CZ2005273A3 - Nanásecí kompozice, zpusob zpracování povrchu skla a zpusob výroby nanásecí kompozice - Google Patents

Nanásecí kompozice, zpusob zpracování povrchu skla a zpusob výroby nanásecí kompozice Download PDF

Info

Publication number
CZ2005273A3
CZ2005273A3 CZ20050273A CZ2005273A CZ2005273A3 CZ 2005273 A3 CZ2005273 A3 CZ 2005273A3 CZ 20050273 A CZ20050273 A CZ 20050273A CZ 2005273 A CZ2005273 A CZ 2005273A CZ 2005273 A3 CZ2005273 A3 CZ 2005273A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
coating composition
komplexní
composition according
silver
glass
Prior art date
Application number
CZ20050273A
Other languages
English (en)
Inventor
Gahler@Siegfried
Meier@Frank
Mueller@Hans-Jürgen
Rainer@Thomas
Borek@Reinhard
Schneider@Jochen
Heimrich@Stefanie
Original Assignee
Boraglas Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boraglas Gmbh filed Critical Boraglas Gmbh
Publication of CZ2005273A3 publication Critical patent/CZ2005273A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0005Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation
    • C03C23/0025Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation by a laser beam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/06Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
    • C03C17/10Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals by deposition from the liquid phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C21/00Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
    • C03C21/008Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in solid phase, e.g. using pastes, powders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/25Metals
    • C03C2217/251Al, Cu, Mg or noble metals
    • C03C2217/254Noble metals
    • C03C2217/256Ag

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Nanásecí kompozice, zejména laserem podporované zpracování, zejména popisování, povrchu skla, obsahuje alespon jednu slouceninu stríbra, která je rozpustná ve vodném a/nebo organickém rozpoustedle, aalespon jedno pojivo. U zpusobu laserem podporovaného zpracování povrchu skla se povrch skla opatrívrstvou této nanásecí kompozice a ozárí laserovýmzárením podle predem stanoveného vzoru ozarování sestávajícího z ozárených a neozárených oblastí tak, ze v ozárených oblastech difundují ionty stríbra do povrchu skla. Zpusob výroby nanásecí kompozice zahrnuje prípravu smesi z prvního roztoku alespon jedné slouceniny stríbra ve vodném a/nebo organickém rozpoustedle a z druhého roztoku alespon jednoho pojiva ve vodném a/nebo organickém rozpoustedle, opatrení nosného povrchu vrstvou smesi a odstranení rozpoustedla.

Description

Nanášecí kompozice, způsob zpracování povrchu skla a způsob výroby nanášecí kompozice
Oblast techniky
Vynález se týká nanášecích kompozic, zejména laserem podporovaného zpracování (zejména popisování) povrchů skla, způsobu potahování povrchů skla a způsobu výroby takových nanášecích kompozic.
Dosavadní stav techniky
Způsoby popisování na nebo ve sklech jsou všeobecně známé. Například popisování povrchů skla se může provádět tiskem, lepením nebo leptáním. Taková popisování však změní povrch skla nebo jsou tato popisování málo stabilní vůči vnějším mechanickým vlivům. Popisování uvnitř skla se provádí podle spisu DD 215 776 nanesením difuzních nebo disperzních barev na povrch skla a následným několikahodinovým temperováním. Takové difúzní barvy nebo pigmenty, které často sestávají z preparátů obsahujících stříbro, se mohou nacházet i na obtiscích, které se před temperováním na sklo určené k popsání nalepí. Temperováním dojde k difúzi barevného pigmentu do skla a způsobí tam vznik žlutého až tmavě hnědého transparentního nápisu uvnitř skla. Taková temperování, která se mohou provádět i pomocí ozáření infračerveným laserem, však vyžadují dosažení teplot, které musí ležet nad teplotou přeměny skleněných předmětů, aby vzniklým natavením skla mohly použité pigmenty zakotvit v povrchu skla. To zase vede k nerovnostem, zákalům nebo ke zkreslení prováděného nápisu ve skle, čímž je použitelnost těchto způsobů silně omezena.
Tyto nevýhody mohou být odstraněny způsobem laserem podporovaného nanášení kovových iontů do skla pro' vytvoření bezbarvých a barevných obrazových bodů. Tento způsob, který je popsán v nezveřejněných patentových přihláškách DE 101 19 302.5 a PCT/EP02/04 284, pracuje při teplotách pod teplotou přeměny skla. Umožňuje vytvoření stříbrných nápisů nebo stříbrných obrazů ve sklech. Tato technika samozřejmě vyžaduje, aby se vhodné sloučeniny stříbra nanesly přímo na sklo před ozařováním laserem. Za tím účelem ještě doposud neexistují žádné vhodné techniky. Výše zmíněné difuzní barvy nebo difuzní pigmenty však pro takové nanášení nejsou vhodné, protože difúze barevného pigmentu do skla znamená používání teplot, které musí být vyšší než teplota přeměny skla.
