JPH03179054A - ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテル樹脂組成物Info
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- JPH03179054A JPH03179054A JP32261290A JP32261290A JPH03179054A JP H03179054 A JPH03179054 A JP H03179054A JP 32261290 A JP32261290 A JP 32261290A JP 32261290 A JP32261290 A JP 32261290A JP H03179054 A JPH03179054 A JP H03179054A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、着色されたポリフェニレンエーテル樹脂組成
物に関する。ポリフェニレンエーテル樹脂はその容易な
成形加工性と好ましい物性から家電製品の部品、日用雑
貨品、自動車部品などに広く用いられている。またこれ
らの部品に用いられる時は、その商品価値の向上の為に
種々の色に着色されて用いられている。
物に関する。ポリフェニレンエーテル樹脂はその容易な
成形加工性と好ましい物性から家電製品の部品、日用雑
貨品、自動車部品などに広く用いられている。またこれ
らの部品に用いられる時は、その商品価値の向上の為に
種々の色に着色されて用いられている。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物は、着色剤
の樹脂中への分散性及び成形品の離型性か良く、更に金
型への付着物かなく、金型を腐蝕させることもないもの
であり、その産業上の利用価値は大である。
の樹脂中への分散性及び成形品の離型性か良く、更に金
型への付着物かなく、金型を腐蝕させることもないもの
であり、その産業上の利用価値は大である。
ポリフェニレンエーテル樹脂は、耐熱性、耐衝撃性に優
れたエンジニアリング樹脂として巾広く用いられる樹脂
であり、それ単独でも用いられるか、通常は成形加工性
の改善のためスチレン樹脂とブレンドすることが周知で
あり、ポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂と
からなる加工性の改善されたポリフェニレンエーテル樹
脂組成物が多数提案されており、古くから広く実用化さ
れている(特公昭43−17812号公報、特公昭47
−43174号公報、特公昭51−28659号公報、
特公昭59−33613号公報、USP3383435
号公報、USP4360618号公報)。
れたエンジニアリング樹脂として巾広く用いられる樹脂
であり、それ単独でも用いられるか、通常は成形加工性
の改善のためスチレン樹脂とブレンドすることが周知で
あり、ポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂と
からなる加工性の改善されたポリフェニレンエーテル樹
脂組成物が多数提案されており、古くから広く実用化さ
れている(特公昭43−17812号公報、特公昭47
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特公昭59−33613号公報、USP3383435
号公報、USP4360618号公報)。
ポリフェニレンエーテル樹脂組成物は周知のように一般
的には成形温度290″C前後の高温で成形されている
が、近年プラスチック成形品の大型化ならびにデザイン
の複雑化のため、より優れた加工性が求められている。
的には成形温度290″C前後の高温で成形されている
が、近年プラスチック成形品の大型化ならびにデザイン
の複雑化のため、より優れた加工性が求められている。
またさらに、生産性向上の為に、高速での射出成形が多
くなってきている。
くなってきている。
しかし、従来までの着色剤配合ポリフェニレンエーテル
樹脂組成物は、高速で射出成形を行った場合に着色剤の
添加助剤として用いられている化合物等が金型付着物と
なり成形時の生産性を低下させたり、金型を腐蝕させた
りする欠点を有している。
樹脂組成物は、高速で射出成形を行った場合に着色剤の
添加助剤として用いられている化合物等が金型付着物と
なり成形時の生産性を低下させたり、金型を腐蝕させた
りする欠点を有している。
着色剤の添加助剤として高級脂肪酸の金属塩を用いる方
法は、従来より知られており、−膜内に用いられている
。しかし、従来の高級脂肪酸の金属塩を添加助剤として
用いた場合には着色剤の分散性、成形品の離型性は良好
な樹脂組成物が得られるものの、特に高温高速射出成形
に供された場合には金型付着物及び金型腐蝕の問題か発
生することが欠点であった。
法は、従来より知られており、−膜内に用いられている
。しかし、従来の高級脂肪酸の金属塩を添加助剤として
用いた場合には着色剤の分散性、成形品の離型性は良好
な樹脂組成物が得られるものの、特に高温高速射出成形
に供された場合には金型付着物及び金型腐蝕の問題か発
生することが欠点であった。
