CZ273394A3 - Sewing thread and process for producing seams being at least tight against sprinkling water by employing such thread - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká šicí niti, jí sešitého plošného útvaru, obsahujícího nejméně dva navzájem sešité díly, jakož i způsobu pro výrobu švů, těsných alespoň proti stříkající vodě.

Dosavadní stav techniky

Podstatný kvalitativní znak textilního švu spočívá ve způsobu zakotvení materiálu šicí nitě v materiálu plošného útvaru, který se má švem spojovat. U švů s vázanými stehy k takovému mechanickému upevnění průběžně na každém stehu, přičemž spodní nit, poskytovaná na cívce menší kapacity, upevňuje vrchní nit. U švů se řetízkovými stehy se pracuje pouze s jedním nebo více nitěmi, odtahovanými od kuželových cívek velkých kapacit, které nejsou zakotveny v každém stehu. Upevnění nitě švu se řetízkovými stehy se provádí pouze prošitím na koncích švů. Když pak dojde k poškození švu mezi konci, vede tah na nit k rozpárání celého švu. Z tohoto důvodu je použití stehů se řetízkovými švy v praxi velmi omezené nebo nevýhodné, když se bere v úvahu rozpárání při poškození .

Na druhé straně vyžadují kvalitativně hodnotnější švy s vázanými stehy značné nároky na práci, nebot šev s vázanými stehy není přístupný pro automatizaci. Po vyčerpání zásoby nitě pro spodní nit na cívce musí být ručně provedena výměna cívky, takže šicí pochod musí být popřípadě již po několika minutách znovu přerušen, aby umožnil výměnu cívky. Kdyby byl použitelný šev se řetízkovými stehy, mohlo by se bez výměny cívky pracovat celý pracovní den nebo ještě déle bez přerušení, takže by byla možná mnohostranná automatizační opatření.

Vynález si proto klade za úkol vytvořit šicí nit,

-2která by umožňovala používat švy s řetízkovými stehy také V takových případech, v nichž musely být z důvodů upevnění šicí nitě až dosud používaný švy s vázanými stehy.

Kromě toho popisuje německý patentový spis DE-A-40 25 291 způsob výroby vodotěsných nebo vlhkotésných švů při sešívání tkanin z plastových nebo pryžových textiliích nebo tkanin povrstvených plastickou hmotou nebo pryží, nebo vícevrstvých folií z plastické hmoty nebo pryže, které jsou popřípadě zesíleny kovovou folií, vložením tvarového tělesa z plastické hmoty nebo pryžové folie, vyplněného těsnicí hmotou, při sešívání, přičemž se těsnicí hmota, která při šití vystupuje z propichovaných tvarových těles, nechá zesilovat. Z těsnicích hmot jsou zejména používány organopolysiloxanové hmoty.

Takový postup má však nevýhodu v tom, že jehla přichází stále do styku s vytvrditelnou těsnicí hmotou, což se při delším sešívání odráží na přesnosti švu, jakož i vede k přítomnosti zbytků těsnicího materiálu na jehle, které mohou při dalším sešívání vyvolat škody v látce a/nebo na jehle nebo dokonce poškození šicího zařízení.

Kromě toho vyžaduje způsob z německého patentového spisu DE-A-40 25 291 přesnější polohové ustavení tvarového tělesa naplněného těsnicí hmotou, zejména hadic, což za určitých okolností vede u švů v délkách několik metrů vést ke značným problémů v polohovém ustavování a odpovídaj ícím technickým nárokům.

Další nevýhoda tohoto způsobu podle stavu techniky spočívá v tom, že na místech průpichu stále vystupuje těsnicí hmota, což je ještě podporováno tím, že se šitý materiál zpravidla nachází mezi přítlačnou patkou a dolním dopravníkem, čímž je vyvíjen ještě přídavný tlak na hadici plněnou těsnicí hmotou, což vede k tomu, že stále vystupuje těsnicí

-3hmota a hromadně se dostává na místa šicího zařízení, jakož i šitého materiálu, na nichž těsnicí hmota není žádoucí, nebo je dokonce škodlivá.

Existuje proto potřeba spojovat zejména tekutinotěsné textilní látky textilními švy, které rovněž splňují bez podstatných nákladných přídavných operací odpovídající těsnicí požadavky. V jednom takovém případě může textilní látkový materiál často nahradit plastové folie, které jsou vzájemně spolu těsně spojeny svářením.

Další podstatným úkolem vynálezu tedy je vytvořit tekutinotěsné textilní švy, aniž by přitom byly zapotřebí samostatné těsnicí prostředky.

Podstata vynálezu

Prvního cíle, zaměřeného na možnost použití švu s řetízkovými stehy s účinným mechanickým upevněním nitě, je podle vynálezu dosaženo šicí nití, jejíž podstatou je, že obsahuje alespoň na svém vnějším povrchu nejméně jeden předchůdcovský materiál produktu, který dodává švu vytvořenému takovou nití zvýšené přilnutí k šitému materiálu.

Pod pojmem předchůdcovský materiál produktu se zde rozumí materiál, jímž je šicí nit impregnována na povrchu a který se po jeho aktivaci po sešití přemění na produkt, který se vyznačuje zvýšeným přilnutím na šitém materiálu a na kličkách samotné nitě a zvýšenou mechanickou přídržností v šitém materiálu a podél nitě v oblasti každého průpichu, a těsností proti tekutinám, zejména vodotěsností, v oblasti vpichových dírek. Pod pojmem přilnutí se rozumí zvětšení tření nité ve průpichové dírce na šitém materiálu a na jednotlivých kličkách nité mezi sebou. Zejména se tohoto cíle dosahuje lepivých účinkem, který se dosahuje aktivací předchůdcovského materiálu.

-4Tím, že vnějšímu povrchu je po zašití nitě dodáno zvýšené přilnutí nebo ulpívací schopnost, dochází k ulpívání nitě na spojení stehů, jakož i na plošném útvaru nebo šitém materiálu v oblasti vpichových dírek. Tím je nit na každém stehu držena podobně, jako je držena vázaná nit spodní nití. Proto vzniká v podstatě stejná spolehlivost švu s řetízkovými švy proti rozpárání, jako v případě vázaných stehů. Tím může být podstatně příznivější schopnost zhotovování švu s řetízkovými stehy využita také v takových případech, v nichž byl až dosud zapotřebí šev s vázanými stehy, aby se zabránilo rozpárání švu. Současně mohou být tak zužitkovány jiné výhody švů s řetízkovými stehy, jako je vůči vázaným stehům zvýšená elasticita. Kromě toho také může být šicí nit podle vynálezu také použita u švů s vázanými stehy, když jsou tyto švy žádoucí například z optických důvodů, z důvodů komfortu nošení apod.

Zvýšené lnutí je zpravidla nejvýhodněji dosahováno lepivým účinkem. Tím se dají dosáhnout velmi vysoké přilnavé účinky, které zaručují trvalé spojení nití na spojeních švu a ve vpichových dírkách.

Těsnicího účinku je podle vynálezu dosaženo tím, že obsahuje na svém vnějším povrchu nejméně jeden předchůdcovský materiál, který se přeměňuje na takový produkt, který zvětšuje vnější průměr šicí nitě po zašití aktivací vlastnosti zvětšující skutečný nebo zdánlivý objem.

Při zvětšení skutečného objemu dochází k poklesu hustoty tak, že tentýž materiál zaujímá větší objem. Při zvětšování zdánlivého objemu mění materiál svůj tvar v mikroskopické oblasti tak, že se to makroskopicky projevuje jako zvětšování objemu.

Velikost zvětšování objemu je podle dalšího znaku vynálezu dimenzována tak, že průpichová dírka vytvořená při

-5šití je rozpínáním vyplněna a v podstatě uzavřena. Pro tento účel se pohybují zvětšení průměru mezi 20 a 200%, s výhodou mezi 30 a 150%, zejména mezi 40 a 100%. U většiny materiálů jsou nej lepší výsledky dosahovány zvětšeními průměru mezi 50 a 80%.

Pro vyvolávanou změnu objemu je k dispozici řada opatření. Tak může být přibližné tvořena vnější vrstva nitě napěnitelnou plastickou hmotou, která je po zpracování nitě ve švu je teplotním a/nebo katalytickým působením obvyklým způsobem napěňována. Poměr napěnění může být přitom malý, kupříkladu pod 1:2, takže přes to vzniká relativně pevný povrch expandované nitě. Jelikož je však nit při zpracování nenapěněná, neruší ani napěňovací pochod, ani napěněná konzistence její zpracování při šicím pochodu.

Dále může být uvažováno použít jiné, zejména anorganické nadouvatělně látky, jako expandovatelný perlit, expandovatelný vermikulit nebo expandovatelný grafit. Zejména v případě použití expandovatelného grafitu dochází rovněž k požadovanému ovlivňování povrchu nitě snižujícímu tření, který usnadňuje její zpracování při šicím pochodu.

Zejména v oblasti větších průměrů nitě je známé provádět povrstvování takto získaných provazců polytetrafluorethylenem. Podle dalšího znaku vynálezu tak může předchůdcovský materiál zahrnovat polytetrafluorethylen, který je smíchán s materiálem schopným rozpínání, a materiál schopný rozpínání je po zpracování odpovídajícím působením, které vyvolává expanzi.

Konečně je myslitelné používat chemických stavových změn povrchového povrstvení pro zvětšování objemu. V této souvislosti může být uvažováno použít molekuly, které jsou schopné vyvolávat v důsledku změn přizpůsobivosti změny objemu. Takové molekuly mohou být kupříkladu zvoleny ze skupí-6ny sestávající z přírodních nebo syntetických heteropolymerů, zejména peptidů nebo proteinů; přírodních nebo syntetických homopolymerů, zejména polysacharidů.

Pro zvýšení zdánlivého objemu může být povrch vytvořen textilním vláknitým materiálem, který je kupříkladu ukládán opřádáním jádra, přičemž jádro je z materiálu pevného v tahu. Přitom mohou být vnější nitě zvoleny z materiálu, který se vyznačuje známým paměťovým efektem tak, že v uvolněném koncovém stavu dochází ke značné odchylce podélné osy vláken od přímky. Tak mohou být kupříkladu použita zkadeřená vlákna z vnějších vláken. Ta jsou však v nanášena v protažené formě a volná, tedy bez tahového napětí a s vůlí, a po té aktivací paměťového efektu po zpracování převáděna do jejich zkadeřeného nebo podobného tvaru. Tím sice nedochází k žádné skutečné změně objemu v přesném slova smyslu, ale ke zdánlivé změně objemu, který je pozorován makroskopicky a který je podobný skutečné změně objemu. K tomuto řešení je možné sáhnout zejména tehdy, když požadavky na těsnost nejsou příliš vysoké nebo má-li být především dosaženo vysokého tření nitě ve průpichové dírce.

Podstatné je, že je nit zpracovávána v neexpandovaném stavu a po té dochází ke - změně obměnu, když je nit zapracována do švu. K tomuto účelu může být použita popřípadě aktivace také před zpracováním, když vede k expandování s odpovídajícím zpožděním.

Podle dalšího znaku vynálezu je proto předchůdcovský materiál nejméně jedna fyzikálně a/nebo chemicky aktivovatelná látka.

Předchůdcovský materiál je podle dalšího znaku vynálezu zvolen ze skupiny sestávající ze silikonových pryskyřic, alkylsilikonových pryskyřic, methylsi1ikonových pryskyřic; arylsilikonových pryskyřic; kopolymerů vinylchloridu

-Ίa vinylacetátu; polysacharidů, ve studené vodě nerozpustných polysacharidových produktů; esterů z polysacharidů a anorganických kyselin, esterů z polysacharidů a organických kyselin; polysacharidových etherů; škrobů, bramborových škrobů; esterů ze škrobů a anorganických kyselin, esterů ze škrobů a organických kyselin; škrobových etherů, dusík obsahujících škrobových etherů, kationtových škrobových etherů, zejména jejich solí; akrylamidů, N- a C-substituovaných akrylamidů nebo akrylamidových oligomerů; napěnitelných plastických hmot; anorganických expandovatelných materiálů jako expandovatelného perlitu, expandovatelného vermikulitu nebo expandovatelného grafitu; jakož i jejich směsí.

Tyto znaky se vyznačují tou výhodou, že je k dispozici velký počet předchůdcovských materiálů, které fyzikálně a/nebo chemicky mohou být přeměňovány na příslušné produkty, přičemž produkty mají vlastnost zvětšovat svůj objem vzhledem k předchůdcovským materiálům, nebo dodávat šicí niti dobrý přilnavý účinek na šitém materiálu.

Kromě toho však může fyzikální přeměna také spočívat v tom, že se nerozpustné materiály, kupříkladu škrob, přeměňují na rozpustný produkt, například zahřátím, které se potom vyznačuje požadovanými vlastnostmi, těsností a/nebo schopností bobtnat.

Podle dalšího znaku vynálezu nit obsahuje přídavné pomocné látky, zvolené ze skupiny sestávající z obvyklých úprav pro nitě; přírodních a syntetických vosků; parafinů; příčných zesilovacích prostředků pro narůstající polymerní řetězce, zejména methylenbisakrylamidu nebo Ν,Ν,Ν',N'-te.tramethylethylendiaminu, změkčovadel, zejména dibutylftalátu, glycerolu, anorganických plniv, organických plniv; aktivátorů; radikálových spouštěčů, peroxidů, organokovových sloučenin, zejména organohlinitých sloučenin; jakož i jejich vhodných směsi.

-8Pomocnými látkami je jednak možné vyvolat aktivační zpracovávání předchůdcovských materiálů, jako polymeraci, tedy prodloužení molekulových řetězců. Taková polymerace vede u materiálů podle vynálezu zpravidla, kromě přilnutí, ke zvětšením objemu.

Dále je s pomocí uvedených pomocných látek možné nastavit další vlastnosti, jako kupříkladu plasticitu, ohebnost, kluznost, obsah zbytkové vody atd.

Při obzvláště výhodném provedení přilnavý účinek povoluje po časovém údobí nanejvýše několika dní na volných površích nitě a tedy se odaktivuje. Tím je dosaženo, že při použití sešitého plošného útvaru přiměřeném účelu nedochází k povrchové lepivosti v oblasti švu, ale dochází k odpovídajícímu ztuhnutí povrchu, takže povrch již nemá zvýšivou lepivost. Podle požadavků zhotovování však může být výhodné dobu pro odaktivování nastavovat jako značně kratší, a to kupříkladu v několika minutách nebo dokonce sekundách, aby se po té vyloučilo bránění dalším pracovním pochodům lepivostí švu směrem ven. V každém případě však drží přídržný nebo lepivý účinek v oblastech, v nichž povrch nitě doléhá na jiných niúových površích nebo na površích sešitého plošného útvaru, takže tam zůstává přilnavý a lepivý účinek nezměněný, nebo po ztuhnutí zůstává v zesílené míře udržováno.

Výhodný systém je, když se jako předchůdcovský materiál použije akrylamid, který přídavně obsahuje jako pomocné látky příčnou zesítovací látku Ν,Ν,Ν',N'-tetramethylethylendiamin a změkčovadlo glycerol.

Šicí nit opatřená takovým předchůdcovským materiálem má tu výhodu, že akrylamid se dá polymerovat snadno, například UV-zářením a/nebo peroxidy, na polyakrylamid. PO sešití ztrácí nit během jednoho nebo více dní vodu. Glycerol však

-9zadržuje zbytkový obsah vody, takže šicí nit po sešité, kupříkladu na šev se řetízkovými stehy, získává plastickou konzistenci, čímž se stává relativně lepivá a lpí tak dobře na šitém materiálu a průpichové dírce. Když je takto získaný šev potom v hotové textilii vystaven znovu zvýšené vlhkosti, například průtrži mračen, nabobtná polyakrylamidový gel přibráním vody znovu tak, že průpichové dírky jsou polymerem znovu vyplněny, čímž jsou vodotěsně uzavřeny. Tak je podle vynálezu poskytován téměř inteligentní šev, který vratně v obzvláště vlhkém okolí nabobtná a v suchém prostředí se znovu smrští, aniž se tak přitom dělo na účet dobrého přilnutí na šitém materiálu.

Podobný účinek se dá dosáhnout, když se jako předchůdcovské materiály použijí ve studené vodě nerozpustné bramborové škroby, které působením tepla, kupříkladu vodní parou, po šicím pochodu rozpustí, popřípadě před zpracováním baktericidními nebo fungicidními prostředky pro ochranu před mikrobiologickým rozkladem, čímž se vytvoří polysacharidový film na šicí niti a v okolí průpichové dírky. Tento film má podobně jako lepidlo na tapety tu vlastnost, že lepí, a analogicky k polyakrylamidovému systému je schopné reverzibilně pohlcovat vodu a bobtnat.

Textilie, které jsou sešity takovým švem, se mohou prát také při teplotách okolo 40° až 60°C, aniž by byl rozpuštěn a vyplaven škrobový předchůdcovský materiál, nebot ten zahrnuje ve studené vodě nerozpustný škrob, který v udaném teplotním rozmezí ještě není rozpustný.

Vynález se dále vztahuje na plošný útvar schopný sešití, obsahující nejméně dva vzájemně sešité díly, jejichž šev je sešitý výše uvedenou šicí nití podle vynálezu.

Šev plošného útvaru podle vynálezu může být šev se řetízkovými stehy. Mezi díly muže být v oblasti švového pásu

-10uložen vložkový pásek nebo podobný prostředek. Vložkový pásek může být textilní materiál z materiálu šicí nitě podle vynálezu.

Jako materiál pro ploché látky, které se mají spojovat, připadají v úvahu všechny tekutinotěsné upravené plošné útvary, jakož i folie atd., jako i kupříkladu také papír, kůže apod. Obzvláště výhodné jsou však přírodní látky, jejichž likvidace je bezproblémová a které při likvidaci, například použitím jako krmivo apod., mohou mít přídavný užitek. V tomto smyslu jsou obzvláště vhodné textilní plošné útvary na bázi organických dorůstajících vláken, jako je len nebo také mořská tráva apod., které mohou být jakýmkoli způsobem zpracovány a učiněny tekutinotésnými. Možnost tekutinotěsného utěsnění bez použití umělých látek je kupříkladu utěsnění včelím voskem.

Často je požadováno, aby pro úplné utěsnění také mezi vzájemně spojovanými vrstvami látek se mezi látky vložil a také zašil vložkový pásek. Ten může být vytvořen ze stejného materiálu, jako materiál šicí nitě, a být ve spojení se zpracováním kupříkladu rovněž expandován, aby se vytvořil přídavný těsnicí tlak. Popřípadě může být tento vložkový pásek sestávat také z jiného, zejména měkce pružného materiálu, který se při šicím pochodu stlačuje a tímto způsobem vytváří těsnicí tlak. V úvahu přicházejí vložkové pásky z latexu, měkké pryže apod.

