CZ293372B6 - Vodný systém pro vytváření povlaků z urerhan(met) akrylátisokyanátů obsahujících isokyanátové skupiny a vytvrzovaných pomocí UV - Google Patents

Vodný systém pro vytváření povlaků z urerhan(met) akrylátisokyanátů obsahujících isokyanátové skupiny a vytvrzovaných pomocí UV Download PDF

Info

Publication number
CZ293372B6
CZ293372B6 CZ19991427A CZ142799A CZ293372B6 CZ 293372 B6 CZ293372 B6 CZ 293372B6 CZ 19991427 A CZ19991427 A CZ 19991427A CZ 142799 A CZ142799 A CZ 142799A CZ 293372 B6 CZ293372 B6 CZ 293372B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
meth
groups
urethane
coating system
acrylate
Prior art date
Application number
CZ19991427A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ142799A3 (cs
Inventor
Wieland Dr. Hovestadt
Wolfgang Dr. Fischer
Manfred Dr. Bock
Theodor Dr. Engbert
Lothar Dr. Kahl
Original Assignee
Bayer Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Aktiengesellschaft filed Critical Bayer Aktiengesellschaft
Publication of CZ142799A3 publication Critical patent/CZ142799A3/cs
Publication of CZ293372B6 publication Critical patent/CZ293372B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/14Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D175/16Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4063Mixtures of compounds of group C08G18/62 with other macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/81Unsaturated isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/8141Unsaturated isocyanates or isothiocyanates masked
    • C08G18/815Polyisocyanates or polyisothiocyanates masked with unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/8158Polyisocyanates or polyisothiocyanates masked with unsaturated compounds having active hydrogen with unsaturated compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/8175Polyisocyanates or polyisothiocyanates masked with unsaturated compounds having active hydrogen with unsaturated compounds having only one group containing active hydrogen with esters of acrylic or alkylacrylic acid having only one group containing active hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02Emulsion paints including aerosols

Abstract

Vodný systém pro vytváření povlaků, kde vytvrzením složek obsahujících (met)akryloylové skupiny pomocí UV vznikají suché, manipulovatelné povlaky. Zesítěním složek obsahujících NCO-skupiny se složkami obsahujícími aktivní vodík se dosáhne požadovaných vlastností povlaků vyrobených z těchto složek. Pojivová složka vykazuje jak (met)akryloylové skupiny tak i volné skupiny NCO- a z nich vyrobený povlak vykazuje vytvrzení i na neosvětlených nebo špatně osvětlených místech dostatečnou odolnost. Dále se týká použití těchto systémů pro vytváření povlaků.ŕ