着色剤の良好な分散性及び離型性を得るとともに、金型
付着物及び金型腐蝕の問題点のないポリフェニレンエー
テル樹脂組成物を得るこ〜とが本発明の目的である。
付着物及び金型腐蝕の問題点のないポリフェニレンエー
テル樹脂組成物を得るこ〜とが本発明の目的である。
本発明は、ポリフェニレンニーテン樹脂、着色剤、高級
脂肪酸の金属塩を含有してなるポリフェニレンエーテル
樹脂組成物において、高級脂肪酸の金属塩か金属成分を
等モルより過剰に含有していることを特徴とするポリフ
ェニレンエーテル樹脂組成物である。
脂肪酸の金属塩を含有してなるポリフェニレンエーテル
樹脂組成物において、高級脂肪酸の金属塩か金属成分を
等モルより過剰に含有していることを特徴とするポリフ
ェニレンエーテル樹脂組成物である。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物は、通常樹
脂の着色に用いられる染顔料と金属成分を等モルより過
剰に含有している高級脂肪酸の金属塩を含有してなり、
成型品の良好な離型性、着色剤の樹脂中への良好な分散
性、更に金型への付着物がなく、金型を腐蝕させること
もない、優れた成形材料である。
脂の着色に用いられる染顔料と金属成分を等モルより過
剰に含有している高級脂肪酸の金属塩を含有してなり、
成型品の良好な離型性、着色剤の樹脂中への良好な分散
性、更に金型への付着物がなく、金型を腐蝕させること
もない、優れた成形材料である。
本発明に用いるポリフェニレンエーテル樹脂はとくに限
定されないが、代表的な例としては特公昭59−336
13号公報等に記載されているものが用いられる。すな
わち例えば、次の一般式異種の基で、第三級ブチル基を
除く炭素数1〜4のアルキル基、アリール基、ハロゲン
、水素などの一価の残基であり、nは重合度を表わす。
定されないが、代表的な例としては特公昭59−336
13号公報等に記載されているものが用いられる。すな
わち例えば、次の一般式異種の基で、第三級ブチル基を
除く炭素数1〜4のアルキル基、アリール基、ハロゲン
、水素などの一価の残基であり、nは重合度を表わす。
)を繰り返し単位とする芳香族エーテルの単独重合体あ
るいはこれらの共重合体などを挙げることができる。
るいはこれらの共重合体などを挙げることができる。
本発明に用いられるポリフェニレンエーテル樹脂は、周
知のとおり、通常はスチレン系樹脂とともに用いられる
。スチレン系樹脂としては前記特公昭59−33613
号公報に記載されているとおり、ポリスチレン、ゴム補
強ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体
、スチレン−アクリロニトリル−ブタジェン共重合体(
ABS樹脂)、スチレン−メタアクリル酸メチル共重合
体、MBS樹脂、スチレン−無水マレイン酸共重合体、
ゴム補強スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン
−α−メチルスチレン共重合体、α−メチルスチレン−
メタアクリル酸メチル共重合体などスチレン系化合物を
50重量%以上含有するスチレン系共重合体であればよ
い。スチレン系樹脂のブレンド比率はポリフェニレンエ
ーテル20−80重量%と耐衝撃性ポリスチレン80−
20重量%である。
知のとおり、通常はスチレン系樹脂とともに用いられる
。スチレン系樹脂としては前記特公昭59−33613
号公報に記載されているとおり、ポリスチレン、ゴム補
強ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体
、スチレン−アクリロニトリル−ブタジェン共重合体(
ABS樹脂)、スチレン−メタアクリル酸メチル共重合
体、MBS樹脂、スチレン−無水マレイン酸共重合体、
ゴム補強スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン
−α−メチルスチレン共重合体、α−メチルスチレン−
メタアクリル酸メチル共重合体などスチレン系化合物を
50重量%以上含有するスチレン系共重合体であればよ
い。スチレン系樹脂のブレンド比率はポリフェニレンエ
ーテル20−80重量%と耐衝撃性ポリスチレン80−
20重量%である。
本発明に用いる金属成分を等モルより過剰に含有してな
る高級脂肪酸の金属塩(以下本発明の高級脂肪酸の金属
塩とする)は、通常の高級脂肪酸の金属塩と金属酸化物
などを混合することによってつくることもできるし、ま
た高級脂肪酸と金属または金属化合物例えば金属酸化物
、金属水酸化物等とを反応させて高級脂肪酸の金属塩を
合成する際に金属化合物を過剰に加えて製造することも
できる。分散性その他の効果を考えると後者で得たもの
が好ましい。また本発明の高級脂肪酸の金属塩は金属成
分を10%以上過剰、好ましくは20%以上の過剰であ
る。金属成分の過剰の程度が少いと、分散性、離型性な
どと共に金型への付着物、金型の腐蝕の点で好ましくな
い。
る高級脂肪酸の金属塩(以下本発明の高級脂肪酸の金属
塩とする)は、通常の高級脂肪酸の金属塩と金属酸化物
などを混合することによってつくることもできるし、ま
た高級脂肪酸と金属または金属化合物例えば金属酸化物
