JPS59169830A - 合成樹脂製バンドの製造方法 - Google Patents
合成樹脂製バンドの製造方法Info
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- JPS59169830A JPS59169830A JP4223883A JP4223883A JPS59169830A JP S59169830 A JPS59169830 A JP S59169830A JP 4223883 A JP4223883 A JP 4223883A JP 4223883 A JP4223883 A JP 4223883A JP S59169830 A JPS59169830 A JP S59169830A
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- Japan
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- cavity
- band
- synthetic resin
- mold
- decorative member
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
- B29C2045/14163—Positioning or centering articles in the mould using springs being part of the positioning means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
るものである。
従来の合成樹脂製バンドの中には、金属銘板などの飾り
部材をバンド上面に接着方法にて貼り付けたり、バンド
体に穴を設けて飾り部材を単に差し込んではめであるバ
ンド等がある。
部材をバンド上面に接着方法にて貼り付けたり、バンド
体に穴を設けて飾り部材を単に差し込んではめであるバ
ンド等がある。
この様なバンドは取扱い中に曲げたり、捩ったりすると
飾り部材が簡単に剥れたり、外れてしまうという欠点が
あった。
飾り部材が簡単に剥れたり、外れてしまうという欠点が
あった。
更に、従来の合成樹脂製バンドは、成形後に前記の飾り
部材を装着するために、接着や貼り付等の加工が必要で
あり、この加工技能の差によってバンド本体と飾り部材
との一体感がどうしても損なわれていた。
部材を装着するために、接着や貼り付等の加工が必要で
あり、この加工技能の差によってバンド本体と飾り部材
との一体感がどうしても損なわれていた。
本発明は、上記従来バンドの欠点を解消するもので、合
成樹脂製バンドの中に金属銘板などの飾り部材をインサ
ート成形によって装着することを要旨とし、飾り部材の
固定が確実に行なわれ、バンド本体と飾り部材との一体
感も失なわれず、且つ安価な、飾り部材を備えた合成樹
脂製バンドの製造方法を提供することを目的とするもの
である。
成樹脂製バンドの中に金属銘板などの飾り部材をインサ
ート成形によって装着することを要旨とし、飾り部材の
固定が確実に行なわれ、バンド本体と飾り部材との一体
感も失なわれず、且つ安価な、飾り部材を備えた合成樹
脂製バンドの製造方法を提供することを目的とするもの
である。
以下、本発明の実施例を図面を参照し説明する。
第１図から第４図は本発明の第１実施例を示し、第１図
及び第３図は金型の断面図、第２図は金属銘板の斜視図
、第４図は完成したバンドの斜視図である。
及び第３図は金型の断面図、第２図は金属銘板の斜視図
、第４図は完成したバンドの斜視図である。
第１図に於いて、上金型１は、第４図の完成バンド下面
側となるキャビティー１ａを有し、バネ１ｂで上金型１
からキャビティー１ａ内に突出する方向に押される押工
ビン６を備えている。
側となるキャビティー１ａを有し、バネ１ｂで上金型１
からキャビティー１ａ内に突出する方向に押される押工
ビン６を備えている。
この押工ビン６は上金型１の上方向にバネ１ｂに抗して
止金型１内に投出できるようになっている。
止金型１内に投出できるようになっている。
このバネ１ｂは調整ネジ１Ｃによってバネ力を自由に調
整出来る。
整出来る。
尚、バネを空圧、油圧等で代替してもよい。
下金型２は完成バンド上面側となるキャビティー２ａを
有する。
有する。
また、上下金型１．２の接合部には、溝４が両者に刻設
されていて、成形時にバネ搾穴ビンが、その両端部が溝
を通って、溝と溝との間に橋をかけた様にその中央部を
キャビティー内に突出する様になっている。
されていて、成形時にバネ搾穴ビンが、その両端部が溝
を通って、溝と溝との間に橋をかけた様にその中央部を
キャビティー内に突出する様になっている。
