CZ20031342A3 - Podávací zařízení - Google Patents
Podávací zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031342A3 CZ20031342A3 CZ20031342A CZ20031342A CZ20031342A3 CZ 20031342 A3 CZ20031342 A3 CZ 20031342A3 CZ 20031342 A CZ20031342 A CZ 20031342A CZ 20031342 A CZ20031342 A CZ 20031342A CZ 20031342 A3 CZ20031342 A3 CZ 20031342A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- stop element
- stop
- storage body
- clamp
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 5
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000005445 natural material Substances 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 10
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/367—Monitoring yarn quantity on the drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
- B65H63/088—Clamping device
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Looms (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Reverberation, Karaoke And Other Acoustics (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Description
Podávači zařízení
Oblast techniky
Vynález se týká podávacího zařízení majícího funkci měření délky příze pro tkalcovský stav, sestávajícího z navíjecího prvku poháněného pro rotaci, stacionárního ukládacího tělesa definujícího ukládací povrch pro přechodné ukládání dodávané příze, skládajícího se ze závitů dopravovaných na ukládacím tělesu s dopravním pohybem v odběrovém směru, přičemž je určeno k přerušovanému odběru v prohozech z dodávky příze, alespoň jednoho zastavovacího prvku ve tvaru kolíku, který je pohyblivý v podstatě axiálně a radiálně v souboru pro řízení pohybu, uspořádaném mimo ukládací těleso mezi uvolňovací polohou pro uvolňování příze a zapojovací polohou pro zapojení příze, přičemž zastavovací prvek je ve své zapojovací poloze axiálně pohyblivý do zastavovací polohy končící příslušný prohoz a přičemž za zastavovacím prvkem je umístěna řízená svorka příze.
Dosavadní stav techniky
Podávači zařízení tohoto druhu je známo z DE 30 32 971 C.
Toto známé podávači zařízení je provozováno střídavě spolu s nejméně jedním dalším podávacím zařízením. Podávači zařízení je zejména tzv. měřící podávači zařízení, které je schopno měřit délku příze vkládané během prohozu. Pro tento účel se čtyři radiálně orientované, kolíkové zastavovací prvky, umístěné v ukládacím tělesu, spojí s planetárním ozubeným kolem, které je poháněno z hnacího hřídele navíjecího prvku a které vychyluje každý zastavovací prvek z polohy v blízkosti navíjecího prvku a radiálně vzdáleně od ukládacího povrchu do polohy před právě se tvořícím závitem příze, vystupujícím z navíjecího prvku a potom v axiálním směru do zastavovací polohy, ve které je odtažená • · · ·
I · · · · · příze zachycena na zastavovacím prvku. Zastavovací prvek je následně opět vysunut v radiálním směru a pryč od závitů. Zastavovací prvek funguje jako dopravní prvek pro závity na ukládacím tělesu a zakončuje příslušný prohoz. Protože zastavovací prvek není schopen zahájit prohoz, je dále přítomna řízená svorka příze, která svírá přízi když je zastavovací prvek vychýlen pryč od závitů. Otevírající pohyb svorky příze do pasivní polohy potom zahajuje prohoz. Protože se každý zastavovací prvek pohybuje jenom relativně pomalu se silovým pohonem a protože silový pohon potřebuje hodně místa, ukládací těleso musí mít nežádoucně velký průměr (silná tendence vytvářet klubko). K dosažení vysoké frekvence prohozů je třeba jedno další podobné podávači zařízení, které pracuje střídavě. Mechanické zatížení příze je vysoké. Mechanická zátěž a silná tendence tvorby klubka způsobená velkým průměrem ukládacího tělesa mají tendenci způsobovat časté přetržení příze nebo chyby v prohozu a vést ke zpoždění při vkládání v případě velké rychlosti odtahování příze.
Podobné podávači zařízení je známé z EP 0 250 359 A. Každý zastavovací prvek je jeden zub ozubeného kola. Každý zub se postupně zasouvá mezi závity na ukládacím povrchu jako důsledek hnacího pohybu ozubeného kola, odvozeného od hnacího hřídele navíjecího prvku a potom se dopravuje dopředu spolu se závity před tím, než zub dokončí prohoz v zastavovací poloze. Svorka příze potřebná pro zahájení prohozu je na umístěna na ukládacím tělesu. Kvůli pomalému pohybu každého zastavovacího prvku v podávačům zařízení a kvůli velkému montážnímu prostoru pro pohon v podávačům zařízení je pro vyšší rychlost prohozu potřeba ukládací těleso mající relativně velký průměr. Velký průměr vede k nežádoucně silné tendenci vytvářet klubko (vysoké mechanické zatížení v přízi a značná doba letu při prohozu).
