CZ20022619A3 - Povlékací kompozice vodného elastomeru a předměty povlečené touto kompozicí - Google Patents

Povlékací kompozice vodného elastomeru a předměty povlečené touto kompozicí Download PDF

Info

Publication number
CZ20022619A3
CZ20022619A3 CZ20022619A CZ20022619A CZ20022619A3 CZ 20022619 A3 CZ20022619 A3 CZ 20022619A3 CZ 20022619 A CZ20022619 A CZ 20022619A CZ 20022619 A CZ20022619 A CZ 20022619A CZ 20022619 A3 CZ20022619 A3 CZ 20022619A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
coating composition
agents
elastomeric coating
component
elastomeric
Prior art date
Application number
CZ20022619A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Osen
Richard Zuber
Jörg Schaupp
Volker Urbanski
Stefan Rink
Jürgen Henke
Original Assignee
Carl Freundenberg Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freundenberg Kg filed Critical Carl Freundenberg Kg
Publication of CZ20022619A3 publication Critical patent/CZ20022619A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D113/00—Coating compositions based on rubbers containing carboxyl groups
    • C09D113/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D115/00—Coating compositions based on rubber derivatives
    • C09D115/005—Hydrogenated nitrile rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká vodné elastomerní povlakové kompozice. Dále se vynález týká předmětů povlečených touto elastomerní povlakovou kompozicí.
Dosavadní stav techniky
Těsnění se používají v téměř všech technických oborech. Rozdělujeme je do dvou zásadních skupin, těsnění statických a dynamických. I statická těsnění však podléhají dynamickým procesům jako jsou střídavá tepelná namáhání nebo vnější dynamické síly. V důsledku stále rostoucích nároků na technické systémy jako jsou například spalovací motory musí stoupat i výkonnostní potenciál těsnění. Těsnění proto dnes musí při užití v automobilovém průmyslu, například jako těsnění ve vedlejších agregátech nebo jako těsnění hlavy válce, pokrýt větší teplotní rozsah a zachovat si schopnost těsnění i vůči agresivním olejům a chladicím prostředkům.
Pro uspokojení těchto stoupajících nároků na těsnění byly vyvinuty vrstvené hmoty, to znamená kovové plechy povlečené elastomery. Princip vrstvených hmot pokrývá díky kombinaci různých fyzikálních vlastností velké spektrum vlastností.
Na jedné straně zajišťuje kovový nosič, obecně plechy tloušťky mezi 0,1 a 1 mm, mechanickou pevnost a představuje tvarující prvek. Na druhé je na jedné nebo obou površích kovového nosiče nanesena vrstva elastomeru jako vlastní těsnící element.
Uvedené dosažitelné vlastnosti jsou však použitelné pouze prostřednictvím konstrukčního provedení dílů respektive těsnění. Kovový nosič totiž spolu s možným drážkovým tvarováním umožňuje předpětí v místě netěsnosti, takže se elastomer vtlačí do prohlubenin drsného povrchu a tím se dosáhne těsnícího tvarového styku. Kov takto zajišťuje makroskopickou adaptaci na geometrii určenou k utěsnění, zatímco elastomer nabízí • · ♦ ·· »····» · 9
9 9 9 9 9 9 9 9
99 99 99 ** ·♦ 9999 přizpůsobení míkrostruktuře daných povrchů. Tento typ těsnění zároveň umožňuje podstatné snížení nákladů na montáže a demontáže v důsledku jednodušší manipulace způsobené konstrukční tuhostí těsnění. Vlivem konstrukčních znaků tohoto těsnění se zmenšuje síla potřebná k utažení šroubů, je možné utěsnění úzkých manžet přírub, dobré utěsnění proti plynům a kapalinám a odpadá znečištění okolí montáže vlákny nebo plnidly.
Při výrobě těchto těsnění se v zásadě rozlišují dva způsoby. Jednou možností je vyrábět řeznými nástroji, vysekáváním nebo ražbou těsnění z plechů povlečených elastomerem. Pro tento účel se vstupní materiál pro výrobu těsnění v podobě plechů, nej častěji Coilware, povléká předem (precoating). Naproti tomu se při následném povlékání (aftercoating) nejdříve řezáním, vysekáváním nebo ražením vyrobí kovový díl těsnění a potom se povleče elastomerem. Oběma způsobům je společné, že jde o výrobu laminátu povlékáním základní kovové složky, Coilware nebo těsnění.
Z dokumentů EP-A 894 837 a US 4 503 179 jsou známy povlakové kompozice obsahující fluorované kaučuky a jimi povlečené výrobky. Nezbytnou složkou této povlakové kompozice je (termoplastický) kopolymer z tetrafluoroethylenu, hexafluoropropylénu a jednoho perfluorovinyléteru. Dále je z dokumentu US 4 339 553 známa povlaková kompozice obsahující vodný fluoroelastomer. Všechny v něm prezentované povlakové kompozice obsahují nejméně ’jako jednu složku plniva saze.
Podstata vynálezu
Vynález si stanovil za cíl poskytnout vodnou povlakovou kompozici a předměty povlečené touto povlakovou kompozicí, vykazující velmi dobrou adhezi zvláště na kovové podklady a velmi dobrou odolnost vůči studené vodě, zvláště v oboru automobilového průmyslu.
Podle vynálezu se tento úkol řeší vodnou elastomerní povlakovou kompozicí, kterou tvoří
a) polymerní latex na bázi elastomeru jako je fluorovaný • ·
I · · ·· ·· « « ······ · 9 • · · · · Φ • · « · · * ···· kaučuk, hydrogenovaný nebo karboxylovaný akrylonitrilbutadienový kaučuk a/nebo akrylátový kaučuk.
b) minerální plnidla jako silikáty nebo oxidy křemíku, kyseliny křemičité, pyrogenní kyseliny křemičité a/nebo uhličitany, oxidy a hydroxidy dvoj- a čtyřmocných kationtů kovů
c) síúotvorné prostředky jako aminové, peroxidové, bisfenolické nebo sirné síčotvorné systémy
d) případně dispergační činidla a/nebo emulgační činidla, organické a/nebo anorganické pigmenty, odpěňovací prostředky, antioxidanty, tepelné senzibilizátory, zahušťovací činidla, smáčedla, nadouvadla, stabilizátory pěny, koagulační činidla, tixotropni prostředky, lapače kyselin jako MgO, Ca(OH)2, ZnO,
PbO nebo hydrotalcit a adhezivní prostředky a
e) voda výhodně v demineralizované formě jako dispergační médium elastomerních povlakových kompozic.