、金属水酸化物等とを反応させて高級脂肪酸の金属塩を
合成する際に金属化合物を過剰に加えて製造することも
できる。分散性その他の効果を考えると後者で得たもの
が好ましい。また本発明の高級脂肪酸の金属塩は金属成
分を10%以上過剰、好ましくは20%以上の過剰であ
る。金属成分の過剰の程度が少いと、分散性、離型性な
どと共に金型への付着物、金型の腐蝕の点で好ましくな
い。
本発明の高級脂肪酸の金属塩中の高級脂肪酸成分の種類
としてはステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、バル
ミチン酸、ラウリン酸、リシノール酸、モンタン酸など
が用いられ、金属成分の種類としてはマグネシウム、亜
鉛、カルシウム、バリウムなどを用いることかできる。
としてはステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、バル
ミチン酸、ラウリン酸、リシノール酸、モンタン酸など
が用いられ、金属成分の種類としてはマグネシウム、亜
鉛、カルシウム、バリウムなどを用いることかできる。
本発明に用いる着色剤としては、熱可塑性樹脂の着色に
用いる染顔料であり、カーボンブラック、酸化チタンを
はじめとして、カドミウム系、酸化鉄系、酸化クロム系
、黄鉛系などの無機顔料、フタロシアニン系、アゾ系、
キナクリドン系、イソインドリノン系、ブリノン系、ペ
リレン系、アントラキノン系なとの有機顔料なとである
。
用いる染顔料であり、カーボンブラック、酸化チタンを
はじめとして、カドミウム系、酸化鉄系、酸化クロム系
、黄鉛系などの無機顔料、フタロシアニン系、アゾ系、
キナクリドン系、イソインドリノン系、ブリノン系、ペ
リレン系、アントラキノン系なとの有機顔料なとである
。
本発明における着色剤の配合量は、特に限定されるもの
ではなく、所望の色調により異なるが、通常、−膜内に
使用される量は、即ち、樹脂成分100重量部に対して
0.1〜5重量部の範囲である。
ではなく、所望の色調により異なるが、通常、−膜内に
使用される量は、即ち、樹脂成分100重量部に対して
0.1〜5重量部の範囲である。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物において、
着色剤と本発明の高級脂肪酸の金属塩との比率は広い範
囲で変化させつるが、好ましくは着色剤1重量部に対し
て本発明の高級脂肪酸の金属塩を1重量部以上用いると
本発明に述べる効果か著しく良好となる。
着色剤と本発明の高級脂肪酸の金属塩との比率は広い範
囲で変化させつるが、好ましくは着色剤1重量部に対し
て本発明の高級脂肪酸の金属塩を1重量部以上用いると
本発明に述べる効果か著しく良好となる。
また、本発明組成物には、本発明の効果を阻害しない範
囲で、通常の滑剤、可塑剤、難燃剤、結合剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、無機充填剤などを含む
ことかでき、また、マスターバッチ化の為の担体樹脂を
含むことができる。
囲で、通常の滑剤、可塑剤、難燃剤、結合剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、無機充填剤などを含む
ことかでき、また、マスターバッチ化の為の担体樹脂を
含むことができる。
本発明の樹脂組成物は、ポリフェニレンエーテル樹脂又
はこれと前述のスチレン系樹脂、着色剤及び本発明の高
級脂肪酸の金属塩を含有する配合物を押出機、ニーダ−
、パンバリミキサー、ロールミキサー等の混練機で溶融
混練りする方法で製造することかできる。
はこれと前述のスチレン系樹脂、着色剤及び本発明の高
級脂肪酸の金属塩を含有する配合物を押出機、ニーダ−
、パンバリミキサー、ロールミキサー等の混練機で溶融
混練りする方法で製造することかできる。
また、予め着色剤を本発明の高級脂肪酸の金属塩が溶融
するような条件にてニーダ−バンバリーミキサ−、ロー
ルなどて溶融混練を行い、その後冷却、粉砕などを行っ
て小粒子形状のビーズカラー ドライカラーとし、前述
のポリフェニレンエーテル樹脂又はこれとスチレン系樹
脂との配合物と混合することもてきる。
するような条件にてニーダ−バンバリーミキサ−、ロー
ルなどて溶融混練を行い、その後冷却、粉砕などを行っ
て小粒子形状のビーズカラー ドライカラーとし、前述
のポリフェニレンエーテル樹脂又はこれとスチレン系樹
脂との配合物と混合することもてきる。
更には、本発明の高級脂肪酸の金属塩と着色剤を担体樹
脂と押出機、ニーダ−、バンバリーミキサ−なとて溶融
混線を行い、その後冷却、粉砕などを行ってマスターパ
ッチペレットとし、前述のポリフェニレンエーテル樹脂
又はこれとスチレン系樹脂との配合物と混合して製造す
ることもできる。
脂と押出機、ニーダ−、バンバリーミキサ−なとて溶融
混線を行い、その後冷却、粉砕などを行ってマスターパ
ッチペレットとし、前述のポリフェニレンエーテル樹脂
又はこれとスチレン系樹脂との配合物と混合して製造す
ることもできる。
以下、実施例により本発明を詳述する。
実施例1〜3及び比較例1〜4
