CZ278703B6 - Machine for distributing and profiling railway gravel bed - Google Patents

Machine for distributing and profiling railway gravel bed Download PDF

Info

Publication number
CZ278703B6
CZ278703B6 CS886871A CS687188A CZ278703B6 CZ 278703 B6 CZ278703 B6 CZ 278703B6 CS 886871 A CS886871 A CS 886871A CS 687188 A CS687188 A CS 687188A CZ 278703 B6 CZ278703 B6 CZ 278703B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
plow
machine
barrier wall
height
rail
Prior art date
Application number
CS886871A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Ing Theurer
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of CZ687188A3 publication Critical patent/CZ687188A3/cs
Publication of CZ278703B6 publication Critical patent/CZ278703B6/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/02Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
    • E01B27/022Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means by devices moving on the track with or without spreading or levelling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

Vynález se týká stroje pro rozdělování a profilování štěrkového lože koleje, který má rám stroje, uložený na kolejových podvozcích, a urovnávací pluh, který je výškově přestavitelný a vykývnutelný kolem svislé osy, který je tvořen střední deskou pluhu, uspořádanou mezi kolejnicemi, a který má kolejnicové tunely, přemosťující kolejnice.
Z československého patentového spisu č. 183 660 téhož majitele je známý po koleji pojízdný stroj pro rozdělování a profilování štěrku kolejového lože. Tento stroj má mezi dvěma kolejovými podvozky, uspořádanými ve vzájemné rozteči v podélném směru stroje, střední pluh, který má tvar písmene X, který je výškově přestavitelný a který je opatřen dvěma navzájem rovnoběžnými, v podélném směru stroje upravenými kolejnicovými tunely. Ve středu středního pluhu ve tvaru písmene X jsou uspořádány tři střední desky pluhu, které jsou vykývnutelné kolem svislé společné osy. Každý z kolejnicových tunelů je spojen se dvěma příčnými deskami, které jsou uspořádány šikmo k jeho podélnému směru a které vytvářejí prodloužení středních desek pluhu. Ve vnější koncové oblasti každé příčné desky středního pluhu je upravena vždy jedna boční deska, která je vykývnutelná prostřednictvím pohonu kolem svislé osy. Při pohledu v pracovním směru stroje je před střední pluh na každé podélné straně stroje předřazen jeden boční pluh pro zpracovávání štěrkového lože vně pražců. Bezprostředně za středním pluhem je na rámu stroje upevněn zásobník štěrku s hydraulicky ovladatelným plnicím zařízením. Mezi zametacími kartáči, které jsou uspořádány v zadní koncové oblasti stroje, a horní stranou zásobníku štěrku je upraveno dopravní ústrojí, které je vytvořeno jako výškový dopravní pás. Při pracovním nasazení stroje se přepravuje v oblasti vně pražců štěrk oběma bočními pluhy ve směru ke střednímu pluhu, odkud je podle polohy středních desek pluhu vychylován buď na jednu nebo do obou oblastí štěrkového lože vně konců pražců. Ten štěrk, který je v podstatě přebytečný a který zachycují zametači kartáče, je odhazován na výškový dopravní pás, který jej odvádí do zásobníku štěrku. I když se tento štěrkový pluh v praxi velmi osvědčil, není uspořádání samostatného zásobníku štěrku s výškovým dopravním pásem vždy nejvhodnější. Mimoto musí obsluha řídit ovládání vypouštěcího zařízení, aby se dosáhlo odhozu skladovaného štěrku podle potřeby.
Dále je z rakouského patentového spisu č. 378 795 téhož majitele patentu známý štěrkový pluh s pluhovým uspořádáním, které je upraveno mezi podvozky, a se zametacím kartáčem, který je uspořádán v zadní koncové oblasti stroje. Tento štěrkový pluh je bezprostředně předřazen před uspořádání s dopravníkovým pásem, které je upraveno vodorovně a svým přepravním ústrojím napříč k podélnému směru stroje. Tím se umožní, aby nadbytečný štěrk, který je zachycován zametacím kartáčem a předáván na pásový dopravník, byl odhazován bočně do prostoru za čela pražců. Rovněž takový zásobník štěrku se v praxi dobře osvědčil, avšak ,:ri po nasazeni pluhu nelze v některých případech dostatečně naplnit případně málo naplněné prostory mezi pražci.
Vynález si klade za úkol vytvořit po koleji pojízdný stroj v úvodu uvedeného typu, který umožní rovnoměrně urovnávat i taková štěrková lože, která mají značně rozdílně naplněné prostory mezi pražci, aniž by vyžadoval samostatný zásobník štěrku.
-1CZ 278703 B6
Vytčený úkol se řeší a uvedené nedostatky se odstraňují strojem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k urovnávacímu pluhu je mezi oběma kolejnicovými tunely a bezprostředně za středními deskami pluhu přiřazena napříč k podélnému směru stroje upravená, výškově přestavitelně stírací, případně hradící stěna, za kterou je bezprostředně upraveno zařízení pro odvádění štěrku, přepadávajícího přes horní hranu hradící stěny. Zásoby štěrku, které se nahromadí takovou příčně upravenou hradící stěnou, umožňují automatické doplňování podprůměrně naplněných prostorů mezi pražci, takže, lze zajistit prakticky rovnoměrné naplnění koleje štěrkem do značné míry nezávisle na stavu naplnění před zpracováním pojízdným strojem. Zvláštní výhodu má také bezprostřední přiřazení zařízení pro odvádění štěrku, který napadá přes horní hranu hradící stěny, což při místním přebytku štěrku dokonale zajistí jeho okamžité odstranění na strany, například na boky štěrkového lože. Tak umožňuje štěrkový pluh, vytvořený podle vynálezu, s pouze nepatrnými vícenáklady přesné dávkování štěrku, přičemž okamžité odstranění nadbytečného štěrku zajišťuje vyšší a hospodárnou rychlost práce.
Výhodné vytvoření vynálezu spočívá v tom, že hradící stěna je spojena s urovnávacím pluhem pro společné výškové přestavování a je uspořádána v celé oblasti mezi kolejnicovými tunely. Ta skutečnost, že hradící stěna vytváří jednotku s urovnávacím pluhem, umožňuje hromadit štěrk v celé oblasti mezi kolejnicemi na rovnoměrnou výšku. Mimoto zajišťuje spuštění urovnávacího pluhu do pracovní polohy samočinně také správnou polohu hradící stěny.
Podle dalšího výhodného vytvoření je svislá výška hradící stěny alespoň dvojnásobkem výšky kolejnicového tunelu a výška středních desek pluhu je větší než výška hradící stěny. Toto výškové vytvoření hradící stěny umožňuje dostatečné nahromadění štěrku, přičemž se současně zabrání vzniku příliš velkého odporu, který by byl vyvolán vyšším vytvořením hradící stěny a který by vedl k nadměrnému nahromadění štěrku. Tím, že jsou desky středního pluhu vyšší než hradící stěna, se spolehlivě zabrání přetékání nahromaděného štěrku přes horní hranu desek pluhu.
Bezprostředně za hradící stěnou uspořádané zařízení pro odvod štěrku může být podle další výhodné varianty vynálezu vytvořeno jako příčný dopravní pás, který je opatřen rotačním pohonem, je uspořádán pod horní hranou hradící stěny a má délku alespoň odpovídající délce hradící stěny. Tento příčný dopravní pás umožňuje zvláště rychlý a vysoce výkonný odvod nadbytečného štěrku, protože podle výhodného provedení může být příčný dopravní pás uspořádán pod celou délkou hradící stěny.
V souladu s další variantou provedení vynálezu se předpokládá, že s výhodou jako příčný dopravní pás vytvořené zařízení pro přepravu štěrku s bezprostředně předřazeným urovnávacím pluhem, který je opatřen hradící stěnou, je spojeno mezi dvěma ve vzájemné rozteči uspořádanými kolejovými podvozky s rámem stroje. Toto centrální uspořádání urovnávacího pluhu a příčného dopravního pásu umožňuje velmi dobrou kontrolu obslužným personálem z kabiny na urovnávací pluh. Mimoto se zajistí i ve velmi úzkých kolejových obloucích samočinné vystředění pluhu vzhledem ke koleji.
-2CZ 278703 B6
Bezprostředné za urovnávacím pluhem a zařízením pro přepravu štěrku může být podle další varianty provedení vynálezu spojen s rámem stroje zametači kartáč, který je prostřednictvím pohonu výškově přestavitelný. Tento přiřazený zametači kartáč umožňuje v závěru nasazení pluhu rychlé a dokonalé odstranění štěrku, který leží na pražcích a který pronikl pod spodní hranu hradící stěny.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu je stroj opatřen dvěma středními deskami pluhu, které jsou prostřednictvím pohonů výškově přestavitelné a kolem místa přikloubení bočně vykývnutelné, přičemž místa přikloubení jsou vytvořena ve vodicí dráze hradící stěny napříč k podélnému směru stroje a jsou příčně posuvná prostřednictvím pohonů. Takové přikloubení desek středních pluhů umožňuje bez nepříznivého ovlivňování hromadění štěrku hradící stěnou žádoucí odklon štěrku do jiné pracovní polohy prostřednictvím jejich příčného posunutí.
Mezi výškově přestavitelným zametacím kartáčem a příčným dopravním pásem je napříč k podélnému směru stroje upraven stírací plech, který je spojen s nosnými kladkami pro odvalování po kolejnicích. Tento stírací plech zajišťuje úplné přepravení štěrku, zachyceného zametacím kartáčem, na příčný dopravní pás, odkud je spolu se štěrkem, padajícím přes hradící stěnu, odváděn na boky kolejového lože. Nosné kladky zajišťují nezávisle na výšce kolejnice koleje správnou vzdálenost spodní hrany stíracího plechu od horní strany pražců.
Stírací plech je podle další varianty provedení vynálezu na jednom konci výkyvné spojen prostřednictvím napříč k podélnému směru stroje upravené osy s příčným dopravním pásem a na druhém konci je kloubově spojen s nosným rámem zametacího kartáče. Toto speciální přikloubení stíracího plechu umožňuje jeho snadné přestavování z polohy pro přesun do pracovní polohy současně se zametacím kartáčem.
Podle dalšího možného vytvoření vynálezu jsou ke hradící stěně se středními deskami pluhu předřazeny bočně uspořádané a kolem svislé osy vykývnutelné boční desky pluhu a výškově a příčně přestavitelný boční pluh. Tato kombinace hradící stěny, desek středního pluhu a bočních pluhů s předřazenými bočními pluhy umožňuje rozmanité a bezproblémové vychylování štěrku do požadované polohy, přičemž hradící stěna trvale vytváří zásobu štěrku pro vyrovnávání různě naplněných prostorů mezi pražci.
Konečně spočívá ještě jedna další výhodná varianta vynálezu v tom, že za zametacím kartáčem jsou uspořádány dva výškově přestavitelné kartáče pro čištění upevňovadel kolejnic, které jsou upraveny ve vzájemné rozteči a které jsou výškově přestavitelné. Tím se umožní rychle a bez problému odstranit z kolejnic ty kaceny štěrku, které sem byly případně zatlačeny nahromaděním štěrku v oblasti hradící stěny.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn bokorys po koleji pojízdného stroje podle vynálezu pro rozdělování a profilování štěrku
-3CZ 278703 B6 lože koleje. Na obr. 2 je znázorněn schematický půdorys stroje podle obr. 1. Obr. 3 představuje čelní pohled na střední pluh s deskami středního a bočního pluhu a s hradící stěnou v rovině podle čáry III - III z obr. 1. Na obr. 4 je zvětšený půdorys tohoto středního pluhu v rovině podle čáry IV - IV z obr. 3. Obr. 5 až obr. 8 představují velmi schematické znázornění hradící stěny a přiřazeného příčného dopravního pásu s různými pracovními polohami desek pluhu a bočních pluhů.
Na obr. 1 znázorněný stroj 1 pro rozdělování a profilování štěrku lože koleje 4, vytvořené z příčných pražců 2. a kolejnic
3., je pojízdný po koleji prostřednictvím kolejových podvozků 6, spojených s rámem 5 stroje. Vzhledem k pracovnímu směru, který je znázorněn šipkou 7, je v zadní koncové oblasti stroje 1 uspořádána kabina 8 s centrálním ovládacím ústrojím 9. a v přední koncové oblasti energetická centrála 10, opatřená motorem s hydraulickými čerpadly. Bezprostředně za předním kolejovým podvozkem 6 je uspořádán střední urovnávací pluh 12., který je výškově přestavitelný prostřednictvím pohonu 11 a který je v podstatě vytvořen ze střední desky 13 pluhu, bočních desek 14 pluhu, napříč k podélnému směru stroje 1 upravené stírací, případně hradící stěny 15 a ze dvou kolejnicových tunelů 16, které přemosťují každou kolejnici 3.· Před střední urovnávací pluh 12 je na každé podélné straně stroje 1 předřazen boční pluh 17, který je výškově přestavitelný prostřednictvím teleskopického vedení 18 a pohonu 19. Za stírací, případně hradící stěnou 15 je bezprostředně zařazeno zařízení 20 pro odvod štěrku, který přepadá přes horní hranu hradící stěny 15. Toto zařízení 20 je vytvořeno jako příčný dopravní pás 23, který je upraven napříč k podélnému směru stroje 1, je opatřen rotačním pohonem 21 a je uspořádán pod horní hranou 22 hradící stěny 15. Tento příčný dopravní pás 23 je s rámem 5 stroje spojen prostřednictvím svislých unášečů 24. Bezprostředně za urovnávacím pluhem 12 a zařízením 20 pro přepravu štěrku je s rámem 5 stroje spojen zametači kartáč 26., který je výškově přestavitelný prostřednictvím pohonů 25. Tento zametači kartáč 26 , který má hadicovité radiální zametači prvky 27 a který je upraven napříč k podélnému směru stroje 1 po celé délce příčných pražců 2, je uložen na nosném rámu 28 a jeho otáčení zajišťuje pohon 29. Mezi výškově přestavitelným zametacím kartáčem 26 a příčným dopravním pásem 23 je napříč k podélnému směru stroje 1 upraven stírací plech 30, který je opatřen nosnými kladkami 31, odvalujícími se po kolejnicích 3.. Bočně na každé straně navazuje na stírací plech 30 vodicí plech 32, který je upraven mezi zametacím kartáčem 26 a hradící stěnou 15. Za zametacím kartáčem 26 jsou zařazeny dva kartáče 34 pro čištění upevňovadel kolejnic 3, které jsou upraveny ve vzájemné rozteči v podélném směru stroje 1 a které jsou výškově přestavítělně prostřednictvím pohonů 33.
Jak je patrno z obr. 2, jsou mezi oběma kolejnicovými tunely 16 upraveny dvě střední desky 13 pluhu, které jsou bočně vykývnutelné ve směru šipky kolem svisle upravených míst 35 přikloubení. Tato místa 35 přikloubení jsou, jak bude ještě blíže popsáno na obr. 3, uložena příčně posuvné v hradící stěně 15 ve směru znázorněné šipky. Rovněž každá z bočních desek 14 pluhu, které jsou uspořádány na vnější straně každého kolejnicového tunelu 16., je bočně vykývnutelná ve směru šipky kolem svisle uspořádaného místa 36 přikloubení.
-4CZ 278703 B6
Hradící stěna 15 má mezi svislým úsekem, ve kterém jsou upravena místa 35 přikloubení, a mezi horní hranou 22, upravenou nad příčným dopravním pásem 23 , vodorovně upravenou přechodovou část 37. Rotační pohon 21 příčného dopravního pásu 23 může pracovat v obou směrech, což umožňuje přepravovat štěrk v obou šipkou znázorněných příčných směrech. Stírací plech 30 je na konci vykývnutelný kolem osy 38., která je upravena napříč k podélnému směru stroje 1 a která je spojena s nosnou konstrukcí příčného dopravního pásu 23. V oblasti protilehlé k ose 38 je stírací plech 30 kloubově spojen prostřednictvím příčné osy 39 s nosným rámem 28 zametacího kartáče 26.. Nosné kladky 31, které slouží pro podepření stíracího plechu 30 na kolejnicích 3, jsou upraveny výškově přestavitelné, což umožňuje přizpůsobení různým výškám kolejnic 3. Bezprostředně za nosnými kladkami 31 je upraveno vybrání 40 pro bezdotykový průchod kolejnic 3. Boční pluh 17, který je předřazen před urovnávacím pluhem 12., má napříč k podélnému směru stroje 1 upravené, teleskopické vedení 41, ve kterém je uložen vždy jeden pohon 42 pro příčný posuv. Na usměrňovači desce 43, která je spojena se svislým vedením 18, je upevněn výkyvný pohon 44 pro boční vykyvování podélné desky 45 bočního pluhu 17.
Hradící stěna 15, která je na obr. 3 znázorněna v čelním pohledu a ve větším měřítku, má dvě vodorovné štěrkovité vodicí dráhy 46., ve kterých je příčně posuvné místo 35 přikloubení středních desek 13 pluhu. Prostřednictvím těchto vodicích drah 46 je místo 35 přikloubení spojeno s vodicí deskou 47., která je příčně posuvně uložena ve vedeních 48, spojených se zadní stranou hradící stěny 15. Příčný posuv této vodicí desky 47 spolu s přiřazenou střední deskou 13 pluhu zajišťuje pohon 49 příčného posuvu, který je upevněn na zadní straně hradící stěny 15. Mezi oběma vodícími drahami 46 je v hradící stěně 15 upraven další štěrkovitý otvor 50. Pro zajištění výkyvného pohybu střední desky 13 pluhu kolem podélné osy místa 35 přikloubení je s vodicí deskou 47 spojen výkyvný pohon 51. Koncová oblast hradící stěny 15, a to boční koncová oblast, spojená s boční deskou 14 pluhu, je uložena výškově posuvně ve svislém vedení 52., které je spojeno s rámem 5 stroje. Pro boční vykyvování boční desky 14 pluhu je upraven naklápěcí pohon 53.. Za hradící stěnou 15 a pod její horní hranou 22 je příčný dopravní pás 23., který má ve svém horním úseku, určeném pro přepravu štěrku, v každé boční koncové oblasti v podélném směru upravený vodicí plech 54. Pohon 11, který je vytvořen pro výškové přestavování a který je upevněn na rámu 5. stroje, je přiklouben svým spodním koncem na vnější koncové oblasti hradící stěny 15, která vytváří společnou jednotku se středními deskami 13 pluhu, bočními deskami 14 pluhu a kolejnicovými tunely 16 .
Jak je patrno z obr. 4, prochází vodicí dráhou 46 hradící stěny 15 spojovací kus 55, který je na jedné straně spojen s vodicí deskou 47 a na druhé straně so svislou kloubovou tyčí 56. Tuto kloubovou tyč 56 objímá kloubová objímka 57, která je spojena se střední deskou 13 pluhu a která má v oblasti obou spojovacích kusů 55 vybrání pro jejich průchod. Toto vybrání odpovídá čtvrtkruhovému oblouku, což umožňuje vykyvování střední desky 13 pluhu v úhlu 90°.
Kloubová objímka 57 je zhruba uprostřed spojena se spojovacím kusem 58, který prochází vodorovným štěrbinovým otvorem 50
-5CZ 278703 B6 v hradící stěně 15. Tento spojovací kus 58 je svým koncem, který je upraven protilehle vzhledem ke kloubové objímce 57, spojen s výkyvným pohonem 51. V oblasti spojovacího kusu 58 má vodicí deska 47 zářez 59, který umožňuje volný pohyb spojovacího kusu 58 v rozsahu výkyvu 90°. Vnější koncová oblast hradící stěny 15 má svisle upravený vodicí blok 60., který je uložen výškově posuvně ve svislém vedení 52., které má profil ve tvaru písmene U a které je spojeno s rámem 5 stroje.
V dalším je blíže popsána činnost stroje 1, vytvořeného podle vynálezu.
Po dosažení pluhovaného úseku koleje 4. se urovnávací pluh včetně hradící stěny 15, středních desek 13 pluhu, bočních desek 14 pluhu a kolejnicových tunelů 16 spustí výškovým přesunutím po svislých vedeních 52 do pracovní polohy a oba pohony 11 se uvedou v činnost. Stejně tak se spustí prostřednictvím pohonů 25 zametači kartáč 26 z polohy pro přemisťování stroje 1, která je znázorněna čerchovaně, do pracovní polohy (obr. 1), která je zobrazena plnými čarami. Přitom se také samočinně spustí stírací plech 30., který je spojen s nosným rámem 28, včetně nosných kladek 31, které dosednou na kolejnice 2· Rovněž se spustí oba kartáče 34 pro čištění upevňovadel kolejnic 2· Oba boční pluhy 17 se prostřednictvím pohonu 19 a pohonu 42 bočně a výškově přestaví tak, až dosáhnou vnější pracovní polohy, která je na obr. 2 znázorněna čerchovanými čarami. Prostřednictvím výkyvných pohonů 44 ještě následuje požadované úlohové nastavení desek 45 bočního pluhu 17. Obě střední desky 13 pluhu se činností pohonů 49 příčného posuvu předsouvají včetně vodicí desky 47 v příčném směru tak dlouho, až se dosáhne požadované polohy obou míst 35 přikloubení. Potom následuje působením výkyvných pohonů 51, které jsou spojeny s vodicí deskou 47 a jsou současně s ní příčně přesouvány, vykývnutí spojovacího kusu 58 a tím i vykývnutí střední desky pluhu, až tyto· desky dosáhnou úhlové polohy, znázorněné jako příklad na obr. 2. Prostřednictvím naklápěcích pohonů 53 se potom ještě uskuteční boční vykývnutí bočních desek 14 pluhu do polohy, vyznačené (obr. 2) čerchovanou čarou. Po uvedení do chodu obou rotačních pohonů 29 a 21 zametacího kartáče 26./ případně příčného dopravního pásu 23, je stroj připraven k činnosti.
Pokud jsou střední desky 13 pluhu, boční desky 14 pluhu a boční pluhy 17 v poloze, znázorněné na obr. 2, přepravuje se část štěrku v požadovaném množství dík odpovídajícímu úhlovému nastavení bočních pluhů 17 z boků štěrkového lože vzhůru ve směru k hradící stěně 15. Štěrk, který je mezi kolejnicemi 3, se dostává dík pluhové poloze obou středních desek 13 pluhu ve směru k úložným oblastem pražců 2. Tím dochází k nasypání štěrku do oblasti mezi pražci 2 v oblasti jejich uložení. Nadbytečný štěrk je hromaděn příčně nastavenou hradící stěnou 15, čímž, se vytváří zásoba štěrku. Tou se samočinně rovnoměrně doplňují ty oblasti mezi pražci, které jsou málo naplněny. Pokud je třeba pro toto doplňování jen málo štěrku, odchází nadbytečný štěrk v důsledku vzrůstajícího nahromadění štěrku přes přechodovou část 37 hradící stěny 15 a přes horní hranu 22 na příčný dopravní pás 23. Z něj je nadbytečný štěrk rychle odhazován na požadovanou stranu štěrkového lože mimo pražce. Následujícím zametacím kartáčem 26 je štěrk, který zůstal ležet na pražcích 2, dopravován přes stírací plech 30 na příčný dopravní pás 23. Pokud se vyžaduje jiný průběh
-6CZ 278703 B6 pohybu štěrku, lze bez přerušení jízdy v pracovním směru změnit polohu středních desek 13 pluhu, bočních desek 14 pluhu, případně i bočních pluhů 17.
V rámci vynálezu lze upravit místo zařízení 20 pro odvod štěrku v podobě příčného dopravního pásu 23, který je uveden u příkladu provedení, jakékoli jiné dopravní ústrojí, například napříč a šikmo dolů uspořádaný žlab, nebo napříč upravený polokruhový žlab s rotujícím dopravním šnekem apod. Stejně tak je možné v případě potřeby výškově přestavovat hradící stěnu 15 nezávisle na urovnávacim pluhu 12.
U vyobrazení možné pracovní polohy urovnávacího pluhu 12, které je znázorněno na obr. 5, jsou místa 35 přikloubení středních desek 13 pluhu v nejkrajnější příčné posunuté poloze, přičemž obě střední desky 13 pluhu jsou vychýleny do polohy rovnoběžné s hradící stěnou 15, to je napříč k podélnému směru stroje
1. Zatímco při pohledu v pracovním směru levá boční deska 14 pluhu je vykývnuta dopředu, je opačná boční deska 14 pluhu vykývnuta směrem dozadu. Tímto způsobem lze přepracovat, případně vychylovat v souladu s dlouhou šipkou štěrk z levé poloviny štěrkového lože na pravou polovinu štěrkového lože. Stejně tak lze nadbytečný štěrk, tak jak to odpovídá malé šipce, který přepadá přes hradící stěnu 15, dopravovat příčným dopravním pásem 23 podle zobrazené šipky na pravý bok štěrkového lože.
Podle obr. 6 jsou obě střední desky 13 pluhu v poloze rovnoběžné s podélným směrem stroje 1. Obě boční desky 14 pluhu jsou vychýleny směrem dopředu. Tak lze uskutečnit, jak to znázorňují obě dlouhé šipky, zahrnutí podbíjecí oblasti, případně oblasti pro uložení pražců se zachováním volné oblasti pro liniové vodiče. V tomto případě vytvářejí střední desky 13 pluhu vlastně protilehlou stěnu k oběma bočním deskám 14 pluhu, čímž se přepravuje štěrk, přicházející z boků štěrkového lože, výlučně do té oblasti koleje, která se podbijí. Nadbytečný štěrk, který je dopravován ve směru malých šipek přes horní hranu hradící stěny 15 , se opět odvádí příčným dopravním pásem 23 v jednom z obou možných dopravních směrů do bočních oblastí štěrkového lože.
Na vyobrazení podle obr. 7 jsou střední desky 13 pluhu ve stejné poloze jako na obr 5, zatímco obě boční desky 14 pluhu jsou vykývnuty dopředu. V této poloze se zcela využívá zásobovací činnost urovnávacího pluhu 12., přičemž štěrk slouží k rovnoměrnému zasypávání celé oblasti mezi pražci. Nadbytečný štěrk může v celé oblasti hradící stěny 15, tak jak je to znázorněno malými šipkami, odcházet na příčný dopravní pás 23.
U vyobrazení na obr. 8 jsou obě střední desky 13 pluhu navzájem vykývnuty ve tvaru písmene V, případně do tvaru pluhu, zatímco obě-boční desky 14 pluhu jsou vykývnuty směrem dozadu. Tak lze provést tak zvané vypluhování ze středu na levou a pravou stranu, jak to znázorňují dlouhé šipky, to znamená, že se štěrk odvádí z oblasti mezi kolejnicemi 3. na obě boční strany štěrkového lože. Nadbytečný štěrk lze opět odvádět v oblasti mezi místem 35 přikloubení středních desek 13 pluhu a místem 36 přikloubení bočních desek 14 pluhu, tak jak to znázorňují malé šipky, na příčný dopravní pás 23.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Stroj pro rozdělování a profilování štěrkového lože koleje, který má rám stroje uložený na kolejových podvozcích, a urovnávací pluh, který je výškově přestavitelný a vykývnutelný kolem svislé osy, který je tvořen střední deskou pluhu, uspořádanou mezi kolejnicemi, a který má kolejnicové tunely, přemosťující kolejnice, vyznačující se tím, že k urovnávacímu pluhu /12/ je mezi oběma kolejnicovými tunely /16/ a bezprostředně za středními deskami /13/ pluhu přiřazena napříč k podélnému směru stroje /1/ upravená, výškově přestavitelná stírací, případně hradící stěna /15/, za kterou je bezprostředné upraveno zařízení /20/ pro odvádění štěrku, přepadávajícího přes horní hranu hradící stěny /15/.
  2. 2. Stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že hradící stěna /15/ je spojena s urovnávacím pluhem /12/ pro společné výškové přestavování a je uspořádána v celé oblasti mezi kolejnicovými tunely /16/.
  3. 3. Stroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že svislá výška hradící stěny /15/ odpovídá alespoň dvojnásobné výšce kolejnicového tunelu /16/ a výška středních desek /13/ pluhu je větší než hradící stěna /15/.
  4. 4. Stroj podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že bezprostředně za hradící stěnou /15/ uspořádané zařízení /20/ pro odvod štěrku je vytvořeno jako příčný dopravní pás /23/, který je opatřen rotačním pohonem /21/, je uspořádán pod horní hranou hradící stěny /15/ a má délku alespoň odpovídající délce hradící stěny /15/.
  5. 5. Stroj podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že např. jako příčný dopravní pás /23/ vytvořené zařízení pro přepravu štěrku s bezprostředně předřazeným urovnávacím pluhem /12/, který je opatřen hradící stěnou /15/, je spojeno mezi dvěma ve vzájemné rozteči uspořádanými kolejovými podvozky /6/ s rámem /5/ stroje.
  6. 6. Stroj podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že bezprostředně za urovnávacím pluhem /12/ a zařízením /20/ pro přepravu štěrku je s rámem /5/ stroje spojen zametači kartáč /26/, který je výškově přestavitelný pohonem /25/.
  7. 7. Stroj podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznaču jí c í s e tím, že je opatřen dvěmi středními deskami /13/ pluhu, které jsou prostřednictvím pohonů /11/ výškově přestavitelné a kolem místa /35/ přikloubení bočně vykývnutelně, přičemž místa /35/ přikloubení jsou vytvořena ve vodicí dráze /46/ hradící stěny /15/ napříč k podélnému směru stroje /1/ a jsou příčně posuvná prostřednictvím pohonů /49/.
    -8CZ 278703 B6
  8. 8. Stroj podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že mezi výškově přestavitelným zametacím kartáčem /26/ a příčným dopravním pásem /23/ je napříč k podélnému směru upraven stírací plech /30/, který je spojen s nosnými kladkami /31/ pro odvalování po kolejnicích /3/.
  9. 9. Stroj podle nároku 8, vyznačující se tím, že stírací plech /30/ je na jednom konci výkyvné spojen prostřednictvím napříč k podélnému směru stroje /1/ upravené osy /38/ s příčným dopravním pásem /23/ a na druhém konci kloubově spojen s nosným rámem /28/ zametacího kartáče /26/.
  10. 10.Stroj podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že ke hradící stěně /15/ se středními deskami /13/ pluhu jsou předřazeny bočně uspořádané a kolem svislé osy vykývnutelné boční desky /14/ pluhu a výškově a příčně přestavitelný boční pluh /17/.
  11. 11.Stroj podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že za zametacím kartáčem /26/ jsou uspořádány dva výškově přestavitelné kartáče /34/ pro čištění upevňovadel kolejnic /3/, které jsou upraveny ve vzájemné rozteči a které jsou výškově přestavitelné.
CS886871A 1987-10-20 1988-10-18 Machine for distributing and profiling railway gravel bed CZ278703B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0276887A AT390458B (de) 1987-10-20 1987-10-20 Gleisverfahrbare maschine mit planierpflug zum verteilen und profilieren des bettungsschotters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ687188A3 CZ687188A3 (en) 1994-02-16
CZ278703B6 true CZ278703B6 (en) 1994-05-18

Family

ID=3539983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS886871A CZ278703B6 (en) 1987-10-20 1988-10-18 Machine for distributing and profiling railway gravel bed

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4835887A (cs)
JP (1) JP2573676B2 (cs)
CN (1) CN1011800B (cs)
AT (1) AT390458B (cs)
AU (1) AU606756B2 (cs)
BR (1) BR8805019A (cs)
CA (1) CA1312785C (cs)
CH (1) CH678437A5 (cs)
CZ (1) CZ278703B6 (cs)
DD (1) DD283175A5 (cs)
DE (1) DE3820843C2 (cs)
ES (1) ES2011166A6 (cs)
FR (1) FR2621935B1 (cs)
GB (1) GB2211228B (cs)
HU (1) HU202296B (cs)
IN (1) IN170035B (cs)
IT (1) IT1227078B (cs)
MX (1) MX172713B (cs)
PL (1) PL159013B1 (cs)
SE (1) SE467833B (cs)
SK (1) SK277797B6 (cs)
SU (1) SU1584756A3 (cs)
YU (1) YU47415B (cs)
ZA (1) ZA887852B (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE58902435D1 (de) * 1989-11-23 1992-11-12 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine zum verteilen und profilieren des bettungsschotters eines gleises.
AT404039B (de) * 1990-03-21 1998-07-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum verteilen und planieren des bettungsschotters
AT400160B (de) * 1990-03-21 1995-10-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum verteilen und planieren von bettungsschotter
AT395876B (de) * 1990-03-21 1993-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisverfahrbare maschine zum verteilen und profilieren des bettungsschotters
US5284097A (en) * 1990-10-31 1994-02-08 Loram Maintenance Of Way, Inc. Ballast distribution, regulation and reclaiming railroad maintenance device
WO1992008011A1 (en) * 1990-10-31 1992-05-14 Loram Maintenance Of Way, Inc. Ballast distribution, regulation and reclaiming railroad maintenance device
US5201127A (en) * 1992-02-19 1993-04-13 Keshaw Manufacturing Company, Inc. Self metering ballast system
GB2267925B (en) * 1992-06-19 1995-08-09 Plasser Bahnbaumasch Franz A ballast plough
US5459951A (en) * 1993-10-04 1995-10-24 Knox Kershaw, Inc. Ballast shoulder cleaner
ES2218651T3 (es) * 1996-08-29 2004-11-16 Franz Plasser Bahnbaumaschinen- Industriegesellschaft M.B.H. Maquina para recoger material a granel situado sobre una via ferrea.
JP3973910B2 (ja) 2002-01-21 2007-09-12 シチズンホールディングス株式会社 温度補償型発振器の製造方法
AT506078B1 (de) * 2008-02-04 2009-06-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterpflug zum einschottern eines gleises
CN104060507A (zh) * 2014-07-02 2014-09-24 南车眉山车辆有限公司 一种石砟漏斗车的平砟装置
AT15676U1 (de) * 2016-05-23 2018-04-15 Plasser & Theurer Exp Von Bahnbaumaschinen G M B H Schotterkehranlage zur Aufnahme und Verteilung von auf einem Gleis befindlichem Schotter
CN107245915B (zh) * 2017-06-23 2023-04-11 中铁宝桥集团有限公司 一种道砟清理装置
CN108265574B (zh) * 2018-02-09 2024-05-03 湖北时瑞达重型工程机械有限公司 配砟整形车侧犁装置
KR102197765B1 (ko) * 2018-09-13 2021-01-04 대동이앤티(주) 도상 교체 차량용 스크레이퍼 장치
AT522721B1 (de) * 2019-06-26 2020-12-15 Stmg Gmbh Gleisschotterplaniervorrichtung
AT523621A1 (de) 2020-03-06 2021-09-15 System 7 Ballast Regulator Gmbh Vorrichtung zum Pflügen für eine gleisfahrbare Schotterplaniermaschine
KR102244335B1 (ko) * 2020-08-06 2021-04-28 한국철도기술연구원 작업대차를 이용한 도상용 충전보강재 혼합주입 장비 및 그 시공방법

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2665506A (en) * 1951-01-17 1954-01-12 Kershaw Royce Ballast plow and distributor
US3091187A (en) * 1957-03-21 1963-05-28 Mannix Co Ltd Ballast sled for use under railroad tracks
US3019536A (en) * 1957-07-19 1962-02-06 Kershaw Mfg Company Inc Railway ballast equipment
US3080665A (en) * 1961-06-19 1963-03-12 Kalamazoo Mfg Company Ballasting machine
US3305952A (en) * 1964-04-28 1967-02-28 United States Steel Corp Railroad bed cleaning equipment
DE1534109C2 (de) * 1965-12-10 1975-01-16 Rheiner Maschinenfabrik Windhoff Ag, 4440 Rheine Pflugartige Einrichtung zum Verteilen und Profilieren des Bettungsschottes eines Gleises
DE1658357B2 (de) * 1967-08-31 1973-02-08 Sollinger Hütte GmbH, 3418 Uslar Vorrichtung zum verteilen und profilieren des bettungsschotters eines gleises
US3491407A (en) * 1967-12-18 1970-01-27 Ibm Press for ferrite cores
US3877160A (en) * 1971-05-24 1975-04-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Mobile apparatus for distributing and shaping the ballast of a railroad bed
AT322606B (de) * 1971-05-24 1975-05-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare vorrichtung zum verteilen und profilieren des bettungsschotters eines eisenbahngleises
US4102066A (en) * 1977-05-11 1978-07-25 Christoff James W Scarifying apparatus and method for railroad bed ballast removal
US4227324A (en) * 1978-04-28 1980-10-14 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Mobile apparatus for distributing and shaping ballast of a railroad bed
AT361964B (de) * 1979-01-16 1981-04-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine mit einer schotterpflugan- ordnung
AT361531B (de) * 1979-02-02 1981-03-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine zum verteilen und profilieren des bettungsschotters eines gleises
US4266351A (en) * 1979-10-11 1981-05-12 Canron Corporation Center plow for railroad ballast
AT378795B (de) * 1984-01-13 1985-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Walzenbuerste fuer gleisbaumaschinen
IT1187605B (it) * 1985-12-23 1987-12-23 Danieli Off Mecc Gruppo di trasferimento del pietrisco per profilatrice trasferitrice per massicciata e profilatrice cosi' equipaggiata

Also Published As

Publication number Publication date
AU606756B2 (en) 1991-02-14
IN170035B (cs) 1992-02-01
AU2398788A (en) 1989-04-20
SK687188A3 (en) 1995-03-08
ATA276887A (de) 1989-10-15
SE467833B (sv) 1992-09-21
FR2621935A1 (fr) 1989-04-21
CZ687188A3 (en) 1994-02-16
YU47415B (sh) 1995-03-27
MX172713B (es) 1994-01-10
GB8823908D0 (en) 1988-11-16
ZA887852B (en) 1989-07-26
DE3820843A1 (de) 1989-05-03
JP2573676B2 (ja) 1997-01-22
SE8803732L (sv) 1989-04-21
GB2211228A (en) 1989-06-28
PL274692A1 (en) 1989-05-16
YU128588A (en) 1990-08-31
DD283175A5 (de) 1990-10-03
AT390458B (de) 1990-05-10
DE3820843C2 (de) 1994-10-06
IT8821870A0 (it) 1988-09-08
CN1033854A (zh) 1989-07-12
CN1011800B (zh) 1991-02-27
SK277797B6 (en) 1995-03-08
IT1227078B (it) 1991-03-14
CH678437A5 (cs) 1991-09-13
BR8805019A (pt) 1989-05-09
US4835887A (en) 1989-06-06
SE8803732D0 (sv) 1988-10-19
GB2211228B (en) 1991-08-21
HU202296B (en) 1991-02-28
PL159013B1 (pl) 1992-11-30
HUT52577A (en) 1990-07-28
SU1584756A3 (ru) 1990-08-07
FR2621935B1 (fr) 1991-03-29
JPH01137004A (ja) 1989-05-30
ES2011166A6 (es) 1989-12-16
CA1312785C (en) 1993-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ278703B6 (en) Machine for distributing and profiling railway gravel bed
US3612184A (en) Mobile ballast sweeping and redistribution machine
US4770104A (en) Mobile installation for cleaning ballast and subsequently tamping a corrected track
PL129824B1 (en) Mobile machine for cleaning aggregate bed of railroad tracks with track lifting feature and methodof cleaning aggregate bed
CA2038361C (en) Ballast distributing and planing machine
PL170271B1 (pl) Uklad lancuchowy zgarniajacy maszyny do budowy torów kolejowych PL
CZ279895B6 (cs) Zametací stroj pro zametání koleje
PL165464B1 (pl) Maszyna poruszana po szynach do rozkladania i profilowania warstwy tluczniowej PL PL
US5201127A (en) Self metering ballast system
US5097608A (en) Ballast regulator
CZ316096A3 (en) Machine for disassembly of old track and laying of new track
US4425969A (en) Rail-mounted ballast regulator machine
CZ394792A3 (en) Device for gravel supply and track tamping
PL201968B1 (pl) Maszyna do renowacji toru
PL201970B1 (pl) Maszyna do renowacji toru
US5052133A (en) Mobile ballast regulating machine
CZ278173B6 (en) Mobile machine for track building
CN114466958A (zh) 轨道道碴整平机
CA1079574A (en) Self-propelled ballast cleaning machine for on-and off-track work
US6450102B2 (en) Ballast tamping machine, and machine of maintaining a track section
GB2036142A (en) A track ballast levelling machine comprising a sweeping roller arrangement
CZ292759B6 (cs) Stroj pro stavbu koleje pro zaštěrkování koleje

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20051018