JPH062875B2 - ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH062875B2 JPH062875B2 JP2322612A JP32261290A JPH062875B2 JP H062875 B2 JPH062875 B2 JP H062875B2 JP 2322612 A JP2322612 A JP 2322612A JP 32261290 A JP32261290 A JP 32261290A JP H062875 B2 JPH062875 B2 JP H062875B2
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- JP
- Japan
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- polyphenylene ether
- ether resin
- mold
- colorant
- present
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、着色されたポリフェニレンエーテル樹脂組成
物に関する。ポリフェニレンエーテル樹脂はその容易な
成形加工性と好ましい物性から家電製品の部品、日用雑
貨品、自動車部品などに広く用いられている。またこれ
らの部品に用いられる時は、その商品価値の向上の為に
種々の色に着色されて用いられている。
物に関する。ポリフェニレンエーテル樹脂はその容易な
成形加工性と好ましい物性から家電製品の部品、日用雑
貨品、自動車部品などに広く用いられている。またこれ
らの部品に用いられる時は、その商品価値の向上の為に
種々の色に着色されて用いられている。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物は、着色剤
の樹脂中への分散性及び成形品の離型性が良く、更に金
型への付着物がなく、金型を腐蝕させることもないもの
であり、その産業上の利用価値は大である。
の樹脂中への分散性及び成形品の離型性が良く、更に金
型への付着物がなく、金型を腐蝕させることもないもの
であり、その産業上の利用価値は大である。
ポリフェニレンエーテル樹脂は、耐熱性、耐衝撃性に優
れたエンジニアリング樹脂として巾広く用いられる樹脂
であり、それ単独でも用いられるが、通常は成形加工性
の改善のためスチレン樹脂とブレンドすることが周知で
あり、ポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂と
からなる加工性の改善されたポリフェニレンエーテル樹
脂組成物が多数提案されており、古くから広く実用化さ
れている（特公昭43−17812号公報、特公昭47−43174号
公報、特公昭51−28659号公報、特公昭59−33613号公
報、USP3383435公報、USP4360618号公報）。
れたエンジニアリング樹脂として巾広く用いられる樹脂
であり、それ単独でも用いられるが、通常は成形加工性
の改善のためスチレン樹脂とブレンドすることが周知で
あり、ポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂と
からなる加工性の改善されたポリフェニレンエーテル樹
脂組成物が多数提案されており、古くから広く実用化さ
れている（特公昭43−17812号公報、特公昭47−43174号
公報、特公昭51−28659号公報、特公昭59−33613号公
報、USP3383435公報、USP4360618号公報）。
ポリフェニレンエーテル樹脂組成物は周知のように一般
的には成形温度２９０℃前後の高温で成形されている
が、近年プラスチック成形品の大型化ならびにデザイン
の複雑化のため、より優れた加工性が求められている、 またさらに、生産性向上の為に、高速での射出成形が多
くなってきている。
的には成形温度２９０℃前後の高温で成形されている
が、近年プラスチック成形品の大型化ならびにデザイン
の複雑化のため、より優れた加工性が求められている、 またさらに、生産性向上の為に、高速での射出成形が多
くなってきている。
しかし、従来までの着色剤配合ポリフェニレンエーテル
樹脂組成物は、高速で射出成形を行った場合に着色剤の
添加助剤として用いられている化合物等が金型付着物と
なり成形時の生産性を低下させたり、金型を腐蝕させた
りする欠点を有している。
樹脂組成物は、高速で射出成形を行った場合に着色剤の
添加助剤として用いられている化合物等が金型付着物と
なり成形時の生産性を低下させたり、金型を腐蝕させた
りする欠点を有している。
着色剤の添加助剤として高級脂肪酸の金属塩を用いる方
法は、従来より知られており、一般的に用いられてい
る。しかし、従来の高級脂肪酸の金属塩を添加助剤とし
て用いた場合には着色剤の分散性、成形品の離型性は良
好な樹脂組成物が得られるものの、特に高温高速射出成
形に供された場合には金型付着物及び金型腐蝕の問題が
発生することが欠点であった。
法は、従来より知られており、一般的に用いられてい
る。しかし、従来の高級脂肪酸の金属塩を添加助剤とし
て用いた場合には着色剤の分散性、成形品の離型性は良
好な樹脂組成物が得られるものの、特に高温高速射出成
形に供された場合には金型付着物及び金型腐蝕の問題が
発生することが欠点であった。
着色剤の良好な分散性及び離型性を得るとともに、金型
付着物及び金型腐蝕の問題点のないポリフェニレンエー
テル樹脂組成物を得ることが本発明の目的である。
付着物及び金型腐蝕の問題点のないポリフェニレンエー
テル樹脂組成物を得ることが本発明の目的である。
本発明は、ポリフェニレンエーテル樹脂、着色剤、高級
脂肪酸のマグネシウム、亜鉛、カルシウム、バリウム塩
を０．１〜５重量部含有してなる組成物において、これ
ら金属塩の金属換算で１０％以上の金属酸化物を含有し
ていることを特徴とするポリフェニレンエーテル樹脂組
成物である。
脂肪酸のマグネシウム、亜鉛、カルシウム、バリウム塩
を０．１〜５重量部含有してなる組成物において、これ
ら金属塩の金属換算で１０％以上の金属酸化物を含有し
ていることを特徴とするポリフェニレンエーテル樹脂組
成物である。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物は、通常樹
脂の着色に用いられる染顔料とマグネシウム、亜鉛、カ
ルシウム、バリウムの酸化物を含有している高級脂肪酸
の金属塩を含有してなり、成型品の良好な離型性、着色
剤の樹脂中への良好な分散性、更に金型への付着物がな
く、金型を腐蝕させることもない、優れた成形材料であ
る。
脂の着色に用いられる染顔料とマグネシウム、亜鉛、カ
ルシウム、バリウムの酸化物を含有している高級脂肪酸
の金属塩を含有してなり、成型品の良好な離型性、着色
剤の樹脂中への良好な分散性、更に金型への付着物がな
く、金型を腐蝕させることもない、優れた成形材料であ
る。
本発明に用いるポリフェニレンエーテル樹脂はとくに限
定されないが、代表的な例としては特公昭59−33613号
公報等に記載されているものが用いられる。すなわち例
えば、次の一般式 （式中、Ｒ１，Ｒ２は同一又は異種の基で、第三級ブチ
ル基を除く炭素数１〜４のアルキル基、アリール基、ハ
ロゲン、水素などの一価の残基であり、ｎは重合度を表
わす。）を繰り返し単位とする芳香族エーテルの単独重
合体あるいはこれらの供重合体などを挙げることができ
る。
定されないが、代表的な例としては特公昭59−33613号
公報等に記載されているものが用いられる。すなわち例
えば、次の一般式 （式中、Ｒ１，Ｒ２は同一又は異種の基で、第三級ブチ
ル基を除く炭素数１〜４のアルキル基、アリール基、ハ
ロゲン、水素などの一価の残基であり、ｎは重合度を表
わす。）を繰り返し単位とする芳香族エーテルの単独重
合体あるいはこれらの供重合体などを挙げることができ
る。
本発明に用いられるポリフェニレンエーテル樹脂は、周
知のとおり、通常はスチレン系樹脂とともに用いられ
る。スチレン系樹脂としては前記特公昭59−33613号公
報に記載されているとおり、ポリスチレン、ゴム補強ポ
リスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ス
チレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体（ＡＢ
Ｓ樹脂）、スチレン−メタアクリル酸メチル共重合体、
ＭＢＳ樹脂、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ゴム
補強スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−α
−メチルスチレン共重合体、α−メチルスチレン−メタ
アクリル酸メチル共重合体などスチレン系化合物を５０
重量％以上含有するスチレン系共重合体であればよい。
スチレン系樹脂のブレンド比率はポリフェニレンエーテ
ル２０−８０重量％と耐衝撃性ポリスチレン８０−２０
重量％である。
知のとおり、通常はスチレン系樹脂とともに用いられ
る。スチレン系樹脂としては前記特公昭59−33613号公
報に記載されているとおり、ポリスチレン、ゴム補強ポ
リスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ス
チレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体（ＡＢ
Ｓ樹脂）、スチレン−メタアクリル酸メチル共重合体、
ＭＢＳ樹脂、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ゴム
補強スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−α
−メチルスチレン共重合体、α−メチルスチレン−メタ
アクリル酸メチル共重合体などスチレン系化合物を５０
重量％以上含有するスチレン系共重合体であればよい。