Vynález ve smyslu jeho dalších provedení přesahuje použití samotésnících švů a může mít další význam. Tak umožňuje rozpínání šicí nitě po zpracování výrazné zvýšení tření nitě ve průpichové dírce, a tím i samočinný přidržovací účinek při přerušované dráze nitě. Toho může být především využito k tomu, aby se používaly řetízkové švy v podstatně zvětšeném rozsahu bez nebezpečí, že by neúplné mechanické upevnění nitě nebo její přetrh vedl k rozpárání celého švu.

-11V případě takového přetrhu nitě se šitý materiál na obvodě sousedních vpichových dírek pevně drží na niti a zabraňují tak, aby se nit uvolnila a šev se zcela rozpáral. Jelikož se jak známo švy se řetízkovými stehy dají vytvářet bez spodní nitě, odpadá potřeba přivádění spodní nitě, která je na cívku navinuta ve velmi omezené míře a vede proto k hromadným přerušováním šicího pochodu za účelem výměny cívky. Tento samobrzdící a samopřidržovací efekt šicí nitě podle vynálezu v rámci řetízkové švu tak otevírá výrobně-technicky příznivějším řětízkovým švům značně rozsáhlé oblasti použití.

Při použití nití se zvětšeným objemem, kupříkladu bobtnavých nití, se tak dá pokud jde o širší použitelnost nebo odstranění nevýhod švů se řetízkovými stehy dosáhnout podobná výhoda, jako u šicích nití s povrchem se zvýšenou přilnavou schopností. Samozřejmě je obzvláště výhodné kombinované použití obou opatření, tedy zvětšení povrchu a zvýšení účinku přilnutí, zejména lepivého účinku, neboť je tím dále zvýšen nejen přídržný účinek niti švu se řetízkovými stehy na spojeních švů nebo vpichových dírkách, ale navíc přilepení šicí nitě zajišťuje přídavný příspěvek k těsnosti. Těsnost proti průniku vody může být zejména podporována tím, že jsou lepivé nitě hydrofobizovány. Obráceně může být však použita jak šicí nit s povrchem se zvýšeným přilnutím, tak i bobtnavá nit ve švu s vázanými stehy, je-li toto v jednotlivém případě požadováno, nebo by to mělou být žádoucí. Bobtnavost vede také v rámci švu s vázanými stehy k odpovídajícímu utěsnění, zatímco lepivý účinek ještě dále zvýší mechanického upevnění švu s vázanými stehy. To může být zajímavé například tehdy, když má být útvar opatřený takovou nití rozdělen na řadu malých útvarů, které mají být vždy drženy švem na krátkém úseku.

Také při použití švu se stehy se spodní nití však vzniká výhoda tím, že zmenšením tlouštky nitě před zpracováním se může na cívce uložit větší délka nitě a může se tak

12snížit počet přerušení provozu. Přesto však je nit po zpracování, tedy při použití, k dispozici v požadované vyšší tlouštce, jaká je požadována pro dosažení příznivých vlastností z hlediska vytrhování nebo z jiných důvodů.

Jádro nitě může být vytvořeno ze vhodného materiálu pevného v tahu, který je kompatibilní s materiálem rozpínatelných povrchových vrstev. Tak může být jako materiál pro jádro použita bavlna, aramidová vlákna (jako kevlar), uhlíková vlákna, nebo skleněné nekonečné vlákno (filament). Jádro však nemusí zásadné sestávat z materiálu odlišného od povrchových vrstev, pokud je zajištěno, že rozpínavý účinek je omezen na povrchové vrstvy.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení, z nichž poslední příklad je vysvětlen s odvoláním na připojený výkres, ve kterém znázorňuje obr.l podélný řez částí zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu a obr.2 půdorys části zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

PŘÍKLAD 1

Pro vytváření švu těsného alespoň proti stříkající vodě se obvyklá šicí nit vede vodným roztokem silikonové pryskyřice jsou předchůdcovského materiálu. Jako silikonová pryskyřice slouží přitom obvyklá pryskyřice MK společnosti Wacker Chemie AG. Po té, co šicí nit prošla ponornou lázní nebo přes houbu napuštěnou silikonovou pryskyřicí, je přiváděna k šicímu zařízení a kupříkladu se pomocí této nitě sešívají části šitého materiálu, použité jako části motocyklistického oděvu.

Takto vzniklý šev je podroben aktivačnímu zpravování tím, že obvyklý vytvrzovaó ve vodním roztoku, v případě pot-13řeby organohlinitá sloučenina, dostupná pod označením F100% od Wacker Chemie na trhu, se nanáší rozprašovací tryskou na čerstvý šev. Přidáním vytvrzovače na šev se přeměňuje předchůdcovský materiál ze silikonové pryskyřice na vysoce polymerovanou pryskyřici, který jednak dodává švu zvýšené přilnutí na šitém materiálu a jednak činí místa průpichu jehlou ve švu v podstatě vodotěsná, přičemž zde vystupuje vedle rqzpínavého účinku do popředí lepivé utěsnění.

Přitom vzniká vodotěsnost v podstatě z lepivosti silikonové pryskyřice, která nit ve průpichové dírce opláštuje a po té tuhne nebo zesíťuje a přilne jak na stehové niti, tak i na šitém materiálu.

PŘÍKLAD 2

Šicí nit, kupříkladu bavlněná nit, je jako v příkladě 1 vedena vodným roztokem kopolymeru vinylchloridu a vinylacetátu, jakož i změkčovadlem, v případě příkladu difenylftalátu. Návazně se takto impregnovaná nit přivádí k šicímu zařízení, v případě daného příkladu běžnému průmyslovému šicímu stroji·

Přitom slouží kopolymer z vinylchloridu a vinylacetátu ve formě vodné disperze s celulózou jako stabilizátorem jako předchůdcovský materiál a v případě daného příkladu se k tomu použije disperze Vinnol-Dispersion 50/25C, dodávaná společností Wacker Chemie AG. Na šicím stroji se sešívá oděv do deště z plastické hmoty se šicí nití podle vynálezu ve formě řetízkového stehu. Následně se nit vystaví na krátkou dobu vysokofrekvenčnímu zpracování jako aktivačnímu zpracování, zejména mikrovlnnému zpracování. Přitom je výhodné, když se do disperze přidají přídavné mikrovlnné absorbéry jako saze, grafit nebo vodivé oxidy kovů apod. Tímto druhem aktivačního zpracování se předchůdcovský materiál, v daném příkladě kopolymer vinylacetátu a vinylchloridu přeměňuje na produkt, který má dobré lepivé vlastnosti, jakož i těsnicí

-14vlastnosti, čímž se stávají místa průpichu jehly ve švu těsná alespoň vůči stříkající vodě, takže kupříkladu motocyklista, který má na sobě takový oděv do deště, se nemusí obávat, že na místech průpichu jehlou ve švech pronikne voda.

PŘÍKLAD 3

Obvyklá bavlněná šicí nit se při zpracování do švu vede vodným roztokem akrylamidu, jakož i pomocnými látkami methylenbisakrylamidem a Ν,Ν,Ν',N'-tetramethylethylendiaminem jakožto příčně zesítujícími látkami a glycerolem jako změkčovadlem. Takto zpracovaná šicí nit se potom přivádí k průmyslovému šicímu stroji a šitý materiál, který se má zpracovávat, se touto nití sešije řetízkovým stehem. Po té se provádí aktivační zpracování tak, že se vodný roztok peroxidu amonného nastříká na šev a přídavně se ozáří UV-zářením.

Tímto aktivačním zpracováním se akrylamid nebo přítomné akrylamidové monomery při příčném zesítování methylenbisakrylamidem a Ν,Ν,Ν',N'-tetramethylethylendiaminem přeměňuje na gelovitý polymerní produkt. Takový polymerní produkt dodává jednak šicí niti dobré přilnutí k šitému materiálu v oblasti vpichových dírek a jednak se tímto systémem vytváří inteligentní šev, neboů šicí materiál nejprve v teplotě okolního prostředí v relativně suchém okolí ztratí vodu, což je však možné pouze do jisté míry, nebot glycerin vedle své vlastnosti jako změkčovadlo také ještě působí jako zadržovač vody, čímž vzniká vcelku plastická konzistence, jakož i dobré přilnavé šicí nitě na šitý materiál. Dostane-li se nyní kupříkladu motocyklista, jehož ochranný oděv proti dešti je sešit švem podle vynálezu, do deště, nabobtná stehová nit až na desetinásobek jejího původního objemu v suchém stavu, v důsledku čehož vzniká silným rozpínáním v oblasti vpichů šicí jehly pro tvorbu švů k obzvláště dobrému těsnění, takže deštová voda nemůže vniknout vpichovými dírkami.

Jakmile šev je znovu vystaven normální vlhkosti okol-15ního prostředí, ztratí zase vodu a znovu se smrští, aniž by se tak ovšem dělo na účet schopnosti přilnout. Je tak znovu obnoven výchozí stav, přičemž při obnoveném vystavení vodě šicí nit znovu nabobtná. To znamená, že zde dochází k vratnému cyklu vydávání vody-příjmu vody, který zajištuje utěsnění vpichových dírek, jakož i lepení stehové nitě na šitém materiálu.

Samozřejmě může být podle vynálezu také vyrobena šicí nit tak, že se surová nit impregnuje v oboru obvyklou aviváží s přídavkem předchůdcovských materiálů podle vynálezu a/nebo pomocných látek.

Přitom je také možné přidávat k aviváži mikrovlnný absorbér, jako kupříkladu grafit, saze nebo vodivé kovové oxidy, takže přeměňování předchůdcovského materiálu na produkt s požadovanými vlastnostmi může být s výhodou prováděno mikrovlnnou absorbcí.

PŘÍKLAD 4

Další příklad bude popsáno s odvoláním na výše zmíněný výkres. Na obr.1 a 2 je znázorněna v podélném řezu a v půdoryse stehová deska 1 dále blíže neznázorněného šicího stroje. Přitom je šitý materiál dopravován ve směru šipky. Přítlačná patka 2. přitom tlačí neznázorněný šitý materiál proti dolnímu podávacímu prostředku 3, takže dochází k pohybu neznázorněného šitého materiálu ve směru šipky z obr.1. Jehla 4 průmyslového šicího stroje vede neznázoměnou šicí nit skrz šitý materiál, přičemž jehla 4 proniká stehovou deskou v místě díry 5. Přitom vzniká v důsledku předem určeného pohybu jehly a/nebo transportu materiálu a/nebo přívodu nitě druh požadovaného švu, například šev s řetízkovými stehy.

Pokud se v daném příkladě přivádí nit impregnovaná disperzí ve studené vodě nerozpustného škrobu k jehle 4, je vznikající šev veden směrem k výstupnímu otvoru 6. K tomuto

-16výstupnímu otvoru je přes vedení 7 v daném příkladě provedení přiváděna vodní pára, čímž se ve studené vodě nerozpustný škrob jako předchůdcovský materiál přeměňuje na produkt lepivé konzistence. Produkt přitom dodává švu zvýšené přilnutí na šitém materiálu a současně utěsňuje místa průpichu jehlou (průpichové dírky) tak, že se stanou v podstatě vodotěsnými. Navíc může vznikající škrobový produkt po své vyschnutí ještě přijmout vodu, kupříkladu v ochranném oděvu proti dešti pro motocyklisty, čímž šicí nit ve švu nabobtná a tím jsou průpichové dírky v šitém materiálu rozepnutím obzvláště dobře utěsněny.

V případě potřeby může být vzniklá přebytečná voda odváděna odsáváním 8 páry.

Je však samozřejmě také možné, odsávací otvor 6 kupříkladu ještě opatřit přídavnou rozprašovací tryskou, kterou jsou přiváděny jiné pomocné látky, například takové, které vyvolávají polymeraci monomerů ukládaných na šicí nit, čímž se rovněž nastavují požadované vlastnosti.

		70
	>	O
Γ”'	co	s o
	—4	-< 7J.
		>
	ro	= O
	—4	<
	<

.——

Claims (16)

1. Šicí nit vyznačená tím, že obsahuje alespoň na svém vnějším povrchu impregnaci z nejméně jednoho předchůdcovského materiálu, aktivovatelnou po zpracování, přičemž se předchůdcovský materiál po jeho aktivaci přeměňuje na produkt, který dodává švu vytvořenému s takovou nití zvýšené přilnutí k šitému materiálu, a přičemž aktivace neobsahuje pěnicí pochod.

2. Šicí nit podle nároku 1 vyznačená tím, že obsahuje jádro z materiálu pevného v tahu a/nebo produkt je lepivý materiál.

3. Šicí nit podle kteréhokoli z nároků 1 nebo 2 vyznačená tím, že předchůdcovský materiál je nejméně jedna fyzikálně a/neDo chemicky aktivovatelná látka.

pryskyřic; sacharidů, produktů;

4. Šicí nit podle kteréhokoli z nároků 1 až 3 vyznačená tím, že předchůdcovský materiál je zvolen ze skupiny sestávající ze silikonových pryskyřic, alkylsilikonových pryskyřic, methylsi1ikonových pryskyřic; arylsilikonových kopolymerů vinylchloridu a vinylacetátu; polyve studené vodě nerozpustných polysacharidových esterů z polysacharidů a anorganických kyselin, esterů z polysacharidů a organických kyselin; polysacharidových etherů; škrobů, bramborových škrobů; esterů ze škrobů a anorganických kyselin, esterů ze škrobů a organických kyselin; škrobových etherů, dusík obsahujících škrobových etherů, kationtových škrobových etherů, zejména jejich solí; akrylamidů, N- a C-substituovaných akrylamidů nebo akrylamidových oligomerů; jakož i jejich směsí.

5. Šicí nit podle kteréhokoli z nároků 1 až 4 vyznačená tím, že nit obsahuje přídavné pomocné látky, zvolené ze skupiny sestávající z obvyklých úprav pro nité; přírodních

-18a syntetických vosků; parafinů; příčných zesilovacích prostředků pro narůstající polymerní řetězce, zejména methylenbisakrylamidu nebo Ν,Ν,Ν',N'-tetramethylethylendiaminu, změkčovadel, zejména dibutylftalátu, glycerolu, anorganických plniv, organických plniv; aktivátorů; radikálových spouštěčů, peroxidů, organokovových sloučenin, zejména organohlinitých sloučenin; jakož i jejich vhodných směsí.