• ·
Úkolem vynálezu je poskytnout podávači zařízení uvedené v úvodu, které se dá použít pro vysoké frekvence prohozů a vysoké rychlosti prohozu i v případě jemného materiálu příze, které pracuje bez poruch a které umožňuje dosáhnout optimálně krátkých vkládacích dob.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol plní podávači zařízení mající funkci měření délky příze pro tkalcovský stav, sestávající z navíjecího prvku poháněného pro rotaci, stacionárního ukládacího tělesa definujícího ukládací povrch pro přechodné ukládání dodávané příze skládající se ze závitů dopravovaných na ukládacím tělesu s dopravním pohybem v odběrovém směru, přičemž je určeno k přerušovanému odběru v prohozech z dodávky příze, alespoň jednoho zastavovacího prvku ve tvaru kolíku, který je pohyblivý v podstatě axiálně a radiálně v souboru pro řízení pohybu, uspořádaném mimo ukládací těleso mezi uvolňovací polohou pro uvolňování příze a zapojovací polohou pro zapojení příze, přičemž zastavovací prvek je ve své zapojovací poloze axiálně pohyblivý do zastavovací polohy končící příslušný prohoz a přičemž za zastavovacím prvkem je umístěna řízená svorka příze, které podle vynálezu spočívá v tom, že má ukládací těleso malého průměru a zastavovací prvek, který je v zapojené poloze posunovatelný do zastavovací polohy výlučně závity a dopravním pohybem závitů.
U podávacího zařízení je s výhodou svorka příze nastavitelná mezi pasivní polohou a svírací polohou a svorka příze má rychlootevírací mechanismus.
U podávacího zařízení dále s výhodou vnější průměr ukládacího tělesa definuje ukládací povrch s obvodovým • · · · « ·
zakřivením odpovídajícím alespoň v podstatě schopnosti materiálu přírodní, syntetické nebo směsné příze uchovat si nejmenší nesilové zakřivení.
U podávacího zařízení činí vnější průměr ukládacího tělesa s výhodu 25 mm až 55 mm, ještě výhodněji 35 mm až 40 mm.
U podávacího zařízení je s výhodu axiální délka ukládacího povrchu až do polohy, ve které zastavovací prvek ve své zastavovací poloze spolupracuje při blokování příze s ukládacím povrchem, větší než vnější průměr ukládacího tělesa.
U podávacího zařízení je s výhodou zastavovací prvek připojen závěsem nebo ohybnou částí k axiálně stacionárnímu radiálně nastavujícímu pohonu a zastavovací prvek zahrnuje stupeň volnosti v závěsu nebo ohybné části k provádění axiálních pohybů vůči radiálně seřizujícímu pohonu jenom dopravním pohybem závitů v dodávce příze navinuté za zastavovacím prvkem.
U podávacího zařízení je s výhodu zastavovací prvek v uvolněné poloze v podstatě axiálně pohyblivý proti dopravnímu pohybu závitů axiálním seřizovacím pohonem s výhodou použitím stupně volnosti v závěsu nebo ohybné části.
Zastavovací prvek v zastavovací poloze s výhodou přiléhá k axiální zarážce umístěné buď v ukládacím tělese nebo radiálně vně ukládacího tělesa.
Podávači zařízení má tlumič nárazu absorbující energii, s výhodou v ukládacím tělese, pro zastavovací prvek, spolupůsobící se zastavovacím prvkem když zastavovací prvek dosáhne do zastavovací polohy.
• · · · · ·
Podávači zařízení má s výhodou ovládací solenoid v rychlootevíračím mechanismu svorky příze. Svorka příze je udržována silou pružiny ve svírající poloze. Svírající prvek je pohyblivý proti síle pružiny do pasivní polohy svorky příze armaturou ovládacího solenoidu. Armaturu zrychlující jalový zdvih je definován mezi armaturou a svíračím prvkem když je ovládací solenoid bez energie.
Svorka příze je pohyblivá zpět a vpřed alespoň v podstatě rovnoběžně se směrem odběru příze od ukládacího tělesa a ve vztahu k ukládacímu tělesu, s výhodou pomocí otáčení nebo pomocí lineárně posuvného pohonu, jehož posuvný zdvih je přizpůsoben k pohybu alespoň zastavovacího prvku tak, že je svorka příze nastavitelná ve směru k ukládacímu tělesu když zastavovací prvek dosáhl zastavovací polohy a když je svorka příze nastavitelná do svíraci polohy, a je nastavitelný opět v opačném směru po nastavení pasivní polohy.
Svorka je dočasně odstranitelná z rozsahu pohybu příze s výhodou pomocí vysunovacího pohonu.
Kombinace ukládacího tělesa o malém průměru a zastavovacího prvku,který se axiálně pohybuje do zastavovací polohy výlučně dopředným pohybem závitů dovoluje překvapivě využít podávači zařízení příze v podstatě bez poruch i v případě vysokých frekvencí prohozů anebo vysokých rychlostí prohozů a dokonce s jemnou přízí. Ukládací těleso malého průměru podstatně snižuje tendenci vytvářet klubko nebo kinetickou energii krátkodobě uloženou v klubku příze, takže se dají dosáhnout velmi vysoké rychlosti a zejména krátké vkládací doby bez nadměrné mechanické zátěže příze. Ukládací těleso malého průměru ale potřebuje velký počet závitů pro každý prohoz. Mělo by se zabránit mechanickým poruchám pohybů závitů na ukládacím tělesu zastavovacím prvkem.
