SK284118B6 - Predzmesová a zmesová kompozícia - Google Patents
Predzmesová a zmesová kompozícia Download PDFInfo
- Publication number
- SK284118B6 SK284118B6 SK249-97A SK24997A SK284118B6 SK 284118 B6 SK284118 B6 SK 284118B6 SK 24997 A SK24997 A SK 24997A SK 284118 B6 SK284118 B6 SK 284118B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- composition
- styrene
- masterbatch
- butadiene
- masterbatch composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 46
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 23
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- -1 10 wt.% Chemical compound 0.000 claims description 17
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 15
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims description 10
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 claims description 7
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 6
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 claims description 3
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- VKLYZBPBDRELST-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C(C)=C VKLYZBPBDRELST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 9
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 9
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 8
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 8
- 229920005176 Hostaform® Polymers 0.000 description 7
- 239000004726 Luranyl Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920003825 Ultramid® B3K Polymers 0.000 description 6
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 6
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 5
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 4
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCO RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920007962 Styrene Methyl Methacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 2
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- FAWGZAFXDJGWBB-UHFFFAOYSA-N antimony(3+) Chemical compound [Sb+3] FAWGZAFXDJGWBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003738 black carbon Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- WMYYPFABCQVJMA-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;[1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol;terephthalic acid Chemical compound OCCO.OCC1(CO)CCCCC1.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 WMYYPFABCQVJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYIBGDKNYYMMAG-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;terephthalic acid Chemical compound OCCO.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 FYIBGDKNYYMMAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C=C HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000687 hydroquinonyl group Chemical class C1(O)=C(C=C(O)C=C1)* 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- ADFPJHOAARPYLP-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 ADFPJHOAARPYLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N phosphonous acid Chemical class OPO XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Vynález sa týka predzmesovej kompozície zachovávajúcej mechanické vlastnosti základného termoplastu, ktorá je charakteristická tým, že obsahuje do 85 % hmotn. aspoň jedného plniva, do 25 % hmotn. aspoň jedného modifikátora viskozity, pričom tento modifikátor viskozity obsahuje etylénbisstearamid alebo horúcotavné akrylátové kopolyméry a zvyšok predzmesovej kompozície tvorí styrén-butadién-styrénová kopolymérna nosná živica. Predzmesová kompozícia ďalej obsahuje do 5 % hmotn. aspoň jedného pomocného spracovateľského prostriedku a do 2 % hmotn. aspoň jedného antioxidantu. Vynález sa tiež týka zmesovej kompozície obsahujúcej 0,5 až 30 % hmotn. predzmesovej kompozície.ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka zloženia živicových predzmesí obsahujúcich pigmenty, ktoré sú zlučiteľné a širokou škálou základných polymérov, pripravených zmiešaním plastovej predzmesovej živice a základných polymérov.
Doterajší stav techniky
Výraz „predzmes“ sa zvyčajne používa takisto na označenie nosnej živice obsahujúcej jedno alebo niekoľko aditív. Najbežnejšie aditívum je pigment, ktorý udáva farbu konečnému polymémemu systému. Predzmes sa zvyčajne pridáva do základného polyméru a primieša sa cez tento polymér s cieľom poskytnúť mu požadovaný obsah pigmentu a udať mu požadovaný odtieň. Množstvo predzmesi zmiešanej zo základným polymérom sa líši v závislosti od požadovanej pigmentácie základného polyméru. Výraz „univerzálna predzmes“ sa používa na označenie predzmesi, ktorá sa dá použiť v súvislosti s celou škálou základných polymérov.
Na účely polyméru bude označenie „základné polyméry“ zahrnovať termoplastické polyméry vrátane polyetylénu, polypropylénu, polystyrénových homo- a kopolymérov, ABS (akrylonitrilový polymér s butadiénstyrénovým terpolymérom), PA (polyamid), PC (polykarbonát), PUR (polyuretán), PBT (polybutyléntereftalátu), PET a termoplastických zliatin obsahujúcich aspoň jeden z uvedených polymérov.
Všeobecne známe univerzálne predzmesi používajú vo svojom zložení ako nosnú živicu etylénvinylacetátový kopolymér (EVA). Tieto nosné živice sú vzhľadom na polárny vinylacetátový monomér zlučiteľné, ale takisto vďaka tomuto monoméru pri nich dochádza pri teplotách vyšších ako približne 230 °C k tepelnému rozkladu a uvoľneniu kyslých prchavých zložiek. Z tohto dôvodu zvyčajne nie sú predzmesi, vyžadujúce EVA ako nosnú živicu, vhodné na to, aby boli použité pre termoplastické polyméry, ktoré sa počas spracovania vystavujú teplotám vyšším ako 230 °C. Medzi kyslým zvyškom a určitými tcrmoplastmi, napríklad s polyamidmi alebo polykarbonátmi, môže takisto dochádzať k chemickým reakciám, ktorých dôsledkom je zhoršenie mechanických vlastností polyméru.
Plnivá, vrátane pigmentov, sa pridávajú do predzmesí s cieľom udať termoplastickému polyméru, do ktorého sa predzmes zabuduje, určité požadované vlastnosti.
Medzi typické plnivá a pigmenty pre predzmesi patria napríklad sadze, oxid titaničitý, uhličitan vápenatý, mastenec, Charletonova beľ, silika, oxid železa a organické pigmenty. Ďalšie aditíva, ako sú napríklad UV stabilizátory, antioxidanty, stabilizátory šmýkania, mastivá, optické zjasňovadlá, antistatické činidlá a prostriedky proti zahmleniu, sa dajú takisto do predzmesí zabudovať. Okrem udania požadovaných vlastností predzmesi a termoplastickému polyméru, do ktorého sa predzmes zabuduje, sa sadze používajú ako čierny pigment. Podobne sa oxid titaničitý v predzmesiach používa ako biely pigment.
Do určitého stupňa trpia termoplastické polyméry pri pridaní pigmentov znížením mechanického výkonu. Vynálezcovia okrem iného prikladajú vinu tohto zníženia výkonu nerovnomernému rozptýleniu pigmentu. Z už uvedených pokusov, v ktorých sa odborníci snažili pomocou zmeny viskozity termoplastu dosiahnuť lepšiu dispergáciu, je zrejmé, že značné zlepšenie v danom odbore by priniesla predzmes, ktorá by dosiahla pri zvýšenom zaťažení rovnomernú dispergáciu pigmentu, bola by zlučiteľná so širokou škálou termoplastických polymérov a zachovávala by alebo zlepšovala mechanické vlastnosti termoplastu.
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu je prekonať obmedzenie súvisiace s predzmesami používajúcimi EVA ako nosnú živicu.
Ďalším cieľom vynálezu je udržať alebo zlepšiť mechanické vlastnosti použitých termoplastických základných polymérov obsahujúcich pigment.