Výroba vrstev obsahujících stříbro z vodných roztoků je všeobecně známá z fotografie využívající halogenidu stříbra. Vrstvy obsahující stříbro musí ve vhodné matrici pojivá obsahovat halogenidy stříbra téměř nerozpustné ve vodě a jiných rozpouštědlech, aby procesy smíchávání při jejich výrobě byly vyloučeny a aby se umožnily následující fotografické zpracovávací kroky. Tyto vrstvy se vyznačují nerozpustnými halogenidy stříbra a zvlášť vysokým obsahem pojivá, takže pro dané úkoly týkající se popisování skla jsou vhodné jen omezeně. Nevýhodou rovněž je, že technologické procesy obvyklé pro výrobu fotografických želatinových vrstev obsahujících halogenid stříbra jsou vázány na vysoký obsah pojivá.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit vylepšené nanášecí kompozice, zejména pro sklo, které budou mít rozšířenou oblast použití, zejména • · · · · • · · · · · pro pokud možno všechny možnosti aplikace nanášecích prostředků pro laserem podporované popisování skla. Úkolem vynálezu rovněž je vytvořit způsob výroby takových nanášecích kompozic.
Tyto úkoly jsou vyřešeny nanášecími kompozicemi a způsoby se znaky podle patentových nároků 1, 12 a 18. Výhodné formy provedení vynálezu vyplývají ze závislých nároků.
Základní myšlenkou vynálezu je vytvořit nanášecí kompozici, zejména pro laserem podporované zpracování povrchů skla, která obsahuje alespoň jednu sloučeninu stříbra, která je rozpustná ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle, a alespoň jedno pojivo. Předměty vynálezu jsou nanášecí kompozice jak v kapalném stavu, v němž ještě obsahují rozpouštědlo, tak i v pevném stavu, v němž již rozpouštědlo není přítomné. Na rozdíl od takzvaných fotografických emulzí obsahují nanášecí kompozice podle vynálezu rozpustné sloučeniny stříbra pro vytvoření vrstev potřebných pro popisování laserem. Tím se vytvoří ionty, které při ozáření laserem difundují do skla a teprve tam se zredukují na shluky, jejichž celistvost vytvoří požadovaný obrazový vjem. Nanášecí kompozice podle vynálezu dále obsahují pojivo, jímž se vytvoření vrstvy zlepší.
S výhodou mohou být nanášecími kompozicemi podle vynálezu splněny zvláštní požadavky nejrůznějších způsobů nanášení, které jsou kladeny na použité prostředky při nanášení, zejména prostředky obsahující stříbro, například roztoky sloučenin stříbra, na sklo. Tak se například vytvoří smáčitelnost hydrofobních povrchů skla, aby mohla být vytvořena rovnoměrná vrstva. Když má být popsáno šikmo stojící sklo, mohou být použité prostředky vybaveny dostatečně vysokou viskozitou a mají pastovitý charakter. Když mají být naneseny sloučeniny kovů stříkáním vhodných roztoků, mohou se nanášecí kompozice podle vynálezu volbou vhodných rozpouštědel nebo směsí rozpouštědel přizpůsobit zejména u sloučenin stříbra zvlášť způsobům nanášení, přičemž mohou být splněny dříve uvedené požadavky ohledně smáčitelnosti povrchu skla. Dále se mohou navzájem přizpůsobit rozpouštědla při procesu nastříkávání z hlediska rychlosti svého odpařování tak, aby se na skloněném povrchu skla zabránilo stékání ve svislém směru.
Podle výhodných provedení vynálezu obsahuje nanášecí kompozice alespoň jednu sloučeninu stříbra a alespoň jednu přídavnou sloučeninu kovu, například sloučeninu zirkonia. Z toho mohou vzniknout výhody pro zvlášť výrazný kontrast nebo zbarvení zpracovávaného skla. Kombinace sloučenin stříbra se sloučeninami jiných kovů, například sloučeninami zirkonia, může být výhodná pro hustotu obrazu dosaženého ve skle.
Pro požadavek na vytvoření shluků může nanášecí kompozice s výhodou obsahovat alespoň jeden redukční prostředek, kterým se mohou zredukovat kovové ionty alespoň jedné sloučeniny kovu (zejména sloučeniny stříbra). Redukční prostředky obsahují s výhodou systémy s jednomocnou mědí a/nebo systémy s dvojmocným zinkem a/nebo systémy s dvojmocným železem a/nebo systémy s dvojmocným olovem a/nebo systémy s dvojmocným kobaltem a/nebo systémy s dvojmocným titanem a/nebo komplexní systémy, jako iridium(II)hexachlorid a/nebo kyanoferráty(II). Redukční prostředky jsou schopné, podle zvolených okolností při ozařování laserem rovněž difundovat do skla a tam umocnit proces redukce iontů stříbra, zvětšit počet shluků nebo tvar shluků vytvořených agregátů stříbra, nebo změnit ve směru vyšší schopnosti absorpce světla.