• · · · · · · • · · · • · · · · · · ······ · ·
Tento požadavek je splněn když se zastavovací prvek posune výlučně axiálně do zastavovací polohy pomocí závitů. Zastavovací prvek nepotřebuje pro tento pohyb pohon když je zastavovací prvek unášen spolu se závity a sleduje dopředně pohyby závitů s minimálním nebo dokonce žádným mechanickým odporem, přičemž dopředný pohyb závitů se vytváří vhodným způsobem navíjecím způsobem (zastavovací prvek je tažen závity). Protože axiální pohyb zastavovacího prvku do zastavovací polohy nepotřebuje žádné řízení zvenčí nebo zevnitř, pohon zastavovacího prvku musí jenom řídit přesné zapojení zastavovacího prvku mezi závity a uvolnit zapojení opět později v podstatě v radiálním směru. V kombinaci tyto znaky vedou k synergickému účinku, který vede k vysoké provozní spolehlivosti i v případě vysoké rychlosti příze anebo ke krátkým dobám prohozu anebo vysokým frekvencím prohozu. Maloprůměrové ukládací těleso znamená ukládací těleso, které má podstatně menší vnější průměr na rozdíl od konvenční tendence podávačích zařízení majících funkci měření délky příze. U podávačích zařízení majících funkci měření délky příze, je zejména velké ukládací těleso,, aby bylo závitů na ukládacím tělesu co nejméně pro každý prohoz a také aby bylo na ukládacím tělesu vlákno i axiálně jen krátké.
Konvenční řízená svorka příze nemusí být za určitých okolností dostatečně dobrá k tomu, aby zvládla vysoké rychlosti prohozu a přesně zahájila prohoz podle potřeby cyklu tkalcovského stavu. Z tohoto důvodu je svorka příze vybavena rychlotevíracím mechanismem, který napomáhá positivním účinkům maloprůměrového ukládacího tělesa a zastavovacího prvku, který se pohybuje jenom pomocí závitů do zastavovací polohy. Svorka příze je v tomto případě schopna zahájit prohoz v přesně předurčeném bodě v čase a zejména rychle, např. během jen několika milisekund nebo i v kratší lhůtě.
• ·
Malý vnější průměr ukládacího tělesa definuje výhodně zakřivení obvodu ukládacího povrchu, které alespoň v podstatě odpovídá přirozené schopnosti materiálu přírodní, nebo smíšené příze uložit si nejmenší nesilové Závity příze budou ležet relativně nesilové, syntetické zakřivení. uvolněně a spořádaně na ukládacím tělesu. Rychlý odběr příze z tohoto ukládacího tělesa s velmi malým vnějším průměrem potom pouze vede k minimální tendenci tvořit klubko. Výsledek přirozené schopnosti příze uložit si nejmenší nesilové zakřivení znamená určitý ohyb příze, který se nalézá, když se volný kus příze nejprve ohne na hladkém povrchu až vznikne velmi malá smyčka a potom se uvolní. Tato smyčka se poněkud roztáhne, ale udržuje si pak určité zbytkové zakřivení. Toto zbytkové zakřivení se používá jako vodítko pro dimenzování vnějšího průměru ukládacího tělesa. Překvapivě bylo zjištěno, že příze odlišné jakosti a z odlišných materiálů si až na malé výjimky uchovává velmi podobné nesilové zbytkové zakřivení a z tohoto důvodu se může dobře zpracovávat na ukládacím tělesu malého průměru.
V případě vnějšího průměru v rozmezí 25 mm až 55 mm, s výhodou dokonce v případě jen 35 mm až 40 mm, je snaha tvořit klubko i v případě vysoké rychlosti prohozu žádoucně slabá. (Odstředivá síla v přízi je zhruba úměrná čtverci poloměru zakřivení.) Malý průměr dovoluje překvapivě krátké doby vkládání i při mírném vložení energie, protože příze je velmi ochotná k snadnému odběru. Maloprůměrové ukládací těleso může být dokonce výhodné pro podávači zařízení pro projektilové nebo jehlové tkalcovské stavy, např. ve spolupůsobení s odběrovou brzdou spolupracující s maloprůměrovým ukládacím tělesem. V takovém případě se může vynechat zastavovací prvek a svorka příze.
Vnější průměr může být tak malý, že axiální délka ukládacího povrchu je podstatně větší než vnější průměr.
• · • ·
Zastavovací prvek je s výhodou připojen závěsem s radiálním nastavovacím pohonem, který je axiálně stacionární. Radiální nastavovací pohon nastavuje zastavovací prvek přesně načasované a spolehlivě do záběru před právě přicházející závit příze, vystupující z navíjecího prvku. Závěs nebo ohybová část nabízí potřebný stupeň volnosti pro zastavovací prvek díky kterému bude zastavovací prvek dán do zastavovací polohy spolu se závity a v podstatě bez protisíly jenom dopředným pohybem závitů na ukládacím tělese.
Aby se axiálně vrátil zastavovací prvek před prvním vytvořeným závitem k přípravě pro další funkci měření délky příze, je využit pohon axiálního nastavení, který vrátí zastavovací prvek, který se pohybuje kolem závěsu nebo ohybné části a poté, co byl nejprve zastavovací prvek dán radiálně do uvolňovací polohy. Alternativně může být namísto toho dokonce použito i několik za sebou pracujících zastavovacích prvků.
