JPH01108268A - 熱可塑性エラストマー用着色剤組成物 - Google Patents
熱可塑性エラストマー用着色剤組成物Info
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- JPH01108268A JPH01108268A JP26397487A JP26397487A JPH01108268A JP H01108268 A JPH01108268 A JP H01108268A JP 26397487 A JP26397487 A JP 26397487A JP 26397487 A JP26397487 A JP 26397487A JP H01108268 A JPH01108268 A JP H01108268A
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Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱可塑性エラストマー用着色剤組成物に関し、
更に詳しくは各種熱可塑性エラストマーの均一着色に任
用である熱可塑性エラストマー用着色剤組成物に関する
。
更に詳しくは各種熱可塑性エラストマーの均一着色に任
用である熱可塑性エラストマー用着色剤組成物に関する
。
（従来の技術）
従来、各種の熱可塑性エラストマー、例えば、スチレン
系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラス
トマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、ＰＶＣ系熱
可熱可塑性エラストマーくの熱可塑性エラストマーが１
市され、且つ広く利用されている。これらの熱可塑性エ
ラストマーの着色は通常ドライカラーと称される顔料と
分散剤からなる粉末若色剤が使用されている。
系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラス
トマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、ＰＶＣ系熱
可熱可塑性エラストマーくの熱可塑性エラストマーが１
市され、且つ広く利用されている。これらの熱可塑性エ
ラストマーの着色は通常ドライカラーと称される顔料と
分散剤からなる粉末若色剤が使用されている。
又、被着色材である熱可塑性エラストマーと同一の熱可
塑性エラストマーを担体樹脂として用いるカラーマスタ
ーバッチもイ吏用されている。
塑性エラストマーを担体樹脂として用いるカラーマスタ
ーバッチもイ吏用されている。
（発明が解決しようとしている問題点）上記従来のドラ
イカラーによる熱可塑性エラストマーの着色では、顔料
の分散が不良で色むらや発色不良という問題が発生して
いる。
イカラーによる熱可塑性エラストマーの着色では、顔料
の分散が不良で色むらや発色不良という問題が発生して
いる。
又、マスターバッチによる着色は、ドライカラ一方式よ
りも良い結果が得られるが、汎用性がなく、使用した担
体樹脂と異なる他の熱可塑性エラストマーの着色に使用
すると、被着色材である熱可塑性エラストマーの各種物
性を劣化させ、又、顔料の十分な分散ができず、多数の
熱可塑性エラストマー毎に多数のカラーマスターバッチ
を用意しなければならないという問題があった。
りも良い結果が得られるが、汎用性がなく、使用した担
体樹脂と異なる他の熱可塑性エラストマーの着色に使用
すると、被着色材である熱可塑性エラストマーの各種物
性を劣化させ、又、顔料の十分な分散ができず、多数の
熱可塑性エラストマー毎に多数のカラーマスターバッチ
を用意しなければならないという問題があった。
従って、各種の熱可塑性エラストマーを１種の着色剤組
成物で着色むらを生じることなく均一に着色可能な汎用
性のある熱可塑性エラストマー用着色剤組成物が要望さ
れている。
成物で着色むらを生じることなく均一に着色可能な汎用
性のある熱可塑性エラストマー用着色剤組成物が要望さ
れている。
（問題点を解決するための手段）
本発明者は上記要望に応えるべく鋭意研究の結果本発明
を完成した。
を完成した。
すなわち、本発明は、５−ＥＢ−５型熱可塑性エラスト
マー、低分子量ポリエチレンワックス及び顔料からなる
熱可塑性エラストマー用着色剤組成物である。
マー、低分子量ポリエチレンワックス及び顔料からなる
熱可塑性エラストマー用着色剤組成物である。
（作 用）
担体樹脂として、５−ＥＢ−５型熱可塑性エラストマー
と低分子量ポリエチレンワックスとを併用することによ
り、１種の着色剤組成物で多数の熱可塑性エラストマー
を均一に着色することができる着色剤組成物が提供され
る。
と低分子量ポリエチレンワックスとを併用することによ
り、１種の着色剤組成物で多数の熱可塑性エラストマー
を均一に着色することができる着色剤組成物が提供され
る。
（好ましい実施態様）
次に本発明を好ましい実施態様を挙げて更に詳しく説明
する。
する。
本発明で担体樹脂として使用する５−ＥＢ−５型熱可塑
性エラストマーとは、ポリスチレン−ポリエチレン／ブ
チレン−ポリスチレンの形式のブロックコポリマーであ
り、例えば、クレイトンＧ（シェル化学）等の名称で市
場から人手し本発明で使用することができる。
性エラストマーとは、ポリスチレン−ポリエチレン／ブ
チレン−ポリスチレンの形式のブロックコポリマーであ
り、例えば、クレイトンＧ（シェル化学）等の名称で市
場から人手し本発明で使用することができる。
−Ｊ−記５−ＥＢ−５型熱可塑性エラストマーは、５−
ＥＢ−５型熱可塑性エラストマーと低分子量ポリエチレ
ンワックスと顔料との合計量を１００重量部とした場合
、その中で２０乃至９０重囲部を占める割合で使用する
。使用量が上記範囲未満であると、マスターバッチをベ
レットや粒子等に造移しにくくなると共に成形物の機械
的強度が不充分になるという問題が生じ、一方、上記範
囲を越える使用量ではペレット形状が否良となるという
問題が生じる。
ＥＢ−５型熱可塑性エラストマーと低分子量ポリエチレ
ンワックスと顔料との合計量を１００重量部とした場合
、その中で２０乃至９０重囲部を占める割合で使用する
。使用量が上記範囲未満であると、マスターバッチをベ
レットや粒子等に造移しにくくなると共に成形物の機械
的強度が不充分になるという問題が生じ、一方、上記範
囲を越える使用量ではペレット形状が否良となるという
問題が生じる。
本発明で使用する低分子量ポリエチレンワックスとは、
その分子量が９００乃至１０，０００、好ましくは９０
０乃至５，０００程度のポリエチレンワックスであって
、例えば、ハイワックス（三井石油化学）等の名称で市
場から人手して使用することができる。
その分子量が９００乃至１０，０００、好ましくは９０
０乃至５，０００程度のポリエチレンワックスであって
、例えば、ハイワックス（三井石油化学）等の名称で市
場から人手して使用することができる。
このような低分子量ポリエチレンワックスは、５−ＥＢ
−５型熱可塑性エラストマーと低分子量ポリエチレンワ
ックスと顔料との合計量を１００重量部とした場合、そ
の中で１乃至４０重量部を占める割合で使用する。使用
量が上記範囲未満であると顔料の分散性が低下し、一方
、上記範囲を越える使用量では、成形物とした時の成形
物の機械的強度が低下する。
−５型熱可塑性エラストマーと低分子量ポリエチレンワ
ックスと顔料との合計量を１００重量部とした場合、そ
の中で１乃至４０重量部を占める割合で使用する。使用
量が上記範囲未満であると顔料の分散性が低下し、一方
、上記範囲を越える使用量では、成形物とした時の成形
物の機械的強度が低下する。
本発明で使用する顔料は従来公知の有機顔料及び無機顔
料であり、従来公知のものはいずわも本発明において使
用することができる。
料であり、従来公知のものはいずわも本発明において使
用することができる。
このような顔料は、５−ＥＢ−５型熱可塑性エラストマ
ーと低分子量ポリエチレンワックスと顔料との合計量を
１００重量部とした場合、その中で１７５至５５重量部
を占める割合で使用する。使用ｔＩｌがト記範囲未満で
あるとマスターバッチとしてのコストメリットが無くな
り、一方、上記範囲を越える使用量ではマスターバッチ
の加工性が阻害される。
ーと低分子量ポリエチレンワックスと顔料との合計量を
１００重量部とした場合、その中で１７５至５５重量部
を占める割合で使用する。使用ｔＩｌがト記範囲未満で
あるとマスターバッチとしてのコストメリットが無くな
り、一方、上記範囲を越える使用量ではマスターバッチ
の加工性が阻害される。
その他本発明の目的を妨げない範囲において、金属石鹸
等の分散剤、可塑剤、光安定剤、帯電防止剤、充填剤等
の任意の添加剤を包含させることができる。
等の分散剤、可塑剤、光安定剤、帯電防止剤、充填剤等
の任意の添加剤を包含させることができる。
以上の如き成分からなる本発明の熱可塑性エラストマー
用着色剤組成物は、各成分を十分に混合練肉することに
よって得られるが、好ましくは、先ず最初に顔料と低分
子 ｉｔポリエチレンワックスとを配合して、例えば、
バンバリーミキサー、三本ロール等の高ぜん断力を有す
る混練機を使用して加工ｆＨ１料とし、これを５−ＥＢ
−５型熱可塑性エラストマーと配合して、例えば、押出
成形機で混練して板状、ベレット状、粒状等の着色剤組
成物とするのが好ましい方法であり、最も優れた顔料の
分散性を発揮することができる。
用着色剤組成物は、各成分を十分に混合練肉することに
よって得られるが、好ましくは、先ず最初に顔料と低分
子 ｉｔポリエチレンワックスとを配合して、例えば、
バンバリーミキサー、三本ロール等の高ぜん断力を有す
る混練機を使用して加工ｆＨ１料とし、これを５−ＥＢ
−５型熱可塑性エラストマーと配合して、例えば、押出
成形機で混練して板状、ベレット状、粒状等の着色剤組
成物とするのが好ましい方法であり、最も優れた顔料の
分散性を発揮することができる。
上記本発明の着色剤組成物を用いる熱可塑性エラストマ
ーの着色方法は、着色剤組成物を熱可塑性エラストマー
中に、その顔料濃度が約０．１乃至１０重債％になる割
合で混合し、良くブレンドして押出成形機や射出成形機
による如く通常の方法で行えばよい。
ーの着色方法は、着色剤組成物を熱可塑性エラストマー
中に、その顔料濃度が約０．１乃至１０重債％になる割
合で混合し、良くブレンドして押出成形機や射出成形機
による如く通常の方法で行えばよい。
（効 果）
以上の如き本発明によれば、１種の着色剤組成物で多種
の熱可塑性エラストマーを均一に着色することができ、
且つ被着色材の物性を劣化させない汎用性に優れた着色
剤組成物を提供することができる。
の熱可塑性エラストマーを均一に着色することができ、
且つ被着色材の物性を劣化させない汎用性に優れた着色
剤組成物を提供することができる。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り爪ｈ１
基準である。
、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り爪ｈ１
基準である。
実施例１
三菱カーボンブラック＃４４（三菱化成製）２５部と低
分子量ポリエチレンワックス２５部とを混合し、加熱し
た３本ロールミルで分散処理した。このもの５０部に５
−ＥＢ−５型のスチレン系熱可塑性エラストマー（アロ
ン化成製）４９．５部及びステアリン酸カルシウム（堺
化学製）０．５部を混合し、スーパーミキサー中で混合
した。この混合物を加圧ニーダ−にて４０分間混練して
ゲル化させ、更に２本ロールにて板状の本発明の着色材
組成物とした。このものは板状カラーとしてそのまま使
用できる。更にこの板状物をペレタイザーにてベレット
化し、粒状化してもよく、更に前記混合物をそのまま押
出機により押出して丸ベレット状の着色剤とすることも
できる。
分子量ポリエチレンワックス２５部とを混合し、加熱し
た３本ロールミルで分散処理した。このもの５０部に５
−ＥＢ−５型のスチレン系熱可塑性エラストマー（アロ
ン化成製）４９．５部及びステアリン酸カルシウム（堺
化学製）０．５部を混合し、スーパーミキサー中で混合
した。この混合物を加圧ニーダ−にて４０分間混練して
ゲル化させ、更に２本ロールにて板状の本発明の着色材
組成物とした。このものは板状カラーとしてそのまま使
用できる。更にこの板状物をペレタイザーにてベレット
化し、粒状化してもよく、更に前記混合物をそのまま押
出機により押出して丸ベレット状の着色剤とすることも
できる。
実施例２
実施例１で得られた本発明の着色剤組成物を下記の各種
の熱可塑性エラストマーに対し、０．５ｐ＋＋ｃの割合
で加え２本ロールで混練して、顔料の分散状態を目視及
び顕微鏡で調べたところ、いずれの場合にも優れた分散
性が認められた。
の熱可塑性エラストマーに対し、０．５ｐ＋＋ｃの割合
で加え２本ロールで混練して、顔料の分散状態を目視及
び顕微鏡で調べたところ、いずれの場合にも優れた分散
性が認められた。
使用した熱可塑性エラストマー：
（１） ５−Ｂ−５型スチレン系熱可塑性エラストマー
（２） ５−ＥＢ−５型スチレン系熱可塑性エラストマ
ー（３）オレフィン系熱可塑性エラストマー（４）ウレ
タン系熱可塑性エラストマー（５） ＰＶＣ系熱可堕性
エラストマー実施例３ 実施例１の本発明の着色剤組成物を上記の各種の熱可塑
性エラストマー（１）乃至（５）に対して夫々３．５及
びｌ０ＰＨｃの割合で添加して常法に従って着色シート
を作成し、引張試験を行い、伸びと抗張力を調べたとこ
ろ、下記第１表の結果が得られた。
（２） ５−ＥＢ−５型スチレン系熱可塑性エラストマ
ー（３）オレフィン系熱可塑性エラストマー（４）ウレ
タン系熱可塑性エラストマー（５） ＰＶＣ系熱可堕性
エラストマー実施例３ 実施例１の本発明の着色剤組成物を上記の各種の熱可塑
性エラストマー（１）乃至（５）に対して夫々３．５及
びｌ０ＰＨｃの割合で添加して常法に従って着色シート
を作成し、引張試験を行い、伸びと抗張力を調べたとこ
ろ、下記第１表の結果が得られた。
尚、表中の比較例１乃至比較例４は、実施例１の５−Ｅ
Ｂ−５型熱可塑性エラストマーに代えて同量のウレタン
系熱可塑性エラストマー（浮間合成製）（比較例り、オ
レフィン系熱可塑性エラストマー（住友化学製）（比較
例２）、ｐｖｃ系熱可熱可塑性エラストマー間合成製）
（比較例３）、５−Ｂ−５型スチレン系熱可塑性エラス
トマー（アロン化成製）（比較例４）を用い、他は実施
例１と同様にして得た比較用着色剤組成物について同様
のテストを行った結果を示している。第１表中の評価基
準は次の通りである。
Ｂ−５型熱可塑性エラストマーに代えて同量のウレタン
系熱可塑性エラストマー（浮間合成製）（比較例り、オ
レフィン系熱可塑性エラストマー（住友化学製）（比較
例２）、ｐｖｃ系熱可熱可塑性エラストマー間合成製）
（比較例３）、５−Ｂ−５型スチレン系熱可塑性エラス
トマー（アロン化成製）（比較例４）を用い、他は実施
例１と同様にして得た比較用着色剤組成物について同様
のテストを行った結果を示している。第１表中の評価基
準は次の通りである。
◎：物性を全く変化させない。
Ｏ：物性を殆ど変化させない。
Δ：物性を多少変化させる。
Ｘ：物性を大きく変化させる。
γ７ １ ｙ−
着色剤 被着色熱可塑性エラストマー３ Ｐｌ＋
（： ◎ ◎ ◎ ◎ ◎５ＰＩＩＣ
◎ ◎ ＯＯ◎ １０ＰＩＩｃ Ｏ◎ ○ ◎ Ｏル紋拠
１ ３ＰＨＣＯＯＯＯ０ ５ＰＩｌ（： △ Δ Ｘ
△ △１０ＰＨｃ Ｘ
Ｘ Ｘ Ｘ Ｘル蚊例ユ ３ｐＨＣＯＯＯＯ０ ５ＰＨＣΔ Δ Δ △ △１０ＰＩ
Ｉｃ ｘ ｘ ｘ
ｘ ｘル蚊例旦 ３ｐＨＣＯＯＯＯ０ ５Ｐ１１１１： △ △ ×
△ △１０ＰＨｃ ｘ ｘ
ｘ ｘ ｘ止蚊孤４ ３ＰＩ＋［； ◎ ＯＯ◎ ０５
ＰＨＣ◎ ｏｏｏ。
（： ◎ ◎ ◎ ◎ ◎５ＰＩＩＣ
◎ ◎ ＯＯ◎ １０ＰＩＩｃ Ｏ◎ ○ ◎ Ｏル紋拠
１ ３ＰＨＣＯＯＯＯ０ ５ＰＩｌ（： △ Δ Ｘ
△ △１０ＰＨｃ Ｘ
Ｘ Ｘ Ｘ Ｘル蚊例ユ ３ｐＨＣＯＯＯＯ０ ５ＰＨＣΔ Δ Δ △ △１０ＰＩ
Ｉｃ ｘ ｘ ｘ
ｘ ｘル蚊例旦 ３ｐＨＣＯＯＯＯ０ ５Ｐ１１１１： △ △ ×
△ △１０ＰＨｃ ｘ ｘ
ｘ ｘ ｘ止蚊孤４ ３ＰＩ＋［； ◎ ＯＯ◎ ０５
ＰＨＣ◎ ｏｏｏ。
＋ｏｌｌｌｌＣＯΔ Δ ＯΔ尚、比較例の着
色組成物は、その製造時においていずれもシート状にな
らず、良好なベレット状の着色剤とすることができなか
った。
色組成物は、その製造時においていずれもシート状にな
らず、良好なベレット状の着色剤とすることができなか
った。
以」二の通り本発明の熱可塑性エラストマー用着色剤組
成物を使用すれば、１種の着色剤組成物で多種の熱可塑
性エラストマーを均一に着色することができ、しかも被
着色材の物性を劣化させることがない。
成物を使用すれば、１種の着色剤組成物で多種の熱可塑
性エラストマーを均一に着色することができ、しかも被
着色材の物性を劣化させることがない。
特許出願人 大日精化工業株式会社
Claims (2)
- （１）Ｓ−ＥＢ−Ｓ型熱可塑性エラストマー、低分子量
ポリエチレンワックス及び顔料からなる熱可塑性エラス
トマー用着色剤組成物。 - （２）Ｓ−ＥＢ−Ｓ型熱可塑性エラストマーと低分子量
ポリエチレンワックスと顔料との合計１００重量部中に
おいて、Ｓ−ＥＢ−Ｓ型熱可塑性エラストマーが２０乃
至９０重量部を、低分子量ポリエチレンワックスが１乃
至４０重量部を、そして顔料が１乃至５５重量部を占め
る特許請求の範囲第（１）項に記載の熱可塑性エラスト
マー用着色剤組成物。（３）低分子量ポリエチレンワッ
クスの分子量が９００乃至１０，０００である特許請求
の範囲第（１）項に記載の熱可塑性エラストマー用着色
剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26397487A JPH01108268A (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | 熱可塑性エラストマー用着色剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26397487A JPH01108268A (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | 熱可塑性エラストマー用着色剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108268A true JPH01108268A (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=17396801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26397487A Pending JPH01108268A (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | 熱可塑性エラストマー用着色剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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