Taková elastomerní povlaková kompozice neobsahuje žádná organická rozpouštědla nebo je obsahuje jen v nepatrném množství jako komerční složku přidávaných aditiv. Vyrobené kovové povrchy povlečené elastomery vykazuj i velmi vysokou odolnost proti dynamickému a statickému namáhání. Odolnost povrchů povlečených elastomery proti faktorům prostředí zahrnuje odolnost vůči plnidlům na bázi sazí v latexu a je větší než odolnost materiálů vyrobených s běžně užívanými rozpouštědly.
Obecně se fluorovaný kaučuk používá ve formě vodné disperze. Vodná disperze se může vyrobit z emulze fluorovaného kaučuku, kterou je možno získat emulzní polymerací.
Alternativně lze použít vodnou disperzi vyrobenou suspenzní polymerací a polymerací ve hmotně výchozích polymerů. V případě potřeby se fluorovaný kaučuk převede do práškové formy a za pomoci povrchově aktivních prostředků se disperguje ve vodném prostředí. Fluorokaučuk (FKM) je ve vysokém stupni fluorovaný elastický kopolymer a/nebo terpolymer, výhodně elastický kopolymer a/nebo terpolymer, obsahující jednotky vinylidenfluoridového monomeru a dále obsahuje nejméně monomery dalšího etylenicky nenasyceného monomeru obsahujícího fluor.
• · • · ·· ·· • · · • </ • » · · · ·
Příklady jiných fluor obsahujících ethylenicky nenasycených monomerů představují hexafluoropropylen, pentafluoropropylen, trifluoroethylen, trifluorochloroethylen, tetrafluoroethylen, vinylfluorid, perfluoro(methylvinyléter) , perfluoro(ethylvinyléter), perfluoro(propylvinyléter) a další. Mezi různými fluorokaučuky (FKM) se dává přednost zvláště kopolymerů vinylidenfluorid/hexafluoropropylenu a terpolymerů vinylidenfluorid/tetrafluoroethylen/hexafluoropropylen.
V případě fluorokaučukových latexů se jedná o typy síbovatelné pomocí aminů, bisfenolů nebo peroxidů. Příklady síbotvorných systémů představují polyaminy, jako alifatické polyaminy (například triethylentetramin, tetraethylenpentamin, ethylendiamin, N,N-dicinnamyliden-l,6-hexandiamin, trimethylendiamin, hexamethylendiaminkarbamát, ethanolamin,
3,9-bis(3-aminopropyl)-2,4,8,10-tetraoxa-2-spiro(5,5)undekan a další) a jejich soli; aromatické polyaminy (jako například diaminodifenylmethan, xylylendiamin, fenylendiamin, diaminodifenylsulfon a další) a jejich soli; modifikované polyaminy, polyamidaminy a polyoly jako deriváty fenolu (například bisfenol AF, hydrochinon a další);
polyhydroxysloučeniny s hydroxyskupinami enolové formy (například fenolické pryskyřice) nebo polythioly jako triazinthiol, 1,6-hexandithiol, 4,4'-dimerkaptodifenyl, 1,5naftalendithiol a další. Síťotvorné systémy zahrnují síťotvorné pomocné prostředky pro urychlení šíbování. Příklady pomocných síbotvorných prostředků představují kvartérní amoniové soli jako je DBO-b (diazabicykloundecenbenzylchlorid, terciární aminy jako je DABCO (diazabicyklooktan), kvartérní fosfóniové soli jako je trifenylfosfinbenzylchlorid a další.
Příklady peroxidických síbotvorných přísad jsou:
- 2,5-dimethyl-2,5-di-terc.butylperoxihexan
- 2,5-dimethyl-2,5-di-terc.butylperoxihexin-3
- di-terc.butylperoxid
- dikumylperoxid
- a,a-di-terc.butylperoxi-di-isopropyl-di-isopropylbenzol
- dibenzoylperoxid ·
· · ··· · * · · ♦ · • · »· Φ * * · ♦ « · · · · · · * * · · ·····* · · • · · 9 9 9 9
999 99 ·· · » 9999
- 1,l-di-terc.butylperoxi-3,3,5-trimethylcyklohexan.
Nasazují se ve spojení s tak zvanými pomocnými činidly jako: allylsloučeniny (triallylisokyanurát, triallylkyanurát, triallylfosfát, triallylcitrát), síra, methakryláty (1,4butandioldimethakrylát, 1,3-butandioldimethakrylát, ethylengylkoldimethakrylát), imid N,N-m-fenylendimaleinové kyseliny a/nebo 1,2-cis-polybutadien.
Dále se mohou užívat akrylonitrilové kaučuky s obsahem akrylonitrilu 20 až 45 % hmotn., hydrogenované nebo karboxylované akrylonitrilbutadienové kaučuky společně s peroxidickými nebo sirnými sítotvornými systémy jako je polymerní latex a příslušný síťotvorný systém. Pro polymerní latexy na bázi karboxy1ováných akrylonitrilových kaučuků se zvláště hodí i akrylátové síťování pomocí oxidů kovů nebo předkondenzátů aminoplast-formaldehyd a to i v kombinaci se sířotvornými systémy na bázi síry. Akrylátové kaučuky (ACM), případně jejich latexy a disperze, se nasazují ve spojení se standardními síZotvornými systémy pro kaučuky ACM. Jako dispergační činidla anebo emulgátory se užívají anionaktivní povrchově aktivní látky (například soli laurylsulfátu, soli perfluoroalkylkarboxylátu, soli Ωhydroperfluoroalkylkarboxylátu a další), neionogenní povrchově aktivní látky (například deriváty polyethylenglykolu, deriváty polyethylenglykol-polypropylenglykolu a další), povrchově aktivní látky typu pryskyřic (například alkylpolyethylenglykoléter, alkylfenylpolyethylenglykoléter, alkylpolyethylenglykolester, kopolymery ethylenglykolpropylenglykol, dialkylestery polyethylenglykolu a další) .
