JP3049891B2 - メタクリル樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
メタクリル樹脂組成物の製造方法Info
- Publication number
- JP3049891B2 JP3049891B2 JP32738691A JP32738691A JP3049891B2 JP 3049891 B2 JP3049891 B2 JP 3049891B2 JP 32738691 A JP32738691 A JP 32738691A JP 32738691 A JP32738691 A JP 32738691A JP 3049891 B2 JP3049891 B2 JP 3049891B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methacrylic resin
- resin composition
- extruder
- solution
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯電防止性の優れたメ
タクリル樹脂組成物の製造方法に関する。
タクリル樹脂組成物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】メタクリル樹脂は、その卓越した透明
性、良好な機械的性質、加工性並びに成形品の美麗さに
よって、照明器具、看板、各種装飾品および銘板などに
広く利用されているが、その表面電気固有抵抗が大きい
ため、接触または摩擦等で誘起された静電気が逃散、消
失しにくく、そのため使用中の樹脂表面にほこり等が付
着して汚れ易く折角の美しい外観を損う結果となってい
る。
性、良好な機械的性質、加工性並びに成形品の美麗さに
よって、照明器具、看板、各種装飾品および銘板などに
広く利用されているが、その表面電気固有抵抗が大きい
ため、接触または摩擦等で誘起された静電気が逃散、消
失しにくく、そのため使用中の樹脂表面にほこり等が付
着して汚れ易く折角の美しい外観を損う結果となってい
る。
【０００３】この問題を解決するために、、特開昭47-2
6438号公報、特開平1-197552号公報に開示されているご
とくアクリル系樹脂に種々の帯電防止剤を添加する方法
が一般に行われており、製造方法としては、例えばメタ
クリル樹脂を加熱溶融して帯電防止剤を加え混合する方
法、バンバリーミキサーなどでメタクリル樹脂と帯電防
止剤を機械的に混合して溶融する方法などが一般に行わ
れている。
6438号公報、特開平1-197552号公報に開示されているご
とくアクリル系樹脂に種々の帯電防止剤を添加する方法
が一般に行われており、製造方法としては、例えばメタ
クリル樹脂を加熱溶融して帯電防止剤を加え混合する方
法、バンバリーミキサーなどでメタクリル樹脂と帯電防
止剤を機械的に混合して溶融する方法などが一般に行わ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような方
法で得た樹脂組成物を、射出成形等の成形加工に供した
場合、帯電防止効果は認められるものの、成形品表面に
ストリーク、フィッシュアイ等の欠陥が発生し、商品価
値を著しく低下させる。そこで外観上の欠点がなくしか
も帯電防止性能に優れたメタクリル樹脂組成物の製造方
法を提供する。
法で得た樹脂組成物を、射出成形等の成形加工に供した
場合、帯電防止効果は認められるものの、成形品表面に
ストリーク、フィッシュアイ等の欠陥が発生し、商品価
値を著しく低下させる。そこで外観上の欠点がなくしか
も帯電防止性能に優れたメタクリル樹脂組成物の製造方
法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、メタクリル樹
脂と一般式Ｒ−ＳＯ3Ｘ（Ｒは炭素数８〜２２のアルキ
ル基、Ｘはアルカリ金属を示す）で表わされるアルキル
スルホン酸塩とからなる樹脂組成物を製造する方法にお
いて、該アルキルスルホン酸塩の溶液とメタクリル樹脂
とを混合し、該混合物を脱揮押出機で溶融混練すること
を特徴とするメタクリル樹脂組成物の製造方法を提供す
るものである。
脂と一般式Ｒ−ＳＯ3Ｘ（Ｒは炭素数８〜２２のアルキ
ル基、Ｘはアルカリ金属を示す）で表わされるアルキル
スルホン酸塩とからなる樹脂組成物を製造する方法にお
いて、該アルキルスルホン酸塩の溶液とメタクリル樹脂
とを混合し、該混合物を脱揮押出機で溶融混練すること
を特徴とするメタクリル樹脂組成物の製造方法を提供す
るものである。
【０００６】本発明でいうメタクリル樹脂とは、メタク
リル酸メチル単独重合体、またはメタクリル酸メチルと
アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル、ア
クリル酸、メタクリル酸、スチレン、アクリロニトリ