Ako už bolo uvedené, vynález sa týka poskytnutia predzmesi obsahujúcej až 85 hmotn. % aspoň jedného plniva, až 25 hmotn. % aspoň jedného viskozitného modifikátora a hmotnostné vyvážené množstvo styrén-butadién-styrénového blokového kopolyméru (SBS) ako nosnú živicu. Styrén-butadién-styrénové blokové lineárne alebo hviezdicové kopolyméry, ak sa použijú ako nosné živice, majú vzhľadom na svoju stabilitu pri vysokých teplotách, napríklad pri teplote 260 °C, v univerzálnych predzmesiach značné výhody v porovnaní s EVA nosnými živicami.
Styrén-butadién-styrén (SBS) sa používa v predzmesových kompozíciách ako modifikátor nárazovej húževnatosti, ktorý zlepšuje mechanický výkon nosnej živice. Zvyčajne, ak sa SBS použije v predzmesi v kombinácii s vysokým obsahom plnív, viskozita predzmesí sa stáva neprijateľne vysoká. Predzmesová kompozícia podľa vynálezu rieši tento problém.
Pri alternatívnej realizácii môže predzmesová kompozícia podľa vynálezu ďalej zahrňovať až 5 % hmotnostných aspoň jedného pomocného spracovateľského prostriedku, ktorým je výhodne kovový alebo organický stearát, kyselina stearová alebo fluroelastomér. Pri ešte ďalšej realizácii môže predzmesová kompozícia podľa vynálezu navyše obsahovať až 2 % hmotnostné aspoň jedného antioxidantu.
Predzmesová kompozícia podľa vynálezu môže byť pripravená pomocou spôsobov, ktoré sa používajú pri príprave živicových kompozícií a ktoré sú odborníkom v danom odbore známe. Zvyčajne sa jednotlivé zložky predzmesí zmiešajú s SBS nosnou živicou pri teplote vyššej, ako je teplota mäknutia SBS v bežnom vsádzkovo alebo kontinuálne pracujúcom zariadení, ako je napríklad extrudér, miesiaci stroj alebo Banburyho miesič.
Finálna plastová kompozícia podľa vynálezu obsahuje 0,5 až 30 % hmotnostných a výhodne 1 až 15 % hmotnostných predzmesi podľa vynálezu, pričom zvyšok tvorí termoplastická živica. Predzmes obsahuje až 85 % hmotnostných aspoň jedného plniva, až 25 % hmotnostných aspoň jedného modifikátora viskozity zvoleného zo skupiny zahrnujúcej etylénbisstearamid, polybutylén a horúcotavné akrylové kopolyméry s tavným indexom vyšším ako 50 a zvyšnú hmotnosť, do 100 % hmotnostných predzmesi tvorí výhodne styrén-butadién-styrénový blokový lineárny alebo hviezdicový kopolymér.
Ako už bolo uvedené, predzmes použitá v plastovej kompozícii môže ďalej obsahovať až 5 % hmotn. aspoň jedného pomocného spracovateľského prostriedku, ktorým je výhodne kovový alebo organický stearát alebo fluórelastomér. Predzmes použitá v plastovej kompozícii môže takisto obsahovali až 2 % hmotn. jedného antioxidantu.
Termoplastická kompozícia podľa vynálezu môže byť pripravená pomocou konvenčných spracovateľských spôsobov používaných na spracovanie plastov, napríklad vstrekovania, pri ktorom sa predzmes zabuduje do plastu pri teplote vyššej, ako je jej teplota mäknutia a pri použití konvenčných spracovateľských zariadení, napríklad extru
SK 284118 Β6 déra, miešacieho zariadenia alebo miesiaceho stroja alebo zariadenia určeného na vstrekovanie plastických hmôt.
Výhoda predzmesí podľa vynálezu spočíva v tom, že je zlučiteľná so širokou škálou termoplastov a dá sa ľahko do týchto platov zabudovať.
Ďalšou výhodou predzmesí podľa vynálezu je to, že zvyčajne zachováva a dokonca zlepšuje odolnosť proti nárazu a pevnosť v ťahu termoplastov, do ktorých je zabudovaná.
Ďalšou výhodou predzmesí podľa vynálezu je to, že je stabilná pri vyšších teplotách, ako ktoré sa používajú v súvislosti s použitím EVA nosného polyméru.
Ešte ďalšou výhodou vynálezu je to, že predzmes je vzhľadom na svoju nízku polaritu takisto málo hygroskopická.
Ďalšie detaily a výhody vynálezu sa stanú zrejmejšie po preštudovaní nasledujúceho opisu a príkladov.
Ako už bolo uvedené, pre predzmesí podľa vynálezu bol ako nosná živica použitý styrén-butadién-styrénový (SBS) blokový lineárny alebo hviezdicový kopolymér. Výhodne SBS obsahuje aspoň 20 % styrénu a zvyšok tvorí polybutadién. Takéto zloženie uľahčuje spracovanie a miešanie. SBS kopolyméry obsahujúce vyšší obsah styrénu, ktoré sú vhodné na to, aby boli použité v rámci vynálezu, sú komerčne dostupné z množstva zdrojov. Medzi vhodné SBS kopolyméry patrí napríklad BASF Styrolux 684 D, hviezdicovo tvarovaný SBS kopolymér obsahujúci približne 36 % polybutadiénu (komerčne dostupný od spoločnosti BASF Corporation Parsippan, New Jersey); Phillips K 38, takisto hviezdicovo tvarovaný kopolymér obsahujúci približne 30 % polybutadiénu (komerčne dostupný od spoločnosti Phillips 66 Houston, Texas); Finaclear 520, lineárny blokový SBS kopolymér obsahujúci približne 27 % polybutadiénu (komerčne dostupný od spoločnosti Fína Oil & Chemical, Dallas, Texas).
Ako je zrejmé pre odborníkov v danom odbore, úlohou pigmentovej zložky v univerzálnej predzmesovej kompozícii podľa vynálezu je ofarbiť predzmes a v konečnom dôsledku plast, do ktorého sa predzmes zabuduje. Vhodné pigmenty na ofarbenie živíc a termoplastov sú v danom odbore všeobecne známe, pričom ako čiemy pigment sa všeobecne používajú sadze a ako biely pigment oxid titaničitý. Ďalším vhodným farbivom vhodným na to, aby bolo použité v rámci vynálezu je napríklad oxid zinočnatý, olovená bieloba, Charletonova beľ a antimónová bieloba. Medzi ďalšie vhodné čierne pigmenty vhodné na to, aby boli použité v rámci vynálezu patri napríklad železitá čerň, mangánová čerň, kobaltová čerň a antimónová čerň. Aby sa dosiahol určitý farebný odtieň, je možné v predzmesí podľa vynálezu použiť, tiež anorganické pigmenty, ako sú napríklad chromoxidová zelená, ultramarínová modrá, alebo organické pigmenty, napríklad azopigmenty a ftalokyaníny. Na zvážení odborníka v danom odbore je ponechané, či je výhodné použitie jedného pigmentu alebo niekoľkých pigmentov. Pigment môže tvoriť až 85 % hmotn. predzmesí podľa vynálezu, pričom aktuálne použité množstvo bude závisieť od farebných vlastností zvolenej plastovej kompozície a základného termoplastu.