次に、第２図に示す金属銘板５は完成バンド上面側から
見える部分に文字、模様、飾り等を有し、この完成バン
ド上面側から見える部分の両端から下方にのびる２個の
断面り字状の足５ａを有して、金属銘板５がバンド本体
から外れる事を防止する。
見える部分に文字、模様、飾り等を有し、この完成バン
ド上面側から見える部分の両端から下方にのびる２個の
断面り字状の足５ａを有して、金属銘板５がバンド本体
から外れる事を防止する。
次に、バンドを成形し完成させる工程について述べる。
第３図に於いて上金型１、下金型２が型開きの時（第１
図の状態）、前記下金型２のキャビティー ２ａの底の
前記押工ビン３が押す位置に、前記完成バンド上面側か
ら見える部分を接して金属銘板５を載置した後、上下金
型を型締めし、前記押工ビン３によって金属銘板５を固
定する。
図の状態）、前記下金型２のキャビティー ２ａの底の
前記押工ビン３が押す位置に、前記完成バンド上面側か
ら見える部分を接して金属銘板５を載置した後、上下金
型を型締めし、前記押工ビン３によって金属銘板５を固
定する。
その後、キャビティーに導かれた湯口より溶融された合
成樹脂材料が注入され射出成形が行なわれる。
成樹脂材料が注入され射出成形が行なわれる。
射出成形後、射出前にキャビティー内に突出させた前述
したバネ搾穴ビンを取除（ことによってバネ搾穴が形成
される。
したバネ搾穴ビンを取除（ことによってバネ搾穴が形成
される。
次に、上下金型１．２を型開きして金属銘板５が装着さ
れた合成樹へ脂バンドを取出し、必要なまとめ加工を施
して完成させる。
れた合成樹へ脂バンドを取出し、必要なまとめ加工を施
して完成させる。
第４図はその完成したバンドを示し、金属銘板５はバン
ドに一体感をもって装着され、Ｌ字状の足５ａにより取
扱い中に外れる事も皆無となる。
ドに一体感をもって装着され、Ｌ字状の足５ａにより取
扱い中に外れる事も皆無となる。
本発明の第２実施例に於いては第５図に示す断面図の様
に、止金型か下金型かいずれか一方の完成バンド上面側
となるキャビティーの底に凸部６を設けて、該凸部６に
第１実施例と同様に金属銘板５を載置する事により、第
６図に斜視図で示す完成バンドが出来る。
に、止金型か下金型かいずれか一方の完成バンド上面側
となるキャビティーの底に凸部６を設けて、該凸部６に
第１実施例と同様に金属銘板５を載置する事により、第
６図に斜視図で示す完成バンドが出来る。
この第２実施例によるバンドの上面には金属銘板５が凹
に装着され、前記第１実施例と若干異なった立体感のあ
るバンドが得られる。なお第２実施例は、金属銘板５を
凸部６に載置する事以外は、第１実施例と同様なので上
記以外の説明は省略する。
に装着され、前記第１実施例と若干異なった立体感のあ
るバンドが得られる。なお第２実施例は、金属銘板５を
凸部６に載置する事以外は、第１実施例と同様なので上
記以外の説明は省略する。
飾り部材を下金型に載置して成形する第１実施例、第２
実施例よりも、載置する時に発生する位置ズレ防止をよ
り確実にするものが本発明の第３実施例であり、第７図
に示す斜視図の様に完成バンド下面側となるキャビティ
ーを有する金型にバネ、空圧、油圧等で該金型から突出
する方向に押される角形の押工ピン７を弾着し、第８図
の斜視図の如く金属銘板８を前記押工ビン７に圧着させ
る。
実施例よりも、載置する時に発生する位置ズレ防止をよ
り確実にするものが本発明の第３実施例であり、第７図
に示す斜視図の様に完成バンド下面側となるキャビティ
ーを有する金型にバネ、空圧、油圧等で該金型から突出
する方向に押される角形の押工ピン７を弾着し、第８図
の斜視図の如く金属銘板８を前記押工ビン７に圧着させ
る。
金属銘板８は、完成バンド上面側から見える部分の両端
から下方にのびる２個の足を有して断面コ字状をなし、
この足には射出成形を行なったときに合成樹脂が入り込
んで、金属銘板８がバンド本体から外れる事を防ぐため
の穴８ａを有している。
から下方にのびる２個の足を有して断面コ字状をなし、
この足には射出成形を行なったときに合成樹脂が入り込
んで、金属銘板８がバンド本体から外れる事を防ぐため
の穴８ａを有している。
前記金属銘板８′？：前記押工ビン７に圧着した後上下
金型の型締めを行ない、第３図に示す第１実施例と同様
に前記押工ビン７と他方の金型のキャビティーの底とで
、金属銘板８を確実に固定し、射出成形を行ない、合成
樹脂製バンドを製造する。
金型の型締めを行ない、第３図に示す第１実施例と同様
に前記押工ビン７と他方の金型のキャビティーの底とで
、金属銘板８を確実に固定し、射出成形を行ない、合成
樹脂製バンドを製造する。
この本発明の第３実施例によるバンドは第９図の断面図
