CZ248497A3 - Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu - Google Patents
Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ248497A3 CZ248497A3 CZ972484A CZ248497A CZ248497A3 CZ 248497 A3 CZ248497 A3 CZ 248497A3 CZ 972484 A CZ972484 A CZ 972484A CZ 248497 A CZ248497 A CZ 248497A CZ 248497 A3 CZ248497 A3 CZ 248497A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- panel
- panels
- rigid foam
- concrete layer
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 50
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 2
- 241000368289 Lepidosaphes ulmi Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000010512 thermal transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/003—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S20/00—Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
- F24S20/60—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
- F24S20/66—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of facade constructions, e.g. wall constructions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/20—Solar thermal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249923—Including interlaminar mechanical fastener
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu.
Dosavadní stav techniky
Pro racionální způsob provádění staveb byly zavedeny velké panely. Obvykle se takové panely vyrábějí z armovaného betonu v betonářském závodě a potom transportují na místo stavby. Dosud je také známa výroba dvojskořepinových panelů, jejichž meziprostor je vyplněn tepelně izolačním materiálem, například pěnovou látkou. Přitom se objevují problémy s korozí na spojovacích tyčích mezi oběma skořepinami, když se v zimě sníží v tomto prostoru rosný bod a dojde k trvalému působení vlhkosti. Navíc vyžaduje montáž známých velkých panelů značné náklady, vynaložené na úpravu spojovacích míst panelů, zejména v oblasti rohů budov a při napojení na vnitřní stěny.
Cílem vynálezu je navrhnout způsob, kterým by bylo možno vyrábět tepelně izolované panely racionálně a s velkou přesností. Zároveň se mají tímto způsobem vyrobené panely dát snadno montovat, mají obsahovat již všechny pozdější otvory pro dveře, okna a podobně a maximálně ulehčit pozdější instalaci trubek, vedení a podobně. Navíc se má dosáhnout velmi dobré izolace tepla bez tepelných můstků a bez nebezpečí koroze.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle se dosahuje způsobem výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nanese deska z tvrdé pěny na nejméně jeden rovný stůl, na desku z tvrdé pěny se polohovaně položí prvky pro rezervaci místa ve formě rámů nebo podobně pro • · e· ···· • ♦ · · • · · · • · ··· · • · · ·· · vytvoření dveřních, okenních a jiných otvorů, jakož i vnitřních dutých prostorů. Na zbývající volné plochy desky z tvrdé pěny se nanesou spojovací orgány, které se s výhodou upevní pomocí připevňovacích prvků a/nebo se s výhodou v oblasti volných ploch vytvoří zaříznuté drážky. Na desku z tvrdé pěny, opatřenou vnějším ohraničením, se nalije a zhutní betonová vrstva. Betonová vrstva se po celé ploše zarovná na tloušťku panelu a povrch se vyhladí.
Panely vyráběné způsobem podle vynálezu, které se mohou využívat pro nosné i nenosné stěny, jakož i pro podpěrné zdi mají dobré izolační vlastnosti díky vrstvě tvrdé pěny, která je uspořádaná na pozdější vnější straně panelů a která může mít velkou tloušťku. Bezpečného a zatížitelného spojení mezi deskou z tvrdé pěny a nalitou betonovou vrstvou se dosáhne pomocí spojovacích orgánů, zakotvených prostřednictvím přopevňovacích prvků, například známých spojek podle EP-B-0 299 353 a dodatečně nebo také výhradně pomocí zaříznutých drážek v desce z tvrdé pěny. Betonová vrstva může být z normálního betonu, ale také z lehkého betonu se vzdušnými póry nebo také z betonu zpevněného vlákny. Stažením betonové vrstvy se získá hladký povrch s přesnou mírou tloušťky.
Další provedení vynálezu jsou předmětem vedlejších nároků. Když je žádána vysoká pevnost panelů, může se položit před nanesením betonové vrstvy, s odstupem od desky z tvrdé pěny, ocelové armování známého druhu. K tomu se mohou použít také rohože nebo sítě, které jsou opatřeny výřezy k vytvoření místa pro dveře, okna a ostatní otvory. Doplňkově mohou být položeny před nanesením betonové vrstvy prázdné trubky a/nebo instalační trubky a/nebo vedení a/nebo jiné instalace, například pro solární zařízení, s žádaným odstupem od desky z tvrdé pěny.
Výhodným způsobem se mohou na desku z tvrdé pěny položit s odstupem před nanesením betonové vrstvy také ještě svisle a/nebo vodorovně a/nebo diagonálně probíhající ocelové tyče nebo ocelové trubky, které se po nanesení betonové vrstvy před jejím úplným vytvrzením, vytáhnou, aby vznikly duté prostory pro pozdější umístění armatur. Účelně se ocelové tyče nebo trubky opatří zevně • · · · · ·
teflonovou vrstvou, aby se daly snadno vytáhnout. Místně se potom mohou armovací tyče zavést do dutých prostorů a zalít betonem. Armovací tyče mohou vedle zpevnění panelů sloužit ke spojení panelů, jakož i k ukotvení nejspodnějšího panelu do základu.
