JP2639765B2 - 織込みスライドファスナー用織機の筬装置 - Google Patents
織込みスライドファスナー用織機の筬装置Info
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- JP2639765B2 JP2639765B2 JP3327988A JP32798891A JP2639765B2 JP 2639765 B2 JP2639765 B2 JP 2639765B2 JP 3327988 A JP3327988 A JP 3327988A JP 32798891 A JP32798891 A JP 32798891A JP 2639765 B2 JP2639765 B2 JP 2639765B2
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- Japan
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- reed
- fastener
- auxiliary
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- loom
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/68—Reeds or beat-up combs not mounted on the slay
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
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- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
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- D10B2501/063—Fasteners
- D10B2501/0631—Slide fasteners
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファスナーテープの織
成と同時に、その一側縁にファスナーエレメントを成形
しながら一体に織込んでファスナーストリンガーを製造
する織込みスライドファスナー用織機の筬装置に関する
もので、特にファスナーテープの地組織用筬とは別体の
補助筬に関するものである。
成と同時に、その一側縁にファスナーエレメントを成形
しながら一体に織込んでファスナーストリンガーを製造
する織込みスライドファスナー用織機の筬装置に関する
もので、特にファスナーテープの地組織用筬とは別体の
補助筬に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】織込みスライドファスナー用織機の筬装
置においてファスナーテープの地組織用筬とは別体に補
助筬を設けて、ファスナーテープの一側縁に織込まれた
ファスナーエレメントの取付姿勢を正しく規正するよう
にしたものとして例えば特公昭５７−３５９６４号公報
に示されるものが知られており、このものの補助筬は、
ファスナーテープの交錯完成線位置におけるファスナー
エレメント成形用マンドレルの成形杆部の外側を、ファ
スナーテープの地組織用筬と同期して同時に筬打ちする
ように配設されていて、成形されたファスナーエレメン
トの噛合頭部側を筬打ちして取付姿勢を規正するように
構成されていた。
置においてファスナーテープの地組織用筬とは別体に補
助筬を設けて、ファスナーテープの一側縁に織込まれた
ファスナーエレメントの取付姿勢を正しく規正するよう
にしたものとして例えば特公昭５７−３５９６４号公報
に示されるものが知られており、このものの補助筬は、
ファスナーテープの交錯完成線位置におけるファスナー
エレメント成形用マンドレルの成形杆部の外側を、ファ
スナーテープの地組織用筬と同期して同時に筬打ちする
ように配設されていて、成形されたファスナーエレメン
トの噛合頭部側を筬打ちして取付姿勢を規正するように
構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の補
助筬は、地組織用筬と同期して同時に筬打ちが行なわれ
るため、ファスナーテープの交錯完成線位置にあるマン
ドレルの成形杆部が、地組織用筬と補助筬との間に挟ま
れて同時に打込み時の衝撃を受け、該部が変形したり損
傷が生じ易く、これによりマンドレルの成形杆部に捲回
されて成形されるファスナーエレメントの成形形状が変
形して正確な形状のファスナーエレメントが形成されな
いことがあり、また補助筬がファスナーエレメントの噛
合頭部側を筬打ちして取付姿勢を規正するため、成形さ
れたファスナーエレメントがファスナーテープの長手方
向に流れ易く、その結果ファスナーエレメントが斜めに
取付けられて噛合機能を損うおそれが生ずる等の問題点
を有していた。そこで本発明は、従来の問題点を解消し
て、マンドレルの成形杆部に変形や損傷を与えずに、成
形されたファスナーエレメントの取付姿勢を正確に規正
することができるようにした補助筬を備えた織込みスラ
イドファスナー用織機の筬装置を提供することを目的と
したものである。
助筬は、地組織用筬と同期して同時に筬打ちが行なわれ
るため、ファスナーテープの交錯完成線位置にあるマン
ドレルの成形杆部が、地組織用筬と補助筬との間に挟ま
れて同時に打込み時の衝撃を受け、該部が変形したり損
傷が生じ易く、これによりマンドレルの成形杆部に捲回
されて成形されるファスナーエレメントの成形形状が変
形して正確な形状のファスナーエレメントが形成されな
いことがあり、また補助筬がファスナーエレメントの噛
合頭部側を筬打ちして取付姿勢を規正するため、成形さ
れたファスナーエレメントがファスナーテープの長手方
向に流れ易く、その結果ファスナーエレメントが斜めに
取付けられて噛合機能を損うおそれが生ずる等の問題点
を有していた。そこで本発明は、従来の問題点を解消し
て、マンドレルの成形杆部に変形や損傷を与えずに、成
形されたファスナーエレメントの取付姿勢を正確に規正
することができるようにした補助筬を備えた織込みスラ
イドファスナー用織機の筬装置を提供することを目的と
したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、ファスナーテープの地組織用筬とファスナ
ーエレメントの取付姿勢規正用補助筬とよりなる織込み
スライドファスナー用織機の筬装置において、前記補助
筬が、ファスナーテープの交錯完成線における経糸列の
一側縁と、ファスナーエレメント成形用マンドレルの成
形杆部との間に筬打ちが行なわれるように配設されてい
ると共に、前記地組織用筬とは交互に筬打ちを行うよう
に駆動機構に連係して構成したものである。
するために、ファスナーテープの地組織用筬とファスナ
ーエレメントの取付姿勢規正用補助筬とよりなる織込み
スライドファスナー用織機の筬装置において、前記補助
筬が、ファスナーテープの交錯完成線における経糸列の
一側縁と、ファスナーエレメント成形用マンドレルの成
形杆部との間に筬打ちが行なわれるように配設されてい
ると共に、前記地組織用筬とは交互に筬打ちを行うよう
に駆動機構に連係して構成したものである。
【０００５】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の織込みスライドファスナー用織機
の筬装置の全体を概略的に示したもので、ファスナーテ
ープ１の地組織用筬２０とファスナーエレメント５の取
付姿勢規正用補助筬２５とから構成されている。ファス
ナーテープ１の地組織用筬（以下単に地組織用筬と呼
ぶ）２０は、公知の地組織用筬と同様の構造であって、
ファスナーテープ１の地組織を織成する多数の経糸２が
筬通しされていて、経糸開口時に緯入れ杆１２によりダ
ブルピックに挿通された緯糸３を、ファスナーテープ１
の交錯完成線１１に筬打ちしてファスナーテープ１を織
成するもので、図３に示すように、第１フレーム２３に
設けた筬用回動軸２２に筬支持ブロック２１を介して取
付けられている。そして地組織用筬２０は、図示しない
駆動源による筬用回動軸２２の回動により、図１の後退
位置より図２のファスナーテープ１の交錯完成線１１の
筬打ち位置の間を、即ち図３の実線位置かち一点鎖線位
置の間を往復揺動して、挿通された緯糸３を打込むよう
に構成されている。
する。図１は本発明の織込みスライドファスナー用織機
の筬装置の全体を概略的に示したもので、ファスナーテ
ープ１の地組織用筬２０とファスナーエレメント５の取
付姿勢規正用補助筬２５とから構成されている。ファス
ナーテープ１の地組織用筬（以下単に地組織用筬と呼
ぶ）２０は、公知の地組織用筬と同様の構造であって、
ファスナーテープ１の地組織を織成する多数の経糸２が
筬通しされていて、経糸開口時に緯入れ杆１２によりダ
ブルピックに挿通された緯糸３を、ファスナーテープ１
の交錯完成線１１に筬打ちしてファスナーテープ１を織
成するもので、図３に示すように、第１フレーム２３に
設けた筬用回動軸２２に筬支持ブロック２１を介して取
付けられている。そして地組織用筬２０は、図示しない
駆動源による筬用回動軸２２の回動により、図１の後退
位置より図２のファスナーテープ１の交錯完成線１１の
筬打ち位置の間を、即ち図３の実線位置かち一点鎖線位
置の間を往復揺動して、挿通された緯糸３を打込むよう
に構成されている。
【０００６】またファスナーエレメント５の取付姿勢規
正用の補助筬（以下単に補助筬と呼ぶ）２５は、図１、
図２および図３に示すようにファスナーテープ１の交錯
完成線１１における経糸列の一側縁と、ナイロン、ポリ
エステル等の合成樹脂線条（以下単に線条と呼ぶ）４を
コイル状に捲回してファスナーエレメント５を形成する
マンドレル１４の成形杆部１５との間に打込まれて成形
されたファスナーエレメント５の脚部７を筬打ちして取
付姿勢を規正するようになっている。そして補助筬２５
は図３に示すように第２フレーム２４に設けた補助筬用
回動軸２８に補助筬支持ブロック２９を介して取付けら
れていて、地組織用筬２０を回動する筬用回動軸２２に
取付けたリンク機構２６，２７を介して補助筬用回動軸
２８が回動されることにより、補助筬２５を図３の実線
位置と一点鎖線位置とを往復揺動して筬打ちをするよう
に構成されている。また補助筬２５は、地組織用筬２０
とは、図３の実線と一点鎖線で示すように、地組織用筬
２０が実線で示す後退位置にある時には、補助筬２５は
実線で示す筬打位置に、また地組織用筬２０が一点鎖線
で示す筬打位置にある時には、補助筬２５は一点鎖線で
示す後退位置にあるように、交互に筬打ちを行い、ファ
スナーエレメント５を成形するマンドレル１４の成形杆
部１５に与える機械的衝撃を少くして成形杆部１５の変
形や損傷を防止するようになっている。なお補助筬２５
の往復揺動に当っては、図１に示すように適宜に固定し
たブラケット１６に取付けられていて、ファスナーテー
プ１の交錯完成線１１における経糸列の一側の外側に斜
め方向に延びたマンドレル１４の成形杆部１５の周囲に
図示しない線条案内ローターの回転によって捲回して供
給される線条４に衝突しないようにタイミングをとっ
て、図３に示すように上下方向に往復揺動して筬打ちを
するようになっている。なお芯紐９は図１に示すように
固定されたブラケット１６の案内孔１７を通してファス
ナーテープ１の交錯完成線１１の一側縁とマンドレル１
４の成形杆部１５の間に供給されて、図６に示すように
成形されたファスナーエレメント５の上下の脚部７間に
挿通されるものである。また補助筬２５は、緯入れ杆１
２の緯入れ開始時よりわずかに遅れて上方に揺動し、マ
ンドレル１４の成形杆部１５を捲回したファスナーエレ
メント５の隣同志の連結部に芯紐９を介して捲付いた緯
糸３と、緯糸３を緯入れする緯入れ杆１２の間に突出し
て筬打ちが行なわれるようタイミングがとられていて、
補助筬２５と緯入れ杆１２とは互に干渉することはな
い。そして緯入れ杆１２は、挿通側とは反対側において
図１に示すように緯糸３を織耳形成用ベラ針１３に引掛
けて後退し、緯糸３をダブルに挿入した後で地組織用筬
２０の筬打ちが行なわれファスナーテープ１が織成さ
れ、ファスナーテープ１の反対側においてベラ針１３に
よって鎖編状に編成された耳部が形成されてファスナー
ストリンガー１０が製造されることになる。
正用の補助筬（以下単に補助筬と呼ぶ）２５は、図１、
図２および図３に示すようにファスナーテープ１の交錯
完成線１１における経糸列の一側縁と、ナイロン、ポリ
エステル等の合成樹脂線条（以下単に線条と呼ぶ）４を
コイル状に捲回してファスナーエレメント５を形成する
マンドレル１４の成形杆部１５との間に打込まれて成形
されたファスナーエレメント５の脚部７を筬打ちして取
付姿勢を規正するようになっている。そして補助筬２５
は図３に示すように第２フレーム２４に設けた補助筬用
回動軸２８に補助筬支持ブロック２９を介して取付けら
れていて、地組織用筬２０を回動する筬用回動軸２２に
取付けたリンク機構２６，２７を介して補助筬用回動軸
２８が回動されることにより、補助筬２５を図３の実線
位置と一点鎖線位置とを往復揺動して筬打ちをするよう
に構成されている。また補助筬２５は、地組織用筬２０
とは、図３の実線と一点鎖線で示すように、地組織用筬
２０が実線で示す後退位置にある時には、補助筬２５は
実線で示す筬打位置に、また地組織用筬２０が一点鎖線
で示す筬打位置にある時には、補助筬２５は一点鎖線で
示す後退位置にあるように、交互に筬打ちを行い、ファ
スナーエレメント５を成形するマンドレル１４の成形杆
部１５に与える機械的衝撃を少くして成形杆部１５の変
形や損傷を防止するようになっている。なお補助筬２５
の往復揺動に当っては、図１に示すように適宜に固定し
たブラケット１６に取付けられていて、ファスナーテー
プ１の交錯完成線１１における経糸列の一側の外側に斜
め方向に延びたマンドレル１４の成形杆部１５の周囲に
図示しない線条案内ローターの回転によって捲回して供
給される線条４に衝突しないようにタイミングをとっ
て、図３に示すように上下方向に往復揺動して筬打ちを
するようになっている。なお芯紐９は図１に示すように
固定されたブラケット１６の案内孔１７を通してファス
ナーテープ１の交錯完成線１１の一側縁とマンドレル１
４の成形杆部１５の間に供給されて、図６に示すように
成形されたファスナーエレメント５の上下の脚部７間に
挿通されるものである。また補助筬２５は、緯入れ杆１
２の緯入れ開始時よりわずかに遅れて上方に揺動し、マ
ンドレル１４の成形杆部１５を捲回したファスナーエレ
メント５の隣同志の連結部に芯紐９を介して捲付いた緯
糸３と、緯糸３を緯入れする緯入れ杆１２の間に突出し
て筬打ちが行なわれるようタイミングがとられていて、
補助筬２５と緯入れ杆１２とは互に干渉することはな
い。そして緯入れ杆１２は、挿通側とは反対側において
図１に示すように緯糸３を織耳形成用ベラ針１３に引掛
けて後退し、緯糸３をダブルに挿入した後で地組織用筬
２０の筬打ちが行なわれファスナーテープ１が織成さ
れ、ファスナーテープ１の反対側においてベラ針１３に
よって鎖編状に編成された耳部が形成されてファスナー
ストリンガー１０が製造されることになる。
【０００７】図４、図５および図６は、本発明の筬装置
によってファスナーエレメント５が織込まれていく状態
を拡大して示したもので、図４は供給されてきた線条４
が、図示しない線条案内ローターの回転によって、マン
ドレル１４の交錯完成線１１の前後に経糸２と平行に延
びている成形杆部１５に捲回されて、線条４の一定間隔
毎に成形した平坦部８の両端部において屈曲されて噛合
頭部６を形成した後、芯紐９を一部捲回したところを示
したもので、この時緯入れ杆１２は、補助筬２５の筬打
ちに先立って挿入が行なわれるため、緯糸３が図６に示
すように芯紐９を捲回し、線条４のファスナーエレメン
ト５の連結部となる部分を、芯紐９と経糸列の一側縁と
の間に挟み、次いで図５に示すように補助筬２５の筬打
ちが行なわれ、マンドレル１４の成形杆部１５と芯紐９
との間に補助筬２５が打込まれ、芯紐９と緯糸３を経糸
列の一側縁に押付けて、ファスナーエレメント５をファ
スナーテープ１の一側縁に対して密着してファスナーエ
レメント５の取付状態を安定させ、また緯入れ杆１２の
緯入れに伴う緯糸３の引張りを緩和して緯糸３の緯入れ
時における無理な引張りによって生ずる切断を防ぐと共
に、補助筬２５によって成形されたファスナ一エレメン
ト５の上下の脚部７を押圧して、ファスナーテープ１の
長手方向に対して直角となるように取付姿勢が規正され
て、良好な噛合機能を持ったファスナーストリンガー１
０が製造される。なお本実施例においては、芯紐９をフ
ァスナーエレメント５に挿通した例について説明した
が、芯紐９を挿通しない場合においては、補助筬２５が
マンドレル１４の成形杆部１５と次のファスナーエレメ
ント５を形成する線条４の間に打込まれることになる
が、前者と同様に良好な噛合機能を持ったファスナース
トリンガーが製造され筬装置としての作用効果に変りが
ない。また図６は、ファスナーエレメント５の取付姿勢
を安定するために、経糸列の一側縁に補助紐１８を挿通
するようにした例を示したもので、補助紐１８の有無に
より本発明の作用効果が変るものではない。
によってファスナーエレメント５が織込まれていく状態
を拡大して示したもので、図４は供給されてきた線条４
が、図示しない線条案内ローターの回転によって、マン
ドレル１４の交錯完成線１１の前後に経糸２と平行に延
びている成形杆部１５に捲回されて、線条４の一定間隔
毎に成形した平坦部８の両端部において屈曲されて噛合
頭部６を形成した後、芯紐９を一部捲回したところを示
したもので、この時緯入れ杆１２は、補助筬２５の筬打
ちに先立って挿入が行なわれるため、緯糸３が図６に示
すように芯紐９を捲回し、線条４のファスナーエレメン
ト５の連結部となる部分を、芯紐９と経糸列の一側縁と
の間に挟み、次いで図５に示すように補助筬２５の筬打
ちが行なわれ、マンドレル１４の成形杆部１５と芯紐９
との間に補助筬２５が打込まれ、芯紐９と緯糸３を経糸
列の一側縁に押付けて、ファスナーエレメント５をファ
スナーテープ１の一側縁に対して密着してファスナーエ
レメント５の取付状態を安定させ、また緯入れ杆１２の
緯入れに伴う緯糸３の引張りを緩和して緯糸３の緯入れ
時における無理な引張りによって生ずる切断を防ぐと共
に、補助筬２５によって成形されたファスナ一エレメン
ト５の上下の脚部７を押圧して、ファスナーテープ１の
長手方向に対して直角となるように取付姿勢が規正され
て、良好な噛合機能を持ったファスナーストリンガー１
０が製造される。なお本実施例においては、芯紐９をフ
ァスナーエレメント５に挿通した例について説明した
が、芯紐９を挿通しない場合においては、補助筬２５が
マンドレル１４の成形杆部１５と次のファスナーエレメ
ント５を形成する線条４の間に打込まれることになる
が、前者と同様に良好な噛合機能を持ったファスナース
トリンガーが製造され筬装置としての作用効果に変りが
ない。また図６は、ファスナーエレメント５の取付姿勢
を安定するために、経糸列の一側縁に補助紐１８を挿通
するようにした例を示したもので、補助紐１８の有無に
より本発明の作用効果が変るものではない。
【０００８】
【発明の効果】本発明は以上のような構成であって、フ
ァスナーエレメントの取付姿勢規正用の補助筬を、ファ
スナーテープの地組織用筬の筬打ちと交互に筬打ちを行
うようにしたため、ファスナーエレメントを成形するマ
ンドレルの成形杆部が両方の筬によって挟まれることが
なくなり、また打込み時の機械的衝撃も少くなってマン
ドレルの成形杆部の変形、損傷が減少し、これによりマ
ンドレルの成形杆部により成形されるファスナーエレメ
ントの形状に、ばらつきや変形したものがなくなって織
込みスライドファスナーの品質が一段と向上し、また補
助筬をファスナーテープの交錯完成線における経糸列の
一側縁と、マンドレルの成形杆部との間に打込んでファ
スナーエレメントの脚部を筬打ちするようにしたため、
成形したファスナーエレメントのファスナーテープへの
取付姿勢を、ファスナーテープの長手方向に直角状に正
確にしかも容易に規正することができて、スライドファ
スナーの噛合機能を良好にすることができると共に、緯
糸が捲回するファスナーエレメントの連結部よりの部分
が補助筬により経糸列の一側縁に押付けられて、緯入れ
杆によって引張られる緯糸の張力が緩和されて無理な引
張りによる緯糸の切断が防止されて織込みスライドファ
スナーの製造の効率を上げることができる等多くの優れ
た効果を有しているものである。
ァスナーエレメントの取付姿勢規正用の補助筬を、ファ
スナーテープの地組織用筬の筬打ちと交互に筬打ちを行
うようにしたため、ファスナーエレメントを成形するマ
ンドレルの成形杆部が両方の筬によって挟まれることが
なくなり、また打込み時の機械的衝撃も少くなってマン
ドレルの成形杆部の変形、損傷が減少し、これによりマ
ンドレルの成形杆部により成形されるファスナーエレメ
ントの形状に、ばらつきや変形したものがなくなって織
込みスライドファスナーの品質が一段と向上し、また補
助筬をファスナーテープの交錯完成線における経糸列の
一側縁と、マンドレルの成形杆部との間に打込んでファ
スナーエレメントの脚部を筬打ちするようにしたため、
成形したファスナーエレメントのファスナーテープへの
取付姿勢を、ファスナーテープの長手方向に直角状に正
確にしかも容易に規正することができて、スライドファ
スナーの噛合機能を良好にすることができると共に、緯
糸が捲回するファスナーエレメントの連結部よりの部分
が補助筬により経糸列の一側縁に押付けられて、緯入れ
杆によって引張られる緯糸の張力が緩和されて無理な引
張りによる緯糸の切断が防止されて織込みスライドファ
スナーの製造の効率を上げることができる等多くの優れ
た効果を有しているものである。
【図１】本発明の筬装置を概略的に示した斜視図であ
る。
る。
【図２】同じく地組織用筬の筬打ち時の斜視図である。
【図３】本発明の筬装置の機構を示した側面図である。
【図４】本発明の筬装置の補助筬による筬打ち前の、フ
ァスナーテープに織込まれるファスナーエレメントの状
態を示す拡大説明図である。
ァスナーテープに織込まれるファスナーエレメントの状
態を示す拡大説明図である。
【図５】同じく補助筬が打込まれた時の拡大説明図であ
る。
る。
【図６】ファスナーエレメントの織込部の断面図であ
る。
る。
１ ファスナーテープ ４ 線条 ５ ファスナーエレメント １１ 交錯完成線 １４ マンドレル １５ 成形杆部 ２０ 地組織用筬 ２５ 補助筬
Claims (1)
- 【請求項１】 ファスナーテープの地組織用筬とファス
ナーエレメントの取付姿勢規正用補助筬とよりなる織込
みスライドファスナー用織機の筬装置において、前記補
助筬が、ファスナーテープの交錯完成線における経糸列
の一側縁と、ファスナーエレメント成形用マンドレルの
成形杆部との間に筬打ちが行なわれるように配設されて
いると共に、前記地組織用筬とは交互に筬打ちを行うよ
うに駆動機構と連係されていることを特徴とする織込み
スライドファスナー用織機の筬装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327988A JP2639765B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 織込みスライドファスナー用織機の筬装置 |
| CA002079943A CA2079943C (en) | 1991-10-09 | 1992-10-06 | Apparatus for manufacturing a woven slide fastener stringer |
| US07/959,091 US5255707A (en) | 1991-10-09 | 1992-10-09 | Double reed apparatus for manufacturing a woven slide fastener stringer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327988A JP2639765B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 織込みスライドファスナー用織機の筬装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595808A JPH0595808A (ja) | 1993-04-20 |
| JP2639765B2 true JP2639765B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=18205251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3327988A Expired - Fee Related JP2639765B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 織込みスライドファスナー用織機の筬装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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