařízení firmy SAMA Německo. K vytváření těl šálků se zde používají těsně uzavřené porézní plastové formy. Na rozdíl od sádrových forem mají tyto formy velmi dlouhou životnost. Těla šálků se dají snadno oddělit od formy tím, že se zvenku do formy fouká vzduch. Při tomto procesu se současně odstraní voda, kterou forma nasála z licí hmoty.

Ouška a ostatní části, které se nasazují později, se vyrábějí zvlášť na speciálních zařízeních, která známe např. od firmy SHIN-EI KIKO Co., LtD., Japonsko. Jedná se o licí zařízení, která vyrábějí tyto části na velkých jednotkách s velkým počtem jednoduchých nebo dvojitých forem na ouška, nebo na licích karuselech. Následně se ouška oddělí a čistí.

Na zvláštním zařízení se pak jednotlivé součásti nasazují na těla šálků nebo konvic. U strojů SHIN-EI KIKO Co., LtD. , Japonsko, se to například provádí ručně tak, že • · ® · · · « · se na tělo šálku, džbánu nebo konvice nanese lepicí hmota a pak se ručně přiloží a přitlačí ouško, nálevka apod.

Strojní zařízení pro nasazování oušek na tělo šálku nabízí mnoho firem na celém světě. V této oblasti jsou známy automatické otočné stoly, do kterých se vkládají zvlášť těla šálků a zvlášť ouška, a pak se strojně spojí. Další variantou jsou jednotlivá pracoviště, na kterých se ouška upnou, potřou se lepicí hmotou a zařízení spouštěné shora pak ouško přitlačí na tělo šálku.

U výše uvedených metod se pracovní operace náročné na mzdové náklady nedají obejít. Mimo to není výsledek zejména u jakostního porcelánu uspokojivý. Je třeba dodatečně odstraňovat výstupky, deformace okrajů a spojů, a tím náklady rostou.

Podstata vynálezu

Úkolem tohoto vynálezu je proto vytvořit jednoduchou metodu, která by umožnila finančně méně náročné nasazování oušek na těla šálků.

Další úkol představuje vytvoření takového zařízení, pomocí něhož by bylo možno tuto metodu realizovat, a které by zajistilo kvalitní spojení mezi ouškem a tělem šálku.

Řešení těchto úkolů spočívá v metodě výroby šálků z prefabrikovaných těl šálků s dodatečným nasazováním oušek, a to v následujících krocích:

a) uzavření dvoudílné formy, která má dutinu ve tvaru

0 · · · · • · · · · 0 «··· • · · · * 0 0 · 0 0 0 « • 0 0 · 0 · · 0 00 00 ·

00 · 0 00 · 0 0 · 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 «0 i

«««· ouška a v n£ přívod licí hmoty, přičemž dutina je na koncích otevřená,

b) položeni těla šálku na dvoudílnou formu tak, aby tělo šálku přiléhalo v místech, na která se mají nasadit ouška, k otevřeným koncům dutiny dvoudílné formy,

c) upnutí dvoudílné formy s tělem šálku,

d) protlačení licí hmoty do dutiny tak, aby se licí hmota dostala po obou stranách otvorů dutiny až k tělu šálku, což zajistí spojení vytvořeného ouška s tělem šálku,

e) vháněni tlakového vzduchu do dvoudílné formy, aby došlo k oddělení ouška od povrchu dvoudílné formy,

f) uvolnění dvoudílné formy s tělem šálku,

g) odebrání šálku.

Při použití této metody se ouška nevyrábějí zvlášť, a nepřipojují se následně k tělu šálku, jak je to v současné době obvyklé, ale litím se připojují k prefabrikovanému tělu šálku. Tím odpadá zařízení nutné k výrobě, čištění, přepravě oušek apod.

V jiném provedení vynálezu je navržena metoda výroby šálků, při které se místo kroků a) až d) provedou následující kroky:

i) na dvoudílnou formu se namontuje třetí část, která odpovídá vnějšímu tvaru těla šálku, a obsahuje přívod licí hmoty, který ústí na jednom konci dutiny, !b • · • · · · · · · · · · ····· 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

99 99 · · ·« ·9 ii) upnutí tři částí formy iii) protlačení licí hmoty do dutiny tak, aby se licí hmota dostala ke třetí části formy na druhém konci dutiny, čímž se vytvoří ouško, iv) uvolnění třetí části formy

v) odstranění třetí části formy vi) nanesení lepicí hmoty na oba konce ouška, které se vytvořilo v dutině dvoudílné formy, vii) položení těla šálku na dvoudílnou formu s ouškem uvnitř a jeho upnutí, aby bylo možno spojit ouško s tělem šálku.