Vnější úprava nebo obložení na vnější straně panelů se dá zvláště racionálně vytvořit tak, že se před nanesením desky tvrdé pěny na stolní plochu položí vrstva materiálu, která tvoří pozdější vnější obklad nebo úpravu panelu. Na tuto vrstvu materiálu se nanese připevňovací médium ke spojení s vrstvou tvrdé pěny. Vrstva materiálu může být tvořena například omítkou z plastové pryskyřice, zpevněnou skleněnými vlákny, škrábanou omítkou nebo roztíranou omítkou nebo jinou minerální omítkou. Stejně se mohou používat ploché obklady, které se účelně předem montují na tkaninu ze skleněných vláken a opatří přilnavou omítkou. Ve všech případech se účelně před nanesením vrstvy materiálu položí na stolní desku teflonová vrstva, například ve formě fólií, aby se později umožnilo snadné oddělení. Vysoký přítlačný tlak betonu, nalitého na desku tvrdé pěny způsobí potom dobré přilnutí vrstvy materiálu k tvrdé pěně.
Pro racionální vytvoření vnitřního obkladu panelů se může podle dalšího provedení vynálezu po zarovnání betonové vrstvy nanést na tuto betonovou vrstvu trvale ulpívající vrstva materiálu, která tvoří pozdější vnitřní obklad panelu. K tomuto účelu se může použít například vlákny zesílená, hlazená hmota, vhodná k tapetování nebo natírání, na bázi cementu nebo celulózy, která pomocí razících válců získá svou budoucí povrchovou strukturu ve tvaru surových vláken nebo tapety ze skleněných vláken, například se vzorem rybí kosti. Stejně se může povrchová vrstva betonu pokrývat přes připevňovací médium bezformaldehydovými a vodě vzdorujícími dřevotřískovými deskami, aby se získala plocha stěny, způsobilá k tapetování. Dále existuje možnost použít strukturovanou rohož, která propůjčí povrchu vzor struktury a může být později odtažena. Současně mohou být, jako konečná úprava, nanášena také ještě barviva. Vrstva materiálu může být účelně vytvářena strojně zásobníkem, pohyblivým přes celou šířku stolu, s nastavitelnou štěrbinovou tryskou, přičemž • ··
zavážení zásobníku se provádí s výhodou shora působením gravitace a to míchačkou s nuceným mícháním.
Aby se panely v rohu budovy daly sestavit bez dodatečného opracování, je výhodné postranní hrany včetně vrstvy tvrdé pěny, betonové vrstvy, jakož popřípadě i vrstev materiálu pro vnější a vnitřní obložení opatřit úkosy, probíhajícími směrem dovnitř pod úhlem 45°. Rohové díly potom k sobě navzájem padnou přesně, bez mezer. S výhodou se přitom betonová vrstva opatří v oblasti úkosu vybráním půlkruhového průřezu ve tvaru žlábku, probíhajícího rovnoběžně s postranními hranami, do kterého vyčnívají očka nebo smyčky armování. Po sestavení rohových panelů se pak mohou zasunutím armovací tyče do oček nebo smyček tyto rohové panely vzájemně spolehlivě spojit. Dutý prostor, vytvořený oběma žlábky s očky a armováním se potom zalije betonem.
Při pokládání instalačních trubek a vedení na desku z tvrdé pěny před nalitím betonu se mohou účelně v oblasti konců trubek a vedení na horní a/nebo dolní straně panelu ponechat místa pro vytvoření vyhloubení pro revize a/nebo instalace. V revizních vyhloubeních se mohou později, po postavení panelů, vytvořit a kontrolovat spoje.
Zatímco velké panely podle vynálezu jsou opatřeny na vnější straně tepelnou izolací ve formě desky z tvrdé pěny, nepotřebují mezistěny uvnitř budovy být tepelně izolovány. Aby se však připojení takových panelů bez izolace k panelům vnějších zdí usnadnilo, počítá se v dalších provedeních vynálezu, že vrchní strana betonové vrstvy bude opatřena drážkou, probíhající rovnoběžně s postranními plochami. Do takových drážek se mohou potom uložit mezistěnové panely. Drážky obsahují účelně zase očka nebo smyčky, které spolupůsobí s očky nebo smyčkami na postranních vnějších hranách mezistěnových panelů a po zasunutí armovací tyče umožňují spolehlivé, pevné uložení. Drážky se mohou potom hned vylít betonem. Racionální výroba panelů podle vynálezu se může umožnit tím, že se uspořádá více stolů vedle sebe, takže může být vyráběno současně více panelů.
• · · · · · • « · · • · · · • · ··· · • · · ·· ·· · • · · • ·
Desky z tvrdé pěny se mohou buď předem zhotovené položit na stůl, resp. na stoly. Podle dalšího provedení vynálezu je také možnost nanášet desky z tvrdé pěny vytlačovacím lisem s nastavitelnou širokou štěrbinové trysky. Při větším počtu vedle sebe uspořádaných stolů se mohou vytlačovat desky z tvrdé pěny jedna po druhé na všech stolech.
