CZ25096A3

CZ25096A3 - Shaped product mad of, optionally containing environment friendly material, process for producing as well as use thereof

Info

Publication number: CZ25096A3
Application number: CZ96250A
Authority: CZ
Inventors: Markus Rettenbacher; Norbert Mundigler
Original assignee: Markus Rettenbacher; Norbert Mundigler
Priority date: 1993-07-29
Filing date: 1994-07-29
Publication date: 1996-06-12
Also published as: AT399883B; ATA151293A; HU9600190D0; EP0712428B1; JP3418400B2; CA2168221A1; JPH09500924A; RU2138526C1; PL312791A1; AU7534094A; CN1131957A; ES2115253T3; ATE164179T1; US5939192A; HUT73824A; HU219389B; DE59405489D1; CN1098314C; WO1995004111A1; EP0712428A1

Description

(57) Biologicky odbouratelný tvarovaný výrobek na bázi částeček z rostlinného vláknitého materiálu, zejména dřeva a/nebo celulózy, obzvláště recyklovaného vláknitého materiálu, jakož i dalších přísad, které jsou integrovány do matrice alespoň jednoho při zvýšené teplotě a zvýšeném tlaku do stavu gélové taveniny převedeného, termoplasticky zpracovaného, biogenního materiálu, zejména se škrobem a/nebo proteinem, vyznačující se tím, že je v podstatě bez pórů a částečky jsou alespoň částečně napuštěny alespoň jednou kryskyřičnou kyselinou - popřípadě ve směsi s alespoň jednou mastnou kyselinou - obzvláště z talového oleje a/nebo přírodních pryskyřic, a zejména dodatečně s alespoň s jedním tukem, olejem a/nebo voskem, přičemž celkový obsah vody tvarovaného výrobku činí nanejvýš 18 % hmotn., zejména 3 -16 % hmotn., a obzvláště 4 -12 % hmotn., a jeho hustota činí zejména 0,8 -1,25 t/m³, jakož i způsobu výroby nového tvarovaného výrobku a jeho použití.

Tvarovaný výrobek z, .případně s π.^Γττότ14ΐΘπί—neškodí οίτη-^ΐνογ-. nímu prostředí, způsob jeho výroby, jakož i jeho použití

Oblast techniky

Vynález se týká nového, biologicky odbouratelného tvarovaného výrobku na bázi rostlinného vláknitého materiálu, který je integrován, do matrice alespoň jednoho při zvýšené teplotě a zvýšeném tlaku do stavu roztaveného gelu převedeného, termoplasticky zpracovaného, biogenního materiálu.

Dosavadní stav techniky

Je známý* velký počet syntetických materiálů, částečně plněných přírodním vláknitým materiálem, pro nejrůznejší účely, zejména pro části příslušenství, nábytkové prvky každého druhu a pro nejrůznejší odvětví a oblasti průmyslu, které jsou postiženy přinejmenším tou.jednou závažnou nevýhodou, že jsou málo ekologicky přijatelně odstranitelné a zejména také nejsou - alespoň dlouhodobě a z podstatné části - biolozickv odbouratelné.

Následkem podstatně zvýšené ekologické uvědomělosti, zejména také v souvislosti s použitím obnovitelných surovin, šetřícího fosilní zdroje, je znám velký počet vyhlášení a zákonů na ochranu,jejichž předmětem . jsou biologicky odbouratelné, recyklovatelné materiály na bázi škrobu nebo rostlin, případně části rostlin, obsahujících tento jako oodstatnou sj^zřčást, dextrinů, sacharidů buněčných stěn, protein! a chitinů.

Na toto se jen příkladně odkazuje na druh zboží ze vstřikovaného škrobu atd. - například pro obaly, jako je zveřejněno v E? 0304401 A3 ^a G3 2208651 A.

Známý je také materiál na bázi rostlinného vláknitého materiálu, jako zejména dřeva, který je integrován do škrobové matrice nebo příslušného gelovitého taveného biomateriálu, přičemž· matrice sama tam vykazuje následkem expanze při extruzi vláknité hmoty škrobu vysoký počet pórů. Toto poskytuje snadno manipulovatelný, mechanicky pevný a obvyklým způsobem opracovatelný materiál nápadně malé prostorová hustoty a velké tepelně izolační schopnosti. K tomu se má uvádět, rovněž jen příkladné:, WO 90/14935 Al·

Pro nejrůznejší účely, zejména když je poptávka, případně se vyžaduje vysoká pevnost, vodovzdornost, malá křehkost a kompaktní ohmat, převažují u zmíněných produktů malé hustoty však často jejich slabá stránky přesně v těchto bodech. Proto se volá po kompaktním, biogenním produktu, který dlouhodobě; odolává obvyklému· používání a opotřebení a u kterého zvýšená hustota netvoří žádný podstatně rušivý faktor.

Úkolem vynálezu je vytvoření nového produktu na bázi rostlinného vláknitého materiálu a jednoho nebo více biogenních pojidel z taveného gelu, kterému se otvírají - za plného zachování ekologické nezávadnosti a ciologické odbouratelnosti - pro jeho kompaýftost a stabilitu oblasti použití, které byly doposud vyhrazeny jen prakticky pouze třískově opracovatelnému dřevu, případně materiálu laminátových desek aerbo syntetické plastické látce.

Podstata vynálezu

Řešení úkolu spočívá podle předloženého vynálezu při tvarovaném výrobku úvodem zmíněného druhu v podstatě v tom, že vykazuje například následující charakteristické znaky;

je v podstatě bez pórů;

sestává z formovací masy s částečkami alespoň jednoho,

- 3 zejména recyklovaného, rostlinného vláknitého materiálu na bázi dřeva a/nebo celulózy, jakož i dalších přísad;

tyto částečky jsou vloženy do matrice alespoň jednoho pojidla tvořícího gelovou taveninu ze skupiny biopolymerů, obzvláště škrobů, proteinů, ligninů, hemicelulóz, dextrinů, pektinů a/nebo chitinů, zejména cereáliíObsahujících v pře vážné'mířé •škroby , případně'škrob, popřípadě ve směsi s pro teinem;

kromě toho jsou .aspoň částečně napuštěny přinejmenším jednou pryskyřičnou; . .kyselinou, popřípadě nejmensím jednou mastnou kyselinou, zejména je a/nebo přírodních pryskyřic; a ve -směsi s přiz talového olecelkový obsah vody tvarovaného výrobku činí 1S % hmot., obzvláště 3 - 15 % hmot., zejména 4 a základní materiál, případně základní formovací huje následující složky v následujícím) složení:

nanejvýš • 12 % hmot masa obsa-

% hmot.	přednostní % hmo t.	složka	přednostní složka
40 - 30	43 - 60	rostl, vláknitý materiál	dřevo, celulóza
15 - 45	20 - 35	gelotvorné biopolymery	škroby, proteiny
2-15	5 - 10	pryskyřičná/é/ kyselina/y/příp. nastná/é/ kyselina/y/	. z talového oleje a/n. přírodních pryskyřic
1-10	1,5 - 7	tuky, oleje, vosky	tuhnoucí oleje
0,5 - 12	0 — P	expanzi potlaču- .	glycerin

jící polyoly, soli

- 4 Pod pryskyřičnou /ými/ kyselinou/ami/ se v tom mají rozumět pryskyřičné'. kyseliny, které vznikají při 'zpracovaní přírodních pryskyřic, ale také deriváty pryskyřičných kyselin a_ modifikované, například polyoly esterifikované 'pryskyřičné.kyseliny, například na bázi diterpenů a/nebo triterpenů, nebo podobně,