Description

Vodný systém pro vytváření povlaků z urethan(met)akrylátisokyanátů obsahujících isokyanátové skupiny a vytvrzovaných pomocí UV
Oblast techniky
Vynález se týká vodného systému pro vytváření povlaků, kde vytvrzením složek obsahujících (met)akryloylové skupiny pomocí UV vznikající suché, manipulovatelné povlaky. Zesítěním složek obsahujících NCO-skupiny se složkami obsahujícími aktivní vodík se dosáhne požadovalo ných vlastností povlaků vyrobených z těchto složek. Pojivová složka vykazuje jak (met)akryloylové skupiny, tak i volné skupiny NCO-. Z nich vyrobený povlak vykazuje po vytvrzení i na neosvětlených nebo špatně osvětlených místech dostatečnou odolnost. Dále se vynález týká použití těchto systémů pro vytváření povlaků.
Dosavadní stav techniky
Vytvrzování systémů pro vytváření povlaků obsahujících (met)akryloylové skupiny radikálovou polymerací, iniciovanou pomocí UV je známé a technicky osvědčené. Jedná se o jednu z nej20 rychlejších metod vytvrzování v oblasti technologií pro vytvoření povlaků. Laky vytvrzované UV však vesměs vykazují nevýhody, jako příkladně velké objemové smrštění při vytvrzování, které může vést k problémům s přilnavostí. Vysoká hustota zesítění, která je systému vlastní, vede ke křehkosti, nedostatečné elasticitě a nedostatečné rázové houževnatosti. Proto je vytvrzování systémů pro vytváření povlaků obsahujících (met)akryloylové skupiny vytvrzované UV vázáno 25 na dostupnost dostatečných dávek paprsků odpovídající vlnové délky. Oblasti špatně osvětlené se vytvrzují jen v redukované míře, což vede k citlivým ztrátám odolnosti povrchů, neosvětlené oblasti se nevytvrdí vůbec.
Povlaky na bázi vodných pojiv, obsahujících aktivní vodíkové atomy, s výhodou polyoly a poly30 isokyanáty jsou známé (příkladně EP-A 358 979).
Bohatým výběrem reakčních složek lze v širokých mezích měnit technické vlastnosti povlaků jako je přilnavost, elasticita, rázová houževnatost a stabilita vůči povětrnostním vlivům. Vytvrzování odpovídajících vodných dvousložkových polyurethanových systémů však vé srovnání se 35 systémy vytvrzovanými zářením vyžaduje dlouhý časový úsek a s výhodou vysoké teploty. UVsvětlo však není nutné.
Kombinace obou druhů vytvrzování UV-světlem a zesítěním polyurethanů jsou v oblasti na rozpouštědlové bázi rovněž známé jako tak zvané systémy (duál core). Tak popisuje příkladně 40 US 4 342 793 vytvrditelné pryskyřicové přípravky z reaktivního ředidla vytvrditelného zářením, to jsou nízkomolekulámí estery kyseliny akrylové, nenasyceného polyolu a polyisokyanátu. Vytvrzování se provádí ozařováním k polymeraci reaktivního ředidla a potom následuje termické vytvrzení reaktivního ředidla a potom následuje termické vytvrzení ke tvorbě polyurethanu z polyolu a polyisokyanátu.
Nevýhoda tohoto druhu systémů spočívá v tom, že obsah rozpouštědla a tím i emise jsou relativně vysoké. Kromě toho může při nepříznivém ozařování zůstat ve vytvrzeném lakovém filmu nezreagované reaktivní ředidlo. To může vést k problémům příkladně při kontaktu lakového filmu s kůží. Kromě toho mohou být negativně ovlivněny vlastnosti lakového filmu jako příklad50 ně tvrdost, fyzikální a chemická odolnost.
-1 CZ 293372 B6
Podstata vynálezu
Předložený vynález si klade za úkol poskytnout k dispozici systém pro vytvoření povlaků, který je založen na vodných pojivech a který připouští po vytvrzení UV rychlou manipulovatelnost 5 lakových dílů, složky vykazující zesíťovatelné NCO-skupiny se složkami s aktivními atomy vodíku, s výhodou polyoly, a se kterým je možné nastavit profil vlastností přiměřený způsobu použití a navíc umožňuje dostatečné vytvrzení i v neosvětlených nebo špatně osvětlených oblastech.
Překvapivě bylo objeveno, že v systémech pro vytváření povlaků, které v podstatě sestávají z urethan(met)akrylátů s (met)akryloylovými skupinami a volnými skupinami NCO-, polyisokyanátů a vodných polyolů probíhá po vytvrzení UV, které vede ke vzniku suchých, manipulovatelných lakových filmů, kompletní zesítění reakcí NCO- a vede k povrchům s vysokou chemickou a mechanickou odolností. Na druhé straně je při špatném osvětlení a určité zbytkové hustotě dvojných vazeb zaručeno zesítění reakcí NCO- a tím dosažení minimální požadované úrovně odolnosti. To je o to překvapivější, že se vycházelo z předpokladu, že oba reakční procesy si vzájemně brání a že rychlá polymerace iniciovaná UV „zmrazí“ pomalejší reakci NCO-, to znamená že reakce skupin NCO- se složkami obsahujícími aktivní vodík neproběhne úplně.
Předmětem vynálezu jsou systémy pro vytváření povlaků sestávající z
a) urethan(met)akrylátu, který obsahuje (met)akryloylové skupiny a NCO-skupiny,
b) případně dalšího polyisokyanátu,
25.
c) UV iniciátoru iniciujícího radikálovou polymeraci a
d) jednoho nebo několika vodných pojiv obsahujících aktivní vodíkové atomy, přičemž, že urethan(met)akrylát komponenty a) je vyrobený reakcí jednosytných alkoholů obsahujících (met)akryloylové skupiny a vícemocných isokyanátů, přičemž poměr skupin NCO- ke skupinám OH- činí 1:0,2 až 1:0,8.
S výhodou se tento systém pro vytváření povlaků vyrábí ve dvou komponentách, přičemž kom35 ponenta I) obsahuje s výhodou složky (a) a (b), druhá komponenta II) složky (c) a (d).
K dosažení lepších lakařských vlastností mohou komponenty I) a/nebo II) navíc obsahovat
e) UV-absorber a absorpční oblastí do maximálně 390 nm a