Stolní plocha je účelně vytvořena s pravoúhlými rohy s délkou například 12 až 18 m a šířkou například asi 4 m. Na hranách mohou být naneseny dílky měřítka, které umožňují přesné nastavení poloh rezervovaných míst a ostatních dílů, jakož i vnějších ohraničení okrajů. Dílky měřítka mohou být doplňkově vytvořeny jako zarážky, nebo se mohou takové zarážky zřídit dodatečně.
Pro co nejpřesnější lícování a stavění bez mezer z panelů podle vynálezu velmi záleží na přesném dodržování rozměrů panelů. Proto se podle dalšího provedení po ztuhnutí betonové vrstvy a popřípadě vnitřní a vnější obkladové vrstvy postranní plochy panelu po celé výšce ofrézují na přesný délkový rozměr panelu a zároveň na přesné velikosti úhlů 90°, popř. 45°. Při současné výrobě většího počtu na sobě ležících panelů se může frézování provést současně u všech panelů. Účelně se k tomu používá dvou frézek pro obě postranní plochy, přičemž se frézky nastaví přesně na správnou vzdálenost a správný úhlový rozměr.
Podle dalšího provedení vynálezu se při výrobě většího počtu panelů na jednom stole po alespoň částečném zpevnění betonové vrstvy a popřípadě vnitřní a vnější obkladové vrstvy může způsob podle vynálezu opakovat tak, že jako montážní plocha pro další panel neslouží plocha stolu, ale betonová vrstva, popřípadě vnitřní obkladová vrstva hotového předchozího panelu. Ten se pak může opětovaně použít jako montážní plocha pro třetí panel a tak dále. K oddělení panelů se může položit na betonovou vrstvu, resp. na vnitřní obkladovou vrstvu příslušného spodního panelu fólie. Když jsou vzájemně na sobě ležící v „ o panely všechny opatřeny smerem dovnitř směřujícím úkosem 45 , mohou být na sebe navrstvené panely upraveny na přesné rozměry tak, že postranní plochy všech na sobě vzájemně ležících panelů jsou společně ofrézovány na přesnou o délkovou míru a přesnou úhlovou míru 45
Když se panely podle vynálezu převedou z horizontální polohy na ploše stolu do vertikální polohy, potřebné pro transport, mezisklad a montáž, existuje normálně u velmi velkých panelů nebezpečí poškození překroucením nebo tvorbou prasklin. Pro zabránění takovým škodám je podle dalšího provedení vynálezu stůl, popř. stoly, proveden výkyvné tak, že se panely mohou převést do vertikální polohy s podepřením na celé své ploše. Výkyvný pohyb stolů se může dít mechanicky nebo také hydraulicky.
Aby se vyráběné panely co nejlépe vysušily a tuhnutí se urychlilo, může se stolní plocha opatřit vyhříváním. Vrstva z tvrdé pěny sice působí tepelně izolačně, přesto ale tepelný přechod do betonové vrstvy je postačující. Při výrobě panelů bez tepelné izolace pro vnitřní stěny se dá dosáhnout zvlášť rychlého ztuhnutí. Dobrého zhutnění betonové vrstvy se dá dosáhnout tak, že se stůl vytvoří jako vibrační stůl.
Zvláště výhodné provedení přitom předpokládá, že před nanesením desky z tvrdé pěny a popřípadě vrstvy vnitřního obkladu se položí na stůl, popřípadě každý, stůl montážní kozlík tvaru L. Dlouhá plocha ramene montážního kozlíku přitom pokrývá svou vnější stranou plochu stolu a tvoří svou vnitřní stranou montážní plochu pro vrstvy panelů. Krátká plocha ramene montážního kozlíku tvoří zarážkovou a nastavovací plochu pro budoucí spodní stranu panelů. Montážní kozlíky mohou být vyrobeny například z ocelového plechu nebo z ocelových profilů. Po naklonění stolu, popřípadě stolů do vertikální polohy, stojí potom hotové panely na krátkém rameni montážních kozlíků a mohou být spolu s nimi transportovány. K tomu účelu mají montážní kozlíky účelně na své horní hraně dlouhé plochy ramene přídržná zařízení ve formě například oček pro jeřáb.
Přídržná zařízení mohou být přitom uzpůsobena a připevněna tak, že kozlíky s panely visí mírně šikmo, takže panely se opírají o dlouhou plochu ramene. V této poloze mohou být panely například postaveny na nákladní vůz. K tomu je spodní strana krátké plochy ramene opatřena nastavovacími prvky, které jsou v příčném řezu klínovité, takže montážní kozlík stojí skloněn a panel, popřípadě panely se opírají o dlouhou plochu ramene.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude dále blíže vysvětlen za pomoci výkresů, na kterých obr. 1 znázorňuje stůl k provádění způsobu s panelem v částečném řezu a obr. 2 zobrazuje panel, stojící na montážním kozlíku tvaru L ve vertikální poloze.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázorněn stůl 1_ s nohama 2 k provádění způsobu podle vynálezu. Stůl může mít např. délku 18 m a šířku 4 m. K zjednodušení znázornění je, jak naznačuje zlomová čára 3, stůl 1. ve své délce nakreslen zkráceně. Na plochu stolu 4 je nanesena vrstva tvrdé pěny 5. Tato deska může být buď zhotovena předem nebo se může na plochu 4 vytlačit vytlačovacím lisem (neznázorněno) s tryskou se širokou štěrbinovou. Racionální výroby se dá dosáhnout tehdy, když větší počet stolů 4 se postaví svými podélnými stranami 6 nebo čelními stranami 7 vzájemně k sobě. Potom se může deska 5 z tvrdé pěny vytlačit jedna po druhé na všechny plochy 4_stolu.
Po nanesení desky 5 z tvrdé pěny se položí na desku 5 z tvrdé pěny přípravky pro rezervaci místa (neznázorněny) ve formě rámů nebo podobně k vytvoření otvorů pro dveře, okna a ostatních otvorů, jakož i eventuálně také pro vnitřní duté prostory. Dveřní otvor je označen vztahovou značkou 8. Dodatečně se • · · · · · mohou nanést prázdné a instalační trubky 9, jakož i vedení, jejichž konce jsou označeny vztahovou značkou 10. Před nalitím betonové vrstvy 11 se na desku 5 z tvrdé pěny položí spojovací orgány 12 a upevní se přípevňovacími prvky. Spojovací orgány 12 jsou tvořeny v tomto příkladu provedení spojkami z betonu podle EP-B-0 229 353, které mají tvar podélně rozdělené činky, takže se spojí s nalitou vrstvou 11 betonu a působí kladně na soudržnost desky 5 z tvrdé pěny a betonové vrstvy H.
Dodatečného zlepšení soudržnosti se dosahuje pomocí drážek 13 se zaříznutým, lichoběžníkovým průřezem (neznázorněno). Nalitý beton vrstvy 11 vniká do těchto drážek 13 a zlepšuje tak soudržnost desky 5 s betonovou vrstvou
11. Ve zjednodušeném znázornění jsou zakresleny pouze dvě drážky 13. V praxi se však nanášejí drážky na celou plochu desky 5 z tvrdé pěny. Totéž platí pro spojovací orgány 12.
Deska 5 z tvrdé pěny a betonová vrstva 11. se opatří na obou čelních „ o stranách úkosem na výkrese probíhajícím vzhuru v uhlu 45 Tím způsobem mohou být v rohu budovy velké panely stavěny vzájemně přímo a bez mezer na sebe. Pro budoucí spojení dvou panelů je před zalitím do betonové vrstvy 5 vložen odpovídající prvek pro rezervaci místa, který v betonové vrstvě 5 vytvoří žlábek 14 polokruhovitého průřezu, do něhož vyčnívají očka nebo smyčky 15 armování, vloženého do betonové vrstvy. Po sestavení dvou panelů na rohu budovy se potom může prostrčit skrze očka 15 obou panelů armovací tyč (nenakreslená), čímž se dosáhne spolehlivého spojení. Hned potom se dutý kruhovitý prostor, vytvořený oběma k sobě přiléhajícími žlábky 14 zalije betonem.
Aby se umožnilo spojení konců 10 vedení, případně i ostatních instalací, a aby se umožnily pozdější revize a opravy, jsou v oblasti konců 10 vedení a na rozích panelů vytvořena za pomoci vložených prvků pro rezervaci místa vyhloubení 16.
·· ····
Aby se později mohla na některá místa zabudovat dodatečná armování, která panel v určitých oblastech zpevní, například poblíž dveřních otvorů 8 a umožní oboustranné spojení panelů, stejně jako ukotvení v základech, jsou panely opatřeny trubkovitými dutými prostory 17, které probíhají ve znázorněném příkladu provedení v panelu ve vertikálním směru. Duté prostory 17 se vytvářejí prostorově vymezeným vložením ocelových tyčí, povrchově upravených teflonem, na desku 5 z tvrdé pěny. Po nalití betonové vrstvy 11 a po jejím úplném vytvrzení se ocelové tyče vytáhnou a duté prostory zůstanou.
Betonová vrstva 11. tvoří v hotové budově vnitřní stranu a deska 5 z tvrdé pěny vnější stranu. Mezistěny (nenakreslené) se dají spojit jednoduchým a jistým způsobem s postaveným panelem tím, že se v panelu vytvoří polokruhovitá, rovnoběžně s čelními plochami probíhající, drážka 18, do níž opět vyčnívají smyčky nebo očka 19 armování. Vnitřní stěna se pak může zakotvit stejným způsobem jako u spojení panelů v rozích za pomoci oček 15.
Stůl 1_ má na svých stranových a čelních hranách 6, 7 dílky 20 měřítka, které pomocí šablon (nezakresleno) umožňuje velice přesné polohování jednotlivých prvků panelů. Dílky měřítka mohou představovat současně místa zarážek.
Po zhotovení se musí panel kvůli transportu, popřípadě pro mezisklad a pro pozdější montáž, uvést do svislé polohy. To se může stát nakloněním stolu 1, například hydraulickým zařízením. Pozdější transport a dočasné skladování se podstatnou měrou zlepší a usnadní, když se před nanesením desky 5 z tvrdé pěny na plochu 4 stolu položí montážní kozlík 21 tvaru L podle obr. 2 a to jeho dlouhou plochou 22 ramene. Po dohotovení panelu se pak může místo celého stolu 1 naklonit do svislé polohy pouze montážní kozlík 21.
·· ····
K tomu účelu má montážní kozlík 21 očka 23 k zavěšení na hák jeřábu. Hotové panely stojí pak na klínovitých nastavovacích prvcích 25, které jsou pod krátkou plochou 24 ramene uspořádány tak, že montážní kozlík stojí mírně šikmo a přitom se panel opírá o dlouhou plochu 22 ramene. V této mírně šikmé poloze se dají montážní kozlíky, které se s výhodou o sebe opírají, se zasazenými panely bez nebezpečí transportovat a dočasně skladovat.
Claims (23)
1. Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu, vyznačující se tím, že sestává z kroků, při kterých se
a) nanese deska (5) z tvrdé pěny na nejméně jeden rovný stůl (1),
b) na desku (5) z tvrdé pěny se polohovaně položí prvky pro rezervaci místa ve formě rámů nebo podobně pro vytvoření dveřních, okenních a jiných otvorů (8, 14, 16, 18), jakož i vnitřních dutých prostorů,
c) na zbývající volné plochy desky (5) z tvrdé pěny se nanesou spojovací orgány (12), které se s výhodou upevní pomocí připevňovacích prvků a/nebo se s výhodou v oblasti volných ploch vytvoří zaříznuté drážky (13),
d) na desku (5) z tvrdé pěny, opatřenou vnějším ohraničením, se nalije a zhutní betonová vrstva (11),
e) betonová vrstva (11) se po celé ploše zarovná na tloušťku panelu a povrch se vyhladí.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že před krokem d) se na desku (5) z tvrdé pěny s odstupem položí ocelové armování.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že před krokem d) se na desku (5) z tvrdé pěny položí s žádaným odstupem prázdné a/nebo instalační trubky (9) a/nebo vedení (10) a/nebo podobné instalace.
4. Způsob podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že před krokem d) se na desku (5) z tvrdé pěny s odstupem položí svisle a/nebo vodorovně a/nebo diagonálně probíhající, teflonem upravené ocelové tyče nebo trubky, které se po kroku d) před úplným vytvrzením vytáhnou, aby se vytvořily duté prostory (17) pro pozdější zabudování armování.
• · ··· · • · * • · · ·· · ·
5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4. vyznačující se tím, že před krokem
a) se na plochu (4) stolu nanese vrstva materiálu, která tvoří pozdější vnější obložení panelu, a na vrstvu materiálu se nanese připevňovací vrstva ke spojení s deskou (5) z tvrdé pěny.
6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že po kroku e) se na betonovou vrstvu (11) nanese ulpívající vrstva materiálu, která tvoří pozdější vnitřní obložení panelu.
7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že k výrobě většího počtu panelů se vedle sebe uspořádá větší počet stolů (1).
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že deska (5) z tvrdé pěny se nanese prostřednictvím vytlačovacího lisu s tryskou s nastavitelnou šířkou štěrbiny.
9. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že postranní hrany panelu včetně desky (5) z tvrdé pěny a betonové vrstvy (11), popřípadě včetně vrstev materiálu pro vnější obložení a vnitřní obklad se opatří úkosem pod o úhlem 45 , probíhajícím směrem dovnitř.
9 ·
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že se betonová vrstva (11) v oblasti úkosu opatří polokruhovitým vybráním ve formě žlábku (14), probíhajícího rovnoběžně se stranovými hranami, do něhož vyčnívají očka (15) nebo smyčky armování.
• ·· • fl · · ·· ···· flflfl flflfl • · flflfl • ·
11. Způsob podle jednoho nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že při kroku b) se v oblasti konců trubek nebo vedení (10) opatří vrchní a/nebo spodní strana panelu prvky pro rezervaci místa k vytvoření instalačních a/nebo revizních vyhloubení (16).
12. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že vrchní strana betonové vrstvy (11) se opatří drážkou (18), probíhající rovnoběžně s postranními plochami k navázání na mezistěnu.
13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že do drážky (18) vyčnívají očka (19) nebo smyčky armování.
14. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že plocha (4) stolu je pravoúhlá a je na hranách opatřena dílky (20) měřítka.
15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že dílky (20) měřítka jsou vytvořeny jako zarážky.
16. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že po ztuhnutí betonové vrstvy (11) a popřípadě vnitřní a/nebo vnější obkladové vrstvy, se postranní plochy panelu frézují po celé výšce panelu na přesný délkový rozměr a v v „ , o o současné na přesnou uhlovou míru 90 , popřípadě 45 .
17. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že k výrobě většího počtu panelů na jednom stole (1) se po nejméně částečném zpevnění betonové vrstvy (11) a popřípadě vnitřní a vnější obkladové vrstvy způsob podle jednoho z nároků 1 až 16 jednou či vícekrát opakuje, přičemž jako montážní plocha slouží betonová vrstva (11) a popřípadě vnitřní obkladová vrstva.
«φ φ φφ φφ φφφφ φφ φ φ φ φ φ • φ φ φφφ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ
18. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že stůl (1), popřípadě stoly, jsou vytvořeny jako výkyvné tak, že panel, popřípadě panely se z vodorovné polohy překlopí do svislé polohy.
19. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že plocha (4) stolu je vyhřívatelná.
20. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 19, vyznačující se tím, že stůl (1) je vytvořen jako vibrační stůl.
21. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že před nanesením desky (5) z tvrdé pěny a popřípadě vnitřní obkladové vrstvy, se položí na stůl, popřípadě na každý stůl, montážní kozlík (21) tvaru L, jehož dlouhá plocha (22) ramene pokrývá svou vnější stranou plochu (4) stolu a svou vnitřní stranou tvoří montážní plochu pro vrstvy panelu a jehož krátká plocha (24) ramene tvoří zarážkovou a nastavovací plochu pro spodní stranu panelu.
22. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že montážní kozlík (21) je opatřen na horní hraně dlouhé plochy (22) ramene držákovými prvky, například oky (23) pro jeřáb.
23. Způsob podle nároku 21 nebo 22, vyznačující se tím, že na spodní straně krátké plochy (24) ramene jsou upraveny v průřezu klínovité nastavovací prvky (25) tak, že montážní kozlík stojí nakloněn a panel, popř. panely se opírají o dlouhou plochu (22) ramene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19504235A DE19504235A1 (de) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | Verfahren zur Herstellung von wärmeisolierten Tafeln für die Großtafelbauweise |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ248497A3 true CZ248497A3 (cs) | 1998-03-18 |
CZ292727B6 CZ292727B6 (cs) | 2003-12-17 |
Family
ID=7753527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19972484A CZ292727B6 (cs) | 1995-02-09 | 1996-02-07 | Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6083334A (cs) |
EP (1) | EP0808238B1 (cs) |
JP (1) | JP3264933B2 (cs) |
AT (1) | ATE205768T1 (cs) |
AU (1) | AU4622796A (cs) |
CA (1) | CA2212680C (cs) |
CZ (1) | CZ292727B6 (cs) |
DE (2) | DE19504235A1 (cs) |
DK (1) | DK0808238T3 (cs) |
ES (1) | ES2162023T3 (cs) |
HU (1) | HUP9801715A3 (cs) |
IS (1) | IS4538A (cs) |
PL (1) | PL179912B1 (cs) |
PT (1) | PT808238E (cs) |
SK (1) | SK283333B6 (cs) |
WO (1) | WO1996024476A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19733755C2 (de) * | 1997-08-05 | 2000-12-14 | Ipa Isorast Internat S A | Großwandelemente sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung dieser |
HU223387B1 (hu) | 1998-12-28 | 2004-06-28 | Béla Boldoghy | Belsővázas, bennmaradó zsaluidommal könnyített épületszerkezet, továbbá idomtest és rácsváz, valamint eljárás ezek előállítására |
SI24399A (sl) | 2013-05-30 | 2014-12-31 | Intech-Les, Razvojni Center D.O.O. | Postopek vgradnje nosilne stene z obojestransko toplotno izolacijo |
DE102016114572A1 (de) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | Puren Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Gebäudevorrichtung und Gebäudevorrichtung |
Family Cites Families (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2416559A (en) * | 1945-09-04 | 1947-02-25 | Wilson John Hart | Apparatus for molding and handling concrete slabs |
FR1051673A (fr) * | 1952-02-18 | 1954-01-18 | Appareil pour la fabrication d'éléments de construction coulés | |
US2912849A (en) * | 1958-01-10 | 1959-11-17 | Kenneth C Wissinger | Precast concrete construction |
FR1283364A (fr) * | 1960-12-23 | 1962-02-02 | Cloison préfabriquée | |
FR1305498A (fr) * | 1961-08-10 | 1962-10-05 | Procédé et dispositif pour le chauffage de tables pour la fabrication d'éléments de construction de grandes dimensions | |
DE1865073U (de) * | 1962-03-08 | 1963-01-03 | Lenz & Co Sueddeutsche Baugese | Verstellbare gussform zur herstellung vorgefertigter deckenplatten. |
CH436088A (de) * | 1965-06-25 | 1967-05-15 | Kistler Laurenz | Verfahren und Einrichtung zum Vorfabrizieren von plattenförmigen Betonteilen unter Verwendung eines Kipptisches |
CH469157A (de) * | 1967-03-16 | 1969-02-28 | Du Pont | Verfahren zur Herstellung von Gebilden aus Spannbeton |
US3745058A (en) * | 1967-10-31 | 1973-07-10 | Saint Gobain | Building material and method of making it |
CA996732A (en) * | 1971-11-08 | 1976-09-14 | Erhard A. Diener | Method of forming concrete with hollow passages |
DE2162850C2 (de) * | 1971-12-17 | 1982-09-16 | Henke Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4952 Porta Westfalica | Vorrichtung zum Auswaschen von Feinanteilen aus der Sichtfläche von frisch gepreßten Betonplatten o.dgl. |
DE2405949A1 (de) * | 1974-02-08 | 1975-08-21 | Winfried Gros | Stahlbetontragwerk, insbesondere deckentragelement und verfahren zu seiner herstellung |
DE7429370U (de) * | 1974-08-30 | 1974-12-05 | Rampf Vertriebs Gmbh | Rüttelfähige Stahlschalfläche zur Herstellung von Betonfertigteilen |
FR2300859A1 (fr) * | 1975-02-14 | 1976-09-10 | Caroni Entreprise | Panneau prefabrique isolant, et procede de fabrication d'un tel panneau |
CH585330A5 (en) * | 1975-06-12 | 1977-02-28 | Seemann R Gmbh U Co Kg | Wall element prefabrication palette formwork - has various side form finishes fitted between head and base forms |
US4372092A (en) * | 1976-08-16 | 1983-02-08 | Lopez Fred T | Precast concrete modular building panel |
DD144732A1 (de) * | 1979-07-05 | 1980-11-05 | Hartmut Domagalla | Kippvorrichtung fuer stahlformen zur herstellung grossformatiger betonelemente |
US4272065A (en) * | 1980-02-12 | 1981-06-09 | Butler Manufacturing Company | Building panel erection brackets |
DE3038967A1 (de) * | 1980-10-15 | 1982-05-06 | Délmagyarországi Magas- és Mélyépitö Vállalat, 6701 Szeged | Verfahren zur herstellung von rohrhohlraeumen in gebaeudeelementen aus bindemittelhaltigen koernigen grundmaterialien, insbesondere aus beton oder stahlbeton |
FR2507647B1 (fr) * | 1981-06-10 | 1986-05-02 | Borghese Louis | Panneau de construction prefabrique et procede pour la realisation d'un tel panneau |
JPS5914910A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-25 | 松下電工株式会社 | 中空硬化体の製法 |
AU542634B2 (en) * | 1983-01-04 | 1985-02-28 | Vetovitz W H | Constructing angled brick panels |
US4554124A (en) * | 1983-03-07 | 1985-11-19 | Fibrestone Incorporated | Horizontally poured Fibrestone building construction |
DE3309820C2 (de) * | 1983-03-18 | 1986-07-31 | Ainedter, Dieter, Dipl.-Ing., Salzburg | Deckenplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
JPS6010044A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | 旭化成株式会社 | 軽量気泡コンクリ−トパネル |
DE3332981A1 (de) * | 1983-09-13 | 1985-04-04 | Kaspar Röckelein KG, 8602 Wachenroth | Herstellungsgeraet fuer die fertigung verhaeltnismaessig grosser plattenfoermiger beton-fertigteile |
JPS60167828U (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-07 | 日本発条株式会社 | Frp板ばね装置 |
JPS60168728U (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-08 | 古河電気工業株式会社 | 断熱用シ−ト板 |
JPH029934Y2 (cs) * | 1985-05-08 | 1990-03-13 | ||
FR2584437B1 (fr) * | 1985-07-05 | 1987-11-27 | Robert Jean | Prefabrication d'elements de murs ou panneaux destines a la realisation des murs exterieurs d'un batiment. |
US4751803A (en) * | 1985-08-05 | 1988-06-21 | Superior Walls Of America, Ltd. | Prefabricated concrete wall structure |
NL8502588A (nl) * | 1985-09-20 | 1987-04-16 | Bekaert Cockerill Nv Sa | Voorspanelement met uitgestelde hechting en werkwijze voor het spannen van beton alsmede voorgespannen betonelement. |
JPS63134739A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 | ナショナル住宅産業株式会社 | コ−ナ−パネル |
US4856244A (en) * | 1987-06-01 | 1989-08-15 | Clapp Guy C | Tilt-wall concrete panel and method of fabricating buildings therewith |
US4942707A (en) * | 1988-02-22 | 1990-07-24 | Huettemann Erik W | Load-bearing roof or ceiling assembly made up of insulated concrete panels |
US5181825A (en) * | 1988-11-28 | 1993-01-26 | Yoshida Kogyo K.K. | Method for lifting and guiding elements on building site |
GB9026631D0 (en) * | 1990-12-07 | 1991-01-23 | Costain Building Prod | Improvements in or relating to moulds for casting concrete or other cementitious components |
WO1992021834A1 (en) * | 1991-05-28 | 1992-12-10 | Paul Mayrand | Precast insulated concrete panel for prefabricated building structure |
DE4200602A1 (de) * | 1992-01-13 | 1993-08-12 | Metten Produktion & Handel | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von lochsteinen |
US5397516A (en) * | 1993-03-25 | 1995-03-14 | Thermo Cement Engineering Corp. | Process for making building panels |
JPH0718814A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Haseko Corp | 建物の外装構造 |
US5842314A (en) * | 1997-05-08 | 1998-12-01 | Porter; William H. | Metal reinforcement of gypsum, concrete or cement structural insulated panels |
-
1995
- 1995-02-09 DE DE19504235A patent/DE19504235A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-02-07 ES ES96901791T patent/ES2162023T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-07 DK DK96901791T patent/DK0808238T3/da active
- 1996-02-07 AT AT96901791T patent/ATE205768T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-02-07 WO PCT/EP1996/000505 patent/WO1996024476A1/de active IP Right Grant
- 1996-02-07 JP JP52398596A patent/JP3264933B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-07 HU HU9801715A patent/HUP9801715A3/hu unknown
- 1996-02-07 CZ CZ19972484A patent/CZ292727B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-07 SK SK1057-97A patent/SK283333B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-02-07 CA CA002212680A patent/CA2212680C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-07 EP EP96901791A patent/EP0808238B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-07 PT PT96901791T patent/PT808238E/pt unknown
- 1996-02-07 AU AU46227/96A patent/AU4622796A/en not_active Abandoned
- 1996-02-07 US US08/875,960 patent/US6083334A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-07 PL PL96321715A patent/PL179912B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-02-07 DE DE59607721T patent/DE59607721D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-08-07 IS IS4538A patent/IS4538A/is unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT808238E (pt) | 2002-03-28 |
JPH10505028A (ja) | 1998-05-19 |
CZ292727B6 (cs) | 2003-12-17 |
DK0808238T3 (da) | 2001-11-19 |
AU4622796A (en) | 1996-08-27 |
SK283333B6 (sk) | 2003-06-03 |
SK105797A3 (en) | 1998-01-14 |
JP3264933B2 (ja) | 2002-03-11 |
ATE205768T1 (de) | 2001-10-15 |
EP0808238A1 (de) | 1997-11-26 |
PL321715A1 (en) | 1997-12-22 |
US6083334A (en) | 2000-07-04 |
PL179912B1 (pl) | 2000-11-30 |
EP0808238B1 (de) | 2001-09-19 |
DE59607721D1 (de) | 2001-10-25 |
DE19504235A1 (de) | 1996-08-14 |
WO1996024476A1 (de) | 1996-08-15 |
CA2212680C (en) | 2001-05-29 |
IS4538A (is) | 1997-08-07 |
HUP9801715A3 (en) | 1999-03-01 |
HUP9801715A2 (hu) | 1998-11-30 |
ES2162023T3 (es) | 2001-12-16 |
CA2212680A1 (en) | 1996-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8161699B2 (en) | Building construction using structural insulating core | |
US8176696B2 (en) | Building construction for forming columns and beams within a wall mold | |
RU2596172C2 (ru) | Стеновая панель, строительная система и способ строительства здания | |
RU2418917C2 (ru) | Структурные элементы и способы их применения | |
AU2013302214B2 (en) | A wall assembly and a building structure including the wall assembly | |
CN109049294B (zh) | 一种混凝土预制墙板及其生产工艺 | |
JP2002543308A (ja) | 断熱壁構造体および型並びに構造体の形成方法 | |
AU2009277150A1 (en) | A building construction for forming columns and beams within a wall mold | |
CN112196177A (zh) | 一种预制内填充混凝土墙板及其制造方法 | |
US2669860A (en) | Hollow plaster building panels and method of making | |
GB2428434A (en) | Modular floor units | |
CZ248497A3 (cs) | Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu | |
WO2018146536A1 (en) | Fast construction of energy-efficient buildings | |
CN110219366B (zh) | 装配式建筑保温模壳一体化结构与施工方法 | |
EP1918477A2 (en) | Multilayer building block, assembly of such blocks and method of erection of building structures by using such blocks | |
EP2405079B1 (en) | Detachable formwork set with a multi-layered wall blank | |
US4228625A (en) | Construction system | |
IT9083624A1 (it) | Elemento modulare di materiale sintetico espanso prerivestito con strato di malta unibile dopo la posa con lo strato di rivestimento degli elementi adiacenti, procedimento per formare detto rivestimento e metodo di erezione | |
CN210685052U (zh) | 预制非承重墙的安装结构 | |
CZ508388A3 (en) | Process for preparing planking elements and a planking element | |
CN112144693A (zh) | 预制非承重墙的安装方法 | |
CN216239125U (zh) | 真空绝热板复合预制墙板及其墙体 | |
CN210685055U (zh) | 现浇节点支模结构 | |
CN211221189U (zh) | 一种预制水泥烟道板制作模具 | |
CZ2009113A3 (cs) | Konstrukcní kompozitní prvek, zejména pro stavbu budov |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140207 |