CZ291617B6 - Předsměs a plast obsahující tuto předsměs - Google Patents
Předsměs a plast obsahující tuto předsměs Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291617B6 CZ291617B6 CZ1997502A CZ50297A CZ291617B6 CZ 291617 B6 CZ291617 B6 CZ 291617B6 CZ 1997502 A CZ1997502 A CZ 1997502A CZ 50297 A CZ50297 A CZ 50297A CZ 291617 B6 CZ291617 B6 CZ 291617B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- masterbatch
- total weight
- styrene
- viscosity modifier
- filler
- Prior art date
Links
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 22
- -1 polybutylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 47
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 22
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 18
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 12
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 claims description 8
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 claims description 7
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 6
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- VKLYZBPBDRELST-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C(C)=C VKLYZBPBDRELST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 9
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 8
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 8
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 8
- 229920005176 Hostaform® Polymers 0.000 description 7
- 239000004726 Luranyl Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 6
- 229920003825 Ultramid® B3K Polymers 0.000 description 6
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 6
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 5
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCO RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920007962 Styrene Methyl Methacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006097 Ultramide® Polymers 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006245 ethylene-butyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 229940054376 ultra mide Drugs 0.000 description 2
- AIBRSVLEQRWAEG-UHFFFAOYSA-N 3,9-bis(2,4-ditert-butylphenoxy)-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP1OCC2(COP(OC=3C(=CC(=CC=3)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC2)CO1 AIBRSVLEQRWAEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QRLSTWVLSWCGBT-UHFFFAOYSA-N 4-((4,6-bis(octylthio)-1,3,5-triazin-2-yl)amino)-2,6-di-tert-butylphenol Chemical compound CCCCCCCCSC1=NC(SCCCCCCCC)=NC(NC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=N1 QRLSTWVLSWCGBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ACYXOHNDKRVKLH-UHFFFAOYSA-N 5-phenylpenta-2,4-dienenitrile prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.N#CC=CC=CC1=CC=CC=C1 ACYXOHNDKRVKLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- FAWGZAFXDJGWBB-UHFFFAOYSA-N antimony(3+) Chemical compound [Sb+3] FAWGZAFXDJGWBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C=C HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000687 hydroquinonyl group Chemical class C1(O)=C(C=C(O)C=C1)* 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- ADFPJHOAARPYLP-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 ADFPJHOAARPYLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N phosphonous acid Chemical class OPO XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
P°edsm s zachov vaj c mechanick vlastnosti z kladn ho termoplastu, kter je charakteristick t m, e obsahuje do 85 % hmotn. alespo jednoho plniva; do 25 % hmotn. alespo jednoho modifik toru viskozity, p°i em tento modifik tor viskozity obsahuje ethylenbisstearamid nebo horkotavn akryl tov kopolymery nebo polybutylen; a zbytek p°edsm si tvo° styrenbutadienstyrenov kopolymern nosn prysky°ice. P°edsm s d le obsahuje do 5 % hmotn. alespo jednoho pomocn ho zpracovatelsk ho prost°edku a do 2 % hmotn. alespo jednoho antioxidantu. Vyn lez se rovn t²k plastu obsahuj c ho 0,5 a 30 % hmotn. p°edsm si.\
Description
Předsměs a plast obsahující tuto předsměs
Oblast techniky
Vynález se týká předsměsi pro přípravu termoplastických kompozic zachovávající mechanické vlastnosti termoplastického polymeru a rovněž se týká plastu, který tuto předsměs obsahuje.
Dosavadní stav techniky
Výraz „předsměs“ se zpravidla používá rovněž pro označení nosné piyskyřice obsahující jedno nebo několik aditiv. Nej běžnějším aditivem je pigment, který udílí barvu konečnému polymernímu systému. Předsměs se zpravidla přidává do základního polymeru a promíchá se s tímto polymerem, s cílem poskytnout mu požadovaný obsah pigmentu a udělit mu tedy požadovaný odstín. Množství předsměsi smísené se základním polymerem se liší v závislosti na požadované pigmentaci základního polymeru. Výraz „univerzální předsměs“ se používá pro označení předsměsi, kterou lze použít v souvislosti s celou škálou základních polymerů.
Pro účely polymeru bude označení „základní polymery“ zahrnovat termoplastické polymery včetně polyethylenu, polypropylenu, polystyrénových homo- a kopolymerů, ABS (akrylonitrilový polymer s butadienstyrenovým terpolymerem), PA (polyamid), PC (polykarbonát), PUR (polyurethan), PBT (polybutylenterefitalát), PET a termoplastické slitiny obsahující alespoň jeden z výše uvedených polymerů.
Obecně známé univerzální předsměsi používají ve svém složení jako nosnou pryskyřici ethylenvinylacetátový kopolymer (EVA). Tyto nosné pryskyřice jsou vzhledem k polárnímu vinylacetátovému monomeru slučitelné, ale rovněž díky tomuto monomeru u nich pří teplotách vyšších než přibližně 230 °C dochází k tepelnému rozkladu a uvolnění těkavých složek. Z tohoto důvodu zpravidla nejsou předsměsi, které využívají EVA jako nosnou pryskyřici, vhodné pro použití u termoplastických polymerů, které se v průběhu zpracování vystavují teplotám vyšším než 230 °C. Mezi kyselým zbytkem a určitými termoplasty, například polyamidy nebo polykarbonáty, může rovněž docházet k chemickým reakcím, které mají za následek zhoršení mechanických vlastností polymeru.
Plniva, včetně pigmentů, se přidávají do předsměsi s cílem udělit termoplastickému polymeru, do kterého se předsměs zabuduje, určité požadované vlastnosti.
Mezi typická plniva a pigmenty, které lze do předsměsi rovněž zabudovat, patří například saze, oxid titaničitý, uhličitan vápenatý, mastek, Charletonova běl, silika, oxid železa a organické pigmenty. Do předsměsi lze rovněž přidat další aditiva, kterými jsou například UV stabilizátory, antioxidanty, protiskluzné prostředky, zpracovatelská maziva, optická zjasňovadla, antistatická činidla a prostředky proti zamlžení. Kromě udílení požadovaných vlastností předsměsi a termoplastickému polymeru, do kterého se předsměs zabuduje, se jako černý pigment používají saze. Podobně se v předsměsích používá jako bílý pigment oxid titaničitý.
Do určitého stupně trpí termoplastické polymery při přidání pigmentů snížením mechanického výkonu. Vynálezci, mimo jiné, dávají toto snížení výkonu za vinu nerovnoměrnému rozptýlení pigmentu. Z již provedených pokusů, ve kterých se odborníci snažili změnou viskozity termoplastu dosáhnout lepší dispergaci, je zřejmé, že značné zlepšení v daném oboru by přinesla předsměs, která by při zvýšeném zatížení dosáhla rovnoměrné dispergace pigmentu, byla by slučitelná se širokou škálou termoplastických polymerů a přitom by zachovávala nebo zlepšovala mechanické vlastnosti termoplastu.
-1 CZ 291617 B6
Cíleni vynálezu je tedy překonat oriiezení související s předsměsemi, které používají EVA jako nosnou pryskyřici.
