RO117856B1 - Compozitie termoplastica pe baza de preamestec universal - Google Patents

Compozitie termoplastica pe baza de preamestec universal Download PDF

Info

Publication number
RO117856B1
RO117856B1 RO97-00386A RO9700386A RO117856B1 RO 117856 B1 RO117856 B1 RO 117856B1 RO 9700386 A RO9700386 A RO 9700386A RO 117856 B1 RO117856 B1 RO 117856B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
weight
composition according
styrene
premix
butadiene
Prior art date
Application number
RO97-00386A
Other languages
English (en)
Inventor
Nicole Petiniot
Philippe Rasquin
Original Assignee
Cabot Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cabot Corp filed Critical Cabot Corp
Publication of RO117856B1 publication Critical patent/RO117856B1/ro

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

Inventia se refera la o compozitie termoplastica pe baza de preamestec universal, care mentine proprietatile mecanice ale unui termoplast de baza, compatibil cu agenti de umplere si in special de pigmenti in polimeri, care contine pana la 85%, in greutate, cel putin un agent de umplere, pana la 25%, in greutate, cel putin un modificator de viscozitate si restul cantitatii reprezinta rasina purtatoare de copolimer stiren - butadien - stirenic. Compozitia mai include pana la 5%, in greutate, din cel putin un auxiliar de prelucrare si pana la 2%, in greutate, cel putin un antioxidant.