% hmotn. predzmesovej kompozície podľa vynálezu môže tvoriť, aspoň jeden viskozitný modifikátor, ktorý sa dá použiť, na zníženie viskozity zvýšenej v dôsledku pridania pigmentov alebo ďalších aditív do nosnej živice. Funkciou viskozitného modifikátora bude tiež všeobecne zvyšovať rozpustnosť predzmesí v požadovanom základnom termoplaste. Medzi vhodné viskozitné modifikátory, ktoré sa dajú použiť, pre predzmesí podľa vynálezu, patrí napríklad etylénbisstearamid (EBS), polybutylén (PB) a horú cotavné akrylové kopolyméry, napríklad EBA a EEA (etylénetylakrylát), EMA a terpolyméry.
Pri alternatívnej realizácii sa v univerzálnej kompozícii podľa vynálezu použije približne 0 až 70 % hmotn. aspoň jedného plniva na spevnenie a/alebo dodanie požadovaných vlastností predzmesí a/alebo termoplastu, do ktorého sa predzmes zabuduje. Medzi ďalšie plnivá použiteľné v predzmesi podľa vynálezu patrí napríklad oxid kremičitý, mastenec, grafit, azbest, sklené vlákna, wollastonit, dolomit, kremičitan vápenatý, uhličitan vápenatý, sklenené guľôčky, práškový kremeň, nitrid kremičitý, nitrid boritý, uhlíkové vlákna a zmesi týchto plnív.
Pri spracovaní predzmesí môže prípadne dochádzať k problémom pri odstraňovaní predzmesí zo stien nádoby použitej pri príprave predzmesí. Podobne sa môže termoplast počas spracovania lepiť na prevádzkové vybavenie. Toto lepenie je problémom najmä vtedy, ak sa termoplast spracúva vstrekovaním. Aby sa prekonali tieto a ďalšie problémy, je možné do predzmesí podľa vynálezu zabudovať až 5 % hmotn. aspoň jedného pomocného spracovateľského prostriedku. Medzi výhodné pomocné spracovateľské prostriedky sa dajú zaradiť napríklad kovové stearidy, napríklad stearát zinočnatý, stearát vápenatý, stearát horečnatý a pod., kyselinu stearovú, organické stearáty odvodené od reakcie kyseliny stearovej s alkoholom alebo amínom, napríklad glykolmonostearát (GMS) a fluoroelastoméry.
Predzmes podľa vynálezu môže ďalej zahrnovať aspoň jeden antioxidant v množstve až 2 % hmotn. Prítomnosť antioxidantu pomáha chrániť zložky predzmesí pred oxidáciou, ktorá by mohla viesť k odfarbeniu. Medzi vhodné antioxidanty, ktoré sa dajú použiť v rámci vynálezu, sa dajú zaradiť všetky antioxidanty známe v danom odbore ako antioxidanty vhodné na to, aby boli použité do živíc, napríklad organické fosfity a organické fosfonity. Takisto sa dajú použiť vhodné stéricky blokované fenoly alebo arníny, hydrochinóny a ich zmesi.
Takisto sa dajú do predzmesí zabudovať UV stabilizátory, antistatické činidlá, prostriedky proti zahmlievaniu alebo prevádzková mazadlá. Výhodne sa do predzmesí pridávajú v množstve približne 0 až 15 % hmotn.
Výhodné predzmesí podľa vynálezu zahrnujú nasledujúcu čiernu, bielu alebo modrú predzmesovú kompozíciu. Čierna predzmesová kompozícia obsahuje 20 až 60 % hmotn. a výhodne približne 35 % hmotn. sadzí ako čierneho pigmentu a 0 až 5 % hmotn., výhodne približne 0,6 % hmotn. stearátu zinočnatého alebo stearátu vápenatého ako pomocného spracovateľského prostriedku. Predzmes ďalej zahrnuje 0 až 25 % hmotn., výhodne približne 10 % hmotn. viskozitného modifikátora, 0 až 2 % hmotn., výhodne približne 0,5 % hmotn. antioxidantu. Antioxidant je výhodne fenolový a organický fosfit. Zvyšok predzmesí, výhodne približne 54,4 % hmotn., tvorí SBS. Pri výhodnej realizácii sú čiernym pigmentom sadze, pomocným spracovateľským prostriedkom je stearát zinočnatý a viskozitným modifikátorom EBS.
Biela predzmesová kompozícia obsahuje 202 až 85 % hmotn., výhodne približne 60 % hmotn. bieleho pigmentu a 0 až 5 % hmotn., výhodne približne 0,6 hmotn. % pomocného spracovateľského prostriedku. Predzmes takisto obsahuje 0 až 25 % hmotn., výhodne približne 10 % hmotn. viskozitného modifikátora a 0 až 2 % hmotn., výhodne približne 0,5 % hmotn. aspoň jedného antioxidantu.
Zvyšok predzmesovej kompozície predstavuje výhodne približne 28,9 % hmotn. SBS. Pri výhodnej realizácii je biely pigment oxid titaničitý, pomocný spracovateľský prostriedok stearát zinočnatý a viskozitný modifikátor PB alebo EBS.
SK 284118 Β6
Modrá predzmesová kompozícia obsahuje približne 0 až 20 % hmotn., výhodne približne 2,5 % hmotn. bieleho pigmentu, ako je napríklad oxid titaničitý a 0 až 30 % hmotn., výhodne približne 26 % hmotn. modrého pigmentu, ako je napríklad ultramarínová modrá. Táto zmes ďalej obsahuje 0 až 50 % hmotn., výhodne 35 % hmotn. plniva, 0 až 5 % hmotn., výhodne približne 3 % hmotn. pomocného spracovateľského prostriedku a 0 až 25 % hmotn., výhodne 6 % hmotn. viskozitného modifikátora.
Pri výhodnej realizácii je pomocný spracovateľský prostriedok stearát vápenatý, plnivo je uhličitan vápenatý a viskozitný modifikátor je EMA (etylénmetylakrylátový kopolymér).
Predzmesová kompozícia podľa vynálezu sa dá pripraviť pomocou spôsobov, ktoré sú odborníkom v danom odbore známe ako spôsoby prípravy živicových kompozícií. Zvyčajne sa jednotlivé zložky predzmesí zmiešajú s SBS nosnou živicou pri teplote vyššej, ako je teplota topenia SBS v konvenčnom zmiešavacom alebo miesiacom zariadení, ako ej extrudér a vsádzkovo alebo kontinuálne pracujúce miešacie alebo miesiace stroje.
Podľa jedného spôsobu prípravy predzmesi podľa vynálezu sa použije Banburyho miesič.
Predzmesová kompozícia podľa vynálezu sa dá pripraviť aj pomocou ďalších v odbore známych spôsobov určených na výrobu polymérových kompozícií.
