JPH1180489A - アクリル系樹脂組成物 - Google Patents
アクリル系樹脂組成物Info
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- JPH1180489A JPH1180489A JP18913298A JP18913298A JPH1180489A JP H1180489 A JPH1180489 A JP H1180489A JP 18913298 A JP18913298 A JP 18913298A JP 18913298 A JP18913298 A JP 18913298A JP H1180489 A JPH1180489 A JP H1180489A
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Abstract
有するアクリル系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 アクリル系樹脂(A)100重量部に対
して、一般式(I)で示されるスルホン酸ホスホニウム
塩(B)及び一般式(II)で示されるスルホン酸リチウ
ム塩(C)とを重量比が(B)/(C)=2/8〜8/
2でありかつ(B)と(C)の合計量が0.2〜2.5
重量部、脂肪酸エステルおよび/又は脂肪酸アミドを
0.05〜2.0重量部となるよう配合したアクリル系
樹脂組成物。
Description
性、外観特性を有し、特にマスキング使用時の帯電防止
性の低下が抑えられたアクリル系樹脂組成物に関するも
のであり、ほこりなどの付着する恐れのある電子電気機
器や照明カバー、プロジェクションテレビのレンズなど
に好適な材料を提供するものである。
どの種々の特性から、シート、成形品等に形をかえて、
家電製品や家庭用品などのあらゆる分野で広く用いられ
てきている。これらは優れた電気絶縁性を有する反面、
静電気が帯電、蓄積しやすい欠点を有している。そのた
め帯電によるほこり等の付着から、透明性や光沢を低下
させたり、美観を損なうなどの商品価値を低下させる問
題を有している。こうした問題に対応するため、アクリ
ル系樹脂には、一般式 R−SO3 M(式中、Rはアル
キル基、Mはアルカリ金属、又はアルカリ土類金属等の
塩形成金属を示す)で表されるアルキルスルホン酸金属
塩を添加する方法が一般に行われている。しかし、この
場合、帯電防止剤の添加によって透明性の低下や外観不
良等が生じる問題があり、特開平7−18137号公報
や特開平7−207088号公報には、特定の樹脂に特
定のスルホン酸金属塩を配合することによる改善方法が
開示されている。さらに、一般に熱可塑性樹脂製品は、
表面保護のためポリエチレン製のマスキングフィルム等
で表面が覆われる。
たアクリル系樹脂組成物は、外観保護のため用いたマス
キングフィルムに長期間接触すると、表面の帯電防止剤
がマスキングフィルムの糊に移行するためか帯電防止性
が著しく低下する問題を有していた。また、マスキング
フィルムの糊を帯電防止剤の移行しにくいものに変更す
るとマスキングフィルムのハガレが生じたりするため、
保存、保管の面で問題を有していた。
方法の欠点について改良すべく研究した結果、アクリル
系樹脂に、特定のスルホン酸ホスホニウム塩とスルホン
酸リチウム塩とを特定量配合することによって、長期間
の保存、保管が可能になるばかりでなく、マスキングの
樹脂製品への接着性にも優れたものを得られることを見
出し、本発明に達した。
明で使用されるアクリル系樹脂(A)は、単量体単位で
あるメチルメタクリレート単位が50重量%以上からな
るものであればよく、好ましくは単量体単位であるメチ
ルメタクリレート単位とスチレン単位との重量比が8
0:20〜50:50(メチルメタクリレート単位:ス
チレン単位)であるメチルメタクリレート−スチレン共
重合樹脂、さらに好ましくは、その分子量として押出混
練性、物性面から100000〜200000、250
℃以下の樹脂温度で押出成形が可能であり、屈折率が
1.50〜1.54の範囲になるものが種々の光学機器
に使用する上で好ましい。押出時の樹脂温度が250℃
を越えると、帯電防止剤が分離してしまうため白濁等の
外観不良が生じる。
(A)は、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法、溶液
重合法、溶融重合法など公知の重合法で得られたものが
用いられ、樹脂の形状はペレット、ビーズ、パウダーや
粉砕した無定形物、あるいは溶融状態のものなど、押出
機で処理できる形態であればよい。本発明で使用され
る、スルホン酸ホスホニウム塩(B)は、一般式(I)
で示されるものが用いられる。
鎖アルキル基またはアルケニル基であり、R2 〜R5 は
水素原子、炭素数1〜10のアルキル基またはアリール
基であり、これらは同じであっても異なっていてもよ
い。)
は、有機スルホネートアニオンと有機ホスホニウムカチ
オンとからなるものである。該有機スルホネートアニオ
ンの具体例としては、オクチルベンゼンスルホネート、
デシルベンゼンスルホネート、ドデシルベンゼンスルホ
ネート、テトラデシルベンゼンスルホネート、ヘキサデ
シルベンゼンスルホネート、オクタデシルベンゼンスル
ホネート等、及びこれらの混合物が挙げられる。該有機
ホスホニウムカチオンの具体例としては、テトラメチル
ホスホニウム、テトラエチルホスホニウム、テトラブチ
ルホスホニウム、トリエチルメチルホスホニウム、トリ
ブチルメチルホスホニウム、トリオクチルメチルホスホ
ニウム、トリメチルブチルホスホニウム、トリメチルオ
クチルホスホニウム、トリメチルラウリルホスホニウ
ム、トリメチルステアリルホスホニウム、トリエチルオ
クチルホスホニウム、トリブチルオクチルホスホニウム
等の脂肪族ホスホニウム、トリフェニルメチルホスホニ
ウム、トリフェニルエチルホスホニウム等の芳香族ホス
ホニウム、トリフェニルベンジルホスホニウム、トリブ
チルベンジルホスホニウム等のアルキルアリールホスホ
ニウムが挙げられる。更に、テトラメチロールホスホニ
ウム、トリ(2−シアノエチル)メチルホスホニウム、
トリ(2−シアノエチル)エチルホスホニウム、トリ
(2−シアノエチル)ベンジルホスホニウム、トリ(3
−ヒドロキシプロピル)ベンジルホスホニウム、トリメ
チル(2−ヒドロキシエチル)ホスホニウム、トリブチ
ル(2−ヒドロキシエチル)ホスホニウム等の置換基を
有する脂肪族ホスホニウムも使用できる。なかでもドデ
シルベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩及
び1,6,8−トリメチルノニルベンゼンスルホン酸テ
トラブチルホスホニウム塩が特に好ましい。
れら有機スルホネートアニオンと有機ホスホニウムカチ
オンとの任意の組み合わせにより構成されるが、本発明
はこれに限定されるものではない。本発明で使用するス
ルホン酸リチウム塩は下記の式(II)で示される。
鎖アルキル基またはアルケニル基である。)
体例としては、オクチルベンゼンスルホン酸リチウム
塩、ドデシルベンゼンスルホン酸リチウム塩、トリイソ
プロピルナフタレンスルホン酸リチウム塩、ジブチルナ
フタレンスルホン酸リチウム塩等が挙げられるが、本発
明はこれらに限定されるというものではない。一般式
(II)の例として上記に挙げたスルホン酸リチウム塩の
なかで、ドデシルベンゼンスルホン酸リチウム塩が特に
好ましい。
(C)は、非常に吸湿性が高いため、固状体では凝集し
やすいだけでなく粘りけもあるため取り扱い性が非常に
困難であることから、液状体のものが好ましい。その
際、液状体の濃度は60〜90重量%であればよく、な
かでも70〜80重量%のものが好ましい。濃度が60
重量%未満の場合は、押出機での溶媒除去が不十分で得
られる樹脂の形状が悪化したり、押出機での原料供給部
分でのすべり性が悪くなることに起因する押出安定性が
低下する等の問題や、樹脂組成物に充分なスルホン酸金
属塩を含有せしめられなくなる。濃度が90重量%より
多い場合は、液状体の粘度が高くなるためアクリル系樹
脂と均一な混合がしにくくなり、分散不良や混合物が凝
集し押出が困難になる等の問題を生じる恐れがある。溶
媒は拡散性があって、スルホン酸リチウム塩(C)を溶
解するものであればよく、水、メタノール、エタノー
ル、イソプロピルアルコール等の低級アルコールおよび
これらの混合物などが挙げられる。なかでも水とメタノ
ール、水とイソプロピルアルコール等の混合物が溶解性
も高く、取り扱い性も容易なので好ましく用いられる。
スルホン酸リチウム塩(C)に溶媒を常温で撹拌混合す
れば液状体になる。
スルホン酸ホスホニウム塩(B)と、一般式(II)で示
されるスルホン酸リチウム塩(C)の併用比率は、重量
比で(B)/(C)=2/8〜8/2、好ましくは3/
7〜7/3の範囲である。上記の(B)/(C)=2/
8〜8/2の範囲と異なる場合は、経時変化とともに帯
電防止性が低下するので好ましくない。本発明におけ
る、スルホン酸ホスホニウム塩(B)とスルホン酸リチ
ウム塩(C)の配合量は、アクリル系樹脂100重量部
に対して、その合計量で0.2〜2.5重量部、好まし
くは0.5〜2.0重量部である。合計量が0.2重量
部未満では十分な帯電防止効果が得られず、上記2.5
重量部を越える場合では、スルホン酸塩とアクリル系樹
脂との混合が困難になったり、白濁等の外観不良を生じ
やすくなるので好ましくない。
スホニウム塩及びスルホン酸リチウム塩とからなる樹脂
組成物に、さらに脂肪酸エステルおよび/又は脂肪酸ア
ミドを使用すると、帯電防止剤の分散作用及びそれ自体
の帯電防止剤としての働きによる帯電防止性の改良の効
果が得られる。上記脂肪酸エステルおよび/または脂肪
酸アミドの使用割合は、アクリル系樹脂100重量部に
対して、脂肪酸エステル及び/または脂肪酸アミドが
0.05〜2.0重量部である。本発明における脂肪酸
エステルとしては、炭素数8〜22の脂肪族モノカルボ
ン酸、1個以上の水酸基を有する炭素数8〜22の脂肪
族モノカルボン酸およびグリセリンが用いられ、例えば
パルミチン酸(モノ、ジあるいはトリ)グリセライド、
ラウリン酸(モノ、ジあるいはトリ)グリセライド、硬
化ヒマシ油などが挙げられ、中でもステアリン酸モノグ
リセライド、硬化ヒマシ油が好ましく用いられる。本発
明における脂肪酸アミドとしては、高級脂肪酸のアミド
及び/またはビスアミドが用いられる。本発明における
脂肪酸アミドの具体例としては、エチレン・ビス・ステ
アロアミド、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、
N,N’−メチレン・ビス・ステアルアミド、メチロー
ル・ステアロアミド等が挙げられ、なかでもエチレン・
ビス・ステアロアミドが好ましく用いられる。これらは
単独でも二種以上の混合物でもよい。
ホン酸塩および脂肪酸誘導体の添加の外に、更に必要に
応じて安定剤、滑剤、難燃剤、離型剤、染顔料、充填剤
などのほか、無機化合物からなるガラスや硫酸バリウム
などの微粒子や、スチレンやアクリルなどからなる架橋
有機ポリマー微粒子などの光拡散剤や、ゴム質の耐衝撃
改質剤などの各種添加剤を加えてもよい。本発明の組成
物は、通常の混練方法が採用されればよく、例えば、ア
クリル系樹脂(A)と、スルホン酸ホスホニウム塩
(B)と、スルホン酸リチウム塩(C)の液状体と、脂
肪酸エステルおよび/又は脂肪酸アミドとをタンブラ
ー、スーパーミキサー等混合機で撹拌混合した後、脱揮
装置付き押出機で溶融混練することによって得られる。
また予め上記スルホン酸金属塩および脂肪酸誘導体を高
濃度にアクリル系樹脂に練り混みマスターバッチとし、
アクリル系樹脂で希釈し使用することによっても得られ
る。本発明に係るアクリル系樹脂組成物は、押出機での
シート成形、射出成形などによる成形品の製造をはじ
め、Tダイ法、インフレーション法、カレンダー法など
によるフィルム状物の製造に共される。
変化による帯電防止性の低下が抑えられた優れた帯電防
止性と外観特性、光学物性が得られるものである。得ら
れた樹脂組成物は、これらの特徴をいかし、電気電子機
器や照明カバー、プロジェクションテレビのレンズなど
用途に好適に用いられる。
る。尚、評価は以下の方法によった。 (1)押出状況は、ベント付45mmφの2軸押出機で
溶融混練、押出を行った際の状況を評価した。○印は、
良好に押出が行われた場合を示し、×印は、ポッパー部
で樹脂が凝集し落下しないなどの問題が起こり押出に支
障をきたした場合を示す。 (2)外観特性は、ブランクのシート(熱可塑性樹脂の
みからなるシート)を標準として肉眼により比較評価し
た。○印は、透明でくもり、ひけ、すじがない場合を示
し、×印は、くもり、ひけ、すじ等がある場合を示す。 (3)マスキングの接着性は、成形後、成形品にマスキ
ングを貼り付けたときの状態を肉眼により評価した。○
印は、接着性良好でマスキングのハガレがない場合を示
し、×印は、マスキングのハガレ等不具合がある場合を
示す。 (4)全光線透過率及び曇価は、日本電色工業(株)製
の色差・濁度測定器(型式:COH−300A)を使用
して、JIS−K7105に準拠し測定した。 (5)黄色度(YI値)は、日本電色工業(株)製の色
差・濁度測定器(型式:COH−300A)を使用し
て、JIS−K7105に準拠し測定した。 (6)表面抵抗値は、成形直後、成形品を23℃、50
%湿度の恒温室に24時間放置後、(株)アドバンテス
ト製のR−12704デジタル超高抵抗/微少電流計
で、JIS−K6911に準拠し測定した。 (7)剥離後の表面抵抗値の測定は、押出シート成形直
後のシートにマスキングフィルム(商品名「FM−50
00」大王加工製)を接着し、43℃の乾燥機中に8週
間放置した後、マスキングフィルムをはがし測定を行っ
た。
タクリレート64重量%、スチレン36重量%からなる
単量体混合物を共重合して得た、重量平均分子量150
000のペレット)100重量部に、1,6,8−トリ
メチルノニルベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニ
ウム塩(B)0.6重量部、ドデシルベンゼンスルホン
酸リチウム塩(C)の液状体(ドデシルベンゼンスルホ
ン酸リチウム塩80重量%、イソプロピルアルコール1
5重量%、水5重量%からなる溶液)0.2重量部
〔(B)/(C)=8/2〕、及びエチレンビスステア
ロアミド0.1重量部とを表1に示す割合で配合し、ス
ーパーミキサーにて1500rpmで3分間撹拌混合し
た後、ベント付45mmφの2軸押出機で樹脂温度23
0℃で溶融混練、押出を行うことによってペレットを製
造した。次いで、ベント付65mmφのシート押出機
で、樹脂温度230℃で試験片を試作し、各物性値を測
定した。評価結果を表1に示す。
重合樹脂100重量部に、1,6,8−トリメチルノニ
ルベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩
(B)、ドデシルベンゼンスルホン酸リチウム塩(C)
の液状体、エチレンビスステアロアミドを表1に示した
割合で配合した以外は実施例1と同様に行った。得られ
た結果を表1に示す。
重合樹脂100重量部に、ドデシルベンゼンスルホン酸
テトラブチルホスホニウム塩(B)、ドデシルベンゼン
スルホン酸リチウム塩(C)の液状体、エチレンビスス
テアロアミドを表2に示した割合で配合した以外は実施
例1と同様に行った。得られた結果を表2に示す。
重合樹脂100重量部に、1,6,8−トリメチルノニ
ルベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩
(B)、ドデシルベンゼンスルホン酸リチウム塩(C)
の液状体、エチレンビスステアロアミドを表3に示した
割合で配合した以外は実施例1と同様に行った。得られ
た結果を表3に示す。
重合樹脂100重量部に、1,6,8−トリメチルノニ
ルベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩
(B)5.0重量部を配合した以外は実施例1と同様に
行った。得られた結果を表4に示す。
重合樹脂を用いて実施例1と同様に試験片を試作し、各
種物性値を測定した。得られた結果を表4に示す。
Claims (2)
- 【請求項1】 アクリル系樹脂(A)100重量部に対
して、一般式(I)で示されるスルホン酸ホスホニウム
塩(B)及び一般式(II)で示されるスルホン酸リチウ
ム塩(C)とを重量比が(B)/(C)=2/8〜8/
2でありかつ(B)と(C)の合計量が0.2〜2.5
重量部、脂肪酸エステルおよび/又は脂肪酸アミドを
0.05〜2.0重量部となるよう配合したアクリル系
樹脂組成物。 【化1】 (但し、R1 は炭素数8〜22の直鎖ないし分枝状の長
鎖アルキル基またはアルケニル基であり、R2 〜R5 は
水素原子、炭素数1〜10のアルキル基またはアリール
基であり、これらは同じであっても異なっていてもよ
い。) - 【請求項2】アクリル系樹脂が、単量体単位であるメチ
ルメタクリレート単位とスチレン単位との重量比が8
0:20〜50:50(メチルメタクリレート単位:ス
チレン単位)であるメチルメタクリレート−スチレン共
重合樹脂からなる請求項1記載のアクリル系樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18913298A JP4062380B2 (ja) | 1997-07-11 | 1998-07-03 | アクリル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9-186881 | 1997-07-11 | ||
JP18688197 | 1997-07-11 | ||
JP18913298A JP4062380B2 (ja) | 1997-07-11 | 1998-07-03 | アクリル系樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1180489A true JPH1180489A (ja) | 1999-03-26 |
JP4062380B2 JP4062380B2 (ja) | 2008-03-19 |
Family
ID=26504030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18913298A Expired - Fee Related JP4062380B2 (ja) | 1997-07-11 | 1998-07-03 | アクリル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4062380B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100969930B1 (ko) | 2007-10-26 | 2010-07-14 | 한국포리머 주식회사 | 영구 대전 방지 수지 조성물 |
CN113025251A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 广州鹿山光电材料有限公司 | 抗静电的uv无溶剂型光学胶及其制备方法、触摸显示屏 |
-
1998
- 1998-07-03 JP JP18913298A patent/JP4062380B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100969930B1 (ko) | 2007-10-26 | 2010-07-14 | 한국포리머 주식회사 | 영구 대전 방지 수지 조성물 |
CN113025251A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 广州鹿山光电材料有限公司 | 抗静电的uv无溶剂型光学胶及其制备方法、触摸显示屏 |
CN113025251B (zh) * | 2021-03-10 | 2022-10-18 | 广州鹿山先进材料有限公司 | 抗静电的uv无溶剂型光学胶及其制备方法、触摸显示屏 |
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---|---|
JP4062380B2 (ja) | 2008-03-19 |
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