V zastavovací poloze je zastavovací prvek zachycen na axiální zarážce. Tato zarážka může být umístěna v ukládacím tělese nebo dokonce radiálně mimo ukládací těleso.
Zachycení příze v zastavovací poloze zastavovacího prvku způsobuje nežádoucí napínací účinek nebo zúžení napnutím, způsobené okamžitým zpožděním hmoty příze. Jako protiopatření je zvláště výhodné sdružit tlumič nárazů se zastavovacím prvkem v zastavovací poloze pro zeslabení či úpravu napínacího účinku nebo zúžení. Toto opatření značně snižuje nebezpečí přetržení příze. Tlumič nárazů rozptýlí energii tím, že se pružně podá. Energie je dodávána do zastavovacího prvku zpožďovanou přízí. Zarážka pro zastavovací prvek se může pohnout např. proti síle pružiny podél malého zdvihu buď v axiálním směru, ve skloněném směru nebo v obvodovém směru ukládacího tělesa, aby se energie • · • · • · · ·
rozptýlila. Zastavovací prvek může být dokonce elasticky deformovatelný sám o sobě, aby se provedl účinek tlumení nárazů jakmile se příze náhle zastaví když zastavovací prvek dosáhl zarážky.
Aby se přesně řídil a předem stanovil časový bod zahájení prohozu svorkou příze, je výhodné otevřít svorku příze pohybem solenoidu a zabezpečit, aby armatura pohybujícího se solenoidu měla určitý jalový chod ve vztahu ke svíracímu prvku svorky příze. Jakmile se vybudí pohyb solenoidu, armatura použije jalový chod k tomu aby se nejprve zrychlila bez hmoty svíracího prvku a opačně směřující síly pružiny a nejprve vytvořila hodně kinetické energie během zrychlení a potom prudce posunula svírací prvek do pasivní polohy po provedení jalového chodu s velkým zrychlením anebo s vysokou kinetickou energií. Tímto způsobem se dá dosáhnout otevírací doby svorky příze, která je v rozsahu jenom několika milisekund nebo i kratší.
Z hlediska přesného řízení příze v provozní fázi, ve které je zastavovací prvek dán ze zastavovací polohy do uvolňovací polohy, může být výhodné posunout svorku příze, která svírá přízi, v podstatě opačně k směru odběru příze směrem k ukládacímu tělesu. K tomuto účelu se používá vysunovací pohon, např. krokovací motorek, který posunuje nebo otáčí svorku příze. Pohybováním svorkou příze za držení příze blíže k ukládacímu tělesu se sekce příze mezi svorkou příze a zastavovacím prvkem v zastavovací poloze uvolní tak, že v této části příze není žádné významné tahové napětí když se zastavovací prvek nakonec vychýlí v podstatě radiálně ze zastavovací polohy. Takové tahové napětí v přízi by jinak vedlo k náhlému uvolnění během pohybu zastavovacího prvku, což by způsobilo narušení závitů příze na ukládacím tělesu. Teprve až se zastavovací prvek dostane do • · · · · · • « · · • · · · · · • · · · · • · · · · · · · ··· · ····· ·· · uvolňovací polohy anebo poté, co byla dána svorka příze do pasivní polohy, se svorka příze opět vrátí do opačného směru.
I když tendence vytvářet klubko se může ignorovat v případě takto malého tělesa, příze může provádět rotační pohyb v konečné fázi prohozu a v prostoru pohybu, ve kterém by se mohla zachytit za svorku příze nebo ve svírací části svorky příze. Z tohoto důvodu by měla být svorka příze vyjímatelná z této oblasti pohybu.
Přehled obrázků na výkrese
Provedení předmětu vynálezu bude osvětleno pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 prostorový pohled na hlavní součásti podávacího zařízení podle vynálezu, obr. 2 schematický bokorys systému na zpracování příze, využívajícího podávači zařízení příze podle obr. 1 a obr. 3 schematický podélný řez částí podávacího zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Podávači zařízení F (obr. 1 a 2) mající funkci měření délky příze pro tkalcovský stav T má stacionární nosič 1.. Na nosiči 1 je umístěno ukládací těleso K. Ukládací těleso K může být například podobné tyčkovité kleci mající axiálně se rozkládající tyčky 3, jejichž vnější povrchy definují v podstatě válcový ukládací povrch 4_ zužující se na obr. 1 směrem k pravému konci. Tyčky J3 jsou připevněny patními částmi _5 k nosiči 1_ tak, že mohou být nastaveny radiálně v určitém rozsahu (radiální nastavovací zařízení 6), aby se umožnilo měnit vnější průměr D ukládacího tělesa K a upravovat navíjecí délku podle tkací šířky tkalcovského stavu T. Vnější průměr D ukládacího tělesa K definuje obvodovou křivku ukládacího povrchu 4, přičemž ukládací • · • · · · • · · · · · • · · · · • · · · • · · · · · · povrch 4_ v podstatě odpovídá přirozené schopnosti přírodního, syntetického nebo smíšeného materiálu příze k ukládání nejmenšího nesilového zakřivení. Vnější průměr D, je např. pouze 25 mm až 55 mm. S výhodou činí vnější průměr D jen 35 až 40 mm. Axiální délka L ukládacího povrchu 4 (viz obr. 2) může být delší než rozměr vnějšího průměru D.
Navíjecí prvek W rotuje kolem vnějšího obvodu nosiče 1_ (šipka 2), např. navíjecí trubky, která je připojena k neznázorněnému dutému hnacímu hřídeli.
Na dolní straně nosiče 1 jsou zkombinovány dvě tyčky 3 s tyčkou 3', tvořící axiální zarážku 2 Pro zastavovací prvek S. Se zarážkou 2 niůže být spojen pružný tlumič G nárazu (znázorněný čárkovanými čarami) . Zastavovací prvek S by mohl být dokonce umístěn v jiné poloze a nikoli na dolní straně.
Svěrací část 2 svorky příze C je umístěna vpředu na volném předním konci ukládacího tělesa K, v podstatě axiálně zarovnaně vůči poloze zastavovacího prvku S. Svorka příze C má s výhodou rychlootevírací mechanismus 2 Pro pohyb svíracího prvku 13 proti síle pružiny 12 do pasivní polohy (k otevření svorky příze C) ve které se uvolňuje příze Y zprvu držená ve svěrací části 2· Například armatura A ovládacího solenoidu M je poháněna ve směru šipky 14 tak, aby vychýlila svírací prvek 13 ze svírací polohy znázorněné na obr. 1 do pasivní polohy.
Navíc samotná svorka příze C se může pohybovat zpět a dopředu v podstatě rovnoběžně s osou ukládacího tělesa K nebo podél oblouku posuvného zdvihu 11, 11' (dvojitá šipka 11, 111), například otáčením svorky C příze.
Schematický pohled v řezu na obr. 2 znázorňuje jak příze vystupující z navíjecího prvku W je vinuta v po sobě následujících závitech YT příze Y na ukládacím povrchu 4 ukládacího tělesa K, aby se vytvořila přechodná dodávka příze Y. Příze Y se potom odebírá přerušovaně vkládacím zařízením E tkalcovského stavu T z této dodávky příze Y. Tkalcovský stav T je například vzduchový tryskový tkalcovský stav.
Na znázorněném provedení jsou závity příze Y na ukládacím tělesu K na obr. 1 dopravovány dopředu trvalým navíjením navíjecího prvku W. Závity jsou dopravovány dopředu ve směru k přednímu konci ukládacího tělesa K (dopravní pohyb B) . Alternativně je na obr. 2 tečkované znázorněn posuvný soubor V, který je například poháněn hnacím hřídelem navíjecího prvku W a který odděluje závity YT příze Y od sebe navzájem anebo je dopravuje ve směru k přednímu konci ukládacího povrchu.
Zastavovací prvek S je kolík 15, který je spojen závěsem nebo ohybnou částí 16 s axiálně stacionárním radiálně nastavujícím pohonem 17, který je například solenoidový pohon. Radiálně nastavující pohon 17 je zkonstruován tak, aby pohyboval závěsem nebo ohybnou částí 16 ve směru dvojité šipky 18 zpět a dopředu, zejména aby se zatlačil zastavovací prvek S do záběru mezi závity YT (jak je to znázorněno) nebo zatáhl zastavovací prvek S do uvolněné polohy (není znázorněno), ve které zastavovací prvek S nemá žádný vliv na závity YT. Plnými čarami je znázorněn zastavovací prvek S jak zabírá do trasy prvního vytvořeného závitu YT. Během dalšího rotačního pohybu navíjecího prvku W se trvale tvoří nové závity. Dopravní pohyb B závitů YT příze Y posunuje zastavovací prvek S do zastavovací polohy na zarážce 2 (znázorněné tečkovanými čarami) . Kolík 15 má stupeň volnosti v závěsu nebo ohybné části 16, díky které může sledovat dopravní pohyb B v podstatě bez protisíly. Na konci
prohozu je příze Y náhle zablokována proti dalšímu odběru v zastavovací poloze zastavovacího prvku S. Během prohozu zůstává svorka C příze v pasivní poloze. Zarážka 7_ může být dokonce umístěna mimo ukládací těleso K tak, jak je to znázorněno např. v poloze 7'.
Po ukončení prohozu je svorka C příze Y ve své poloze, znázorněné plnými čarami na obr. 2, dána do svírací polohy tak, že svorka C příze Y drží přízi Y. Potom je zastavovací prvek (S) vychýlen mimo záběr se závity do uvolněné polohy radiálně seřizujícím pohonem 17.
Axiální pohon 19, např. solenoid, vychýlí zastavovací prvek S v uvolněné poloze opět do výchozí polohy, ve které může být zastavovací prvek S (znázorněný plnými čarami) dán opět do záběru před prvním vytvářejícím se závitem. Jakmile má začít prohoz v závislosti na cyklu tkalcovského stavu, seřídí se svorka C příze Y do pasivní polohy. Díky dalšímu rotačnímu pohybu navíjecího prvku W se zastavovací prvek S dá opět závity YT do zastavovací polohy, ve které později ukončí prohoz.
Část příze Y mezi svorkou C příze Y a zastavovacím prvkem S je držena napnutá když po ukončení prohozu a po seřízení svorky C příze Y do svírací polohy dosáhl zastavovací prvek S do zastavovací polohy (vkládací zařízení E normálně vytvoří základní napínací sílu v přízi). Napnutí této části příze může vést k náhlému uvolnění této části příze Y když se zastavovací prvek zatáhne zpět do uvolňovací polohy. Prudké uvolnění by mohlo způsobit narušení závitů na ukládacím tělesu K (vytvoření kliček nebo propletenců). Jako protiopatření se zde posune svorka C příze Y pohonem 10 do polohy 11' dle obr. 2, aby se umožnilo napnuté části příze uvolnit se, zatímco je zastavovací prvek S v zastavovací poloze a svorka C příze Y je seřízena do • · · · ♦· · · · · ···· ··· · · · ·· · ··· · ···· · · · ····«·· · · * · · · • · ·· ····· ··· · ·· ··· ·· ·· svírací polohy. Jakmile se potom dá zastavovací prvek S do uvolněné polohy nebo dokonce poté, co se také svorka C příze Y nastaví do pasivní polohy, svorka C příze Y se opět vrátí do výchozí polohy pohonem 10.
Svorka C příze Y se například může posunout zcela mimo oblast pohybu příze Y (vytočená poloha Q na obr. 1). Pro tuto funkci se dá použít samostatný pohon (není znázorněn) nebo dokonce pohon
10. Alternativně by se mohl přes svěrací část 8^ posunout kryt nebo by alespoň mohl být na svorce C příze vychylovač, aby se zabránilo nebezpečí, že by se mohla příze Y zachytit.
Svorka C příze na obr. 3 má analogicky k obr. 1 trubicové pouzdro 20. Pružina 12 stlačuje svírací prvek 13 ve svěrací části 8 proti svěracímu povrchu 21 (svěrací poloha). Rychlootevírací mechanismus 9 obsahuje solenoid M, který vychyluje armaturu A ve směru šipky 14 po vybuzení, aby se pohnul svírací mechanismus 13 proti pružině 12 k nastavení svíracího prvku 13 ze znázorněné svěrací polohy do pasivní polohy a k uvolnění příze. Ve svěrací poloze a se solenoidem M nevybuzeným mezi armaturou A a svíracím prvkem 13 se provede jalový posuvný zdvih 23. Po vybuzení solenoidu M armatura A použije jalový zdvih 23 k co nejrychlejŠímu urychlení a k dodání kinetické energie a k pohybu svíracího prvku 13 vysokou silou a co nej rychleji nejprve po průchodu jalovým zdvihem 23. Tímto způsobem se může doba otevření svorky C příze Y snížit jenom na několik milisekund nebo i méně.
Armatura A udržuje svírací prvek 13 v pasivní poloze pokud je solenoid M vybuzen a dokud zastavovací prvek S nedosáhne zastavovací polohy a nedokončí prohoz. Potom se solenoid odpojí od energie. Armatura A se vrátí do své výchozí polohy pomocí samostatné, například velmi slabé vratné pružiny 22. Ve výchozí poloze armatury A je jalový zdvih opět nastaven stanovenou velikostí.
předem
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Podávači zařízení (F) mající funkci měření délky příze (Y) pro tkalcovský stav (T), sestávající z navíjecího prvku (W) poháněného pro rotaci, stacionárního ukládacího tělesa (K) definujícího ukládací povrch (4) pro přechodné ukládání dodávané příze (Y) skládající se ze závitů (YT) dopravovaných na ukládacím tělesu (K) s dopravním pohybem (B) v odběrovém směru, přičemž je určeno k přerušovanému odběru v prohozech z dodávky příze (Y) , alespoň jednoho zastavovacího prvku (S) ve tvaru kolíku, který je pohyblivý v podstatě axiálně a radiálně v souboru pro řízení pohybu, uspořádaném mimo ukládací těleso (K) mezi uvolňovací polohou pro uvolňování příze (Y) a zapojovací polohou pro zapojení příze (Y), přičemž zastavovací prvek (S) je ve své zapojovací poloze axiálně pohyblivý do zastavovací polohy končící příslušný prohoz a přičemž za zastavovacím prvkem (S) je umístěna řízená svorka (C) příze (Y) vyznačující se tím, že máa) ukládací těleso (K) malého průměru,b) zastavovací prvek (S) , který je v zapojené poloze posunovatelný do zastavovací polohy výlučně závity (YT) a dopravním pohybem (B) závitů (YT).
- 2. Podávači zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že svorka (C) příze (Y) je nastavitelná mezi pasivní polohou a svírací polohou a že svorka (C) příze (Y) má rychlootevírací mechanismus (9).
- 3. Podávači zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že vnější průměr (D) ukládacího tělesa (K) definuje ukládací • fc ··*· • fcfcfc ··« »«· «· · • fc fc ··»·· ·· · «····** · ··· · · • · ·· ··♦·· fcfcfc · ♦· ··· ·· ·· povrch (4) s obvodovým zakřivením odpovídajícím alespoň v podstatě schopnosti materiálu přírodní, syntetické nebo směsné příze uchovat si nejmenší nesilové zakřivení.
- 4. Podávači zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že vnější průměr (D) ukládacího tělesa (K) činí 25 mm až 55 mm, s výhodou 35 mm až 40 mm.
- 5. Podávači zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že axiální délka (L) ukládacího povrchu (4) až do polohy, ve které zastavovací prvek (S) ve své zastavovací poloze spolupracuje při blokování příze (Y) s ukládacím povrchem (4), je větší než vnější průměr (D) ukládacího tělesa (K).
- 6. Podávači zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že zastavovací prvek (S) je připojen závěsem nebo ohybnou částí 16 k axiálně stacionárnímu radiálně nastavujícímu pohonu (17) a že zastavovací prvek (S) zahrnuje stupeň volnosti v závěsu nebo ohybné části (16) k provádění axiálních pohybů vůči radiálně seřizujícímu pohonu (17) jenom dopravním pohybem (B) závitů (YT) v dodávce příze (Y) navinuté za zastavovacím prvkem (S).
- 7. Podávači zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že zastavovací prvek (S) v uvolněné poloze je v podstatě axiálně pohyblivý proti dopravnímu pohybu (B) závitů (YT) axiálním seřizovacím pohonem (19) s výhodou použitím stupně volnosti v závěsu nebo ohybné části (16).
- 8. Podávači zařízení podle nároku 5 vyznačující se tím, že zastavovací prvek (S) v zastavovací poloze přiléhá k axiální zarážce (7, 7') umístěné buď v ukládacím tělese (K) nebo radiálně vně ukládacího tělesa (K).• r ·» • » » * * · · « «* ♦ • ···· · · · ···· 4 • · « · ·····5 » « « · * * · * · · · *
- 9. Podávači zařízení podle nároku 6 vyznačující se tím, že má tlumič (G) nárazu absorbující energii, s výhodou v ukládacím tělese (Κ) , pro zastavovací prvek (S), spolupůsobící se zastavovacím prvkem (S) když zastavovací prvek (S) dosáhne do zastavovací polohy.
- 10. Podávači zařízení podle nároku 2 vyznačující se tím, že má ovládací solenoid (M) v rychlootevíracím mechanismu (9) svorky (C) příze (Y) , že svorka (C) příze (Y) je udržována silou pružiny (12) ve svírající poloze, že svírající prvek (13) je pohyblivý proti síle pružiny (12) do pasivní polohy svorky (C) příze (Y) armaturou (A) ovládacího solenoidu (M) a že armaturu (A) zrychlující jalový zdvih (23) je definován mezi armaturou (A) a svíracím prvkem (13) když je ovládací solenoid (M) bez energie.
- 11. Podávači zařízení podle nároku 2 vyznačující se tím, že svorka (C) příze (Y) je pohyblivá zpět a vpřed alespoň v podstatě rovnoběžně se směrem odběru příze (Y) od ukládacího tělesa (K) a ve vztahu k ukládacímu tělesu (Κ) , s výhodou pomocí otáčení nebo pomocí lineárně posuvného pohonu (10), jehož posuvný zdvih (11) je přizpůsoben k pohybu alespoň zastavovacího prvku (S) tak, že je svorka (C) příze (Y) nastavitelná ve směru k ukládacímu tělesu (K) když zastavovací prvek (S) dosáhl zastavovací polohy a když je svorka (C) příze (Y) nastavená do svírací polohy, a je nastavitelný opět v opačném směru po nastavení pasivní polohy.