Vodná elastomerní povlaková kompozice výhodně obsahuje na 100 dsk (dílů na 100 dílů kaučukové sušiny) v přepočtu na sušinu složky a) 15 až 400 dsk složky b), 1 až 6 dsk složky c), až 20 dsk složky d), s výjimkou sazí jako černého pigmentu, kterých je jen 5 dsk a e) 0 až 400 dsk vody. Přidávaná množství složek b), c), d) a vody se volí podle požadované viskozity elastomerní povlakové kompozice a výchozí koncentrace užitého polymerního latexu. Složení elastomerní povlakové kompozice
0
«0 · · · * 000· připouští aplikaci postřikem, natíráním, nanášením válečkem, ponorem, sítotiskem nebo technikami Float Coating nebo Curtain Coating. Vrstvy elastomerní povlakové kompozice na výrobku mohou v závislosti na technice nanášení a viskozitě být 5 až 800 pm.
Je výhodné, když elastomerní povlaková kompozice navíc obsahuje vláknité plnidlo jako jsou aramidová vlákna, skleněná vlákna, uhlíková vlákna nebo vlákna titaničitanu draselného a/nebo vláknité rouno. Přísada uvedených vláknitých plnidel vede ke zlepšení charakteristiky relaxace-tečení.
Zvláště výhodná je vodná elastomerní povlaková kompozice, která obsahuje alespoň jako část složky b) chemicky povrchově upravené minerální plnidlo. Při použití odpovídajícím způsobem modifikovaných plnidel se zlepší fyzikální vlastnosti a odolnost proti rozpouštědlům takto získaných povlaků. Výhodně se přitom jedná o křemičitany hliníku, draslíku, sodíku, hořčíku nebo vápníku, jež jsou povrchově upraveny sílaný a/nebo titaničitany.
Výhodně se používá polymerní latex na bázi fluorovaného elastomerního kopolymeru nebo terpolymeru jako složka a), alespoň jako část složky b) minerální plnidlo povrchově modifikované aminosilanem, například odpovídající wollastonity, křemičitany hliníku, draslíku, sodíku, hořčíku nebo vápníku, aminový vulkanizační systém, lapač kyselin jako je například oxid zinečnatý a vnitřní vazebné aktivátory na bázi aminosilanu nebo akrylátů kovů. Vodná elastomerní povlaková kompozice na této materiálové základně vedla k vynikající mechanické pevnosti a odolnosti z ní vyrobených těsnění proti rozpouštědlům.
Příklady použitých aminosilanů představují:
- γ-aminopropyltrimethoxysilan
- γ-aminopropyltriethoxysilan
- γ-(β-aminoethyl)aminopropyltrimethoxysilan
- γ-(β-aminoethyl)aminopropyltriethoxysilan
- γ-(β-aminoethyl)aminopropylmethyldimethoxysilan «· 9'9 9 9 ·· 9 9 • 9 9*9 9 * * • 9 9 ·«*» · · „ «9 9999999··· *
9 9 · 9 * 9 « · 9 _ 999999 9 9 ·* 9» 999
- γ-ureidopropyltriethoxysilan nebo
- γ-(β-(β-aminoethyl)-aminoethyl)-aminopropyltrimethoxysilan
Alternativu k tomu představuje elastomerní povlaková kompozice, která obsahuje polymerní latex na bázi fluorovaného elastomerního kopolymerů nebo terpolymerů jako složku a), alespoň jako část složky b) minerální plnidlo povrchově modifikované epoxisilanem, například odpovídající wollastonity, křemičitany hliníku, draslíku, sodíku, hořčíku nebo vápníku, aminový vulkanizačni systém, lapač kyselin jako je například oxid zinečnatý, a vnitřní vazebné aktivátory na bázi epoxisilanu nebo akrylátů kovů. I s touto elastomerní povlakovou kompozicí se docílilo těsnění vykazujících velmi dobrou odolnost proti oděru a rozpouštědlům.
Zvláště výhodná je elastomerní povlaková kompozice zejména pro povlékání postřikem, jež má viskozitu vyjádřenou dobou průchodu v rozmezí 4 až 28 sekund (pohárkový test podle DIN, 4 mm/20 °C) a dobu kapky nejméně 300 hodin. Elastomerní povlakové kompozice v uvedeném viskozitním rozmezí a s uvedenou dobou kapky lze snadno integrovat do stávající techniky a technologie. Při překročení se výrazně zvyšuje doba zpracování.
Výhodná je viskozita elastomerní povlakové kompozice nastavená na rozpětí 150 až 5000 cps (centipoisesekund), zvláště při nanášení válečkem. Při nanášení válečkem lze snížit spotřebu elastomerní povlakové kompozice, protože nedochází k postřikovým ztrátám, jež vyžadují nákladnou recyklaci.