Metodu výroby šálků je také možno změnit tak, že se lepicí hmota v kroku vi) nanese na místa těla šálku, která mají být spojena s ouškem.

Tělo šálku lze položit na oba konce ouška obsaženého ve dvoudílné formě tak, aby mezi dvoudílnou formou a tělem šálku zůstal nepatrný prostor pro lepicí hmotu.

Tohoto dalšího výhodného provedení metody se dosáhne, pokud se tělo šálku po odebrání třetí části formy neupne, ale s určitým odstupem položí na oba konce oušek. Třídílnou formu je pak pro tuto metodu lépe upravit tak, aby oba otvory dutiny pro vytvoření oušek ve dvoudílné formě tvořily spolu s třetí částí formy tvarové prohlubně pro nasazovací výstupky oušek. Tělo šálku, na něž byla nanesena lepicí • 9

9 9 * 9 «

9 9 · 9 9 9 9 9999 9 9 9 9

- 6 99 99 99 «6 99 99 hmota, se pak v těchto místech položí na konce -oušek tak, aby mezi ouškem a tělem šálku zůstala nepatrná mezera; díky lepicí hmotě se vytvoří pevné spojení ouška s tělem šálku.

Pokud se tento tvar vytvořený třemi částmi formy vytvaruje do zvláštní podoby, lze mimo to vytvořit nasazení ouška, které tvoří doplňkový ozdobný prvek šálku.

Toto provedení vynálezu, při kterém je mezi tělem šálku a ouškem nepatrná mezera, má tu výhodu, že při uvolňování ouška z dvoudílné formy nedojde k potřísnění těla šálku vodou vytlačenou z formy. Tím se zabrání tomu, aby se částice licí hmoty, které se mohou spolu s vodou vyplavit z porézní plastové formy, usadila na těle šálku nebo v místě nasazení ouška.

K provedení této metody se počítá se zařízením pro výrobu šálků z prefabrikovaných těl šálků, na které se dodatečně nasazují ouška. Toto zařízení se vyznačuje tím, že je k dispozici dvoudílná forma, která v uzavřeném stavu tvoří dutinu odpovídající tvaru ouška, přičemž konce dutiny jsou směrem ven otevřené, a dvoudílná forma odpovídá na straně, kde jsou konce dutiny, tvaru těla šálku. Na tuto formu se položí tělo šálku za účelem nasazení ouška. V jedné části dvoudílné formy je umístěn přívod licí hmoty do dutiny.

U zařízení pro výrobu šálků může být k dispozici i třetí část, která alespoň v místě nasazení ouška na tělo šálku odpovídá tvaru těla šálku, a která se přiloží ke dvoudílné formě v místě konců dutiny. Ve třetí části formy je pak výhodné umístit přívod licí hmoty. Když jsou všechny tři části formy sevřené, přiléhá přívod licí hmoty k jednomu (

• •9 • 9

4» · • 9

9

9* 99 konci dutiny pro ouška, takže může odpadnout i dodatečné čistění místa nasazení, na kterém je umístěn přívod licí hmoty.

V obou otvorech dutiny dvoudílné formy zařízení pro výrobu šálků lze ve spojení s třetí částí formy, která v této části přiléhá, vytvořit prohlubně pro nasazení oušek.

Pokud se tato prohlubeň vytvořená třemi částmi formy vytvaruje do zvláštní podoby, lze mimo to vytvořit nasazení ouška, které tvoří doplňkový ozdobný prvek šálku.

Nasazení oušek není vázáno na nanesení lepicí hmoty na tělo šálku. Stejným způsobem lze lepicí hmotu nanést také na oba konce ouška nebo do prohlubně tvořené formou.

Aby se usnadnilo uvolnění hotových výrobků z forem, je výhodné vyrábět jednotlivé části formy z porézního plastu, kterým lze dovnitř vhánět tlakový vzduch. Při tomto procesu se současně vytlačí voda, kterou plastová forma nasála z licí hmoty.

Jednotlivé části dvoudílné formy lze pokrýt vodotěsnou a vzduchotěsnou vrstvou, přičemž zůstane nepokrytý pouze povrch v místě dutiny. Tím je možno vést tlakový vzduch přímo k odlitku.