Predzmesi podľa vynálezu sú účinné v širokom rozsahu termoplastov, medzi ktoré sa dajú zaradiť napríklad polykarbonáty (PC), polyamid (PA), polyacetáty (POM), akrylonitril-butadién-styrénové terpolyméry (ABS), styrénakrylonitrilové kopolyméry (SAN), termoplastické polyuretány (TPU), polystyrény pre všeobecné účely (GPPS), polyfenylénoxidy (PPO alebo PPE), kopolyméry styrénu a anhydridu kyseliny maleínovej (SMA), styrénmetylmetakrylátové kopolyméry (SMMA), metakrylátovaný akrylonitrilbutadién-styrénové polyméry (MABS), akrylát-styrénakrylonitrilové polyméry (ASA), nárazuvzdomé polystyrény (HIPS), styrén-butadiénové kopolyméry (SB), polyetyléntereftaláty (PET), polybutyléntereftaláty (PBT), kopolyméry cyklohexándimetanoletylénglykolu kyseliny tereftalovej (PETG) a ďalšie polyestery, etylénalkylakrylátové kopolyméry, ako je napríklad EMA, EEA a EBA, polyetylény (PE), polypropylény (P), kopolyméry etylénu a kyseliny metakrylovej (EMAA), polymetylmetakryláty (PMMA) a ďalšie akrylové polyméry, inžinierske zmesi plastov PC/ABS, PC/PBT, PC/TPU, PA/ABS, PPO/PS, PPE/HIPS a pod.
Vynález sa takisto zameriava na plastovú kompozíciu obsahujúcu termoplastickú živicu, ktorú tvorí 0,5 až 30 hmotn. % predzmesi. Predzmes ďalej obsahuje až 85 % hmotn. aspoň jedného plniva s až 25 % hmotn. aspoň jedného viskozitného modifikátora, pričom zvyšok kompozície tvorí styrénbutadiénový blokový kopolymér.
Pri alternatívnej realizácii použitá predzmesová kompozícia ďalej zahrnuje až 70 % hmotn. aspoň jedného už diskutovaného plniva.
Pri ešte ďalšej realizácii podľa vynálezu použitá predzmesová kompozícia obsahuje 0 až 50 % hmotn. aspoň jedného pomocného spracovateľského prostriedku zvoleného zo skupiny zahrnujúcej kovové stearáty, organické stearáty a fluoroelastoméry.
Množstvo aspoň jedného antioxidantu v kompozícii podľa vynálezu sa pohybuje v rozmedzí od 0 do 2 hmotn. %.
Plastová kompozícia podľa vynálezu ďalej zahrnuje etylénbisstearamid, polybutylén alebo horúcotavné akrylátové kopolyméry ako viskozitný modifikátor.
Okrem toho predzmesová kompozícia zabudovaná do plastovej kompozície podľa vynálezu môže zahrňovanú aspoň jeden pigment zvolený zo skupiny zahrnujúcej sadze, oxid titaničitý a ultramarínovú modrú.
Plastová kompozícia podľa vynálezu môže byť pripravená pomocou konvenčných spracovateľských metód, napríklad zabudovaním predzmesi do plastu pri teplote vyššej, ako je teplota mäknutia plastu v konvenčnom spracovateľskom zariadení, napríklad extrudéri, miešacom alebo miesiacom stroji, tvárniacom stroji určenom na vstrekovanie alebo vyfukovanie plastov.
Aby sa stanovili hodnoty vlastností plastových kompozícií opísaných v uvedených príkladoch, použili sa nasledujúce testovacie postupy.
Pevnosť v ťahu a pretiahnutí plastových kompozícií sa merala pomocou postupu určeného normou ISO R 527/ASTM D638 M.
Nárazová húževnatosť plastových kompozícií podľa Izoda sa merala pomocou postupu určeného normou ISO 180 (priamo nezodpovedá žiadnej ASTM).
Výhody dosiahnuté pri predzmesových kompozíciách a plastových kompozíciách podľa vynálezu a ich účinnosť budú ilustrované na nasledujúcich príkladoch.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklady 1 až 3
Tieto príklady ilustrujú prípravu troch predzmesových kompozícií podľa vynálezu. Predzmesová kompozícia A („Mb-A“) bola biela kompozícia. Predzmesová kompozícia B („Mb-B“) bola čierna predzmes a predzmesová kompozícia C („Mb-C“) bola modrá predzmes.
Predzmesové kompozície Mb-A, Mb-B a Mb-C sa pripravili zo zložiek, ktorých zoznam a percentné zastúpenie sú obsahom uvedenej tabuľky 1 a použitím Banburyho miesiča. Všetky percentá znamenajú hmotnostné percentá vztiahnuté na hmotnosť finálnej predzmesovej kompozície.
| Tabuľky 1 -Predzmesové kompozície | ||
| Zložka Mb-A (biela) | Mb-B (čierna) | Mb-C (modrá) |
| Pigment 60,0 1 Ti02 | 35,0 1 sadzí | 2,5 % TiOa |
| BP800 | 26,0 V UMB20 | |
| Plnivo | 35,0 1 CaC03 | |
| Modifikátor | ||
| vlekoaity 6,D % PB | 10,0 t EBS | 6,0 % EMA |
| Pomocný spraco- | ||
| vatelský prost- | ||
| riečok 0,6 V ZnSt | 0,6 V ZnSt | 30,0 1 CaSt |
| Antioxidant 0,25 t U626 | ||
| 0,25 t Ir. 565 | ||
| SBS 32,9 * SBS | 54,5 t SBS | 27,5 % SBS |
Výrazy v tabuľke majú uvedené významy:
Sadze BP800:
Sadze produkované a dodávané spoločnosťou Cabot Corporation, Boston, Massachussetts, majúce tieto analytické vlastnosti:
DBP 68, N2SA 210.
CaCO3: uhličitan vápenatý
EBS: etylénbisstearamid
PB: polybutylén majúci molekulovú hmotnosť 250 až 10 000
EMA: kopolymér etylénmetylakrylátu a horúcotavncho akrylu
SK 284118 Β6
ZnSt: stearát zinočnatý CaSt: stearát vápenatý UMB20: Ultramarínová modrá 20 (modrý pigment) SBS: styrén-butadién-styrénový kopolymér
Príklad 4
Tento príklad ukazuje spracovateľské vlastnosti termoplastov, do ktorých sa zabudovávajú predzmesové kompozície podľa vynálezu.
V tomto príklade sa použili tieto termoplasty:
Hostaform 9021 - polyacetát (POM) vyrobený a expedovaný spoločnosťou Hoechst,
HPP804 - polykarbonát (PC) vyrobený a dodávaný spoločnosťou Generál Electric,
Ultradur B4500 - polybutyléntereftalát (PBT) vyrobený a dodávaný spoločnosťou BASF,
Luranyl KR2402 - polyetylénoxid - nárazuvzdomý polystyrén (PPE/SB) vyrábaný a dodávaný spoločnosťou BASF, Lucryl G66 - polymetylmetakrylát (PMMA) vyrábaný a dodávaný spoločnosťou BASF,
Kodar 6783 - kyselina polycyklohexándimetanoletylénglykoltereftalová vyrábaná a dodávaná spoločnosťou Kodak.
V tomto príklade boli použité tieto styrén-butadién-styrénové (SBS) polyméry:
Phillips KK 38 - hviezdicovo tvarovaný SBS kopolymér KR 01 obsahujúci približne 25 až 30 % polybutadiénu, K.R 03 komerčne dostupný od spoločnosti Phillips 66, KR 04 Houston, Texas,
KR 05
Finaclear 520
530 - sú lineárne blokové kopolyméry obsahujúce približne 22 až 27 % polybutadiénu, komerčne dostupné od spoločnosti Fína Oil & Chemical, Dallas, Texas,
Finaprene 414 - je hviezdicovo tvarovaný blokový SBS kopolymér majúci približne 6 % obsah polybutadiénu a Styrolux 684D
KR2689 - sú hviezdicovo tvarované SBS kopolyméry obsahujúce približne 25 až 30 % polybutadiénu, predávané spoločnosťou BASF.
Predzmesové kompozície Mb-A a Mb-B sa pripravili v súlade s uvedenými príkladmi 1 a 2 pri použitím K38 a Finaclear 520 SBS komponentov.
V tomto príklade sa zisťoval vplyv pridania predzmesovej kompozície do termoplastu na spracovateľské vlastnosti termoplastu. Preto sa porovnávali spracovateľské vlastnosti termoplastu po zabudovaní predzmesovej kompozície do tohto termoplastu so spracovateľskými vlastnosťami čistého termoplastu (t. j. bez pridania predzmesi). Určovanie spracovateľských vlastností sa uskutočňovalo na čistom termoplaste a takisto na termoplastických kompozíciách obsahujúcich 5,7 hmotn. % Mb-A a na termoplastických kompozíciách obsahujúcich 5,7 hmotn. % Mb-B. Pre ďalšie porovnávacie účely sa testovanie spracovateľnosti uskutočňovalo na termoplastoch obsahujúcich 10 hmotn. % jednotlivých SBS polymérov.
Spracovateľnosť termoplastických kompozícií sa posudzovala na základe merania pevnosti v ťahu, pretiahnutia (%) nárazovej húževnatosti podľa Izoda. Dosiahnuté výsledky sú zhrnuté v uvedenej tabuľke 2.
Tabuľka 2 - Vlastnosti termoplastických kompozícií
| Kom- Termoplast pozícia | SBS Predzmes | Pevnosť v ťahu (daN/nma) | Pretiahnutie (ž) | Izod (KJ/m2) | ||
| A | Hostaform 9021 | žiadny Žiadna | 4, 55 | 72 | 3,3 | |
| B | Hostaform 9021 | 520 | žiadna | 4, 04 | 50 | 2,41 |
| C | Hostaform 9021 | KK38 | žiadna | 3. 81 | 59 | 2,67 |
| D | Hostaform 9021 | KR2689 | žiadna | 3,85 | 45 | 2,67 |
| E | Hostaform 9021 | žiadny | Mb-A (biela) | 4, 21 | 70 | 3,4 |
| F | Hostaform 9021 | žiadny | Mb-B (čierna) | 4, 27 | 70 | 2,8 |
| G | HPPB04 | žiadny | žiadna | 6, 31 | 102 | 7,53 |
| H | HPP804 | 520 | žiadna | 5,55 | - | 2,87 |
| X | HPPB04 | KK33 | žiadna | 5,62 | 127 | 33,55 |
| J | HPP804 | KR2689 | žiadna | 5,86 | 121 | 6,63 |
| K | CALIBRE 30010 | žiadny | Mb-A (biela) | 5,86 | 44,6 | 9.14 |
| L | CALIBRE 30010 | žiadny | Mb-B (čierna) | 5, 89 | 45,6 | 9,65 |
| CALIBRE 30010 | žiadny | žiadna | 5,96 | 46,3 | 8,13 | |
| M | Ultradur B4500 | žiadny | žiadna | 5,55 | 150 | 2,67 |
| N | Ultradur B4500 | 520 | Žiadna | 4,77 | 353 | - |
| 0 | Ultradur B4500 | KK39 | žiadna | 5,05 | 146 | 3,01 |
| P | Ultradur B4500 | KR2689 | žiadna | 5,07 | 260 | 2,96 |
| Q | Ultradur B4500 | Žiadny | Mb-A (biela) | 5. 44 | 206 | 2,8 |
| R | Ultradur B4500 | žiadny | Mb-B (čierna) | 5, 52 | 86 | 2,58 |
| S | Luranyl KR2402 | žiadny | Žiadna | 6,18 | 36 | 10, 72 |
| T | Luranyl KR2402 | 520 | Žiadna | 5,84 | 44 | 15, 71 |
| U | Luranyl KR2402 | KK3B | žiadna | 5, 71 | 52 | 17,2 |
| y | Luranyl KR2402 | KR2639 | Žiadna | 5,67 | 64 | 14,57 |
| W | Luranyl KR2402 | žiadny | Mb-A | - | - | 9,97 |
(blslal
Tabuľka 2 - Vlastnosti termoplastických kompozícií (pokračovanie)
| Kom- Termoplast | SBS | Predzmes Pevnosť | Pre- | i2od |
| pozí- | v ťahu | tiah- | (KJ/ma | |
| cia | (daN/mma) | nutie (*) |
| X AA | Luranyl XR2402 Lucryl G66 | žiadny Mb-B (Čierna) žiadny Žiadna | 8,16 | 2 | 12, 02 0,44 | |
| AB | Lucryl 666 | 520 | žiadna | 7,69 | 3,6 | 0,53 |
| AC | Lucryl G66 | KK38 | žiadna | 7,53 | 3,6 | 0,56 |
| AD | Lucryl G66 | KR2689 | žiadna | 7, 58 | 3,6 | 0,58 |
| AE | Lucryl G66 | žiadny | Mb-A | 8,03 | 3,6 | 0,57 |
| (biela) | ||||||
| AF | Lucryl G66 | žiadny | Mb-B | 7, | 1 | 0,5 |
| (čierna) | ||||||
| AG | Ultramid B3K | ž iadny | žiadna | 4,62 | 236 | 3,15 |
| AH | Ultramid B3K | 520 | Žiadna | 4,55 | 358 | 3,01 |
| Al | Ultramid B3K | KK38 | žiadna | 4,35 | 370 | 3, 09 |
| AJ | Ultramid B3K | KR2689 | žiadna | 4,32 | 338 | 3,18 |
| AK | Ultramid B3K | žiadny Mb-A | 4,97 | 255 | 3,36 | |
| (biela) | ||||||
| AL | Ultramid B3K | žiadny Mb-B | 4,76 | 244 | 3,01 | |
| (Čierna) | ||||||
| AM | Kodar 6783 | žiadny | žiadna | 5,44 | 228 | |
| AN | Kodar 6783 | 520 | žiadna | 5,2 | 226 | |
| AO | Kodar 6783 | KK38 | žiadna | 4,97 | 415 | |
| AP | Kodar 6783 | KR2689 | Žiadna | 4,86 | 154 | |
| AQ | Kodar 6783 | žiadny | Mb-A | 5, 34 | 222 | |
| (biela) | ||||||
| AR | Kodar 6783 | žiadny Mb-B | 5,34 | 100 | - | |
| (čierna) |
- = netestovalo sa
Izod = nárazová húževnatosť; podľa Izoda
SBS = styrén-butadién-styrénový kopolymér
520 = Finaclear 520 SBS
K38 = Phillips K38 SBS
KR2689 = Styrolux KR268S SBS
SK 284118 Β6
Výsledky zhrnuté v tabuľke 2 ukazujú, že termoplastické kompozície E, F, K, L, Q, R, W, X, AE, AF, AK, AL, AQ a AR podľa vynálezu, do ktorých sa zabudovala predzmesová kompozícia podľa vynálezu, majú v podstate podobné alebo lepšie mechanické vlastnosti v porovnaní s mechanickými vlastnosťami čistého plastu.