スチレン系樹脂のブレンド比率はポリフェニレンエーテ
ル２０−８０重量％と耐衝撃性ポリスチレン８０−２０
重量％である。
本発明に用いる金属成分を等モルより過剰に含有してな
る高級脂肪酸の金属塩（以下本発明の高級脂肪酸の金属
塩とする）は、通常の高級脂肪酸の金属塩と金属酸化物
などを混合することによってつくることもできるし、ま
た高級脂肪酸と金属または金属化合物例えば金属酸化
物、金属水酸化物等とを反応させて高級脂肪酸の金属塩
を合成する際に金属化合物を過剰に加えて製造すること
もできる。分散性その他の効果を考えると後者で得たも
のが好ましい。また本発明の高級脂肪酸の金属塩に金属
換算で金属酸化物を１０重量％以上過剰、好ましくは２
０重量％以上の過剰である。金属成分の過剰の程度が少
いと、分散性、離型性などと共に金型への付着物、金型
の腐蝕の点で好ましくない。
る高級脂肪酸の金属塩（以下本発明の高級脂肪酸の金属
塩とする）は、通常の高級脂肪酸の金属塩と金属酸化物
などを混合することによってつくることもできるし、ま
た高級脂肪酸と金属または金属化合物例えば金属酸化
物、金属水酸化物等とを反応させて高級脂肪酸の金属塩
を合成する際に金属化合物を過剰に加えて製造すること
もできる。分散性その他の効果を考えると後者で得たも
のが好ましい。また本発明の高級脂肪酸の金属塩に金属
換算で金属酸化物を１０重量％以上過剰、好ましくは２
０重量％以上の過剰である。金属成分の過剰の程度が少
いと、分散性、離型性などと共に金型への付着物、金型
の腐蝕の点で好ましくない。
本発明の効果を発揮するのは１００％以下で十分であ
る。
る。
本発明の高級脂肪酸の金属塩中の高級脂肪酸成分の種類
としてはステアリン酸、ベヘニン酸、オーレイン酸、パ
ルミチン酸、ラウリン酸、リシノール酸、モンタン酸な
どが用いられ、金属成分の種類としてはマグネシウム、
亜鉛、カルシウム、バリウムなど用いることができる。
としてはステアリン酸、ベヘニン酸、オーレイン酸、パ
ルミチン酸、ラウリン酸、リシノール酸、モンタン酸な
どが用いられ、金属成分の種類としてはマグネシウム、
亜鉛、カルシウム、バリウムなど用いることができる。
本発明に用いる着色剤としては、熱可塑性樹脂の着色に
用いる染顔料であり、カーボンブラック、酸化チタンを
はじめとして、カドミウム系、酸化鉄系、酸化クロム
系、黄鉛系などの無機顔料、フタロシアニン系、アゾ
系、キナクリドン系、イソインドリノン系、プリノン
系、ペリレン系、アントラキノン系などの有機顔料など
である。
用いる染顔料であり、カーボンブラック、酸化チタンを
はじめとして、カドミウム系、酸化鉄系、酸化クロム
系、黄鉛系などの無機顔料、フタロシアニン系、アゾ
系、キナクリドン系、イソインドリノン系、プリノン
系、ペリレン系、アントラキノン系などの有機顔料など
である。
本発明における着色剤の配合量は、特に限定されるもの
ではなく、所望の色調により異なるが、通常、一般的に
使用される量は、即ち、樹脂成分１００重量部に対して
0.1〜５重量部の範囲である。
ではなく、所望の色調により異なるが、通常、一般的に
使用される量は、即ち、樹脂成分１００重量部に対して
0.1〜５重量部の範囲である。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物において、
着色剤と本発明の高級脂肪酸の金属塩との比率は広い範
囲で変化させうるが、好ましくは着色剤１重量部に対し
て本発明の高級脂肪酸の金属塩を１重量部以上用いると
本発明に述べる効果が著しく良好となる。
着色剤と本発明の高級脂肪酸の金属塩との比率は広い範
囲で変化させうるが、好ましくは着色剤１重量部に対し
て本発明の高級脂肪酸の金属塩を１重量部以上用いると
本発明に述べる効果が著しく良好となる。
また、本発明組成物には、本発明の効果を阻害しない範
囲で、通常の滑剤、可塑剤、難燃剤、結合剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、無機充填剤などを含む
ことができ、また、マスターバッチ化の為の担体樹脂を
含むことができる。
囲で、通常の滑剤、可塑剤、難燃剤、結合剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、無機充填剤などを含む
ことができ、また、マスターバッチ化の為の担体樹脂を
含むことができる。
本発明の樹脂組成物は、ポリフェニレンエーテル樹脂又
はこれと前述のスチレン系樹脂、着色剤及び本発明の高
級脂肪酸の金属塩を含有する配合物を押出機、ニーダ
ー、バンバリミキサー、ロールミキサー等の混練機で溶
融混練りする方法で製造することができる。
はこれと前述のスチレン系樹脂、着色剤及び本発明の高
級脂肪酸の金属塩を含有する配合物を押出機、ニーダ
ー、バンバリミキサー、ロールミキサー等の混練機で溶
融混練りする方法で製造することができる。
また、予め着色剤を本発明の高級脂肪酸の金属塩が溶融
するような条件にてニーダー、バンバリーミキサー、ロ
ールなどで溶融混練を行い、その後冷却、粉砕などを行
って小粒子形状のビーズカラー、ドライカラーとし、前
述のポリフェニレンエーテル樹脂又はこれとスチレン系
樹脂との配合物と混合することもできる。
するような条件にてニーダー、バンバリーミキサー、ロ
ールなどで溶融混練を行い、その後冷却、粉砕などを行
って小粒子形状のビーズカラー、ドライカラーとし、前
述のポリフェニレンエーテル樹脂又はこれとスチレン系
樹脂との配合物と混合することもできる。
更には、本発明の高級脂肪酸の金属塩と着色剤を担体樹
脂と押出機、ニーダー、バンバリーミキサーなどで溶融
混練を行い、その後冷却、粉砕などを行ってマスターバ
ッチペレットとし、前述のポリフェニレンエーテル樹脂
又はこれとスチレン系樹脂との配合物と混合して製造す
ることもできる。
脂と押出機、ニーダー、バンバリーミキサーなどで溶融
混練を行い、その後冷却、粉砕などを行ってマスターバ
ッチペレットとし、前述のポリフェニレンエーテル樹脂
又はこれとスチレン系樹脂との配合物と混合して製造す
ることもできる。
以下、実施例により本発明を詳述する。
実施例１〜３及び比較例１〜４ カーボンブラック４０重量部と添加剤６０重量部とをヘ
ンシェルミキサーにて十分混合した後、ニーダーにて２
０分間溶融混練を行った後に冷却後粉砕を行い小粒子状
の着色剤組成物を得た。添加剤としては表−１に示す金
属成分が過剰なステアリン酸金属塩、及びモンタン酸金
属塩、比較として通常のステアリン酸金属塩、ステアリ
ン酸を用いた。
ンシェルミキサーにて十分混合した後、ニーダーにて２
０分間溶融混練を行った後に冷却後粉砕を行い小粒子状
の着色剤組成物を得た。添加剤としては表−１に示す金
属成分が過剰なステアリン酸金属塩、及びモンタン酸金
属塩、比較として通常のステアリン酸金属塩、ステアリ
ン酸を用いた。
上記のようにして得た種々の着色剤組成物１重量％を、
固有粘度が0.54ｄｌ／ｇ（３０℃、クロロホルム）であ
りポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エー
テル５０重量部とゴム補強ポリスチレン５０重量部、酸
化防止剤としてオクタデシル−３−（3,5−ジターシャ
リ−ブチル−４−ヒドロキシフェノール）プロピオネー
ト（チバガイギー社製、商品名；イルガノックス1076）
0.5重量部を均一混合した後、スクリュー径３０mmの二
軸押出機を用い、２５０〜２９０℃の温度で溶融混練
し、ペレットを得た。
固有粘度が0.54ｄｌ／ｇ（３０℃、クロロホルム）であ
りポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エー
テル５０重量部とゴム補強ポリスチレン５０重量部、酸
化防止剤としてオクタデシル−３−（3,5−ジターシャ
リ−ブチル−４−ヒドロキシフェノール）プロピオネー
ト（チバガイギー社製、商品名；イルガノックス1076）
0.5重量部を均一混合した後、スクリュー径３０mmの二
軸押出機を用い、２５０〜２９０℃の温度で溶融混練
し、ペレットを得た。
そのペレットを射出成形する際に、下記の点を評価し
た。
た。
着色剤の分散性：２８０℃の成形温度で１５cm×１５cm
の大きさの２mm厚平板を射出成形し、目視にて分散性を
みる。
の大きさの２mm厚平板を射出成形し、目視にて分散性を
みる。
離型性：２８０℃の成形温度でリブ及びボス部分などの
多くついた複雑な成形品を射出成形し、成形品の離型が
不可能な場合には×印を、成形品に離型時に白化が生じ
る場合には△印を、良好な離型性を示す場合には◎印を
示す。
多くついた複雑な成形品を射出成形し、成形品の離型が
不可能な場合には×印を、成形品に離型時に白化が生じ
る場合には△印を、良好な離型性を示す場合には◎印を
示す。
金型への付着物：２９０℃の成形温度で、ガス抜きのな
い金型を用いて盆状の成形品を３００ショット成形した
後に金型に付着物がどの程度付着しているかを目視で観
察する。付着物がほとんどない場合を○印、付着物が多
い場合を×印で示す。
い金型を用いて盆状の成形品を３００ショット成形した
後に金型に付着物がどの程度付着しているかを目視で観
察する。付着物がほとんどない場合を○印、付着物が多
い場合を×印で示す。
金型腐蝕性：樹脂組成物のペレットと金型用の鋼材(S55
C)を２７０℃の温度雰囲気下におき、取り出した鋼材の
腐蝕の程度を目視にて観察する。腐蝕が見られない場合
を○印、腐蝕がみられる場合を×印、腐蝕が著しい場合
を××印で示す。
C)を２７０℃の温度雰囲気下におき、取り出した鋼材の
腐蝕の程度を目視にて観察する。腐蝕が見られない場合
を○印、腐蝕がみられる場合を×印、腐蝕が著しい場合
を××印で示す。
評価結果を表−１に示す。本発明の金属成分が過剰なス
テアリン酸金属塩及びモンタン酸金属塩を用いた場合に
は、良好な分散性、離型性を与えかつ金型への付着物も
なく、金型を腐蝕させることもない良好な着色剤組成物
が得られることがわかる。比較例４のように添加剤を用
いない場合には分散性も離型性が著しく劣る。
テアリン酸金属塩及びモンタン酸金属塩を用いた場合に
は、良好な分散性、離型性を与えかつ金型への付着物も
なく、金型を腐蝕させることもない良好な着色剤組成物
が得られることがわかる。比較例４のように添加剤を用
いない場合には分散性も離型性が著しく劣る。
〔発明の効果〕 本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物は、着色剤
の分散性が優れた成形材料である。特に、高速射出成形
において、着色剤の良好な分散性、離型性が得られ、金
型への付着物もなく、金型腐蝕もない好ましい樹脂組成
物を提供する。
の分散性が優れた成形材料である。特に、高速射出成形
において、着色剤の良好な分散性、離型性が得られ、金
型への付着物もなく、金型腐蝕もない好ましい樹脂組成
物を提供する。
このような効果を得ることで、射出成形において大巾な
生産性向上をはかることが可能となりその経済効果も大
である。
生産性向上をはかることが可能となりその経済効果も大
である。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリフェニレンエーテル樹脂を１００重量
部に、着色剤０．１〜５重量部及び高級脂肪酸のマグネ
シウム、亜鉛、カルシウム、バリウム塩を０．１〜５重
量部含有してなる組成物において、これら金属塩の金属
換算で１０％以上１００％以下の金属酸化物を含有して
いることを特徴とするポリフェニレンエーテル樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322612A JPH062875B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322612A JPH062875B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16072586A Division JPS6317973A (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 着色剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03179054A JPH03179054A (ja) | 1991-08-05 |
| JPH062875B2 true JPH062875B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=18145661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2322612A Expired - Lifetime JPH062875B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062875B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5470902A (en) * | 1992-10-21 | 1995-11-28 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Resin composition for automobile relay box and automobile relay box comprising the same |
| JP6860997B2 (ja) * | 2016-08-29 | 2021-04-21 | 旭化成株式会社 | 樹脂組成物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52109549A (en) * | 1976-03-11 | 1977-09-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Coloring of styrene resin |
| JPS52130850A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-02 | Toray Ind Inc | Thermoplastic resinous composition |
| JPS5933613A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-23 | Fujitsu Ltd | 薄膜磁気ヘツドの磁極および製法 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2322612A patent/JPH062875B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03179054A (ja) | 1991-08-05 |
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