Vynález dále zahrnuje šálek, na který se ouško nasazuje litím. Tento šálek se liší od doposud známých šálků v základních vlastnostech. Protože ouška se odlévají, nevznikají nečisté přechody. Ouško plynule přechází do povrchu těla šálku. Nevznikají výstupky ani deformace, a není potřeba následné opracování. Ouško má kromě toho vyšší

0 0 ·« 0 9 9

9 9 9 9

0 0

0990 00 00

0 ·900

0 9 0 0 0

0 0 0 9 0 0

0 0 * 0 0 * «0 00 00 přilnavost k tělu šálku, než mohlo být prokázáno u doposud známých výrobků tohoto druhu.

Navrhovaná metoda zajištuje ve velké míře úsporu zařízení pro výrobu oušek, nálevek atd. pro šálky a konvice a vede tedy ke značnému nárůstu produktivity. U této metody je lhostejné, zda dochází k odlévání oušek na těla šálků nebo konvic či nálevek na těla konvic. Při použití této metody na výrobu šálků dojde zejména k úspoře manuálních pracovníků potřebných v současné době k čištění, nasazování oušek a nálevek, opravám atd. Vznikne lepší kvalita, než jaké je možno dosáhnout pomocí veškerých doposud známých technologických metod. Tento výrobek vykazuje daleko vyšší kvalitu, a to jak pokud jde o mez pevnosti, tak co se týká jeho vzhledu. Šálky vyrobené metodou podle tohoto vynálezu nenesou v místech přechodu mezi tělem šálku a ouškem stopy výroby.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. la třídílnou formu k tvarování oušek a jejich nasazování na šálek;

obr. lb až le metodu tvarování a nasazování oušek na šálek pomocí třídílné formy;

obr. 2 dvoudílnou formu k nasazování oušek na šálek;

·· 99 » · 9 * » 9 9 ·

I 9 9 9 » 9 9 · • · «9

obr.	3	šálek s ouškem nasazeným	v procesu odlévání;
obr.	4a až 4b	řezy třídílné formy nasazení oušek;	s prohlubněmi pro
obr.	4c	část formy s ouškem, vytvořilo;	které se uvnitř ní
obr.	5a	tělo šálku s lepicí hmotou a
obr.	5b	tělo šálku přiložené s	mezerou na ouško ve

formě.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1A je ukázána třídílná forma s částmi 1, 2 a 3. Části 1 a 2 tvoří dutinu 4 pro ouško a v části 3 je umístěn přívod licí hmoty 5.

Na obr. 1B až IE jsou znázorněny jednotlivé kroky metody s pomocí třídílné formy. Na obr. 1B je znázorněna třídí lná forma 1, 2 a 3 v upnutém stavu tak, aby byla vidět dutina 4 pro ouško 7 a přívod licí hmoty 5 končící u dutiny 4 pro ouško. Po upnutí této formy se přívodem licí hmoty 5 vtlačuje do dutiny pro ouško 7 licí hmota tak dlouho, dokud dutina není zcela zaplněna. Po tomto kroku se z dvou dílů formy 1 a 2 nadzdvihnutím odstraní třetí část formy 3, na konce ouška 7 vzniklého v dutině 4 se nanese lepicí hmota a pak se na obě části formy 1 a 2 upne místo třetí části formy 3 tělo šálku 8. V tomto kroku dojde pod tlakem ke spojení těla šálku 8 s ouškem 7, které se ještě nachází v částích formy 1 a 2. Pak se vháněním tlakového vzduchu do částí ·· ·· » · · • · · · · • · · • · tt

99 • · · · « · · · • · · ·

9 9 9

9 9 9 formy 1 a 2 oddělí ouško od povrchu dvoudílné formy 1, 2, forma se uvolní a z dvoudílné formy 1, 2 lze vyjmout hotový šálek viz obr. 3. Poté nejsou potřeba žádné dodatečné práce.