Dalším cílem vynálezu je udržet nebo zlepšit mechanické vlastnosti použitých základních 5 termoplastických polymerů obsahujících pigment.
Podstata vynálezu
Jak již bylo uvedeno, vynález se týká poskytnutí předsměsi obsahující až 85 % hmotn. alespoň jednoho plniva, až 25 % hmotn. jednoho modifikátoru viskozity a hmotnostně vyvážené množství styrenbutadienstyrenového blokového kopolymeru (SBS) jako nosné pryskyřice. V porovnání s EVA nosnými pryskyřicemi vykazují styrenbutadienstyrenové blokové lineární nebo hvězdicové kopolymery, pokud se použijí jako nosné pryskyřice, vzhledem ke své stabilitě při vysokých 15 teplotách, například při teplotě 260 °C, v univerzálních předsměsích značné výhody.
Styrenbutadienstyren (SBS) se používá v předsměsích jako modifikátor rázové houževnatosti, který zlepšuje mechanický výkon nosné pryskyřice. Pokud se SBS použije v předsměsi v kombinaci s vysokým obsahem plniv, viskozita předsměsi se zpravidla stává nepřijatelně vysokou.
Tento problém řeší předsměs podle vynálezu.
U alternativního provedení může předsměs podle vynálezu dále zahrnovat až 5 % hmotn. alespoň jednoho pomocného zpracovatelského prostředku, kterým je výhodně kovový nebo organický stearát, kyselina stearová nebo fluorovaný elastomer. U ještě dalšího provedení může předsměs 25 podle vynálezu navíc obsahovat až 2 % hmotn. alespoň jednoho antioxidantu.
Předsměs podle vynálezu může být připravena způsoby, které se používají pro přípravu pryskyřičných kompozic a které jsou odborníkům v daném oboru známy. Zpravidla se jednotlivé složky předsměsi smísí s SBS nosnou pryskyřicí při teplotě vyšší než je teplota měknutí SBS 30 v běžném vsádkově nebo kontinuálně pracujícím zařízení, jakým je například extrudér, hnětači stroj nebo Banburyho hnětač.
Finální plast podle vynálezu obsahuje 0,5 % hmotn. až 30 % hmotn. a výhodně 1 % hmotn. až 15 % hmotn. předsměsi podle vynálezu, přičemž zbytek tvoří termoplastická pryskyřice. Před35 směs obsahuje až 85 % hmotn. alespoň jednoho plniva, až 25 % hmotn. alespoň jednoho modifikátoru viskozity zvoleného ze skupiny zahrnující ethylenbisstearamid, polybutylen a horkotavné akrylové kopolymery s tavným indexem vyšším než 50 a zbývající hmotnost do 100 % hmotn. předsměsi výhodně tvoří styrenbutadienstyrenový blokový lineární nebo hvězdicový kopolymer.
Jak již bylo uvedeno, předsměs použitá v plastu může dále obsahovat až 5 % hmotn. alespoň jednoho pomocného zpracovatelského prostředku, kterým je výhodně kovový nebo organický stearát nebo fluorovaný elastomer. Předsměs, použitá v plastu, může rovněž obsahovat až 2 % hmotn. alespoň jednoho oxidantu.
Termoplastická kompozice podle vynálezu může být připravena konvenčními zpracovatelskými způsoby, které se používají pro zpracování plastů, například vstřikováním, při kterém se předsměs zabuduje do plastu při teplotě vyšší než je její teplota měknutí a za použití konvenčních zpracovatelských zařízení, například extrudéru, míchacího nebo hnětacího stroje nebo zařízení určeného pro vstřikování plastických hmot.
Výhoda předsměsi podle vynálezu spočívá v tom, že je slučitelná se širokou škálou termoplastů a lze ji snadno do těchto plastů zabudovat.
Další výhodou předsměsi podle vynálezu je to, že zpravidla zachovává, a dokonce zlepšuje, 55 odolnost proti nárazu a pevnost v tahu u termoplastů, do kterých je zabudována.
-2CZ 291617 B6
Dálší Výhodou předsměsi podle vyiíálezu je to, že je stabilní při vyšších teplotách, než které se používají v souvislosti s použitím EVA nosného polymeru.
Ještě další výhodou předsměsi podle vynálezu je to, že je rovněž málo hygroskopická, vzhledem ke své nízké polaritě.
Další detaily a výhody vynálezu se stanou zřejmějšími po prostudování následujícího popisu a příkladů provedení vynálezu.
Jak již bylo uvedeno, u předsměsi podle vynálezu byl jako nosná pryskyřice použit styrenbutadienstyrenový (SBS) blokový lineární nebo hvězdicový kopolymer. Výhodně obsahuje SBS alespoň 20 % hmotn. styrenu a zbytek tvoří polybutadien. Takové složení usnadňuje zpracování a míchání. SBS Kopolymery, které mají vyšší obsah styrenu a které jsou vhodné pro použití podle vynálezu, jsou komerčně dostupné z celé řady zdrojů. Vhodnými SBS kopolymery jsou například BASF Styrolux 684 D, který je hvězdicově tvarovaným SBS kopolymerem obsahujícím přibližně 26 % hmotn. polybutadienu (komerčně dostupný od společnosti BASF Corporation Parispany, New Jersey) Phillips KK 38, kterým je rovněž hvězdicově tvarovaný kopolymer obsahující přibližně 30 % hmotn. polybutadienu (komerčně dostupný od společnosti Phillips 66 Houston, Texas); Finaclear 520, kterým je lineární blokový SBS kopolymer obsahující přibližně 27 % hmotn. polybutadienu (komerčně dostupný od společnosti Fina Oil & Chemical, Dallas, Texas).
Jak je pro odborníky v daném oboru zřejmé, úkolem pigmentové složky v univerzální předsměsi podle vynálezu je obarvit předsměs a v konečném důsledku plast, do které se předsměs zabuduje. Vhodné pigmenty pro obarvení pryskyřic a termoplastů jsou vdaném oboru obecně známé, přičemž jako čemý pigment se obecně používají saze a jako bílý pigment oxid titaničitý. Dalším vhodným pigmentem, který lze použít v rámci vynálezu, je například oxid zinečnatý, síran zinečnatý, olověná běloba, Charletonova běloba a antimonová běloba. Dalšími vhodnými černými pigmenty, které lze použít v rámci vynálezu, jsou například železitá čerň, manganová čerň, kobaltová čerň a antimonová čerň. K dosažení určitého barevného odstínu lze v předsměsi podle vynálezu použít rovněž anorganické pigmenty, kterými jsou například chromoxidová zeleň, ultramarínová modř, nebo organické pigmenty, například azopigmenty a ftalokyaniny. Je ponecháno na zvážení odborníka v daném oboru, zda je výhodné použít jeden nebo několik pigmentů. Pigment může tvořit až 85 % hmotn. předsměsi podle vynálezu, přičemž aktuální použité množství bude záviset na barevných vlastnostech zvoleného plastu a základního termoplastu.