Konečne je potrebné dodať, že uvedené príkladné realizácie majú len ilustratívny charakter a v žiadnom ohľade neobmedzujú rozsah vynálezu, ktorý je jednoznačne vymedzený priložený patentovými nárokmi.
Claims (16)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Predzmesová kompozícia zachovávajúca mechanické vlastnosti základného termoplastu, vyznačujúca sa t ý m , že obsahuje: do 85 % hmotn. aspoň jedného plniva, do 25 % hmotn. aspoň jedného modifikátora viskozity, pričom tento modifikátor viskozity obsahuje etylénbisstearamid alebo horúcotavné akrylátové kopolyméry a styrén-butadien-styrénovú kopolymému nosnú živicu tvoriacu zostávajúce % hmotn. kompozície.
- 2. Predzmesová kompozícia podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c a sa tým, že ďalej obsahuje do 5 % hmotn. aspoň jedného pomocného spracovateľského prostriedku zvoleného zo skupiny zahrnujúcej kovové stearáty, kyselinu stearovú, organické stearáty a fluorelastoméry.
- 3. Predzmesová kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že plnivom je pigment zvolený zo skupiny zahrnujúcej sadze, oxid titaničitý a ultramarínovú modrú.
- 4. Predzmesová kompozícia podľa nároku 2, vyzná č u j ú c a sa tým, že ďalej obsahuje do 2 % hmotn. aspoň jedného antioxidantu.
- 5. Predzmesová kompozícia podľa nároku 2, v y z n a č u j ú c a sa tým, že ďalej obsahuje 20 % hmotn. až 60 % hmotn. čierneho pigmentu, do 5 % hmotn. aspoň jedného pomocného spracovateľského prostriedku, do 25 % hmotn. aspoň jedného modifikátora viskozity a styrénbutadienstyrénové kopolyméme nosné živice tvoriace zostávajúce % hmotn. kompozície.
- 6. Predzmesová kompozícia podľa nároku 5, v y značujúca sa tým, že ďalej obsahuje do 15 % hmotn. aspoň jedného aditíva zvoleného zo skupiny zahrnujúcej UV stabilizátor, antistatické činidlo, protišmykový prostriedok, prostriedok redukujúci zahmlievanie alebo spracovateľské mazadlá.
- 7. Predzmesová kompozícia podľa nároku 5, vyzná i u j ú c a sa tým, že čiernym pigmentom sú sadze.
- 8. Predzmesová kompozícia podľa nároku 5, v y značujúca sa tým, že pomocným spracovateľským prostriedkom je organický alebo anorganický stearát alebo kovový stearát.
- 9. Predzmesová kompozícia podľa nároku 5, v y značujúca sa tým, že modifikátorom viskozity je etylénbisstearamid.
- 10. Predzmesová kompozícia podľa nároku 5, vyznačujúca sa t ý m , žc ďalej obsahuje 35 % hmotn. sadzí, 0,6 % hmotn. stearátu zinočnatého alebo stearátu vápenatého, 10 % hmotn, etylénbisstearamidu a 54,4 % hmotn. tvorí styrénbutadiénstyrénová kopolyméma nosná živica.
- 11. Predzmesová kompozícia podľa nároku 4, vyzná í u j ú c a sa tým, že ďalej obsahuje 20 % hmotn. až 85 % hmotn. bieleho pigmentu, do 5 % hmotn. aspoň jedného pomocného spracovateľského prostriedku, do 25 % hmotn. modifikátora viskozity zvoleného zo skupiny zahrnujúcej polybutylén alebo etylénbisstearamid, do 2 % hmotn. antioxidantu a zostávajúce množstvo kompozície tvorí styrénbutadieén-styrénová kopolyméma nosná živica.
- 12. Predzmesová kompozícia podľa nároku 11, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 60 % hmotn. oxidu tianičitého, 0,6 % hmotn. stearátu zinočnatého, 10 % hmotn. polybutylénu, 0,5 % hmotn. aspoň jedného antioxidantu a 28,9 % hmotn. tvorí styrénbutadiénstyrénová kopolyméma nosná živica.
- 13. Predzmesová kompozícia podľa nároku 2, v yznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje do 20 % hmotn. bieleho pigmentu, do 30 % hmotn. modrého pigmentu, do 50 % hmotn. aspoň jedného ďalšieho plniva, do 5 % hmotn. aspoň jedného ďalšieho pomocného spracovateľského prostriedku, do 25 % hmotn. etylénmetylmetakrylátu a styrénbutadiénstyrénovú kopolymému nosnú živicu.
- 14. Predzmesová kompozícia podľa nároku 13, vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje 2,5 % hmotn. oxidu titaničitého, 26 % hmotn. ultramarínovej modrej, 35 % hmotn. uhličitanu vápenatého, 3 % hmotn. stearátu vápenatého, 6 % hmotn. etylénmetylakrylátového kopolyméru a 27,5 % hmotn. styrénbutadienstyrénovej kopolymémej nosnej živice.
- 15. Zmesová kompozícia, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 0,5 až 30 % hmotn. predzmesovej kompozície podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 14.
- 16. Zmesová kompozícia podľa nároku 15, v y z n a čujúca sa tým, že predzmesová kompozícia ďalej obsahuje do 70 % hmotn. aspoň jedného plniva.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US29767494A | 1994-08-29 | 1994-08-29 | |
| PCT/US1995/010756 WO1996006882A1 (en) | 1994-08-29 | 1995-08-24 | Universal masterbatch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK24997A3 SK24997A3 (en) | 1997-07-09 |
| SK284118B6 true SK284118B6 (sk) | 2004-09-08 |
Family
ID=23147287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK249-97A SK284118B6 (sk) | 1994-08-29 | 1995-08-24 | Predzmesová a zmesová kompozícia |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6713545B2 (sk) |
| EP (1) | EP0705875B1 (sk) |
| KR (1) | KR100365464B1 (sk) |
| CN (1) | CN1092684C (sk) |
| AT (1) | ATE185827T1 (sk) |
| AU (1) | AU690736B2 (sk) |
| BR (1) | BR9508656A (sk) |
| CA (1) | CA2198602A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ291617B6 (sk) |
| DE (1) | DE69512860T2 (sk) |
| DK (1) | DK0705875T3 (sk) |
| ES (1) | ES2137460T3 (sk) |
| FI (1) | FI970811A0 (sk) |
| GR (1) | GR3032268T3 (sk) |
| HK (1) | HK1015141A1 (sk) |
| HU (1) | HU216077B (sk) |
| IL (1) | IL114971A (sk) |
| MX (1) | MX9701374A (sk) |
| NO (1) | NO315428B1 (sk) |
| NZ (1) | NZ292384A (sk) |
| PL (1) | PL183896B1 (sk) |
| RO (1) | RO117856B1 (sk) |
| RU (1) | RU2147309C1 (sk) |
| SI (1) | SI9520088A (sk) |
| SK (1) | SK284118B6 (sk) |
| UA (1) | UA45981C2 (sk) |
| WO (1) | WO1996006882A1 (sk) |
| ZA (1) | ZA956882B (sk) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA956882B (en) * | 1994-08-29 | 1996-03-25 | Cabot Corp | Universal masterbatch |
| US5725650A (en) * | 1995-03-20 | 1998-03-10 | Cabot Corporation | Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof |
| US7250129B2 (en) * | 1995-05-22 | 2007-07-31 | Playtex Products, Inc. | Soft, flexible composition and method for making same |
| IT1311724B1 (it) * | 1999-12-06 | 2002-03-19 | Electrolux Zanussi Elettrodome | Composizione polimerica particolarmente idonea alla formatura persoffiatura, suo procedimento di fabbricazione e articoli tecnici |
| CN1406268A (zh) | 2000-03-01 | 2003-03-26 | 科莱恩有限公司 | 颜料在聚烯烃中的分散 |
| RU2278612C2 (ru) * | 2000-07-14 | 2006-06-27 | Лайфскен, Инк. | Иммуносенсор |
| US7221287B2 (en) | 2002-03-05 | 2007-05-22 | Triangle Software Llc | Three-dimensional traffic report |
| US20060134713A1 (en) * | 2002-03-21 | 2006-06-22 | Lifescan, Inc. | Biosensor apparatus and methods of use |
| US20030180814A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-09-25 | Alastair Hodges | Direct immunosensor assay |
| US7610145B2 (en) * | 2003-07-25 | 2009-10-27 | Triangle Software Llc | System and method for determining recommended departure time |
| EP1662535B1 (en) * | 2003-09-02 | 2012-01-25 | Osram-Melco Ltd. | Fluorescent lamp and ferrule |
| US20070265375A1 (en) * | 2004-09-17 | 2007-11-15 | Atsushi Ishio | Polyphenylene sulfide resin composition |
| US20070232744A1 (en) * | 2006-03-30 | 2007-10-04 | General Electric Company | Thermoplastic polycarbonate compositions with improved mechanical properties, articles made therefrom and method of manufacture |
| WO2007138120A1 (es) | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Iqap Masterbatch Group, S.L. | Concentrados de color para la coloración de polímeros técnicos |
| US20080045656A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | General Electric Company | Poly(arylene ether) composition, method, and article |
| US20080045655A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | General Electric Company | Poly(arylene ether) composition, method, and article |
| CA2663432C (en) | 2006-09-14 | 2015-03-31 | Ingenia Polymers Inc. | High concentration pelletized additive concentrates for polymer |
| CN100432138C (zh) * | 2006-12-05 | 2008-11-12 | 上海林达塑胶化工有限公司 | 黑色塑料用填充母料及其制备方法 |
| WO2009094321A1 (en) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Imerys Pigments, Inc. | Monofilament fibers comprising at least one filler, and processes for their production |
| US8619072B2 (en) | 2009-03-04 | 2013-12-31 | Triangle Software Llc | Controlling a three-dimensional virtual broadcast presentation |
| WO2010102631A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Anders Flensburg | Method for manufacturing of masterbatches and compounds |
| US7854811B1 (en) * | 2009-07-11 | 2010-12-21 | Kemzecur, Inc. | Mouldable plastic explosives and inert simulants for mouldable plastic explosives |
| CN102199325A (zh) * | 2010-03-24 | 2011-09-28 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 塑胶用色母粒及其制备方法 |
| TWI529212B (zh) | 2010-08-18 | 2016-04-11 | Vertellus Specialties Inc | 由混練聚醯胺與烯烴-順丁烯二酐聚合物所形成之組合物、方法及製品 |
| US8725396B2 (en) | 2011-05-18 | 2014-05-13 | Pelmorex Canada Inc. | System for providing traffic data and driving efficiency data |
| RU2471821C1 (ru) * | 2011-06-08 | 2013-01-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Способ получения стабилизированных композиций на основе полиэтилена низкого давления с повышенной стойкостью к растрескиванию |
| CN102367320A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-03-07 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种通用白色母粒及其制备方法 |
| CN104736643A (zh) * | 2012-07-06 | 2015-06-24 | 弗特鲁斯专业公司 | 烯烃-马来酸酐共聚物组合物及其用途 |
| JP6581504B2 (ja) * | 2012-09-19 | 2019-09-25 | モーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・インク | 窒化ホウ素を含むマスターバッチ、その複合体粉末、ならびにそのような材料を含む組成物および物品 |
| US10223909B2 (en) | 2012-10-18 | 2019-03-05 | Uber Technologies, Inc. | Estimating time travel distributions on signalized arterials |
| CA2902885A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Vertellus Specialties Inc. | Impact-modified polyamide compositions |
| CN104098841B (zh) * | 2014-07-25 | 2016-07-06 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 超轻功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法 |
| CN104098840B (zh) * | 2014-07-25 | 2016-06-08 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 超重功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法 |
| CN109791373A (zh) * | 2016-07-27 | 2019-05-21 | 英默里斯筛选矿物公司 | 用于可光固化组合物的折射率匹配的添加剂 |
| CN108912741A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 安徽杨柳青钙业科技股份有限公司 | 一种超细表面改性纳米碳酸钙的制备工艺 |
| US11053361B2 (en) | 2019-03-15 | 2021-07-06 | Chroma Color Corporation | Colorant and additive concentrate carrier system with efficacy over a wide range of polymeric processing temperatures |
| US11859061B2 (en) | 2019-03-15 | 2024-01-02 | Chroma Color Corporation | Colorant and additive concentrate carrier system with efficacy over a wide range of polymeric processing temperatures |
| KR20210132761A (ko) * | 2020-04-27 | 2021-11-05 | 현대자동차주식회사 | 저광택 무도장용 열가소성 수지 조성물, 이를 이용하여 성형품을 제조하는 방법, 및 이를 통해 제조된 성형품 |
| US20220064385A1 (en) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | Interfacial Consultants Llc | Highly Filled Compatibilized Polymeric Concentrates |
| CN112898722B (zh) * | 2021-01-22 | 2022-11-01 | 盛嘉伦橡塑(河源)有限公司 | 复合材料、鼻梁压条及其制备方法和口罩 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5478755A (en) | 1977-12-07 | 1979-06-23 | Unitika Ltd | Resin composition |
| JPS56145926A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-13 | Tokyo Ink Kk | Masterbatch for coloring polymethylpentene series resin |
| US4412941A (en) | 1981-10-22 | 1983-11-01 | Phillips Petroleum Company | Recording disc compositions comprising polymers of monovinyl-substituted hydrocarbons, conductive carbon black and lubricants |
| US4764326A (en) * | 1983-06-06 | 1988-08-16 | Petrolite Corporation | Extrusion processing aid composition and polyolefin containing same |
| JPS6241213A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-23 | シエル・インタ−ナシヨネイル・リサ−チ・マ−チヤツピイ・ベ−・ウイ | 変性ブロツクコポリマ−、該コポリマ−を含有する耐衝撃性組成物、及び該コポリマ−の製造法 |
| US4798885A (en) | 1986-02-07 | 1989-01-17 | Genentech, Inc. | Compositions of hormonally active human and porcine inhibin containing an α chain and 62 chain |
| EP0231626B1 (en) | 1985-12-26 | 1991-07-31 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermoplastic resin composition |
| DE3617070A1 (de) | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat |
| DE3627131A1 (de) | 1986-08-09 | 1988-02-11 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat |
| EP0265070B1 (en) * | 1986-09-26 | 1991-10-09 | Ube Industries, Ltd. | Fiber-reinforced rubber composition and production process and use thereof |
| DE3702582A1 (de) | 1987-01-29 | 1988-08-11 | Basf Ag | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden |
| JPS6411133A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-13 | Dainichiseika Color Chem | Color masterbatch for thermoplastic elastomer |
| US4810733A (en) * | 1987-10-19 | 1989-03-07 | Toyo Ink Mfg Co., Ltd | Color concentrates |
| JPH01108268A (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-25 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 熱可塑性エラストマー用着色剤組成物 |
| CA1326720C (en) | 1987-12-31 | 1994-02-01 | Michael John Modic | Impact resistant blends of polar thermoplastic polymers and modified block copolymers |
| US5219903A (en) * | 1988-10-15 | 1993-06-15 | Sumitomo Chemical Company, Ltd. | Pigment master batch for filler-containing polypropylene compositions |
| JPH02281046A (ja) * | 1989-04-22 | 1990-11-16 | Sumika Color Kk | 着色剤組成物 |
| US5221781A (en) * | 1989-06-28 | 1993-06-22 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Filler-incorporated thermoplastic resin composition |
| DE3922739A1 (de) | 1989-07-11 | 1991-01-24 | Basf Ag | Verstaerkte farbige thermoplastische formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden |
| DE3929687A1 (de) * | 1989-09-07 | 1991-03-14 | Basf Ag | Fuellstoffhaltige thermoplastische formmassen |
| US5176751A (en) * | 1991-03-01 | 1993-01-05 | Thermocolor Corporation | Pellets useful in production of plastic resin materials |
| IT1265717B1 (it) * | 1992-08-10 | 1996-12-02 | Tecnofilm S R L Ora Tecnofilm | Composti polimerici a base di polimeri sbs pluriblocco ad elevata purezza |
| CA2115587A1 (en) * | 1993-02-18 | 1994-08-19 | Hayato Kihara | Styrene copolymers, polystyrene compositions, processes for producing styrene copolymers, and injection-molded articles |
| CA2155670A1 (en) * | 1993-12-20 | 1995-06-29 | Surachai Wimolkiatisak | Vinyl halide polymer color concentrate |
| ZA956882B (en) * | 1994-08-29 | 1996-03-25 | Cabot Corp | Universal masterbatch |
| EP0709424A1 (en) * | 1994-10-31 | 1996-05-01 | Ferro Corporation | Color concentrates |
| US5681894A (en) * | 1995-05-22 | 1997-10-28 | Playtex Products, Inc. | Soft, flexible tampon applicator and method for making same |
-
1995
- 1995-08-17 ZA ZA956882A patent/ZA956882B/xx unknown
- 1995-08-17 IL IL11497195A patent/IL114971A/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 ES ES95305736T patent/ES2137460T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-17 DK DK95305736T patent/DK0705875T3/da active
- 1995-08-17 DE DE69512860T patent/DE69512860T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-17 AT AT95305736T patent/ATE185827T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 EP EP95305736A patent/EP0705875B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-24 HU HUP9701258A patent/HU216077B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 UA UA97031452A patent/UA45981C2/uk unknown
- 1995-08-24 CZ CZ1997502A patent/CZ291617B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 NZ NZ292384A patent/NZ292384A/xx unknown
- 1995-08-24 BR BR9508656A patent/BR9508656A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 WO PCT/US1995/010756 patent/WO1996006882A1/en active IP Right Grant
- 1995-08-24 SK SK249-97A patent/SK284118B6/sk unknown
- 1995-08-24 SI SI9520088A patent/SI9520088A/sl not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 AU AU34146/95A patent/AU690736B2/en not_active Ceased
- 1995-08-24 CA CA002198602A patent/CA2198602A1/en not_active Abandoned
- 1995-08-24 RO RO97-00386A patent/RO117856B1/ro unknown
- 1995-08-24 CN CN95195846A patent/CN1092684C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-24 MX MX9701374A patent/MX9701374A/es unknown
- 1995-08-24 RU RU97104881/04A patent/RU2147309C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 PL PL95318932A patent/PL183896B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 KR KR1019970701270A patent/KR100365464B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-26 FI FI970811A patent/FI970811A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1997-02-27 NO NO19970896A patent/NO315428B1/no unknown
-
1998
- 1998-12-28 HK HK98119161A patent/HK1015141A1/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-28 GR GR990403353T patent/GR3032268T3/el unknown
-
2000
- 2000-12-22 US US09/748,101 patent/US6713545B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK284118B6 (sk) | Predzmesová a zmesová kompozícia | |
| KR101524321B1 (ko) | 폴리카보네이트의 안정화 | |
| US11566180B2 (en) | Composition and flame-retardant resin composition | |
| KR20070013262A (ko) | 차아인산 알루미늄으로 방염된 폴리아미드 조성물 | |
| CN111607222B (zh) | 树脂着色用母料、聚酰胺树脂组合物、成形品及它们的制造方法 | |
| US4464487A (en) | Process for preparing additive concentrates for carbonate polymers | |
| EP2657288B1 (en) | Flame-retardant styrene resin composition, and toner cartridge container produced using same | |
| KR100481681B1 (ko) | 난연성 폴리에스테르-스티렌계 공중합체 얼로이 조성물 | |
| JPH10147692A (ja) | 難燃性ａｂｓ樹脂組成物 | |
| JPH08188683A (ja) | 顔料を含有するタルク充填プロピレン系樹脂組成物 |