Na obr. 2 je dvoudílná forma pro výrobu šálků z prefabrikovaných těl šálků 8, na které se dodatečně nasadí ouško 7, znázorněna jako části formy 1 a 2. Místo třetí části formy se u této dvoudílné formy 1, 2 před tlakovým litím ouška 7 sepne tělo šálku 8 dohromady s částmi formy 1 a 2. Přívod licí hmoty 5 je u tohoto příkladu realizace umístěn v jedné z částí dvoudílné formy 1 nebo 2. Licí hmota pro ouško 7 je tedy přiváděna z jedné strany tak dlouho, až zcela vyplní dutinu. Stejně jako v předchozím příkladu realizace se po tlakovém lití ouška 7 protlačuje póry dvoudílné formy 1, 2 tlakový vzduch, a ouško 7 se oddělí od povrchu formy. V tomto příkladu se ouško nasadí na tělo šálku zároveň s tlakovým litím. Takto vyrobený hotový šálek a dvoudílná forma 1, 2 se uvolní a šálek se může odebrat viz obr. 3. Šálek je až na nepatrné čištění v místě přívodu licí hmoty hotový. Protože se ouško při výrobě již rovnou nasazuje na tělo šálku, není zde potřeba lepicí hmota jako přídavná pojivá vrstva mezi tělem šálku 8 a ouškem 7.

Na obr. 4A je znázorněna třídílná forma tvořená částmi 1, 2 a 3. V části formy 3 je umístěn přívod licí hmoty 5, který končí u dutiny pro ouško 7. V místě konců dutiny pro ouško 7 tvoří části formy 1, 2 a 3 prohlubeň 9 pro nasazení ouška 10.

Obr. 10 ukazuje boční řez částí formy 1, 2 a 3 znázorněných na obr. 4A s přívodem licí hmoty 5 a prohlubněmi 9 pro nasazení oušek.

*1 • * • · • « «·· ·

Na obr. 4C je dvoudílná forma tvořená částmi 1 a 2, v níž se nachází ouško 7. Na oušku 7 jsou vidět nasazovací výstupky 10, které z dvoudílné formy vyčnívají.

Na obr. 5A je znázorněna část postupu, při které dochází ke spojení ouška 7 vyrobeného v třídílné formě 1, 2, 3 s tělem šálku. Ouško 7 tvoří v důsledku změněného tvaru tří částí formy 1, 2 a 3 již zmíněné nasazovací výstupky 10. Za účelem spojení těla šálku 8 s ouškem 7 se tělo šálku 8, na které byla v tomto příkladu nanesena lepicí hmota 6, přiloží s mezerou na nasazovací výstupky 10. Ke spojení těchto dílů dojde pouze vlastní vahou těla šálku 8.

Tato metoda zajistí další zkrácení doby výroby šálků, neboř není nutno tělo šálku 8 upínat. Mimo to se v tomto případě místo spojení těla šálku 8 s ouškem 7 nedostane do styku s vodou, která se vytlačí při uvolňování ouška 7 z dvoudílné formy 1, 2. Místo spojení tedy zůstane čisté, tj.

na těle šálku 8 ani na oušku 7 se neusadí částice licí hmoty. Obr. SB tento stav ozřejmuje.

Při tomto krokuje rovněž lhostejné, zda se lepicí hmota nanáší na konce ouška 7 nebo na příslušná místa těla šálku 8, která mají být spojena s ouškem 7.

Vynález byl podrobně vysvětlen na několika příkladech realizace. Je nasnadě, že postupy, které vynález navrhuje, lze použít také pro lití nálevek nebo jiných částí na základní těleso. To znamená, že navrhovanou metodou pomocí dvoudílné nebo trojdílné formy lze také nasazovat nálevky na konvice nebo ouška na džbány. Výrobky tohoto druhu, které připouštějí závěr, že byly vyrobeny pomocí postupů vysvětlených v tomto popisu, nechř jsou považovány za i·,

- 12 součást tohoto vynálezu.

Claims

1. Způsob výroby šálků s použitím prefabrikovaných těl šálků, na které se dodatečně nasazuji ouška s kroky:

a) spojení jednotlivých částí dvoudílné formy (1, 2), která má dutinu (4) odpovídající oušku (7) a přívod (5) licí hmoty do dutiny (4) , přičemž dutina (4) je na koncích otevřená,

b) položení těla (8) šálku na dvoudílnou formu (1, 2) tak, aby tělo (8) šálku přiléhalo v místech, kde má být nasazeno ouško (7) , k otevřeným koncům dutiny (4) dvoudílné formy (1, 2),

c) upnutí dvoudílné formy (1, 2) s tělem (8) šálku,

d) protlačování licí hmoty do dutiny (4) oboustranně proti tělu (8) šálku, které přiléhá ke koncům dutiny (4), aby se tvořené ouško (7) spojilo s tělem (8) šálku,

e) vhánění tlakového vzduchu do dvoudílné formy (1, 2), aby se ouško (7) oddělilo od povrchu dvoudílné formy (1, 2),

f) uvolnění dvoudílné formy (1, 2) s tělem (8) šálku,

g) odebrání šálku.