Další výhody, pokud se týká vytvoření zvlášť homogenních a stabilních vrstev, mohou vzniknou tehdy, když nanášecí kompozice ·« · ·· ·· ······ ···· ··· · · · • · · · · · · · »#·· • · ······ · ···· ··· ·· ·· ·· ··· obsahuje alespoň jednu přídavnou substanci, kterou se může ovlivnit viskozita, objem, rychlost sušení a rychlost odpařování, smáčitelnost a/nebo trvanlivost nanášecí kompozice. Jako příklady takových substancí je možno uvést dezinfekční prostředky v případě použití želatiny jako matrice z pojivá, nebo zabíhací prostředky, aby se dosáhlo dobrého a rychlého rozprostření nanášecího prostředku umístěného na podložce, nebo prostředky pro zvýšení viskozity a antiusazovací sloučeniny, které vedou k lepší trvanlivosti nanášecího prostředku a působí proti rozpadu směsi, a v případě použití nanášecích prostředků jako pasty způsobují lepší rovnoměrnost vrstvy.
Přidání regulátorů sušení, jako jsou například sílaný, přispívá ke zlepšení rovnoměrnosti nanesené vrstvy.
Další výhody z hlediska vytvoření obrazu nebo písma mohou vzniknout tehdy, když nanášecí kompozice obsahuje přísady barviv a/nebo pigmentů a/nebo zlepšovačů přilnavosti a/nebo smáčecích prostředků. Pomocí barviv nebo pigmentů je možno zvýšit rozeznatelnost vrstvy nanesené na sklo. Dále je možné, například pro udržování co nejnižšího povrchového napětí nanášecích prostředků a pro umožnění dosažení nanesené vrstvy bez narušení smáčivosti na povrchu skla nebo fólie, použít v nanášecích směsích smáčecí prostředky a zlepšovače přilnavosti. Jako takové mohou být použity všechny o sobě známé fotografické emulze nebo smáčecí prostředky známé z ostatních oblastí techniky nanášení, jako například fluortensidy, dismulgany, výšemolekulární alkylarylether, polyethylenglykoly atd.
Důležité znaky nanášecí kompozice podle vynálezu spočívají v nastavení určitého hmotnostního poměru sloučenina stříbra pojivo, který se vždy zvolí podle praktického druhu nanášení.
·· · ·· ·· ······ • · ·· ··· · · ♦ • 9 9 9 9 9· · · 9 ·· • ········· ·
9 9 9 9 9 9 9 · ···· ··· ·· ·· ·· ···
V poměru ke sloučenině stříbra je obsaženo jen co nejmenší množství pojivá, aby laserový paprsek byl tímto pojivém co nejméně absorbován a jeho energie byla v co nejvyšší míře k dispozici pro vnesení kovových iontů do struktury skla. Pro případ, že se nanášecí prostředky pro použití nejprve nanesou na nosné fólie, by měla být jejich absorpce pro použité laserové světlo rovněž co nejmenší.
Obsah pojivá v nanášecích kompozicích nebo nanášecích prostředcích pro laserem podporované zpracování je tak nízký, že technologické procesy obvyklé při výrobě fotografické želatinové vrstvy s halogenidem stříbra mohou být použity jen ve velmi malém rozsahu. Nanášecí prostředky s tak nízkým obsahem pojivá nejsou například při použití želatiny jako pojivá již schopné po nanesení na fólii rychlým a silným ochlazením ztuhnout. Proto se používají jiné způsoby nanášení, které vždy vyžadují, popřípadě umožňují, jiné obsahy pojivá.
Použitá množství pojivá u navrženého způsobu proto musí být podstatně nižší než u fotografických emulzí, aby se zaručil co nejtěsnější kontakt sloučeniny stříbra s povrchem skla. Použitá množství pojivá proto za tím účelem musí být obsažena jen v takovém množství, aby se matricí z pojivá bezpečně dosáhlo přilnutí sloučenin stříbra a jiných sloučenin obsažených v nanášecích prostředcích k povrchu skla. Za tím účelem vyhovují podle použitých pojiv a použitého způsobu nanášení poměry sloučenina stříbra - pojivo v rozsahu od 100 do 8000, to znamená, že na hmotnostní díl sloučeniny stříbra (například sloučeniny stříbra) se použije pouze 1/100 až 1/8000 hmotnostních dílů pojivá nebo ještě méně. Pro případ, že nanášecí prostředek pro použití musí být nanesen na fólie, musí se zaručit, aby došlo k dostatečně dobrému a rovnoměrnému vytvoření vrstvy. Pro tento případ mohou být poměry sloučenina » · · · · • 9 • 999 stříbra - pojivo nižší a mohou být obsaženy v rozsahu od 0,05 do 1000. Pro případ, že po nanesení na fólie se vrstva před použitím, to znamená před nanesením na sklo popisované laserovým ozařováním, musí stáhnout z fólie, musí mít tyto stažené vrstvy dostatečně dobrou mechanickou stabilitu, což však vyžaduje výhodnější poměry v rozsahu od 0,05 do 10.