% hmotn. předsměsi podle vynálezu může tvořit alespoň jeden modifíkátor viskozity, který lze použít pro snížení viskozity zvýšené v důsledku přidání pigmentů nebo dalších aditiv do nosné pryskyřice. Funkci modifikátoru viskozity bude rovněž obecně zvyšovat rozpustnost předsměsi v požadovaném základním termoplastu. Vhodnými modifikátory viskozity pro použití do předsměsi podle vynálezu jsou například ethylenbisstearamid (EBS), polybutylen (PB) a horkotavné akrylové kopolymery, například EBA a EEA (ethylenethylakrylát), EMA a terpolymery.
U alternativního provedení podle vynálezu se v univerzální předsměsi podle vynálezu použije přibližně 0 % hmotn. až 70 % hmotn. alespoň jednoho plniva pro zpevnění a/nebo dodání požadovaných vlastností předsměsi a/nebo termoplastu, do kterého se předsměs zabuduje. Dalšími plnivy, která jsou použitelná v předsměsi podle vynálezu, jsou například oxid křemičitý, mastek, grafit, azbest, skelná vlákna, wollastonit, dolomit, křemičitan vápenatý, uhličitan vápenatý, skleněné kuličky, práškový křemen, nitrid křemičitý, nitrid boritý, uhlíková vlákna a směsi těchto plniv.
Při zpracování předsměsi může případně docházet k problémům při odstraňování předsměsi ze stěn nádoby, která byla pro přípravu předsměsi použita. Podobně se může termoplast v průběhu zpracování lepit na provozní zařízení, což je problémem zejména tehdy, pokud se termoplast zpracovává vstřikováním. Pro překonání těchto a dalších problémů lze do předsměsi podle vyná
-3CZ 291617 B6 lezu zabudovat áž 5 % hmotn. alespoň jednoho pomocného zpracovatelského prostředku. Mezi výhodné pomocné zpracovatelské prostředky lze zařadit například kovové stearidy, například stearát zinečnatý, stearát vápenatý, stearát hořečnatý apod., kyselinu stearovou, organické stearáty odvozené z reakce kyseliny stearové s alkoholem nebo aminem, například glykolmonostearát (GMS) a fluorované elastomery.
Předsměs podle vynálezu může dále zahrnovat alespoň jeden antioxidant v množství až 2 % hmotn. Přítomnost antioxidantu pomáhá chránit složky předsměsi před oxidací, která by mohla vést k odbarvení. Mezi vhodné antioxidanty pro použití v rámci vynálezu lze zařadit všechny antioxidanty, které jsou v daném oboru známé jako antioxidanty vhodné pro použití do pryskyřic, například organické fosfity a organické fosfonity. Rovněž lze použít vhodné stericky blokované fenoly nebo aminy, hydrochinony a jejich směsi.
Rovněž lze do předsměsi zabudovat UV stabilizátory, antistatická činidla, prostředky proti zamlžování nebo provozní maziva. Výhodně se do předsměsi přidávají v množství přibližně 0 % hmotn. až 15 % hmotn.
Výhodné předsměsi podle vynálezu zahrnují následující černou, bílou a modrou předsměs. Černá předsměs obsahuje 20 % hmotn. až 60 % hmotn. a výhodně přibližně 35 % hmotn. sazí jako černého pigmentu a 0 % hmotn. až 5 % hmotn. a výhodně přibližně 0,6 % hmotn. stearátu zinečnatého nebo stearátu vápenatého jako pomocného zpracovatelského prostředku. Předsměs dále zahrnuje 0 % hmotn. až 25 % hmotn. a výhodně přibližně 10 % hmotn. modifikátoru viskozity, 0 % hmotn. až 2 % hmotn. a výhodně přibližně 0,5 % hmotn. antioxidantu. Antioxidantem je výhodně fenolový a organický fosfit. Zbytek předsměsi, výhodně přibližně 54,4 % hmotn., tvoří SBS. 0 výhodného provedení jsou černým pigmentem saze, pomocným zpracovatelským prostředkem stearát zinečnatý a modifikátorem viskozity EBS.
Bílá předsměs obsahuje 20 % hmotn. až 85 % hmotn., výhodně přibližně 60 % hmotn., bílého pigmentu a 0 % hmotn. až 5 % hmotn., výhodně přibližně 0,6 % hmotn., pomocného zpracovatelského prostředku. Předsměs rovněž obsahuje 0 % hmotn. až 25 % hmotn., výhodně přibližně 10% hmotn., modifikátoru viskozity a 0% hmotn. až 2% hmotn., výhodně přibližně 0,5 % hmotn., alespoň jednoho antioxidantu.
Zbytek předsměsi představuje výhodně přibližně 28,9 % hmotn. SBS. D výhodného provedení je bílým pigmentem oxid titaničitý, pomocným zpracovatelským prostředkem je stearát zinečnatý a modifikátorem viskozity je PB nebo EBS.
Modrá předsměs obsahuje přibližně 0 % hmotn. až 20 % hmotn., výhodně přibližně 2,5 % hmotn., bílého pigmentu, jakým je například oxid titaničitý a 0 % hmotn. až 30 % hmotn., výhodně přibližně 26 % hmotn., modrého pigmentu, jakým je například ultramarínová modř. Tato předsměs dále obsahuje 0 % hmotn. až 50 % hmotn., výhodně přibližně 35 % hmotn., plniva, 0 % hmotn. až 5 % hmotn., výhodně přibližně 3 % hmotn., pomocného zpracovatelského prostředku a 0 % hmotn. až 25 % hmotn., výhodně přibližně 6 % hmotn., modifikátoru viskozity. Zbytek předsměsi představuje výhodně přibližně 27,5 % hmotn. SBS.
U výhodného provedení je pomocným zpracovatelským prostředkem stearát vápenatý, plnivem je uhličitan vápenatý a modifikátorem viskozity je EMA (ethylenmethylakiylátový kopolymer).
Předsměs podle vynálezu lze připravit způsoby, které jsou v daném oboru známy jako způsoby pro přípravu pryskyřičných kompozic. Zpravidla se jednotlivé složky předsměsi smísí s SBS nosnou pryskyřicí při teplotě vyšší než je teplota měknutí SBS v konvenčním směšovacím nebo hnětacím zařízení, jakými jsou extrudér avsádkově a kontinuálně pracující míchací a hnětači stroje.
Podle jednoho způsobu přípravy předsměsi podle vynálezu se použije Branburyho hnětač.
-4CZ 291617 B6
Předsměsi podle vynálezu lze připravit i dalšími, v daném oboru známými způsoby, které jsou určeny pro výrobu polymemích kompozic.
Předsměsi podle vynálezu jsou účinné v širokém rozsahu termoplastů, mezi které lze zařadit například polyamid (PA), polykarbonáty (PC), polyacetáty (POM), akrylonitrilbutadienstyrenové terpolymery (ABS), styrenakiylonitrilové kopolymery (SAN), termoplastické polyurethany (TPU), polystyreny pro obecné účely (GPPS), polyfenylenoxidy (PPO nebo PPE), kopolymery styrenu a anhydridu kyseliny maleinové (SMA), styrenmethylmethakrylátové kopolymery (SMMA), methakrylátované akrylonitrilbutadienstyrenové polymery (MABS), akrylátstyrenakrylonitrilové polymery (ASA), rázuvzdomé polystyreny (HIPS), styrenbutadienové kopolymery (SB), polyethylentereftaláty (PET), polybutylentereftaláty (PBT), kopolymery cyklohexandimethanolethylenglykolu kyseliny tereftalové (PETG) a další polyestery, ethylenalkylakiylátové kopolymery, jakými jsou například EMA, EEA, EBA, polyethyleny (PE), polypropyleny (PP), kopolymery ethylenu a kyseliny methakrylové (EMAA), polymethylmethakiyláty (PMMA) a další akrylové polymeiy, inženýrské směsi plastů PC/ABS, PC/PBT, PC/TPU, PA/ABS, PPO/PS, PPE/HEPS apod.
