CZ287575B6 - Polyurethanové vodné disperze a jejich použití - Google Patents

Polyurethanové vodné disperze a jejich použití Download PDF

Info

Publication number
CZ287575B6
CZ287575B6 CS19922094A CS209492A CZ287575B6 CZ 287575 B6 CZ287575 B6 CZ 287575B6 CS 19922094 A CS19922094 A CS 19922094A CS 209492 A CS209492 A CS 209492A CZ 287575 B6 CZ287575 B6 CZ 287575B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
groups
polyhydroxy
acids
polyurethane
gps
Prior art date
Application number
CS19922094A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz-Peter Klein
Markus A. Schafheutle
Gerhard Walz
Original Assignee
Hoechst Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6435494&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ287575(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hoechst Aktiengesellschaft filed Critical Hoechst Aktiengesellschaft
Publication of CZ209492A3 publication Critical patent/CZ209492A3/cs
Priority to EP93920643A priority Critical patent/EP0617744B1/de
Priority to JP50948294A priority patent/JP3670004B2/ja
Priority to PCT/CH1993/000239 priority patent/WO1994009197A1/de
Priority to DE59309349T priority patent/DE59309349D1/de
Priority to US08/244,652 priority patent/US5462097A/en
Publication of CZ287575B6 publication Critical patent/CZ287575B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/04Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with vinyl compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0804Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • C08G18/0819Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/6705Unsaturated polymers not provided for in the groups C08G18/671, C08G18/6795, C08G18/68 or C08G18/69
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/675Low-molecular-weight compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/14Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • C09J175/14Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2170/00Compositions for adhesives
    • C08G2170/80Compositions for aqueous adhesives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Polyurethanové vodné disperze, vyrobitelné radikálově iniciovanou polymerací polyurethanových makromonomerů s obsahem karboxylových skupin, skupin kyseliny fosfonové nebo skupin kyseliny sulfonové a bočních vinylových skupin, jakož popřípadě i koncových vinylových, hydroxylových, urethanových, thiourethanových a/nebo močovinových skupin. Tyto polyurethanové disperze jsou vhodné k výrobě povlaků na substrátech, jako lepidla nebo jako pojiva do tiskařských barev.ŕ

Description

Polyurethanové vodné disperze a jejich použití
Oblast techniky
Vynález se týká polyurethanových vodných disperzí a jejich použití.
Dosavadní stav techniky
V evropském patentovém spise EP 98 752 jsou popsány vodné polyurethanové disperze. Tyto polyurethanové disperze se vyrábějí tak, že se nejprve nechá reagovat diol, který obsahuje iontové skupiny, s polyol-polyetherem nebo polyol-polyesterem a s nadbytkem diizokyanátů za vzniku předpolymeru. Ve druhém stupni se tento předpolymer, který obsahuje volné izokyanátové skupiny, pak nechá reagovat s hydroxyalkyl(meth)akiylátem. Tím se získá druhý předpolymer, který obsahuje vinylové skupiny, a tento předpolymer se pak nakonec polymeruje ve vodné disperzi s iniciátory, tvořícími radikály. Podmíněno tímto reakčním schématem vzniká přitom jako druhý předpolymer produkt, který obsahuje výhradně koncové vinylové skupiny; o produktech s bočními vinylovými skupinami není v uvedeném patentovém spise zmínka.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu jsou polyurethanové vodné disperze, vyrobitelné radikálově iniciovanou polymerací polyurethanových makromonomerů s obsahem karboxylových skupin, skupin kyseliny fosfonové nebo kyseliny sulfonové a bočních vinylových skupin, jakož popřípadě i koncových vinylových skupin, hydroxylových skupin, urethanových skupin, thiourethanových skupin a/nebo močovinových skupin.
Tyto polyurethanové disperze lze zásadně vyrobit různými postupy. Jeden postup spočívá v tom, že se vyrobí polyadiční produkt polyadicí polyhydroxylových sloučenin ze skupiny polyhydroxypolyetherů, polyhydroxy-polyesterů nebo polyhydroxy-polykarboxylátů, dále polyhydroxykarboxylových kyselin, polyhydroxyfosfonových kyselin nebo polyhydroxysulfonových kyselin, jakož i polyizokyanátů a monomeru obsahujícího alespoň dvě hydroxylové, jakož i alespoň jednu vinylovou skupinu. Poměrná množství reakčních složek, zejména polyizokyanátu, se přitom volí tak, aby vznikl makromonomer s koncovými hydroxylovými skupinami. Tento makromonomer, který kromě toho obsahuje karboxylové skupiny, skupiny kyseliny fosfonové nebo kyseliny sulfonové a boční vinylové skupiny, se po převedení ve vodnou disperzi polymeruje přes vinylové skupiny za použití iniciátorů, tvořících radikály, čímž se získá zmíněná polyurethanová disperze, přičemž v tomto případě polyurethan má ještě hydroxylové skupiny.
Druhý postup spočívá v tom, že se nejprve, tak jak to bylo popsáno u výše zmíněné varianty, vyrobí polyadiční produkt polyadicí polyhydroxy-polyetherů, polyhydroxy-polyesterů nebo polyhydroxy-polykarboxylátů, dále polyhydroxykarboxylových kyseliny, polyhydroxyfosfonových kyselin nebo polyhydroxysulfonových kyselin, jakož i polyizokyanátů a monomeru, obsahujícího alespoň dvě hydroxylové skupiny, jakož i alespoň jednu vinylovou skupinu. Na rozdíl od výše popsané varianty se zde poměrné množství polyizokyanátu volí tak, aby vznikl makromonomer s koncovými izokyanátovými skupinami. Kromě toho tento makromonomer obsahuje ještě karboxylové skupiny, skupiny kyseliny fosfonové nebo kyseliny sulfonové, jakož i boční vinylové skupiny. Volné izokyanátová skupiny tohoto makromonomerů se pak nechávají reagovat s primárními nebo sekundárními aminy, alkoholy nebo thioalkoholy za vzniku močovinových, urethanových nebo thiourethanových skupin. Takto modifikovaný makromonomer se pak rovněž polymeruje přes vinylové skupiny za použití iniciátorů, tvořících radikály.
-1 CZ 287575 B6
Třetí postup spočívá v tom, že se jako u druhého postupu vyrobí polyadiční produkt reakcí polyhydroxylových sloučenin ze skupiny polyhydroxy-polyetherů, polyhydroxy-polyesterů nebo polyhydroxy-polykarboxylátú, jakož i polyhydroxykarboxylových kyselin, polyhydroxyfosfonových kyselin nebo polyhydroxysulfonových kyselin s polyizokyanáty a navíc s monomerem, který obsahuje alespoň jednu vinylovou skupinu a alespoň dvě hydroxylové skupiny. I zde se použije nadbytku polyizokyanátu, takže vznikající makromonomer obsahuje boční vinylové skupiny, karboxylové skupiny, skupiny kyseliny fosfonové, popřípadě kyseliny sulfonové, jakož i koncové izokyanátové skupiny. Tento makromonomer se pak nechá reagovat s monomerem, který kromě vinylové skupiny obsahuje ještě skupinu, která obsahuje s izokyanátovými skupinami, jako je například hydroxylová skupina, aminoskupina nebo merkaptoskupina. Tyto monomery se mohou použít samotné, je však též možné je použít ve směsi s primárními nebo sekundárními aminy, alkoholy nebo thioalkoholy. Tímto způsobem se získá makromonomer, který obsahuje boční vinylové skupiny, jakož i koncové vinylové skupiny. Tento makromonomer se pak v posledním stupni polymeruje rovněž přes vinylové skupiny za použití iniciátorů, tvořících radikály.
Čtvrtý postup spočívá v tom, že se monomer, který nese karboxylovou skupinu, skupinu kyseliny fosfonové, popřípadě kyseliny sulfonové, zabuduje teprve až na konci do předtím vytvořeného makromonomeru. U tohoto čtvrtého postupu se nejprve vytvoří polyadiční produkt z polyhydroxy-polyetherů, polyhydroxy-polyesterů nebo polyhydroxy-polykarboxylátú, polyizokyanátů a monomerů, které obsahují jak alespoň jednu vinylovou skupinu, tak i alespoň dvě hydroxylové skupiny. I zde se použije molámího nadbytku polyizokyanátu, takže vznikající makromonomer obsahuje koncové izokyanátové skupiny. Kromě toho obsahuje tento makromonomer pak ještě boční vinylové skupiny.
Nadto se může u vzniklého meziproduktu prodloužit řetězec tím, že se izokyanátové skupiny tohoto polyadičního produktu nechají reagovat s diaminokarboxylovými kyselinami nebo diamínosulfonovými kyselinami. I zde pak nakonec následuje radikálově iniciovaná polymerace vinylových skupin.
Výhodně se postupuje tak, že di-hydroxyvinylová sloučenina se nezabuduje při polyadici současně s polyolem, nýbrž tak, že se nejprve přemění předpolymer pouze z polyolů, polyizokyanátu a popřípadě polyhydroxylové kyseliny na předpolymer, mající hydroxylové nebo izokyanátové koncové skupiny. Ve druhém stupni se pak tento předpolymer nechá reagovat s uvedenou di-hydroxyvinylovou sloučeninou a dalším množstvím polyizokyanátu za vzniku makromonomeru, obsahujícího vinylové skupiny a koncové hydroxylové nebo izokyanátové skupiny.
V dalším budou blíže popsány jednotlivé výchozí sloučeniny, potřebné pro výrobu polyurethanových disperzí podle vynálezu.
Jako polyhydroxy-polyethery přicházejí v úvahu sloučeniny obecného vzorce
H-[-O-<CHR)n-]m-OH, ve kterém R znamená vodík nebo nižší alkylový zbytek, popřípadě s různými substituenty, n znamená číslo od 2 do 6 a m znamená číslo od 10 do 120.
Příklady těchto sloučenin jsou poly(oxytetramethylen)glykoly, poly(oxyethylen)glykoly a poly(oxypropylen)glykoly. Výhodnými polyhydroxy-polyethery jsou poly(oxypropylen)glykoly o molekulové hmotnosti v rozmezí od 400 do 5000.
Polyhydroxy-polyestery se připravují esterifikací organických polykarboxylových kyselin nebo jejich anhydridů organickými polyoly. Polykarboxylovými kyselinami a polyoly mohou být alifatické nebo aromatické polykarboxylové kyseliny a polyoly.
-2CZ 287575 B6
Polyoly, použité k přípravě polyurethanových disperzí podle vynálezu, zahrnují alkylenglykoly, jako jsou ethylenglykol, butylenglykol, neopentylglykol, 1,6-hexandiol, a jiné glykoly, jako dimethylolcyklohexan, 2,2-bis(4-hydroxycyklohexyl)propan, jakož i trishydroxyalkylalkany, jako například trimethylolpropan, a tetrakishydroxyalkylalkany, jako například pentaeiythritol.
Kyselinová složka polyesteru sestává v první řadě z nízkomolekulámích polykarboxylových kyselin nebo jejich anhydridů se 2 až 18 atomy uhlíku v molekule. Vhodnými kyselinami jsou například kyselina fitalová, izoftalová, tereftalová, tetrahydroftalová, hexyhydroftalová, jantarová, adipová, azelainová, sebaková, maleinová, glutarová, hexachlorheptandikarboxylová, alkyl- a alkenyljantarová, například kyselina n-oktenyljantarová, n- a izo-decenyljantarová, tetrachlorftalová, trimellitová a pyromellitová. Místo těchto kyselin lze použít i jejich anhydridů, pokud tyto existují. Jako polykarboxylových kyselin je možno použít i dimerů a trimerů mastných kyselin.
Výrazy polyhydroxy-polyether a polyhydroxy-polyester se zde rozumějí i takové produkty tohoto druhu, které obsahují monomery s karboxylovými skupinami, skupinami fosfonové kyseliny nebo sulfonátovými skupinami.
Dále je u vynálezu možno použít i polyhydroxy-polyesterů, které se odvozují od laktonů. Tyto produkty se získají například reakcí ε-kaprolaktonu s polyolem. Takovéto produkty jsou popsány v patentovém spise US 3 169 945.
Polylaktonpolyoly, které se získají touto reakcí, se vyznačují přítomností koncové hydroxylové skupiny a opakujícími se polyesterovými podíly, které se odvozují od laktonu. Tyto opakující se části molekuly mohou odpovídat vzorci
O
II
-C-(CHR)n - CH2O~, ve kterém n výhodně znamená 4 až 6 a R znamená vodík, alkylový zbytek, cykloalkylový zbytek nebo alkoxyskupinu, přičemž žádný z těchto substituentů nemá více než 12 atomů uhlíku.
Laktonem, použitým jako výchozí látka, může být libovolný lakton nebo libovolná kombinace laktonů, přičemž by tento lakton měl obsahovat alespoň 6 atomů uhlíku v kruhu, například 6 až 8 atomů uhlíku, a přičemž by na tom atomu uhlíku, který je vázán na skupinu kyslíku kruhu, měly být vázány 2 vodíkové substituenty. Lakton, použitý jako výchozí látka, lze popsat tímto obecným vzorcem:
CH2(CR2)n-C=O
I I o----------1 ve kterém n a R mají výše uvedený význam.
Laktony, výhodné u disperzí podle vynálezu, jsou ε-kaprolaktony, u nichž n má hodnotu 4. Nejvýhodnějším laktonem je nesubstituovaný ε-kaprolakton, u něhož n má hodnotu 4 a všechny substituenty R znamenají vodík. Tento lakton je obzvláště výhodný, poněvadž je k dispozici ve velkých množstvích a skýtá povlaky s vynikajícími vlastnostmi. Kromě toho je možno použít i různých jiných laktonů, buď samotných nebo v kombinacích.
-3CZ 287575 B6
Příklady alifatických polyolů, vhodných pro reakci s laktonem, jsou ethylenglykol, 1,3propandiol, 1,4-butandiol, 1,6-hexandiol, dimethylolcyklohexan, trimethylolpropan a pentaerythritol.
Jako výchozí sloučeniny přicházejí dále v úvahu polykarboxylát-polyoly, popřípadě polykarboxylát-dioly, které odpovídají obecnému vzorci
O
II
HO-R-(O-C-O-R)n-OH, ve kterém R znamená alkylový zbytek. Tyto polykarboxyláty s funkčními skupinami OH je možno připravit reakcí polyolů, jako jsou 1,3-propandiol, 1,4-butandiol, 1,6-hexandiol, diethylenglykol, triethylenglykol, 1,4-bishydroxymethylcyklohexan, 2,2-bis(4—hydroxycyklohexyl)propan, neopentylglykol, trimethylolropan, pentaerythritol, s dikarboxyláty, jako je dimethyl-, diethyl- nebo difenylkarboxylát, nebo s fosgenem. Rovněž je možno použít směsí takovýchto polyolů. Směsi polyhydroxy-polyetherů, polyhydroxy-polyesterů a polyhydroxypolykarboxylátů jsou též možné.
Výše popsané polyhydroxy-polyethery, polyhydroxy-polyestery a polyhydroxy-polykarboxyláty mohou být použity samotné nebo společně. Kromě toho mohou tyto polyhydroxylové sloučeniny být použity i společně s různým množstvím nízkomolekulámích, vůči izokyanátům reaktivních polyolů, polyaminů nebo polymerkaptanů. Jako sloučeniny tohoto druhu přicházejí v úvahu například ethylenglykol, butandiol, 1,6-hexandiol, dimethylolcyklohexan, 2,2-bis-(4hydroxycyklohexyl)propan, pentaerythritol, trimethylolpropan, ethylendiamin, propylendiamin, hexamethylendiamin.
Jako další stavební složka pro výrobu polyurethanových disperzí podle vynálezu se používají nízkomolekulámí polyoly, výhodně dioly, které dále obsahují ještě iontové skupiny v podobě karboxylových skupin, skupin fosfonové kyseliny nebo sulfonové kyseliny. Příkladem těchto skupin monomerů jsou a-C2_io-bishydroxykarboxylové kyseliny, jako například kyselina dihydroxypropionová, kyselina dimethylolpropionová, kyselina dihydroxyethylpropionová, kyselina dimethylolmáselná, kyselina dihydroxyjantarová, kyselina dihydroxybenzoová nebo kyselina 3-hydroxy-2-hydroxymethylpropansulfonová, kyselina 1-4-dihydroxybutansulfonová.
Tyto monomery se výhodně před reakcí neutralizují terciárním aminem, jako například trimethylaminem, triethylaminem, dimethylanilinem, diethylanilinem nebo trifenylaminem, aby se zabránilo reakci kyselinové skupiny s izokyanátem. Jestliže je pravděpodobnost takovéto reakce jen malá, mohou se kyselinové skupiny zneutralizovat též teprve po vestavbě do polyurethanového makronomomeru. Neutralizace se pak provádí vodnými roztoky hydroxidů alkalických kovů nebo aminy, například trimethylaminem, triethylaminem, dimethylanilinem, diethylanilinem, trifenylaminem, dimethylethanolaminem, aminoethylpropanolem, dimethylizopropanolaminem nebo amoniakem. Kromě toho je možno neutralizaci provést i směsmi aminů a amoniaku.
Příklady vhodných polyizokyanátů jsou trimethylendiizokyanát, tetramethylendiizokyanát, pentamethylendiizokyanát, hexamethylendiizokyanát, propylendiizokyanát, ethylethylendiizokyanát, 2,3-dimethylethylendiizokyanát, 1-methyltrimethylendiizokyanát, 1,3-cyklopentylendiizokyanát, 1,4-cyklohexylendiizokyanát, 1,2-cyklohexylendiizokyanát, 1,3-fenylendiizokyanát, 1,4-fenylendiizokyanát, 2,4-toluylendiizokyanát, 2,6-toluylendiizokyanát, 4,4bifenylendiizokyanát, 1,5-naftylendiizokyanát, 1,4-naftylendiizokyanát, l-izokyanátomethyl-5izokyanáto-1,3,3-trimethylcyklohexan, bis-(4-izokyanátoxyklohexyl)methan, bis-4)-izokyanátoxyklofenyl)-methan, 4,4'-diizokyanátodifenylether, 2,3-bis-(8-izokyanátooktyl)-4-oktyl-5hexylcyklohexan, trimethylhexamethylendiizokyanáty, tetramethylxylylendiizokyanáty,
-4CZ 287575 B6 izokyanuráty výše uvedených diizokyanátů, jakož i allofanáty výše uvedených diizokyanátů. Rovněž je možno použít směsí takovýchto di- nebo polyizokyanátů.
Obzvláštní význam pro polyurethanové disperze podle vynálezu má okolnost, že makromonomery, které vedou k těmto disperzím, obsahují boční vinylové skupiny, popřípadě též koncové vinylové skupiny. Výraz koncové vinylové skupiny označuje takové vinylové skupiny, které jsou vázány na začátku nebo na konci polymemího řetězce, naproti tomu boční vinylové skupiny jsou takové, které nejsou vázány na začátku nebo na konci polymemího řetězce, nýbrž jsou vázány mezi začátkem a koncem polymemího řetězce.
Boční vinylové skupiny se získají vestavbou takových monomerů do makromonomeru, které vykazují alespoň dvě hydroxylové skupiny a alespoň jednu vinylovou skupinu. Příkladem jsou trimethylolpropanové (TMP) deriváty, jako například TMP-monoallylether (2-propenyloxy-2hydroxymethyl-propanol), TMP-mono(meth)akrylát (2-(meth)akryloyloxy-2-hydroxymethylpropanol); glycerin-mono(meth)akrylát; adukty α,β-nenasycených karboxylových kyselin, jako kyseliny (meth)akrylové, na diepoxidy, například bisfenol-A-diglycidylether, hexandioldiglycidylether; adukty dikarboxylových kyselin, jako například kyseliny adipové, tereftalové apod., na glycidylester kyseliny (meth)akrylové; monovinylethery polyolů.
Koncové vinylové skupiny se získají reakcí makromonomerů, obsahujících izokyanátové skupiny, s vinylovými sloučeninami, které obsahují skupinu reaktivní vůči izokyanátovým skupinám. Příkladem těchto sloučenin jsou reakční produkty z monoepoxidů a α,β-nenasycených karboxylových kyselin, jako jsou například reakční produkty z glycidylesteru kyseliny versatové a kyseliny (meth)-akrylové, reakční produkty z α,β-nenasycených glycidylesterů, popřípadě -etherů s monokarboxylovými kyselinami, například reakční produkty z glycidyl(meth)akrylátu a kyseliny stearové nebo mastných kyselin lněného oleje, dále hydroxyalkyl(meth)akryláty, například hydroxyethyl(meth)akrylát nebo hydroxypropyl(meth)akrylát, jakož i (meth)akryláty s aminovými skupinami, například terč, butylaminoethylmethakrylát.
Makromonomery, vybudované z těchto monomerů, se nechají, pokud se vyrábějí podle druhého, popřípadě třetího postupu, ještě navíc reagovat s aminy, alkoholy a/nebo thioalkoholy. Za tím účelem se meziprodukt, vyrobený v prvním stupni, který obsahuje koncové izokyanátové skupiny a boční vinylové skupiny, jakož i karboxylové skupiny, skupiny kyseliny fosfonové nebo kyseliny sulfonové, nechá úplně nebo částečně reagovat s aminy, alkoholy a/nebo thioalkoholy. Zde přicházejí v úvahu například primární aminy, jako je propylamin, butylamin, pentylamin, 2amino-2-methylpropanol, ethanolamin, propanolamin; sekundární aminy, jako je diethanolamin, dibutylamin, diizopropanolamin; primární alkoholy, jako methanol, ethanol, propanol, butanol, hexanol, dodekanol, stearylalkohol; sekundární alkoholy, jako izopropanol, izobutanol a příslušné thioalkoholy.
Při čtvrtém postupu se izokyanátové skupiny meziproduktu nechají podle známých metod reagovat s aminokarboxylovými kyselinami, aminosulfonovými kyselinami, aminofosfonovými kyselinami, hydroxykarboxylovými kyselinami nebo hydroxysulfonovými kyselinami. Pro tuto další reakci přicházejí v úvahu například kyselina aminokapronová, aminooctová, aminomáselná, aminolaurová, hydroxymáselná, aminomethansulfonová, aminoethansulfonová, aminopropansulfonová nebo analogické aminofosfonové kyseliny, kyselina salicylová, hydroxystarová, 2hydroxyethansulfonová.
Příprava meziproduktů v prvních stupních se provádí obvyklými a v chemii urethanů známými metodami. Přitom je možno jako katalyzátorů použít terciárních aminů, jako například triethylaminu, dimethylbenzylaminu, diazabicyklooktanu, jakož i dialkylcíničitých sloučenin, jako například dibutylcíndilaurátu, dibutylcíndichloridu, dimethylcíndilaurátu. Reakce probíhá bez rozpouštědla v tavenině, v přítomnosti rozpouštědla nebo v přítomnosti takzvaného reaktivního ředidla. Jako rozpouštědla přicházejí v úvahu taková, která je možno později
-5CZ 287575 B6 odstranit destilací, jako například methylethylketon, methylizobutylketon, dioxan, aceton, tetrahydrofuran, toluen, xylen. Tato rozpouštědla je možno zcela nebo zčásti po vyrobení polyurethanových makromonomerů oddestilovat nebo až po radikálové polymeraci. Mimoto je možno použít i vodou ředitelných vysokovroucích rozpouštědel, například N-methylpyrrolidonu, která pak zůstávají v disperzi. Před dispergováním je možno přidat ještě další rozpouštědla, jako například glykolethery nebo jejích estery. Vhodnými glykolethery jsou například butylglykol, butyldiglykol, methoxypropanol, dipropylenglykol-monomethylether, nebo diglykoldimethylether. U reaktivních zřeďovadel jde o α,β-nenasycené monomery, které se v koncovém stupni kopolymerují s makromonomery, obsahujícími vinylové skupiny. Příklady takovýchto reaktivních zřeďovadel jsou α,β-nenasycené vinylové monomery, jako jsou alkylakryláty, alkylmethakryláty a alkylkrotonáty s 1 až 20 atomy uhlíku v alkylovém zbytku, di—, tri- a tetraakryláty, -methakryláty, -krotonáty glykolů, tri- a tetrafiinkčních alkoholů, substituované a nesubstituované akryl- a methakrylamidy, vinylethery, α,β-nenasycené aldehydy a ketony, vinylalkylketony s 1 až 20 atomy uhlíku v alkylovém zbytku, vinylethery, vinylestery, diestery α,β-nenasycené dikarboxylových kyselin, styren, deriváty styrenu, jako například a-methylstyren.
Makromonomery, získané výše popsaným postupem, se pak neutralizují, jestliže kyselé skupiny v monomerech, které takovéto skupiny obsahují, nebyly již předem použity ve zneutralizované podobě.
Neutralizace se provádí vodnými roztoky hydroxidů alkalických kovů nebo aminy, například trimethylaminem, triethylaminem, dimethylanilinem, diethylanilinem, trifenylaminem, dimethylethanolaminem, aminomethylpropanolem, dimethylaminomethylpropanolem, dimethylizopropanolaminem nebo amoniakem. Kromě toho lze neutralizaci provádět i směsmi aminů s amoniakem.
K získání polyurethanových disperzí podle vynálezu se makromonomery, připravené výše popsanými postupy a obsahující vinylové skupiny, převedou přidáním vody ve vodnou disperzi a polymerují o sobě známými metodami radikálově iniciovanou polymeraci. Při této polymeraci je možno přidat, pokud nejsou již předem přítomny jako takzvaná reaktivní zřeďovadla, monomery tohoto druhu, jak byly výše popsány, které se pak kopolymerují s polyurethanovými makromonomery.
Dále se mohou přidat bezprostředně před radikálovou polymeraci nebo během ní α,β-nenasycené vinylové monomery, obsahující funkční karboxylové skupiny, hydroxylové skupiny, aminoskupiny, etherové skupiny a merkaptoskupiny. Příkladem těchto monomerů jsou hydroxyethyl(meth)akryláty, hydroxypropyl(meth)akryláty, glycidyl(meth)akrylát, dimethylaminoethylmethakrylát, terč, butylaminoethylmethakrylát, kyselina (meth)akrylová nebo kyselina krotonová. Obsah kopolymerovaných vinylových monomerů činí 0 až 95 % hmotnostních, s výhodou 5 až 70 % hmotnostních, vztaženo na obsah sušiny polyurethanové disperze. Poměr měkkých a tvrdých segmentů v polyurethanových makromonomerech je v rozmezí 0,30 až 6, obzvláště výhodně 0,8 až 3. Jako iniciátory polymerace přicházejí v úvahu známé iniciátory, tvořící radikály, jako jsou peroxidsulfát amonný, peroxidsulfát draselný, peroxidsulfát sodný, peroxid vodíku, organické peroxidy, jako například kumenhydroperoxid, terc.butylhydroperoxid, di-terc.butylperoxid, dioktylperoxid, terč.butyIperpivalát, terc.butylperisononanoát, terc.butylperethylhexanoát, terc.butylpemeodekanoát, di-2-ethylhexylperoxydikarbonát, diisotridecylperoxydikarbonát, jakož i azosloučeniny, jako například azo-bis(izobutyronitril), azo-bis(4kyanovalerová kyselina), nebo obvyklé redoxsystémy, například siřičitan sodný, dithioničitan sodný, kyselina askorbová a organické peroxidy nebo peroxid vodíku. Kromě toho lze přidat ještě regulátory (merkaptany), emulgátory, ochranné koloidy a jiné obvyklé pomocné přísady.
Jestliže se výroba makromonomerů prováděla v rozpouštědle, frakcionovatelném z vodné fáze, nebo tvořícím s vodou azeotropní směs, například v acetonu, methylethylketonu, methylisobutylketonu, dioxanu, tetrahydrofuranu, toluenu nebo xylenu, pak se toto rozpouštědlo z disperze
-6CZ 287575 B6 následně destilačně odstraní. Ve všech případech se získá vodná polyurethanová disperze. Čísla kyselosti těchto polyurethanových disperzí jsou v rozmezí od 5 do 80, obzvláště výhodně v rozmezí od 10 do 40 jednotek.
Další podrobnosti o výrobě makromonomerů a jejich polymeraci k získání polyurethanových disperzí podle vynálezu jsou uvedeny v následujících všeobecných popisech. Popsané podmínky představují výhodné formy provedení.
1. Bez rozpouštědla
a) bez pomocného rozpouštědla
a) s koncovými OH-skupinami
Při teplotě v rozmezí od 100 do 150 °C, obzvláště výhodně od 120 do 135 °C, se polyhydroxykyselina a popřípadě nízkomolekulámí polyoly rozpustí v polyolů o průměrné molekulové hmotnosti od 400 do 5000 a nechají se reagovat s polyizokyanátem nebo směsmi polyizokyanátů za vzniku produktu s koncovými OH-skupinami, o průměrné molekulové hmotnosti (Mn) od 500 do 12 000, obzvláště výhodně od 600 do 8000. Po ochlazení na teplotu 30 až 100 °C, obzvláště výhodně od 50 do 80 °C, se přidá komonomer (reaktivní ředidlo), nereaktivní vůči izokyanátům, jakož i alespoň difunkční vinylová sloučenina, reaktivní vůči NCO-skupinám. Při této teplotě se dalším přídavkem polyizokyanátů, v menším množství než odpovídá OH-složkám, nechá proběhnout reakce k získání polyurethanového makromonomerů s funkčními OH-skupinami, majícího průměrnou molekulovou hmotnost od 700 do 24 000, obzvláště výhodně od 800 do 16 000.
Takto získaný roztok pryskyřice se po zneutralizování aminy nebo jinými zásadami disperguje ve vodě. K takto vzniklé disperzi lze přidat ještě další vinylové komonomery před následnou radikálovou polymeraci nebo během ní. Ve vodné disperzi se pak za použití iniciátorů, tvořících radikály, volné vinylové sloučeniny polymerují při teplotě 0 až 95 °C, obzvláště výhodně od 40 do 95 °C, a při použití redoxsystémů při teplotě od 30 do 70 °C. Přitom vznikne polyurethanová disperze, neobsahující rozpouštědlo.
β) s koncovými urethanovými, thiourethanovými nebo močovinovými skupinami
Při teplotě od 100 do 150 °C, obzvláště výhodně od 120 do 135 °C, se polyhydroxykyselina a popřípadě nízkomolekulámí polyoly rozpustí v polyolů o průměrné molekulové hmotnosti od 400 do 5000 a nechá reagovat s polyizokyanátem nebo směsmi polyizokyanátů za vzniku produktu s koncovými OH-skupinami o střední molekulové hmotnosti (Mn) od 500 do 12 000, obzvláště výhodně od 600 do 8000. Po ochlazení na teplotu od 30 do 100 °C, obzvláště výhodně od 50 do 80 °C, se přidá komonomer (reaktivní zřeďovadlo), nereaktivní vůči izokyanátovým skupinám, jakož i alespoň difunkční vinylová sloučenina, reaktivní vůči NCO-skupinám. Při této teplotě se dalším přidáním polyizokyanátů vytvoří pryskyřice s koncovými NCO-skupinami, která se následně nechá reagovat s monofunkční, vůči NCO-skupinám reaktivní, sloučeninou za vzniku polyurethanového makromonomerů s koncovými urethanovými, thiourethanovými nebo močovinovými seskupeními a s průměrnou molekulovou hmotností od 700 do 24 000, obzvláště výhodně od 800 do 16 000. Takto získaný roztok pryskyřice se po zneutralizování aminy nebo jinými zásadami disperguje ve vodě. K takto vzniklé disperzi lze přidat ještě další vinylové komonomery před následnou radikálovou polymeraci nebo během ní. Ve vodné disperzi se pak volné vinylové sloučeniny za použití iniciátorů, tvořících radikály, polymerují při teplotě od 0 do 95 °C, obzvláště výhodně od 40 do 95 °C, a při použití redoxsystémů při teplotě od 30 do 70 °C. Přitom vznikne polyurethanová disperze, neobsahující rozpouštědlo.
b) s pomocným rozpouštědlem a) s koncovými OH-skupinami
-7CZ 287575 B6
Na rozdíl od postupu la) se zde všechny polyolové složky i vinylová sloučenina, reaktivní vůči NCO-skupinám, rozpustí v rozpouštědle, frakcionovatelném z vodné fáze, popřípadě tvořícím azeotropní směs s vodou, a nechají reagovat přímo s polyizokyanátem nebo směsmi polyizokyanátů za vzniku polyurethanového makromonomeru s koncovými OH-skupinami o molekulové hmotnosti od 500 do 30 000, obzvláště výhodně od 700 do 20 000. Obsah rozpouštědla je v rozmezí od 1 do 80 % hmotnostních, obzvláště výhodně od 10 do 50 % hmotnostních, vztaženo na sušinu polyurethanového makromonomeru. Teplota při tomto kroku je v rozmezí od 30 do 100 °C, obzvláště výhodně od 50 do 80 °C. Po zneutralizování aminy nebo jinými zásadami se produkt disperguje ve vodě. Následně se pomocné rozpouštědlo, popřípadě za mírně sníženého tlaku, oddestiluje z vodné fáze. K této disperzi bez rozpouštědla lze ještě přidat komonomery před následnou radikálovou polymeraci nebo během ní. Pak se polymeruje za použití iniciátorů, tvořících radikály, při teplotě mezi 0 a 95 °C, obzvláště výhodně mezi 40 a 95 °C, a při použití redoxsystémů při teplotě od 30 do 70 °C za vzniku polyurethanové disperze, neobsahující rozpouštědlo.
b) s pomocným rozpouštědlem
β) s koncovými urethanovými, thiourethanovými nebo močovinovými seskupeními
Na rozdíl od postupu la) β) se zde všechny polyolové složky i vinylová sloučenina, reaktivní vůči NCO-skupinám, rozpustí v rozpouštědle, frakcionovatelném z vodné fáze, popřípadě tvořícím azeotropní směs s vodou, a nechají přímo reagovat s polyizokyanátem nebo směsmi polyizokyanátů za vzniku produkty s koncovými NCO-skupinami. Obsah rozpouštědla je v rozmezí od 1 do 80% hmotnostních, obzvláště výhodně mezi 10 a 50% hmotnostními, vztaženo na sušinu polyurethanového makromonomeru. Teplota při tomto kroku je mezi 30 a 100 °C, obzvláště výhodně mezi 50 a 80 °C. Po další reakci s monofunkční, vůči izokyanátovým skupinám reaktivní, vinylovou sloučeninou za vzniku polyurethanového makromonomeru s urethanovými, thiourethanovými nebo močovinovými seskupeními a molekulové hmotnosti od 500 do 30 000, obzvláště výhodně od 700 do 20 000, se reakční směs zneutralizuje aminy nebo jinými zásadami a disperguje ve vodě. Poté se z vodné fáze oddestiluje, popřípadě za mírně sníženého tlaku, pomocné rozpouštědlo. K této disperzi, neobsahující rozpouštědlo, lze ještě přidat komonomery před následnou radikálovou polymeraci nebo během ní. Pak se reakční směs polymeruje za použití iniciátorů, tvořících radikály, při teplotě mezi 0 a 95 °C, obzvláště výhodně mezi 40 a 95 °C, za použití redoxsystémů při teplotě v rozmezí od 30 do 70 °C, za vzniku polyurethanové disperze, neobsahující rozpouštědlo.
Jako rozpouštědla přicházejí u postupů lb) a) a lb) β) b úvahu například aceton, tetrahydrofuran, dioxan, methylethylketon, methylizobutylketon, toluen nebo xylen.
2. S rozpouštědlem
Při použití nedestilovatelného pomocného rozpouštědla, například N-methylpyrrolidonu, se postupuje stejně jako při postupech lb) a) a β), přičemž však po dispergování odpadá destilace a popřípadě je možno přidat vinylové monomery před radikálovou polymeraci nebo během ní. Polymerace se provádí jako při postupech lb) a) a β). Obsah rozpouštědla je v rozmezí od 0,1 do 30% hmotnostních, obzvláště výhodně v rozmezí od 1 do 15% hmotnostních, vztaženo na celkovou lepidlovou disperzi.
Na základě své chemické výstavby jsou polyurethanové disperze podle vynálezu vhodné pro mnohostranné použití, například ke zhotovení povlakových systémů, mezi jiným pro vytvoření povlaků na dřevě, jakožto pojivá pro vodou ředitelná lepidla nebo jako pryskyřice pro tiskařské barvy.
Jsou kombinovatelné a obecně snášenlivé s jinými vodnými disperzemi plastických hmot nebo jejich roztoky, například s akrylovými a/nebo methakrylovými polymeráty, polyurethany, polymočovinovými, polyesterovými, jakož i epoxidovými pryskyřicemi, termoplasty na bázi
-8CZ 287575 B6 polyvinylacetátu, polyvinylchloridu, polychloroprenu, polyakrylonitrilu, s kopolymery ethylenu s butadienem a styrenem. Lze je kombinovat i s látkami, působícími zahuštění na bázi polyakrylátů, popřípadě polyurethanů, obsahujících karboxylové skupiny, s hydroxyethylcelulózou, polyvinylalkoholy, jakož i anorganickými tixotropními činidly, jako je bentonit, křemičitany sodnohořečnaté a křemičitany sodno-hořečnato-fluoro-lithné.
Polyurethanové disperze podle vynálezu je možno nanášet na nejrůznější substráty, například na keramiku, dřevo, sklo, beton, s výhodou na plastické hmoty, jako jsou polykarbonát, polystyren, polyvinylchlorid, polyestery, poly(meth)akryláty, polymery akrylonitrilu s butandienem a styrenem apod., jakož i výhodně na kov, jako je železo, měď, hliník, ocel, mosaz, bronz, cín, zinek, titan, hořčík apod. Lpí na různých podkladech bez přídržných základních vrstev nebo mezivrstev.
Polyurethanové disperze podle vynálezu jsou vhodné například pro vytváření protikorozních povlaků a/nebo mezivrstev pro nejrůznější oblasti použití, zejména pro výrobu metalických laků a laků na bázi jedné složky u vícevrstvých lakových systémů, používaných pro lakování automobilů a plastických hmot, a k výrobě základních laků v oblasti lakování plastických hmot.
Na základě krátkých odvětracích dob základních laků na bázi polyurethanových disperzí podle vynálezu je možno pigmentovanou vrstvu základního laku bez vypálení („mokrý postup“) přelakovat čirým lakem a následně společně vypálit nebo zrychleně vysušit. Základní laky, vyrobené s polyurethanovými disperzemi podle vynálezu, skýtají do velké míry nezávisle na vypalovací, popřípadě sušicí, teplotě lakové filmy stejné jakosti, takže mohou sloužit jak jako lak pro opravu lakování motorových vozidel, tak i jako vypalovací lak při sériovém lakování motorových vozidel. V obou případech se získají lakové filmy s dobrou přídržností i na původním lakování a s dobrou stálostí proti vypocené vlhkosti. Rovněž brilance lakové vrstvy se po testu „pocení“ nijak pozorovatelně nezhorší.
Při formulování vodou ředitelných laků s polyurethanovými disperzemi podle vynálezu je možno přidávat síťovací činidla, obvyklá v lakařském průmyslu, jako jsou například vodorozpustné nebo vodou emulgovatelné melaminové nebo benzoguanaminové pryskyřice, polyizokyanáty nebo předpolymery s koncovými izokyanátovými skupinami, vodorozpustné nebo ve vodě dispergovatelné polyaziridiny a blokované polyizokyanáty. Vodné povlakové systémy mohou obsahovat všechny známé a v technologii lakování obvyklé anorganické nebo organické pigmenty, popřípadě barviva, jakož i smáčedla, přísady proti pěnění, rozlivové prostředky, stabilizátory, katalyzátory, plniva, změkčovadla a rozpouštědla.
Polyurethanové disperze podle vynálezu se mohou používat i bezprostředně k lepení libovolných substrátů. K dosažení speciálních lepicích vlastností se polyurethanové disperze podle vynálezu mohou mísit s jinými disperzemi nebo roztoky plastických hmot (viz výše). Dále je možno pro zlepšení stálosti vůči teplu a odolnosti vůči odlepování přidávat síťovací činidla, jako například polyizokyanáty nebo předpolymery s koncovými izokyanátovými skupinami, vodorozpustné nebo vodou emulgovatelné melaminové nebo benzoguanaminové pryskyřice.
Lepidla na bázi polyurethanových disperzí podle vynálezu mohou obsahovat přísady, obvyklé v technologii lepidel, například změkčovadla, rozpouštědla, pomocné prostředky pro přídržnost filmu, plniva, syntetické a přírodní pryskyřice. Jsou vhodné zejména pro vlepování substrátů v automobilovém průmyslu, například pro vlepování částí vnitřní výstroje, a pro použití v obuvnickém průmyslu, například pro lepení podrážek a svršků. Výroby a zpracování lepidel na bázi polyurethanových disperzí podle vynálezu se provádí postupy, obvyklými v technologii lepení, kterých se používá u disperzních a rozpouštědlových lepidel.
Vynález je blíže objasněn dále uvedenými příklady provedení.
-9CZ 287575 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Směs 357 g polyesteru, připraveného z 1,6-hexandiolu, kyseliny izoftalové a kyseliny adipové, s hydroxylovým číslem 84 a číslem kyselosti nižším než 4, s 32,6 g kyseliny dimethylolpropionové a 5,6 g 1,4-butandiolu se zahřeje na teplotu 130 °C, při níž se udržuje tak dlouho, až vznikne homogenní roztok. Pak se za míchání během 30 až 35 minut přidá 99,2 g tetramethylxylylendiizokyanátu a v míchání se při teplotě 130 °C pokračuje tak dlouho, až již nejsou přítomny žádné volné izokyanátové skupiny.
Po ochlazení na teplotu 70 °C se rychle přidá roztok, sestávající z 65,5 g methylmethakrylátu, 6,3 g glycerinmonomethakrylátu a 0,12 g 2,6-di-terc.butyl-4-methylfenolu, a směs se zhomogenizuje. Pak se během 30 minut přidá 24,3 g tetramethylxylylendiizokyanátu a reakce se nechá při teplotě 70 °C probíhat tak dlouho, až obsah volných izokyanátových skupin je nižší než 0,05 % hmotnostních, vztaženo na celkovou navážku. Po přidání 18,5 g triethylaminu se směs 5 minut homogenizuje. Poté se za intenzivního míchání přidá k roztoku předpolymeru 1 030 g vody o teplotě 95 °C. Po ochlazení na teplotu 80 °C se v míchání pokračuje po dobu 1 hodiny. K takto vzniklé disperzi se přidá 10% objemových roztoku peroxodisulfátu amonného, sestávajícího z 0,8 g peroxodisulfátu amonného a 50 g vody, při teplotě 80 °C. Zbývající množství roztoku peroxodisulfátu amonného se přidá během 30 minut.
Teplota se pak po další 2 hodiny udržuje v rozmezí od 78 do 80 °C.
Po ochlazení na teplotu místnosti se disperze přefiltruje filtrem o velikosti otvorů 5 pm. Takto získaná disperze má obsah sušiny 34,9 % a pH 7,52.
Příklad 2
249,8 g polyesteru, připraveného z neopentylglykolu, 1,6-hexandiolu, kyseliny izoftalové a kyseliny adipové, o hydroxylovém čísle 37 a čísle kyselosti nižším než 3, se spolu s 24,7 g kyseliny dimethylolpropionové a 9, 3 g 1,4-butandiolu rozpustí ve 150 g acetonu pod zpětným chladičem. Pak se přidá 0,1 g 2,6-diterc.butyl-4-methylfenolu a 16,6 g glycerinmonomethakrylátu a směs se zhomogenizuje. Po přidání 134,2 g tetramethylxylylendiizokyanátu se směs míchá při teplotě zpětného chladiče tak dlouho, až obsah izokyanátu činí 1,08 % hmotnostních, vztaženo na celkovou navážku.
K takto získanému roztoku předpolymeru se rychle přidá 15,5 g diethanolaminu a směs se 30 minut homogenizuje. Po přídavku 13,1 g triethylaminu se k roztoku polymeru za intenzivního míchání přidá 1 108 g vody o teplotě 80 °C. Pak se ze vzniklé disperze oddestiluje za sníženého tlaku acetonové rozpouštědlo. Po přidání 51,1 g methylmethakrylátu se teplota zvýší na 80 °C a směs se míchá dalších 30 minut. Poté se při teplotě 80 °C přidá 10 % objemových roztoku peroxodisulfátu amonného, sestávajícího z 0,8 g peroxodisulfátu amonného a 50 g vody. Zbývající množství roztoku peroxodisulfátu amonného se pak přidá během 30 minut. Teplota se udržuje další 2 hodiny v rozmezí od 78 do 80 °C.
Po ochlazení na teplotu místnosti se obsah sušiny v disperzi upraví na 30 % a tato se přefiltruje filtrem 5 pm. Získaná disperze má pH 7,46.
-10CZ 287575 B6
Příklad 3
Směs 224,1 g poly(butanyladipátu) s koncovými OH-skupinami (hydroxylové číslo 139) se 21 g kyseliny dimethylolpropionové, 0,1 g 2,6-di-terc.butyI-4-methylfenolu, 18,1 g glycerinmono5 methakrylátu a 7 g ethylenglykolu se zahřeje ve 200 g acetonu na teplotu 70 °C. K této směsi se přidá 133,2 g roztaveného methylendifenyldiizokyanátu (MDI) a reakce se nechá probíhat tak dlouho, až obsah NCO-skupin činí 1,1 %. Do roztoku se za tepla vmíchá 11,1 g triethylaminu a směs se pak disperguje v 616 g deionizované vody. Z této disperze se oddestiluje aceton za mírně sníženého tlaku. Do disperze zbavené rozpouštědla se vmíchá směs 55 g methylmethakrylátu io slg terc.butylhydroperoxidu. Během 2 hodin se pak při teplotě 50 °C přidá roztok 1,74 g kyseliny askorbové ve 100 g deionizované vody. Po další hodině míchání při teplotě 50 °C se získá vodná polyurethanová disperze.
Příklad 4
Směs 304,4 g poly(butandioladipát)diolu o hydroxylovém čísle 45 s 23,1 g kyseliny dimethylolpropionové se zahřeje na teplotu 130 °C a při této teplotě se nechá reagovat se 40,2 g toluylendiizokyanátu. Vzniklý produkt se rozpustí spolu s 14,9 g glycerinmonomethakrylátu 20 v 50 g stabilizovaného methylmethakrylátu a při teplotě v rozmezí od 65 do 70 °C se nechá reagovat se 40,8 g toluylendiizokyanátu. Podle obsahu volných NCO-skupin se směs nechá reagovat s ekvimolámím množstvím diethanolaminu. Pak se reakční směs zneutralizuje přidáním 12,1 g triethylaminu a disperguje v 674,6 g deionizované vody. Ktéto disperzi se při teplotě 80 °C přidá 51 g vodného roztoku peroxodisulfátu amonného o koncentraci 2 % hmotnostní 25 a směs se pak míchá ještě 2 hodiny. Získá se disperze s obsahem sušiny 40 % hmotnostních, o pH 7,4 a dynamické viskozitě 352 mPa.s.
Příklad 5
299.2 g poly(butandioladipátu) o hydroxylovém čísle 45 se spolu s 23,1 g kyseliny dimethylolpropionové a 18,6 g 1,6-hexandiolu zahřeje na teplotu 130 °C, při níž se nechá reagovat se 66 g toluylendiizokyanátu. Tento produkt se spolu se 16,8 g glycerinmonomethakrylátu rozpustí v 55 g stabilizovaného methylmethakrylátu a nechá při teplotě 65 až 70 °C reagovat se 16,3 g toluylendiizokyanátu. Pak se reakční směs zneutralizuje přidáním 12,2 g triethylaminu a disperguje v 681,8 g deionizované vody. K této disperzi se při teplotě 80 °C přidá 51 g vodného roztoku peroxodisulfátu sodného o koncentraci 2 % hmotnostní, načež se směs míchá ještě 2 hodiny. Získaná disperze má obsah sušiny 40 % hmotnostních, pH 7,3 a dynamickou viskozitu
18.2 mPa.s.
Průmyslová využitelnost
Polyurethanové disperze podle vynálezu jsou vhodné pro zhotovení povlaků na substrátech, jako 45 lepidla nebo jako pojivá do tiskařských barev.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Polyurethanové vodné disperze, vyrobitelné radikálově iniciovanou polymeraci polyuretanových makromonomerů s obsahem karboxylových skupin, skupin kyseliny fosfonové nebo skupin kyseliny sulfonové a bočních vinylových skupin, jakož i popřípadě koncových vinylových, hydroxylových, urethanových, thiourethanových a/nebo močovinových skupin.
  2. 2. Polyurethanové vodné disperze podle nároku 1, vyrobitelné polymeraci polyuretanových makromonomerů s obsahem karboxylových skupin, skupin kyseliny fosfonové nebo skupin kyseliny sulfonové, jakož i koncových hydroxylových skupin a bočních vinylových skupin, přičemž se polyurethanové makromonomery získají polyadicí polyhydroxy-polyetherů, polyhydroxy-polyesterů nebo polyhydroxy-polykarboxylátů, jakož i polyhydroxykarboxylových kyselin, polyhydroxyfosfonových kyselin nebo polyhydroxysulfonových kyselin, jakož i polyizokyanátů a monomerů, majících alespoň dvě hydroxylové a alespoň jednu vinylovou skupinu.
  3. 3. Polyurethanové vodné disperze podle nároku 1, vyrobitelné polymeraci polyuretanových makromonomerů, získaných polyadicí polyhydroxy-polyetherů, polyhydroxy-polyesterů nebo polyhydroxy-polykarboxylátů, jakož i polyhydroxykarboxylových kyselin, polyhydroxyfosfonových kyselin nebo polyhydroxysulfonových kyselin, jakož i polyizokyanátů a monomeru, majícího alespoň dvě hydroxylové skupiny, jakož i alespoň jednu vinylovou skupinu, za vzniku makromonomerů, obsahujícího izokyanátové a karboxylové skupiny, skupiny kyseliny fosfonové nebo kyseliny sulfonové, jakož i boční vinylové skupiny, a reakcí takto vzniklého makromonomerů s aminy, alkoholy nebo thioalkoholy.
  4. 4. Polyuretanové vodné disperze podle nároku 1, vyrobitelné polymeraci polyuretanových makromonomerů, obsahujících karboxylové skupiny, skupiny kyseliny fosfonové nebo kyseliny sulfonové, koncové a boční vinylové skupiny, jakož popřípadě i urethanové, thiourethanové nebo močovinové skupiny a získaných polyadicí polyhydroxy-polyetherů, polyhydroxy-polyesterů nebo polyhydroxy-polykarboxylátů, jakož i polyhydroxykarboxylových kyselin, polyhydroxyfosfonových kyselin nebo polyhydroxysulfonových kyselin a polyizokyanátů a monomerů, které obsahují alespoň jednu vinylovou skupinu a alespoň dvě hydroxylové skupiny, a následnou reakcí s monomerem, který obsahuje kromě alespoň jedné vinylové skupiny ještě jednu skupinu, reagující s izokyanátovými skupinami, popřípadě spolu s primárními nebo sekundárními aminy, alkoholy nebo thioalkoholy.
  5. 5. Polyurethanové vodné disperze podle nároku 1, vyrobitelné polymeraci polyuretanových makromonomerů, získaných polyadicí polyhydroxy-polyetherů, polyhydroxy-polyesterů nebo polyhydroxy-polykarboxylátů, jakož i polyizokyanátů a monomeru, obsahujícího alespoň dvě hydroxylové skupiny, jakož i jednu vinylovou skupinu, za vzniku makromonomerů, obsahujícího izokyanátové skupiny, jakož i boční vinylové skupiny, a reakcí takto vzniklého makromonomerů s aminokarboxylovými kyselinami, aminosulfonovými kyselinami, hydroxykarboxylovými kyselinami nebo hydroxysulfonovými kyselinami.
  6. 6. Polyurethanové vodné disperze podle nároku 2, kde uvedené polyhydroxy-polyethery, polyhydroxy-polyestery nebo polyhydroxy-polykarboxyláty obsahují karboxylové skupiny, skupiny kyseliny fosfonové nebo skupiny kyseliny sulfonové.
  7. 7. Polyurethanové vodné disperze podle nároku 1, vyrobitelné radikálově iniciovanou polymeraci v nenasyceném monomeru, sloužícím jako rozpouštědlo a kopolymerovatelném s polyuretanovými makromonomery, popřípadě v přítomnosti dalších kopolymerovatelných nenasycených monomerů.
    -12CZ 287575 B6
  8. 8. Polyurethanové vodné disperze podle nároku 1, vyrobitelné radikálově iniciovanou polymeraci ve směsi vody s organickým rozpouštědlem, inertním vůči izokyanátovým skupinám, popřípadě v přítomnosti nenasycených monomerů, kopolymerovatelných s polyurethanovými makromonomery, a popřípadě oddestilováním organického rozpouštědla před radikálovou
    5 polymeraci nebo po ní.
  9. 9. Použití polyurethanových vodných disperzí podle nároku 1 ke zhotovení povlaků na substrátech, jako lepidel nebo jako pojiv v tiskařských barvách.
  10. 10 10. Použití polyurethanových vodných disperzí podle nároku 1 k výrobě metalických laků a laků na bázi jedné složky ve vícevrstvých lakových soustavách.
CS19922094A 1991-07-05 1992-07-03 Polyurethanové vodné disperze a jejich použití CZ287575B6 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP93920643A EP0617744B1 (de) 1992-07-03 1993-10-07 Steuervorrichtung für einen faden einer textilmaschine
JP50948294A JP3670004B2 (ja) 1992-07-03 1993-10-07 繊維機械の糸のための制御装置
PCT/CH1993/000239 WO1994009197A1 (de) 1992-07-03 1993-10-07 Steuervorrichtung für einen faden einer textilmaschine
DE59309349T DE59309349D1 (de) 1992-07-03 1993-10-07 Steuervorrichtung für einen faden einer textilmaschine
US08/244,652 US5462097A (en) 1992-07-03 1993-10-07 Piezoelectric devices for yarn control apparatus in a textile machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4122265A DE4122265A1 (de) 1991-07-05 1991-07-05 Polyurethan-dispersionen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ209492A3 CZ209492A3 (en) 1993-01-13
CZ287575B6 true CZ287575B6 (cs) 2000-12-13

Family

ID=6435494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS19922094A CZ287575B6 (cs) 1991-07-05 1992-07-03 Polyurethanové vodné disperze a jejich použití

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5691425A (cs)
EP (1) EP0522419B1 (cs)
JP (1) JP3334908B2 (cs)
KR (1) KR100248684B1 (cs)
AT (1) ATE138403T1 (cs)
AU (1) AU656981B2 (cs)
BR (1) BR9202601A (cs)
CA (1) CA2073081C (cs)
CZ (1) CZ287575B6 (cs)
DE (2) DE4122265A1 (cs)
DK (1) DK0522419T3 (cs)
ES (1) ES2089299T3 (cs)
MX (1) MX9203953A (cs)
NO (1) NO301645B1 (cs)

Families Citing this family (107)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4336206A1 (de) * 1993-10-23 1995-04-27 Hoechst Ag Wäßrige selbstvernetzende Polyurethan-Vinyl-Hybrid-Dispersionen
DE4339085C1 (de) 1993-11-16 1995-05-24 Herberts Gmbh Physikalisch trocknende Überzugsmittel auf wäßriger Basis und deren Verwendung
DE4344063C1 (de) * 1993-12-23 1995-06-08 Herberts Gmbh Wäßrige Bindemitteldispersion für physikalisch trocknende Überzugsmittel und deren Verwendung
ATE160810T1 (de) * 1994-04-30 1997-12-15 Wacker Chemie Gmbh Wässriges überzugsmittel und verfahren zur herstellung von mehrschichtlackierungen mit vom betrachtungswinkel abhängigem farbeindruck
DE4435950A1 (de) 1994-10-07 1996-04-11 Hoechst Ag Copolymerisate mit cyclischen oder polycyclischen Monomeren mit einer speziellen Isomerenverteilung und deren Einsatz in Beschichtungsmitteln
JPH09157342A (ja) * 1995-12-07 1997-06-17 Nof Corp ポリウレタン樹脂の水系分散物、ポリウレタン樹脂グラフト重合体の水系分散物および水系塗料組成物
JPH09165425A (ja) * 1995-12-18 1997-06-24 Toyo Ink Mfg Co Ltd 水性ウレタン化合物の製造方法
DE19602040A1 (de) * 1996-01-20 1997-07-24 Herberts Gmbh Wäßrige Polymer/Polyurethan-Harz-Bindemitteldispersion, deren Herstellung, Überzugsmittel und Verwendung
DE19613685C1 (de) * 1996-04-05 1997-09-11 Herberts Gmbh Säurefreie Katalysatorpaste, deren Herstellung und Verwendung bei der kathodischen Elektrotauchlackierung
KR980002330A (ko) * 1996-06-29 1998-03-30 이중열 샷틀레스직기의 위사 연속공급장치
JP3790908B2 (ja) * 1996-09-03 2006-06-28 大日本インキ化学工業株式会社 湿気硬化型ウレタンプライマー組成物及びその被覆方法
DE19643802A1 (de) * 1996-10-30 1998-05-07 Herberts Gmbh Wäßrige Bindemitteldispersion für physikalisch trocknende Überzugsmittel und deren Verwendung
US6069217A (en) * 1997-03-07 2000-05-30 Rheox, Inc. Urethane-acrylic copolymer thickening compositions for aqueous systems
DE19722862C1 (de) * 1997-05-31 1999-01-14 Basf Coatings Ag Wäßriger Lack und dessen Verwendung zur Herstellung einer zweischichtigen Lackierung
DE19728411C2 (de) 1997-07-03 2001-09-27 Basf Coatings Ag Polyurethanharz, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung in wäßrigen Zweikomponenten-Klarlacken
DE19750451A1 (de) * 1997-11-14 1999-05-27 Herberts & Co Gmbh Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtlackierungen
DE19753222A1 (de) * 1997-12-01 1999-06-02 Bayer Ag Selbstvernetzende Polyurethan-Polyacrylat-Hybriddispersionen
US6136890A (en) * 1998-02-17 2000-10-24 3M Innovative Properties Company Ink jet ink containing polyurethane dispersant
EP1159323B1 (de) 1999-02-03 2003-12-10 BASF Coatings AG Polyurethan und seine verwendung in der wässrigen kunststofflackierung
US6239209B1 (en) 1999-02-23 2001-05-29 Reichhold, Inc. Air curable water-borne urethane-acrylic hybrids
DE19908001A1 (de) 1999-02-25 2000-08-31 Basf Coatings Ag Hochkratzfeste Mehrschichtlackierung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
JP2002537472A (ja) 1999-02-25 2002-11-05 ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト 重ね塗り塗膜を製造するためのトリシクロデカンジメタノールの使用
DE19908013A1 (de) 1999-02-25 2000-08-31 Basf Coatings Ag Mit aktinischer Strahlung und gegebenenfalls themisch härtbare Pulverslurrys, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE19909894A1 (de) 1999-03-06 2000-09-07 Basf Coatings Ag Sol-Gel-Überzug für einschichtige oder mehrschichtige Lackierungen
DE19914898C2 (de) 1999-04-01 2002-10-24 Basf Coatings Ag Vernetzungsmittel für auf der Basis von Pyrimidin für thermisch härtbare Zusammensetzungen und deren Verwendung
DE19914896A1 (de) 1999-04-01 2000-10-05 Basf Coatings Ag Thermisch und/oder mit aktinischer Strahlung härtbarer wäßriger Beschichtungsstoff und seine Verwendung
DE19920799A1 (de) 1999-05-06 2000-11-16 Basf Coatings Ag Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer Beschichtungsstoff und seine Verwendung
DE19921457B4 (de) 1999-05-08 2006-05-04 Basf Coatings Ag Modulsystem zur Herstellung wäßriger Beschichtungsstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung sowie damit hergestellte Lackierungen
DE19924172A1 (de) 1999-05-25 2000-11-30 Basf Coatings Ag Beschichtungsstoff mit einer Mischung aus Kieselsäuren und Harnstoff und/oder Harnstoffderivaten
US6306947B1 (en) * 1999-05-27 2001-10-23 Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. Printing ink and paint composed of an aqueous emulsion of self-emulsifiable urethane copolymer
JP3935660B2 (ja) * 1999-05-27 2007-06-27 日本ポリウレタン工業株式会社 水性接着剤
US6635706B1 (en) 1999-06-23 2003-10-21 Reichhold, Inc. Urethane-acrylic hybrid polymer dispersion
DE19932497A1 (de) 1999-07-12 2001-01-18 Basf Coatings Ag Wäßriger Beschichtungsstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE19938759A1 (de) 1999-08-16 2001-02-22 Basf Coatings Ag Beschichtungsstoff und seine Verwendung zur Herstellung hochkratzfester mehrschichtiger Klarlackierungen
USH2113H1 (en) * 1999-08-16 2005-01-04 Xerox Corporation Ink compositions
DE19940857A1 (de) 1999-08-27 2001-03-01 Basf Coatings Ag Sol-Gel-Überzug für einschichtige oder mehrschichtige Lackierungen
DE19940858A1 (de) 1999-08-27 2001-03-01 Basf Coatings Ag Sol-Gel-Überzug für einschichtige oder mehrschichtige Lackierungen
DE19944483A1 (de) 1999-09-16 2001-03-29 Basf Coatings Ag Integriertes Lackierverfahren für Kunststoffteile enthaltende Karosserien oder Kabinen von PKW und Nutzfahrzeugen sowie deren Ersatzteile und Anbauteile
DE19948004B4 (de) 1999-10-06 2006-05-11 Basf Coatings Ag Polyurethane und Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen
DE19948821A1 (de) 1999-10-09 2001-05-23 Basf Coatings Ag Elektrisch leitfähiger Hydroprimer für Kunststoffe
DE19953203A1 (de) 1999-11-05 2007-12-06 Basf Coatings Ag Verfahren zur Herstellung farb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen unter Verwendung selbstvernetzender Pfropfmischpolymerisate von Polyurethanen sowie neue selbstvernetzende Polyurethane und ihre Propfmischpolymerisate
DE19953446A1 (de) 1999-11-06 2001-05-17 Basf Coatings Ag Polyurethane und Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen
DE19953445A1 (de) 1999-11-06 2001-05-17 Basf Coatings Ag Selbstvernetzende Polyurethane und Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen
DE19957161A1 (de) 1999-11-27 2001-06-13 Basf Coatings Ag Wäßrige Dispersionen acrylatmodifizierter Alkydharze und ihre Verwendung
DE19958716A1 (de) 1999-12-06 2001-06-28 Basf Coatings Ag Unbunte Lacke, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE19964282B4 (de) * 1999-12-06 2004-01-29 Basf Coatings Ag Verfahren zur Herstellung einer farb- und/oder effektgebenden Mehrschichtlackierung auf einem grundierten oder ungrundierten Substrat und mit Hilfe des Verfahrens herstellbare Mehrschichtlackierungen
DE10004487A1 (de) 2000-02-02 2001-08-16 Basf Coatings Ag Physikalisch, thermisch oder thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbare wässrige Zusammensetzungen und ihre Folgeprodukte sowie deren Herstellung
DE10004494A1 (de) * 2000-02-02 2001-08-16 Basf Coatings Ag Physikalisch, thermisch oder thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer wässriger Beschichtungsstoff und seine Verwendung
DE10004726A1 (de) * 2000-02-03 2001-08-16 Basf Coatings Ag Thermisch und/oder mit aktinischer Strahlung härtbarer wäßriger Beschichtungsstoff und seine Verwendung
DE10008946C1 (de) * 2000-02-25 2001-10-18 Basf Coatings Ag Verfahren zur Herstellung farb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen auf Automobilkarosserien
DE10009913B4 (de) * 2000-03-01 2004-12-23 Basf Coatings Ag Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtlackierungen auf elektrisch leitfähigen Substraten und deren Verwendung
DE10010405A1 (de) * 2000-03-03 2001-09-13 Basf Coatings Ag Wäßrige (Meth)Acrylatcopolymerisat-Dispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10017653A1 (de) * 2000-04-08 2001-10-18 Basf Coatings Ag Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis, ihre Herstellung und ihre Verwendung
US6451896B1 (en) 2000-04-28 2002-09-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coating system for the preparation of aqueous coating compositions
DE10031258A1 (de) * 2000-06-27 2002-01-10 Basf Ag Härtbare wässrige Polyurethandispersionen
DE10039262B4 (de) 2000-08-11 2006-03-30 Basf Coatings Ag Polyurethane, Verfahren zu deren Herstellung, sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Pfropfmischpolymerisaten, Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen
DE10043405C1 (de) 2000-09-04 2002-06-27 Basf Coatings Ag Verfahren zur Herstellung farb- und/oder effektgebender Lackierungen
DE10043810A1 (de) 2000-09-06 2002-04-04 Basf Coatings Ag Bindemittellösung und ihre Verwendung für die KFZ-Kleinstreparatur im Teil
DE10053890A1 (de) * 2000-10-31 2002-05-16 Basf Coatings Ag Sulfidgruppen enthaltende Polyurethane und Polymergemische auf dieser Basis sowie ihre Herstellung und ihre Verwendung
DE10059886A1 (de) * 2000-12-01 2002-06-20 Basf Coatings Ag Verwendung von wässrigen, physikalisch härtbaren Beschichtungsstoffen auf Polyurethanbasis als Haftgrundierung von Lackierungen
DE10100195A1 (de) * 2001-01-04 2002-08-01 Basf Coatings Ag Wäßriger, effektgebender Beschichtungsstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
US6685985B2 (en) 2001-02-09 2004-02-03 Basf Corporation Method of improving the appearance of coated articles having both vertical and horizontal surfaces, and coating compositions for use therein
DE10115602A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-24 Basf Coatings Ag Mit Polyurethanen modifizierte Copolymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10115592A1 (de) 2001-03-29 2002-10-10 Basf Coatings Ag Von flüchtigen organischen Verbindungen freie oder im wesentlichen freie, wäßrige Dispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10129899A1 (de) * 2001-06-21 2003-01-09 Basf Coatings Ag Physikalisch, thermisch oder thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer wäßriger Beschichtungsstoff und seine Verwendung
DE10130972C1 (de) 2001-06-27 2002-11-07 Basf Coatings Ag Verfahren zur Herstellung von Beschichtungen aus thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbaren Beschichtungsstoffen und mit dem Verfahren herstellbare Lackierungen
DE10145266A1 (de) * 2001-09-14 2003-04-24 Basf Coatings Ag Polyurethane und Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen
US7022385B1 (en) 2001-10-04 2006-04-04 Nucoat, Inc. Laminated imaged recording media
DE10206225C1 (de) * 2002-02-15 2003-09-18 Basf Coatings Ag Verfahren zur Herstellung farb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen
DE10213970A1 (de) * 2002-03-28 2003-10-23 Basf Coatings Ag Mit aktinischer Strahlung härtbare, wässrige Primärdispersionen, Verfahren zur Herstellung und ihre Verwendung
CN100344663C (zh) * 2002-11-04 2007-10-24 因维斯塔技术有限公司 使用聚酯二醇的聚(脲-氨酯)水分散体
DE502004007096D1 (de) 2003-02-24 2008-06-19 Basf Se Polymere enthaltend Phosphor- und/oder Phosphonsäure Gruppen zur Metalloberflächenbehandlung
AT412721B (de) * 2003-08-27 2005-06-27 Surface Specialties Austria Bindemittel für strahlenhärtbare wässrige lacke
DE102004023071A1 (de) * 2004-05-11 2005-12-08 Basf Ag Pumpbare Tricyclodecandimethylol enthaltende Zusammensetzung
US20060128876A1 (en) * 2004-12-10 2006-06-15 Josef Huybrechts Aqueous coating compositions
DE102005012589B4 (de) 2005-03-18 2007-06-14 Basf Coatings Ag Mit UV-A-Strahlung härtbares, lösemittelhaltiges Gemisch, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
US20060216525A1 (en) * 2005-03-24 2006-09-28 Josef Huybrechts Aqueous coating compositions
CN101679801A (zh) * 2007-06-15 2010-03-24 巴斯夫欧洲公司 低voc水性杂化粘合剂
DE102007031594A1 (de) 2007-07-06 2009-01-08 Basf Coatings Ag Universeller Spotblender für Einkomponenten- und Zweikomponentenklarlacke
WO2009051962A1 (en) * 2007-10-19 2009-04-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for painting substrates
EP2203532B1 (en) * 2007-10-19 2013-06-12 E. I. du Pont de Nemours and Company Two-component coating compositions
US9752022B2 (en) 2008-07-10 2017-09-05 Avery Dennison Corporation Composition, film and related methods
GB0822674D0 (en) * 2008-12-12 2009-01-21 Nuplex Resins Bv A crosslinkable polymer binder
DE102009007624A1 (de) 2009-02-05 2010-08-12 Basf Coatings Ag Beschichtungsmittel für korrosionsstabile Lackierungen
DE102009007632A1 (de) 2009-02-05 2010-08-12 Basf Coatings Ag Beschichtungsmittel für korrosionsstabile Lackierungen
DE102009007630A1 (de) 2009-02-05 2010-08-12 Basf Coatings Ag Beschichtungsmittel für korrosionsstabile Lackierungen
DE102009007629A1 (de) 2009-02-05 2010-08-12 Basf Coatings Ag Beschichtungsmittel für korrosionsstabile Lackierungen
EP2514778B1 (en) 2009-09-28 2013-10-16 Coatings Foreign IP Co. LLC Liquid two-component coating compositions
JP5638866B2 (ja) * 2009-12-09 2014-12-10 日本化薬株式会社 ポリウレタン化合物、それを含有する活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及びその用途
BR112012022175A2 (pt) 2010-03-04 2016-10-25 Avery Dennison Corp película não de pvc e laminado não de pvc
EP2468782A1 (en) 2010-12-27 2012-06-27 Cytec Surface Specialties, S.A. Radiation curable compositions
EP2468830A1 (en) 2010-12-27 2012-06-27 Cytec Surface Specialties, S.A. Radiation Curable Polyurethane Compositions
JP2014522423A (ja) 2011-05-03 2014-09-04 コーティングス フォーリン アイピー カンパニー, エルエルシー 二成分系塗料組成物
MX344743B (es) 2011-05-03 2017-01-05 Coatings Foreign Ip Co Llc Compuesto de catalizador para composiciones de recubrimiento de dos componentes.
MX346688B (es) 2012-02-20 2017-03-29 Avery Dennison Corp Película multicapa para sistemas multifuncionales de inyección de tinta.
CN104428337B (zh) 2012-06-26 2017-08-11 涂料外国Ip有限公司 用于施加多层涂层的方法
CN104540867B (zh) 2012-08-10 2017-03-22 涂料外国Ip有限公司 水基双组分涂料组合物
WO2014026780A1 (en) 2012-08-16 2014-02-20 Basf Coatings Gmbh Coating compositions containing benzotrizol based uv-absorbers
MX2016007964A (es) 2013-12-30 2016-09-09 Avery Dennison Corp Pelicula protectora de poliuretano.
DE102014007805A1 (de) 2014-05-27 2015-12-03 WindplusSonne GmbH Solarabsorber, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
EP2980110A1 (en) * 2014-07-31 2016-02-03 ALLNEX AUSTRIA GmbH Aqueous polyurethane-vinyl polymer hybrid dispersions
DE102014013600A1 (de) 2014-09-13 2016-03-17 WindplusSonne GmbH Solarabsorber, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
WO2018092943A1 (ko) 2016-11-17 2018-05-24 존스미디어 주식회사 친환경 폴리우레탄 수지, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 코팅조성물
DE102018207815A1 (de) 2018-05-18 2019-11-21 Karl Wörwag Lack- Und Farbenfabrik Gmbh & Co. Kg Mehrschichtige, farb- und/oder effektgebende Lackierung sowie Verfahren zur Bildung einer Basislackschicht
CN111393636B (zh) * 2020-05-14 2022-05-06 广东恒和永盛集团有限公司 一种植物油基水性非异氰酸酯聚氨酯丙烯酸酯
CA3220999A1 (en) * 2021-07-06 2023-01-12 Allnex Austria Gmbh Aqueous polyurethane-vinyl polymer hybrid dispersion
CN113913077B (zh) * 2021-08-23 2022-10-04 广东深展实业有限公司 一种抗划伤水性真空镀膜哑光漆及其制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3169945A (en) 1956-04-13 1965-02-16 Union Carbide Corp Lactone polyesters
DE3005034A1 (de) * 1980-02-11 1981-08-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von ueberzuegen
DE3005010A1 (de) * 1980-02-11 1981-08-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von waessrigen polyurethandispersionen
IT1153000B (it) 1982-07-01 1987-01-14 Resem Spa Dispersioni acquose di poliuretani da oligouretani aventi gruppi terminali insaturi
US4465810A (en) * 1982-07-01 1984-08-14 The Procter & Gamble Company Agents for preparing cross-linked polymers and water-based paint compositions containing those agents
US4634633A (en) * 1983-12-15 1987-01-06 Sony Corporation Magnetic recording medium
JPS63108020A (ja) * 1986-06-12 1988-05-12 Toyobo Co Ltd 放射線硬化型樹脂
IT1227389B (it) * 1988-07-07 1991-04-08 Mini Ricerca Scient Tecnolog Dispersioni acquose di polimeri uretano-acrilici e loro impiego come vernici.
US5095069A (en) * 1990-08-30 1992-03-10 Ppg Industries, Inc. Internally-curable water-based polyurethanes
DE4031732A1 (de) * 1990-10-06 1992-04-09 Basf Ag Strahlenhaertbare, waessrige bindemitteldispersionen
US5173526A (en) * 1991-04-26 1992-12-22 Air Products And Chemicals, Inc. Aqueous polyurethane-vinyl polymer dispersions for coating applications

Also Published As

Publication number Publication date
ES2089299T3 (es) 1996-10-01
AU656981B2 (en) 1995-02-23
BR9202601A (pt) 1993-03-16
JP3334908B2 (ja) 2002-10-15
NO301645B1 (no) 1997-11-24
DE59206340D1 (de) 1996-06-27
NO922643L (no) 1993-01-06
AU1939192A (en) 1993-01-07
DK0522419T3 (da) 1996-06-17
DE4122265A1 (de) 1993-01-07
EP0522419A1 (de) 1993-01-13
CA2073081C (en) 2003-05-13
JPH05194687A (ja) 1993-08-03
CA2073081A1 (en) 1993-01-06
ATE138403T1 (de) 1996-06-15
MX9203953A (es) 1993-01-01
KR930002404A (ko) 1993-02-23
CZ209492A3 (en) 1993-01-13
NO922643D0 (no) 1992-07-03
KR100248684B1 (ko) 2000-04-01
US5691425A (en) 1997-11-25
EP0522419B1 (de) 1996-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ287575B6 (cs) Polyurethanové vodné disperze a jejich použití
CA2134043C (en) Aqueous, autocrosslinking polyurethane-vinyl hybrid dispersions
CZ209592A3 (en) Polyurethane dispersions
CA1341075C (en) Aqueous dispersions
US5594065A (en) Two component waterborne crosslinkable polyurethane/acrylate-hybrid systems
US5654391A (en) Aqueous dispersion based on polymer/polyurethane resins, process for the production thereof, coating compositions and use thereof
US20130072641A1 (en) Crosslinkable polymer binder
US20030124357A1 (en) Graft copolymers based on polyurethane, the production thereof and their use
CA2137621A1 (en) Water-dilutable two-component coating composition
US20020193507A1 (en) Polyurethane dispersion with high film hardness, process for preparing it, and its use
JPH10338731A (ja) 水性ウレタン複合樹脂の製造方法
KR20170081510A (ko) 에폭시기를 함유한 수분산 폴리우레탄 아크릴 에멀젼의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 에폭시기를 함유한 수분산 폴리우레탄 아크릴 에멀젼
WO1998038249A1 (en) Waterborne dispersions of polyurethane and ethylenic polymers

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19920703