Description

Invenția se referă la o compoziție termoplastică pe bază de preamestec universal, de rășină, care conține pigment și care este compatibilă cu o gamă largă de polimeri de bază, obținută prin amestecarea preamestecului de rășină cu o compoziție plastică cu polimerii de bază.
Compozițiile de preamestec universal cele mai cunoscute utilizează ca rășină purtătoare copolimer etilenă-acetat de vinii (EVA). Aceste rășini purtătoare au compatibilitate dorită cu monomerul polar acetat de vinii, dar, de asemenea, suferă descompunere termică, datorită aceluiași monomer la temperaturi de peste 230°C, obținându-se produse volatile acide. De aceea, compozițiile de preamestec care utilizează EVA ca rășină purtătoare nu sunt adecvate, în general, a fi folosite cu polimeri termoplastici, care sunt expuși la temperaturi mai mari de 230°C, în timpul prelucrării. în plus, pot avea loc reacții suplimentare între reziduul acid și anumite termoplaste cum ar fi poliamida sau policarbonatul, ceea ce are ca urmare o degradare a proprietăților mecanice.
Termenul “preamestec” este folosit, în general, pentru a desemna o rășină purtătoare care conține unul sau mai mulți aditivi. Aditivul cel mai obișnuit este un pigment care conferă culoare sistemului polimer final. Preamestecul este, în general, adăugat și amestecat cu un polimer de bază, pentru a obține nivelul dorit de pigmentare. Cantitatea de preamestec, amestecată cu un polimer de bază, variază în funcție de pigmentarea dorită în polimerul de bază. în mod tipic, se adaugă, 0,5... 30 % în greutate preamestec la polimerul de bază. Termenul de “preamestec universal” este utilizat cu referire la un preamestec care se aplică la o varietate de polimeri de bază.
Pentru scopul prezentei invenții, polimerii de bază pot fi polimeri termoplastici, care includ polietilenă, polipropilenă, homo și copolimeri polistirenici, ABS (terpolimer acrilonitrilbutadienă-stiren), PA(poliamidă), PC(policarbonat), PUR (poliuretan), PBT (polibutilentereftalat), PET și aliaje termoplastice conținând cel puțin unul din polimerii de mai sus.
Agenții de umplutură, inclusiv pigmenții, se adaugă la compozițiile de preamestec pentru a conferi proprietăți dorite polimerului termoplastic, ce se încorporează cu preamestecul. Agenții de umplutură și pigmenții tipici pentru compozițiile de preamestec includ negrul de fum, bioxidul de titan, carbonatul de calciu, talc, litopon, silice, oxid de fier și pigmenți organici. Alți aditivi, cum ar fi stabilizatorii UV, antioxidanții și antistatizanții pot fi încorporați în compozitul de preamestec. Pe lângă conferirea proprietăților dorite preamestecului și polimerului termoplastic care încorporează preamestecul, negrul de fum s-a folosit ca pigment negru. în mod similar, bioxidul de titan s-a utilizat ca pigment în compozițiile de preamestec.
într-o oarecare măsură, polimerii termoplastici suferă o descreștere a performanțelor mecanice, atunci când se adaugă pigmenți. Fără a avea intenția de limitare, inventatorii atribuie această descreștere a performanțelor dispersiei neuniforme a pigmentului. Deși s-au făcut anumite încercări de a altera viscozitatea termoplasticului, pentru a obține o dispersie îmbunătățită, o îmbunătățire considerabilă în domeniu o constituie un preamestec care realizează o dispersie uniformă a pigmentului la încărcări ridicate, care este compatibil cu o gamă largă de polimeri termoplastici și care să mențină sau să îmbunătățească proprietățile mecanice ale termoplastului.
Problema pe care și-o propune să o rezolve prezenta invenție este de a obține un preamestec care să înlăture dezavantajele menționate ale preamestecurilor care folosesc ca rășină purtătoare EVA.
O altă problemă este de a menține sau de a îmbunătăți proprietățile mecanice ale polimerului termoplastic pigmentat.
Invenția înlătură dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că compoziția de preamestec, conform invenției, menține proprietățile mecanice ale unui termoplast de bază
RO 117856 Β1 și cuprinde până la 85 % în greutate cel puțin un material de umplutură, până la 25 % în 50 greutate cel puțin un modificator de viscozitate, care cuprinde etilen b/s-stearamidă, polibutenă sau copolimeri acrilici cu topire la temperatură ridicată și o rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren.
Compoziția termoplastică conform invenției cuprinde 0,5 ... 30 % în greutate compoziție de preamestec definit anterior și, în rest, o rășină termoplastică. 55
Compoziția cuprinde, în plus, până la 5 %, în greutate, cel puțin un auxiliar de prelucrare, ales din grupul care constă din stearați metalici, acid stearic, stearați organici și elastomeri fluorurați.
Materialul de umplutură este un pigment ales din grupul format din negru de fum, bioxid de titan și albastru ultramarin. 60
Compoziția mai poate cuprinde, în plus, până la 2 % în greutate, cel puțin un antioxidant.
Compoziția conform invenției poate cuprinde 20 ... 60 % în greutate pigment negru, până la 5% în greutate cel puțin un auxiliar de prelucrare, până la 25% în greutate cel puțin un modificator de viscozitate și o rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren și 65 în plus, până la 15 % în greutate cel puțin un aditiv ales din grupul format din stabilizatori UV, antiderapanți, agenți anticeață, agenți antistatici și lubrifianți de prelucrare.
Pigmentul negru este negru de fum.
Auxiliarul de prelucrare este un stearat organic sau anorganic, sau un stearat metalic, de preferință stearat de zinc. 70
Modificatorul de viscozitate este etilen-b/'s-stearamida.
Compoziția conform invenției poate cuprinde 35% în greutate negru de fum, 0,6 % în greutate stearat de zinc sau stearat de calciu, 10 % în greutate etilen-b/'s-stearamida și 54,4 % în greutate rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren sau cuprinde 20 ... 85 % în greutate pigment alb, până la 5 % în greutate cel puțin un auxiliar de prelucrare, 75 până la 25 % în greutate cel puțin un modificator de viscozitate, până la 2 % în greutate cel puțin un antioxidant și o rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren.
în altă variantă, compoziția mai cuprinde 60% în greutate bioxid de titan, 0,6 % în greutate stearat de zinc, 10% în greutate polibutilenă, 0,5 % în greutate cel puțin un antioxidant și 28,9 % în greutate rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren sau 80 cuprinde până la 20 % în greutate pigment alb, până la 30 % în greutate pigment albastru, până la 50 % în gruetate cel puțin un material de umplutură suplimentar, până la 5% în greutate cel puțin un auxiliar de prelucrare, până la 25 % în greutate etilen metilmetacrilat și o rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă sau cuprinde 2,5 % în greutate bioxid de titan, 26 % în greutate albastru ultramarin, 35 % în gruetate carbonat de calciu, 3 % în 85 greutate stearat de calciu, 6 % în greutate copolimer etilenă-acrilat de metil și 27,5 % în greutate rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren.