f) stabilizátor HALS,
g) obvyklá lakařská aditivita,
h) katalyzátory k urychlení reakce NCO- a
i) ve smyslu zesítění inertní přídavné ředidlo.
Komponenta I) a komponenta II) se kombinují tak, aby se nastavil poměr NCO- skupin s NCO50 reaktivními skupinami 2 ku 1 až 0,5 k 1, s výhodou 1,5 ku 1 až 0,8 k 1, obzvláště výhodně 1,3 ku 1 až I k I.
Sloučeniny podle a) se vyrábějí z jednosytných alkoholů obsahujících (met)akryloylové skupiny a di- nebo polyisokyanátů. Způsoby výroby urethan(met)akrylátů jsou v zásadě známé a jsou 55 popsány (příkladně DE-A 1 644 798, DE-A2 115 373, DE-A 2 737 406). Pro urethan(met)
-2CZ 293372 B6 akryláty podle vynálezu činí poměr NCO-skupin k OH-skupinám s výhodou 1 ku 0,2 až 1 k 1, s výhodou 1 ku 0,2 až 1 ku 0,8, obzvláště výhodně 1 ku 0,3 až 1 ku 0,6.
Jako jednosytné alkoholy vykazující (met)akryloylové skupiny se rozumí jak estery s jednou volnou hydroxylovou skupinou kyseliny akrylové nebo metakrylové s dvousytnými alkoholy jako příkladně 2-hydroxyethyl-, 2- nebo 3-hydroxypropyl- nebo 2-, 3- nebo 4-hydroxybutyl(met)akrylát, tak i libovolné kombinace sloučenin tohoto druhu. Kromě toho přicházejí v úvahu také jednosytné alkoholy obsahující (met)akryloylové skupiny nebo v podstatě reakční produkty vznikající z alkoholů tohoto druhu, které se získají esterifikací n-sytných alkoholů s kyselinou (met)akrylovou, přičemž jako alkoholy se mohou použít také směsi různých alkoholů tak, že n znamená celé číslo nebo jako statistický výraz zlomek větší než 2 až 4, s výhodou 3, a kde se na mol jmenovaného alkoholu použije (n-0,8) až (n-1,2), s výhodou (η—1) mol kyseliny (met)akrylové.
K těmto sloučeninám, případně směsím produktů patří příkladně reakční produkty (i) glycerinu, trimethylolpropanu a/nebo pentaerythritu, nízkomolekulámích produktů alkoxylace takovýchto alkoholů, jako příkladně ethoxylovaný nebo propoxylovaný triinethylolpropan, jako příkladně produkt adice ethylenoxidu na trimethylolpropan s OH-číslem 550 nebo libovolné směsi nejméně trojsytných alkoholů tohoto druhu s dvojsytnými alkoholy jako příkladně ethylenglykol nebo propylenglykol s (ii) kyselinou (met)akryiovou v uvedeném molámím poměru. Tyto sloučeniny vykazují střední molekulovou hmotnost Mn 116 až 1000. s výhodou 116 až 750 a obzvláště výhodně 116 až 158.
K výrobě urethan(met)akrylátů podle vynálezu a) jsou v zásadě vhodnc všechny di- nebo polyisokyanáty, jako butylendiisokyanát, hexarnethyldiisokyanát (HDI), i-isokyanáto-3,3,5-trimethyl-5-isckyanátoinethyl-cyklohexan (IPDI) a-'nebo bis(isokyanátocyklohexyl)-methan nebo jiné alifatické diisokvanáty nebo směsi těchto diisokyanátů nebo ..lakařské polyisokyanáty“ na bází těchto diisokyanátů. ‘
Jako „lakařské polyisokyanáty“ na bázi diisokyanátů se rozumí známé deriváty těchto diisokyanátů vykazující biuretové, uretdionové a/nebo isokyanurátové skupiny. Způsob výroby „lakařských polyisokyanátů“ tohoto druhu se popisuje příkladně ve spisech US 3 124 605, US 3 358 010, US 3 903 126, US 3 903 127, US 3 975 622 nebo US 4 324 879.
Možné je také použití aromatických polyisokyanátů, příkladně „lakařských polyisokyanátů“ na bázi 2,4-diisokyanátotoluenu nebo jeho technických směsí s 2,6-diisokyanátotoluenonem nebo na bázi 4,4 -diisokyanátodifenylmethanu případně jeho směsí sjeho isomery a/nebo vyššími homology. V zásadě je samozřejmě také možné použití libovolných směsí jako příklady uvedených polyisokyanátů.
Ke zlepšení zapracovatelnosti urethan(met)akrylátů a) do vodných pojiv d) se mohou použít také hydrofilizované polyisokyanáty samotné nebo ve směsi s výše popsanými nehydrofilizovanými polyisokyanáty. Hydrofilizace se může příkladně provádět anionicky, kationicky nebo neionicky pomocí interních nebo externích emulgátorů jako polyether. Polyisokyanáty takového druhu se popisují příkladně v patentových spisech EP-A443 138, EP-A469 389, EP-A486 881, EP-A 510 438, EP-A 540 985, EP-A 645 410, EP-A 697 424 nebo EP-A 728 785.
Popsaná adiční reakce se může známým způsobem urychlovat pomocí vhodných katalyzátorů, jako příkladně cínokrát, dibutylcíndilaurát nebo terciární aminy.
Výsledný urethan(met)akrylát a) obsahující případně volné NCO-skupiny je možné stabilizovat proti předčasné polymeraci přídavkem vhodných inhibitorů a antioxidantů jako příkladně fenoly, hydrochinon, případně také chinony jako příkladně 2,5-diterc.butylchinon. Tyto inhibitory se přidávají v množství vždy 0,001 až 0,3 % hmotnostních během výroby nebo následně. Produkty
-3CZ 293372 B6
a) mohou být případně ve smyslu výroby a pozdějšího použití vyrobeny v inertním ředidle, které má potom funkci přídavného ředidla i).
Jako složka b) uvedené případně použité další polyisokyanáty se mohou použít všechny polyiso5 kyanáty, které se mohou používat také k výrobě urethan(met)akrylátů. výhodné jsou hydrofilizované nebo nehydrofilizované alifatické „lakařské polyisokyanáty“ na bázi HDI, IPDI nebo bis(isokyanátocyklohexyl)urethan nebo směsi těchto „lakařských polyisokyanátů“.
Ke snížení viskozity může komponenta I případně navíc obsahovat reaktivní ředidla tvrditelná 10 zářením jako nízkomolekulámí estery kyseliny akrylové.
Poměr methakryloylových skupin složky a) k součtu volných isokyanátových skupin složek a) a b) leží mezi 0,2 ku 5,0 a 5 ku 0,3, s výhodou mezi 0,5 ku 2,0 a 2,0 ku 0,5.
