SK279459B6 - Spôsob výroby zipsu - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu výroby zipsu, ktorý sa tká prostredníctvom tkacieho ihlového automatu, pričom osnovne nite nosného pásu a voviazané osnovné nite sa vedú na vytváranie zivy a tkacími ihlami sa zatkávajú útkové nite nosného pásu a monofilové nite z plastickej hmoty, pričom monofilová niť z plastickej hmoty s tkacou ihlou, ktorá sa trvalo pohybuje z vonkajšej polohy do vnútornej polohy a späť, splieta okolo tŕňa, vytvárajúceho uzatvárací člen, ktorý má v podstate pravouhlý prierez a hrúbka monofilovej nite z plastickej hmoty má o 10 až 20 % väčší priemer tŕňa a ktorý má na strane spojovacej hlavy pozdĺžne upravené zalomené zaoblenie a šírku, ktorá je 1,75 až 3-krát väčšia než jeho hrúbka. Pritom sa priebežne z monofilovej nite z plastickej hmoty tvaruje rad uzatváracích členov, ktorých uzatváracie členy sú tvorené spojovacou hlavou a pripojenými, spojovacie očká vytvárajúcimi ramenami uzatváracích členov, a sú združené spojovacími časťami, pričom súčasne rad spojovacích členov je voviazaný prostredníctvom voviazaných osnovných nití, ako i útkových nití nosného pásu, do vytvárajúceho sa nosného pásu, a pričom napätie v ťahu privádzanej monofilovej nite z plastickej hmoty sa nastavuje prostredníctvom poháňaných privádzacích valcov a ovplyvňuje sa spätných pohybom tkacej ihly, pri ktorom sa monofilová niť z plastickej hmoty tiahne proti tŕňu.

Doterajší stav techniky

Jednotlivo je známe napríklad postupovať tak, že sa vyrábajú súčasne dva k funkcii zipsu navzájom priradené zipsy, a to s radmi uzatváracích členov, spojených tkaním. V takomto prípade je tŕň, ktorý vytvára uzatváracie členy, ihlovitá konštrukčná súčasť, ktorá je voľne uložená, ako je to zrejmé z patentového spisu SRN č. 25 40 272. Je ale tiež možné pracovať s tŕňom, ktorý je pomerne krátky a súčasne vytvára hák, ktorý je upravený na výkyvnom ramene, ako je to zrejmé z európskeho patentu č. 0 124 129. Týmto spôsobom sa spravidla vyrába iba jeden jediný zips. Priradenie druhého zipsu do funkcie zipsu sa potom uskutoční na inom mieste a v inom čase. Uzatváracie členy, ktoré sa vytvorili na tŕni, sú pri plynulom tkaní stále z tŕňa sťahované alebo odsúvané.

V rámci známych opatrení, opísaných v uvedených patentových spisoch, sa získali rozmerovo presne definované, a to vrátane rozmeru stúpania, uzatváracie členy a rady uzatváracích členov. Vzhľadom na vytvorenie spojovacích hláv a spojovacích očiek je však treba počítať s toleranciami, ktoré môžu byť príčinou sporu. Bez ďalších opatrení totiž nie je možné získať uspokojivo vytvarované spojovacie hlavy. Uvedené tolerancie môžu nepriaznivo ovplyvňovať pevnosť v ťahu v priečnom smere a pevnosť v roztrhnutí zipsu pri ohybe a zalomení. Aby bolo možné najmä vzhľadom na spojovacie hlavy dodržiavať užšie tolerancie, je v rámci známych opatrení zvyčajné vyrážať spojovacie hlavy na vstupujúcej monofilovej niti z plastickej hmoty. To potom priaznivo pôsobí na proces a na rýchlosť tkania.

Podstata vynálezu

Vynález si kladie za úlohu zdokonaliť opísaný spôsob tak, aby bolo možné zaistiť vznik veľmi presných uzatváracích členov a spojovacích hláv bez predbežného vytlačovania spojovacích hláv na modifikovanej niti z plastickej hmoty, čo má viesť k vytvoreniu zipsoviek s vysokou kvalitou, najmä so zreteľom na priečnu pevnosť v ťahu, pevnosť proti otvoreniu pri ohybe alebo zalomení, pričom, má byť zaistená výroba ohybných zipsoviek pri vysokej rýchlosti tkania.

Vytýčená úloha sa rieši spôsobom podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že sa pracuje s ohýbacím deformačným tŕňom, ktorý má v podstate pravouhlý prierez a hrúbku o 10 až 20 % menšiu, ako je priemer monofilovej nite z plastickej hmoty, na strane spojovacej hlavy v pozdĺžnom smere má upravené zaoblenie ohybu a má šírku, ktorá je 1,75 až 3 krát väčšia ako jeho hrúbka, pričom napätie v ťahu monofilovej nite z plastickej hmoty, prichádzajúcej do miesta tkania, sa nastaví pri monofilovej niti z plastickej hmoty s priemerom zhruba 0,5 mm na hodnotu medzi 300 až 500 gramov, pri monofilovej niti z plastickej hmoty s priemerom zhruba 0,6 mm na hodnotu medzi 500 až 800 gramov a pri monofilovej niti z plastickej hmoty s priemerom zhruba 0,75 mm na hodnotu 800 až 1200 gramov, a vonkajšia poloha tkacej ihly sa nastaví tak, aby sa v tejto vonkajšej polohe zvýšilo napätie v ťahu v monofilovej niti z plastickej hmoty o súčiniteľ v rozmedzí medzi 1,5 až 3, pričom monofilová niť z plastickej hmoty sa opiera o tŕň proti tomuto napätiu v ťahu. Takzvané deformačné ohýbanie na účely vytvárania spojovacích hláv na radách uzatváracích členov z monofilovej nekonečnej nite z plastickej hmoty je samé o sebe známe. Takto vytvárané spojovacie hlavy sú z hľadiska ich tvaru nie celkom presne definované. Vynález na rozdiel od toho vychádza z poznatku, ktorý patrí k vynálezu, že pri známom spôsobe tkania je možné dosiahnúť lepšie deformačné ohýbanie, a to jednak použitím zvláštneho tŕňa na deformačné ohýbanie, a jednak zaistením zvláštnej napnutosti nite pri deformačnom ohýbacom procese. Tŕň na deformačné ohýbanie má v pozdĺžnom smere upravené ohýbacie zaoblenie, ktoré priaznivo prispieva k deformačnému ohýbaniu, a okrem toho dopredu stanovenú výhodnú šírku. Táto šírka prepožičiava tŕňu na deformačné ohýbanie plošný zotrvačný moment, ktorý je potrebný na to, aby bolo možné zachycovať ohybové deformačné napätie bez poškodenia tŕňa. Táto šírka ohybového deformačného tŕňa ale súčasne definuje spojovacie očko. Vytvárajú sa spojovacie hlavy, ktoré sú priradené k spojovacím očkám a ktoré sú v spojovacích očkách dostatočne pevne tvarovo držané, takže sa dosahujú požadované hodnoty z hľadiska priečnej pevnosti v ťahu a z hľadiska nežiaduceho otvárania, pričom je ale očko dostatočne veľké, takže zips, vytvorený zo zipsovky podľa vynálezu, má uspokojivú a dokonca výbornú ohybnosť. Napätie ohybovej deformácie vedie k veľkým deformačným rýchlostiam, čo podstatne prispieva ku kladnému vplyvu na vytváranie tvaru. Spojovacie hlavy, ktoré sú vyrobené podľa vynálezu napäťovou ohýbacou deformáciou, sa stabilizujú tepelne bez rušivých zmien tvaru. Na optimalizáciu postupu prispieva, ak sa pohyb tkacej ihly do vnútornej polohy nastaví tak, že vo vnútornej polohe tkacej ihly sa napätie v ťahu v monofilovej niti z plastickej hmoty zvyšuje o súčiniteľ zhruba 1,2 až 2,5, pričom monofilová niť z plastickej hmoty je podopieraná spojovacou časťou, ktorá bola vytvorená dopredu, a ktorá obsahuje osnovne a/alebo útkové nite. Je samozrejmé, že útkové nite sú dostatočné silné, pripadne osnovné nite sú upravené v dostatočnom počte.

Ak ide o detaily, je ešte celý rad možností ďalšieho výhodného vytvorenia a špecifikácie spôsobu podľa vynálezu. Výhodná forma uskutočnenia vynálezu sa vyznačuje tým, že sa pracuje s ohýbacím deformačným tŕňom, ktorého zaoblenie hrán má polomer, ktorý zodpovedá zhruba polovičnej hrúbke ohýbacieho deformačného tŕňa. V rámci vynálezu možno pracovať s najrôznejšími, vo výrobe zipsov s radami uzavieracích členov z monofilových nití z plastickej hmoty obvyklých plastických hmôt, najmä s polyamidovými a polyesterovými plastickými hmotami. Prierez monofilových nití z plastickej hmoty môže byť kruhový. Zvlášť dobre vytvarované spojovacie hlavy sa však získajú vtedy, keď sa pracuje z monofŕlovou niťou z plastickej hmoty', ktorá má v podstate elipsovitý prierez, pričom pomer malej osi k velkej osi má hodnotu 1 : 1,2 až 1 : 1,6. Tkaci proces sa uskutočňuje tak, že pri spojovacích hlavách prechádza velká os eliptického prierezu v zipsovke rovnobežne s pozdĺžnou osou. Pokiaľ sa pracuje s monofilovou niťou z plastickej hmoty, ktorá má eliptický prierez, odporúča sa, aby sa monofilová niť z plastickej hmoty pri prívode k tkacej ihle valcovala za studená na v podstate elipsovitý prierez.

Vnútorné pnutie, ktoré zostáva v materiáli po valcovaní za studená, kladne ovplyvňuje ohýbacie deformácie, ktoré definujú spojovacie hlavy. Je samozrejmé, že pri použití monofilových nití z plastickej hmoty s eliptickým prierezom sa použije algebraický stred z rozmeru pre malú os a pre veľkú os miesto parametra priemeru, na ktorý sa vzťahujú skutočnosti podľa vynálezu.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je v ďalšom podrobnejšie vysvetlený na príkladoch uskutočnenia v spojení s výkresovou časťou.

Na obr. 1 je v pôdoryse schematicky znázornený výrez miesta tkania ihlového tkacieho automatu, ktorý je upravený pre spôsob podľa vynálezu.

Obr. 2 predstavuje podobný pôdorys ako na obr. 1, ale pri inom ihlovom tkáčom automate.

Na obr. 3 je v podstatne zväčšenej mierke znázornený axonometrický pohľad a priečny rez tkacieho tŕňa, ktorý je vytvorený pre spôsob podľa vynálezu. Obr. 4 predstavuje tkaci tŕň podľa obr. 3 s monofilovou niťou z plastickej hmoty po ohýbacom zaoblení. Na obr. 5 je znázornený rez rovinou podľa čiary A-A z obr. 4. Obr. 6 predstavuje rez rovinou podľa čiary B-B z obr. 4.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 a 2 sú znázornené konštrukčné súčiastky tkacieho automatu na výrobu zipsovky 1 tkaním. Osnovné nite 2 nosného pása 13 a voviazané osnovné nite 3 sú vedené tak, že vytvárajú zivu. Útkové nite 5 nosného pása 13 a pri príklade uskutočnenia podľa obr. 1 dve monofilové nite 6 z plastickej hmoty a pri príklade uskutočnenia podľa obr. 2 jedna monofilová niť 6 z plastickej hmoty sú zatkávané tkacími ihlami 4.

Pomery tkania sú vytvorené tak, že monofilové nite 6 z plastickej hmoty sú tkacou ihlou 4, ktorá sa pohybuje plynulo z vonkajšej polohy do vnútornej polohy a späť, splietané okolo tŕňa 7 na vytváranie uzavieracích členov 8. Pritom je z monofilovej nite 6 z plastickej hmoty vytváraný rad uzavieracích členov 8. Uzavieracie členy 8 pozostávajú vždy z jednej spojovacej hlavy 9 a z pripojených, spojovacie očko 10 vytvárajúcich ramien 11 uzavieracích členov 8. Navzájom sú spojené prostredníctvom spojovacích častí 12. Tieto skutočnosti sú zreteľné aj na obr. 4. Súčasne je rad uzavieracích členov 8 pomocou voviazaných osnovných nití 3, ako aj útkových nití 5 nosného pása 13, voviazaný do vytvárajúceho sa nosného pása 13. Napätie v ťahu prichádzajúcej monofilovej nite 6 z plastickej hmoty je nastaviteľné prostredníctvom poháňaných privádzacích zvieracích valcov 14a a okrem toho je ovplyvňované vratným pohybom tkacej ihly 4, a to tak, že maximálne napätie v ťahu vzniká, keď je tkacia ihla 4 vo vonkajšej polohe, v ktorej je zodpovedajúca monofilová niť 6 z plastickej hmoty ťahaná proti tŕňu 7. Pritom sa pracuje s ohýbacím deformačných tŕňom 7. Ako je tento trií 7 v detailoch vytvorený, je zrejmé z obrázka 3, ako aj z obrázka 4 až 6. Ohýbací deformačný tŕň 7 má v podstate pravouhlý prierez s hrúbkou, ktorá je o 10 až 20 menšia, než aká zodpovedá priemeru monofilovej nite 6 z plastickej hmoty, ďalej má na strane spojovacej hlavy 9 pozdĺžne vytvorené zaoblenie 15 ohybu a šírku, ktorá je väčšia o súčiniteľ v medzi 1,75 až 3 ako hrúbka. To prepožičiava ohýbaciemu deformačnému tŕňu 7 zvláštny plošný zotrvačný moment a definuje, ako je to zrejmé z obr. 6, veľkosť spojovacích očiek 10. Ináč je napätie v ťahu prichádzajúcej monofilovej nite 6 z plastickej hmoty zvlášť nastavené, a to tak, ako je to uvedené v bode 1 definície predmetu vynálezu. Podstatné sú pritom rovnako vyrovnávacie pružiny 14b, ktoré vyrovnávajú napätie a ktoré ovplyvňujú prívodnú dĺžku. Vonkajšia poloha tkacej ihly 4 je nastavená tak, že sa v tejto vonkajšej polohe zväčšuje napätie v ťahu v monofilových nitiach 6 z plastickej hmoty o súčiniteľ v rozmedzí aj medzi 1,5 a 3, pričom monofilová niť 6 z plastikej hmoty, ako je to zrejmé z obr. 1 a 2, saopiera o tŕň 7. Pohyb tkacej ihly 4 dovnútra je nastavený tak, že vo vnútornej polohe tkacej ihly 4 sa napätie v ťahu v monofilovej niti 6 z plastickej hmoty zvýši o súčiniteľ medzi 1,2 a 2,5. Tuje monofilová niť 6 z plastickej hmoty podoprená spojovacou časťou 12, vytvorenou predtým, ktorá zahrnuje osnovné nite 2 nosného pása 13, voviazanej osnovnej niti 3, pripadne útkovú niť 5 nosného pása 13.

Pri príklade uskutočnenia a podľa výhodného uskutočnenia podľa vynálezu má ohýbací deformačný tŕň 7 zaoblenie 15 ohybu s polomerom, ktorý zhruba zodpovedá polovičnej hrúbke ohýbacieho deformačného tŕňa 7. Výsledok ohýbacej deformácie, uskutočnenej podľa vynálezu, je zrejmý z obr. 4 a 5. Vznikajú veľmi presne definované spojovacie hlavy 9 pri hlbokom a účinnom tvarovom spoji. Je možné, ako je to zreteľné na obrázku 4, dosiahnuť v spojovacích hlavách 9 osové pomery v oblasti od 1 : 2,6 až 1 : 3,6, a to podľa vytvorenia tŕňa 7 a podľa napätia v ťahu. Súčasne je zrejmé z obr. 6 vytvorenie s uvedenými osovými pomermi monofilových nitíó z plastickej hmoty, pokiaľ sú tieto vybavené eliptickým prierezom.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spôsob výroby zipsovky, ktorá sa tká prostredníctvom tkacieho ihlového automatu, pričom osnovne nite nosného pása a voviazané osnovné nite sa vedú na vytváranie zivy a tkacími ihlami sa zatkávajú útkové nite nosného pása a monofilové nite z plastickej hmoty, pričom monofilová niť z plastickej hmoty sa tkacou ihlou, ktorá sa trvalo pohybuje z vonkajšej polohy do vnútornej polohy a späť, splieta okolo tŕňa, vytvárajúceho uzavierací člen, ktorý má v podstate pravouhlý prierez, a hrúbka monofilovej nite z plastickej hmoty je o 10 až 20 % väčšia ako priemer tŕňa, a ktoiý má na strane spojovacej hlavy pozdĺžne upravené zalomené zaoblenie a šírku, ktorá je 1,75 až 3 krát väčšia ako jeho hrúbka, pričom sa priebežne z monofilovej nite z plastickej hmoty tvaruje rad uzavieracích členov, ktorých uzavieracie členy sú tvorené spojovacou hlavou a pripojenými, spojovacie očká vytvárajúcimi, ramenami uzavieracích členov, a sú združené spojovacími časťami, pričom súčasne rad spojovacích členov je vo viazaný prostredníctvom voviazaných osnovných nití, ako aj útkových nití nosného pása, do vytvárajúceho sa nosného pása, a pričom napätie v ťahu privádzanej monofilovej nite z plastickej hmoty sa nastavuje prostredníctvom poháňaných privádzacích valcov a ovplyvňuje sa vratným pohybom tkacej ihly, a to pri vytvorení maxima napätia v ťahu vo vonkajšej polohe tkacej ihly, pri ktorom sa monofilová niť z plastickej hmoty tiahne proti tŕňu, vyznačujúci sa t ý m , že napätie v ťahu monofilovej nite (6) z plastickej hmoty, ktorá prichádza do miesta tkania, sa nastaví pri monofilovej niti (6) z plastickej hmoty s priemerom 0,5 mm na hodnotu v oblasti 300 až 500 gramov, pri monofilovej niti (6) z plastickej hmoty s priemerom 0,6 mm na hodnotu v oblasti 580 až 800 gramov a pri monofilovej niti (6) z plastickej hmoty s priemerom 0,75 mm na hodnotu v oblasti 800 až 100 gramov, a že nastavovaním vonkajšej polohy tkacej ihly (4) sa zvyšuje napätie v ťahu monofilovej nite (6) z plastickej hmoty vo vonkajšej polohe tkacej ihly (4) na 1,5 až 3-násobok, pričom monofilová niť (6) z plastickej hmoty sa opiera o ohýbací deformačný tŕň (7) proti tomuto napätiu v ťahu.

2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že nastavovaním polohy tkacej ihly (4) vo vnútornej polohe sa zvyšuje napätie v ťahu v monofilovej niti (6) z plastickej hmoty o súčiniteľ 1,2 až 2,5, pričom monofilová niť (6) z plastickej hmoty sa opiera o predtým vytvorenú spojovaciu časť z osnovných nití (2, 3) a/alebo útkových nití (5).

3. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 alebo 2, v y značujúci sa tým, že monofilová niť (6) z plastickej hmoty sa splieta okolo ohýbacieho deformačného tŕňa (7), ktorého zaoblenie hrán má polomer, zodpovedajúci polovičnej hrúbke ohýbacieho deformačného tŕňa (7) ·

4. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že sa nanáša monofilová niť (6) z plastickej hmoty, ktorá má eliptický prierez, pričom polomer malej osi k veľkej osi má hodnotu 1 : 1,2 až 1 : 1,6.

5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa t ý m , že monofilová niť (6) z plastickej hmoty sa pri prívode k tkacej ihle (4) valcuje za studená na eliptický prierez.