V dalěím významu se míní také přírodní tvrdé pryskyři-* ce, měkké pryskyřice /balzámy/ a/nebo slizové pryskyřice, které obsahují takové 'pryskyřičné kyseliny jako hlavní složky, například damara, kopal, elemi, gutti apod..

překvapivě se ukázalo, že nový materiál, jakkoli získaný pomocí postupu/ů/ pro výrobu a tváření termoplastů, se vyznačuje velkou podobností dřevu. Tato podobnost dřevu ho zpřístupňuje všem osvědčeným postupům, známým z techniky opracování dřeva, zpracování dřeva, ošetřování povrchu a dřevěných spojů, tění, vyřezávání jako například vrtání, řezání pilou, leškrájení, klížení, upevňování pomocí kolíčku, ~ kromě oubová.ní, lakování, pokrývání vrstvou toho synergismus kvality, který nelze apod. Umožňuje dosáhnout s ob vyklými materiály z pólyvinylových nebo plastických látek, například na bázi alkylenových polymerů.

Ve srovnání se dřevem má nový produkt mezi jiným výhodu svobodné volby formy, jakož i - jako následek jeho homogenní struktury - výhodu nezávislosti jeho charakteristiky na směru vláken, poruchách a letokruzích. Kromě toho se ukazuje - zejména na základě jeho složení z biopolymeru/ů/ a partikulárního vláknitého materiálu - ve srovnání s běžným dřevem značně rychlejší biologická odbouratelnost.

U nového produktu je podstatné, že je vyroben kompaktně, prakticky bez pórů, tedy ze při jeho výrobě je v podtatě vyloučena každá expanze a tvorba pórů. Ukázalo se, že

- 5 k dosažení popsaných, výhodných materiálových vlastností nových tvarovaných výrobků je výhodné udržovat množství pojidla z gelové taveniny relativně malé ve srovnání s množstvím rostlinného vláknitého materiálu, například dřeva.

Neočekávaně, případně úplně odporujíc očekáváním, se dosahuje pomocí /částečné/ impregnace částeček vlákniny, popřípadě dřeva pryskýřičnou/ými/ kyselinou/ami/, například z tělového oleje nebo přírodních pryskyřic, popřípadě ve směsi s mastnými kyselinami; a/nebo tuky/oleji/vosky obzvláště výhodného synergistického vevázání vláknité látky do gelové matrice škrobu/proteinu.

Jako podstatnou součást talového oleje je možno uvést kyselinu abietovou, pryskyřičnou kyselinu. Kromě toho obsahuje talový olej ostatně také podíly na vzduchu tuhnoucích olejů, které přispívají dodatečně ke konečné rezistenci a stabilitě nového tvarovaného výrobku, jakož i značný podíl mastných kyselin, zejména kyseliny olejové.

Rovněž přírodní pryskyřice obsahují převážně pryskyřičné kyseliny, pryskyřičné alkoholy a jejich estery, jakož i fenoly s charakterem tříslovin a nenasycené , částečně kyslík obsahující sloučeniny. Charakter tříslovin se objevuje výhodným způsobem zejména v kombinaci s podíly proteinů v matrici a přispívá tím rovněž ke stabilitě a vodovzdornosti tvarovaného výrobku podle vynálezu.

Podíl termoplastu tvoří biopolymery, jako škroby veškerého původu a rostlinné části, které je obsahují, zejména z rýže, brambor a kukuřice. Škroby a/nebo proteiny, nacházející se ve tvarovací mase, případně v materiálu, mohou být však pro určité případy použití nahrazeny také jinými biopolymery, jako jsou ligniny a/nebo hemicelulózy úplně, případ6 ně dextriny, pektiny a/nebo chitiny apod. částečně, případně až na 55 % hmot., výhodně na 20 % hmot. Obzvláště ligniny mohou přitom dodatečně přispívat ke zvýšené vodovzdornosti. Jako proteiny přicházejí v úvahu proteiny rostlinného; jakož i živočišného původu, například šrot z extrakce sójových bobů, želatina všeho druhu, různé kolageny apod.

Vláknitým materiálem může být jakýkoli, pokud je rostlinného původu, tedy například celulóza, vata, papírové a lepenkové částice, dřevěný výbrus atd. a výhodně částice dřeva.

Jako rostlinný vláknitý materiál je obzvlášt výhodné dřevo pro svou dostupnost a nízkou cenu, zejména když vznikají odřezky; dřevo propůjčuje novému materiálu obvykle i bez příslušných přísad aspoň svštletéžovou vlastní barvu, která se může měnit podle druhu dřeva a podmínek zpracování až po přibližně tmavohnědou.

Dodržování obsahu vody v nových tvarovaných výrobcích garantuje jejich dřevu podobné vlastnosti právě tak, jako i jejich rezistenci proti vlhkosti.

Pokud je snaha o bílé nebo úplně světlé vlastní barvy, potom se používá výhodně . buničiny nebo celulózy, ale také ba vlněných vláken·, apod.; tyto materiály vedou k produktům vysoké homogenity a pevnosti. Dalšími vláknitými materiály mohou být například sláma, kapok, knpok·, juta apod.

Obměnami délky a tloušíky použitých vláknitých materiálu, například délky' · 0,05 - 35 sni, výhodně 1-5 mm, případně tlouštky 0,05 “ 3 tam, výhodně 0,1 - 1,5 lze řídit stabilitu a pevnost tvarovaných výrobků·podle vynálezu v široké oblasti. Delší vlákna přitom znamenají obecně vyšší pevnost.

- 7 Co se týká tuků/olejů/vosků, jsou tu vytýčeny meze jen eventuálně podle okolností s ohledem na jejich trvanlivostí výhodnými jsou tuhnoucí oleje, které na jedné stra ně působí jako pomocné prostředky zpracování při výrobě nových tvarovaných výrobků a na druhé straněnajišíují dlouhodobě stoupající sesílování a zpevňování složek nového produktu. Dodatečně mají tyto skupiny látek tu výhodu, že jsou k dispozici jako odlučovač formy již ve formovací mase.

K obměně vlastností nových tvarovaných výrobků s ohledem na barvu, ohmat, lesk a pevnost se nabízejí výhodně například následující složky, případně přísady v koncentraci 0,1 - 5 % hmot., zejména 0,5 - 3 % hmot., vzhledem na celkovou směs:

barviva, plniva organického a anorganického původu, třísloviny, změkčovadla, biožidy, a vytvrzovatelné složky pro vytvrzování za tepla, například aldehydové pryskyřice. Při použití třísel, například různých aldehydů, se přitom dosahuje - v případě přítomnosti proteinového taveného gelu v matrici, případně jako matrice - srážení proteinů podobného né ti činění. Tím se způsobuje změna vlastností ve směru zvýšerezistence proti vlivům snižujícím kvalitu, například pro optickým z.trátám na kvalitě, jako zejména zašpinění.