UV-iniciátory podle c) mohou být 2-hydroxyfenylketony jako příkladně 1-hydroxycyklohexylfenylketon, benzylketaly jako příkladně benzdimethylketal, acylfosfmoxidy jako příkladně bis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-fenylfosfinoxid, benzofenon a jeho deriváty případně směsi různých UV iniciátorů.
Jako složka d) se mohou použít všechny disperze pryskyřic, obvyklé také ve vodných dvousložkových polyurethanových systémech pro vytváření povlaků.
Takové pryskyřice a způsob výroby těchto pryskyřic jsou z literatury známé. Pryskyřice se tak mohou připravit z třídy polyesterů, polyakrylátů, polyurethanů, polymočovin, polykarbonátů 25 nebo polyetherů. Možné je také použití libovolných hybridních disperzí nebo libovolných směsí různých disperzí. Zpravidla jsou pryskyřice hydroxy- nebo amino-funkční. Ve výjimečných případech je ale také možné použít jako pojivovou složku nefunkční disperze. Možné, ale nikoliv výhodné je také použití disperzí pryskyřic, které vedle hydroxy- nebo amino-funkcí obsahují navíc nenasycené funkce, vhodné k UV vytvrzování.
Pro získání stability vytvrzené lakové vrstvy proti vlivům počasí se může přidat UV-absorbér e) s absorpční oblastí do maximálně 390 nm a stabilizátor HALS. Vhodným absorbérem UV trifenyltriazinového typu je příkladně TinuvinR400 (CIBA) nebo typu dianilidu kyseliny oxalové příkladně SanduvorR3206 (Clariant). UV absorbér se přidává s výhodou v množství 0,5 až 3,5 %, 35 vztaženo na pevné pojivo.
Vhodnými stabilizátory HALS f) jsou běžně obchodně dodávané typy jako příkladně TinuvinR292 nebo TinuvinR123 (Ciba) nebo SanduvorR3058 (Clariant). Tyto stabilizátory HALS se s výhodou přidávají v množství 0,5 % až 2,5 %, vztaženo na pevné pojivo.
Jako lakařská aditiva g) lze příkladně jmenovat prostředky pro zlepšení rozlivu, odvětrávací prostředky, odpěňovací prostředky, zahušťovadla a thixotropní prostředky.
K urychlení zesíťovací reakce polyurethanu se mohou případně přidat katalyzátory h). Vhodné 45 jsou všechny katalyzátory známé z technologií dvousložkových polyurethanů jako příkladně cínoktoát, dibutylcíndilaurát nebo terciární aminy.
Vytvrzovací komponenta I vykazuje při teplotě 23 °C obecně viskozitu od 50 do 10 000, s výhodou 50 až 2 000 mPa.s (D=40). Pokud je potřeba, mohou se polyisokyanáty smísit s malým 50 množstvím inertního ředidla, aby se viskozita snížila na hodnotu v uvedených mezích. Množství takového ředidla se však určí maximálně takové, aby v konečném získaném prostředku pro vytváření povlaků podle vynálezu bylo maximálně 20 % hmotnostních, s výhodou 10% hmotnostních ředidla, přičemž se připočítává případně také rozpouštědlo obsažené v disperzi pryskyřice d). Jako ředidla jsou vhodné příkladně alifatické nebo aromatické uhlovodíky jako 55 xylen, toluen, solventnafta nebo příkladně N-methylpyrrolidon, diethylenglykoldimethylether,
-4CZ 293372 B6 aceton, methylethylketon, methylisobutylketon, ethylacetát, butylacetát, methoxypropylacetát nebo směsi těchto nebo jiných inertních ředidel.
K výrobě vodné kombinace pojivá se emulguje vytvrzovací komponenta I ve vodné pryskyřičné komponentě II. Přitom se vodou upraví požadovaná zpracovatelská viskozita. V mnoha případech postačí k dosažení povlaků s velmi dobrými vlastnostmi jednoduché emulgační techniky příkladně s mechanickým míchadlem nebo často také jednoduché promísení obou komponent ručně. Mohou se ale také použít směšovací techniky s vyšší střihovou energií, jako příkladně dispergace paprskem, jak se popisuje v Farbe & Lack 102/3 1996, strany 88-100.
Výroba povlaků se může provádět nejrůznějšími způsoby stříkání, jako příkladně tlakovým vzduchem, bez použití vzduchu nebo elektrostaticky za použití jedno- nebo dvousložkových stříkacích zařízení, ale také natíráním, válečkováním, neválcováním nebo nanášením špachtlí.
Vysušení a vytvrzení povlaku se s výhodou provádí
1. Odvětráním vody a případně přidaného přídavného ředidla při teplotě místnosti nebo případně při zvýšené teplotě, s výhodou do 100 °C
2. Vytvrzením UV, vhodné jsou běžně obchodně dodávané rtuťové vysokotlaké nebo středotlaké výbojky, tyto zářiče mohou být dotovány také jinými prvky a s výhodou mají výkon 80 až 240 W/cm délky lampy.
3. Dodatečné zesítění komponent obsahujících NCO- složkami obsahujícími aktivní vodíkové atomy. To se může provádět při teplotě místnosti nebo podporovat zvýšenou teplotou, s výhodou do nejvýše 150 °C.
Vynález se dále týká použití systémů k vytváření povlaků k výrobě potahů na nejrůznějších substrátech a materiálech jako dřevo, kovy, plastické hmoty a tak dále.
S výhodou se systémy k vytváření povlaků použijí k lakování dílů karoserií.
Příklady provedení vynálezu
Všechny údaje v % se vztahují na hmotnost Měření viskozity se provádí viskozimetrem s kuželem a deskou podle DIN 53019 při D = 40.
Uvedená obchodní označení jsou obchodní značky, i když to není zvlášť uvedeno.
Použitá pojivá obsahující aktivní vodíkové atomy
Pojivo A
Vodná polyakrylátová disperze neobsahující přídavné rozpouštědlo na bázi methylmetakrylátu, butylakrylátu, butylmetakrylátu, styrenu, hydroxypropylmetakrylátu a kyseliny akrylové, diterc.butylperoxidu jako iniciátoru a diethanolamin jako neutralizační prostředek. Obsah pevné látky činí asi 50 % při viskozitě asi 500 mPa.s (23 °C, D = 40). Kyselinové číslo je asi 12 mg KOH/g látky, obsah OH- 2,2 %, hodnota pH asi 8,4.
Pojivo B
Vodná polyesterová disperze modifikovaná urethanem neobsahující přídavné rozpouštědlo na bázi trimethylolpropanu, neopentylglykolu, 1,6-hexandiolu, anhydridů kyseliny cyklohexandimethanol-l,4-hexahydroftalové, kyseliny adipové, kyseliny dimethylolpropionové a isoforondi isokyanátu a dále dimethylethanolaminu jako neutralizačního prostředku. Obsah pevné látky činí asi 42 % při viskozitě asi 1000 mPa.s (23 °C, D = 40). Kyselinové číslo je asi 8 mg KOH/g látky, obsah OH- 1,5 %, hodnota pH asi 8,4.
Příklad 1
Do míchaného kotle, vybaveného termočlánkem, kapací nálevkou, zpětným chladičem, přívodem plynu a odvodem plynu se naváží 1 268,7 g isokyanurátu HDI s obsahem NCO- 23 %, 0,96 g dibutylcíndilaurátu a 1,92 g 2,6-di-terc.butylkresolu. Za míchání se uvádí vzduch v množství trojnásobného objemu kotle za hodinu a proplachuje se dusíkem v množství šestinásobného objemu kotle za hodinu, vyhřeje se na teplotu 50 °C a od teploty 50 °C se přikape 266,8 g hydroxyethylakrylátu tak, aby exotermní reakcí vystoupila teplota maximálně na 60 °C. Po dokončení přidávání hydroxyethylakrylátu v době asi 6 až 8 hodin se domíchává ještě jednu hodinu při teplotě 60 °C. Vznikne roztok urethanakrylátu s obsahem NCO- 11,5 %.
Příklad 2
Do míchacího kotle, vybaveného termočlánkem, kapací nálevkou, zpětným chladičem, přívodem plynu a odvodem plynu se naváží 1 268,7 g isokyanurátu HDI s obsahem NCO- 23 %, 519,4 g methoxypropylacetátu, 0,96 g dibutylcíndilaurátu a 1,92-di-terc.butylkresolu. Za míchání se uvádí vzduch v množství trojnásobného objemu kotle za hodinu a proplachuje se dusíkem v množství šestinásobného objemu kotle za hodinu, vyhřeje se na teplotu 50 °C a od teploty 50 °C se přikape 806 g hydroxyethylakrylátu tak, aby exotermní reakcí vystoupila teplota maximálně na 60 °C. Po dokončení přidávání hydroxyethylaktrylátu v době asi 6 až 8 hodin se domíchává ještě jednu hodinu při teplotě 60 °C. vznikne roztok urethanakrylátu bez volných NCO-skupin.
Výroba, aplikace a zkoušení systémů pro vytváření povlaků
Poměr činí NCO/OH činí 1/1.
Příklad 3
Komponenta 2:
132,6 dílu vodná polyakrylátová disperze, 46% ve vodě/solventnafta, 100/2-butoxyethanol, neutralizováno dimethylethanolaminem 44,6:6,5:1,6:1,5 s obsahem OH- asi 4,5 % vztaženo na pevnou pryskyřici (BayhydrolR VPLS 2271, Bayer AG)
145.9 dílu vodná polyesterová disperze modifikovaná urethanem, 42% ve vodě/N-methylpyrrolidon, neutralizováno dimethylethanolaminem 54:3:1 s obsahem OH-asi 3,8% vztaženo na pevnou pryskyřici (BayhydrolR VPLS 2231, Bayer AG)
65,4 dílu voda
Komponenta 1:
151.9 dílu urethanakrylátu podle příkladu 1
83,9 dílu solventnafta 100/2-butoxyethanol 4/1
11,1 dílu TinuvinRl 130 (Ciba), 50 % v butyldiglykolacetátu
5,5 dílu TinuvinR292 (Ciba), 50 % v butyldiglykolacetátu
1,8 dílu BYK 345r (Byk)
-6CZ 293372 B6
1,8 dílu BYK 333r (Byk), 25 % ve vodě
3,5 dílu Irgacure 184R (Ciba), 50 % v hexandioldiakrylátu
Obě složky se homogenně smísí pomocí tryskového dispergátoru podle DE-A 19 510 651 s tryskou o průměru 0,1 mm při tlaku 5 MPa a běžnou obchodně dodávanou stříkací pistolí se aplikuje na kovovou desku, předem, opatřenou vrstvou pigmentovaného dvousložkového polyurethanového laku, takže vznikne film o síle asi 120 g/cm2.
Sušení vlhké vrstvy se provádí po dobu 5 minut odvětráváním při teplotě místnosti, potom 10 minut předběžného sušení při teplotě 80 °C, následně vytvrzování UV (rychlost pásu lm/minuta, 1 rtuťová vysokotlaká výbojka 80W/cm, vzdálenost od výbojky 10 cm). Další sušení se provádí při teplotě místnosti.
Zkouší se výsledná tvrdost tlumením kyvadla podle Koniga a odolnost proti ředidlům po 1 hodině, 1 dni a 7 dnech. Výsledky jsou uvedeny v Tabulce 1.
Příklad 4
Komponenta 2:
129,7 dílu pojivá A
144.5 dílu pojivá B
91.6 dílu vody
Komponenta 1:
Odpovídá komponentě 2 z příkladu 3, použije se však 63,7 dílu methoxypropylacetátu místo
83.9 dílu solventnafty 100/2-butoxyethanol 4/1.
Promíchání, aplikace, sušení a zkoušení laku se provádí stejně jako v příkladu 3.
Příklad 5
Komponenta 2:
98,0 dílu pojivá A
96.5 dílu vody
Komponenta 1:
72.7 dílu urethanakrylát podle příkladu 1
96,0 dílu urethanakrylát podle příkladu 2
81,1 dílu methoxypropylacetát
6.7 dílu SanduvorR3206 (Clariant) 80 % v glykolu
2.7 dílu BYK 306r (Byk)
10.9 dílu Irgacure 185R (Ciba), 50 % v hexandioldiakrylátu
Promíchání, aplikace, sušení a zkoušení laku se provádí stejně jako v příkladu 3.
Příklad 6 (srovnání)
Komponenta 2:
176,6 dílu polyakrylátová disperze z příkladu 3
194.3 dílu polyesterová disperze modifikovaná urethanem z příkladu 3
55,7 dílu voda
Komponenta 1:
110.3 dílu DesmodurRVPLS 2025/1 (Bayer) obsah NCO- 23 %
42,9 dílu solventnafta 100/2-butoxyethanol 4/1
11,1 dílu Tinuvin R1130 (Ciba), 50 % v butyldiglykolacetátu
5,5 dílu Tinuvin R292 (Ciba). 50 % v butyldiglykolacetátu
1,8 dílu BYK 345r (Byk)
1,8 dílu BYK 333r (Byk)
Promíchání, aplikace, sušení a zkoušení laku se provádí stejně jako v příkladu 3.
Výsledky
Příklad 3 4 5 6
Tlumení kyvadla1 po 1 hodině 31 30 104 6
po 24 hodinách 74 77 134 14
po 168 hodinách 129 128 146 85
Odolnost proti rozpouštědlům2 po 24 hodinách 2234 1134 0024 4455
po 168 hodinách 0023 0023 0003 1135
υ v s podle Koniga 2) 5 minut doby účinku xylen/methoxypropylacetát/ethylacetát/aceton = nezměněno
- rozpuštěno/zničeno

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Systém pro vytváření povlaků sestávající z
    a) urethan(met)akrylátu, který obsahuje (met)akryloylové skupiny a NCO-skupiny,
    b) případně dalšího polyisokyanátu,
    c) UV iniciátoru iniciujícího radikálovou polymeraci a
    d) jednoho nebo několika vodných pojiv obsahujících aktivní vodíkové atomy, vyznačující se t í m , že urethan(met)akrylát komponenty a) je vyrobený reakcí jednosytných alkoholů obsahujících (met)akryloylové skupiny a vícemocných isokyanátů, přičemž poměr skupin NCO- ke skupinám OH- činí 1:0,2 až 1:0,8.
  2. 2. Systém pro vytváření povlaků podle nároku 1, vyznačující se tím, že se vodné pojivo obsahující aktivní atomy vodíku je polyol.
  3. 3. Systém pro vytváření povlaků podle nároku 1, vyznačující se tím, že poměr (met)akryloylových skupin komponenty a) k součtu volných isokynátových skupin komponent a) a b) leží mezi 0,5:2,0 a 2,0:0,5.
  4. 4. Systém pro vytváření povlaků podle nároku 1,vyznačující se i í m , že obsahuje UV-absorber s absorpční oblastí do 390 nm.
  5. 5. Systém pro vytváření povlaků podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje stéricky bráněný aminový světelný stabilizátor.
  6. 6. Použití systému pro vytváření povlaků podle nároku 1 k výrobě potahových vrstev.
  7. 7. Použití systému pro vytváření povlaků podle nároku 1 k lakování dílů karoserií.
CZ19991427A 1998-04-23 1999-04-22 Vodný systém pro vytváření povlaků z urerhan(met) akrylátisokyanátů obsahujících isokyanátové skupiny a vytvrzovaných pomocí UV CZ293372B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19818312A DE19818312A1 (de) 1998-04-23 1998-04-23 Wäßriges Beschichtungssytem aus UV-härtenden Isocyanatgruppen aufweisenden Urethan(meth)acrylatisocyanaten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ142799A3 CZ142799A3 (cs) 1999-11-17
CZ293372B6 true CZ293372B6 (cs) 2004-04-14