Vynález dále zahrnuje předmět, zvláště plochý předmět, povlečený elastomerní povlakovou kompozicí podle vynálezu. Elastomerní povlakovou kompozicí podle vynálezu se povlékají zejména těsnící a tlumící konstrukční díly. V automobilovém průmyslu jsou to zvláště těsnění hlavy válce a těsnění vedlejších agregátů jako jsou kompresory nebo chladiče. Výhodně se elastomerní povlakové kompozice nanášejí na ty předměty, které mají povrchy modifikované chemickou, mechanickou, tepelnou a/nebo plazmovou předběžnou úpravou. Chemická modifikace předmětů určených k povlékání, podle povahy kovového podkladu bazická, kyselá, redukční nebo oxidační, se výhodně * · » · «· · ♦ · * ·
děje v přítomnosti povrchově aktivních prostředků. Rovněž se může chemická modifikace povrchů provést fosfatizací, Znfosfatizací a chromováním. Tepelná aktivace povrchů se provádí účinkem zvýšených teplot, například nad 300 °C. Mechanická aktivace se děje například kartáčováním. Zejména aktivace plazmou nebo dalšími způsoby, jež modifikují povrchy kovů účinkem elektronů nebo iontů, jako například použití plazmy za nízkého, středního nebo atmosférického tlaku nebo korónového výboje, se na adhezi elastomerní povlakové kompozice příznivě projevily a vedou k vynikající vazbě mezi vodnou elastomerní povlakovou kompozicí a kovem.
Pro zlepšení adheze je možno předmět předem povléct adhezivním prostředkem.
Zvláště výhodné je předběžné povlečení předmětu vodným adhezivním prostředkem, protože se tím minimalizuje užití rozpouštědla při povlékání a získá se způsob povlékání šetrný z hlediska ochrany prostředí. Jako vodné adhezivní prostředky se nasazují zvláště adhezivní prostředky na bázi epoxifenolu, aminosilanu nebo sirných derivátů silanu.
Je výhodné, když se předmět opatřený vodnou elastomerní povlakovou kompozicí podle vynálezu opatří ještě antiadhezivní vrstvou. Tato antiadhezivní vrstva zlepšuje funkční vlastnosti těsnění, jež jsou takto upravena, zvláště těsnění hlav válců, protože zjednodušují případnou výměnu závadných těsnění tím, že se minimalizují zbytky těsnění na hlavě válce nebo motorovém bloku. Odpovídající antiadhezivní vrstvy obsahují látky jako jsou pryskyřice s grafitem, vosky, disperze polytetrafluoroethylenu (PTFE) nebo přípravky na bázi sirníku molybdeničitého (MoS2) .
Příklady provedení vynálezu
Srovnávací příklad:
Latexové kompozice fluorovaného kaučuku plněné sazemi (Složení vztaženo na kaučukovou sušinu v dsk)
Fluorokaučukový latex
100 · 4 « 4 tt 44 4*
9 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4
4 4 4 4 4
4 4 4 4 tt 4494 tt tt 44
4 9 «
• 4 • 4 *♦ 4444
Laurylsulfát sodný 2-25
Oxid zinečnatý 5-30
Saze Thermax MT 1 - 250
Hexamethylendiaminkarbamát 1-6
Voda 0 - 400
Do nádoby 2 1 se vloží latex fluorokaučuku a potom se přimíchá postupně voda, povrchově aktivní prostředek, aminový síůotvorný prostředek, oxid zinečnatý a plnidlo, přičemž se použije vhodného vrtulového míchadla. Elastomerní povlaková kompozice se filtruje přes síto s otvory 100 μπι pro odstranění chuchvalců.
PŘÍKLAD 1
Latexové systémy na bázi fluorkaučuku s minerálními plnidly (Složení vztaženo na kaučukovou sušinu v dsk)
Fluorokaučukový latex 100
Kondenzační produkt naftalensulfonová kyse1ina-forma1dehyd 2-15
Oxid zinečnatý 3-20
Metakřemičitan vápenatý 5-400
Ν,Ν'-dicinnamyliden-1,6-hexandiamin 1-6
Voda 0-400
Do nádoby o obsahu 2 1 se vložil fluorokaučukový latex, voda a povrchově aktivní prostředek. Do roztoku s tenzidem se potom vmíchal aminový síůotvorný prostředek, oxid zinečnatý a obě plnidla. Přitom se použilo vhodného míchadla s vysokými otáčkami. Elastomerní povlaková kompozice se zfiltrovala přes síto s otvory 100 μιη pro odstranění chuchvalců.
PŘÍKLAD 2
Latexový systém NBR s minerálními plnidly (Složení vztaženo na kaučukovou sušinu v dsk) * 0 «
0 0
000 · ♦ 0
0 0 0 0 0 • 00 •0 *···
Latex NBR 100
Kondenzační produkt naftalensulfonová kyselina-formaldehyd 1-15
Oxid zinečnatý 2-20
Kyselina stearová 0,5-3
Metakřemičitan vápenatý 10-500
Antioxidant 1-6
Vosk 1-10
Mastek 0-50
Síra 0,3-5
Urychlovač 0,3-9
Voda 0-400
Do nádoby o obsahu 2 1 se vnesla voda a povrchově aktivní prostředek. Do roztoku povrchově aktivního prostředku se následně vmíchal síéotvorný systém, oxid zinečnatý, plnidla a ostatní přísady. K tomu se použilo odpovídajícího míchadla s vysokými otáčkami. Disperze se umístila v tříválcovém kalandru a smísila s latexem.
PŘÍKLAD 3
Zbarvené latexové systémy s fluorokaučukem plněné minerálním plnidlem.
(Složení vztaženo na kaučukovou sušinu v dsk)
Fluorokaučukový latex 100
Kondenzační produkt naftalensulfonová kyselina-formaldehyd 0,5-15
Oxid zinečnatý 3-20
Povlečený metakřemičitan vápenatý 5-400
Organický pigment 1-20
Oxid titaničitý 0-50
N,N-dicinnamyliden-1,6-hexandiamin 1-6
Voda 0-400
• · • · «
• · *« · · flfl • ♦ ♦ · fl··» • · fl · · · ♦ ·· fl fl flfl · fl · * • fl * · · · •fl flfl ·· flflflfl
Do nádoby o obsahu 2 1 se vnesla voda a povrchově aktivní prostředek. Do roztoku povrchově aktivního prostředku se následně vmíchal síúotvorný systém, oxid zinečnatý, plnidla a ostatní přísady. K tomu se použilo vhodného míchadla s vysokými otáčkami. Disperze se umístila v tříválcovém kalandru a smísila s latexem.