Hmotnostní poměr sloučenina stříbra - pojivo se proto podle zamýšleného způsobu použití s výhodou zvolí v rozsahu od 0,05 do 8000, s výhodou v rozsahu od 1 do 4000. Tyto intervaly představují relativně velké rozsahy, čímž je dána další výhoda vynálezu.
Dalším předmětem vynálezu je způsob laserem podporovaného zpracování povrchu skla s kroky nanesení výše popsané nanášecí kompozice na povrch skla a ozáření povrchu skla s nanesenou vrstvou laserovým zářením podle předem určeného vzoru ozařování sestávajícího z ozářených a neozářených oblastí tak, že v ozářených oblastech nadifundují ionty stříbra do povrchu skla. Vzor ozařování může obsahovat například písmo, obrázek, jako fotograficky sejmutou scénu a/nebo jinou grafiku.
Vytvoření obrazu nebo popisu ozařováním povrchu skla opatřeného vrstvou laserovým zářením v bodech nebo oblastech a vytváření bezbarvých a barevných (zejména začerněných) obrazových bodů se s výhodou provádí podle způsobů popsaných v nezveřejněných patentových přihláškách DE 101 19 302.5 a
PCT/EP02/04 284. Z hlediska podrobností se tyto spisy zahrnují do předloženého popisu.
Jako sklo opatřené nanesenou vrstvou se podle použití používá čiré sklo, mléčně bílé nebo předem zbarvené sklo. S výhodou je obraz nebo popis vytvořený podle vynálezu nesmazatelný nebo
0 00 00 000000 00 ·· 000 000 • 0 0 0 000 0 0 000
0 000000 0 0000 000 00 00 00 00· nezvětratelný. Změny informací vepsaných do skla jsou možné pouze zničením skleněného celku.
Podle první formy provedení způsobu podle vynálezu se povrstvení povrchu skla provede nanášením (deposition) nanášecí kompozice v kapalném rozpuštěném stavu, s výhodou nastříkáním, nalitím, naválcováním nebo pomocí stěrky. S výhodou je tím možno opatřit rovnoměrnou vrstvou zakřivené a zalomené povrchy.
Podle další formy provedení způsobu podle vynálezu se povrstvení provede nanesením nanášecí kompozice ve stavu pevné vrstvy. Nanesení nanášecí kompozice může zahrnovat přilnutí samonosné fólie nanášecí kompozice (tloušťka například 5 pm nebo větší) na povrch skla nebo celku vytvořeného z nanášecí kompozice a nosné fólie na povrch skla. V prvním případě se provede vytvoření vrstev na nosných fóliích, které mohou být z nosné fólie staženy a přímo aplikovány na sklo bez fólie absorbující laserové světlo a po ozáření laserem jako vrstvy na fólii opět snadno ze skla sejmuty. V druhém případě se nosná fólie po ozáření stáhne z povrchu skla.
Výhodná metoda nanášení sloučenin stříbra proto spočívá zejména ve vytvoření vrstev obsahujících stříbro na fóliích, které se následně mohou aplikovat na sklo v každé libovolné poloze. Za tím účelem poskytuje vynález zejména nanášecí prostředky obsahující stříbro, které se mohou nanést na fólii. Výhoda tohoto druhu technologického použití spočívá v tom, že po ozáření laserem se může fólie snadno z povrchu skla stáhnout.
Podle výše popsaných použití se roztoky, popřípadě pasty, nanesené na sklo po ozáření laserem smyjí, což vyžaduje dobrou odstranitelnost nanesených nanášecích prostředků, například smytím.
·· · ·· ·· ·♦ ···· • · ·· ··· · 9 ♦ • · · · 999 9 9 999 ········· · ♦ · ······ ·
9999 999 99 99 99 ···
Pojivá mohou být optimalizována i s ohledem na účinné odstranění smytím.
Pro případ použití nanášecích prostředků stříkáním mohou být zvolena rozpouštědla, respektive kombinace rozpouštědel, která jednak v důsledku své schopnosti rozpouštět umožňují dostatečně vysoký obsah sloučenin stříbra a jednak také nezpůsobují srážení použitých pojiv, nýbrž umožňují jejich úplné nebo koloidální rozpuštění. Vždy podle zvoleného pojivá to mohou být například voda, alkoholy, ketony nebo ether nebo i jejich směsi.
Jako pojivá se mohou používat například přírodní polymery známé z výroby fotografických emulzí, jako například želatina, kasein, bílkovina, polysacharidy nebo umělé polymery, jako například polyethylenglykoly, polyvinylalkoholy, polyvinylpyrrolidony, acetáty celulózy, polyvinylformaldehydy a polyvinylbutyraldehydy, polystyreny, kopolymery z vinylchloridu a vinylacetátu, kyselina hyaluronová atd. Alternativně je možno použít směsi z více pojiv.
Jako sloučeniny stříbra jsou použitelné ty sloučeniny, které mají vysokou rozpustnost ve vodě nebo organických rozpouštědlech, jako například dusičnan stříbrný, fluorid stříbrný, acetát stříbrný, chlorečnan stříbrný, chloristan stříbrný, citran stříbrný atd. Použitá rozpouštědla mohou být přitom podle druhu použití navzájem přizpůsobena tak, aby sloučeniny stříbra zůstaly rozpuštěné.