Vynález se rovněž zaměřuje na plast obsahující termoplastickou pryskyřici, kterou tvoří 0,5 % hmotn. až 30 % hmotn. předsměsi. Předsměs dále obsahuje až 85 % hmotn. alespoň jednoho plniva a až 25 % hmotn. alespoň jednoho modifikátoru viskozity, přičemž zbytek kompozice tvoří styren-butadienový blokový kopolymer.
U alternativního provedení použitá předsměs dále zahrnuje až 70 % hmotn. alespoň jednoho již diskutovaného plniva.
U ještě dalšího provedení podle vynálezu obsahuje použitá předsměs 0 % hmotn. až 50 % hmotn. alespoň jednoho pomocného zpracovatelského prostředku zvoleného ze skupiny zahrnující kovové stearáty, organické stearáty a fluorované elastomery.
Množství alespoň jednoho antioxidantu v kompozici podle vynálezu se pohybuje v rozmezí od 0 % hmotn. do 2 % hmotn.
Plast podle vynálezu dále zahrnuje jako modifikátor viskozity ethylenbisstearamid, polybutylen nebo horkotavné akrylátové kopolymery.
Kromě toho předsměs zabudovávaná do plastu podle vynálezu může zahrnovat alespoň jeden pigment zvolený ze skupiny zahrnující saze, oxid titaničitý a ultramarínovou modř.
Plast podle vynálezu může být připraven konvenčními zpracovatelskými metodami, například zabudováním předsměsi do plastu při teplotě vyšší než je teplota měknutí plastu, v konvenčním zpracovatelském zařízení, například v extrudéru, míchacím nebo hnětacím stroji, tvářecími stroji určeném pro vstřikování nebo vyfukování plastů.
Pro stanovení hodnot vlastností plastů popsaných v níže uvedených příkladech provedení vynálezu se použily následující testovací postupy.
Pevnost v tahu a protažení plastů se měřily postupem určeným normou ISOR527/ASTM D638 M.
Rázová houževnatost plastů podle Izoda se měřila postupem určeným normou ISO 180 (přímo neodpovídá žádné ASTM).
Výhody dosažené u předsměsi a plastů podle vynálezu a jejich účinnost budou ilustrovány v následujících příkladech provedení vynálezu.
-5CZ 291617 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklady 1 až 3
Tyto příklady ilustrují přípravu tří předsměsí podle vynálezu. Předsměsí A („Mb-A“) byla bílá předsměs. Předsměsí B („Mb-B“) byla černá předsměs. Předsměsí C („Mb-C“) byla modrá předsměs.
Předsměsí Mb-A, Mb-B a Mb-C se připravily ze složek, jejichž seznam a procentické zastoupení jsou obsahem níže uvedené tabulky 1 a za použití Banburyho hnětače. Všechna procenta znamenají hmotnostní procenta, vztažená na hmotnost finální předsměsí.
| Tabulka 1 - Předsměsí | |||
| Složka | Mb-A (bílá) | Mb-B (černá) | Mb-C (modrá) |
| Pigment | 60, 0 % hmota. TiO2 | 35,0 % hmota, sazí BP800 | 2,5 % hmota. TiO2 26,0 % hmota. UMB20 |
| Plnivo | 35,0 % hmota. CaCO3 | ||
| Modifikátor viskozity | 6,0 % hmota. PB | 10,0 % hmota. EBS | 6,0 % hmota. EMA |
| Pomocný zpracovatelský prostředek | 0,6 % hmota. ZnSt | 0,6 % hmota. ZnSt | 30,0 % hmota. CaSt |
| Antioxidant | 0,25 % hmota. U626 0,25 % hmota. Ir. 565 | ||
| SBS | 32,9 % hmota. SBS | 54,4 % hmota. SBS | 27, 5 % hmoto. SBS |
Výrazy v tabulce mají níže uvedené významy:
| saze BP800: | saze produkované a dodávané společností Cabot Corporation, Boston, Massachusetts, které mají následující analytické vlastnosti: DBP 68, N2SA 210 |
| CaCO3: | uhličitan vápenatý |
| EBS: | ethylenbisstearamid |
| PB: | polybutylen mající molekulovou hmotnost 250 až 10 000 |
| EMA: | kopolymer ethylenmethylakrylátu a horkotavného akrylu |
| ZnSt: | stearát zinečnatý |
| CaSt: | stearát vápenatý |
| UMB2O: | ultramarínová modř 20 (modrý pigment) |
| SBS: | styrenbutadienstyrenový kopolymer |
| U626: | antioxidant ULTRANOX 626 od společnosti GE Specialty Chemicals |
| Ir. 565: | antioxidant IRGANOX 565 od společnosti GE Specialty Chemicals |
-6CZ 291617 B6
Příklad 4
Tento příklad ukazuje zpracovatelské vlastnosti termoplastů, do kterých se zabudovávají předsměsi podle vynálezu.
V tomto příkladu se použily následující termoplasty:
Hostaform 9021 - polyacetát (POM), vyráběný a dodávaný společností Hoechst;
HPP8O4 - polykarbonát (PC), vyráběný a dodávaný společností Generál Electric;
Ultradur B4500 - polybutylentereftalát (PBT), vyráběný a dodávaný společností BASF;
Luranyl KR2402 - polyethylenoxid - rázuvzdomý polystyren (PPE/SB), vyráběný a dodávaný společností BASF;
Lucryl G66 - polymethylmethakrylát (PMMA), vyráběný a dodávaný společností BASF;
Ultramid B3K - polyamid, vyráběný a dodávaný společností BASF;
Kodar 6783 - kyselina polycyklohexandimethanolethylenglykoltereftalová, vyráběná a dodávaná společností Kodak.
V tomto příkladu byly použity následující styren-butadien-styrenové (SBS) polymery:
| Phillips | KK38- KR01 KR03 KR04 KR05 | hvězdicově tvarované SBS kopolymery obsahující přibližně 25 % hmotn. až 30 % hmotn. polybutadienu, komerčně dostupné od společnosti Phillips 66, Houston, Texas; |
| Finaclear | 520 - 530 | lineární blokové kopolymery obsahující přibližně 22 % hmotn. až 27 % hmotn polybutadienu, komerčně dostupné od společnosti Fina Oil & Chemical, Dallas, Texas; |
| Finaprene | 414 - | hvězdicově tvarovaný blokový SBS kopolymer obsahující přibližně 60 % hmotn. polybutadienu; a |
| Stylolux | 684D-KR2689 | hvězdicově tvarované SBS kopolymery obsahující přibližně 25 % hmotn. až 30 % hmotn. polybutadienu, dodávané společností BASF. |
Předsměsi Mb-A a Mb-B se připravily v souladu s výše uvedenými příklady 1 a 2 za použití komponent KK 38 a Finaclear 520 SBS.