ル、あるいは、ジェン系ゴムやグルタル酸無水物、グル
タルイミド等との共重合物をいう。アクリル酸エステル
としてはアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸ブチルなど、メタクリル酸エステルとしてはメタク
リル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ジク
ロヘキシルなどである。
リル酸メチル単独重合体、またはメタクリル酸メチルと
アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル、ア
クリル酸、メタクリル酸、スチレン、アクリロニトリ
ル、あるいは、ジェン系ゴムやグルタル酸無水物、グル
タルイミド等との共重合物をいう。アクリル酸エステル
としてはアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸ブチルなど、メタクリル酸エステルとしてはメタク
リル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ジク
ロヘキシルなどである。
【０００７】これらのメタクリル樹脂は、塊状重合法、
懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法などの公知の重合
法で得られる。メタクリル樹脂の形状はいわゆるペレッ
ト、パウダー、ビーズと称せられるもの、あるいは、粉
砕した無定形物、あるいは、溶融状態のものなど、押出
機で処理できる形態であれば使用が可能である。
懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法などの公知の重合
法で得られる。メタクリル樹脂の形状はいわゆるペレッ
ト、パウダー、ビーズと称せられるもの、あるいは、粉
砕した無定形物、あるいは、溶融状態のものなど、押出
機で処理できる形態であれば使用が可能である。
【０００８】本発明の一般式Ｒ−ＳＯ3Ｘで表わされる
アルキルスルホン酸塩のアルキル基は炭素数８〜２２で
あり、なかでも１２〜１８のものが好ましい。又、アル
カリ金属とはナトリウム、カリウム、リチウムが好まし
い。また、アルキルスルホン酸塩の量は所要の帯電防止
性能に応じて定めればよく、ことさらに限定されないが
メタクリル樹脂に対して０．５〜５．０重量部程度であ
る。
アルキルスルホン酸塩のアルキル基は炭素数８〜２２で
あり、なかでも１２〜１８のものが好ましい。又、アル
カリ金属とはナトリウム、カリウム、リチウムが好まし
い。また、アルキルスルホン酸塩の量は所要の帯電防止
性能に応じて定めればよく、ことさらに限定されないが
メタクリル樹脂に対して０．５〜５．０重量部程度であ
る。
【０００９】アルキルスルホン酸塩の溶液としては、そ
の溶媒は揮散性があって、アルキルスルホン酸塩を溶解
するものであればいかなるものでもよい。例えば、水、
メタノールのごとき低級アルコールがある。なかでも水
が溶解性も高く、取扱いも容易であり好ましい。常温で
両者を単に攪拌混合すれば溶液となる。
の溶媒は揮散性があって、アルキルスルホン酸塩を溶解
するものであればいかなるものでもよい。例えば、水、
メタノールのごとき低級アルコールがある。なかでも水
が溶解性も高く、取扱いも容易であり好ましい。常温で
両者を単に攪拌混合すれば溶液となる。
【００１０】アルキルスルホン酸塩、溶液の濃度は、使
用される押出機のスクリュー形状、脱揮能力、混練能力
に応じて選択が可能で、特に限定されるものではない
が、大概２０〜６０重量％程度である。
用される押出機のスクリュー形状、脱揮能力、混練能力
に応じて選択が可能で、特に限定されるものではない
が、大概２０〜６０重量％程度である。
【００１１】この濃度があまり高いと、溶液の粘度が高
くなるためメタクリル樹脂と均一な混合がしにくくな
る。またその濃度が、あまり低いと脱揮押出機での溶媒
除去が不充分で得られる樹脂組成物の形状が悪化した
り、樹脂組成物に充分なアルキルスルホン酸塩を含有せ
しめられなくなる。
くなるためメタクリル樹脂と均一な混合がしにくくな
る。またその濃度が、あまり低いと脱揮押出機での溶媒
除去が不充分で得られる樹脂組成物の形状が悪化した
り、樹脂組成物に充分なアルキルスルホン酸塩を含有せ
しめられなくなる。
【００１２】メタクリル樹脂とアルキルスルホン酸塩溶
液の混合方法としては、粉粒体と液体、あるいは溶融樹
脂と液体が混合できる方法であれば特に限定されない。
例えば、ヘンシェルミキサーによる混合、バンバリーミ
キサーによる混合といった周知慣用の混合方法であらか
じめ混合しておいてもよい。又、後述の脱揮押出機にお
いて、脱揮押出機の供給口に、両者を所定量そのまま供
給し、該押出機の内部で混合してもよいし、又、該押出