Podle způsobu nanášení je výhodné, když mohou být rozpouštědla kromě schopnosti rozpouštění solí stříbra a pojiv (polymerů) navzájem smísitelná. Pro případ použití nanášecích prostředků stříkáním pomocí dvou nebo více trysek je tato mísitelnost potřebná v malé míře.
• 9 • 9 9 9 9 9 9 • 9 99 9 999 9 99 9 9 9 99
9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9
• 999 9 99 99 9 9 99 9 9·
Pro případ použití fólií pro popisování mohou být použity například fólie z polykarbonátu, polyethylenu, polyethylentereftalátu, polyethylennaftalátu, triacetátu celulózy, polyvinylchloridu, polypropylenů atd. Výhodná je přitom co nejmenší tloušťka fólie, aby se dosáhlo co nejvyššího přilehnutí na sklo a tím co nejtěsnějšího kontaktu vrstvy stříbra a skla.
U způsobu při použití fólií, stejně jako u jiných uvedených druhů nanášení nanášecích prostředků na povrch skla, je výhodné co nejrychlejší sušení nanesených nanášecích prostředků. Za tím účelem se pomocí o sobě známých technologických opatření provádí vzájemné přizpůsobení mezi obsahem rozpouštědel v nanášecím prostředku, rychlostí a množstvím nanášení, tloušťkou vrstvy a rychlostí odpařování rozpouštědel. Rychlost odpařování by se měla nastavit co nejvyšší. To vyžaduje rychlý ohřev nanesené vrstvy, aniž by odpařeným rozpouštědlem docházelo k tvorbě bublin, jakož i rychlé odvádění odpařeného rozpouštědla vhodným vedením vzduchu.
Technologické podmínky by dále měly být zvoleny tak, aby rychlost sušení byla vyšší než rychlost krystalizace rozpuštěných sloučenin stříbra, aby ve vrstvě stříbra na skle nebo na použitých fóliích vznikly co nejmenší krystaly sloučenin stříbra. Malé krystaly sloučenin stříbra přispívají podstatně k tomu, aby kontakt s povrchem skla byl co nejtěsnější.
Dalším předmětem vynálezu je způsob výroby výše popsané nanášecí kompozice, s kroky zahrnujícími přípravu směsi z prvního roztoku alespoň jedné sloučeniny stříbra ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle, a z druhého roztoku alespoň jednoho pojivá ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle, a z opatření nosného povrchu vrstvou směsi s následujícím odstraněním ředidla.
·© • · • • © · © • © ·© • ··♦ • · • © ···· • ·
• • • ©
© ©«
© • ·
···· • ·· ·· • © • · • ©·
Příklady provedení vynálezu
Příklady provedení pro výrobu nanášecích prostředků podle vynálezu
Příklad 1
Roztok A: 20 g želatiny se nechá nabobtnat ve 100 ml vody při pokojové teplotě po dobu 2 hodin a následně se při 60 °C za míchání rozpustí.
Roztok B: 20 g dusičnanu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí ve 100 ml destilované vody.
Roztok C: 10 g polyethylenglykolu s molekulovou hmotností 1000 se nechá po dobu 2 hodin při pokojové teplotě nabobtnat ve 100 ml vody a následně se ohřevem na 50 °C za míchání rozpustí.
Roztok D: 10 g polylalkylsulfonu se rozpustí ve 100 ml ethanolu.
K 5 ml roztoku A se při pokojové teplotě přidá 50 ml roztoku B a dobře promíchá. Do této směsi se za míchání přidá 5 ml roztoku C. Dále se přidá 1 ml roztoku D jako zesíťovacího prostředku. Po době míchání 5 minut je nanášecí prostředek s poměrem sloučeniny stříbra k pojivu 6,67:1 připraven pro použití.
Tento nanášecí prostředek se může při teplotě 70 °C nanést na polytereftalátovou fólii v tloušťce vrstvy 50 pm v mokrém stavu ve vodorovné poloze a teplým vzduchem vysušit a pro ozařování laserem aplikovat na vhodné sklo. Na skle vznikne označení, které odpovídá řízenému laserovému záření.
0
0 00
0
0
0 0000 000
0900
0 • ·00
00
0 0
000 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9
09 09 099
Příklad 2
Roztok A: 10 g dusičnanu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí ve 100 ml destilované vody.
Roztok B: 0,5 g polyethylenglykolu s průměrnou molekulární hmotností 800 000 se při pokojové teplotě nechá nabobtnat ve 100 ml 1 -methoxy-2-propanolu po dobu 1 hodiny a následně se za míchání ohřevem na 60 °C rozpustí na koloid.
Roztok C: 10 ml alkylfenylpolyethylenglykolu se rozpustí s ethanolem na celkový objem 100 ml.