Family

ID=7865654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19991427A CZ293372B6 (cs) 1998-04-23 1999-04-22 Vodný systém pro vytváření povlaků z urerhan(met) akrylátisokyanátů obsahujících isokyanátové skupiny a vytvrzovaných pomocí UV

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6335381B1 (cs)
EP (1) EP0952170B1 (cs)
JP (1) JP2000026800A (cs)
KR (1) KR100581326B1 (cs)
AT (1) ATE285427T1 (cs)
AU (1) AU739564B2 (cs)
CA (1) CA2269412C (cs)
CZ (1) CZ293372B6 (cs)
DE (2) DE19818312A1 (cs)
DK (1) DK0952170T3 (cs)
ES (1) ES2235396T3 (cs)
NO (1) NO319711B1 (cs)
PL (1) PL194319B1 (cs)
PT (1) PT952170E (cs)
SI (1) SI0952170T1 (cs)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19920799A1 (de) 1999-05-06 2000-11-16 Basf Coatings Ag Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer Beschichtungsstoff und seine Verwendung
DE19944156A1 (de) * 1999-09-15 2001-03-22 Bayer Ag Elastisches Beschichtungssystem enthaltend UV-härtbare, Isocyanatgruppen aufweisende Urethan(meth)acrylate und seine Verwendung
DE19956231A1 (de) * 1999-11-23 2001-05-31 Bayer Ag Strahlungshärtbare Isocyanatgruppen enthaltende Urethanacrylate und ihre Verwendung
DE10022352A1 (de) * 2000-05-08 2001-11-22 Georg Gros Verfahren zur Beschichtung von elektrolytisch- oder feuerverzinkten Blechen
EP1325090A2 (de) 2000-09-25 2003-07-09 Chemetall GmbH Verfahren zur beschichtung von metallischen oberflächen und verwendung der derart beschichteten substrate bzw. der derart hergestellten beschichtungen
DE10146446B4 (de) * 2000-09-25 2006-05-18 Chemetall Gmbh Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen und Verwendung der derart beschichteten Substrate und der derart hergestellten Beschichtungen
AU2002220566B8 (en) * 2000-09-25 2007-09-13 Chemetall Gmbh Method for pretreating and coating metal surfaces, prior to forming, with a paint-like coating and use of substrates so coated
DE10048670A1 (de) * 2000-09-30 2002-04-25 Basf Coatings Ag Beschichtungsstoffsystem für die Herstellung farb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen auf der Basis von Mehrkomponentenbeschichtungsstoffen
DE10048847A1 (de) 2000-10-02 2002-04-18 Basf Coatings Ag Lösemittelhaltiges, thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbares Mehrkomponentensystem und seine Verwendung
DE10048849A1 (de) * 2000-10-02 2002-04-18 Basf Coatings Ag Verfahren zur Herstellung eines thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbaren Mehrkomponentensystems und seine Verwendung
RU2275403C2 (ru) * 2000-10-25 2006-04-27 Акцо Нобель Н.В. Фотоактивируемая кроющая композиция на водной основе
KR100390478B1 (ko) * 2001-02-21 2003-07-04 대한잉크화학주식회사 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 제조 방법 및 이를포함하는 자외선 경화형 도막 조성물
WO2002070616A1 (de) * 2001-03-05 2002-09-12 Georg Gros Beschichtungsgemisch auf wasserbasis, verfahren zum aufbringen einer korrosionsschutzschicht mit diesem gemisch, derart beschichtete unterlage und deren verwendung
JP2003277692A (ja) * 2002-01-15 2003-10-02 Gen Gijutsu Kenkyusho:Kk 水性光硬化型コーティング剤および硬化塗膜
EP1354640A1 (de) * 2002-04-19 2003-10-22 Dürr Systems GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Härten einer Beschichtung
DE10226932A1 (de) * 2002-06-17 2003-12-24 Bayer Ag Strahlenhärtende Beschichtungsmittel
DE10316890A1 (de) * 2003-04-12 2004-11-04 Basf Coatings Ag Mit aktinischer Strahlung aktivierbare Initiatoren enthaltende Mischungen sowie Zwei- und Mehrkomponentensysteme, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE202004021245U1 (de) * 2004-04-28 2007-07-19 Bemeka Technologie-Transfer Gmbh Kunststoffbeschichtung
DE102005057245A1 (de) * 2005-11-29 2007-06-06 Bayer Materialscience Ag Lackierte Folien
CN101284955B (zh) * 2007-04-11 2011-03-30 比亚迪股份有限公司 一种双重固化涂料组合物及其制备方法
CN103804629B (zh) * 2012-11-08 2017-12-15 日油株式会社 氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯混合物及氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯组合物
TWI682976B (zh) 2016-03-02 2020-01-21 阿科瑪法國公司 雙固化型軟觸感塗層
EP3538585A1 (de) 2016-11-14 2019-09-18 Covestro Deutschland AG Kompositwerkstoffe basierend auf isocyanuratpolymeren mit dualer härtung
CN112126330A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 科思创德国股份有限公司 一种水性白漆
US11781034B2 (en) 2019-06-27 2023-10-10 Axalta Coating Systems Ip Co., Llc Low VOC water borne coating compositions with improved application properties
TW202118803A (zh) * 2019-09-19 2021-05-16 德商漢高智慧財產控股公司 光可固化(甲基)丙烯酸酯組合物
CN112831268B (zh) * 2019-11-25 2022-07-12 万华化学集团股份有限公司 一种光固化水性涂料树脂及其制备方法
KR102165201B1 (ko) * 2020-06-22 2020-10-13 주식회사 세화 프라이버시 필터

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS532919B2 (cs) * 1971-08-12 1978-02-01
US4006024A (en) * 1973-02-21 1977-02-01 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Photosensitive compositions comprising a polyester-polyether block polymer
US4342793A (en) 1977-01-14 1982-08-03 Henkel Corporation Interpenetrating dual cure resin compositions
DE2853921A1 (de) * 1978-12-14 1980-07-03 Basf Ag Strahlungshaertbare waessrige bindemitteldispersionen
DE2936039A1 (de) * 1979-09-06 1981-04-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Wasserdispergierbare, durch strahlen vernetzbare bindemittel aus urethanacrylaten, ein verfahren zu ihrer herstellung sowie die verwendung dieser bindemittel in waessriger dispersion auf dem anstrich-, druckfarben- und textilsektor
DE3014733A1 (de) * 1980-04-17 1981-10-29 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Wasserdispergierbare kationische harze
US4358476A (en) * 1981-06-24 1982-11-09 Lord Corporation Radiation-curable compositions containing water
US4420499A (en) * 1981-10-26 1983-12-13 Armstrong World Industries, Inc. Process for providing improved radiation-curable surface coverings and products produced thereby
US4393187A (en) * 1982-06-23 1983-07-12 Congoleum Corporation Stain resistant, abrasion resistant polyurethane coating composition, substrate coated therewith and production thereof
NL8401785A (nl) * 1984-06-04 1986-01-02 Polyvinyl Chemie Holland Werkwijze voor de bereiding van een waterige dispersie van urethan-acrylaat entcopolymeren, alsmede aldus verkregen stabiele waterige dispersie.
DE3526016A1 (de) * 1985-07-20 1987-01-22 Huels Chemische Werke Ag Lagerstabile, strahlenhaertbare, nco-freie, waessrige emulsionen
DE3829587A1 (de) 1988-09-01 1990-03-15 Bayer Ag Beschichtungsmittel, ein verfahren zu ihrer herstellung und die verwendung von ausgewaehlten zweikomponenten-polyurethansystemen als bindemittel fuer derartige beschichtungsmittel
DE3911827A1 (de) * 1989-04-11 1990-10-25 Basf Ag Waessrige dispersionen von durch einwirkung von energiereicher strahlung vernetzbaren polyurethanen
DE3916340A1 (de) * 1989-05-19 1990-11-22 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur herstellung waessriger, strahlenhaertbarer urethanacrylatdispersionen
DE4025811C1 (cs) * 1990-08-16 1992-01-02 Uvex Winter Optik Gmbh, 8510 Fuerth, De
DE4110821A1 (de) * 1991-04-04 1992-10-08 Huels Chemische Werke Ag Waessrige, strahlenhaertbare urethanacrylatdispersionen
DE4219767A1 (de) * 1992-06-17 1993-12-23 Wolff Walsrode Ag Reaktive, wasseremulgierbare Bindemittel und ihre Verwendung zur Herstellung von Lacken
US5328805A (en) * 1992-08-28 1994-07-12 W. R. Grace & Co.-Conn. Aqueous developable photosensitive polyurethane-(meth)acrylate
JP3019176B2 (ja) * 1992-12-01 2000-03-13 第一工業製薬株式会社 放射線硬化性ポリウレタンエマルジョン組成物の製造方法
US5409740A (en) * 1992-12-18 1995-04-25 Lord Corporation Dual-cure method of forming industrial threads
ES2150977T3 (es) * 1993-08-09 2000-12-16 Vantico Ag Nuevos (met)acrilatos conteniendo grupos uretano.
DE4343885A1 (de) * 1993-12-22 1995-06-29 Hoechst Ag Wäßrige, strahlenhärtbare Bindemitteldispersionen
DE4406547A1 (de) * 1994-02-28 1995-08-31 Herberts Gmbh Wäßrige Polyurethanharzdispersion, deren Herstellung und hierzu geeignete Polyurethanmakromere, und ihre Verwendung in wäßrigen Überzugsmitteln
DE19525489A1 (de) * 1995-07-13 1997-01-16 Wolff Walsrode Ag Strahlenhärtbare, wäßrige Dispersionen, deren Herstellung und Verwendung
CA2189836C (en) * 1995-12-04 2004-05-25 Angela S. Rosenberry Coating composition and floor covering including the composition
DE19611812A1 (de) * 1996-03-26 1997-10-02 Herberts Gmbh Wasserverdünnbare Dispersion, Verfahren zu ihrer Herstellung und Überzugsmittel
GB9606966D0 (en) * 1996-04-02 1996-06-05 Sericol Ltd Printing ink

Also Published As

Publication number Publication date
KR100581326B1 (ko) 2006-05-22
NO991919L (no) 1999-10-25
AU739564B2 (en) 2001-10-18
KR19990083385A (ko) 1999-11-25
CA2269412A1 (en) 1999-10-23
EP0952170A1 (de) 1999-10-27
NO991919D0 (no) 1999-04-22
CA2269412C (en) 2007-07-17
PL194319B1 (pl) 2007-05-31
JP2000026800A (ja) 2000-01-25
PT952170E (pt) 2005-04-29
ATE285427T1 (de) 2005-01-15
DE19818312A1 (de) 1999-10-28
EP0952170B1 (de) 2004-12-22
AU2399099A (en) 1999-11-04
NO319711B1 (no) 2005-09-05
SI0952170T1 (en) 2005-06-30
CZ142799A3 (cs) 1999-11-17
US6335381B1 (en) 2002-01-01
PL332663A1 (en) 1999-10-25
DE59911303D1 (de) 2005-01-27
ES2235396T3 (es) 2005-07-01
DK0952170T3 (da) 2005-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ293372B6 (cs) Vodný systém pro vytváření povlaků z urerhan(met) akrylátisokyanátů obsahujících isokyanátové skupiny a vytvrzovaných pomocí UV
KR100640129B1 (ko) 자외선경화성 및 열경화성 수성 폴리우레탄 분산액 및그의 용도
US6465539B1 (en) Elastic coating system comprising UV-curable urethane (meth)acrylates containing isocyanate groups and its use
CA2342113C (en) Coating composition containing uv-curable urethane(meth)acrylates containing isocyanate groups and urethane(meth)acrylates containing hydroxyl groups
US20020156145A1 (en) Photoactivatable water borne coating composition
US5095066A (en) Hydrophilic polyurethanes containing (meth)acryloyl groups, their use as reactive emulsifiers for radically curable synthetic resins, water-dispersible mixture of radically curable synthetic resins and an aqueous coating composition based on this mixture
JPH11263939A (ja) 遊離イソシアネ―ト基をもつウレタン―(メタ)アクリレ―トを含有する紫外線硬化性塗料組成物
EP1963391B1 (en) Low surface energy, ethylenically unsaturated polyisocyanate addition compounds and their use in coating compositions
US20070112164A1 (en) Low surface energy, ethylenically unsaturated polyisocyanate addition compounds and their use in coating compositions
JPH08109238A (ja) 水分散可能な、放射線硬化可能のポリウレタンエマルジョン
DE10031258A1 (de) Härtbare wässrige Polyurethandispersionen
MXPA05013778A (es) Composiciones curables por radiacion.
US20010029272A1 (en) Weathering-stable, radiation-curable polyurethanes
US20080207793A1 (en) Coatings Reparable by Introduction of Energy
US20060116502A1 (en) Blocked polyisocyanates and their use in dual-cure coating compositions
US20090142506A1 (en) Ethylenically unsaturated polyisocyanate addition compounds based on lysine triisocyanate, their use in coating compositions and processes for their preparation
DE10033697A1 (de) Mit UV-Strahlung und thermisch härtbare wässrige Polyurethandispersionen sowie deren Verwendung
MXPA99003743A (en) Aqueous coating system containing uretan (meta) - acrylate-isocyanates showing isocyanate groups and enduring by

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20080422