16 77257 (77257a.doc) • » «·« ·

99 99

9 9 9 9 9

9 9 999 9 9 • · 9 9 9 9 9

99 9 9

9 9 9 9 9

9 9 9 9

9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9

9 9 99

99 99 99

2. Způsob výroby šálků podle nároku 1, při- kterém se místo kroků a) až d) provádějí následující kroky:

i) namontování třetí části (3) formy na dvoudílnou formu (1, 2), která odpovídá vnějšímu tvaru těla (8) šálku a která obsahuje přívod (5) pro licí hmotu, který ústí na jednom konci dutiny (4),

ii) upnutí tří částí (1, 2, 3) formy, iii) protlačování licí hmoty do dutiny (4) až ke druhému konci dutiny (4) proti třetí části (3)

formy, aby se vytvořilo ouško (7), iv) uvolnění třetí části (3) formy,

v) odstranění třetí části (3) formy, vi) nanesení lepicí hmoty (6) na oba konce ouška (7) , vytvořeného v dutině (4) dvoudílné formy (1, 2) , vii) uložení a upnutí těla (8) šálku na dvoudílné formě (1, 2) s ouškem (7), které je v ní obsaženo, aby se spojilo ouško (7) s tělem (8) šálku.

3. Způsob výroby šálků podle nároku 2, vyznačující se tím, že lepicí hmota (6) se v kroku vi) nanáší na oblasti těla (8) šálku, která se mají spojit s ouškem.

4. Způsob výroby šálků podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že se tělo (8) šálku přikládá na oba konce ouška (7) obsaženého ve dvoudílné formě tak, že

44 44

4 4 4 4 4

4 4 4 4

4 4 * 9 9 9

9 · 4 4 ·

4« 44 • 4 · 4 * • · ·44 4 ·

9 9 9 9 4 9 4 • 4 4 4 4 4 4

44 44 44 mezi dvoudílnou formou (1, 2) a tělem (8) šálku zůstává nepatrný prostor, ve kterém se nachází lepicí hmota.

5. Zařízení pro výrobu šálků z prefabrikovaných těl šálků, na která se dodatečně připevňují ouška (7), vyznačující se tím, žejek dispozici dvoudílná forma (1, 2) , která tvoří ve spojeném stavu dutinu (4) , která odpovídá tvaru ouška (7), přičemž konce dutiny (4) jsou otevřené směrem ven, a dvoudílná forma (1, 2) odpovídá na straně, na které leží konce dutiny (4) , tvaru těla (8) šálku, na které je tělo (8) šálku za účelem nasazení ouška (7) položeno, a že v jedné části dvoudílné formy je upraven přívod (5) pro licí hmotu do dutiny (4).

6. Zařízení pro výrobu šálků podle nároku 5, vyznačující se tím, že je k dispozici třetí část (3) formy, která odpovídá tvaru těla (8) šálku minimálně v místě, kde má být nasazeno ouško (7) , a kterou lze v místě konců dutiny (4) přiložit k dvoudílné formě (1, 2) , že ve třetí části (3) formy je upraven přívod (5) licí hmoty, který leží ve spojeném stavu tří částí formy (1, 2, 3) na jednom konci dutiny (4) pro ouško (7).

7. Zařízení pro výrobu šálků podle nároku 6, vyznačující se tím, že v obou otvorech dutiny (4) dvoudílné formy (1, 2) spolu s třetí částí (3) formy, která v tomto místě doléhá, jsou vytvořeny tvarové prohlubně (9) pro nasazovací výstupky (10) ouška.

8. Zařízení pro výrobu šálků podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že části (1, 2, 3) formy sestávají z pórovitého plastu.

9 9 ·♦·· ·· ♦·

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 99 9 9 · · · · » * · * 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

99 99 99 99 99 99

9. Zařízení pro výrobu šálků podle nároku 8, vyznačující se tím, že části dvoudílné formy (1, 2) jsou pokryty vodotěsnou a vzduchotěsnou vrstvou a pouze v oblasti dutiny (4) jsou nepokryty.

10. Šálek s ouškem, vyznačující se tím, že ouško (7) je na tělo (8) šálku naformováno tlakovým litím.

M;i i o·· Vise tečka