Pro vyrobení nanášecího prostředku se 12 ml roztoku A a 7,5 ml roztoku B při teplotě 70 °C za silného míchání pomalu smíchá. Po 30 minutách se provede ochlazení na 40 °C a přidá se 7,5 ml roztoku C a 10 ml ethanolu. Po krátké době míchání se přimíchají 2 ml kyseliny dusičné (2%) a 0,1 ml 20% roztoku acetátu zirkonia v kyselině octové a 5 minut se intenzivně míchá.
Tento nanášecí prostředek má poměr sloučeniny stříbra k pojivu 3032:1. Může být nanesen na fólii bez dalšího zředění podle příkladu 1 a použit na laserové označování.
Má-li se nanesení vrstvy provést stříkáním, nanášecí prostředek se před použitím smíchá s ethanolem v poměru 1:1.
Příklad 3
Roztok A: 5 g fluoridu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí ve 100 ml destilované vody, do níž se předtím přidá 10 ml kyseliny dusičné (2%).
·· • · to • ·· to ·· «· • • to· ·· • ·· · • ···
• • • • • • • •
• ·
·· ·· • ·« ·· • · ·· ·♦·
Roztok Β: 0,1 g polyethylenglykolu s průměrnou molekulovou hmotností 8 milionů se nejprve při pokojové teplotě po dobu 2 hodin nechá nabobtnat ve 100 ml směsi z 50 ml vody a 50 ml l-methoxy-2propanolu a následně se za míchání při teplotě 70 °C koloidně rozpustí.
Roztok C: 10 ml alkylfenylpolyethylenglykolu se rozpustí s ethanolem na celkový objem 100 ml.
Pro výrobu nanášecího prostředku se intenzivně smíchá 8 ml roztoku A s 5 ml roztoku B mícháním při teplotě 50 °C. Potom se provede přidání 2 ml roztoku C. Vzniklý nanášecí prostředek se filtruje a je k dispozici pro použití podle příkladů 1 a 2. Má poměr sloučeniny stříbra k pojivu 80:1.
Příklad 4
Roztok A: 2 g dusičnanu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí v 98 ml ethanolu.
Roztok B: 10 g polyvinylbutyralu s obsahem acetalu asi 77 % se při pokojové teplotě rozpustí v 90 ml ethanolu. Pro vyrobení nanášecího prostředku se předloží 9 ml roztoku B a vmíchá do 9 ml roztoku A. Potom se za míchání přidá ještě 0,35 ml prostředku Additol XL 104 jako plastifikátoru. Vzniklá směs se po filtraci nanese jako vrstva na 100 pm tlustou fólii PET a vysuší. Pro popisování laserem se z podložky stáhne vrstva pojivá obsahující dusičnan stříbrný, aplikuje na sklo, které má být popsáno, a způsobem popsaným v příkladu 1 se ozáří laserovým světlem. Vyrobený nanášecí prostředek odpovídá poměru sloučeniny stříbra k pojivu 1:5.
Příklad 5
·· • Φ • • ·· • ·» • ··· ·♦ ···· • • ··
• • • • • • • •
• ·
···· • ·· ·· ·· ·· • ··
Roztok A: 2 g kyseliny hyaluronové se nechají nabobtnat ve 100 ml studené vody po dobu 4 hodin a potom se ohřevem na 70°C za silného míchání zkapalní na homogenní hmotu.
Roztok B: 50 g dusičnanu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí s destilovanou vodou na celkový objem 100 ml.
Roztok C: 4 g ethylhexanolesteru sodné soli sulfojantarové kyseliny se rozpustí ve 100 ml vody.
Pro vyrobení nanášecího prostředku se intenzivně smíchá roztok A a roztok B, jakož i 10 ml roztoku C, na homogenní směs.
Tento pastovitý nanášecí prostředek s poměrem dusičnanu stříbrného ke kyselině hyaluronové 25:1 se nanese na sklo určené k popisování a vysuší. Potom se provede ozařování laserem, které podle řízení počítačem vede k vytvoření označení ve skle.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Nanášecí kompozice, zejména laserem podporované zpracování povrchů skla, která obsahuje alespoň jednu sloučeninu stříbra, která je rozpustná ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle, a alespoň jedno pojivo.
  2. 2. Nanášecí kompozice podle nároku 1, která obsahuje alespoň jednu přídavnou sloučeninu kovu.
  3. 3. Nanášecí kompozice podle nároku 2, u níž přídavná sloučenina kovu zahrnuje sloučeniny zirkonia.
  4. 4. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, u níž alespoň jedno pojivo obsahuje přírodní a/nebo umělé polymery.
  5. 5. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která obsahuje alespoň jednu přídavnou substanci, s níž je ovlivnitelná viskozita, objem, rychlost sušení a odpařování, smáčitelnost a/nebo trvanlivost nanášecí kompozice.
    5. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která obsahuje alespoň jeden redukční prostředek, kterým jsou zredukovatelné kovové ionty alespoň jedné sloučeniny stříbra nebo přídavné sloučeniny kovu.