V tomto příkladu se zjišťoval vliv přidání předsměsi do termoplastu na zpracovatelské vlastnosti termoplastu. Proto se porovnávaly zpracovatelské vlastnosti termoplastu po zabudování předsměsi do tohoto termoplastu se zpracovatelskými vlastnostmi čistého termoplastu (tj. bez přidání předsměsi). Určování zpracovatelských vlastností se provádělo na čistém termoplastu a rovněž na termoplastech obsahujících 5 % hmotn. Mb-A a na termoplastech obsahujících 5,7% hmotn. Mb-B. Pro účely dalšího porovnání se testy zpracovatelnosti prováděly na termoplastech obsahujících 10 % hmotn. jednotlivých SBS polymerů.
Zpracovatelnost termoplastů se posuzovala na základě měření pevnosti v tahu, protažení (%) a rázové houževnatosti podle Izoda. Dosažené výsledky jsou shrnuty v níže uvedené tabulce 2.
-7CZ 291617 B6
| Tabulka 2 - Vlastnosti termoplastů | ||||||
| Kompozice | Plast | SBS | Předsměs | Pevnost v tahu (daN/mm2) | Protažení (%) | Izod (KJ/m2) |
| A | Hostaform 9021 | žádný | žádná | 4,55 | 72 | 3,3 |
| B | Hostaform 9021 | 520 | žádná | 4,04 | 50 | 2,41 |
| C | Hostaform 9021 | KK38 | žádná | 3,81 | 59 | 2,67 |
| D | Hostaform 9021 | KR2689 | žádná | 3,85 | 45 | 2,67 |
| E | Hostaform 9021 | žádný | Mb-A (bílá) | 4,27 | 70 | 3,4 |
| F | Hostaform 9021 | žádný | Mb-B (černá) | 4,27 | 70 | 2,8 |
| G | HPP8O4 | žádný | žádná | 6,31 | 102 | 7,53 |
| H | HPP8O4 | 520 | žádná | 5,65 | - | 2,87 |
| I | HPP8O4 | KK38 | žádná | 5,62 | 127 | 33,55 |
| J | HPP8O4 | KR2689 | žádná | 5,86 | 121 | 6,63 |
| K | CALIBRE 30010 | žádný | Mb-A (bílá) | 5,86 | 44,6 | 9,14 |
| L | CALIBRE 30010 | žádný | Mb-B (černá) | 5,89 | 45,6 | 9,66 |
| CALIBRE 30010 | žádný | žádná | 5,96 | 46,3 | 8,13 | |
| M | Ultradur B4500 | žádný | žádná | 5,55 | 150 | 2,67 |
| N | Ultradur B4500 | 520 | žádná | 4,77 | 353 | - |
| O | Ultradur B4500 | KK38 | žádná | 5,05 | 146 | 3,01 |
| P | Ultradur B4500 | KR2689 | žádná | 5,07 | 260 | 2,96 |
| Q | Ultradur B4500 | žádný | Mb-A (bílá) | 5,44 | 206 | 2,8 |
| R | Ultradur B4500 | žádný | Mb-B (černá) | 5,52 | 86 | 2,58 |
| S | Luranyl KR2402 | žádný | žádná | 6,18 | 36 | 10,72 |
| T | Luranyl KR2402 | 520 | žádná | 5,84 | 44 | 15,71 |
| u | Luranyl KR2402 | KK38 | žádná | 5,71 | 52 | 17,2 |
| v | Luranyl KR2402 | KR2689 | žádná | 5,67 | 64 | 14,57 |
| w | Luranyl KR2402 | žádný | Mb-A (bílá) | — | — | 9,97 |
| X | Luranyl KR2902 | žádný | Mb-B (černá) | - | - | 12,02 |
| AA | Luclyr G66 | žádný | žádná | 8,16 | 2 | 0,44 |
| AB | Luclyr G66 | 520 | žádná | 7,6 | 3,6 | 0,53 |
| AC | Luclyr G66 | KK38 | žádná | 7,53 | 3,6 | 0,56 |
| AD | Luclyr G66 | KR2689 | žádná | 7,58 | 3,6 | 0,58 |
| AE | Luclyr G66 | žádný | Mb-A (bílá) | 8,03 | 3,6 | 0,57 |
| AF | Luclyr G66 | žádný | Mb-B (černá) | 7,8 | 1 | 0,5 |
| AG | Ultramid B3K | žádný | žádná | 4,62 | 236 | 3,15 |
| AH | Ultramid B3K | 520 | žádná | 4,55 | 358 | 3,01 |
| AI | Ultramid B3K | KK38 | žádná | 4,35 | 370 | 3,09 |
| AJ | Ultramid B3K | KR2689 | žádná | 4,32 | 338 | 3,18 |
| AK | Ultramid B3K | žádný | Mb-A (bílá) | 4,97 | 255 | 3,36 |
| AL | Ultramid B3K | žádný | Mb-B (černá) | 4,76 | 244 | 3,01 |
| AM | Kodar 6783 | žádný | žádná | 5,44 | 228 | — |
| AN | Kodar 6783 | 520 | žádná | 5,2 | 226 | - |
| AO | Kodar 6783 | KK38 | žádná | 4,97 | 415 | — |
| AP | Kodar 6783 | KR2689 | žádná | 4,86 | 154 | — |
| AQ | Kodar 6783 | žádný | Mb-A (bílá) | 5,34 | 222 | — |
| AR | Kodar 6783 | žádný | Mb-B (černá) | 5,34 | 100 | - |
— = netestovalo se
Izod = rázová houževnatost podle Izoda
-8CZ 291617 B6
SBS = styrenbutadienstyrenový kopólymer
520 = Finaclear 520 SBS
KK38 = PhillipsKK38 SBS
KR2689 = Styrolux KR2689 SBS
CALIBRE 30010 = polykarbonátová pryskyřice vyráběná a dodávaná společností DOW
Ultramid B3K = polyamid, vyráběný a dodávaný společností BASF
Výsledky shrnuté v tabulce 2 ukazují, že termoplastické kompozice E, F, K, L, Q, R, W, X, AE, AF, AK, AL, AQ a AR podle vynálezu, do kterých se zabudovala předsměs podle vynálezu, mají v porovnání s mechanickými vlastnostmi čistého plastu v podstatě podobné nebo lepší mechanické vlastnosti.
Konečně je třeba dodat, že výše uvedená příkladná provedení vynálezu mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (21)
1. Předsměs pro výrobu termoplastických kompozic, zachovávající mechanické vlastnosti termoplastického polymeru, vyznačená tím, že obsahuje více než 0,0% hmotn. až 85 % hmotn. alespoň jednoho plniva, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi, více než 0,0 % hmotn. až 25 % hmotn. alespoň jednoho modifikátoru viskozity, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi, a styrenbutadienstyrenovou kopolymemí nosnou pryskyřici tvořící zbývající % hmotn. předsměsi.