の様に、金属銘板８が装着され、足の穴８ａに合成樹脂
が入り込んで、金属銘板８がバンド本体から外れること
を防いで、いる。
の様に、金属銘板８が装着され、足の穴８ａに合成樹脂
が入り込んで、金属銘板８がバンド本体から外れること
を防いで、いる。
尚、前記第３実施例は押工ピンを１本で行なったが、第
１０図に示す様に、２本またはそれぞれ以」二の押工ビ
ンにて金属銘板を保持してもよい。
１０図に示す様に、２本またはそれぞれ以」二の押工ビ
ンにて金属銘板を保持してもよい。
更に、金属銘板の外に、飾り鋲、耐熱合成樹脂板等の種
々の使用形態及び材質を用いる事も可能である。
々の使用形態及び材質を用いる事も可能である。
上記の様に本発明による合成樹脂製バンドの製造方法に
よれば、射出成形前に飾り部材を押工ビンで押え、射出
成形により飾り部材の足をインサートすることによって
金属銘板などの飾り部材をバンド本体と一体感を失わず
に確実な固定が出来、且つ成形後に、飾り部材のバンド
への装着作業を必要としないので安価な飾り部材のつい
た合成樹脂製バンドを得る事が出来る。
よれば、射出成形前に飾り部材を押工ビンで押え、射出
成形により飾り部材の足をインサートすることによって
金属銘板などの飾り部材をバンド本体と一体感を失わず
に確実な固定が出来、且つ成形後に、飾り部材のバンド
への装着作業を必要としないので安価な飾り部材のつい
た合成樹脂製バンドを得る事が出来る。
図面はすべて本発明の実施例を示すもので、第１図より
第４図は第１実施例を示し、第１図は型開き時の上下金
型の断面図、第２図は金属銘板の斜視図、第３図は金属
銘板を固定した型締め時の」二下金型断面図、第４図は
完成後のバンドを示す斜視図、第５図は第２実施例で型
締め時の金属銘板を固定した状態を示す上下金型の断面
図、第６図は第２実施例によって完成したバンドを示す
斜視図、第７図は第３実施例による金型の一方を示す斜
視図、第８図は第３実施例で押工ビンに金属銘板を圧着
した状態を示す斜視図、第９図は第３実施例によって完
成し、たバンドの断面図、第１０図は第４実施例で押工
ピンを複数備えた金型の斜視図である。 １・・・・・・上金型、 １ａ・・・・・バンド下面側キャビティー、１ｂ・・・
・・バネ、 １Ｃ・・・・・・調整ネジ、２・・・・
・・下金型、 ２ａ・・・・・・バンド上面側キャビティー、６．７・
・・・・・押工ビン、 ４・・・・・・バネ搾穴ビン用溝、 ５．８・・・・・金属銘板、 ５ａ・・・・・・足、６
・・・・・・凸部、 ８ａ・・・・・・穴。 特許出願人 シチズン時計株式会社
第４図は第１実施例を示し、第１図は型開き時の上下金
型の断面図、第２図は金属銘板の斜視図、第３図は金属
銘板を固定した型締め時の」二下金型断面図、第４図は
完成後のバンドを示す斜視図、第５図は第２実施例で型
締め時の金属銘板を固定した状態を示す上下金型の断面
図、第６図は第２実施例によって完成したバンドを示す
斜視図、第７図は第３実施例による金型の一方を示す斜
視図、第８図は第３実施例で押工ビンに金属銘板を圧着
した状態を示す斜視図、第９図は第３実施例によって完
成し、たバンドの断面図、第１０図は第４実施例で押工
ピンを複数備えた金型の斜視図である。 １・・・・・・上金型、 １ａ・・・・・バンド下面側キャビティー、１ｂ・・・
・・バネ、 １Ｃ・・・・・・調整ネジ、２・・・・
・・下金型、 ２ａ・・・・・・バンド上面側キャビティー、６．７・
・・・・・押工ビン、 ４・・・・・・バネ搾穴ビン用溝、 ５．８・・・・・金属銘板、 ５ａ・・・・・・足、６
・・・・・・凸部、 ８ａ・・・・・・穴。 特許出願人 シチズン時計株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ｉ １ −．１：金型と下金型で構成されるキャビテ
ィー内に合成樹脂を射出成形してバンドを製造する方法
において、前記−１＝下金型のいずれか一方に押工ビン
を、前記キャビティー内に突出する様に弾着し、前記金
型の他方のキャビティーの底に飾り部材を載置し、前記
上下金型を型締めしたとぎ、該飾り部材を押工ビンで固
定した事を特徴とする合成樹脂製バンドの製造方法。 （２） 上金型と下金型で構成されるキャビティー内
に合成樹脂を射出成形してバンド体を製造する方法にお
いて、前記上下金型のいずれか一方に押工ビンを、前記
キャビティー内に突出する様に弾着し、該押工ビンに飾
り部材を圧着し、該上下金型を型締めした時、該飾り部
材を押工ビンと他方のキャビティーの底で固定した事を