  6. 6. Nanášecí kompozice podle nároku 5, u níž tento alespoň jeden redukční prostředek obsahuje systémy s jednomocnou mědí a/nebo systémy s dvojmocným zinkem a/nebo systémy s dvojmocným železem a/nebo systémy s dvojmocným olovem a/nebo systémy s dvojmocným kobaltem a/nebo systémy s dvojmocným titanem a/nebo ·» φφφφ φ φ φ φ ·· • φ φφφφ φ φ φ φφφ · φ φ φ φφφφφφ φ φφφφ φφφ φφ φφ φφ φφφ komplexní systémy, jako iridium(II)hexachlorid a/nebo kyanoferráty(II).
  7. 7. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která obsahuje přísadu barviv a/nebo pigmentů.
  8. 8. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která obsahuje přísadu zlepšovačů přilnavosti a/nebo zesíťovacích prostředků.
  9. 9. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která má hmotnostní poměr sloučeniny stříbra k pojivu v rozsahu od 0,05 do 8000.
  10. 10. Nanášecí kompozice podle nároku 9, u níž hmotnostní poměr sloučeniny stříbra k pojivu leží v rozsahu od 1 do 4000.
  11. 11. Způsob laserem podporovaného zpracování povrchu skla s kroky:
    - opatření povrchu skla vrstvou nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků a
    - ozáření vrstvou opatřeného povrchu skla laserovým zářením podle předem stanoveného vzoru ozařování sestávajícího z ozářených a neozářených oblastí tak, že v ozářených oblastech difundují ionty stříbra do povrchu skla.
  12. 12. Způsob podle nároku 11, u něhož opatření povrchu skla vrstvou zahrnuje nanesení nanášecí kompozice v kapalném rozpuštěném stavu.
CZ20050273A 2002-10-29 2003-10-24 Nanásecí kompozice, zpusob zpracování povrchu skla a zpusob výroby nanásecí kompozice CZ2005273A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10250408A DE10250408A1 (de) 2002-10-29 2002-10-29 Beschichtungszusammensetzung, insbesondere für Glasoberflächen, und Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2005273A3 true CZ2005273A3 (cs) 2006-02-15

Family

ID=32114934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050273A CZ2005273A3 (cs) 2002-10-29 2003-10-24 Nanásecí kompozice, zpusob zpracování povrchu skla a zpusob výroby nanásecí kompozice

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7651561B2 (cs)
EP (1) EP1556311B1 (cs)
AT (1) ATE326437T1 (cs)
AU (1) AU2003283300A1 (cs)
CA (1) CA2504304C (cs)
CZ (1) CZ2005273A3 (cs)
DE (2) DE10250408A1 (cs)
ES (1) ES2265592T3 (cs)
WO (1) WO2004039740A1 (cs)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7504361B2 (en) 2004-06-03 2009-03-17 Neely Richard A Glass paneling with a sublimated image and process for making the same
DE102004035239B4 (de) * 2004-07-21 2011-08-18 boraident GmbH, 06118 Verfahren zur Herstellung einer Prüfmarkierung von Glas und Verwendung der Prüfmarkierung zum Nachweis der bei der Erzeugung der Prüfmarkierung herrschenden Temperatur- und Zeitbedingungen
DE102005025982B4 (de) * 2005-06-03 2008-04-17 Martin-Luther-Universität Halle-Wittenberg Farbig strukturierte Low-E-Schichtsysteme und Verfahren zur Erzeugung der farbig strukturierten Low-E-Schichtsysteme sowie deren Verwendung
DE102005026038A1 (de) 2005-06-03 2006-12-07 Boraglas Gmbh Verfahren zur Markierung von Objektoberflächen
DE102005043516A1 (de) * 2005-09-12 2007-03-15 Boraglas Gmbh Verfahren zur Herstellung farbiger Strukturen im Glas und dadurch hergestelltes Glas
DE102005057916A1 (de) * 2005-12-02 2007-06-06 Boraglas Gmbh Verfahren zur Markierung von Einscheibensicherheitsglas
TWI400167B (zh) * 2006-05-23 2013-07-01 Ceramtec Ag 在一工作物中作出變弱部的方法
DE102007023830A1 (de) * 2006-05-23 2008-04-30 Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering Detektierung der Energieeintragung in einen Festkörper bzw. ein Werkstück
WO2007141342A1 (de) * 2006-06-09 2007-12-13 Sachtleben Chemie Gmbh Pigment und damit mattierte polymere werkstoffe
DE102010021648A1 (de) 2009-05-26 2011-01-05 Auth, Matthias, Dr. Verfahren zur Beschichtung von Glasfasern oder Halbzeugen für die optische Industrie
DE102010046549A1 (de) * 2010-09-27 2012-03-29 Boraident Gmbh Verfahren zum Markieren von Glas
JP2015010017A (ja) * 2013-06-28 2015-01-19 独立行政法人国立高等専門学校機構 レーザを用いたドーピング方法
US9790128B2 (en) 2013-08-07 2017-10-17 Corning Incorporated Laser controlled ion exchange process and glass articles formed therefrom
WO2015036426A1 (en) * 2013-09-10 2015-03-19 Saint-Gobain Glass France Laser process for the implementation of metallic nanoparticles into the surface of large size glass substrates
WO2015036427A1 (en) * 2013-09-10 2015-03-19 Saint-Gobain Glass France Laser process for the modification of metallic nanoparticles on large size glass substrates
USRE49974E1 (en) * 2016-09-30 2024-05-21 R.M Creighton Dental Pty Ltd Dental caries status disclosing solutions
DE102016125544B4 (de) 2016-12-23 2020-10-01 Glaswerke Arnold Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer biozid wirkenden Glasoberfläche eines Kalk-Natronsilicatglases
US20220218743A1 (en) * 2018-02-12 2022-07-14 Sdi Limited Silver fluoride solutions for dental compositions

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5694347A (en) * 1979-09-27 1981-07-30 Agfa Gevaert Nv Developing method of photographic silver halide in presence of thioether development accelerator
DD215776A1 (de) 1983-05-31 1984-11-21 Geraberg Thermometer Verfahren zur herstellung farbiger bilder auf glas
US5078771A (en) * 1989-02-07 1992-01-07 Canyon Materials, Inc. Method of making high energy beam sensitive glasses
US5285517A (en) 1983-06-24 1994-02-08 Canyon Materials, Inc. High energy beam sensitive glasses
US5589324A (en) * 1993-07-13 1996-12-31 International Paper Company Antistatic layer for photographic elements comprising polymerized polyfunctional aziridine monomers
JPH11217237A (ja) * 1996-03-25 1999-08-10 Nippon Sheet Glass Co Ltd レーザ加工用ガラス基材及びレーザ加工方法
US6238847B1 (en) * 1997-10-16 2001-05-29 Dmc Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag Laser marking method and apparatus
DE10119302A1 (de) 2001-04-19 2002-10-31 Bora Glas Gmbh C O Fachbereich Verfahren zum laserstrahlgestützten Eintrag von Metallionen in Glas zur Erzeugung von farblosen und farbigen Pixeln
EP1278101B1 (en) * 2001-07-17 2008-07-02 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. Silver salt photothermographic imaging material, and image recording method and image forming method by the use thereof
EP1726989A3 (en) * 2002-04-15 2007-04-18 FUJIFILM Corporation Laser marking on photosensitive material and photosensitive material including the marking

Also Published As

Publication number Publication date
DE50303392D1 (de) 2006-06-22
ATE326437T1 (de) 2006-06-15
WO2004039740A1 (de) 2004-05-13
US7651561B2 (en) 2010-01-26
DE10250408A1 (de) 2004-05-19
AU2003283300A1 (en) 2004-05-25
EP1556311B1 (de) 2006-05-17
EP1556311A1 (de) 2005-07-27
US20050239004A1 (en) 2005-10-27
ES2265592T3 (es) 2007-02-16
CA2504304C (en) 2011-08-30
CA2504304A1 (en) 2004-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2005273A3 (cs) Nanásecí kompozice, zpusob zpracování povrchu skla a zpusob výroby nanásecí kompozice
US2698237A (en) Photographic silver halide transfer product and process
US7731786B2 (en) Photosensitive dispersion with adjustable viscosity for the deposition of metal on an insulating substrate and use thereof
DE2459960B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Mikrokapseln
DE1447669A1 (de) Verfahren zur Herstellung von lichtempfindlichem Material
DE1694534C3 (de) Verfahren zur Modifizierung der Oberfläche von Polyesterformkörpern
DE1447643A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines photographischen Reliefbildes sowie photographischesMaterial zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1469975A1 (de) Verfahren und Mittel zur antistatischen Ausruestung von Gegenstaenden
US20060019025A1 (en) Method for test marking of glass during production
US2874045A (en) Process of washing and protecting photographic silver images
US2866705A (en) Process of washing and protecting photographic silver images
JPH0322467B2 (cs)
DE2652942B2 (de) Zweikomponenten-Diazotypiematerial
DE1522456A1 (de) Verfahren zur Herstellung von AEtzreserven und hierfuer geeignete Materialien
DE69912103T2 (de) Säurestabile wässrige Dispersion von metallischen Teilchen und ihre Verwendungen
DE69810994T2 (de) Bilderzeugungsverfahren
DE2441263A1 (de) Aufzeichnungsverfahren
DE1900331A1 (de) Schichttraegerelement,insbesondere fuer photographische und Magnetbandzwecke
DE1572171C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Lichthofschutzschichten auf photographischen Schichtträgern
DE2151095B2 (de) Verfahren zur Herstellung gehärteter Gelatinebilder für Druckformen oder farbige Kopien
DE1547882C3 (de) Photographisches Silberhalogeniddiffusionsverfahren
DE2600238A1 (de) Verfahren und material zur herstellung eines positiven metallbilds
DE1622284A1 (de) Fotografischer Artikel und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1572008B2 (de) Überzugsmischung für einen Schutzüberzug auf einem nach einem Silbersalz-DiffusionsUbertragungsverfahren hergestellten BUd
DE1622936A1 (de) Fotografische Filmeinheit