PŘIKLAD 4
Zbarvené latexové systémy s fluorokaučukem plněné minerálním plnidlem.
(Složení vztaženo na kaučukovou sušinu v dsk)
Fluorokaučukový latex 100
Kondenzační produkt naftalensulfonová kyselina-formaldehyd 1-15
Oxid zinečnatý 3-20
Povlečený metakřemičitan vápenatý 0-300
Anorganický pigment 1-20
Hexamethylendiaminkarbamát 1-6
Voda 0-400
Do nádoby o obsahu 2 1 se vnesla voda a povrchově aktivní prostředek. Do roztoku povrchově aktivního prostředku se následně vmíchal síúotvořný systém, oxid zinečnatý, plnidla a/nebo pigment a ostatní přísady. K tomu se použilo vhodného míchadla s vysokými otáčkami. Disperze se umístila v tříválcovém kalandru a smísila s latexem.
Způsob výroby dílů z vrstvené hmoty kov-elastomer
Elastomerní směsi na bázi vody uváděné v příkladech popsaných výše se při výrobě laminátových dílů elastomer-plech různými způsoby nanášení nanesou na předem upravené plechy. Tloušťky nanesených vrstev jsou mezi 5 a 800 gm. Předběžná úprava kovových dílů se děje odstraněním zbytků oleje tepelným • ·
9 9
9 9
«· ·· ·· * » · 9 »
9 9 9
999 9 9 9 9 · 9 »
99 9999 působením nebo rozpouštědlem. Očištěné plechy se aktivují a nanesou se adhezivní prostředky (ve vodě nebo v rozpouštědle) například štětcem nebo postřikem. V případě vodných adhezivních prostředků se zvlášť dobré smáčivosti s nízkým úhlem zvlhčení dociluje u kovových dílů předem povrchově upravených plazmovou aktivací nebo pochromováním.
Následující tabulka obsahuje příklady ukazující vliv různých způsobů modifikace a aktivace povrchů na smáčivost na příkladu nerezavějící oceli.
Úhel skrápění (voda) <45° Úhel skrápění (voda) >45°
Aktivace plazmou Odmaštění rozpouštědlem
Pochromování
Alkalické odmaštění
Kartáčování
Bez úpravy
Čím je úhel smáčení menší, tím je smáčení u vodných médií lepší.
Plechy jsou-připraveny pro povlečení elastomerní povlakovou kompozicí po vyschnutí adhezivního činidla, přičemž se průběh schnutí musí přizpůsobit použitému rozpouštědlu.
Elastomerní povlakové kompozice se nanášejí již uvedenými způsoby. Při laboratorních pokusech je vhodné nanášení postřikem nebo válečkem. Viskozity a způsoby nanášení, to znamená například počet nánosů materiálu, určují konečnou tloušťku vrstvy elastomeru.
Typické viskozity latexových směsí pro postřik jsou v rozmezí 6 až 22 sekund pro dobu průchodu (Pohárkový test DIN, 4 mm/20 °C, DIN EN 2431) .
Sušení nanesených vodných elastomerních povlakových kompozic probíhalo podle programu sušení závislého na tloušťce vrstvy, potom následovala nezbytná vulkanizace za teploty zvýšené podle druhu kaučuku.
Testování:
0
I» ♦ « • 0 9 0 · 9
9 9
9 9
9999
9·
9 9 9
0 0 9
0 ***
0 9
9 9·
0«
9 · 0
0 *
9 9 9 · 9
9» 0990
Fyzikální a mechanická kvalita vrstvy elastomeru v závislosti na použité předběžné úpravě se určovala těmito způsoby:
- mřížková zkouška podle DN EN 2409: test adheze bez použití zatížení
- zkoušení tvrdosti stupnicí tužek, podniková norma Toyoty: dynamické namáhání střihem
- ohybová zkouška podle podnikové normy Toyoty:
prodloužení při dynamickém zatížení
Při těchto testech je nejdůležitější veličinou charakterizace adheze elastomeru na nosném plechu. Při hodnocení adheze se nezjišťují žádné absolutní fyzikální hodnoty, nýbrž se provádějí srovnávací testy. Při mřížkové zkoušce se na povrchu elastomerů pomocí šablony vyřeže mřížkový vzor. Přitom je třeba dbát, aby došlo k proříznutí elastomeru až na povrch kovu. Potom se na tuto mřížku pevně nalepí lepicí páska a odtahuje se pod určitým úhlem. Při malé adhezi mezi elastomerem a kovem zůstanou na lepicí pásce lpět některé části nebo čtverce elastomeru. Srovnáním s jiným materiály je možno kvalitativně určit adhezi při normálním namáhání.
Další variantou zjišťování adheze je zkouška tvrdosti stupnicí tužek. Princip spočívá v tom, že se při konstantním přitlačení zploštěného hrotu tužky dosáhne při definovaném úhlu úběru elastomeru, aniž by došlo k poškození kovu. Způsob a rozsah poškození elastomeru závisí na tvrdosti tužky. Takto slouží tvrdost tužky jako srovnávací měřítko pro různé elastomerní směsi a jejich adhezi na površích. Představuje srovnatelné měřítko adheze při namáhání střihem.
Adheze při napětí tahem se srovnatelně popisuje tak, že se elastomerní vrstva nařízne a ohýbá přesně nad řezem při poloměru ohybu 180°. Podle povahy odtrhu na řezu se též kvalitativně posuzuje adheze.
Optická kvalita (homogenita, lesk, drsnost povrchu) se též hodnotí vizuálně. Zkoušky potřebné pro užití v médiích, jež jsou předepsány pro aplikaci jako těsnění hlavy válce (ZKD) fcfc fcfc fcfc • fcfcfc fcfc fcfc fcfcfc • · · · · · fcfcfc fcfc • fc ···· fcfc ·· • fc fcfc • ♦ » fc · · · t ••fcfcfc · fc fc fcfcfc fcfc fcfc fcfcfcfc nebo těsnění vedlejších agregátů motorů, se prováděly testy skladování v médiích jako ve vroucí vodě (zkouška Sandoz) nebo uložením v horkých chladivech (Toyota-A) podle podnikové normy Toyoty (100 hodin při 120 °C nebo 50 hodin při 150 °C) s následnou zkouškou v místě křížového řezu.
Dále se zkoušel elektrický odpor (vnitřní odpor a povrchový odpor vodných elastomerních vrstev podle DIN IEC 93/VDE 0303 díl 30), velmi vysoký specifický odpor zejména latexových směsí plněných minerály by mohl být výhodný díky sníženému sklonu k rezavění v netěsnostech těsnění hlav válců spalovacích motorů.
B. Příklady použitých fyzikálních testů pro zjištění adheze vodných latexových směsí na kovových površích.
Klasifikace:
Zkouška křížovým řezem < 5 % = 1 < 50 % = 2 > 50 % = 3
Zkouška tvrdosti stupnicí tužek Žádný oděr = 1 Úběr pryže = 2 Úplné odloučení =3
Zkouška ohybem
Žádné odloučení = 1
Odloučení = 3
Stupně adheze určené uvedenými fyzikálními testy (zkouška křížovým řezem, zkouška tvrdosti stupnicí tužek (2B, HB, 2H), zkouška ohybem)
99
9 9 9 9 9
9 9 9 9 •99 999 9
9 9 9 • 9 99 9999 >4* • 9 · 9 9 9
9 *99
9 9 9 9 9
9 9 9 ·
9999 99
Aminosilan, voda Aminosilan, rozpouštědlo Přímá vazba Průměr
Latex, směs, příklad 3 2,1 2,0 2,9 2,2
Latex směs, srovnávací příklad 1,8 2,5 2,7 2,3
• 0« (Β 00 • 0 0 *
0 · • 00 • 0 0 ♦ · rttt
0· 00 0 #0 0 ·« » 0 0 0 0«0 »0 0000

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vodná elastomerní povlaková kompozice, vyznačující se tím, že ji tvoří
    a) polymerní latex na bázi elastomeru jako je fluorovaný kaučuk, hydrogenovaný nebo karboxylovaný akrylonitriibutadienový kaučuk a/nebo akrylátový kaučuk,
    b) minerální plnidla jako silikáty nebo oxidy křemíku, kyseliny křemičité, pyrogenní kyseliny křemičité a/nebo uhličitany, oxidy a hydroxidy dvoj- a čtyřmocných kationtů kovů,
    c) síčotvorné prostředky jako aminové, peroxidové, bisfenolické nebo sirné síúotvorné systémy
    d) případně dispergační činidla a/nebo emulgační činidla, organické a/nebo anorganické pigmenty, odpěňovací prostředky, antioxidanty, tepelné senzibilizátory, zahušťovací činidla, smáčedla, nadouvadla, stabilizátory pěny, koagulační činidla, tixotropní prostředky, lapače kyselin jako MgO, Ca(OH)2, ZnO, PbO nebo hydrotalcit a adhezivní prostředky a
    e) voda výhodně v demineralizované formě jako dispergační médium elastomerních povlakových kompozic.
  2. 2. Elastomerní povlaková kompozice podle nároku 1, v y značující se tím, že obsahuje na 100 dsk v přepočtu na sušinu.složky a) 15 až 400 dsk složky b), 1 až 6 dsk složky c), 0 až 20 dsk složky d), s výjimkou sazí jako černého pigmentu, kterých jé jen 5 dsk a 0 až 400 dsk vody.
  3. 3. Elastomerní povlaková kompozice podle nároku 1 a/nebo 2,vyznačuj ící se tím, že navíc obsahuje vláknité plnidlo jako jsou aramidová vlákna, skleněná vlákna, uhlíková vlákna, asbestová vlákna nebo vlákna z titaničitanu draselného nebo inkorporované vláknité rouno.
  4. 4. Elastomerní povlaková kompozice podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že alespoň jako část složky b) obsahuje minerální povrchově chemicky upravené plnidlo.
    *♦ • t ·
    -τ' * ·· ·· • · · Λ • 4 ··«···· · η Γ-, ·«···· ··· · · * r ± / ♦·· ·♦*♦♦· - 44 4444 49 49 49 4999
  5. 5. Elastomerní povlaková kompozice podle nároku 1 až 4, vyznačující se tím, že obsahuje polymerní latex na bázi fluorovaného elastomerního kopolymerů nebo terpolymerů jako složku a), alespoň jako část složky b) minerální plnidlo povrchově modifikované aminosilanem nebo titaničitanem, například odpovídající wollastonity, křemičitany hliníku, draslíku, sodíku, hořčíku nebo vápníku, aminový vulkanizačni systém, lapač kyselin jako je například oxid zinečnatý, a adhezivní činidlo obsahující vodu a/nebo vnitřní vazebný aktivátor na bázi aminosilanu nebo akrylátů kovů.
  6. 6. Elastomerní povlaková kompozice podle nároku 1 až 4, vyznačující se tím, že obsahuje polymerní latex na bázi fluorovaného elastomerního kopolymerů nebo terpolymerů jako složku a), alespoň jako část složky b) minerální plnidlo povrchově modifikované epoxisilanem nebo titaničitanem, například odpovídající wollastonity, křemičitany hliníku, draslíku, sodíku, hořčíku nebo vápníku, peroxidický vulkanizační systém, lapač kyselin jako je například oxid zinečnatý a adhezivní činidlo obsahující vodu a/nebo rozpouštědlo, nebo vnitřní vazebný aktivátor na bázi epoxisilanu nebo akrylátů kovů.
  7. 7. Elastomerní povlaková kompozice zvláště pro povlékání postřikem podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že má viskozitu v rozmezí 4 až 28 sekund doby průchodu (pohárkový test DIN, 4 mm/20 °C) a dobu kapky nejméně 300 hodin.
  8. 8. Elastomerní povlaková kompozice zvláště pro nanášení válečkem podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že má viskozitu v rozmezí 50 až 6 000 cps.
  9. 9. Předmět, zejména plochý předmět, ·· ·· • ·* • · ·· ·**·
    9 t · <k 9 • · • · ·« ··*· vyznačující se tím, že je povlečen jednou z elastomerních povlakových kompozic podle jednoho z nároků 1 až
    8.
  10. 10. Předmět podle nároku 9, vyznačuj ící se t £ m, že má povrch modifikovaný chemickou, mechanickou, tepelnou a/nebo plazmovou předběžnou úpravou.
  11. 11. Předmět podle nároku 9 a/nebo 10, vyznačující se tím, že jeho povrch se předem upraví vrstvou adhezivního prostředku.
  12. 12. Předmět podle nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že jeho povrch se předem upraví vrstvou vodného adhezivního prostředku.
  13. 13. Předmět podle nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že je opatřen antiadhezivní vrstvou.
CZ20022619A 2000-01-27 2001-01-22 Povlékací kompozice vodného elastomeru a předměty povlečené touto kompozicí CZ20022619A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10003578A DE10003578A1 (de) 2000-01-27 2000-01-27 Wäßrige Elastomerbeschichtungskomposition und damit beschichtete Gegenstände

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20022619A3 true CZ20022619A3 (cs) 2003-01-15

Family

ID=7628939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20022619A CZ20022619A3 (cs) 2000-01-27 2001-01-22 Povlékací kompozice vodného elastomeru a předměty povlečené touto kompozicí

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7252888B2 (cs)
EP (1) EP1250389B1 (cs)
JP (1) JP2003526713A (cs)
AT (1) ATE289341T1 (cs)
AU (1) AU2001226800A1 (cs)
CZ (1) CZ20022619A3 (cs)
DE (2) DE10003578A1 (cs)
HU (1) HUP0300830A3 (cs)
PL (1) PL206817B1 (cs)
TR (1) TR200201887T2 (cs)
WO (1) WO2001055266A1 (cs)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4221877B2 (ja) 2000-04-28 2009-02-12 日本ゼオン株式会社 ニトリル系ゴム組成物、架橋性ニトリル系ゴム組成物および架橋物
US6709758B2 (en) * 2001-11-09 2004-03-23 Lord Corporation Room temperature curable X-HNBR coating
EP1516897B1 (en) * 2002-05-29 2011-11-30 Bridgestone Corporation Water-based coating material for rubber product
ES2345982T3 (es) * 2002-12-03 2010-10-07 Whitford B.V. Revestimiento antiadhesivo y procedimiento de formacion.
US20040132886A1 (en) * 2003-01-06 2004-07-08 Jian Tao Accelerator free nitrile gloves
JP4185811B2 (ja) * 2003-05-22 2008-11-26 株式会社日立製作所 レーザー駆動集積回路、および、光ディスク装置
US7192646B2 (en) * 2003-06-04 2007-03-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Hose construction containing fluoroelastomer composition and fluoroplastic barrier
DE602004031252D1 (de) * 2003-11-21 2011-03-10 Zeon Corp Tauchformmasse und tauchformkörper
US7214423B2 (en) * 2004-01-08 2007-05-08 Xerox Corporation Wear resistant fluoropolymer
US7344796B2 (en) * 2004-02-18 2008-03-18 Freudenberg-Nok General Partnership Fluoroelastomer gasket compositions
US20050187325A1 (en) * 2004-02-20 2005-08-25 Yuan Hui L. Silicone gasket compositions
US20050187331A1 (en) * 2004-02-20 2005-08-25 Yuan Hui L. Fluoroelastomer gasket compositions
JP4759958B2 (ja) * 2004-09-01 2011-08-31 ダイキン工業株式会社 フッ素ゴム塗料用組成物
DE102005017435A1 (de) * 2005-04-15 2006-10-19 Schaeffler Kg Vorrichtung zur variablen Einstellung der Steuerzeiten von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine
US9868836B2 (en) 2006-12-29 2018-01-16 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Room temperature crosslinked foam
US8779016B2 (en) * 2006-12-29 2014-07-15 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Spray-in latex foam for sealing and insulating
US8875472B2 (en) 2006-12-29 2014-11-04 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Room temperature crosslinked foam
US20080161432A1 (en) 2006-12-29 2008-07-03 Korwin-Edson Michelle L Room temperature crosslinked foam
US8490916B2 (en) * 2007-10-19 2013-07-23 Lord Corporation Suspension system for aircraft auxiliary power unit with elastomeric member
US8209915B2 (en) 2007-10-31 2012-07-03 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Wall construction air barrier system
WO2010007699A1 (en) * 2008-07-18 2010-01-21 Daikin Industries, Ltd. Fluorine-containing elastomer composition and molded article made of same
CN101948647B (zh) * 2009-07-10 2015-04-29 3M创新有限公司 含氟聚合物水性涂料组合物和使用该组合物制备的涂覆制品
CA2734137C (en) * 2010-03-05 2015-08-11 Basf Se Styrene-butadiene-based binders and methods of preparing and using same
US8091855B1 (en) * 2010-06-30 2012-01-10 Hydril Usa Manufacturing Llc Fluorinated elastomeric blowout preventer packers and method
US9309351B2 (en) 2010-12-16 2016-04-12 Basf Se Styrene-acrylic-based binders and methods of preparing and using same
US8431192B2 (en) 2011-07-07 2013-04-30 Baker Hughes Incorporated Methods of forming protecting coatings on substrate surfaces
DE102012200166A1 (de) * 2012-01-06 2013-07-11 Evonik Industries Ag Kautschukmischungen
DE202012104490U1 (de) * 2012-11-20 2014-02-27 Tremco Illbruck Productie B.V. Schaumzusammensetzung für Bauzwecke
WO2014087939A1 (ja) * 2012-12-04 2014-06-12 Nok株式会社 金属表面処理剤
KR20140076778A (ko) * 2012-12-13 2014-06-23 엘지이노텍 주식회사 엘라스토머 조성물 및 그 조성물로 코팅된 페라이트 자성체
CN106810929B (zh) * 2017-02-06 2018-11-16 江西乐富军工装备有限公司 武器装备专用特种粉体材料
CA3112815A1 (en) * 2018-09-21 2020-03-26 Wilana Chemical LLC Latex compositions and applications thereof
MX2021015334A (es) * 2019-06-18 2022-03-25 Avery Dennison Corp Adhesivos sensibles a la presion a base de caucho butilico.

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3030556A1 (de) * 1979-08-14 1981-03-26 Daikin Kogyo Co., Ltd., Osaka Fluorelastomer-anstrich- und -ueberzugsmittel auf wasserbasis
JPS5853671B2 (ja) * 1979-08-14 1983-11-30 ダイキン工業株式会社 フツ素ゴム水性塗料
JPS57135871A (en) * 1981-02-13 1982-08-21 Daikin Ind Ltd Fluororubber-containing water paint and product coated therewith
US4843114A (en) 1988-01-29 1989-06-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Rubber compound for tracked vehicle track pads
GB2253401A (en) 1991-03-05 1992-09-09 Gramos Chemicals International Protective coating formulation
JP2663320B2 (ja) * 1992-05-23 1997-10-15 住友金属工業株式会社 ガスケット用ゴム被覆ステンレス鋼板の製造方法
JP3160395B2 (ja) * 1992-11-27 2001-04-25 ダイネオン リミティド ライアビリティー カンパニー フッ素ゴム塗布用組成物
JP3440493B2 (ja) * 1993-04-22 2003-08-25 Ｊｓｒ株式会社 シリコーン変性ニトリルゴムおよびその組成物
JP3525456B2 (ja) * 1993-06-30 2004-05-10 Ｎｏｋ株式会社 フッ素ゴムコ−トガスケット用材料
US5472995A (en) * 1994-08-09 1995-12-05 Cytec Technology Corp. Asbestos-free gaskets and the like containing blends of organic fibrous and particulate components
EP0778327B1 (en) 1994-08-26 2002-07-24 Koyo Seiko Co., Ltd. Sealing member and capped bearing
JP3562018B2 (ja) * 1995-02-23 2004-09-08 日本ゼオン株式会社 加硫性ニトリル系ゴム組成物
EP0894837A4 (en) 1996-04-16 1999-07-14 Daikin Ind Ltd FLUORINE RUBBER COATING COMPOSITION AND COATED ITEMS
DE19622188A1 (de) 1996-06-03 1997-12-04 Bayer Ag Fluorkautschuk, ein Verfahren zur Herstellung und seiner Verwendung sowie ein Verfahren zur Herstellung von Fluorelastomer-Formkörpern und/oder Beschichtungen
CA2209442A1 (en) * 1996-09-16 1998-03-16 The Goodyear Tire & Rubber Company Hydrogenated nitrile rubber latex composition
IT1286042B1 (it) * 1996-10-25 1998-07-07 Ausimont Spa O-rings da fluoroelastomeri vulcanizzabili per via ionica
JPH10166504A (ja) * 1996-12-12 1998-06-23 Shin Etsu Chem Co Ltd フッ素ゴムと金属との一体成形品の製造方法
JP2002502448A (ja) * 1997-05-21 2002-01-22 フレキシタリック・インベストメンツ・インコーポレイテッド ガスケット
DE19843301A1 (de) * 1998-09-22 2000-03-23 Pku Pulverkautschuk Union Gmbh Pulverförmige, modifizierte Füllstoffe enthaltende Kautschukpulver, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
TR200201887T2 (tr) 2002-12-23
DE10003578A1 (de) 2001-08-09
HUP0300830A2 (hu) 2003-07-28
US20030144400A1 (en) 2003-07-31
PL206817B1 (pl) 2010-09-30
US7252888B2 (en) 2007-08-07
ATE289341T1 (de) 2005-03-15
HUP0300830A3 (en) 2010-01-28
JP2003526713A (ja) 2003-09-09
DE50105365D1 (de) 2005-03-24
EP1250389B1 (de) 2005-02-16
AU2001226800A1 (en) 2001-08-07
WO2001055266A1 (de) 2001-08-02
EP1250389A1 (de) 2002-10-23
PL357218A1 (en) 2004-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20022619A3 (cs) Povlékací kompozice vodného elastomeru a předměty povlečené touto kompozicí
JP3893985B2 (ja) 加硫ゴム用表面処理剤
JP4769809B2 (ja) 良好な表面特性を有するパーフルオロエラストマー物品
US7344780B2 (en) Fluororubber coating composition
KR101823545B1 (ko) 가황 고무용 표면처리제
JP4992309B2 (ja) ゴム状弾性体用コーティング剤
JP2009190171A (ja) 表面が非粘着処理された積層体及びその用途
KR101823573B1 (ko) 가황 고무용 표면처리제
JP4872172B2 (ja) フッ素樹脂被覆物製造方法及びフッ素樹脂被覆物
JP5494841B2 (ja) アクリルゴム組成物、アクリルゴム成形品及びその製造方法
KR102027204B1 (ko) 오일 시일용 코팅제
KR102569441B1 (ko) 도료 조성물 및 도장 물품
WO2000056546A1 (fr) Article recouvert d&#39;une fluororesine et son procede de fabrication
JPWO2006059474A1 (ja) エラストマー用下塗り塗料組成物及び塗装物品
JP2022136748A (ja) 塗料組成物
WO2020171196A1 (ja) 塗料組成物及び塗装物品
KR20220031932A (ko) 오일씨일용 코팅제