Výhodné rozšíření možností použití poskytují přísady zvyšující rezistenci proti vodě a vlhkosti, například prysky řiče a kaučuky, výhodně biogenní pryskyřice a kaučuky.

Příznivé vedlejší působení vícesytných alkoholů /polyolů/, například glycerinu, které potlačují expanzi, je jejich doplňkovým změkčovacím efektem.

Jako následek způsobu výroby za zvýšeného tlaku a následkem použití částečně pryskyřičnou/ými/ kyselinou/ami// mastnou/ými/kyselinou/ami/ a/nebo tuky/oleji/vosky alespoň částečně impregnovaného vláknitého materiálu, se tyto složky - alespoň částečně - lisují přednostně na vnější stranu matrice. Přitom se vytvoří povrchová vrstva s hloubkou sž 2 mm, s vyšší koncentrací pryskyřičné(ých? kyseliny/ mastné(ych)kyseliny a popřípadě olejů/tuků/vosků - zejména přibývajíc směrem k povrchu - než uvnitř tvarovaného výrobku.

Toto má za následek dodatečně výhodu vodovzdorné vnější vrstvy, co zajištuje také příznivé vlastnosti na ohmat.

• Následkem vyloučení pórů, dutin apod. a vysokých tlaků při přídavném a konečném zpracování . při výrobě se dosahuje vysokých hodnot hustoty, například 1,05 - 1,25 t/m^, a tím vysokých hodnot mechanické stability, které umožňují výrobu silně namáhatelných kloubových prvků, například pro nábytek nebo spotřební předměty. Následkem obsahu tuků, oleji a/nebo vosků ve vnější vrstvě se může dosáhnout dokonce samomazacího efektu takového kloubu.

Obzvláště výhodným způsobem - a toto s ohledem zejména na stále důrazněji požadovanou hospodárnost v tu zmiňovaných hospodářských a výrobních odvětvích - vykazuje novy materiál vynikající, dřevu podobnou opracovatelnost a zpracovatelnost a kombinovatelnost. Tím je dáno vysoké vytížení strojového parku pro zpracování a opracování dřeva a příslušných výrobních technologií, takže použití výrobní infrastruktury jiného druhu, která je seřízena například na termoplasticitu, nedostatečné ručení lepených spojů, natavení apod., se lze vyhnout.

Tvarované výrobky podle vynálezu lze opracovávat jak postupy bez oddělování třísek, jako lakování, pokrývání vrstvou, nebo dalším termoplastickým tvářením, tak i v

- 9 podstatě quasi termoplastickým opracováním se scfcasným oddělováním třísek. Přitom nemají nevýhody, případně slabé stránky, termoplastických materiálů v souvislosti se slepováním a zanášením nástrojů /brusný papír, pily, pilníky apod./. Zároveň je při opracování s oddělováním třísek podstatně nižší prašnost než u dřeva a běžných dřevěných materiálů.

Podle jedné přednostní formy provedení vykazují tvarované výrobky podle vynálezu - i po přetvářejícím a/nebo materiál odnášejícím opracování - hedvábně hladký ohmat, čímž pro konzumenty přijatelný a na ..ohmat příjemný materiál je předurčen zejména také pro hospodárnou výrobu vysoce stabilních, málo opotřebovatelných a pro zcsrví nezávadných hraček.

Co se nyní tyká výroby nových tvarovaných výrobků, probíhá tato obzvláště přednostním způsobem ve dvou stupních postupu: postup extruze a rozptýlení pro přípravu předběžného tvarovaného výrobku, například ve formě granulátu, a termoplastické přetváření, například vstřikování, pro výrobu požadovaných tvarovaných výrobků, které se vyznačují potom především svou homogenní formou se statisticky rovnoměrně rozdělenými částečkami vláknitého materiálu v matrici, přičemž v souvislosti s tímto postupem pomocí zvýšeného tlaku a zvýšené teploty vystupuje také gelově taveninový stav matrice v přechodném stadiu.

1. stupen postupu zabraňuje každému vylučování skutečně odlišných složek, narušujícímu homogenitu konečného produktu, a usnadňuje podstatně.zavážku 2. stupně postupu, například směru vstřikování. Zavážka 2· stupně postupu nemusí přitom však navazovat bezprostředně na 1. stupeň postupu, nýbrž může popřípadě také následovat po meziskladování a/nebo kondicionování /například nastavení celkové vlhkosti, nastříkání aditivem/ a/nebo po transportu předběžně tvarovaného výrobku.

V případě stanovení(zvláštních požadavků na velikost, vzhled a/nebo mechanickou stabilitu je výhodné provádět termoplastické přetváření druhého stupně postupu rovněž pomoeí extruze nebo pomocí metody lisování. V tomto případě lze vyrobit mechanicky pevné, vysoce namahatelné tvarované výrobky ve formě kompozitů, zejména jako vícevrstvové nebo laminátové výrobky, přičemž spojo-vání materiálu přednostně spočívá-v plošném svařování vlastního materiálu termoplastu.

Vedle složky pryskyřičné kyseliny, která překvapujícím způsobem příznivě ovlivňuje dřevu podobné vlastnosti nového materiálu - a konečně může také částečně sama pocháaet z použitých částeček dřeva - má pro kompaktnost nového produktu rozhodující význam .při výrobě jak jen možno úplně potlačovat eventuální expanzi a tvorbu pórů, přičemž příslušné výrobní podmínky a prostředek k potlačování expanze tomu obzvláště napomáhají.

Tak je výhodné například pomocí zv.ětšení řezu výstupu z trysek snížit při extruzi v 1. rychlost vystupování, a tím také zatížení smyl· celkového průstupní postupu em, čímž se zamezuje expanzi v předběžně tvarovaném výrobku, případně ve stadiu granulátu.

Při použití dřeva jako vláknitého materiálu následkem zatížení tlakem a teplotou se vytlačují,.nebo uvolňují obsahové látky' dřeva, pronikají do gelové masy, případně matrice 'a zvyšují tam kvalitu, zejména vodovzdornost, odolnost proti mikroorganismům a také mechanickou stabilitu. Takovými obsahovými látkami mohou být ligniny, hemicelulózy, trísloviny, tuky.nebo oleje, barviva a zejména také pryskyřice.

Vysoké kompaktnosti a' bezpórovitošti lze obzvláště výhodným způsobem dosáhnout tak, že se provádí na jedné straně extruze předběžně tvarovaného výrobku, například granulatu, v prvním stupni postupu při teplotě v oblasti 70 - 135 C zejména 100 - 125 °C, a při tlaku 20 - 100 bar, zejména 25 80 bar, a na druhé straně zpracování vstřikováním druhého stupně postupu při teplotě 110 - 2lQ °C, zejména 150 - ISO °C a při tlaku 250 - 1200 bar, zejména 400 - 700 bar.