Compoziția termoplastică conform invenției constă în aceea că preamestecul cuprinde până la 70% în greutate cel puțin un material de umplutură și în plus, compoziția de preamestec cuprinde până la 5% în greutate, cel puțin un auxiliar de prelucrare ales din 90 grupul format din stearați metalici, stearați organici și elastomeri fluorurați sau compoziția de preamestec cuprinde în plus, până la 2% în greutate, cel puțin un antioxidant.
Modificatorul de viscozitate cuprinde etilen b/s-stearamidă, poibutilenă sau copolimeri acrilici cu topire la temperatură ridicată.
Materialul de umplutură din compoziția de preamestec cuprinde cel puțin un pigment 95 ales din grupul format din negru de fum, bioxid de titan și albastru ultramarin.
Datorită caracteristicilor de stabilitate la temperaturi ridicate, cum ar fi 260°C, bloc copolimerul butadien-stirenic liniar sau stea ca rășină purtătoare prezintă un avantaj superior față de rășinile purtătoare EVA în preamestecurile universale.
RO 117856 Β1
Copolimerul stiren-butadienă-stiren (SBS) s-a utilizat în compoziții de preamestec ca modificator al proprietăților la șoc, pentru a îmbunătăți performanța mecanică a rășinii purtătoare. în general, când se utilizează SBS într-un preamestec în combinație cu nivele ridicate de agenți de umplutură, viscozitatea preamestecului conform invenției rezolvă această problemă.
într-o altă realizare, compoziția de preamestec conform invenției poate să mai includă până la 5 % în greutate din cel puțin un auxiliar de prelucrare, care este de preferință un stearat metalic sau organic, acid stearic sau fluoroelastomer. într-o altă realizare, compoziția de preamestec conform invenției mai cuprinde până la 2% în greutate din cel puțin un antioxidant.
Compoziția preamestecului conform invenției poate fi preparată prin metode cunoscute specialiștilor în domeniu pentru prepararea compozițiilor de rășină. în mod uzual, componentele preamestecului se amestecă cu rășină purtătoare SBS, peste punctul de înmuiere al SBS, într-un aparat de amestecare continuu sau discontinuu convențional, cum ar fi un extruder malaxor sau amestecător Banbury.
Compoziția plastică finală, conform invenției, conține de la 0,5 la 30 % în greutate și de preferință de la 1 la 15 % în greutate preamestec conform prezentei invenții, restul fiind o rășină termoplastă.
Compoziția preamestecului cuprinde până la 85 % în greutate din cel puțin un agent de umplutură ; până la 25 % în greutate din cel puțin un modificator de viscozitate ales din grupa formată din etilen bis stearamidă, polibutilenă și copolimeri acrilici în topitură cu un indice al topiturii mai mare de 50; restul până la 100% din greutatea preamestecului fiind, de preferință, un bloc copolimer stiren-butadienă-stiren linear sau stea.
După cum s-a arătat anterior, compoziția de preamestec, folosită de compoziția plastică mai poate include până la 5 % în greutate din cel puțin un auxiliar de prelucrare, care este, de preferință, un stearat metalic sau organic sau fluoroelastomer. Compoziția de preamestec folosită în compoziția plastică mai poate include până la 2% în greutate din cel puțin un antioxidant.
Compoziția termoplastică conform invenției poate fi preparată prin metode de prelucrare a termoplasticelor convenționale, pentru formarea prin injecție, de exemplu, prin încoporarea preamestecului în plastic la o temperatură peste temperatura de înmuiere a plasticului, într-un aparat convențional de prelucrare, cum ar fi un extruder, un malaxor sau un amestecător, sau într-un echipament de formare prin injecție.
Un avantaj al preamestecului conform invenției este acela că preamestecul este compatibil cu o varietate mare de termoplastice și poate fi ușor încorporat în aceste plastice.
Un alt avantaj al preamestecului conform invenției este acela că preamestecul menține, în general, și deseori îmbunătățește rezistența la șoc și rezistența la tracțiune a termoplasticelor care au preamestec încorporat.
Un alt avantaj al preamestecului conform invenției este acela că preamestecul este stabil la temperaturi mai înalte decât cele folosite în cazul preamestecurilor care conțin EVA ca polimer purtător.
Un alt avantaj al prezentei invenții este că preamestecul are o higroscopicitate mai mică, datorită polarității mai scăzute.
Alte detalii și avantaje ale prezentei invenții sunt prezentate în descriere și în exemplele de realizare ale invenției.
Conform prezentei invenții, se prezintă o compoziție de preamestec ce are ca rășină purtătoare un copolimer stiren-butadienă-stiren, linear sau stea. De preferință, copolimerul stiren-butadienă-stiren (SBS) conține cel puțin 20 % stiren, restul fiind polibutadienă pentru a ușura prelucrabilitatea și amestecarea. Copolimerii SBS conținând nivele ridicate de stiren
RO 117856 Β1
150 care sunt adecvați a fi folosiți în prezenta invenție, sunt accesibili comercial dintr-o varietate de surse. Exemplele de copolimeri SBS adecvați includ: BASF Styrolux 684D, care este un copolimer SBS stea având un conținut de polibutadienă de aproximativ 26% (accesibil comercial de la BASF Corporation din Parsippany, New Jersey); Phillips KK 38, care este un copolimer SBS stea având un conținut de polibutadienă de aproximativ 30% (accesibil comercial de la Phillips 66, Houston, Texas); Finaclear 520, care este un bloccopolimer SBS linear având un conținut de polibutadienă de aproximativ 27 % (accesibil comercial de la Fina Oii & Chemical, Dallas, Texas).
După cum este înțeles de către specialiștii în domeniu, pigmentul din compoziția de preamestec universal, conform invenției, este utilizat pentru a conferi culoare. Pigmenții adecvați care dau culoare rășinilor și termoplasticelor sunt cunoscuți în domeniu, și anume pentru culoare neagră, este folosit ca pigment negru de fum, iar ca pigment alb bioxidul de titan. Alți pigmenți, adecvați a fi folosiți în prezenta invenție, includ, dar nu se limitează la oxid de zinc, sulfură de zinc, alb de plumb, litopon și albul de staniu. Pigmenți negri adecvați a fi folosiți în prezenta invenție sunt și oxidul de fier, negrul de mangan, negrul de cobalt și negrul de staniu. Pentru obținerea diferitelor nuanțe se pot folosi în preamestecurile conform invenției pigmenți anorganici, cum ar fi oxidul verde de crom, albastrul ultramarin sau pigmenți anorganici, cum ar fi pigmenții azo și ftalocianinele. Este evident spelialiștilor în domeniu că este avantajoasă folosirea unuia sau a mai multor pigmenți. Conform prezentei invenții, se poate folosi o cantitate de pigment de până la 85% în greutate, raportată la greutatea preamestecului, cantitatea folosită depinde de caracteristicile de colorare ale compoziției plastice și de termoplasticul de bază selectat.
în preamestecul conform invenției se poate utiliza până la 25 % în greutate din cel puțin un modificator de viscozitate pentru a reduce nivelul ridicat de viscozitate, atribuit adăugării pigmenților sau altor aditivi în rășina purtătoare. Modificatorul de viscozitate are rolul și de a crește solubilitatea preamestecului într-un termoplastic de bază folosit. Modificatori de viscozitate adecvați a fi folosiți în preamestecurile conform invenției includ, dar nu se limitează, etilen bis stearamidă (EBS), polibutilenă (PB) și copolimeri acrilici cu topire la cald cum ar fi EBA și EEA (etilen etil acrilat), EMA și terpolimeri.