特徴とする合成樹脂製バンドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4223883A JPS59169830A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 合成樹脂製バンドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4223883A JPS59169830A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 合成樹脂製バンドの製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6111090A Division JPH04126102A (ja) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | 合成樹脂製バンドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169830A true JPS59169830A (ja) | 1984-09-25 |
Family
ID=12630444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4223883A Pending JPS59169830A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 合成樹脂製バンドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169830A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61241271A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-27 | Nippon Seiko Kk | 動力舵取装置の操舵力制御装置 |
| CN102285064A (zh) * | 2010-06-21 | 2011-12-21 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 装饰膜的预成型方法及该方法中用到的加热设备 |
| US9205580B2 (en) | 2010-11-05 | 2015-12-08 | Quanta Computer Inc. | Injection mold for manufacturing an injection molding object with a coupling element implanted therein |
| CN106782038A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 深圳市华星祥科技有限公司 | 金属树脂立体商标及金属树脂立体商标的成型方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5753322B2 (ja) * | 1975-08-25 | 1982-11-12 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP4223883A patent/JPS59169830A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5753322B2 (ja) * | 1975-08-25 | 1982-11-12 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61241271A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-27 | Nippon Seiko Kk | 動力舵取装置の操舵力制御装置 |
| CN102285064A (zh) * | 2010-06-21 | 2011-12-21 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 装饰膜的预成型方法及该方法中用到的加热设备 |
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| CN106782038A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 深圳市华星祥科技有限公司 | 金属树脂立体商标及金属树脂立体商标的成型方法 |
| CN106782038B (zh) * | 2016-12-20 | 2022-12-13 | 深圳市华星祥科技有限公司 | 金属树脂立体商标及金属树脂立体商标的成型方法 |
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