Kromě toho může být výhodný i způsob postupu s'přísadami které potlačují expanzi, jako například glycerin, glykol nebo pólyoxyalkylenglykol, přičemž právě polyoly vnášejí synergis tickým způsobem dodatečně efekt změkčovadla. Tyto přísady se mohou přimísit v koncentraci 0,5 - 12 % hmot., zejména 2-8 % hmot., vzhledem na celkovou masu, k základní mase.

Zvýšený a rozšiřený rozsah použití a spotřeby nových tvarovaných výrobku se může oez problémů zajistit..další přísadou ke zvýšení vocovzdornosti, zejména ze skupiny - vyhod:io.-:enních -..oryskyřic a kaučuků

Pokud se požaduje modifikace a/nebo zpevnění matrice ^?krobu/proteinu, může se přidat výhodným způsobem přísada modifikátorů škrobu, zejména •reetherifikacních a/nebo reesterifikačních složek, a/nebo modifikátorů proteinu, zejména ve formě prostředků na nastavení pH a třísel.

Jako obzláště účinné opatření k zajištění bezporovitosti je vhodné samotné odplynění vláknitých složek, zejména dřeva, protože tak se vyloučí předem při druhém stupni postupu podle vynálezu tento zdroj vyvíjení plyn! a může se úplně koncentrovat na potlačování expanze matrice, případně základní masy. Takové odplynění se může uskutečnit zahřátím rostlinného vlák·

- 12 ~ nitého materiálu před zavedením do 1» stupně postupu na teplotu 170 - 220 °C, zejména ISO - 190 °C.

Když se rovněž přednostním způsobem rostlinný vláknitý materiál ještě*v ohřátém stavu napouští nebo impregnuje alespoň částečně přinejmansím,, .jednou (roztavenou) kapalnou složkou, zejména olejovou nebo tukovou složkou, výhodně ztuženým rostlinným tukem nebo tuhnoucími oleji, a výhodně ještě v ohřátém stavu zavádí do 1. stupně postupu, potom nastává vedle ne nevýznamné úspory energie efekt intenzívnějšího napuštění vláknitých složek, co vede k obzvláště rovnoměrnému, prodlouženému vystupování substancí z částeček dřeva do matrice a přináší podstatné zlepšení vlastností.

Pro různé účely použití 'může být výhodné také dodatečně nestříknout hotové extrudované granuláty 1. stupně .postupu glycerinem, takže - po příslušné době skladování, výhodně po jednom dni - granuláty jsou proniknuty glycerinem potlačujícím expanzi, čímž vznikají při následném termoplastickém zpracování obzvláště kompaktní, nejrozsáhleji bezpórovité tvarované výrobky.

V jedné obzvláště přednostní formě provedení se ke směsi základních složek podle vynálezu dodatečně přidává ještě přírodní , modifikovaná pryskyřice, například diethýlenglykolabietát. Vedle jeho emulgační funkce je ale také obzvláště výhodná jeho změkčovací vlastnost, nezávislá na vlhkosti. Tento efekt způsobuje větší nezávislost kvality povrchu hotových tvarovaných výrobků na určitých vnějších vlivech, jako zejména kolísání vlhkosti vzduchu.

Prům~ slo vá využi te 1 nost

Nových tvarovaných výrobků získaných podle vynálezu lze

automobilových konstrukcí, dřevěných staveb a pro výrobu nábytku, zejména pro lišty, ozdobné lišty, hrany, profily, clony, knoflíky, držadla, čepy, závěsy, klouby, spony, spojovací a vyztužovací prvky, nábytkové nohy, kryty, části příslušenství, přístrojové panely, obložení, hračky, drahé domácí nářadí, obalový materiál apod.

Příklady provedení vynálezu

Na základě následujících příkladů se vynález blíže objasňuje :

Příklad 1

1. stupem postupu

Složení formovací masy určené k výrobě předběžného tvarovaného výrobku /například granulátu/ % hmot. složka

58,47 dřevěné třísky /např. třísky krycí vrstvy z vý23,39

10,55

roby dřevotřískových desek/ kukuřičná mouka nejjemněji mletá /střední velikost částeček 0,4 - 0,8 mm/ pryskyřičná kyselina /Sacocell 309, firma Krems Chemie/ ztuženy rostlinný tuk, teplota tání: 45 °C glycerin rychle vysychavý lněný olej

- 14 něho tuku při 65 °C, takže dřevo absorbuje roztavený kapalný tuk beze zbytku.

Následně se vmíchá 40 kg nejjemnější kukuřičné mouky s vlastním obsahem tuku 2,5 % hmot.

Tato suchá směs se dávkuje do extrudéru, přičemž na růz ných místech pláště extrudéra se v dávkách přidávají různé kapaliny, případně kapalné fáze. Krátce po vložení se zavádí ve vodě emulgovaná složka pryskyřičné kyseliny /Sacocell 309 je derivát kyseliny abietové/ s obsahem tuhé látky 50 % hmot., uprostřed glycerin a před posledním úsekem míchání lněný olej.

Extruze a rozdělování probíhá tak, že vznikají granuláty rozměrů přibližné 2,5 - 3 am a expanzi se zabraňuje nízkou teplotou masy, nízkým tlakem a velkou volnou plochou trysek /větším počtem otvorů trysek/.

Extrudér: Cm 45 Cincinnati Milacron Závitnice: Typ SK 400

Tryska: 20 kruhových otvorů rozměrů 2,5 mm

Podmínky extruze :

Frekvence otáčení závitnice: 70 ot./min

Průtočné množství: 103 kg/hod.

Točivý moment: 30 % /spec. množ. energie 0,05 k’Vn/kg /

Tlak masy: 30 bar Teplota masy: I05 °C

Granulace způsobem tryskového řezání vede ke kulovitému granulátu.

Takto získaný granulát se kond.icionuje pomocí nastavení

- 15 vlhkosti vzduchu ns celkový obsah vody 14 % hmot. a v tomto stavu se předává ke vstřikovacímu stroji k dalšímu zpracování,

2· stupeň postupu

Vstřikovací stroj: firma Engel, E3 330/80 HL

Vstřikovací stroj se provozuje tak, že uváděcí část se udržuje chladná /asi 30 °C/ a teplota masy při zpracování vstřikováním nepřesáhne 165 °C. Vstřikovací forma se intenzívně chladí, takže ani při nepatrných dobách cyklu' se

O nepřekročí 20 C.

Zvětšením postřikovacího průřezu a zníženou rychlostí vstřikování v první fázi vstřikovacího procesu se expanze zamezuje, případně potlačuje.

Vysoký konečný tlak při zpracování vstřikováním způsobuje vystupování tukových složek z podílu dřeva ve spojení s chladnou formou bezproblémové oddělení z formy. Takto získané obrobky /válce vy šky 5 cm a průměru 4 mm, přibližně barvy jasanu/ mají hladký povrch, přičemž je částečně patrný dřevní oodíl.

Vlastnosti takto získaných tvarovaných výrobků jsou velmi podobné' vlastnostem dřeva a mohou se finalizovat tradičními dřevoobráběcími metodami, jako je vrtání, řezání pilou, leštění, vyřezávání, krájení, klížení, upevňování pomocí kolíčků, šroubování, lakování, pokrývání vrstvou atd. Zvláště chování při působení sílou je velmi podobné chování dřeva, a proto se odlišuje příznivým způsobem od chování plastické látky.

Zřetelné rozdíly od dřeva se .vyskytují ve v.-soké hustotě /0,8 - 1,25 t/m^ / a v izotropní struktuře. Odolnost proti vodě je bez ošet^ření povrchu jenom nepodstatně nižší než u dřevěných tvarovaných výrobků. Mechanické vlastnosti, zejména pevnosti, jsou srovnatelné s vlastnostmi dřeva, naproti tomu se postrádají veškerá omezení z důvodů letokruhů a míst se suky.

Povrchová tvrdost nových tvarovaných výrobků s výše popsaným složením zodpovídá v obchodě obvyklému tvrdému PVC· Opracovatelnost zodpovídá dřevu, avšak bez nevýhod termoplastických materiálů, jako je například slepování a zanášení nástrojů /brusného papíru, pil; pilníků, vrtáků apod./. Zároveň je při opracování s oddělováním třísek nižší prašnost než u dřeva a běžných dřevěných materiálů.

Příklad 2

1. stupen postupu

Složení formovací masy určené pro výrobu granulátu předběžného tvarovaného výrobku:

slo žka

50,95 zhutněná, recyklovaná, savá buničina

25,40 nejjemněji mletá rjžová mouka /střední velikost částeček 0,4 až 0,8 mm/

12,70 pryskyřičná kyselina /Sacocell 309? firma Krems

Chemie/

6,85 lněný olej 90P /firma Lechner &·Crebert/

4,11 glycerin

Celkové množství lněného oleje se - na rozdíl od příkladu no s t i

- podmíchá k recyklované buničině při přičemž nastává také vmíchání rýžové m teplotě místouky. Krátce po

- 17 uvedení nastává zavedení složky pryskyřičné kyseliny /Sacocell 309 je derivátem kyseliny abietové/ ve vodní emulzi s obsahem pevné látky 50 % hmot., v prostředku zavedení glycerinu, zavádění jedné složky krátce před posledním'úsekem mí cháni. odpadá. Jinak 'se^; pracuje, analogicky jako v příklsfú 1, co se .týk.a také 2-. stupně postupu.

Získané granuláty, případně předběžné tvarované výrobky, nejsou v protikladu k těm z příkladu 1 obsahovými látkami dřeva zbarveny nahnědle. Mohou byt libovolně zbarveny.

pomocí příslušných příss<

Mechanické vlastnosti jsou ve srovnání s tvarovanými výrobky získanými podle příkladu 1 zlepšeny a předstihují v některých oblastech dřevo značně, například je podstatně zvýšena pevnost v tlaku.

Jenom odolnost proti vodě je bez ošetření povrchu poněkud nižší, co ale vyžaduje biologická odbourstelnost za vhodných podmínek okolí, například při kompostování.

Příklad 3

1. stupeň postupu

£ hmot. složka

56,50 savá celulózová vlákna

12,53 bramborový škrob

12,53 klíh z kostí

9,44 pryskyřičná kyselina /Sacocell 309/

3,77 ethylenglykol

3,77 Iněn^ olej 90? /firma Lechner £Crebert/

1,25 glutaraldehyd

- 13 Jak je popsáno v příkladu 1, celulozová vlákna se naloží se lněným olejem; následně se podmíchá klíh z kostí a bramborový škrob a suchá směs se dávkuje do extrudéru. Pryskyřičná kyselina, glykol a glutaraldehvd se zavádí do pláště extrudéru na různých místech, přičemž glutaraldehyd se;přidá vá před posledním úsekem míchání krátce před výstupem z extru deru.

2. stupen postupu:

Granulát předběžného tvarovaného výrobku získaný z 1. stupně postupu se zpracovává za podmínek známých z příkladu 1 na vstřikovacím stroji.

Pomocí lněného oleje nahromaděného v celulozových vláknech, který se Částečně. vytlačuje' vysokym 'tlakem při vstřikování, může, jak už bylo popsáno při přecházejících příkladech, nastávat oddělení z formy bez obtíží, použitý glutsraldehyd denaturuje klíh z kostí, takže obrobky se vodovzdorně ztužují. To má tu výhodu, že tak získané tvarované výrobky jsou i bez ošetření povrchu úplně vodovzdorné. Biologické odbourání za podmínek kompostování probíhá potom ovšem zpomalev na.

Příklad 4 /srovnávací příklad/

Postupuje se podobně jako v příkladu 2, s následující recepturou:

% hmot. složka

48,31 dřevěné třísky

32,24 kukuřičná krupice

10,49 pryskyřičná kyselina /gacocell 309/

4,76 glycerin

4,20 lněný olej lněný olej je pro dřevěné třísky jako vláknitý materiál vysoce nepříznivý, takže na povrchu získaného obrobku bylo možno pozorovat olejové výměšky. Horní mez pro lněný olej by.la při této receptuře zjevně překročena.

- 19 Příklad 5 /Srovnávací příklad/

Postupuje se podobně jako v příkladu 2,s následující recepturou:

% hmot. složka

56,47 dřevěné třísky

24>22 kukuřičná krupice

12,23 pryskyřičná kyselina /Sacotan 85, firma Krems Che

mie/ glycerin lněný olej

lotou tání. V tomto příkladu použitý glycerin je surový gly-

Příklad 6

Postupuje se podobně jako v příkladu 2, s následující recepturou:

% hmot. složka

49,03

32,74

11,52

4,7ó

1,95 sláma kukuřičná krupice pryskyřičná kyselina /Sacotan 85/ glycerin lněný olej

Předběžné tvarované výrobky, případně granuláty předběžných tvarovaných výrobků je možno bez problémů vyrobit. Jen mechanická stabilita a pevnost tvarovaných výrobků, získaná s touto směsí, je poněkud snížena.

Příklad 7

Postupuje se podobně jako v příkladu 2,s následující recepturou:

% hmot. složka

49,42	dřevěné třísky
32,95	kukuřičná krupice
9,51	pryskyřičná kyselina	/Sacocell 309/
4,76«	glyčeřin
1,53	lněný olej
1,63	přírodní modifikovaná	pryskyřice /měkká

pryskyřice, firma Krems Chemie/ změněny žne a potom v 1 115

Na rozdíl od příkladu ,2 byly podmínky extruze stupni postupu tak, že teplota masy byla přibli °C« To způsobilo lepší rozklad škrobových složek zlepšené tečení formovací masy při zpracování vstřikováním v 2· stupni postupu. Expanzivní chování bylo možno přitom potlačovat poněkud obtížněji.

Dodatečně se k osvědčeným složkám z příkladu 2 vázaly pryskyřičné kyseliny z přírodní modifikované pryskyřice v receptuře. Estery kyseliny atletové a polyolů, jako například použitá měkká pryskyřice .od firmy Krems Chemie, která ob. sanuje v podstatě ’ diethylenglykolabietát,.

měly sloužit jako doplňkové - a ve srovnání s glycerinem především podstatně méně závislé na vlhkosti - změkčovadla a jako emulgátory pro vyšší dávky lněného oleje.

Rozdíly ve srovnání s tvarovanými výrobky podle příkladu 2 byly spíše ' nepatrné. Účinky přírodní modifikované pryskyřice jako emulgáLoru se projevují úplně teprve při vyšších dávkách lněného oleje.

Příklad 8

Postupuje se podobně jako v příkladu 2, s následující recepturou:

% hmot. složká

50,23 dřevěné třísky

33,55 kukuřičná krupice

9.74 pryskyřičná kyselina /Sumatra Dammar, firma V/orlee/

4.75 glycerin

1,67 lněný olej

Zvolila se tato směs, aby se vyzkoušely účinky nederivatizované přírodní tvrdé pryskyřice. Tuhá tvrdá pryskyřice se přišívala ve mleté formě ke suché směsi.

Vedle menších problémů na začátku extruze bylo také oddělování z formy hotových vstřikovaných tvarovaných výrobků méně dobré, než se očekávalo. Na základě těychto zkušeností se zdá, že použití upravených jich prysky'říčných kyselin je finovaným vlastnostem.

přírodních pryskyřic nebo jeúčelnější kvůli přece lépe dePříklad 9 /Srovnávací příklad/

Postupuje se podobně jako v příkladu 2, s následující recepturou:

% hmot. složka

57,14 dřevěné třísky

38,10 kukuřičná krupice

4,75 glycerin

Z této směsi se nemohou vyrobit za obvyklých podmínek podle vynálezu žádné tvarované výrobky. Nedostatečné chování při tečení formovací masy nedovolovalo řádné plnění vstřikovací formy. Oddělování z formy neúplně vytvořeného tvarované ho výrobku nebylo přijatelné, přísada pryskyřičných kyselin a/nebo mastných kyselin /obě složky jsou obsaženy například v talovém oleji/ představuje tedy nepostradatelnou součást.

Příklad 10

Postupuje se podobně jako v příkladu 2, s následující rec epturou:

% hmot. složka

50,95 dřevěné třísky

23,93 kukuřičná krupice

1O,3Q pryskyřičná kyselina /Sacocell 309/

4,7ó glycerin

Granuláty předběžného tvarovaného výrobku lze bez problémů vyrobit. Oddělování z formy na vstřikovacím stroji je naproti tomu špatné až nepřijatelné. Projevují se také nežádoucí expanze. Nepřítomnost zejména olejových složek se přitom projevuje výrazně negativně.

Příklad 11 /Srovnávací příklad/

Postupuje se podobně jako v příkladu 2, s následující recepturou:

% hmot.	složka
47,50 31,70 11,43 4,76 4,61	dřevěné třísky kukuřičná krupice pryskyřičná kyselina /Sacocell 309/ glycerin NaCl

Pomocí přísady NaCl se procesy expanze sice zeslabily, ale úplně neeliminovaly. Na základě nepřítomného lněného oleje bylo nadto oddělování z formy špatné. Pro účinné potlačování expanze se musí zvýšit u takové směsi koncentrace

přísad potí	ačujících expanzi a/nebo ještě další přidat.
Příklad 12

Obzvláště přednostní forma provedení předloženého vynálezu obsahuje:

% hmo t.	složka
50,5	dřevěné třísky /délky 0,05 - 35 mm, tlouštky/ P,O5 -' 3 zdá/ .. ’
OP P	jemná kukuřičná mouka
10, s 6,9	pryskyřičná kyselina /Sacocell 309/ glycerin

1,9 lněný olej

1,9 přírodní modifikovaná pryskyřice /měkká pryskyřice, firma Krems Chemie/

Postupuje se podobně jako v příkladu 2» s následujícími odchylkami:

celkové množství lněného oleje a měkké pryskyřice /ciethylenglykolscietát/ se podmíchá ke dřevěným třískám při teplotě místnosti, přičemž nastává také vmíchání kukuřičné mouky. Krátce po zavedení masy do extrudéru se čerpá do extrudéru složka pryskyřičné kyseliny /Sacocell 309/ ve vodní emulzi. Granulát předběžného tvarovaného výrobku, získaného po procesu extruze, se suší na celkový obsah vody 5 % hmot. a následně se nastříká příslušným množstvím glycerinu, přičemž tento glycerin je úplně resorbován granuláty za několik málo hodin.

Ve druhém stupni postupu se může masa zpracovávat při teplotě 110 - 200 °C, výhodně však mezi 150 - 170 °C· Vstřikovací forma se - v protikladu k předcházejícím příkladům nechladí, nýbrž temperuje maximálně na 90 °C, výhodně 80 °C, přičemž přičiněním zvolené receptury a způsobu zpracování nastává nicméně dokonalé oddělení z formy. Rychlost vstřikování může být libovolně zvolena v reL-ativně širokém rozsahu bez ztráty kvality, způsob se vůči různým rychlostem vstřikování osvědčil jako stabilní a silný. Doporučuje se ale nastavení vyššího dodatečného tlaku v rámci poměrů uzavírací síly, aby se znovu..eliminovaly éventuálně vystupující Částečné expanze při vstřikování.

Temperování na max. 90 °C ukázalo jasně pozitivní účinky na kvalitu povrchu a mechanickou pevnost tvarovaných výrobků v porovnání s těmi z předcházejících příkladů.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

J/\ 131 Nis VIA 0Κ3ΛΠ 3 ΑίΛί 6'dd avy o ’ »

9 6 . III Z Z _;0130a

Hl !) <U 0

1. Termoplastický předběžný tvarovaný výrobek-rrs’-E3M~?órmovací masy z částeček alespoň jednoho rostlinného vláknitého materiálu, které jsou vložený do - 22 zvýšené teploty a zvýšeného tlaku převedené do stavu roztaveného gelu - matrice z ales poň jednoho gelotvorného biopolymerů, jakož i dalších přísad , vyzná č'TT y“! s~ir~’ že ......

a/ existuje ve formě vyrobené za podmínek potlačujících expanzi - výhodně pomocí extruze - a je v podstatě bez pórů, b/ vykazuje celkový obsah vody 3 až 18, výhodně 4 až

12 hmot. , a c/ částečky rostlinného vláknitého materiálu vykazují délku 0,05 až 35 mm a jsou alespoň částečně napuštěny alespoň ječnou pryskyřičnou kyselinou - popřípadě ve směsi s mastnou kyselinou.

výrobek podle nároku 1, v y m , že rostlinný vláknitý matecelulózu, výhodně z recyklovagelotiVornj biopolymer obsahuje
2· Předběžný tvarovaný značjící se tí teriál obsahuje dřevo a/nebo ného vláknitého materiálu, a škrob a/nebo protein.
3. Předběžný tvarovaný výrobek podle nároku 1 nebo 2, v y z n a č'u j í c í se t í m , že pryskyřičná kyselina pochází z talového oleje a/nebo přírodních pryskyřic.
4. Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z předcházejících nároku, vyznačující se tím, že tlouštka vláknitého materiálu činí 0,05 - 3 in-m, výhodně 0,1 - 1,5
5. Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z před- 2 cházejících nároků, vyznačující se tím, ze vláknitý materiál obsahuje částečky dřeva, jejichž délka Činí 0,15 - 35 mm, zejména 1-5 mm, a jejichž tlouštka činí 0,05 - 3 mm, zejména 0,1 - 1,5 mm.
6. Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že matrice dodatečně obsahuje alespoň jednu další gelotvornou složku ze skupiny biopolymerů, zejména ligninů, hemicelulóz, dextrinů, pektinů a/nebo chitinů.
7. Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z nároků 1 áž 5, v. y značující se tím, že v matrici se nachází místo škrobu a/nebo proteinu alespoň jedna jiná gelotvorná složka ze skupiny biopolymerů, zejména ligninů, hemicelulóz, dextrinů, pektinů a/nebo chitinů.
8· Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že jako další přísada je obsažen alespoň jeden tuk, olej a/nebo vosk a zejména částečky jsou jím alespoň částečně napuštěny.
9· Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím,že jako další přísada je obsažen alespoň jeden expanzi potlačující polyol, zejména glycerin, a/nebo expanzi potlačující sůl, zejména NaCI.
10. Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í a , že obsahuje následující složky v následujícím složení:

% hmot. přednostní % hmo t. složka κ přednostní. . .· složkfa 40-80 48 - 60 rostl. vláknitý . m.ateriálň·:·,:' k. fi d řeyoý . c e lulo z a ' 15 - 45 · ^:20 - 35 gelotvorné. biopolymeřý v--.- '· ^:’ Škr o by, ;· p rot e i ny 2 15 .5 - 10 _f ’prýskýrřčna/é//uk .k.zy.baloýého /oleje.

Íy$eÍifia/yfipr.ífiV/fia/fií// pří rodních

mas tná/é/.;.ky s ěli- /prýskýři c -r.· na/y/ .-fi fifififi.·/fi .· fi '.M/-./fi. . . 1 .- 10 1,5 - 7 tuky, oleje, :y z tuhnoucí.oleje .. . . . - ··. ........ ....... . vo S£y ·//.: k/ _k Zkk..^ 'k ... ..... 0,5 - 12 2-3 expanzi po tlaču^ť/ glycerin y / jící polyoly, - fi· soli
11. Předběžný tvarovaný výrobek po cházejících nároků, vyznačujíc že jako další přísadu obsahuje vzhledem 0,1 - 5 % hmot., zvláště 0,5 - 3 % hmot ky ze skupiny barviv, plniv organického vodu, tříslovin, změkčovadel, biozidů a dle jednoho z predí se tím, na celkovou masu . , alespoň jedná látneoo anorganického' pů· vy t vr z o v a t el ný c h složek pro vytvrzování za tepla, například aldehydových pryskyřic.
12. Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z předcházejících nároků, v y z n a č u j í c í se t í m , že mimo to obsahuje alespoň jednu nepromokavost zvyšující složku ze skupiny - přednostně biogenních - pryskyřic a kaučuků.
13· Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že mimo to obsahuje modifikátory škrobu, obzláště řeethe rifikační a/nebo · reesterifikační složky, a/nebo modifikátory proteinu, obzvláště ve formě prostředků pro nastavování pH a třísel.
14. Předběžný tvarovaný výrobek podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vykazuje povrchovou vrstvu přibližně až do hloubky 2 mm, ve které, zejména přibývajíc směrem k povrchu, je vyšší koncentrace pryskyřičných kyselin - a popřípadě tuků, olejů a/nebo vosků - než uvnitř tvarovaného výrobku.

Předoěžny tvarovaný výrobek podle jednoho \b15 z přecchúzejicich nároku, v y z n a č u j i c i se tím, že vykazuje větší hustotu než v něm integrovaný rostlinný vláknitý materiál, zejména dřevo, například 0,3 - 1,25 t/m^J.

Sek poň
15. Tvarovaný výrobek na bázi formovací masy z částealespoň jednoho rostlinného vláknitého materiálu, s alesjedním gelotvorným biopolymerem v matrici, jakož i dalšími přísadami, vyznačující se tím, že je tvořen z alespoň dvou předběžných tvarovaných výrobků podle nároků 1 - 15 a je v podstatě bez pórů.
17· Tvarovaný výrobek podle nároku 15, vyznačující se tím, že rostlinný vláknitý materiál obsahuje dřevo a/nebo celulózu, zejména recyklovaný vláknitý m teriál, a gelotvorný biopolymer obsahuje škrob a/nebo protein.
18. Tvarovaný výrobek podle nároku 15 nebo 17, v y značující se t í m , že je v podstatě v homogenní formě se statisticky rovnoměrně.rozdělenými částečkami v matrici.
19· Tvarovaný výrobek ve formě kompozitu z více dílčích tvarovaných výrobku podle nároku 16 nebo 17, zejména jako laminátový výrobek, vyznačující se t í m , že dílčí tvarované výrobky jsou navzájem,spojeny pomocí plošného svařování s vlastním materiálem termoplastu..
20. Tvarovaný výrobek podle jednoho z nároků 16 až 21, vyznačující se t í m , že jako přísadu obsahuje alespoň jeden expanzi potlačující polyol, zejména glycerin, a/nebo expanzi potlačující sůl, zejména NaCl, popřípadě- ve vyšší koncentraci než v předběžném tvarovaném výrobku .
21. Tvarovaný výrobek podle jednoho z nároků 16 až 20, vyznačující se t í m , že vykazuje povrchovou vrstvu hloubky přibližně až 2 mm, ve které, zejména směrem k povrchu přibývajíc, je vyšší koncentrace pryskyřičných kyselin - a popřípadě olejů/tuků/vosků - než uvnitř tvarovaného výrobku.
22. Tvarovaný výrobek podle jednoho z nároků 16 až 21, v y z n a Č u j í c í se t í m , že vykazuje větší hustotu než v něm integrovaný rostlinný vláknitý materiál, zejména dřevo, například 0,3 - 1,25 t/m·'.
23· Způsob výroby tvarovaného výrobku na bázi rostlinného vláknitého materiálu se škrobem a/nebo proteinem v matrici, vyzná cjící se tím, že v

1. stupni postupu se vyrobí formovací masa sestávající z matrice se škrobem a/nebo proteinem, rostlinným vláknitým materiálem, alespoň jednou pryskyřičnou kyselinou a 3 až 13 % vody, jakož i dalšími přísadami, ze které - při alespoň částečném napuštění vláknitého materiálu pryskyřičnou kyselinou a popřípadě dalšími složkami - se při zvýšené teplotě a zvýšeném tlaku pomocí alespoň jednostupňového' procesu.extruze-a rozkladu za podmínek potlačujících expanzi vyrábějí.v-podstatě bezporovité předběžné tvarované výrobky/ které se - popřípadě po m.eziuskladnění a/něbo kondicionování a/nebo transportu - ve 2. stupni postupu přetvářejí na tvarované výrobky požadovaného vzhledu a rozměrů.
24. Způsob podle nároku 23,vyznačující se tím, že předběžné tvarované výrobky se vyrábějí ve formě granulátu.
25· Způsob podle nároku 23 nebo 24, vyznačujíc í se t í m , že předběžné tvarované výrobky se ve 2· stupni postupu přetvářejí za vysokého tlaku 3 současného potlačování procesů expanze, zejména pomocí alespoň jednostupňového procesu evtruze a vstřikování.

25 ·

Způsob podle jednoho z e t í m , že nároků 23 až 25, v y z n a pro 1. stupeň postupu _se

40 - 80 £ hmot., výhodně 48 - 50 % hmot., popřípadě recyklovaného vláknitého materiálu, výhodně na bázi dřeva a/nebo celulózy;

15 - 45 % hmot., výhodně 20 - 35 % hmot., alespoň jednoho biogenního materiálu ze skupiny biopolymerů, výhodně škrobů, propek ti nů a/nebo chitiv převážné míře škroteinu, ligninu, hemiceluloz, dextrmů, nů, zejména cereálií.obsahujících.

by, případně škrob, popřípadě ve směsi s proteinem;,

2 - 15 % hmo t., řičné kyseliny, zejména 5 - 10 % hmot., alespoň jedné pryskypoprípadě ve směsi s alespoň jednou mastnou

- 7 kyselinou, výhodně z talového oleje nebo přírodních pryskyřic , popřípadě jako vodní emulze;

1 - 10 % hmot., zejména 1,5 - 7 % hmot., alespoň jednoho tuku výhodně vysychavého oleje a/nebo vosku a

0,5 - 12 % hmot., zejména ky potlačující expanzi ze solí ;

2 - 8 $ hmot. , alespoň jedné složskupiny vícesytných alkoholů a přivádějí jako součásti formovací masy, jejíž celkový obsah vody činí vzhledem na masu všech složek 3 - 13 hmot., zejme na 4 - 12 Sí hmot., do extrudéru a za podmínek potlačujících expanzi se extrudují.
27· Způsob podle jednoho z nároků 23 sž 2c, v y z n a č u j í c í se t í m , Že vláknitý materiál předběžných tvarovaných výrobků 1. stupně postupu se kromě toho napouští alespoň částečně složnou mastné kyseliny a/nebo tuku/oleje/vosku.

23· Způsob podle jednoho z nároků 23 až 27, vy z n a čující se tím, že předběžné tvarované výrobky se ve 2· stupni postupu za vysokého tlaku a současného potlačování procesů expanze, zejména pomocí alespoň jednostupňového procesu extruze a vstřikování, přetvářejí na tvarované výrobky požadovaného vzhledu a rozměrů.
29· Způsob podle jednoho z nároku 23 až 23, v y z n a č u j í c í se t í m , že tlak ve 2· stupni postupu se nastavuje až na 1200 bar.
30· Způsob podle čující jednoho 2 nároků 23 až 29, v y z í m , že ve 2. stupni postupu se naalespoň dva z předběžných tvarovaných výrobku získaných v

1. stupni postupu navzájem spojují za zvýšeného tlaku a zvýšené teploty, zejména svařováním s vlastním materiálem termoplastu, výhodně za tvorby vícevrstvového, případně laminátového výrobku.
31. Způsob podle jednoho z nároku 23 až 30, v y z n ačující se tím, že tvarované výrobky získané ve .

2. stupni postupu se podrobují dalšímu termoplastickému a/ne bo pomocí obvyklých dřevoobráběcích strojů nebo dřevoobráběcích způsobů proveditelnému, třísky oddělujícímu a/nebo třísky neoddělujícímu opracování.
32· Způsob podle jednoho z nároků 23 až 31, v y znáčů j í c í se t í m , že extruze předběžného tvarovaného vy rocku se provádí v 1. stupni postupu při teplotě v rozmezí 70 - 135 °C, zejména 100 - 125 °C, a tlaku 20 - 100 bar zejména 25 ~ SO oar.
33. Způsob podle jednoho z nároků 23 až· 32, v y znáčů j í c í provádí ve 2· zejména I50 400 - 700 bar.
34. Způsob podle jednoho z nároku 23 až 33, v y znáčů j í c í se t í m , že v 1. a/nebo 2· stupni postupu se využívá glycerin , glykol nebo polyoxyalkylenglykol a/nebo expanzi potlačující sůl., zejména NaCl, k potlačování procesů expanze.

se t 1 m , ze zpracovaní vstřikováním se stupni postupu při teplotě 110 - 210 °C, ISO °C, a při tlaku 250 - 1200 bar, zejména

23 až 34, v y 2 i se kromě toho hmot., zejména
35· Způsob podle jednoho z nároků č u j í c í se t ί :n , že k matric vá vzhledem na celkovou masu 0,1 - 5 '· n apřidá0,5 9

3 % hmot., alespoň jednoho barviva, plniva organického nebo anorganického původu, třísloviny, změkčovadla, .biosiďu _a/nebo složky pro vytvrzování za tepla.

35. Způsob podle jednoho z nároků 23 až 35, v y z n a čující se tím, že k matrici se .kromě toho přidávají materiály :<e zvýšení neprpaokavosti , výhodně . ze skupiny - zejména biogenních - pryskyřic a kaučuků.
37. Způsob podle jednoho z nároků 23 až 36, v y z n a tím c U' , že k matrici se kromě toho při- dávají ještě modifikátory škrobů, zejména řeetherifikační a reesterifikační složky, a/nebo proteinů, zejména prostředky pro nastavení pH a třísla.

33. Způsob podle jednoho z nároků 23 až 37, v y znající se t í m , že rostlinný vláknitý materiál zejména pro o se před uváděním do 1. stupně postupu zahřívá, odplynění, na teplotu 170 - 22C °C, zejména na ISO - 190 “C·
39· Způsob podle jednoho z nároků 23 až 32, v y značující se t í m , že rostlinný vláknitý materiál se ještě v zahřátém stavu alespoň částečně napouští alespoň jednou (roztavenou-) kapalnou složkou, výhodně olejovou nebo tukovou složkou,' zejména ztuženým rostlinným tukem nebo vysychavý mi oleji.
40. Způsob podle jednoho z nároků 23 až 39, vyznáČující se t í m , že rostlinný vláknitý materiál, popřípadě v alespoň částečně složkou tuku/oleje/ vosku a/nebo složkou pryskyřičné kyseliny napuštěné formě, se uvádí v záhřatém stavu do 1. stupně postupu.
41. Způsob podle jednoho z nároků 23 až 40, vyznáčující se tím, že předběžný tvarovaný výrobek 1.

stupně postupu se před dalším opracováním ve 2· stupni postu-lOpu ošetřuje zevně pomocí polyolů, výhodně glycerinu.
42· Použití tvarovaných výrobků podle jednoho z nároků 1-23 pro prvky automobilových konstrukcí, dřevěných staveb, a pro výrobu nábytků, zejména pro lišty, ozdobné lišty, hrany, profily, clony, knoflíky, držadla, čepy, závěsy, klouby, spony, spojovací a vyztužovací prvky, nábytkové nohy, kryty, části příslušenství, přístrojové panely, obložení, hračky, drahé domácí nářadí, obalový materiál apod.