2. Předsměs podle nároku 1, vyznačená tím, že dále obsahuje 0% hmotn. až 5 % hmotn. alespoň jednoho pomocného zpracovatelského prostředku zvoleného ze skupiny zahrnující anorganické stearáty, kovové stearáty, kyselinu stearovou, organické stearáty a fluorované elastomery, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi.
3. Předsměs podle nároku 1,vyznačená tím, že plnivem je pigment zvolený ze skupiny zahrnující saze, oxid titaničitý a ultramarínovou modř.
4. Předsměs podle nároku 2, vyznačená tím, že dále obsahuje 0% až 2% hmotn. alespoň jednoho antioxidantu, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi.
5. Předsměs podle nároku 2, vyznačená tím, že obsahuje 20 % hmotn. až 60 % hmotn. černého pigmentu jako plniva, více než 0 % hmotn. až 5 % hmotn. alespoň jednoho pomocného zpracovatelského prostředku, více než 0 % hmotn. až 25 % hmotn. alespoň jednoho modifikátoru viskozity, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi, a styrenbutadienstyrenovou kopolymemí nosnou pryskyřici tvořící zbývající hmotn. kompozice.
6. Předsměs podle nároku 5, vyznačená tím, že dále obsahuje 0% hmotn. až 15 % hmotn. alespoň jednoho aditiva zvoleného ze skupiny zahrnující UV stabilizátor, antistatické činidlo, protiskluzný prostředek, prostředek redukující mlžení nebo zpracovatelská maziva, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi.
-9CZ 291617 B6
7. Předsměs podle nároku 5, vyznačená tím, že černým pigmentem jsou saze.
8. Předsměs podle nároku 5, vyznačená tím, že pomocným zpracovatelským prostřed5 kem je organický nebo anorganický stearát nebo kovový stearát.
9. Předsměs podle nároku 5,vyznačená tím, že modifikátorem viskozity je ethylenbisstearamid.
ío
10. Předsměs podle nároku 5, vyznačená tím, že obsahuje 35 % hmotn. sazí, 0,6% hmotn. stearátu zinečnatého nebo stearátu vápenatého, 10 % hmotn. ethylenbisstearamidu a 54,4 % hmotn. tvoří styrenbutadienstyrenová kopolymemí nosná pryskyřice, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi.
15
11. Předsměs podle nároku 4, vyznačená tím, že obsahuje 20 % hmotn. až 85 % hmotn.
bílého pigmentu jako plniva, 0 % hmotn. až 5 % hmotn. alespoň jednoho pomocného zpracovatelského prostředku, 0 % hmotn. až 25 % hmotn. modifikátoru viskozity, 0 % hmotn. až 2 % hmotn. antioxidantu, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi, a zbývající množství kompozice tvoří styrenbutadientstyrenová kopolymemí nosná pryskyřice.
12. Předsměs podle nároku 11,vyznačená tím, že obsahuje 60 % hmotn. oxidu titaničitého, 0,6 % hmotn. stearátu zinečnatého, 10 % hmotn. polybutylenu, 0,5 % hmotn. alespoň jednoho antioxidantu a 28,9 % hmotn. styrenbutadienstyrenové kopolymemí nosné pryskyřice, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi.
13. Předsměs podle nároku 2, vyznačená tím, že obsahuje více než 0 % hmotn. až 20 % hmotn. bílého pigmentu, více než 0 % hmotn. až 30 % hmotn. modrého pigmentu, více než 0 % hmotn. až 50 % hmotn. alespoň jednoho dalšího plniva, více než 0 % hmotn. až 5 % hmotn. alespoň jednoho dalšího pomocného zpracovatelského prostředku, více než 0 % hmotn. až 25 %
30 hmotn. ethylenmethylmethakrylátu a zbývající % hmotn. tvoří styrenbutadienstyrenová kopolymemí nosná pryskyřice.
14. Předsměs podle nároku 13, vyznačená tím, že obsahuje 2,5 % hmotn. oxidu titaničitého, 26 % hmotn. ultramarínové modři, 35 % hmotn. uhličitanu vápenatého, 3 % hmotn.
35 stearátu vápenatého, 6 % hmotn. ethylenmethylakrylátového kopolymeru a 27,5 % hmotn.
styrenbutadienstyrenové kopolymemí nosné pryskyřice, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi.
15. Plast, vyznačený tím, že obsahuje 0,5 % hmotn. až 30 % hmotn. předsměsi, vztaženo k celkové hmotnosti plastu, a zbývající část tvoří termoplastická pryskyřice, přičemž
40 předsměs obsahuje více než 0,0 % hmotn. až 85 % hmotn. alespoň jednoho plniva, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi, více než 0,0 % hmotn. až 25 % hmotn. alespoň jednoho modifikátoru viskozity, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi, a styrenbutadienstyrenovou kopolymemí nosnou pryskyřici tvořící zbývající % hmotn. předsměsi.
45
16. Plast podle nároku 15, vyznačený tím, že předsměs obsahuje více než 0,0 % hmotn.
až 70 % hmotn. alespoň jednoho plniva, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi.
17. Plast podle nároku 15, vyznačený tím, že předsměs dále obsahuje 0% hmotn. až 5 % hmotn. alespoň jednoho pomocného zpracovatelského prostředku zvoleného ze skupiny
50 zahrnující kovové stearáty, organické stearáty a fluorované elastomery, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi.
18. Plast podle nároku 15, vyznačený tím, že dále obsahuje 0 % hmotn. až 2 % hmotn. alespoň jednoho antioxidantu, vztaženo k celkové hmotnosti předsměsi.
-10CZ 291617 B6
19. Plast podle nároku 15,vyznačený tím, že modifikátor viskozity zahrnuje ethylenbisstearamid, polybutylen nebo horkotavné akrylátové kopolymery.
20. Plast podle nároku 15, vyznačený tím, že plnivem je pigment zvolený ze skupiny 5 zahrnující saze, oxid titaničitý a ultramarínovou modř.
