CZ286150B6 - Hliníková slitina s dobrou obrobitelností - Google Patents
Hliníková slitina s dobrou obrobitelností Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286150B6 CZ286150B6 CZ19962628A CZ262896A CZ286150B6 CZ 286150 B6 CZ286150 B6 CZ 286150B6 CZ 19962628 A CZ19962628 A CZ 19962628A CZ 262896 A CZ262896 A CZ 262896A CZ 286150 B6 CZ286150 B6 CZ 286150B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- percent
- aluminum
- max
- bismuth
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- -1 aluminium-magnesium-silicon Chemical compound 0.000 claims abstract description 12
- NLQWRKWLFPEHOF-UHFFFAOYSA-N [Si].[Fe].[Zn].[Sn].[Bi].[Cu] Chemical compound [Si].[Fe].[Zn].[Sn].[Bi].[Cu] NLQWRKWLFPEHOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 13
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- 229910016570 AlCu Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/003—Alloys based on aluminium containing at least 2.6% of one or more of the elements: tin, lead, antimony, bismuth, cadmium, and titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Forging (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
Slitiny hliníku s dobrou obrobitelností, především automatové materiály na bázi hliník-měď nebo hliník-hořčík-křemík obsahují 0,2 až 1,2 hmotnostních procent cínu a 0,2 až 1,0 hmotnostních procent vizmutu jako přísady lámající třísku. Slitina na bázi hliník-měď obsahuje ve hmotnostních procentech měď 4,8 až 6,0, vizmut 0,2 až 1,0, cín 0,2 až 0,7, zinek max. 0,45, železo max. 0,7, křemík max. 0,4, jakož i další doprovodné prvky jednotlivě max. 0,05, celkem max. 0,15 a hliník jako zbytek. Slitina na bázi hliník-hořčík-křemík obsahuje ve hmotnostních procentech hořčík 0,6 až 1,2, křemík 0,5 až 1,2, cín 0,6 až 1,2, vizmut 0,2 až 0,7, mangan 0,2 až 0,6, železo max. 0,5, měď max. 0,5, přednostně 0,15 až 0,40, titan max. 0,2, přednostně 0,04 až 0,10, jakož i další doprovodné prvky jednotlivě max. 0,05, celkem max. 0,15, a hliník jako zbytek. Kombinovaným používáním cínu a vizmutu se může upustit od přísady zdraví škodlivého olova.ŕ
Description
Slitina hliníku s dobrou obrobitelností
Oblast techniky
Vynález se týká slitin hliníku s dobrou obrobitelností, na bázi hliník-měď a hliník-hořčík-křemík.
Dosavadní stav techniky
Ze spisu JP 03039442 je známá obrobitelná slitina hliníku s 1,0 až 5,0 % hmotn. Cu, 0,9 až 2,0 % hmotn. Mg a 0,10 až 1,0 % hmotn. Si, jakož i 2 nebo více z prvků 0,15 až 1,0 % hmotn. Pb, 0,15 až 1,0 % hmotn. Bi a 0,15 až 1,5 % hmotn. Sn a zbytek hliník.
Ze spisu JP 61159547 je známá obrobitelná slitina hliníku, která kromě hliníku obsahuje v procentech hmotnostních: 0,05 až 3 % Si, 0,3 až 2 % Mn, 0,3 až 1 % Fe, 0,2 až 2 % Zn, 0,1 až 1 % Cu, 0,2 až 1,5 % Pb, 0,2 až 2 % Sn a 0,1 až 1,5 % Bi, přičemž (Pb + Sn + Si) < 3.
Ze spisu JP 06049575 je známá obrobitelná slitina hliníku, která kromě hliníku obsahuje v procentech hmotnostních: 0,3 až 1,0 % Si, 0,1 až 1,0 % Fe, 0,1 až 0,5 % Cu, 2 až 5 % mg a 0,05 až 0,02 % Zr, jakož i celkově 0,5 až 2,5 % Pb a Sn nebo celkově 0,5 až 2,5 % Pb, Bi a Sn.
Ze spisu JP 07097653 je známá obrobitelná slitina hliníku, která kromě hliníku obsahuje v procentech hmotnostních: 3,5 až 5 % Cu, 0,5 až 2 % Mg, 0,5 až 2 % Si, 0,1 až 1 % Mn, 0,2 až 0,8 % Fe, 0,015 až 0,04 % Ti, jako i jeden nebo více z prvků 0,1 až 0,6 % Sn, 0,2 až 0,8 % Pb a 0,2 až 0,8 % Bi.
Ze spisu JP 07197165 je známá obrobitelná slitina hliníku, která kromě hliníku obsahuje v procentech hmotnostních: 1,0 až 15,0 % Si, 0,1 až 1,0 % Fe, 1,0 až 5,0 % Cu, 0,2 až 1,5 % Mg, 0,1 až 0,5 % Mn, 0,05 až 0,5 % Cr, 0,05 až 1,0 % Ni a minimálně 0,3 % Ti. Podle potřeby může slitina ještě obsahovat 0,02 až 0,1 % Sr a alespoň dva z prvků 0,1 až 2,0 % Pb, 0,1 až 2,0 % Sn a 0,1 až 2,0 % Bi.
Tvářitelné slitiny na bázi hliník-měď AlCu a hliník-hořčík-křemík AlMgSi vhodné jako automatové materiály obsahují jako přísadu lámající třísku olovo, popřípadě olovo v kombinaci s vizmutem. Takové slitiny jsou známé pod označením AlCuBiPb nebo AlMgSiPb.
Vzhledem ke škodlivému působení olova na zdraví existují v současnosti snahy, aby jeho použití v průmyslu bylo omezeno na minimum. K tomu přichází ještě to, že již přítomnost olova v tvářených slitinách hliníku vede ke zvýšení náchylnosti na praskání při stálém zatížení za normální teploty.
S přihlédnutím k těmto skutečnostem je úkolem vynálezu vyvinout bezolovnaté slitiny hliníku vhodné jako automatový materiál s dobrou obrobitelností, který ve srovnání se stávajícími automatovými materiály na bázi slitin hliníku vykazuje srovnatelné nebo lepší vlastnosti.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje slitina hliníku s dobrou obrobitelností, především automatový materiál na bázi hliník-měď nebo hliník-hořčík-křemík, podle vynálezu, jehož podstatou je, že slitina obsahuje 0,2 až 1,2 hmotnostních procent cínu a 0,2 až 1,0 hmotnostních procent vizmutu jako přísady lámající třísku.
-1 CZ 286150 B6
Slitina hliníku na bázi hliník-měď obsahuje ve hmotnostních procentech:
měď vizmut cín zinek železo křemík | 4,6 až 6,0 0,2 až 1,0 0,2 až 0,7 max. 0,45 max. 0,7 max. 0,4 |
jakož i další doprovodné prvky jednotlivě max. 0,05, celkem max. 0,15 a hliník jako zbytek.
U slitiny na bázi hliník-měď je přednostní rozmezí obsahu vizmutu 0,4 až 0,9, a s výhodou 0,6 až 0,8 hmotnostních procent, a přednostní rozmezí obsahu cínu 0,3 až 0,6 hmotnostních procent, a s výhodou 0,4 až 0,6 hmotnostních procent.
Slitina hliníku na bázi hliník-hořčík-křemík AlMgSi obsahuje ve hmotnostních procentech:
hořčík křemík cín vizmut mangan železo měď titan | 0,6 až 1,2 0,6 až 1,4 0,6 až 1,2 0,2 až 0,7 0,2 až 0,6 max. 0,5 max. 0,5, přednostně 0,15 až 0,40 max. 0,2, přednostně 0,04 až 0,10 |
jakož i další doprovodné prvky jednotlivě max. 0,05, celkem max. 0,15 a hliník jako zbytek.
U slitiny na bázi hliník-hořčík-křemík je přednostní rozmezí obsahu cínu 0,7 až 1,0 hmotnostních procent, a s výhodou 0,7 až 0,9, a přednostní rozmezí obsahu vizmutu 0,3 až 0,6, a s výhodou 0,4 až 0,6 hmotnostních procent.
Slitiny podle vynálezu se mohou zpracovávat známým způsobem poloplynulým litím, průtlačným lisováním a tažením. Obvykle se poloplynule odlité čepy podrobují homogenizačnímu žíhání, toto však může být vynecháno. Průtlačně lisované výrobky se pak upravují tepelným nebo tepelně mechanickým zpracováním do různých konečných stavů.
Pro slitiny na bázi hliník-měď jsou pro dosažení různých konečných stavů vytvrzení vhodné následující způsoby tepelného nebo tepelně mechanického zpracování:
- rozpouštěcí žíhání s následným umělým stárnutím;
- rozpouštěcí žíhání, odstranění vnitřního pnutí vypnutím s následným umělým stárnutím;
- rozpouštěcí žíhání, tváření za studená s následným přirozeným stárnutím po dobu nejméně tří dnů.
Pro slitiny na bázi hliník-hořčík-křemík jsou pro dosažení různých konečných stavů vytvrzení vhodné následující způsoby tepelného nebo tepelně mechanického zpracování:
- rozpouštěcí žíhání s následným umělým stárnutím;
- rozpouštěcí žíhání, odstranění vnitřního pnutí vypnutím s následným umělým stárnutím;
- rozpouštěcí žíhání, tváření za studená s následným umělým stárnutím;
- rozpouštěcí žíhání, umělé stárnutí s následným tvářením za studená k dosažení požadovaných vlastností.
-2CZ 286150 B6
Základní výhodou slitin hliníku podle vynálezu je, že neobsahují toxické olovo, které je nahrazeno netoxickým cínem, takže odpadá škodlivé působení při průmyslovém použití olova.
Přitom slitiny hliníku podle vynálezu mají při stejné nebo lepší obrobitelnosti než známé slitiny stejné nebo lepší mechanické a ostatní vlastnosti, jako například odolnost proti korozi.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je v dalším vysvětlen na provádějících příkladech.
Slitina na bázi hliník-měď AlCu
V kelímkové odporové peci byly připraveny tři tavby slitiny o složení podle tabulky 1. Tavby se připravily z hliníku 99,5, předslitiny AlCu45, cínu 99,95 a vizmutu 99,9. Z každé tavby byly poloplynulou metodou do vodou chlazeného krystalizátoru s použitím mazadla odlity čepy o průměru 135 mm. Po osoustružení na průměr 110 mm byla část čepů homogenizována, druhá část byla ponechána ve stavu po odlití. Po rozřezu čepů na přířezy a ohřevu v průběžné indukční peci byly z čepů průtlačným lisováním vyrobeny tyče o průměru 36 mm, jakož i šestihranné profily. Výlisky tímto způsobem vyrobené byly podrobeny následujícímu tepelně mechanickému zpracování. Podle způsobu A byly výlisky podrobeny rozpouštěcímu žíhání s následným umělým stárnutím na maximální stupeň vytvrzení, takže vykazovaly pevnost v tahu nejméně 370 MPa, mez kluž nejméně 280 MPa, tvrdost podle Brinella nejméně 110 a tažnost A5 nejméně 10 procent. Podle způsobu B byly výlisky podrobeny rozpouštěcímu žíhání a tváření za studená s následným přirozeným stárnutím po dobu nejméně tří dnů, takže vykazovaly pevnost v tahu nejméně 270 MPa, mez kluzu nejméně 150 MPa, tvrdost podle Brinella nejméně 80 a tažnost A5 nejméně 20 procent. Mechanické vlastnosti konečných stavů slitiny na bázi AlCu podle vynálezu jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 1
Su | Fe | Cu | Sn | Bi | Zn | ost. sjedn. max. | ost. celk. max. | zbytek | |
Tavba 1 | 0,11 | 0,21 | 5,06 | 0,49 | 0,60 | 0,42 | 0,05 | 0,15 | Al |
Tavba 2 | 0,16 | 0,27 | 5,67 | 0,52 | 0,72 | 0,41 | 0,05 | 0,15 | Al |
Tavba 3 | 0,10 | 0,16 | 5,24 | 0,50 | 0,63 | 0,02 | 0,05 | 0,15 | Al |
Tabulka 2
Označení konečného stavu podle normy ČSNEN515+) | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | a5 [%1 | HB | |
Konečný stav zpracovaný způsobem A | T6, T651 | min. 280 | min. 370 | min. 10 | 110 |
Konečný stav zpracovaný způsobem B | T3 | min. 150 | min. 270 | min. 20 | 80 |
+) ČSN EN 515 (42 0053) Hliník a slitiny hliníku - Výrobky tvářené - Označování stavů
Slitina na bázi hliník-hořčík-křemík AlMgSi
V kelímkové odporové peci byla připravena tavba slitiny o složení dle tabulky 3 z hliníku 99,5, hořčíku 99,9, cínu 99,95, vizmutu 99,9 jakož i předslitin AlCu45, AlMnlO, A1TÍ6 a A1SÍ30.
Z tavby byl poloplynulou metodou do vodou chlazeného krystalizátoru s použitím mazadla odlit čep o průměru 135 mm. Po osoustružení na průměr 110 mm byl čep homogenizován vhodným režimem. Po rozřezu na přířezy a ohřevu v průběžné indukční peci byly z čepu průtlačným lisováním vyrobeny tyče o průměru 36 mm, jakož i šestihranné profily. Výlisky tímto způsobem vyrobené pak byly podle způsobu C podrobeny rozpouštěcímu žíhání s následným umělým 10 stárnutím na maximální stupeň vytvrzení, takže vykazovaly pevnost v tahu nejméně 320 MPa, mez kluzu nejméně 240 MPa, tvrdost nejméně 110 a tažnost A5 nejméně 10 procent. Podle způsobu D byly výlisky podrobeny rozpouštěcímu žíhání a tváření za studená s následným umělým stárnutím na maximální stupeň vytvrzení, takže vykazovaly pevnost v tahu nejméně 350 MPa, mez kluzu neméně 315 MPa, tvrdost podle Brinella nejméně 115 a tažnost A5 nejméně 15 8 procent. Podle způsobu E byly výlisky podrobeny rozpouštěcímu žíhání a umělému stárnutí na maximální stupeň vytvrzení s následným tvářením za studená, takže vykazovaly pevnost v tahu nejméně 360 MPa, mez kluzu nejméně 330 MPa, tvrdost podle Brinella nejméně 120 a tažnost A5 nejméně 5 procent. Mechanické vlastnosti konečných stavů slitiny na bázi AlMgSi podle vynálezu jsou uvedeny v tabulce 4.
Tabulka 3
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Ti | Sn | Bi | ost. jedn. max. | ost. celk. max. | zbytek | |
Tavba | 1,16 | 0,39 | 0,45 | 0,32 | 0,93 | 0,042 | 0,81 | 0,45 | 0,05 | 0,15 | Al |
Tabulka 4
Označení konečného stavu podle normy ČSNEN515+) | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A5 [%] | HB | |
Konečný stav zpracovaný způsobem C | T6, T651 | min. 240 | min. 320 | min. 10 | 110 |
Konečný stav zpracovaný způsobem D | T8 | min. 315 | min. 350 | min. 8 | 115 |
Konečný stav zpracovaný způsobem E | T9 | min. 330 | min. 360 | min. 5 | 120 |
+) ČSN E 515 (42 0053) Hliník a slitiny hliníku - Výrobky tvářené - Označování stavů
-4CZ 286150 B6
1. Slitina hliníku s dobrou obrobitelností, především materiál pro automaty, na bázi hliníkměď nebo na bázi hliník-hořčík-křemík, vyznačující se tím, že slitina obsahuje 0,2 až 1,2 hmotnostních procent cínu a 0,2 až 1,0 hmotnostních procent vizmutu jako přísady lámající třísku.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY
- 2. Slitina hliníku podle nároku 1, vy z hmotnostních procentech měď vizmut cín zinek železo křemík jakož i další doprovodné prvky jednotlivě ma:lačující se tím, že slitina obsahuje ve4,6 až 6,00,2 až 1,00,2 až 0,7 max. 0,45 max. 0,7 max. 0,4 . 0,05, celkem max. 0,15 a hliník jako zbytek.
- 3. Slitina hliníku podle nároku 2, vyznačující se tím, že slitina obsahuje 0,4 až 0,9 hmotnostních procent, a přednostně 0,6 až 0,8 hmotnostních procent vizmutu.
- 4. Slitina hliníku podle nároku 2, vyznačuj ící se t í m , že slitina obsahuje 0,3 až 0,6 hmotnostních procent, a přednostně 0,4 až 0,6 hmotnostních procent cínu.
- 5. Slitina hliníku podle nároku 1, vyzn hmotnostních procentech hořčík křemík cín vizmut mangan železo měď titan jakož i další doprovodné prvky jednotlivě max.ačující se tím, že slitina obsahuje ve0,6 až 1,20,6 až 1,40,6 až 1,20,2 až 0,70,2 až 0,6 max. 0,5 max. 0,5 přednostně 0,15 až 0,40 max. 0,2 přednostně 0,04 až 0,100,05, celkem max. 0,15 a hliník jako zbytek.
- 6. Slitina hliníku podle nároku 5, vyznačující se tím, že slitina obsahuje 0,7 až 1,0 hmotnostních procent, a přednostně 0,7 až 0,9 hmotnostních procent cínu.
- 7. Slitina hliníku podle nároku 5, vyznačující se tím, že slitina obsahuje 0,3 až 0,6 hmotnostních procent, a přednostně 0,4 až 0,6 hmotnostních procent vizmutu.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19962628A CZ286150B6 (cs) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Hliníková slitina s dobrou obrobitelností |
DE59701965T DE59701965D1 (de) | 1996-09-09 | 1997-08-28 | Aluminiumlegierung mit guter Spanbarkeit |
AT97810609T ATE194393T1 (de) | 1996-09-09 | 1997-08-28 | Aluminiumlegierung mit guter spanbarkeit |
EP99121526A EP0982410A1 (de) | 1996-09-09 | 1997-08-28 | Aluminiumlegierung mit guter Spanbarkeit |
EP97810609A EP0828008B1 (de) | 1996-09-09 | 1997-08-28 | Aluminiumlegierung mit guter Spanbarkeit |
HU9701466A HUP9701466A3 (en) | 1996-09-09 | 1997-09-03 | Well chippable alloys of aluminium |
PL97321947A PL183835B1 (pl) | 1996-09-09 | 1997-09-05 | Stop aluminium o dobrej skrawalności oraz sposób obróbki cieplnej stopu aluminium o dobrej skrawalności |
SI9700232A SI9700232A (sl) | 1996-09-09 | 1997-09-09 | Aluminijeva zlitina z dobro obdelovalnostjo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19962628A CZ286150B6 (cs) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Hliníková slitina s dobrou obrobitelností |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ262896A3 CZ262896A3 (cs) | 1999-05-12 |
CZ286150B6 true CZ286150B6 (cs) | 2000-01-12 |
Family
ID=5465300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19962628A CZ286150B6 (cs) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Hliníková slitina s dobrou obrobitelností |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0828008B1 (cs) |
AT (1) | ATE194393T1 (cs) |
CZ (1) | CZ286150B6 (cs) |
DE (1) | DE59701965D1 (cs) |
HU (1) | HUP9701466A3 (cs) |
PL (1) | PL183835B1 (cs) |
SI (1) | SI9700232A (cs) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0964070A1 (de) * | 1998-06-12 | 1999-12-15 | Alusuisse Technology & Management AG | Bleifreie Aluminiumlegierung auf Basis von AlCuMg mit guter Spannbarkeit |
SI20122A (sl) * | 1998-12-22 | 2000-06-30 | Impol, Industrija Metalnih Polizdelkov, D.D. | Aluminijeva avtomatna zlitina, postopki za njeno izdelavo in uporabo |
DE60310298T2 (de) * | 2002-04-25 | 2007-03-29 | Furukawa-Sky Aluminum Corp. | Alu-Legierung mit guter Schneidbarkeit, ein Verfahren zur Herstellung eines geschmiedeten Artikels, und der geschmiedete Artikel |
WO2004033740A1 (en) * | 2002-10-09 | 2004-04-22 | Showa Denko K.K. | Aluminum alloy for cutting processing, and aluminum alloy worked article made of the same |
DE10343618B3 (de) * | 2003-09-20 | 2004-11-04 | Ks Gleitlager Gmbh | Gleitlagerverbundwerkstoff |
DE102007049531B3 (de) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Willy Kreutz Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Kontaktstifts für eine Leuchtstoffröhre |
CN101363091B (zh) * | 2008-09-08 | 2010-06-02 | 营口华润有色金属制造有限公司 | 一种高硅铝合金及其制备方法 |
CN101709444B (zh) * | 2009-12-18 | 2011-03-16 | 中国铝业股份有限公司 | 一种无铅铝合金的热处理方法 |
EP2664687B1 (en) * | 2012-05-15 | 2015-07-08 | Constellium Extrusions Decin s.r.o. | Improved free-machining wrought aluminium alloy product and manufacturing process thereof |
CN111394601B (zh) * | 2020-03-25 | 2021-05-25 | 广东领胜新材料科技有限公司 | 一种大尺寸无铅易切削铝合金铸棒的铸造方法 |
CN112410692A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-02-26 | 四川航天长征装备制造有限公司 | 2219铝合金细化晶粒的工艺方法 |
CN113578997B (zh) * | 2021-08-03 | 2024-02-02 | 南京超明精密合金材料有限公司 | 超易切削精密合金棒线材的加工工艺 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2155322A1 (de) * | 1971-11-08 | 1973-05-17 | Schreiber Gmbh Carl | Verwendung von bleilegierten automatenlegierungen aus leichtmetall |
JPS61159547A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Nippon Light Metal Co Ltd | 非熱処理型快削性アルミニウム合金 |
JPS61163233A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | Furukawa Alum Co Ltd | 非熱処理型快削アルミニウム合金 |
JP2726444B2 (ja) * | 1988-09-19 | 1998-03-11 | 古河電気工業株式会社 | 横送り切削加工性に優れたアルミニウム合金の製造方法 |
JPH0339442A (ja) * | 1989-07-06 | 1991-02-20 | Furukawa Alum Co Ltd | 熱間鍛造用アルミニウム快削合金 |
US5122208A (en) * | 1991-07-22 | 1992-06-16 | General Motors Corporation | Hypo-eutectic aluminum-silicon alloy having tin and bismuth additions |
JPH0797653A (ja) * | 1993-09-29 | 1995-04-11 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 快削性アルミニウム合金鋳造棒 |
JPH07197165A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 高耐磨耗性快削アルミニウム合金とその製造方法 |
US5587029A (en) * | 1994-10-27 | 1996-12-24 | Reynolds Metals Company | Machineable aluminum alloys containing In and Sn and process for producing the same |
-
1996
- 1996-09-09 CZ CZ19962628A patent/CZ286150B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-08-28 EP EP97810609A patent/EP0828008B1/de not_active Revoked
- 1997-08-28 DE DE59701965T patent/DE59701965D1/de not_active Revoked
- 1997-08-28 AT AT97810609T patent/ATE194393T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-08-28 EP EP99121526A patent/EP0982410A1/de not_active Withdrawn
- 1997-09-03 HU HU9701466A patent/HUP9701466A3/hu unknown
- 1997-09-05 PL PL97321947A patent/PL183835B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-09-09 SI SI9700232A patent/SI9700232A/sl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ262896A3 (cs) | 1999-05-12 |
HU9701466D0 (en) | 1997-11-28 |
ATE194393T1 (de) | 2000-07-15 |
HUP9701466A2 (hu) | 1999-06-28 |
PL321947A1 (en) | 1998-03-16 |
SI9700232A (sl) | 1998-04-30 |
EP0982410A1 (de) | 2000-03-01 |
EP0828008B1 (de) | 2000-07-05 |
DE59701965D1 (de) | 2000-08-10 |
PL183835B1 (pl) | 2002-07-31 |
EP0828008A3 (de) | 1998-11-11 |
EP0828008A2 (de) | 1998-03-11 |
HUP9701466A3 (en) | 2002-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10435774B2 (en) | 2XXX series aluminum lithium alloys having low strength differential | |
CA2089171C (en) | Improved lithium aluminum alloy system | |
US5593516A (en) | High strength, high toughness aluminum-copper-magnesium-type aluminum alloy | |
US4840683A (en) | Al-Cu-Li-Mg alloys with very high specific mechanical strength | |
US5776269A (en) | Lead-free 6000 series aluminum alloy | |
EP1144703B1 (en) | Process for the production of a free-cutting alloy | |
CA2768503A1 (en) | Improved 5xxx aluminum alloys and wrought aluminum alloy products made therefrom | |
EP2664687A1 (en) | Improved free-machining wrought aluminium alloy product and manufacturing process thereof | |
EP0517884A1 (en) | Low aspect ratio lithium-containing aluminum extrusions | |
EP2847361A1 (en) | 2xxx series aluminum lithium alloys | |
CZ286150B6 (cs) | Hliníková slitina s dobrou obrobitelností | |
CN109666830A (zh) | 一种变形铝锂铜锌合金及其制备方法 | |
US5916385A (en) | Aluminum-cooper alloy | |
KR20230043868A (ko) | 신규 6xxx 알루미늄 합금 및 이의 제조 방법 | |
CA3199970A1 (en) | Method of manufacturing 2xxx-series aluminum alloy products | |
CA3118984A1 (en) | 2xxx aluminum alloys | |
KR101499096B1 (ko) | 스칸듐을 첨가한 알루미늄 합금 및 그 제조방법 | |
US20210404038A1 (en) | 2xxx aluminum lithium alloys | |
EP0964070A1 (de) | Bleifreie Aluminiumlegierung auf Basis von AlCuMg mit guter Spannbarkeit | |
GB2318586A (en) | Aluminium base alloy with high strength |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010909 |