カーボンブラック40重量部と添加剤60重量部とをヘ
ンシェルミキサーにて十分混合した後、ニーダ−にて2
0分間溶融混線を行った後に冷却後粉砕を行い小粒子状
の着色剤組成物を得た。添加剤としては表−lに示す金
属成分が過剰なステアリン酸金属塩、及びモンタン酸金
属塩、比較として通常のステアリン酸金属塩、ステアリ
ン酸を用いた。
ンシェルミキサーにて十分混合した後、ニーダ−にて2
0分間溶融混線を行った後に冷却後粉砕を行い小粒子状
の着色剤組成物を得た。添加剤としては表−lに示す金
属成分が過剰なステアリン酸金属塩、及びモンタン酸金
属塩、比較として通常のステアリン酸金属塩、ステアリ
ン酸を用いた。
上記のようにして得た種々の着色剤組成物1重量%を、
固有粘度か0.54 di/g (30°C1クロロホ
ルム)であるポリ(2,6−シメチルー1,4フエニレ
ン)エーテル50重量部とゴム補強ポリスチレン50重
量部、酸化防止剤としてオクタデシル−3−(3,5−
ジターシャリ−ブチル−4−ヒドロキシフェノール)プ
ロピオネート(チバガイギー社製、商品名;イルガノッ
クス1076) 0.5重量部を均一混合した後、スク
リュー径30mmの二軸押出機を用い、250〜290
°Cの温度で溶融混練し、ペレットを得た。
固有粘度か0.54 di/g (30°C1クロロホ
ルム)であるポリ(2,6−シメチルー1,4フエニレ
ン)エーテル50重量部とゴム補強ポリスチレン50重
量部、酸化防止剤としてオクタデシル−3−(3,5−
ジターシャリ−ブチル−4−ヒドロキシフェノール)プ
ロピオネート(チバガイギー社製、商品名;イルガノッ
クス1076) 0.5重量部を均一混合した後、スク
リュー径30mmの二軸押出機を用い、250〜290
°Cの温度で溶融混練し、ペレットを得た。
そのペレットを射出成形する際に、下記の点を評価した
。
。
着色剤の分散性:280°Cの成形温度て15cmX1
5cmの大きさの21nII+厚平板を射出成形し、目
視にて分散性をみる。
5cmの大きさの21nII+厚平板を射出成形し、目
視にて分散性をみる。
離型性:280°Cの成形温度でリブ及びボス部分なと
の多くついた複雑な成形品を射出成形し、成形品の離型
か不可能な場合には×印を、成形品に離型時に白化か生
じる場合にはΔ印を、良好な離型性を示す場合には◎印
を示す。
の多くついた複雑な成形品を射出成形し、成形品の離型
か不可能な場合には×印を、成形品に離型時に白化か生
じる場合にはΔ印を、良好な離型性を示す場合には◎印
を示す。
金型への付着物:290°Cの成形温度で、ガス抜きの
ない金型を用いて盆状の成形品を300シヨツト成形し
た後に金型に付着物がどの程度付着しているかを目視で
観察する。付着物がほとんどない場合を○印、付着物が
多い場合をX印で示す。
ない金型を用いて盆状の成形品を300シヨツト成形し
た後に金型に付着物がどの程度付着しているかを目視で
観察する。付着物がほとんどない場合を○印、付着物が
多い場合をX印で示す。
金型腐蝕性:樹脂組成物のペレットと金型用の鋼材(5
55C)を270℃の温度雰囲気下におき、取り出した
鋼材の腐蝕の程度を目視にて観察する。
55C)を270℃の温度雰囲気下におき、取り出した
鋼材の腐蝕の程度を目視にて観察する。
腐蝕が見られない場合を○印、腐蝕がみられる場合を×
印、腐蝕が著しい場合を××印で示す。
印、腐蝕が著しい場合を××印で示す。
評価結果を表−1に示す。本発明の金属成分が過剰なス
テアリン酸金属塩及びモンタン酸金属塩を用いた場合に
は、良好な分散性、離型性を与えかつ金型への付着物も
なく、金型を腐蝕させることもない良好な着色剤組成物
か得られることかわかる。比較例4のように添加剤を用
いない場合には分散性も離型性か著しく劣る。
テアリン酸金属塩及びモンタン酸金属塩を用いた場合に
は、良好な分散性、離型性を与えかつ金型への付着物も
なく、金型を腐蝕させることもない良好な着色剤組成物
か得られることかわかる。比較例4のように添加剤を用
いない場合には分散性も離型性か著しく劣る。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物は、着色剤
の分散性か優れた成形材料である。特に、高速射出成形
において、着色剤の良好な分散性、離型性が得られ、金
型への付着物もなく、金型腐蝕もない好ましい樹脂組成
物を提供する。
の分散性か優れた成形材料である。特に、高速射出成形
において、着色剤の良好な分散性、離型性が得られ、金
型への付着物もなく、金型腐蝕もない好ましい樹脂組成
物を提供する。
このような効果を得ることで、射出成形において大巾な
生産性向上をはかることが可能となりその経済効果も大
である。
生産性向上をはかることが可能となりその経済効果も大
である。
Claims (1)
- 1、ポリフェニレンエーテル樹脂、着色剤及び高級脂肪
酸の金属塩を含有してなる組成物において、高級脂肪酸
の金属塩が金属成分を等モルより過剰に含有しているこ