21. Předsměs podle nároku 1,vyznačená tím, že modifikátor viskozity zahrnuje ethylenbisstearamid, polybutylen nebo horkotavné akrylátové kopolymery.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US29767494A | 1994-08-29 | 1994-08-29 | |
| PCT/US1995/010756 WO1996006882A1 (en) | 1994-08-29 | 1995-08-24 | Universal masterbatch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ50297A3 CZ50297A3 (en) | 1997-07-16 |
| CZ291617B6 true CZ291617B6 (cs) | 2003-04-16 |
Family
ID=23147287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1997502A CZ291617B6 (cs) | 1994-08-29 | 1995-08-24 | Předsměs a plast obsahující tuto předsměs |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6713545B2 (cs) |
| EP (1) | EP0705875B1 (cs) |
| KR (1) | KR100365464B1 (cs) |
| CN (1) | CN1092684C (cs) |
| AT (1) | ATE185827T1 (cs) |
| AU (1) | AU690736B2 (cs) |
| BR (1) | BR9508656A (cs) |
| CA (1) | CA2198602A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ291617B6 (cs) |
| DE (1) | DE69512860T2 (cs) |
| DK (1) | DK0705875T3 (cs) |
| ES (1) | ES2137460T3 (cs) |
| FI (1) | FI970811A (cs) |
| GR (1) | GR3032268T3 (cs) |
| HK (1) | HK1015141A1 (cs) |
| HU (1) | HU216077B (cs) |
| IL (1) | IL114971A (cs) |
| MX (1) | MX9701374A (cs) |
| NO (1) | NO315428B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ292384A (cs) |
| PL (1) | PL183896B1 (cs) |
| RO (1) | RO117856B1 (cs) |
| RU (1) | RU2147309C1 (cs) |
| SI (1) | SI9520088A (cs) |
| SK (1) | SK284118B6 (cs) |
| UA (1) | UA45981C2 (cs) |
| WO (1) | WO1996006882A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA956882B (cs) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0705875B1 (en) * | 1994-08-29 | 1999-10-20 | Cabot Corporation | Universal masterbatch |
| US5725650A (en) * | 1995-03-20 | 1998-03-10 | Cabot Corporation | Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof |
| US7250129B2 (en) * | 1995-05-22 | 2007-07-31 | Playtex Products, Inc. | Soft, flexible composition and method for making same |
| IT1311724B1 (it) * | 1999-12-06 | 2002-03-19 | Electrolux Zanussi Elettrodome | Composizione polimerica particolarmente idonea alla formatura persoffiatura, suo procedimento di fabbricazione e articoli tecnici |
| JP2003525340A (ja) | 2000-03-01 | 2003-08-26 | クラリアント・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | ポリオレフィン中顔料分散物 |
| RU2278612C2 (ru) * | 2000-07-14 | 2006-06-27 | Лайфскен, Инк. | Иммуносенсор |
| US7221287B2 (en) | 2002-03-05 | 2007-05-22 | Triangle Software Llc | Three-dimensional traffic report |
| US20030180814A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-09-25 | Alastair Hodges | Direct immunosensor assay |
| US20060134713A1 (en) * | 2002-03-21 | 2006-06-22 | Lifescan, Inc. | Biosensor apparatus and methods of use |
| US7610145B2 (en) * | 2003-07-25 | 2009-10-27 | Triangle Software Llc | System and method for determining recommended departure time |
| WO2005024883A1 (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-17 | Osram-Melco Ltd. | 蛍光ランプ及び口金 |
| WO2006030577A1 (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Toray Industries, Inc. | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 |
| US20070232744A1 (en) * | 2006-03-30 | 2007-10-04 | General Electric Company | Thermoplastic polycarbonate compositions with improved mechanical properties, articles made therefrom and method of manufacture |
| WO2007138120A1 (es) | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Iqap Masterbatch Group, S.L. | Concentrados de color para la coloración de polímeros técnicos |
| US20080045656A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | General Electric Company | Poly(arylene ether) composition, method, and article |
| US20080045655A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | General Electric Company | Poly(arylene ether) composition, method, and article |
| ATE551381T1 (de) | 2006-09-14 | 2012-04-15 | Ingenia Polymers Inc | Verfahren zur herstellung von hochkonzentrierte pelletierte additivkonzentrate für polymer |
| CN100432138C (zh) * | 2006-12-05 | 2008-11-12 | 上海林达塑胶化工有限公司 | 黑色塑料用填充母料及其制备方法 |
| WO2009094321A1 (en) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Imerys Pigments, Inc. | Monofilament fibers comprising at least one filler, and processes for their production |
| US8619072B2 (en) | 2009-03-04 | 2013-12-31 | Triangle Software Llc | Controlling a three-dimensional virtual broadcast presentation |
| WO2010102631A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Anders Flensburg | Method for manufacturing of masterbatches and compounds |
| US7854811B1 (en) * | 2009-07-11 | 2010-12-21 | Kemzecur, Inc. | Mouldable plastic explosives and inert simulants for mouldable plastic explosives |
| CN102199325A (zh) * | 2010-03-24 | 2011-09-28 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 塑胶用色母粒及其制备方法 |
| TWI529212B (zh) | 2010-08-18 | 2016-04-11 | Vertellus Specialties Inc | 由混練聚醯胺與烯烴-順丁烯二酐聚合物所形成之組合物、方法及製品 |
| US8725396B2 (en) | 2011-05-18 | 2014-05-13 | Pelmorex Canada Inc. | System for providing traffic data and driving efficiency data |
| RU2471821C1 (ru) * | 2011-06-08 | 2013-01-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Способ получения стабилизированных композиций на основе полиэтилена низкого давления с повышенной стойкостью к растрескиванию |
| CN102367320A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-03-07 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种通用白色母粒及其制备方法 |
| CN104736643A (zh) * | 2012-07-06 | 2015-06-24 | 弗特鲁斯专业公司 | 烯烃-马来酸酐共聚物组合物及其用途 |
| US20150274930A1 (en) * | 2012-09-19 | 2015-10-01 | Momentive Performance Materials Inc. | Masterbatch comprising boron nitride, composite powders thereof, and compositions and articles comprising such materials |
| US10223909B2 (en) | 2012-10-18 | 2019-03-05 | Uber Technologies, Inc. | Estimating time travel distributions on signalized arterials |
| RU2667547C2 (ru) | 2013-03-15 | 2018-09-21 | ВЕРТЕЛЛУС ХОЛДИНГЗ ЭлЭлСи | Полиамидная композиция с модифицированной ударной вязкостью |
| CN104098841B (zh) * | 2014-07-25 | 2016-07-06 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 超轻功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法 |
| CN104098840B (zh) * | 2014-07-25 | 2016-06-08 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 超重功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法 |
| CN109791373A (zh) * | 2016-07-27 | 2019-05-21 | 英默里斯筛选矿物公司 | 用于可光固化组合物的折射率匹配的添加剂 |
| CN108912741A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 安徽杨柳青钙业科技股份有限公司 | 一种超细表面改性纳米碳酸钙的制备工艺 |
| US11053361B2 (en) | 2019-03-15 | 2021-07-06 | Chroma Color Corporation | Colorant and additive concentrate carrier system with efficacy over a wide range of polymeric processing temperatures |
| US11859061B2 (en) | 2019-03-15 | 2024-01-02 | Chroma Color Corporation | Colorant and additive concentrate carrier system with efficacy over a wide range of polymeric processing temperatures |
| KR20210132761A (ko) * | 2020-04-27 | 2021-11-05 | 현대자동차주식회사 | 저광택 무도장용 열가소성 수지 조성물, 이를 이용하여 성형품을 제조하는 방법, 및 이를 통해 제조된 성형품 |
| CA3197325A1 (en) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | Jeffrey Jacob Cernohous | Highly filled compatibilized polymeric concentrates |