6. Šicí nit podle kteréhokoli z nároků 1 až 5 vyznačená tím, že zvýšené tření ulpíváním na volných površích nitě, které nejsou ve spojení s šitým předmětem, povoluje po uplynutí časového údobí nanejvýše několika dní, zejména nanejvýše několika minut.

7. Šicí nit podle kteréhokoli z nároků l až 6 vyznačená tím, že předchůdcovský materiál je akrylamid a pomocné látky jsou Ν,Ν,Ν',N'-tetramethylethylendiamin, jakož i glycerol.

8. Způsob výroby švů těsných alespoň proti stříkající vodě s nití podle nejméně jednoho z nároků 1 až 7 vyznačený tím, že se

a) šicí nit alespoň na jejím vnějším povrchu opatří předchůdcovským materiálem produktu,

b) šicí nit se přivádí k šicímu zařízení a zpracovává se na šitém materiálu do švu, a

c) šev se podrobuje aktivačnímu zpracování, neobsahujícím zpracovávání pěněním, přičemž se předchůdcovský materiál přeměňuje na požadovaný produkt, a přičemž produkt dodává švu zvýšené přilnutí k šitému materiálu.

9. Způsob podle nároku 8 vyznačený tím, že se vytvoří lepivý a/nebo těsnící produkt.

10. Způsob podle nároku 8 nebo 9 vyznačený tím, že povrch se předchůdcovským materiálem opatřuje rozprašováním,

-19ponorem, kontinuálně nebo přerušované.

čený tím,

Způsob podle kteréhokoli z nároků že krok a) probíhá po kroku b).

8 až 10 vyzna12. Způsob podle kteréhokoli z nároků 8 až 10 vyznačený tím, že se předchůdcovský materiál volí ze skupiny sestávající ze silikonových pryskyřic, alkylsilikonových pryskyřic, methylsi1ikonových pryskyřic; arylsilikonových pryskyřic; kopolymerů vinylchloridu a vinylacetátu; polysacharidů, ve studené vodě nerozpustných polysacharidových produktů; esterů z polysacharidů a anorganických kyselin, esterů z polysacharidů a organických kyselin; polysacharidových etherů; škrobů, bramborových škrobů; esterů ze škrobů a anorganických kyselin, esterů ze škrobů a organických kyselin; škrobových etherů, dusík obsahujících škrobových etherů, kationtových škrobových etherů, zejména jejich solí; akrylamidů, N- a C-substituovaných akrylamidů nebo akrylamidových oligomerů; anorganických expandovatelných materiálů jako expandovatelného perlitu, expandovatelného vermikulitu nebo expandovatelného grafitu; jakož i jejich směsí.

13. Způsob podle kteréhokoli z nároků 8 až 12 vyznačený tím, že se v kroku a) a/nebo c) používají přídavné pomocné látky, zvolené ze skupiny sestávající z obvyklých úprav pro nitě; přírodních a syntetických vosků; parafinů; příčných zesilovacích prostředků pro narůstající polymerní řetězce, zejména methylenbisakrylamidu nebo Ν,Ν,Ν',Ν'-tetramethylethylendiaminu, změkčovadel, zejména dibutylftalátu, glycerolu, anorganických plniv, organických plniv; aktivátorů; radikálových spouštěčů, peroxidů, organokovových sloučenin, zejména organohlinitých sloučenin; jakož i jejich vhodných směsí.

14. Způsob podle kteréhokoli z nároků 8 až 13 vyznačený tím, že krok c) zahrnuje chemickou a/nebo fyzikální ak-20tivaci, zejména tepelnou aktivaci, utěsňování účinkem tepla, vysokofrekvenční aktivaci, světelnou a zejména UV-světelnou aktivaci, chemickou polymeraci, chemické vytvrzování, radikálové spouštění; nebo jejich kombinace.

15. Způsob podle kteréhokoli z nároků 8 až 14 vyznačený tím, že v kroku a) se jako předchůdcovský materiál použije akrylamid; jako příčně zesítující pomocné látky methylenbisakrylamid a Ν,Ν,Ν',N'-tetramethylethylen-diamin, a jako změkčovadlo glycerol; a v kroku c) se provádí aktivační zpracování nanášením vodných peroxidových roztoků, zejména roztoků peroxidu amonného a/nebo ozářením UV-zářením.

16. Způsob podle kteréhokoli z nároků 8 až 15 vyznačený tím, že se nit zašívá do řetízkového stehu, spojujícího nejméně dva vzájemně sešívané díly plošného útvaru z plošného materiálu schopného šití.

17. Způsob podle nároku 16 vyznačený tím, že se mezi díly plošného útvaru v oblasti švu vkládá těsnicí vložkový pásek.

18. Způsob podle nároku 17 vyznačený tím, že vkládaný vložkový pásek je textilní materiálu z materiálu šicí nitě.