într-o altă realizare, se folosește în compoziția de preamestec universal conform invenției o cantitate de aproximativ 0 până la 70 % în greutate din cel puțin un agent de umplutură, pentru a ramforsa și/sau a conferi preamestecului caracteristicile dorite și/sau termoplasticului care va încorpora preamestecul. Alți agenți de umplutură folosiți în preamestecul conform invenției includ, dar nu se limitează, silice, talc, grafit, azbest, fibre de sticlă, wollastonit, dolomită, silicat de calciu, bile de sticlă, cuarț pulbere, nitrură de siliciu, nitrură de bor, fibre de carbon ș.a., precum și amestecuri ale acestor agenți de umplutură.
După cum este cunoscut specialiștilor în domeniu, uneori la prepararea amestecului, este dificil de îndepărtat preamestecul de pe pereții vasului folosit la prepararea preamestecului. De asemenea, în timpul prelucrării termoplasticului, materialul plastic poate adera la echipamentul de prelucrare. Această lipire constituie o problemă atunci când termoplasticul este folosit într-un proces de turnare prin injecție. Pentru a depăși aceste probleme, precum și altele, preamestecul conform invenției poate include până la 5 % în greutate din cel puțin un auxiliar de prelucrare. Auxiliari de prelucrare preferați sunt, dar nu se limitează la aceștia, stearații metalici, cum ar fi stearatul de zinc, stearatul de calciu, stearatul de magneziu ș.a., acidul stearic, stearații organici, derivați din reacția acidului stearic cu un alcool sau o amină cum ar fi mono stearatul glicerinei (GMS) și fluoroelastomerii.
Premaestecul conform invenției mai poate conține, suplimentar, cel puțin un un antioxidant în cantitate de până la 2 % în greutate. Prezența antioxidantului contribuie la
155
160
165
170
175
180
185
190
195
RO 117856 Β1 prevenirea oxidării componentelor din preamestec ceea ce ar conduce la decolorare. Antioxidanți adecvați a fi utilizați în prezenta invenție sunt, dar nu se limitează la aceștia, antioxidanții cunoscuți în domeniu ca fiind folosiți pentru rășini cum ar fi fosfiții organici sau fosfoniții organici. Fenolii împiedicați steric, sau aminele, hidrochinonele, derivații substituiți ai acestor grupe și amestecuri ale acestora pot fi, de asemenea, folosiți în prezenta invenție.
Se pot adăuga și alți aditivi aleși din grupa stabilizatorilor UV, agenților anticeață, agenților antistatici sau lubrifianți de prelucrare.
Compozițiile de preamestec preferate, conform prezentei invenții, includ compozițiile de preamestec negre, albe și albastre. Compoziția de preamestec neagră conține o cantitate de la 20% la 60%, de preferință aproximativ 0,6 % în greutate, stearat de zinc sau stearat de calciu ca auxiliar de prelucrare. Mai include și o cantitate de până la 25%, de preferință aproximativ 10 % în gruetate, modificator de vâscozitate. S-a folosit o cantitate de până la 2%, de preferință aproximativ 0,5 % în greutate antioxidant. Antioxidantul preferat este un amestec de antioxidant fenolic și fosfit organic. Restul compoziției de preamestecare este de preferință de aproximativ 54,4 % în gruetate, SBS. într-o realizare preferată pigmentul negru este negrul de fum; auxiliarul de prelucrare este stearatul de zinc și modificatorul de viscozitate este EBS.
Compoziția de preamestec alb conține o cantitate de la 20 la 85 %, de preferință aproximativ 60%, în greutat epigment alb și de până la 5%, de preferință aproximativ 0,6 % în greutate auxiliar de prelucrare. Se recomandă și o cantitate de până la 25 %, de preferință aproximativ 0,5 % în greutate din cel puțin un antioxidant.
Restul compoziției este, de preferință 28,9 % în greutate, SBS. într-o realizare preferată pigmentul alb este bioxidul de titan, auxiliarul de prelucrare este stearatul de zinc și modificatorul de viscozitate este PB sau EBS.
Compoziția de preamestec cuprinde o cantitate de până la 20% și de preferință aproximativ 2,5 %, în greutate pigment alb cum ar fi bioxidul de titan și până la 30%, de preferință aproximativ 26% în greutate, pigment albastru cum ar fi albastrul ultramarin. în plus, se adaugă o cantitate de până la 50%, de preferință aproximativ 35% în greutate agent de umplutură și până la 25%, de preferință aproximativ 6% în greutate modificator de viscozitate. Restul cantității este SBS, de preferință aproximativ. 27,5 % în greutate.
într-o realizare preferată, auxiliarul de prelucrare este stearatul de calciu; agentul de umplutură este carbonatul de calciu; modificatorul de viscozitate este EMA (copolimer etilenă-acrilat de metil).
Compoziția de preamestec conform invenției poate fi preparată în mod cunoscut specialiștilor în domeniu preparării compozițiilor de rășini. în mod uzual, componentele preamestecului se amestecă cu o rășină purtătoare SBS, peste punctul de înmuiere al SBS, într-un aparat de amestecare convențional, cum ar fi un extruder, un malaxor sau un amestecător.
O metodă de obținere a preamestecului conform invenției este aceea care folosește un amestecător Banbury.
Compoziția de preamestec conform invenției poate fi obținută prin alte metode de obținere a compozițiilor polimere cunoscute specialiștilor în domeniu.
Preamestecurile conform invenției sunt eficiente pentru o serie de termoplastice care includ, dar nu sunt limitate la, poliamide (PA) policarbonați (PC), poliacetali (POM), terpolimeri acrilonitril-butadienă-stiren (ABS), copolimeri stiren-acrilonitril (SAN), poliuretani termoplastici (TPU), polistireni de uz general (GPPS), polifenilen oxizi (PPO sau PPE), copolimeri stiren-anhidridă maleică (SMA), copolimeri stiren-metil-metacrilat (SMMA) polimeri metacrilat acrilonitril-butadien-stiren (HABS), copolimeri stiren-butadienă (SB), polietilen tereftalați (PET), polibutilen tereftalați (PBT), copolimeri ciclohexandimetanol-etilen glicolRO 117856 Β1 acid tereftalic (PETG) și alți poliesteri, copolimeri etilenă-alchil acrilat cum ar fi (EMA, EEA, EBA), polietilene (PE), polipropilene (PP) și alți polimeri acrilici, amestecuri de polimeri PC/ABS.PC/PBT, PC/TPU,PA/ABS,PPO/PS,PPE/HIPS ș.a.
Prezenta invenție se referă și la o compoziție plastică care conține o rășină termoplastică având de la 0,5 la 30 % în gruetate compoziție de preamestec. Compoziția de preamestec mai conține până la 85% în greutate din cel puțin un agent de umplutură, până la 25% în greutate din cel puțin un modificator de viscozitate și restul cantității copolimer bloc stiren-butadienă.
într-o altă realizare compoziția de preamestec mai include până la 70% în greutate din cel puțin un agent de umplutură discutat anterior.
într-o altă realizare a prezentei invenții, compoziția de preamestec conține până la 50 % în greutate cel puțin un auxiliar de prelucrare ales din grupa formată din stearați metalici, stearați organici și fluorelastomeri.
într-o realizare a prezentei invenții, cantitatea de antioxidant este de până la 2 % în greutate.
Compoziția plastică conform invenției mai include etilen-bis-stearamidă, polibutilenă sau copolimeri acrilat cu topire la cald ca modificatori de viscozitate.
în plus compoziția de preamestec a compoziției plastice a prezentei invenții poate include cel puțin un pigment ales din grupa formată din negru de fum, bioxid de titan și albastru ultramarin.
Compoziția plastică conform invenției poate fi preparată prin metode de prelucrare convenționale, de exemplu prin incorporarea preamestecului în plastic la o temperatură peste temperatura de înmuiere a plasticului, într-un aparat de prelucrare convențional, cum ar fi un extruder, un malaxor, amestecător, matriță pentru turnare prin injecție sau de turnare prin expandare.
în determinarea și evaluarea proprietăților compozițiilor plastice s-au efectuat următoarele testări.
Rezistența la tracțiune și alungirea compozițiilor plastice s-a măsurat conform ISO R 527/ASTM D 638M.
Rerzistența la șoc Izod a compozițiilor plastice s-a determinat conform ISO 180 (nu există ASTM corespunzător în mod direct).
Eficacitatea și avantajele prezentei invenții vor fi mai bine ilustrate prin exemple de realizare.
Se dau, în continuare, 4 exemple de realizare a compoziției termoplastice pe bază de preamestec universal, conform invenției.
Exemple 1-3. Aceste exemple ilustrează prepararea a trei compoziții de preamestec conform prezentei invenții. Compoziția de preamestec A (“Mb-A”) este un preamestec alb. Compoziția de preamestec Β (“MB-B”) este un preamestec negru. Compoziția de preamestec C (“Mc-C”) este un preamestec albastru.
Compozițiile de preamestec Mb-A, Mb-B și Mb-C se prepară din componentele și cantitățile indicate în Tabelul 1, folosind un amestecător Banbury. Toate procentele sunt procente în greutate raportate la compoziția de preamestec final.
250
255
260
265
270
275
280
285
RO 117856 Β1
Tabelul 1
Compoziții de preamestec
Comoonent Pigment Mb-A(alb) 60,0 %,TiO2 Mb-B (negru) 35,0% BP80(negru de fum) Mb-C(albastru) 2,5% TIO2 26,0 % UNB20
Agent de umplutură 35,0%,CaCO3
Modificator de viscozitate 6,0%,PB 10,0%,EBS 6,0%,EMA
Auxiliar de prelucrare 0,6%,ZnSt 0,6% ZnSt 3,0% CaSt
Antioxidant 0,25% U626 0,25% Ir 565
SBS 32,9%, SBS 54,4 %,SBS 27,5%,SBS
Semnificația termenilor de mai sus este următoarea :
BP800 Negru de fum: este un negru de fum produs și comercializat de Cabot
Corporation, Boston, Massachusetts, având următoarele proprietăți analitice: DBP 68, N2SA 210.
CaCO3: carbonat de calciu
EBS : etilen bis stearamidă
PB : polibutilenă cu masa moleculară de la 250 la 10 000
EMA .copolimer etilenă-acrilat de metil cu topire înaltă
ZnSt: stearat de zinc
CaSt: stearat de calciu
UMB20: albastru ultramarin 20 (pimgnet albastru)
SBS : copolimer stiren-butadienă-stiren
Exemplul 4. Acest exemplu ilustrează proprietățile termoplasticelor care au încorporate compoziții de preamestec conform invenției.
S-au folosit următoarele termoplastice:
Hostaform 9021 - un poliacetal (POM) fabricat și comercializat de Hoechst; HPP804 - un policarbonat (PC)fabricat și comercializat de General Electric ;
Ultradur 84500 - Polibutilen tereftalat (PBT) fabricat și comercializat de BASF ; Luranyl KR2402 - polietilen oxid-polistiren antișoc (PPE/SB), fabricat și comercializat de BASF ;
Lucryl G66 - Polimetilmetacrilat (PMMA) fabricat și comercializat de BASF ;
Ultramid B3K - o poliamidă fabricată și comercializată de BASF;
Kodar 6783 - policiclohexandimetanoletilen glicol-acid tereftalic fabricat șl comercializat de Kodak
S-au folosit următorii polimeri stiren-butadienă-stiren (SBS):
Phillips KK 38 - copolimer SBS stea cu un conținut de KR 01 polibutadienă de aprox. 25 % la 30 %, KR 02 accesibil comercial de la
Phillips 66, KR 04 Houston, Texas;
KR 05
Finaclear 520 - copolimeri SBS bloc lineari cu un conținut 530 de polibutadienă de aproximativ 22 la 27 %, acceisibili comercial de la Fina Oii & Chemical, Dallas, Texas ;
RO 117856 Β1
Finaprene 414 - bloc copolimeri SBS stea cu un conținut de polibutadienă de aprox.60%; și
Styrolux 6840
KR 2689 - copolimeri SBS stea cu un conținut de polibutadienă de aproximativ 25 la 30%, comercializați de BASF.
Compozițiile de preamestec Mb-A și Mb-B sunt preparate conform Exemplelor 1-2 de mai sus și folosind drept component SBS, KK38 și Finaclear 520.
Pentru a compara performanțele conferite de preamestecui conform invenției cu cele ale termoplasticului ca atare, s-au efectuat teste pe termoplastic ca atare și pe compoziții termoplaste conținând 5% în greutate Mb-A și pe compoziții termoplaste conținând 5,7 % în greutate Mb-B. Pentru alte comparații s-au efectuat teste și pe termoplastice conținând 10% în greutate din fiecare dintre polimerii SBS.
Determinările au constat în măsurarea rezistenței la tracțiune, alungirii %, rezistență la impact, Izod. Rezultatele obținute privind caracteristicile compozițiilor termoplaste sunt prezentate în Tabelul 2.
Tabelul 2 Caracteristicile compozițiilor termoplaste
335
340
345
350
ComD. (KJ/m2) Plastic SBS Preamestec Rezistența la tracțiune (daN/mm2) Alungire (%) Izod
A Hostaform 9021 lipsă lipsă 4,55 72 3,3
B Hostaform 9021 520 lipsă 4,04 50 2,41
C Hostaform 9021 KK38 lipsă 3,81 59 2,67
D Hostaform 9021 KR2689 lipsă 3,85 45 2,67
E Hostaform 9021 lipsă Mb-A(alb) 4,27 70 3,4
F Hostaform 9021 lipsă Mb-B(negru) 4,27 70 2,8
G HPP804 lipsă lipsă 6,31 102 7,53
H HPP804 520 lipsă 5,65 - 2,87
I HPP804 KK38 lipsă 5,62 127 33,55
J HPP804 KK2689 lipsă 5,86 121 6,63
K CALIBRE 30010 lipsă Mb-A(alb) 5,86 44,6 9,14
L CALIBRE 30010 CALIBRE lipsă Mb-B (negru) 5,89 45,6 9,66
30010 lipsă lipsă 5,96 46,3 8,13
M Ultradur B4500 lipsă lipsă 5,55 150 2,67
N Ultradur B4500 520 lipsă 4,77 353 -
355
360
365
RO 117856 Β1
Tabelul 2 (continuare)
ComD. (KJ/m2) Plastic SBS Preamestec Rezistența la tracțiune (daN/mm2) Alungire (%) Izod
0 Ultradur B4500 KK38 lipsă 5,05 146 3,01
P Ultradur 84500 KR2689 lipsă 5,07 260 2,96
Q Ultradur B4500 lipsă Mb-A(alb) 5,44 206 2,8
R Ultradur B4500 lipsă Mb-B (negru) 5,52 86 2,58
S Luranyl KR2402 lipsă lipsă 6,18 36 10,72
T Luranyl KR2402 520 lipsă 5,84 44 15,71
u Kuranyl KR2402 KK38 lipsă 5,71 52 17,2
V Luranyl KR2402 KR2689 lipsă 5,67 64 14,57
w Luranyl KR2402 lipsă Mb-A(alb) - - 9,97
X Luranyl KR2402 lipsă Mb-B(negru) - - 12,02
AA Lucryl G66 lipsă lipsă 8,16 2 0,44
AB Lucryl G66 520 lipsă 7,6 3,6 0,53
AC Lucryl G66 KK38 lipsă 7,53 3,6 0,56
AD Lucryl KR2689 lipsă 7,58 3,6 0,58
AE Lucryl lipsă Mb-A(alb) 8,03 3,6 0,57
AF Lucryl G66 lipsă Mb-B(negru) 7,8 1 0,5
AG Ultranid B3K lipsă lipsă 4,62 236 3,15
AH Ultramid B3K 520 lipsă 4,55 358 3,01
Al Ultramid B3K KK38 lipsă 4,35 370 3,09
AJ Ultramid B3K KR2689 lipsă 4,32 338 3,18
AK Ultramid B3K lipsă Mb-A(alb) 4,97 255 3,36
AL Ultramid B3K lipsă Mb-B(negru) 4,76 244 3,01
AM Kodar 6783 lipsă lipsă 5,44 228 -
AN Kodar 6783 520 lipsă 5,2 226 -
AO Kodar 6783 KK38 lipsă 4,97 415 -
AP Kodar 6783 KR2689 lipsă 4,86 154 -
AQ Kodar 6783 lipsă Mb-A(alb) 5,34 222 -
AR Kodar6783 lipsă Mb-B(negru) 5,34 100 -
- = netestat
Comp. = compoziție
Izod = rezistența la șoc Izod
SBS = copolimer stiren-butadienă-stiren
520 = Fineclear 520 SBS
KK38 = Phillips KK38 SBS
KK2689 = Styrolux KR2689 SBS
RO 117856 Β1
Rezultatele prezentate în Tabelul 2 indică faptul că compozițiile termoplaste E,F,K, L,Q,R,W,X,AE,AF,AK,AL,AQ și AR, conform invenției, care incorporează o compoziție de preamestec conform invenției, au proprietăți mecanice practic similare sau îmbunătățite comparativ cu proprietățile polimerului ca atare.
Trebuie înțeles că exemplele prezentate în descriere au rolul de a ilustra și nu de a limita prezenta invenție.

Claims (20)

  1. Revendicări
    410
    1. Compoziție de preamestec, ce menține proprietățile mecanice ale unui termoplast de bază, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde
    - până la 85% în greutate cel puțin un material de umplutură,
    - până la 25% în greutate cel puțin un modificator de viscozitate, care cuprinde etilen b/s-stearamidă, polibutilenă sau copolimeri acrilici cu topire la temperatură ridicată și o rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren.
  2. 2. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, în plus, cuprinde până la 5% în greutate, cel puțin un auxiliar de prelucrare ales din grupul care constă din stearați metalici, acid stearic, stearați organici și elastomeri fluorurați.
  3. 3. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că materialul de umplutură este un pigment ales din grupul format din negru de fum, bioxid de titan și albastru ultramarin.
  4. 4. Compoziție conform revendicărilor 1 și 2, caracterizată prin aceea că, în plus, cuprinde până la 2%în greutate, cel puțin un antioxidant.
  5. 5. Compoziție conform revendicărilor 1 și 2, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde 20...60% în greutate pigment negru, până la 5% în greutate cel puțin un auxiliar de prelucrare, până la 25% în greutate cel puțin un modificator de viscozitate și o rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren.
  6. 6. Compoziție conform revendicărilor 1 și 5, caracterizată prin aceea că, în plus, cuprinde până la 15% în greutate cel puțin un aditiv ales din grupul format din stabilizatori UV, antiderapanți, agenți anticeață, agenți antistatici și lubrifianți de prelucrare.
  7. 7. Compoziție conform revendicării 5, caracterizată prin aceea că pigmentul negru este negru de fum.
  8. 8. Compoziție conform revendicării 5, caracterizată prin aceea că auxiliarul de prelucrare este un stearat organic sau anorganic sau un stearat metalic, de preferință stearat de zinc.
  9. 9. Compoziție conform revendicării 5, caracterizată prin aceea că modificatorul de viscozitate este etilen-b/s-stearamida.
  10. 10. Compoziție conform revendicărilor 1 și 5, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde 35% în greutate negru de fum, 0,6% în greutate stearat de zinc sau stearat de calciu, 10% în greutate etilen-b/'s-stearamidă și 54,4% în greutate rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienăstiren.
  11. 11. Compoziție conform revendicărilor 1 și 4, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde 20...85% în greutate pigment alb, până la 5% în greutate cel puțin un auxiliar de prelucrare, până la 25% în greutate cel puțin un modificator de viscozitate, până la 2 % în greutate cel puțin un antioxidant și o rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren.
  12. 12. Compoziție conform revendicărilor 1 și 11, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde 60% în greutate bioxid de titan, 0,6% în greutate stearat de zinc, 10% în greutate polibutilenă, 0,5% în greutate cel puțin un antioxidant și 28,9% în greutate rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren.
    415
    420
    425
    430
    435
    440
    445
    450
    RO 117856 Β1
  13. 13. Compoziție conform revendicărilor 1 și 2, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde până la 20% în greutate pigment alb, până la 30% în greutate pigment albastru, până la 50% în greutate cel puțin un material de umplutură suplimentar, până la 5% în greutate cel puțin un auxiliar de prelucrare, până la 25% în greutate etilen metilmetacrilat și o rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren.
  14. 14. Compoziție conform revendicărilor 1 și 13, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde 2,5% în greutate bioxid de titan, 26% în greutate albastru ultramarin, 35% în greutate carbonat de calciu, 3% în greutate stearat de calciu, 6% în greutate copolimer etilenăacrilat de metil și 27,5% în greutate rășină purtătoare din copolimer stiren-butadienă-stiren.
  15. 15. Compoziție termoplastică, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde 0,5...30% în greutate compoziție de preamestec definit în revendicarea 1 și în rest o rășină termoplastică.
  16. 16. Compoziție termoplastică, conform revendicării 15, caracterizată prin aceea că compoziția de preamestec cuprinde până la 70% în greutate cel puțin un material de umplutură.
    _
  17. 17. Compoziție termoplastică, conform revendicării 15, caracterizată prin aceea că, în plus, compoziția de preamestec cuprinde până la 5% în greutate, cel puțin un auxiliar de prelucrare ales din grupul format din stearați metalici, stearați organici și elastomeri fluorurați.
  18. 18. Compoziție termoplastică, conform revendicării 15, caracterizată prin aceea că, în plus, compoziția de preamestec cuprinde până la 2% în greutate, cel puțin un antioxidant.
  19. 19. Compoziție termoplastică, conform revendicării 15, caracterizată prin aceea că modificatorul de viscozitate cuprinde etilen b/s-stearamidă, polibutilenă sau copolimeri acrilici cu topire la temperatură ridicată.
  20. 20. Compoziție termoplastică, conform revendicării 15, caracterizată prin aceea că materialul de umplutură din compoziția de preamestec cuprinde cel puțin un pigment ales din grupul format din negru de fum, bioxid de titan și albastru ultramarin.
RO97-00386A 1994-08-29 1995-08-24 Compozitie termoplastica pe baza de preamestec universal RO117856B1 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US29767494A 1994-08-29 1994-08-29
PCT/US1995/010756 WO1996006882A1 (en) 1994-08-29 1995-08-24 Universal masterbatch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO117856B1 true RO117856B1 (ro) 2002-08-30

Family

ID=23147287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO97-00386A RO117856B1 (ro) 1994-08-29 1995-08-24 Compozitie termoplastica pe baza de preamestec universal

Country Status (28)

Country Link
US (1) US6713545B2 (ro)
EP (1) EP0705875B1 (ro)
KR (1) KR100365464B1 (ro)
CN (1) CN1092684C (ro)
AT (1) ATE185827T1 (ro)
AU (1) AU690736B2 (ro)
BR (1) BR9508656A (ro)
CA (1) CA2198602A1 (ro)
CZ (1) CZ291617B6 (ro)
DE (1) DE69512860T2 (ro)
DK (1) DK0705875T3 (ro)
ES (1) ES2137460T3 (ro)
FI (1) FI970811A0 (ro)
GR (1) GR3032268T3 (ro)
HK (1) HK1015141A1 (ro)
HU (1) HU216077B (ro)
IL (1) IL114971A (ro)
MX (1) MX9701374A (ro)
NO (1) NO315428B1 (ro)
NZ (1) NZ292384A (ro)
PL (1) PL183896B1 (ro)
RO (1) RO117856B1 (ro)
RU (1) RU2147309C1 (ro)
SI (1) SI9520088A (ro)
SK (1) SK284118B6 (ro)
UA (1) UA45981C2 (ro)
WO (1) WO1996006882A1 (ro)
ZA (1) ZA956882B (ro)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL114971A (en) * 1994-08-29 1999-08-17 Cabot Corp Universal masterbatch and plastic composition formed therefrom
US5725650A (en) * 1995-03-20 1998-03-10 Cabot Corporation Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof
US7250129B2 (en) * 1995-05-22 2007-07-31 Playtex Products, Inc. Soft, flexible composition and method for making same
IT1311724B1 (it) * 1999-12-06 2002-03-19 Electrolux Zanussi Elettrodome Composizione polimerica particolarmente idonea alla formatura persoffiatura, suo procedimento di fabbricazione e articoli tecnici
EP1261669B1 (de) 2000-03-01 2005-10-26 Clariant GmbH Dispergierung von pigmenten in polyolefinen
RU2278612C2 (ru) * 2000-07-14 2006-06-27 Лайфскен, Инк. Иммуносенсор
US7221287B2 (en) 2002-03-05 2007-05-22 Triangle Software Llc Three-dimensional traffic report
US20030180814A1 (en) * 2002-03-21 2003-09-25 Alastair Hodges Direct immunosensor assay
US20060134713A1 (en) * 2002-03-21 2006-06-22 Lifescan, Inc. Biosensor apparatus and methods of use
US7610145B2 (en) * 2003-07-25 2009-10-27 Triangle Software Llc System and method for determining recommended departure time
US7456559B2 (en) * 2003-09-02 2008-11-25 Osram-Melco Ltd. Fluorescent lamp and ferrule
CN101061182B (zh) * 2004-09-17 2011-06-22 东丽株式会社 聚苯硫醚树脂组合物
US20070232744A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-04 General Electric Company Thermoplastic polycarbonate compositions with improved mechanical properties, articles made therefrom and method of manufacture
EP2025702A4 (en) 2006-05-31 2012-09-05 Iqap Masterbatch Group S L COLOR CONCENTRATES FOR COLORING TECHNICAL POLYMERS
US20080045655A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-21 General Electric Company Poly(arylene ether) composition, method, and article
US20080045656A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-21 General Electric Company Poly(arylene ether) composition, method, and article
ES2511068T3 (es) 2006-09-14 2014-10-22 Ingenia Polymers Inc. Concentrados de aditivos en gránulos de alta concentración para polímeros
CN100432138C (zh) * 2006-12-05 2008-11-12 上海林达塑胶化工有限公司 黑色塑料用填充母料及其制备方法
WO2009094321A1 (en) * 2008-01-21 2009-07-30 Imerys Pigments, Inc. Monofilament fibers comprising at least one filler, and processes for their production
US8619072B2 (en) 2009-03-04 2013-12-31 Triangle Software Llc Controlling a three-dimensional virtual broadcast presentation
CN102348743A (zh) * 2009-03-09 2012-02-08 安德斯·弗伦伯格 制备母料和复合物的方法
US7854811B1 (en) * 2009-07-11 2010-12-21 Kemzecur, Inc. Mouldable plastic explosives and inert simulants for mouldable plastic explosives
CN102199325A (zh) * 2010-03-24 2011-09-28 汉达精密电子(昆山)有限公司 塑胶用色母粒及其制备方法
TWI529212B (zh) 2010-08-18 2016-04-11 Vertellus Specialties Inc 由混練聚醯胺與烯烴-順丁烯二酐聚合物所形成之組合物、方法及製品
WO2012159083A2 (en) 2011-05-18 2012-11-22 Triangle Software Llc System for providing traffic data and driving efficiency data
RU2471821C1 (ru) * 2011-06-08 2013-01-10 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Способ получения стабилизированных композиций на основе полиэтилена низкого давления с повышенной стойкостью к растрескиванию
CN102367320A (zh) * 2011-06-24 2012-03-07 深圳市科聚新材料有限公司 一种通用白色母粒及其制备方法
US20150126652A1 (en) * 2012-07-06 2015-05-07 Vertellus Specialties Inc. Olefin-maleic anhydride copolymer compositions and uses thereof
US20150274930A1 (en) * 2012-09-19 2015-10-01 Momentive Performance Materials Inc. Masterbatch comprising boron nitride, composite powders thereof, and compositions and articles comprising such materials
US10223909B2 (en) 2012-10-18 2019-03-05 Uber Technologies, Inc. Estimating time travel distributions on signalized arterials
KR102194403B1 (ko) 2013-03-15 2020-12-24 버텔러스 홀딩스 엘엘씨 충격-개질된 폴리아미드 조성물
CN104098841B (zh) * 2014-07-25 2016-07-06 中煤科工集团重庆研究院有限公司 超轻功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法
CN104098840B (zh) * 2014-07-25 2016-06-08 中煤科工集团重庆研究院有限公司 超重功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法
US20190270896A1 (en) * 2016-07-27 2019-09-05 Imerys Filtration Minerals, Inc. Refractive index-matched additives for photo-curable compositions
CN108912741A (zh) * 2018-07-18 2018-11-30 安徽杨柳青钙业科技股份有限公司 一种超细表面改性纳米碳酸钙的制备工艺
US11859061B2 (en) 2019-03-15 2024-01-02 Chroma Color Corporation Colorant and additive concentrate carrier system with efficacy over a wide range of polymeric processing temperatures
US11053361B2 (en) 2019-03-15 2021-07-06 Chroma Color Corporation Colorant and additive concentrate carrier system with efficacy over a wide range of polymeric processing temperatures
KR20210132761A (ko) * 2020-04-27 2021-11-05 현대자동차주식회사 저광택 무도장용 열가소성 수지 조성물, 이를 이용하여 성형품을 제조하는 방법, 및 이를 통해 제조된 성형품
KR20230061455A (ko) * 2020-08-31 2023-05-08 인터페이셜 컨설턴츠, 엘엘씨 고도로 충전된 상용화된 중합체 농축액
CN112898722B (zh) * 2021-01-22 2022-11-01 盛嘉伦橡塑(河源)有限公司 复合材料、鼻梁压条及其制备方法和口罩

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5478755A (en) 1977-12-07 1979-06-23 Unitika Ltd Resin composition
JPS56145926A (en) * 1980-04-15 1981-11-13 Tokyo Ink Kk Masterbatch for coloring polymethylpentene series resin
US4412941A (en) 1981-10-22 1983-11-01 Phillips Petroleum Company Recording disc compositions comprising polymers of monovinyl-substituted hydrocarbons, conductive carbon black and lubricants
US4764326A (en) * 1983-06-06 1988-08-16 Petrolite Corporation Extrusion processing aid composition and polyolefin containing same
JPS6241213A (ja) * 1985-08-16 1987-02-23 シエル・インタ−ナシヨネイル・リサ−チ・マ−チヤツピイ・ベ−・ウイ 変性ブロツクコポリマ−、該コポリマ−を含有する耐衝撃性組成物、及び該コポリマ−の製造法
US4798885A (en) 1986-02-07 1989-01-17 Genentech, Inc. Compositions of hormonally active human and porcine inhibin containing an α chain and 62 chain
EP0231626B1 (en) 1985-12-26 1991-07-31 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Thermoplastic resin composition
DE3617070A1 (de) 1986-05-21 1987-11-26 Basf Ag Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat
DE3627131A1 (de) 1986-08-09 1988-02-11 Basf Ag Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat
EP0265070B1 (en) 1986-09-26 1991-10-09 Ube Industries, Ltd. Fiber-reinforced rubber composition and production process and use thereof
DE3702582A1 (de) 1987-01-29 1988-08-11 Basf Ag Kontinuierliches verfahren zur herstellung von formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden
JPS6411133A (en) * 1987-07-02 1989-01-13 Dainichiseika Color Chem Color masterbatch for thermoplastic elastomer
US4810733A (en) * 1987-10-19 1989-03-07 Toyo Ink Mfg Co., Ltd Color concentrates
JPH01108268A (ja) * 1987-10-21 1989-04-25 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 熱可塑性エラストマー用着色剤組成物
CA1326720C (en) 1987-12-31 1994-02-01 Michael John Modic Impact resistant blends of polar thermoplastic polymers and modified block copolymers
US5219903A (en) * 1988-10-15 1993-06-15 Sumitomo Chemical Company, Ltd. Pigment master batch for filler-containing polypropylene compositions
JPH02281046A (ja) * 1989-04-22 1990-11-16 Sumika Color Kk 着色剤組成物
US5221781A (en) * 1989-06-28 1993-06-22 Nippon Petrochemicals Company, Limited Filler-incorporated thermoplastic resin composition
DE3922739A1 (de) 1989-07-11 1991-01-24 Basf Ag Verstaerkte farbige thermoplastische formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden
DE3929687A1 (de) * 1989-09-07 1991-03-14 Basf Ag Fuellstoffhaltige thermoplastische formmassen
US5176751A (en) * 1991-03-01 1993-01-05 Thermocolor Corporation Pellets useful in production of plastic resin materials
IT1265717B1 (it) * 1992-08-10 1996-12-02 Tecnofilm S R L Ora Tecnofilm Composti polimerici a base di polimeri sbs pluriblocco ad elevata purezza
CA2115587A1 (en) * 1993-02-18 1994-08-19 Hayato Kihara Styrene copolymers, polystyrene compositions, processes for producing styrene copolymers, and injection-molded articles
CA2155670A1 (en) * 1993-12-20 1995-06-29 Surachai Wimolkiatisak Vinyl halide polymer color concentrate
IL114971A (en) * 1994-08-29 1999-08-17 Cabot Corp Universal masterbatch and plastic composition formed therefrom
EP0709424A1 (en) * 1994-10-31 1996-05-01 Ferro Corporation Color concentrates
US5681894A (en) * 1995-05-22 1997-10-28 Playtex Products, Inc. Soft, flexible tampon applicator and method for making same

Also Published As

Publication number Publication date
NZ292384A (en) 1999-02-25
KR970705599A (ko) 1997-10-09
DK0705875T3 (da) 2000-01-03
DE69512860D1 (de) 1999-11-25
BR9508656A (pt) 1997-08-12
RU2147309C1 (ru) 2000-04-10
UA45981C2 (uk) 2002-05-15
EP0705875A1 (en) 1996-04-10
CZ50297A3 (en) 1997-07-16
GR3032268T3 (en) 2000-04-27
SI9520088A (en) 1997-12-31
HUT76655A (en) 1997-10-28
NO970896L (no) 1997-02-27
CA2198602A1 (en) 1996-03-07
AU690736B2 (en) 1998-04-30
DE69512860T2 (de) 2000-04-27
CZ291617B6 (cs) 2003-04-16
EP0705875B1 (en) 1999-10-20
NO970896D0 (no) 1997-02-27
SK24997A3 (en) 1997-07-09
US20010049424A1 (en) 2001-12-06
HK1015141A1 (en) 1999-10-08
PL183896B1 (pl) 2002-07-31
FI970811A (fi) 1997-02-26
HU216077B (hu) 1999-04-28
US6713545B2 (en) 2004-03-30
ZA956882B (en) 1996-03-25
IL114971A (en) 1999-08-17
KR100365464B1 (ko) 2003-03-15
SK284118B6 (sk) 2004-09-08
ES2137460T3 (es) 1999-12-16
MX9701374A (es) 1997-05-31
PL318932A1 (en) 1997-07-21
AU3414695A (en) 1996-03-22
IL114971A0 (en) 1995-12-08
FI970811A0 (fi) 1997-02-26
ATE185827T1 (de) 1999-11-15
NO315428B1 (no) 2003-09-01
WO1996006882A1 (en) 1996-03-07
CN1161703A (zh) 1997-10-08
CN1092684C (zh) 2002-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO117856B1 (ro) Compozitie termoplastica pe baza de preamestec universal
EP0142825B1 (en) Silicone rubber as modifier for poly(arylene sulfide)
JPH0457707B2 (ro)
US4187207A (en) Flameproofed polyamide containing red phosphorous
JPH02382B2 (ro)
CA1281471C (en) Flame retardant polyolefin resin composition
GB1561384A (en) Flameproof nylon moulding compositions
JPS62143957A (ja) スチレン系樹脂組成物
JPS6346108B2 (ro)
EP0277251A1 (en) Halogen-free fire-retardant synthetic resin composition
JPS6365109B2 (ro)
GB2238546A (en) Flame retardant polyamide compositions
JP3648032B2 (ja) 難燃性樹脂組成物
GB2240108A (en) Polyamide compositions
JPS60192761A (ja) 難燃性樹脂組成物
KR980009378A (ko) 저광택 난연 수지 조성물
JP2001348491A (ja) 難燃性樹脂組成物およびその成形品
JPH0618976B2 (ja) 射出成形用着色組成物
JPS62285937A (ja) 難燃性スチレン系樹脂組成物
JPH07126451A (ja) 樹脂組成物
JP2001348489A (ja) 難燃性樹脂組成物およびその成形品
JPH05295165A (ja) 短炭素繊維の低含有率を有する合成樹脂塊体
JPS6145657B2 (ro)
JPH0474384B2 (ro)
EP0608351A1 (en) Polyester resin composition