| CN112898722B (zh) * | 2021-01-22 | 2022-11-01 | 盛嘉伦橡塑(河源)有限公司 | 复合材料、鼻梁压条及其制备方法和口罩 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5478755A (en) | 1977-12-07 | 1979-06-23 | Unitika Ltd | Resin composition |
| JPS56145926A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-13 | Tokyo Ink Kk | Masterbatch for coloring polymethylpentene series resin |
| US4412941A (en) | 1981-10-22 | 1983-11-01 | Phillips Petroleum Company | Recording disc compositions comprising polymers of monovinyl-substituted hydrocarbons, conductive carbon black and lubricants |
| US4764326A (en) * | 1983-06-06 | 1988-08-16 | Petrolite Corporation | Extrusion processing aid composition and polyolefin containing same |
| JPS6241213A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-23 | シエル・インタ−ナシヨネイル・リサ−チ・マ−チヤツピイ・ベ−・ウイ | 変性ブロツクコポリマ−、該コポリマ−を含有する耐衝撃性組成物、及び該コポリマ−の製造法 |
| US4798885A (en) | 1986-02-07 | 1989-01-17 | Genentech, Inc. | Compositions of hormonally active human and porcine inhibin containing an α chain and 62 chain |
| DE3680659D1 (de) | 1985-12-26 | 1991-09-05 | Asahi Chemical Ind | Thermoplastische harzzusammensetzung. |
| DE3617070A1 (de) | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat |
| DE3627131A1 (de) | 1986-08-09 | 1988-02-11 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat |
| US5006603A (en) | 1986-09-26 | 1991-04-09 | Ube Industries, Ltd. | Fiber-reinforced rubber composition and production process and use thereof |
| DE3702582A1 (de) | 1987-01-29 | 1988-08-11 | Basf Ag | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden |
| JPS6411133A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-13 | Dainichiseika Color Chem | Color masterbatch for thermoplastic elastomer |
| US4810733A (en) * | 1987-10-19 | 1989-03-07 | Toyo Ink Mfg Co., Ltd | Color concentrates |
| JPH01108268A (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-25 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 熱可塑性エラストマー用着色剤組成物 |
| CA1326720C (en) | 1987-12-31 | 1994-02-01 | Michael John Modic | Impact resistant blends of polar thermoplastic polymers and modified block copolymers |
| US5219903A (en) * | 1988-10-15 | 1993-06-15 | Sumitomo Chemical Company, Ltd. | Pigment master batch for filler-containing polypropylene compositions |
| JPH02281046A (ja) * | 1989-04-22 | 1990-11-16 | Sumika Color Kk | 着色剤組成物 |
| US5221781A (en) * | 1989-06-28 | 1993-06-22 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Filler-incorporated thermoplastic resin composition |
| DE3922739A1 (de) | 1989-07-11 | 1991-01-24 | Basf Ag | Verstaerkte farbige thermoplastische formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden |
| DE3929687A1 (de) * | 1989-09-07 | 1991-03-14 | Basf Ag | Fuellstoffhaltige thermoplastische formmassen |
| US5176751A (en) * | 1991-03-01 | 1993-01-05 | Thermocolor Corporation | Pellets useful in production of plastic resin materials |
| IT1265717B1 (it) * | 1992-08-10 | 1996-12-02 | Tecnofilm S R L Ora Tecnofilm | Composti polimerici a base di polimeri sbs pluriblocco ad elevata purezza |
| CA2115587A1 (en) * | 1993-02-18 | 1994-08-19 | Hayato Kihara | Styrene copolymers, polystyrene compositions, processes for producing styrene copolymers, and injection-molded articles |
| EP0684876A4 (en) * | 1993-12-20 | 1996-06-05 | Ferro Corp | POLYMERIC DYE CONCENTRATE BASED ON VINYL HALIDE. |
| EP0705875B1 (en) * | 1994-08-29 | 1999-10-20 | Cabot Corporation | Universal masterbatch |
| EP0709424A1 (en) * | 1994-10-31 | 1996-05-01 | Ferro Corporation | Color concentrates |
| US5681894A (en) * | 1995-05-22 | 1997-10-28 | Playtex Products, Inc. | Soft, flexible tampon applicator and method for making same |
-
1995
- 1995-08-17 EP EP95305736A patent/EP0705875B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-17 IL IL11497195A patent/IL114971A/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 AT AT95305736T patent/ATE185827T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 ES ES95305736T patent/ES2137460T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-17 DK DK95305736T patent/DK0705875T3/da active
- 1995-08-17 DE DE69512860T patent/DE69512860T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-17 ZA ZA956882A patent/ZA956882B/xx unknown
- 1995-08-24 PL PL95318932A patent/PL183896B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 CN CN95195846A patent/CN1092684C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-24 SK SK249-97A patent/SK284118B6/sk unknown
- 1995-08-24 UA UA97031452A patent/UA45981C2/uk unknown
- 1995-08-24 RU RU97104881/04A patent/RU2147309C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 NZ NZ292384A patent/NZ292384A/xx unknown
- 1995-08-24 KR KR1019970701270A patent/KR100365464B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 WO PCT/US1995/010756 patent/WO1996006882A1/en active IP Right Grant
- 1995-08-24 BR BR9508656A patent/BR9508656A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 CZ CZ1997502A patent/CZ291617B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 CA CA002198602A patent/CA2198602A1/en not_active Abandoned
- 1995-08-24 SI SI9520088A patent/SI9520088A/sl not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 HU HUP9701258A patent/HU216077B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 RO RO97-00386A patent/RO117856B1/ro unknown
- 1995-08-24 MX MX9701374A patent/MX9701374A/es unknown
- 1995-08-24 AU AU34146/95A patent/AU690736B2/en not_active Ceased
-
1997
- 1997-02-26 FI FI970811A patent/FI970811A/fi not_active Application Discontinuation
- 1997-02-27 NO NO19970896A patent/NO315428B1/no unknown
-
1998
- 1998-12-28 HK HK98119161A patent/HK1015141A1/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-28 GR GR990403353T patent/GR3032268T3/el unknown
-
2000
- 2000-12-22 US US09/748,101 patent/US6713545B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ291617B6 (cs) | Předsměs a plast obsahující tuto předsměs | |
| CN100487049C (zh) | 无卤阻燃聚酯组合物 | |
| KR101524321B1 (ko) | 폴리카보네이트의 안정화 | |
| DE19960316A1 (de) | Flammhemmende thermoplastische Harz-Zusammensetzung und Spritzgußformteile daraus | |
| JPWO2019009340A1 (ja) | 難燃剤組成物及びそれを含有する難燃性樹脂組成物 | |
| US4464487A (en) | Process for preparing additive concentrates for carbonate polymers | |
| KR100481681B1 (ko) | 난연성 폴리에스테르-스티렌계 공중합체 얼로이 조성물 | |
| EP2657288A1 (en) | Flame-retardant styrene resin composition, and toner cartridge container produced using same | |
| JP2000327899A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 | |
| CA1298020C (en) | Flame-retardant styrene resin composition | |
| JPH0873684A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH10147692A (ja) | 難燃性ａｂｓ樹脂組成物 | |
| JP6227865B2 (ja) | ゴム変性ポリスチレン系樹脂組成物、ゴム変性ポリスチレン系難燃性樹脂組成物、及びこれらを用いてなる成形体。 | |
| JPH08188683A (ja) | 顔料を含有するタルク充填プロピレン系樹脂組成物 | |
| CN114716767A (zh) | 一种聚丙烯/聚苯乙烯共混物及其制备方法和应用 | |
| JPH07268202A (ja) | 耐光性の改良された難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
| JPH062875B2 (ja) | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 | |
| JPH0593097A (ja) | ポリエチレン樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050824 |