- 12. Podávači zařízení podle nároku 2 vyznačující se tím, že svorka (C) je dočasně odstranitelná z rozsahu pohybu příze (Y) s výhodou pomocí vysunovacího pohonu (10).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000151635 DE10051635A1 (de) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | Verfahren zum Eintragen von Schussfadenmaterial |
DE2001107311 DE10107311A1 (de) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | Fadengreifer |
SE0102272A SE0102272D0 (sv) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | Verfahren zum eintragen von schussfäden, und fadenliefervorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20031342A3 true CZ20031342A3 (cs) | 2003-08-13 |
Family
ID=27214122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20031342A CZ20031342A3 (cs) | 2000-10-18 | 2001-10-17 | Podávací zařízení |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6983771B2 (cs) |
EP (1) | EP1327015B1 (cs) |
JP (1) | JP3884381B2 (cs) |
KR (1) | KR20030042472A (cs) |
CN (1) | CN1236118C (cs) |
AT (1) | ATE293713T1 (cs) |
AU (1) | AU2002218245A1 (cs) |
CZ (1) | CZ20031342A3 (cs) |
DE (1) | DE50105976D1 (cs) |
WO (1) | WO2002033156A1 (cs) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10252602A1 (de) * | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Iropa Ag | Liefergerät |
DE10252604A1 (de) * | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Iropa Ag | Liefergerät |
DE10340008A1 (de) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Iropa Ag | Messliefergerät |
DE10358283A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-21 | Iro Ab | Fadenmessliefergerät |
DE102004036996B3 (de) * | 2004-07-30 | 2005-12-01 | Lindauer Dornier Gmbh | Duesenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine, mit einer Klemmeinrichtung im Mischrohr |
DE102006025968B3 (de) * | 2006-06-02 | 2007-11-29 | Lindauer Dornier Gmbh | Verfahren zum Klemmen eines Schussfadens in einer Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine, Klemmeinrichtung und Düsenwebmaschine |
EP3164707B1 (de) * | 2015-03-20 | 2019-04-03 | Uster Technologies AG | Halbautomatische garnwechselvorrichtung für ein garnprüfgerät |
CN106379770B (zh) * | 2016-11-15 | 2019-04-26 | 湖南源崇电力建设有限公司 | 一种电力电线打扎机装置 |
CN109292523B (zh) * | 2018-10-10 | 2020-08-25 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 大容量线缆智能储线装置及其使用方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3796386A (en) * | 1973-04-11 | 1974-03-12 | K Tannert | Thread feeder for textile machines |
NL7907093A (nl) * | 1979-09-24 | 1981-03-26 | Rueti Te Strake Bv | Werkwijze voor het weven met een spoelloze weefmachine, alsmede daarbij te gebruike inslagvoorbereidingsinrich- ting. |
CH670263A5 (cs) * | 1986-05-23 | 1989-05-31 | Sulzer Ag | |
DE3761444D1 (de) | 1986-06-16 | 1990-02-22 | Sulzer Ag | Schussfadenspeicher fuer webmaschine. |
CH680863A5 (cs) * | 1989-03-17 | 1992-11-30 | Sulzer Ag | |
SE9303266L (sv) * | 1993-09-15 | 1995-03-16 | Iro Ab | Vävmaskin med projektil-eller griparanordning samt mataranordning för inslagstråden |
EP0699790B1 (en) * | 1994-07-19 | 2000-01-19 | L.G.L. ELECTRONICS S.p.A. | Thread arrester for weft feeders for air-jet looms |
-
2001
- 2001-10-17 CZ CZ20031342A patent/CZ20031342A3/cs unknown
- 2001-10-17 EP EP01987823A patent/EP1327015B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-17 AT AT01987823T patent/ATE293713T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-10-17 AU AU2002218245A patent/AU2002218245A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-17 KR KR10-2003-7005487A patent/KR20030042472A/ko not_active Abandoned
- 2001-10-17 JP JP2002536123A patent/JP3884381B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-17 DE DE50105976T patent/DE50105976D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-17 US US10/398,645 patent/US6983771B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-17 CN CNB018175872A patent/CN1236118C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-17 WO PCT/EP2001/012023 patent/WO2002033156A1/de active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE293713T1 (de) | 2005-05-15 |
WO2002033156A1 (de) | 2002-04-25 |
DE50105976D1 (de) | 2005-05-25 |
AU2002218245A1 (en) | 2002-04-29 |
KR20030042472A (ko) | 2003-05-28 |
JP2004511674A (ja) | 2004-04-15 |
CN1469946A (zh) | 2004-01-21 |
EP1327015B1 (de) | 2005-04-20 |
JP3884381B2 (ja) | 2007-02-21 |
US20040045621A1 (en) | 2004-03-11 |
CN1236118C (zh) | 2006-01-11 |
US6983771B2 (en) | 2006-01-10 |
EP1327015A1 (de) | 2003-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4744488B2 (ja) | 給糸装置 | |
JP6621257B2 (ja) | ノッタ | |
CN103987884B (zh) | 用于纺织机的储纱设备 | |
CZ20031342A3 (cs) | Podávací zařízení | |
CZ288320B6 (en) | Controllable output brake for a thread feed device | |
CZ16396A3 (en) | Air jet loom weft insertion system | |
JPS6215355A (ja) | よこ糸插入方法および無ひ織機 | |
EP2128318A1 (en) | Take-up device | |
JP2001514708A (ja) | 測長供給装置 | |
EP0617153B1 (de) | Verfahren zum Beeinflussen der Bewegung eines von einer Vorratsspule abzuziehenden, gegen eine Schusseintragseinrichtung einer Webmaschine verlaufenden Schussfadens und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
US20090101228A1 (en) | Weaving machine, yarn feeder and method for inserting a weft yarn | |
US4544001A (en) | Weft yarn into the shed of a weaving machine | |
CN100500539C (zh) | 喂纱器 | |
JP2006516519A (ja) | 糸引出し装置 | |
CN1898427B (zh) | 用于接收一段纬纱的装置 | |
JPS6375146A (ja) | 織機 | |
JP2024523236A (ja) | 織機において緯糸を挿入しかつ戻す方法、織機用のフィーダならびに織機 | |
CN100469671C (zh) | 测长喂纱装置 | |
CS226012B2 (en) | Shuttleless weaving machine | |
SU1758103A1 (ru) | Устройство дл введени нити в криволинейные каналы преимущественно накопителей | |
HU212012B (en) | Automatic fibre drawing-in shuttle to cane weaver machine | |
CS223707B1 (cs) | Zařízení k odměřování útkové niti na tkacích strojích |