機でメタクリル樹脂が溶融する前の位置のシリンダー部
分から、該溶液を注入する方法でもよい。
液の混合方法としては、粉粒体と液体、あるいは溶融樹
脂と液体が混合できる方法であれば特に限定されない。
例えば、ヘンシェルミキサーによる混合、バンバリーミ
キサーによる混合といった周知慣用の混合方法であらか
じめ混合しておいてもよい。又、後述の脱揮押出機にお
いて、脱揮押出機の供給口に、両者を所定量そのまま供
給し、該押出機の内部で混合してもよいし、又、該押出
機でメタクリル樹脂が溶融する前の位置のシリンダー部
分から、該溶液を注入する方法でもよい。
【００１３】本発明の脱揮押出機は、ベント孔を１コ又
は２コ以上有する一軸又は二軸の押出機であり、必ずし
も特異なものではない。つまり、全体の大きさ、加熱・
冷却能力、ベント孔の数、スクリューの形状、Ｌ／Ｄな
どは処理するメタクリル樹脂の量、揮散させる溶媒量な
どから周知の設計計算により定めればよい。
は２コ以上有する一軸又は二軸の押出機であり、必ずし
も特異なものではない。つまり、全体の大きさ、加熱・
冷却能力、ベント孔の数、スクリューの形状、Ｌ／Ｄな
どは処理するメタクリル樹脂の量、揮散させる溶媒量な
どから周知の設計計算により定めればよい。
【００１４】ベント孔の少なくとも１コは、減圧にす
る。この圧力は脱揮が充分に行えれば必ずしも限定され
るものではないが、大概５００ｔｏｒｒ以下、好ましく
は３００ｔｏｒｒ以下である。又該押出機の温度は１８
０〜２６０℃程度である。
る。この圧力は脱揮が充分に行えれば必ずしも限定され
るものではないが、大概５００ｔｏｒｒ以下、好ましく
は３００ｔｏｒｒ以下である。又該押出機の温度は１８
０〜２６０℃程度である。
【００１５】また、本発明は必要に応じその他の帯電防
止剤例えばポリアルキレングリコールを併用してもよい
し、各種添加剤、例えば酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収
剤、可塑剤、各種染顔料及び充填剤等を添加して用いる
こともできる。
止剤例えばポリアルキレングリコールを併用してもよい
し、各種添加剤、例えば酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収
剤、可塑剤、各種染顔料及び充填剤等を添加して用いる
こともできる。
【００１６】該脱揮押出機により押し出された該樹脂組
成物は、ダイスの形状により、ペレット状、ストランド
状、シート状と種々の形状にして取り出すことができ
る。
成物は、ダイスの形状により、ペレット状、ストランド
状、シート状と種々の形状にして取り出すことができ
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明の方法で得られるメタクリル樹脂
組成物は、外観特性がきわめて良好で帯電防止性にすぐ
れたものであり、しかも機械的性質、熱的性質等の物性
が低下せず維持されたものである。本発明の方法でこの
様な特徴が発現するのは、定かでないが、帯電防止剤溶
液の溶媒が脱揮し易くしかも気化、揮散する際、帯電防
止剤が非常に微細となって樹脂中に分散するからと推測
される。得られた樹脂は、これらの特徴をいかし、電気
機器部品、メーターカバーおよび銘板等の用途に好適に
用いられる。
組成物は、外観特性がきわめて良好で帯電防止性にすぐ
れたものであり、しかも機械的性質、熱的性質等の物性
が低下せず維持されたものである。本発明の方法でこの
様な特徴が発現するのは、定かでないが、帯電防止剤溶
液の溶媒が脱揮し易くしかも気化、揮散する際、帯電防
止剤が非常に微細となって樹脂中に分散するからと推測
される。得られた樹脂は、これらの特徴をいかし、電気
機器部品、メーターカバーおよび銘板等の用途に好適に
用いられる。
【００１８】
【実施例】以下実施例によって本発明をさらに説明す
る。なお実施例において用いた測定法は次の通りであ
る。 ・表面固有抵抗：２３℃，５０％（相対湿度）の標準状
態で試験片を３日間状態調整した後、同雰囲気中で極超
絶縁計（東亜電波工業製、ＳＭ−１０Ｅ型）を用いて測
定した。 ・帯電圧半減時間：２３℃，５０％（相対湿度）の標準
状態で試験片を３日間状態調整した後、同雰囲気中でス
タテックオネストメーター（穴戸商会製）を用いて電圧
１０ＫＶを印加後、印加電圧をゼロとし、帯電圧が半減
するまでの時間を測定した。 ・成形品の外観：自然光のなかで目視で判定し、原料メ
タクリル樹脂と同等のものを○、原料メタクリル樹脂よ
り劣るものを×とした。
る。なお実施例において用いた測定法は次の通りであ
る。 ・表面固有抵抗：２３℃，５０％（相対湿度）の標準状
態で試験片を３日間状態調整した後、同雰囲気中で極超
絶縁計（東亜電波工業製、ＳＭ−１０Ｅ型）を用いて測
定した。 ・帯電圧半減時間：２３℃，５０％（相対湿度）の標準
状態で試験片を３日間状態調整した後、同雰囲気中でス
タテックオネストメーター（穴戸商会製）を用いて電圧
１０ＫＶを印加後、印加電圧をゼロとし、帯電圧が半減
するまでの時間を測定した。 ・成形品の外観：自然光のなかで目視で判定し、原料メ
タクリル樹脂と同等のものを○、原料メタクリル樹脂よ
り劣るものを×とした。
【００１９】実施例１ あらかじめヘキサデシルスルホン酸ソーダを水に溶解
し、４０％の水溶液を調整した。 ビーズ状メタクリル
樹脂（スミペックス−Ｂ ＭＨ住友化学工業（株）製）
１００重量部にこの水溶液２．５重量部加え、ヘンシェ
ルミキサーにて１４００ｒｐｍで３分間混合した。二軸
脱揮押出機（日本製鋼所製、ＴＥＭ−３０型、２ベン
ト）を用いて、スクリュー回転数２５０ｒｐｍ、第１ベ
ント圧力大気開放、第２ベント圧力１００ｔｏｒｒと
し、樹脂温度２４０℃で押出して樹脂組成物のペレット
を得た。このペレットを射出成形機を用いてシリンダー
温度２５０℃、金型温度６０℃で射出成形して試験片を
作成し、物性を評価した。得られた結果を〔表１〕示
す。
し、４０％の水溶液を調整した。 ビーズ状メタクリル
樹脂（スミペックス−Ｂ ＭＨ住友化学工業（株）製）
１００重量部にこの水溶液２．５重量部加え、ヘンシェ
ルミキサーにて１４００ｒｐｍで３分間混合した。二軸
脱揮押出機（日本製鋼所製、ＴＥＭ−３０型、２ベン
ト）を用いて、スクリュー回転数２５０ｒｐｍ、第１ベ
ント圧力大気開放、第２ベント圧力１００ｔｏｒｒと
し、樹脂温度２４０℃で押出して樹脂組成物のペレット
を得た。このペレットを射出成形機を用いてシリンダー
温度２５０℃、金型温度６０℃で射出成形して試験片を
作成し、物性を評価した。得られた結果を〔表１〕示
す。
【００２０】実施例２ ヘキサデシルスルホン酸ソーダの４０％の水溶液を１
２．５重量部添加した以外は実施例１と同様に行った。
得られた結果を〔表１〕示す。
２．５重量部添加した以外は実施例１と同様に行った。
得られた結果を〔表１〕示す。
【００２１】実施例３ ヘキサデシルスルホン酸ソーダの２０％の水溶液を１５
重量部添加した以外は実施例１と同様に行った。得られ
た結果を〔表１〕示す。
重量部添加した以外は実施例１と同様に行った。得られ
た結果を〔表１〕示す。
【００２２】実施例４ ヘキサデシルスルホン酸ソーダの６０％の水溶液を５重
量部添加した以外は実施例１と同様に行った。得られた
結果を〔表１〕示す。
量部添加した以外は実施例１と同様に行った。得られた
結果を〔表１〕示す。
【００２３】比較例１ ビーズ状メタクリル樹脂１００重量部に、フレーク状の
ヘキサデシルスルホン酸ソーダ３．０重量部を加え、ヘ
キシェルミキサーにて１４００ｒｐｍで３分間混合し
た。以降は実施例１と同様に二軸脱揮押出機で処理しペ
レットを得た。評価結果を〔表１〕に示す。
ヘキサデシルスルホン酸ソーダ３．０重量部を加え、ヘ
キシェルミキサーにて１４００ｒｐｍで３分間混合し
た。以降は実施例１と同様に二軸脱揮押出機で処理しペ
レットを得た。評価結果を〔表１〕に示す。
【００２４】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−109826（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−284227（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−24845（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−43440（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 33/00 - 33/26 C08K 5/42 C08J 3/20
Claims (1)
- 【請求項１】メタクリル樹脂と一般式Ｒ−ＳＯ3Ｘ（Ｒ
は炭素数８〜２２のアルキル基、Ｘはアルカリ金属を示
す）で表わされるアルキルスルホン酸塩とからなる樹脂
組成物を製造する方法において、該アルキルスルホン酸
塩の溶液とメタクリル樹脂とを混合し、続いて該混合物
を脱揮押出機で溶融、混練することを特徴とするメタク
リル樹脂組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32738691A JP3049891B2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | メタクリル樹脂組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32738691A JP3049891B2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | メタクリル樹脂組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156114A JPH05156114A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3049891B2 true JP3049891B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=18198574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32738691A Expired - Fee Related JP3049891B2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | メタクリル樹脂組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3049891B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-11 JP JP32738691A patent/JP3049891B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05156114A (ja) | 1993-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60258263A (ja) | テトラフルオロエチレン重合体を含む重合体粉末混合物の製造方法 | |
| GB1597478A (en) | Polyamide blends | |
| WO2024087893A1 (zh) | 一种高附着力耐划伤母粒及其制备方法和应用 | |
| JP3049891B2 (ja) | メタクリル樹脂組成物の製造方法 | |
| WO2024007771A1 (zh) | 一种高雾度高透光聚丙烯组合物及其制备方法和应用 | |
| JP3156341B2 (ja) | 射出成形用メタアクリル系樹脂組成物 | |
| JPH07179750A (ja) | カーボンブラック含有ポリアミド樹脂成形品 | |
| JP2949822B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH10204247A (ja) | 永久帯電防止性スチレン系樹脂組成物及びその成形品 | |
| JPS58125741A (ja) | 帯電防止性の優れたメタクリル樹脂組成物 | |
| JPH05279537A (ja) | 成形用メタクリル系樹脂組成物 | |
| JPS5949935B2 (ja) | 帯電防止性の優れたメタクリル樹脂組成物の製造法 | |
| JP2000034471A (ja) | 帯電防止剤組成物及びそれを含有する熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3675545B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH09183882A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPH06329891A (ja) | 耐候性樹脂組成物 | |
| JP3264058B2 (ja) | 帯電防止性メタクリル系樹脂成形体 | |
| JPH05279538A (ja) | 成形用のメタアクリル系樹脂組成物 | |
| JPH04117444A (ja) | 耐熱性スチレン系樹脂組成物の製造方法 | |
| KR100431537B1 (ko) | 압출 가공성이 우수한 열가소성 수지 조성물 | |
| JPH08120088A (ja) | 帯電防止性スチレン系樹脂組成物 | |
| JP2002201362A (ja) | 帯電防止性樹脂組成物 | |
| JPH0343440A (ja) | 制電性樹脂組成物 | |
| JPH1180489A (ja) | アクリル系樹脂組成物 | |
| JP3163723B2 (ja) | メタクリル系樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090331 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090331 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100331 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110331 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |