CZ281363B6

CZ281363B6 - Způsob výroby zdrhovadlovky

Info

Publication number: CZ281363B6
Application number: CS883253A
Authority: CZ
Inventors: Alfons Fröhlich
Original assignee: Opti Patent-, Forschungs- Und Fabrikations-Ag
Priority date: 1987-05-27
Filing date: 1988-05-13
Publication date: 1996-09-11
Also published as: BR8802510A; DK287788A; DK165042C; YU96788A; AR244520A1; US4836251A; BE1003861A3; HK43791A; SK279459B6; HUT57567A; SE8801936L; SK325388A3; GB8811189D0; DD272222A5; NO882257L; FI90006B; FR2615705B1; SU1630601A3; SG35191G; NL191253C

Abstract

Při způsobu výroby zdrhovadlovky tkaním na tkacím jehlovém automatu je monofilová nit z plastické hmoty tkací jehlou, která se trvale pohybuje z vnější polohy do vnitřní polohy a zpět, splétána kolem trnu vytvářejícího uzavírací člen, přičemž je průběžně tvarována z monofilové niti z plastické hmoty řada uzavíracích členů, které jsou tvořeny spojovací hlavou a připojenými, spojovací očka vytvářejícími rameny uzavíracích členů, a jsou sdruženy spojovacími částmi. Současně je řada spojovacích členů vevázána prostřednictvím vevázaných osnovních nití, jakož i útkových nití nosného pásu do vytvářejícího se nosného pásu. Napětí v tahu přiváděné monofilové niti z plastické hmoty je nastavováno prostřednictvím poháněných přiváděcích válců na 300 až 500 g při průměru monofilové niti 0,5 mm, na 500 až 800 g při průměru monofilové niti 0,6 mm a na 800 až 1200 g při průměru monofilové niti 0,75 mm, přičemž se napětí v tahu dále zvyšuje seřizováním vnější polohy tkací jehly na 1,5 až 3 násobek a moŕ

Description

Způsob výroby zdrhovadlovky

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby zdrhovadlovky tkaním na tkacím jehlovém automatu, přičemž osnovní niti nosného pásu a vevázané osnovní niti jsou vedeny pro vytváření prošlupu a tkacími jehlami jsou zatkávány útkové niti nosného pásu a monofilové niti z plastické hmoty, přičemž monofilová nit z plastické hmoty je tkací jehlou, která se trvale pohybuje z vnější polohy do vnitřní polohy a zpět, splétána kolem trnu, vytvářejícího uzavírací člen, a přitom je průběžně tvarována z monofilové niti z plastické hmoty řada uzavíracích členů, jejíž uzavírací členy jsou tvořeny spojovací hlavou a připojenými, spojovací očka vytvářejícími rameny uzavíracích členů, a jsou sdruženy spojovacími částmi, přičemž současně řada spojovacích členů je vevázána prostřednictvím vevázaných osnovních nití jakož i útkových nití nosného pásu do vytvářejícího se nosného pásu a napětí v tahu přiváděné monofilové niti z plastické hmoty je nastavováno prostřednictvím poháněných přiváděčích válců a je ovlivňováno vratným pohybem tkací jehly, a to při vytvoření maxima napětí v tahu ve vnější poloze tkací jehly, při kterém je monofilová nit z plastické hmoty tažena proti trnu.

Dosavadní stav techniky

Zdrhovadlovkou se zde označuje jednotka, vytvořená z nosného pásu a řady uzavíracích členů. Jednotlivě lze například postupovat tak, že se vyrábějí současně dvě pro funkci zdrhovadla navzájem přiřazené zdrhovadlovky, a to se řadami uzavíracích členů, spojených tkaním. V takovém případě je trn, který vytváří uzavírací členy, jehlovitou konstrukční součástí, která je volně uložena, jak je to patrno z patentového spisu NSR č. 25 40 272. Lze však rovněž pracovat s trnem, který je poměrně krátký a současně ztělesňuje hák, který je upraven na výkyvném ramenu, jak je to patrno z evropského patentu č. 0 124 129. Tímto způsobem se zpravidla vyrábí toliko jedna jediná zdrhovadlovka. Přiřazení druhé zdrhovadlovky do funkce zdrhovadla se uskuteční na j iném místě a v jinou dobu. Uzavírací členy, které se vytvořily na trnu, jsou při plynulém tkaní stále z trnu stahovány nebo odsouvány.

V rámci známých opatření, popsaných v uvedených patentových spisech, se získají rozměrově přesně definované, a to včetně rozměru stoupání, uzavírací členy a řady uzavíracích členů. Vzhledem k vytvoření spojovacích hlav a spojovacích oček však je přece jen třeba počítat s tolerancemi, které mohou vadit.

Bez dalších opatření není možné získat uspokojivě vytvarované spojovací hlavy. Uvedené tolerance mohou nepříznivě ovlivňovat pevnost v tahu v příčném směru a pevnost v roztržení zdrhovadla při ohybu a zalomení. Aby bylo možné zejména vzhledem ke spojovacím hlavám dodržovat užší tolerance, je v rámci známých opatření obvyklé vyrážet spojovací hlavy na vstupující monofilové niti z plastické hmoty. To příznivě působí na proces a na rychlost tkaní.

-1CZ 281363 B6

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol zdokonalit popsaný způsob tak, aby bylo možné zajistit vznik velmi přesných uzavíracích členů a spojovacích hlav bez předběžného vytlačování spojovacích hlav na monofilové niti z plastické hmoty, což má vést k vytvoření zdrhovadel o vysoké kvalitě, zejména se zřetelem na příčnou pevnost v tahu, pevnost proti otevření při ohybu nebo zalomení, přičemž má být zajištěna výroba ohebných zdrhovadel při vysoké rychlosti tkaní.

Vytčený úkol se řeší způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se pracuje s ohýbacím deformačním trnem, který má v podstatě pravoúhlý průřez a tloušťku o 10 až 20 % menší než je průměr monofilové niti z plastické hmoty, na straně spojovací hlavy v podélném směru má upravené zaoblení ohybu, a má šířku, která je 1,75 až 3 krát větší než jeho tloušťka, přičemž napětí v tahu monofilové niti z plastické hmoty, přicházející do místa tkaní, se nastaví u monofilové niti z plastické hmoty o průměru zhruba 0,5 mm na hodnotu mezi 300 až 500 gramů, u monofilové niti z plastické hmoty o průměru zhruba 0,6 mm na hodnotu mezi 500 až 800 gramů a u monofilové niti z plastické hmoty o průměru zhruba 0,75 mm na hodnotu 800 až 1200 gramů, a vnější poloha tkací jehly se seřídí tak, aby se v této vnější poloze zvýšilo napětí v tahu v monofilové niti z plastické hmoty o součinitel v rozmezí mezi 1,5 až 3, přičemž monofilová nit z plastické hmoty se opírá o trn proti tomuto napětí v tahu. Tak zvané deformační ohýbání pro účely vytváření spojovacích hlav na řadách uzavíracích členů z monofilové nekonečné niti z plastické hmoty je samo o sobě známé. Takto vytvářené spojovací hlavy jsou z hlediska jejich tvaru ne zcela přesně definovány. Vynález na rozdíl od toho vychází z poznatku, který přísluší k vynálezu, že u známého způsobu tkaní lze dosáhnout lepšího deformačního ohýbání, a to jednak použitím zvláštního trnu pro deformační ohýbání a jednak zajištěním zvláštní napjatosti niti při deformačním ohýbacím procesu. Trn pro deformační ohýbání má v podélném směru upravené ohýbací zaoblení, které příznivě přispívá k deformačnímu ohýbání, a mimoto předem stanovenou výhodnou šířku. Tato šířka propůjčuje trnu pro deformační ohýbání plošný setrvačný moment, který je potřebný k tomu, aby bylo možné zachycovat ohybové deformační napětí bez poškození trnu. Tato šířka ohybového deformačního trnu však současně definuje spojovací očko. Vytvářejí se spojovací hlavy, které jsou přiřazeny ke spojovacím očkům a které jsou ve spojovacích očkách dostatečně pevně tvarově drženy, takže se dosahují požadované hodnoty z hlediska příčné pevnosti v tahu a z hlediska nežádoucího otevírání, přičemž je však očko dostatečně velké, takže zdrhovadlo, vytvořené ze zdrhovadlovky podle vynálezu, má uspokojivou a dokonce výtečnou ohebnost. Napětí ohybové deformace vede k velkým deformačním rychlostem, což podstatně přispívá ke kladnému vlivu na vytváření tvaru. Spojovací hlavy, které jsou vyrobeny podle vynálezu napěťovou ohýbací deformací, se stabilizují tepelně bez rušivých změn tvaru. K optimalizaci postupu přispívá, pokud se pohyb tkací jehly do vnitřní polohy seřídí tak, že ve vnitřní poloze tkací jehly se napětí v tahu v monofilové niti z plastické hmoty zvyšuje o součinitel zhruba 1,2 až 2,5, přičemž monofilová nit z plastické hmoty je podepírána spojovací částí, která byla vytvořena napřed a která obsahuje osnovní a/nebo útkové niti. Je samozřejmé, že útkové niti jsou dostatečně silné,

-2CZ 281363 B6 případně osnovní niti jsou upraveny v dostatečném počtu.

Pokud jde o detaily, je ještě celá řada možností dalšího výhodného vytvoření a specifikace způsobu podle vynálezu. Výhodná forma provedení vynálezu se vyznačuje tím, že se pracuje s ohýbacím deformačním trnem, jehož zaoblení hran má poloměr, který odpovídá zhruba poloviční tloušřce ohýbacího deformačního trnu. V rámci vynálezu lze pracovat s nejrůznějšími, pro výrobu zdrhovadel s řadami uzavíracích členů z monofilových nití z plastické hmoty obvyklých plastických hmot, zejména s polyamidovými a polyesterovými plastickými hmotami. Průřez monofilových nití z plastické hmoty může být kruhový. Zvláště dobře vytvarované spojovací hlavy se však získají tehdy, když se pracuje s monofilovou nití z plastické hmoty, která má v podstatě elipsovitý průřez, přičemž poměr malé osy k velké ose má hodnotu 1:1,2 až 1: 1,6. Tkací proces se provádí tak, že u spojovacích hlav prochází velká osa eliptického průřezu ve zdrhovadlovce rovnoběžné s podélnou osou. Pokud se pracuje s monofilovou nití z plastické hmoty, která má eliptický průřez, doporučuje se, aby se monofilová nit z plastické hmoty při přívodu ke tkací jehle válcovala za studená na v podstatě elipsovitý průřez. Vnitřní pnutí, které zůstává v materiálu po válcování za studená, kladně ovlivňuje ohýbací deformace, které definují spojovací hlavy. Je samozřejmé, že při použití monofilovýcxh nití z plastické hmoty s eliptickým průřezem se použije algebraický střed z rozměru pro malou osu a pro velkou osu místo parametru průměru, na který se vztahují skutečnosti podle vynálezu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je v půdorysu schematicky znázorněn výřez místa tkaní jehlového tkacího automatu, který je upraven pro způsob podle vynálezu.

Obr. 2 představuje podobný půdorys jako na obr. 1, avšak u jiného jehlového tkacího automatu.

Na obr. 3 je v podstatně zvětšeném měřítku znázorněn axonometrický pohled a příčný řez tkacího trnu, který je vytvořen pro způsob podle vynálezu. Obr. 4 představuje tkací trn podle obr. 3 s monofilovou nití z plastické hmoty po ohýbacím zaoblení. Na obr. 5 je znázorněn řez rovinou podle čáry A - A z obr. 4. Obr. 6 představuje řez rovinou podle čáry B - B z obr. 4.

Příklady provedení

Na obr. 1 a 2 jsou znázorněny konstrukční součástky tkacího automatu na výrobu zdrhovadlovky 1 tkaním. Osnovní niti 2 nosného pásu 13 a vevázané osnovní niti 2 jsou vedeny tak, že vytvářejí prošlup. Útkové niti 5 nosného pásu 13 au příkladu provedení podle obr. 1 dvé monofilové niti 6. z plastické hmoty a u příkladu provedení podle obr. 2 jedna monofilová nit 6 z plastické hmoty jsou zatkávány tkacími jehlami 4.

-3CZ 281363 B6

Poměry tkaní jsou vytvořeny tak, že monofilové niti 6 z plastické hmoty jsou tkací jehlou 4., která se pohybuje plynule z vnější polohy do vnitřní polohy a zpět, splétány kolem trnu 7 pro vytváření uzavíracích členů 8. Přitom je z monofilové niti 6 z plastické hmoty vytvářena řada uzavíracích členů 8,. Uzavírací členy 8 sestávají vždy z jedné spojovací hlavy 9 a z připojených, spojovací očko 10 vytvářejících ramen 11 uzavíracích členů 8.. Navzájem jsou spojeny prostřednictvím spojovacích čáští 12. Tyto skutečnosti jsou patrny rovněž z obr. 4. Současně je řada uzavíracích členů 8 pomocí ve vázaných osnovných nití 3_, jakož i útkových nití 5 nosného pásu 13 vevázána do vytvářejícího se nosného pásu 12· Napětí v tahu přicházející monofilové niti 6 z plastické hmoty je nastavitelné prostřednictvím poháněných přiváděčích svěracích válců 14a a mimoto je ovlivňováno vratným pohybem tkací jehly 4, a to tak, že maximální napětí v tahu vzniká, když je tkací jehla 4. ve vnější poloze, ve které je odpovídající monofilová nit 6 z plastické hmoty tažena proti trnu 7. Přitom se pracuje s ohýbacím deformačním trnem 7. Jak je tento trn 7_ v detailech vytvořen, je patrno z obr. 3, jakož i z obr. 4 až 6. Ohýbací deformační trn 7 má v podstatě pravoúhlý průřez o tlouštce, která je o 10 až 20 % menší než jaká odpovídá průměru monofilové niti 6 z plastické hmoty, dále má na straně spojovací hlavy 9 podélně vytvořené zaoblení 15 ohybu a šířku, která je větší o součinitel v mezi 1,75 až 3 než tlouštka. To propůjčuje ohýbacímu deformačnímu trnu 7 zvláštní plošný setrvačný moment a definuje, jak je to patrno z obr. 6, velikost spojovacích oček 10. Jinak je napětí v tahu přicházející monofilové niti 6 z plastické hmoty zvláště nastaveno, a to tak, jak je to uvedeno v bodu 1 definice předmětu vynálezu. Podstatné jsou přitom rovněž vyrovnávací pružiny 14b, které vyrovnávají napětí a které ovlivňují přívodní délku. Vnější poloha tkací jehly 4 je seřízena tak, že se v této vnější poloze zvětšuje napětí v tahu v monofilových nitích 6 z plastické hmoty o součinitel v rozmezí i mezi 1,5 a 3, přičemž monofilové nit 6 z plastické hmoty, jak je to patrno z obr. 1 a 2, se opírá o trn 7. Pohyb tkací jehly 4 dovnitř je seřízen tak, že ve vnitřní poloze tkací jehly 4. se napětí v tahu v monofilové niti 6 z plastické hmoty zvýší o součinitel mezi 1,2 a 2,5. Zde je monofilová nit 6 z plastické hmoty podepřena spojovací částí 12, vytvořenou předtím, která zahrnuje osnovní niti 2 nosného pásu 13, vevázané osnovní niti 2, případně útkovou nit 5 nosného pásu

13.

U příkladu provedení a podle výhodného provedení podle vynálezu má ohýbací deformační trn Ί_ zaoblení 15 ohybu o poloměru, který zhruba odpovídá poloviční tlouštce ohýbacího deformačního trnu 7. Výsledek ohýbací deformace, uskutečněné podle vynálezu, je patrný z obr. 4 a 5. Vznikají velmi přesně definované spojovací hlavy 9 při hlubokém a účinném tvarovém spoji. Je možné, jak je to patrno z obr. 4, dosáhnout ve spojovacích hlavách 9 osové poměry v oblasti od 1 : 2,6 až 1 : 3,6, a to podle vytvoření trnu 7 a podle napětí v tahu. Současně je patrno z obr. 5 vytvoření s uvedenými osovými poměry monofilových nití <5 z plastické hmoty, pokud jsou tyto vybaveny eliptickým průřezem.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby zdrhovadlovky, která se tká prostřednictvím tkacího jehlového automatu, přičemž osnovní niti nosného pásu a vevázané osnovní niti se vedou pro vytváření prošlupu a tkacími jehlami se zatkávají útkové niti nosného pásu a monofilové niti z plastické hmoty, přičemž monofilová nit z plastické hmoty se tkací jehlou, která se trvale pohybuje z vnější polohy do vnitřní polohy a zpět, splétá kolem trnu, vytvářejícího uzavírací člen, který má v podstatě pravoúhlý průřez, a tloušťka monofilové niti z plastické hmoty je o 10 až 20 % větší než průměr trnu, a který má na straně spojovací hlavy podélně upravené zalomené zaoblení a šířku, která je 1,75 až 3krát větší než jeho tloušťka, přičemž se průběžně z monofilové niti z plastické hmoty tvaruje řada uzavíracích členů, jejichž uzavírací členy jsou tvořeny spojovací hlavou a připojenými, spojovací očka vytvářejícími rameny uzavíracích členů, a jsou sdruženy spojovacími částmi, přičemž současně řada spojovacích členů je vevázána prostřednictvím vevázaných osnovních nití, jakož i útkových nití nosného pásu, do vytvářejícího se nosného pásu a přičemž napětí v tahu přiváděné monofilové niti z plastické hmoty se nastavuje prostřednictvím poháněných přiváděčích válců a ovlivňuje se vratným pohybem tkací jehly, a to při vytvoření maxima napětí v tahu ve vnější poloze tkací jehly, při kterém se monofilová nit z plastické hmoty táhne proti trnu, vyznačuj ící se tím, že napětí v tahu monofilové niti (6) z plastické hmoty, která přichází do místa tkaní, se nastaví u monofilové niti (6) z plastické hmoty o průměru 0,5 mm na hodnotu v oblasti 300 až 500 gramů, u monofilové niti (6) z plastické hmoty o průměru 0,6 mm na hodnotu v oblasti 580 až 800 gramů a u monofilové niti (6) z plastické hmoty o průměru 0,75 mm na hodnotu v oblasti 800 až 1200 gramů, a že se seřizováním vnější polohy tkací jehly (4) zvyšuje napětí v tahu monofilové niti (6) z plastické hmoty ve vnější poloze tkací jehly (4) na 1,5 až 3násobek, přičemž monofilová nit (6) z plastické hmoty se opírá o ohýbací deformační trn (7) proti tomuto napětí v tahu.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že seřizováním polohy tkací jehly (4) ve vnitřní poloze se zvyšuje napětí v tahu v monofilové niti (6) z plastické hmoty o součinitel 1,2 až 2,5, přičemž monofilová nit (6) z plastické hmoty se opírá o předtím vytvořenou spojovací část z osnovních nití (2, 3) a/nebo útkových nití (5).

3. Způsob podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že monofilová nit (6) z plastické hmoty se splétá kolem ohýbacího deformačního trnu (7), jehož zaoblení hran má poloměr, odpovídající poloviční tloušťce ohýbacího deformačního trnu (7).

-5CZ 281363 B6

4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se nanáší monofilová nit (6) z plastické hmoty, která má eliptický průřez, přičemž poměr malé osy k velké ose má hodnotu 1 : 1,2 až 1 : 1,6.

5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že monofilová nit (6) z plastické hmoty se při přívodu ke tkací jehle (4) válcuje za studená na eliptický průřez.