とを特徴とするポリフェニレンエーテル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2322612A JPH062875B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2322612A JPH062875B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16072586A Division JPS6317973A (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 着色剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03179054A true JPH03179054A (ja) | 1991-08-05 |
JPH062875B2 JPH062875B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=18145661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2322612A Expired - Lifetime JPH062875B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH062875B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5470902A (en) * | 1992-10-21 | 1995-11-28 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Resin composition for automobile relay box and automobile relay box comprising the same |
US20190218382A1 (en) * | 2016-08-29 | 2019-07-18 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a resin composition |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52109549A (en) * | 1976-03-11 | 1977-09-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Coloring of styrene resin |
JPS52130850A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-02 | Toray Ind Inc | Thermoplastic resinous composition |
JPS5933613A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-23 | Fujitsu Ltd | 薄膜磁気ヘツドの磁極および製法 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2322612A patent/JPH062875B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52109549A (en) * | 1976-03-11 | 1977-09-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Coloring of styrene resin |
JPS52130850A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-02 | Toray Ind Inc | Thermoplastic resinous composition |
JPS5933613A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-23 | Fujitsu Ltd | 薄膜磁気ヘツドの磁極および製法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5470902A (en) * | 1992-10-21 | 1995-11-28 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Resin composition for automobile relay box and automobile relay box comprising the same |
US20190218382A1 (en) * | 2016-08-29 | 2019-07-18 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a resin composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH062875B2 (ja) | 1994-01-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |