CZ20003937A3 - Způsob výroby papíru - Google Patents
Způsob výroby papíru Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003937A3 CZ20003937A3 CZ20003937A CZ20003937A CZ20003937A3 CZ 20003937 A3 CZ20003937 A3 CZ 20003937A3 CZ 20003937 A CZ20003937 A CZ 20003937A CZ 20003937 A CZ20003937 A CZ 20003937A CZ 20003937 A3 CZ20003937 A3 CZ 20003937A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- starch
- chloride
- tomatoes
- group
- cationic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
- D21H23/06—Controlling the addition
- D21H23/08—Controlling the addition by measuring pulp properties, e.g. zeta potential, pH
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/14—Secondary fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/01—Waste products, e.g. sludge
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/31—Gums
- D21H17/32—Guar or other polygalactomannan gum
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
- D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
- D21H23/06—Controlling the addition
- D21H23/08—Controlling the addition by measuring pulp properties, e.g. zeta potential, pH
- D21H23/10—Controlling the addition by measuring pulp properties, e.g. zeta potential, pH at least two kinds of compounds being added
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
Při způsobu výroby papíru ze suspenze obsahující celulózová vlákna a případně plniva, se přidává odvodňovací a retenční činidlo obsahující kationtový nebo amfotemí polysacharid, který má hydrofobní skupinu, která obsahuje aromatickou skupinu.
CZ 2000 3937 A3
01-2874-00-Ce // zW - w • · · · · ·· · · · · ·
Způsob výroby papíru
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby papíru, při kterém se do papírenské zásobní suroviny přidá kationtový nebo amfotemí polysacharid obsahující hydrofobní substituci. Tento způsob poskytuje zlepšené odvodňování a retenci a rovněž zvyšuje pevnost materiálu tímto způsobem vyrobeného.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě papíru se vodná suspenze obsahující celulózová vlákna, a případně plniva a aditiva, která se označuje jako zásobní surovina, zavádí do nálevky papírenského stroje, která ji vypouští na tvářecí pletivo. Voda se ze zásobní suroviny odvádí skrze tvářecí pletivo tak, že se na pletivu vytvoří mokrý pás papíru. Tento pás se dále odvodňuje a suší v sušící sekci papírenského stroje. Voda získaná odvodněním zásobní suroviny, která se označuje jako bílá voda a která zpravidla obsahuje jemné částice, například jemná vlákna, plniva a aditiva, se zpravidla zavádí zpět do papírenského procesu. Odvodňovací a retenční prostředky se zavádí do zásobní suroviny zpravidla ve snaze usnadnit odvodňování a zvýšit adsorpci jemných částic na celulózová vlákna, tak aby zůstaly zachyceny na vláknech spočívajících na pletivu. Jako odvodňovací a retenční činidla se širokou měrou používají kationtové a amfotemí polysacharídy, jakými jsou kationtový škrob a kationtové guarové gumy. Polysacharídy lze použít samostatně nebo v kombinaci s dalšími polymery
01-2874-00-Ce • · ··· ···· • · · t ···· · · · ······ · · · · · · ·_ · · · · · · · • · · · * 14 I · · * | 91 9 a/nebo aniontovými mikročásticovými materiály, jakými jsou například aniontové anorganické částice, např. koloidní silika. Kationtové a amfoterní polysacharidy se v širokém rozsahu využívají jako suchá zpevňovací činidla, která se do zásobní suroviny zavádějí ve snaze vyrobit papír, který by měl v suchém stavu zvýšenou pevnost.
Kationtové polysacharidy se zpravidla připravují reakcí polysacharidu s kvarternizujícím činidlem, např. 3-chlor-2-hydroxypropyltrimethylamoniumchloridem, 2,3-epoxypropyltrimethylamoniumchloridem a 2-chlorethyltrimethylamoniumchloridem.
Patenty US 4,388,150; 4,755,259; 4,961,825; 5,127,994; 5,643,414; 5,447,604; 5,277,764; 5,607,552; 5,603,805; a
5,858,174; a evropská patentová přihláška 500,770 popisují použití kationtových a amfoterních polysacharidu a aniontových anorganických částic jako aditiv přidávaných při výrobě papíru do zásobní papírenské suroviny. Tato aditiva jsou kromě jiného v současné době nejúčinnějšími odvodňovacími a retenčními činidly.
Podstata vynálezu
Nyní se v souladu s vynálezem zjistilo, že odvodňování a retenci lze zlepšit použitím odvodňovacích a retenčních prostředků, které obsahují kationtový a/nebo amfoterní polysacharid obsahující substituovanou hydrofobní skupinu. Rovněž se zjistilo, že kationtový a/nebo amfoterní polysacharid obsahující hydrofobní skupinu poskytuje zlepšení suché pevnosti papíru. Konkrétněji se vynález týká způsobu výroby papíru ze suspenze obsahující celulózová vlákna a případně plniva, přičemž tento způsob zahrnuje
01-2874-00-Ce ··· · ···· · · · • «*·· · · · · · « · · • · · · · · · ♦ ··· · ·· ··· ·· ··· přidání odvodňovacího a retenčního činidla obsahujícího kationtový a amfoterní polysacharid mající hydrofobní skupinu do suspenze a vytvoření a odvodnění suspenze na pletivu. Vynález se dále týká způsobu výroby papíru ze suspenze obsahující celulózová vlákna, a případně plniva, který zahrnuje přidání činidla zvyšujícího pevnost papíru za sucha, které obsahuje kationtový nebo amfoterní polysacharid, do suspenze a vytvoření a odvodnění suspenze na pletivu. U výhodného provedení vynálezu, způsob dále zahrnuje vytvoření a odvodnění suspenze na pletivu a získání mokrého rouna obsahujícího celulózová vlákna neboli papíru a bílé vody, recirkulaci bílé vody a případně zavedení čerstvé vody za vzniku suspenze obsahující celulózová vlákna, a případně plniva, která se odvodní za vzniku papíru, přičemž množství čerstvé vody zaváděné do procesu je menší než 30 tun na 1 tunu suchého vyrobeného papíru.
Způsob podle vynálezu zlepšuje odvodňování a/nebo retenci, a tím umožňuje zvýšit rychlost chodu papírenského stroje a snížit dávky aditiv poskytujících odpovídající odvodňovací a retenční účinek, což je ekonomicky přínosné a vede to ke zlepšení papírenského výrobního procesu. Dalším přínosem pozorovaným v souvislosti s vynálezem je zlepšení suché pevnosti papíru vyráběného za použití polysacharidu majícího hydrofobní skupinu. Při provádění způsobu podle vynálezu lze použít nižší dávku činidla zvyšujícího pevnost papíru za sucha při dosažení v podstatě stejného zpevňujícího účinku. Způsob podle vynálezu je vhodný pro zpracování celulózových suspenzí v uzavřených mlýnech, kde dochází k opakované recyklaci vody a množství čerstvě zaváděné vody je velmi nízké. Způsob je dále vhodný pro papírenské procesy, které využívají celulózové suspenze s • · ·
01-2874-00-Ce • · · 0 * · · · · · · • 0000 0 · 0 0000 0 • · ·· 0000 ··· · ·· 000 00 0 0« vysokým obsahem soli, a tedy vysokou vodivosti, například způsoby s extenzívní recyklací bílé vody a omezenou dodávkou čerstvé vody a/nebo způsoby, které využívají čerstvou vodu s vysokým obsahem soli.
Polysacharidy podle vynálezu lze zvolit z libovolných v daném oboru známých polysacharidů, například ze škrobů, guarových gum, celulóz, chitinů, chitosanů, glykanů, galaktenů, glukanů, xantanových gum, pektinů, mananů, dextrinů, a výhodně ze škrobů a guarových gum. Příkladem vhodných škrobů jsou například bramborový škrob, obilný škrob, pšeničný škrob, manihotový škrob, rýžový škrob, kukuřičný škrob, atd. Kationtový polysacharid je vhodně vodou dispergovatelný nebo výhodně vodou rozpustný. U výhodného provedení vynálezu je polysacharid schopen působit jako odvodňovací a retenční činidlo. Výraz „odvodňovací a retenční činidlo, jak je zde použit, označuje jednu nebo více složek (pomocných prostředků, činidel, aditiv), které, pokud se přidají do zásobní suroviny, poskytnou lepší odvodnění a/nebo retenci, než jaká se získá v případě, že se tyto složky nepřidají. U dalšího výhodného provedení je polysacharid schopen působit jako činidlo zvyšující suchou pevnost. Výraz „činidlo zvyšující suchou pevnost, jak je zde použit, označuje alespoň jednu složku (pomocný prostředek, činidlo nebo aditivum), která, pokud se přidá do zásobní suroviny, poskytne suchému vyrobenému papíru lepší pevnost než v případě, kdy se tato složka nepřidá.
Polysacharid je hydrofobně substituovaný, kationtový nebo amfoterní polysacharid, tj. polysacharid mající jednu nebo více hydrofobních skupin a jednu nebo více kationtových skupin, přičemž kationtovými skupinami jsou vhodně terciální aminoskupiny, nebo výhodně kvartérní
01-2874-00-Ce • ·
amoniové skupiny. Polysacharid může rovněž obsahovat jednu nebo více aniontových skupin, kterými mohou být například fosfátové, fosfonátové, sulfátové, sulfonátové skupiny nebo skupiny odvozené z karboxylových kyselin, přičemž výhodnými skupinami jsou fosfátové skupiny. Aniontovými skupinami, pokud jsou přítomny, mohou být přirozeně se vyskytující aniontové skupiny nebo aniontové skupiny zavedené běžným chemickým zpracováním; přičemž přírodní bramborový škrob obsahuje velké množství kovalentně navázaných fosfátových monoesterových skupin. U amfoterních polysacharidů, jsou v převládajícím množství výhodně zastoupeny kationtové skupiny.
Hydrofobní skupina polysacharidů může být výhodně navázána na heteroatom, jakým je atom kyslíku přítomný v polysacharidů. Výhodně je hydrofobní skupina navázána na heteroatom, např. atom dusíku nebo kyslíku, který má případně náboj, například v případě dusíku, nebo na skupinu obsahující takový heteroatom, například na amidovou, esterovou nebo etherovou skupinu, která může být navázána, například přes řetězec atomů, na hlavní řetězec polysacharidů. Hydrofobní skupina má alespoň 2, obvykle alespoň 3, vhodně alespoň 4 a výhodně alespoň 6 atomů uhlíku; a obvykle více než přibližně 20, vhodně více než 14 a výhodně více než 12 atomů uhlíku. Hydrofobní skupina se zvolí z aromatických (arylových) skupin, alifatických uhlovodíkových skupin a směsí těchto skupin. Příklady vhodných hydrofobních alifatických skupin zahrnují lineární, větvené a cyklické alkylové skupiny, jakými jsou ethylová skupina; propylová skupina, například n-propylová skupina a isopropylová skupina; butylová skupina, například n-bu-tylová skupina, isobutylová skupina a terč.butylová skupina; pentylová skupina, například n-pentylová skupina,
01-2874-00-Ce • · · · » · · · · » · « ► · 4 ·· · ·· neo-pentylová skupina a isopentylová skupina; hexylová skupina, například n-hexylová skupina a cyklohexylová skupina; oktylová skupina, například n-oktylová skupina; decylová skupina, například n-decylová skupina; a dodecylová skupina, například n-dodecylová skupina; a tetradecylová skupina. Příklady vhodných aromatických skupin a skupin obsahujících aromatickou skupinu zahrnují arylovou skupinu a aralkylovou skupinu, například fenylovou skupinu, fenylenovou skupinu, naftylovou skupinu, fenylenovou skupinu, xylylenovou skupinu, benzylovou skupinu a fenylethylovou skupinu; aromatické (arylové) skupiny obsahující atom dusíku, například pyridiniovou skupinu a chinoliniovou skupinu, stejně tak deriváty těchto skupin, ve kterých lze jeden nebo více substituentů navázaných na uvedené aromatické skupiny zvolit z hydroxylové skupiny, halogenidové skupiny, například atomu chloru, atomu dusíku, a uhlovodíkových skupin majících 1 až 4 atomy uhlíku.
Zvláště vhodnými polysacharidy podle vynálezu jsou polysacharidy obecného vzorce I
R, (l)
X'
P —(—A —N+ —R2)n
I
Re ve kterém P znamená polysacharidový zbytek; A znamená skupinu, která váže atom dusíku na polysacharidový zbytek, vhodně řetězec atomů obsahující atomy uhlíku a vodíku, a případně atomy kyslíku a/nebo atomy dusíku, obvykle alkylenovou skupinu se 2 až 18 atomy uhlíku a vhodně se 2 až 8 atomy uhlíku, případně přerušený nebo substituovaný jedním nebo více heteroatomy, například atomem kyslíku nebo atomem dusíku, například alkylenoxyskupinou nebo • ·
01-2874-00-Ce ·· ··· ···· ··* · * ··· · · · ······· · ··· · · • · · · ···· ···· · ·· ··· ·· ··· hydroxypropylenovou skupinou (-CH2-CH (OH) -CH2-) ; Ri i R2 znamená atom vodíku nebo, výhodně, uhlovodíkovou skupinu, vhodně alkylovou skupinu mající 1 až 3 atomy uhlíku, vhodně 1 až 2 atomy uhlíku; R3 znamená hydrofobní uhlovodíkovou skupinu obsahující alespoň 2 atomy uhlíku, vhodně 4 až 14 atomů uhlíku a výhodně 6 až 12 atomů uhlíku, přičemž vhodnou hydrofobní skupinou je hydrofobní skupina definovaná výše, výhodně skupina zvolená z alkylové skupiny a aralkylové skupiny, například benzylová skupina a fenylethylová skupina; n znamená celé číslo přibližně 2 až 300 000, vhodně 5 až 200 000 a výhodně 6 až 125 000, nebo alternativně Ri, R2 a R3 společně s atomem dusíku tvoří aromatickou skupinu obsahující 5 až 12 atomů uhlíku; a X' znamená aniontový protiiont, obvykle halogenidovou skupinu, jakou je chlorid.
Hydrofobní skupinou modifikovaný kationtový nebo amfoterní polysacharid může mít v širokém rozsahu se měnící stupeň substituce, přičemž stupeň kationtové substituce (DSC) se pohybuje od 0,01 do 0,5, vhodně od 0,02 do 0,3, výhodně od 0,025 do 0,2, stupeň hydrofobní substituce (DSH) se může pohybovat od 0,01 do 0,5, vhodně od 0,02 do 0,3, výhodně od 0,025 do 0,2, a stupeň aniontové substituce (DSa) se může pohybovat od 0 do 0,2, vhodně od 0 do 0,1 a výhodně od 0 do 0,05.
Polysacharidy podle vynálezu lze připravit vystavením polysacharidu kationtové a hydrofobní modifikaci, která se provádí o sobě známým způsobem za použití jednoho nebo více činidel obsahujících kationtovou skupinu a/nebo hydrofobní skupinu, například reakcí tohoto činidla s polysacharidem v přítomnosti alkalické látky, jakou je například alkalický kov nebo hydroxid kovu alkalických zemin. Polysacharid, který má být podroben kationtové a hydrofobní modifikaci, • · · · · ·
01-2874-00-Ce • · · · · • · · · · • ······ · • · · · *··· · ·» může být neiontový, aniontový, amfoterní nebo kationtový. Vhodná modifikovaná činidla zahrnují neiontová činidla, jakými jsou například hydrofobní substituované sukcinové anhydridy; alkylenoxidy, například propylenoxid a butylenoxid; alkylhalogenidy, například decylbromid a dodecylbromid; aralkylhalogenidy, například benzylchlorid a benzylbromid; reakční produkty epichlorhydrinu a dialkylaminů, které mají alespoň jeden substituent obsahující výše definovanou hydrofobní skupinu, zahrnující 3-dialkylamino-l,2-epoxypropany; a kationtová činidla, jakými jsou například reakční produkt epichlorhydrinu a terciálních aminů, které mají alespoň jeden substituent obsahující výše definovanou hydrofobní skupinu, zahrnující trialkylaminy, alkaryldialkylaminy, například dimethylbenzylamin; arylaminy, například pyridin a chinolin. Vhodná kationtová činidla tohoto typu zahrnují 2,3-epoxypropyltrialkylamonium-halogenidy a halogenhydroxypropyltrialkylamonium-halogenidy, například 27-(3-chlor-2-hydroxy-propyl)N- (hydrofobní alkyl)-N,N-di(nižší alkyl)amonium-chlorid a 27-glycidyl-27-(hydrofobní alkyl)-N,N-di(nižší alkyl)amoniumchlorid, kde je hydrofobní skupinou výše definovaná hydrofobní skupina, zejména oktylovou skupinu, decylovou skupinu a dodecylovou skupinu, a nižším alkylem je methylová skupina nebo ethylová skupina; a halogenhydroxypropyl-27, 27-dialkyl-27-alkarylaminum-halogenidy a 27-glycidyl-N- (alkaryl) -27, 27-di-alkylamonium-chlorid, například 27-(3-chlor-2-hydroxy-propyl) -27- (alkaryl) -27,27-di (nižší alkyl) amonium-chlorid, ve kterém je alkaryl a nižší alkyl definován výše; výhodně 27-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-27-benzyl-27,27-dimethylamonium-chlorid; a 27- (3-chlor-2-hydroxypropyl)pyridinium-chlorid. Pokud se použije neiontové hydrofobní činidlo, potom se na polysacharid zpravidla před hydrofobní modifikací nebo po ní vhodně působí libovolným v ·· ··»·
01-2874-00-Ce daném oboru známým kationtovým činidlem. Příklady vhodných kationtových a/nebo hydrofobních modifikačních činidel, hydrofobní skupinou modifikovaných polysacharidy, technik a postupů pro jejich přípravu jsou popsány v patentech US 4,687,519 a US 5,463,127; v mezinárodní přihlášce WO 94/24169, v evropské patentové č. 189 935; a S.P.Patel, R.G. Patel a patentové přihlášce V.S. Patel,
Starch/Stárke, 41(1989), č. 5, str. 192-196, které jsou zde uvedeny pouze formou odkazů.
U výhodného provedení se ve snaze ještě dále zlepšit odvodňovací a retenční účinek použije hlavní polymer společně s dalším aditivem, takže se vytvoří odvodňovací a retenční prostředek, který obsahuje dvě nebo více složek a který se obvykle označuje jako „odvodňovací a retenční prostředky. Výraz „odvodňovací a retenční prostředky, jak je zde použit, označuje dvě nebo více složek, (pomocných prostředků, činidel nebo aditiv), které, pokud jsou přidány do zásobní suroviny, umožní lepší odvodňování a/nebo retenci než v případě, kdy tyto složky přidány nejsou. Příkladem vhodných papírenských aditiv tohoto typu jsou například aníontové mikročásticové materiály, např. aniontové organické a aníontové anorganické částicové materiály, ve vodě rozpustné aniontové vinylové adiční polymery, kationtové organické polymery s nízkou molekulovou hmotností, sloučeniny hliníku a jejich kombinace. U výhodného provedení vynálezu se polysacharid použije společně s aniontovým mikročásticovým materiálem, zejména s aniontovými anorganickými částicemi. U dalšího výhodného provedení se polysacharid použije společně s aniontovými anorganickými částicemi a kationtovým organickým polymerem s nízkou molekulovou hmotností. U ještě dalšího výhodného provedení se polysacharid použije
01-2874-00-Ce
4
4444 • · ·· 4 · · · •444 4 ·4 444 ·· 444 společně s aniontovýrai anorganickými částicemi a sloučeninou hliníku. Aniontový mikročásticový materiál podle vynálezu lze zvolit z anorganických a organických částic.
Aniontové anorganické částice, které lze použít podle vynálezu, zahrnují aniontové částice na bázi siliky a jíly smektitového typu. Je výhodné, pokud se aniontové anorganické částice nacházejí v koloidním rozsahu velikostí částic. Výhodně se použijí aniontové částice na bázi siliky, tj. částice na bázi oxidu křemičitého nebo kyseliny křemičité, a zpravidla jsou dodávány ve formě vodných koloidních disperzí, tzv. solů. Příkladem vhodných částic na bázi siliky jsou například koloidní silika a různé typy kyseliny polykřemičité. Soli na bázi siliky mohou být rovněž modifikovány a mohou obsahovat další prvky, například hliník a/nebo bor, které jsou přítomny ve vodné fázi a/nebo v částicích na bázi siliky. Vhodné částice tohoto typu na bázi siliky zahrnují koloidní hliníkem a hlinitokřemičitany. Rovněž lze vhodných částic na bázi siliky.
retenční činidla, která obsahují vhodné aniontové částice na bázi siliky, jsou popsány v patentech US 4,388,150; 4,927,498; 4,954,220; 4,961,825; 4,980,025;
5, 127, 994; 5, 176, 891; 5,368,833;
5,571,494; 5,573,674;
modifikovanou siliku použít směsi těchto Odvodňovací a
5,447,604; 5,584,966;
5,470,435; 5,603,805;
5,543,014; 5,688,482; odkazů.
5,707,493; které jsou zde uvedeny formou
Aniontové částice na bázi siliky mají vhodně průměrnou velikost částic menší než přibližně 50 nm, výhodně menší než přibližně 20 nm a výhodněji ležící v rozmezí přibližně od 1 nm do přibližně 10 nm. Jak je běžné v chemii siliky, velikost částic označuje průměrnou velikost primárních
01-2874-00-Ce ·· · ·· ···· částic, které mohou být agregované nebo neagregované. Měrný povrch částic na bázi siliky je vhodně větši než 50 m2/g a výhodně větši než 100 m2/g. Běžně může měrný povrch dosahovat přibližně až 1700 m2/g a výhodně až 1000 m2/g. Měrný povrch lze měřit známým způsobem prováděnou titraci hydroxidem sodným, kterou například popsal Sears v Analytical Chemistry 28(1956):12, 1981-1983 a která je rovněž popsána v patentu US 5,176,891. Daná hodnota tedy reprezentuje průměrný měrný povrch částic.
U výhodného provedení vynálezu jsou aniontovými anorganickými částicemi částice na bázi siliky, jejichž měrný povrch leží v rozmezí od 50 m2/g do 1000 m2/g a výhodně od 100 m2/g do 950 m2/g. Soli částic tohoto typu na bázi siliky rovněž zahrnují modifikované soli, jako například soli na bázi siliky obsahující hliník a soli na bázi siliky obsahující bor. Výhodněji jsou částice na bázi siliky obsaženy v sólu, který má S-hodnotu 8 % až 45 %, výhodně 10 % až 30 %, přičemž částice na bázi siliky mají měrný povrch 300 m2/g až 1000 m2/g, vhodně 500 m2/g až 950 m2/g a výhodněji 750 m2/g až 950 m2/g, a soli mohou být modifikovány, jak již bylo zmíněno výše, hliníkem a/nebo borem. Povrch částic může být například modifikován hliníkem tak, že hliník nahradí 2 % až 25 % atomů křemíku. S-hodnotu lze změřit a vypočíst způsobem, který popsal Iler & Dalton v J. Phys. Chem. 60(1956), 955-957. S-hodnota označuje stupeň tvorby agregátu neboli mikrogelu a čím nižší S-hodnota je, tím vyšší stupeň agregace označuj e.
U ještě dalšího výhodného provedení vynálezu se částice na bázi siliky zvolí z kyseliny polykřemičité a modifikované kyseliny polykřemičité, jejíž částice mají vysoký měrný povrch, vhodně přibližně 1000 m2/g. Měrný • · · · · · • · • · ·«
01-2874-00-Ce povrch se může pohybovat v rozmezí od 1000 m2/g až 1700 m2/g a výhodně od 1050 m2/g až 1600 m2/g. Soli modifikované kyseliny polykřemičité mohou obsahovat další prvky, například hliník a/nebo bor, které mohou být přítomny ve vodné fázi a/nebo v částicích na bázi siliky. Kyselina polykřemičitá, která je v daném oboru rovněž označována jako polymerní kyselina křemičitá, mikrogel kyseliny polykřemičité, polysilikát a mikrogel polysilikátu jsou všechno látky, které v rámci vynálezu spadají pod zde uvedený výraz „kyselina polykřemičitá. Sloučeniny tohoto typu obsahující hliník jsou běžně rovněž označovány jako polyhlinitokemičitany a mikrogely polyhlinitokemičitanů a oba tyto výrazy spadají pod zde uvedené výrazy „koloidní silika modifikovaná hliníkem a „hlinitokřemičitany.
Jíly smektitového typu, které lze v rámci vynálezu použít, jsou v daném oboru známy a zahrnují přirozeně se vyskytující, syntetické a chemicky ošetřené materiály. Příklady vhodných smektitových jílů zahrnují montmorillonit a bentonit, hektorit, biedelit, nontronit a saponit, přičemž výhodným jílem je bentonit, a zejména bentonit, jehož částice mají po zbobtnání měrný povrch 400 m2/g až 800 m2/g. Vhodné jíly jsou popsány v patentech US 4,753,710; 5,071,512; a 5,607,552, které jsou zde uvedeny formou odkazů.
Aniontové organické částice, které lze použít v rámci vynálezu, zahrnují vysoce zesíťované vinylové adiční polymery, vhodně kopolymery obsahující aníontový monomer, jakým je například kyselina akrylová, kyselina methakrylová a sulfonované nebo fosforované vinylové adiční monomery, které jsou zpravidla zkopolymerované s neiontovými monomery, jakými jsou například (meth)akrylamid, alkyl(meth)akryláty atd. Použitelné aniontové organické ·· ·
01-2874-00-Ce • · 9 • 44 4 4 44
4 44 9 4
částice rovněž zahrnují aniontové kondenzační polymery, například soli melaminu a kyseliny sulfonové.
Kationtové organické polymery s nízkou molekulovou hmotností (dále jen LMW), které mohou být v rámci vynálezu použity, zahrnují polymery obecně označované jako zachycovače aniontového odpadu (ATC). ATC Jsou v daném oboru známy jako neutralizační a/nebo fixační činidla pro škodlivé aniontové látky přítomné v zásobní surovině a často se používají v kombinaci s odvodňovacími a retenčními činidly, ve snaze ještě dále zlepšit odvodňování a/nebo retencí. LMW Kationtový organický polymer lze odvodit z přírodního nebo syntetického zdroje, přičemž za výhodný lze označit syntetický LMW polymer. Vhodné organické polymery tohoto typu zahrnují LMW vysoce nabité kationtové organické polymery, jakými jsou například polyaminy, polyamidoaminy, polyethyleniminy, homopolymery a kopolymery na bázi díallyldimethylamoniumchloridu, (meth)akrylamidů a (meth)akrylátů. Oproti molekulové hmotnosti hlavního polymeru je molekulová hmotnost LMW kationtového organického polymeru zpravidla nižší a vhodně dosahuje alespoň 2000 a výhodně alespoň 10 000. Horní mez molekulové hmotnosti leží zpravidla okolo 700 000, vhodně okolo 500 000 a výhodně okolo 200 000.
Sloučeniny hliníku, které lze použít podle vynálezu, zahrnují kamenec, alumináty, chlorid hlinitý, dusičnan hlinitý a polyaluminiové sloučeniny, jakými jsou například polyaluminiumchloridy, polyaluminiumsulfáty, polyaluminiové sloučeniny obsahující jak chloridové tak síranové ionty, polyaluminiumkřemičitan-sulfáty a jejich směsi. Polyaluminiové sloučeniny mohou rovněž obsahovat jiné anionty než chloridové ionty, například anionty z kyseliny sírové, • fc · fcfc fc··· • · fc · fcfc
01-2874-00-Ce • · fc · j sou • fcfc · • fcfcfcfc·· fc fc fcfcfc fcfcfcfc · fcfc fcfcfc kyseliny - fosforové a organických kyselin, jakými například kyselina citrónová a kyselina oxalová.
Jednotlivé složky odvodňovacích a retenčních činidel podle vynálezu lze do zásobní suroviny přidat běžným způsobem a v libovolném pořadí. Je výhodné, pokud se hydrofobně substituovaný kationtový nebo amfoterní polysacharid přidá do zásobní suroviny před přidáním aniontového mikročásticového materiálu, nicméně lze použít i opačné pořadí přidání jednotlivých složek. Dále je výhodné, pokud se polysacharid přidá do zásobní suroviny před zpracovatelským stupněm, ve kterém je surovina vystavena smykovým silám, kterým může být vystavena například při zavádění pod tlakem, při směšování, při čištění atd., a pokud se aniontové částice přidají až po tomto zpracovatelském stupni. V případě použití LMW kationtového organického polymeru a/nebo hliníkové sloučeniny se tyto složky výhodně zavedou do zásobní suroviny před zavedením polysacharidu a aniontového mikročásticového materiálu. Alternativně lze LMW kationtový organický polymer a polysacharid zavést do suroviny v podstatě současně, a to buď samostatně, nebo ve směsi, například způsobem popsaným v patentu US 5,858,174, který je zde uveden formou odkazů.
Činidlo zvyšující suchou pevnost a odvodňovací a retenční činidlo (činidla) podle vynálezu se do zásobní suroviny, která má být odvodněna, přidávají v množství, které se může pohybovat v širokém rozmezí a které, mimo jiné, závisí na typu a počtu složek, typu papírenské suroviny, obsahu plniva, typu plniva, místě přidání, obsahu soli, atd. Obecně se tato složka (složky) přidává v množství, které poskytne suchému papíru větší pevnost a/nebo umožní lepší odvodnění a/nebo retenci než v případě, ·· ····
01-2874-00-Ce
• · · t • · · <· • · · • · kdy tyto složky přidány nejsou. Hydrofobně substituovaný kationtový nebo amfotemí polysacharid se zpravidla přidává v množství alespoň 0,01 % hmotn. častěji alespoň 0,1 % hmotn., vztaženo ke hmotnosti sušiny zásobní suroviny, a horní mez představují zpravidla 2 % hmotn. Pokud se použije aniontový mikročásticový materiál, potom se zpravidla přidává v množství alespoň 0,001 % hmotn., častěji alespoň 0,005 % hmotn., vztaženo ke hmotnosti sušiny zásobní suroviny, přičemž horní mez představuje zpravidla 1 % hmotn. a vhodně 0,6 % hmotn. Pokud se použijí aniontové částice na bázi siliky, potom se celkové množství přidaných částic vhodně pohybuje od 0,005 % hmotn. do 0,5 % hmotn., vypočteno pro oxid křemičitý a vztaženo ke hmotnosti sušiny zásobní suroviny, a výhodně v rozmezí od 0,01 % hmotn. do 0,2 % hmotn. Pokud se v rámci způsobu podle vynálezu použije LMW kationtový organický polymer, potom jej lze přidat v množství alespoň 0,05 % hmotn., vztaženo ke hmotnosti sušiny zásobní suroviny, která má být odvodněna. Vhodně se toto množství pohybuje v rozmezí od 0,07 % hmotn. do 0,5 % hmotn. a výhodně v rozmezí od 0,1 % hmotn. do 0,35 % hmotn. Pokud se v rámci způsobu podle vynálezu použije sloučenina hliníku, potom její celkové množství, které se zavede do zásobní suroviny, závisí na typu použité hliníkové sloučeniny a na dalších účincích, které jsou od ní požadovány. V daném oboru je například známo použití hliníkových sloučenin jako srážedel pro klížidla na bázi kalafuny. Celkové množství přidané hliníkové sloučeniny zpravidla dosahuje alespoň 0,05 % hmotn., vypočteno pro oxid hlinitý a vztaženo ke hmotnosti sušiny zásobní suroviny. Vhodně se toto množství pohybuje v rozmezí od 0,5 % hmotn. do 3,0 % hmotn. a výhodně v rozmezí od 0,1 % hmotn. do 2,0 % hmotn.
·· · ·
01-2874-00-Ce
Způsob podle vynálezu se výhodně používá při výrobě papíru ze suspenze obsahující celulózová vlákna, a případně plniva, která má vysokou vodivost. Vodivost zásobní suroviny, která se odvodňuje na pletivu, zpravidla dosahuje alespoň 0,75 mS/cm, vhodně alespoň 2,0 mS/cm a výhodně alespoň 3,5 mS/cm. Velmi dobré výsledky lze pozorovat při vodivosti vyšší než 5,0 mS/cm a dokonce i vyšší než
7,5 mS/cm. Vodivost lze měřit pomocí standardního zařízení, jakým je například přístroj WTW LF 539 od společnosti Christian Berner. Výše uvedené hodnoty se vhodně stanoví měřením vodivosti celulózové suspenze, která se zavede do nálevky papírenského stroje nebo která je zde přítomná, nebo alternativně měřením vodivosti bílé vody získané odvodněním suspenze. Vysoká hodnota vodivosti naznačuje vysoký obsah solí (elektrolytů), přičemž tyto soli mohou být solemi na bázi jednovazných, dvouvazných a vícevazných kationtů, jakými jsou například kationty alkalických kovů, například Na+ a K+, kationty kovů alkalických zemin, například Ca2+ a Mg2+, hliníkové ionty, například Al3+, A1(OH)2+ a poly-aluminiové ionty, a jednovazných, dvouvazných a vícevazných aniontů, jakými jsou například halogenidy, například Cl”, sírany, například SO42 a HSO4~, uhličitany, například CO3 2- a HCO3“, křemičitany a nižší organické kyseliny. Vynález je použitelný zejména pro výrobu papíru ze zásobní suroviny, která má vysoký obsah solí, dvouvazných a vícevazných kationtů a u které tento obsah dosahuje alespoň 200 mg/l vhodně alespoň 300 mg/l a výhodně alespoň 400 mg/l. Tyto soli mohou pocházet z celulózových vláken a plniv použitých pro výrobu zásobní suroviny, a to zejména pro přípravu zásobní suroviny v integrovaných mlýnech, kde se koncentrovaná vodná suspenze vláken celulózy mísí s vodou a tvoří ředěnou suspenzi vhodnou pro výrobu papíru v papírenském mlýnu. Sůl může • · • ·
01-2874-00-Ce rovněž pocházet z různých aditiv zaváděných do zásobní suroviny z čerstvé vody dodávané do výrobního procesu atd. U způsobů, u kterých se provádí extenzívní recyklace bílé vody, která může vést ke značné akumulaci solí ve vodě cirkulující v provozním zařízení, je obsah solí zpravidla vyšší.
Z výše uvedeného vyplývá, že vynález je rovněž vhodný pro papírenské procesy, ve kterých dochází k extenzívní recirkulaci bílé vody, tj. u procesů, kde se na 1 t vyrobeného suchého papíru použije 0 t až 30 t čerstvé vody, zpravidla méně než 20 t, vhodně méně než 15 t, výhodně méně než 10 t a ještě výhodněji méně než 5 t. Recirkulace bílé vody vhodně zahrnuje smísení bílé vody s celulózovými vlákny a/nebo případně s plnivy za vzniku suspenze, která má být odvodněna, přičemž ke smísení bílé vody se suspenzí obsahující celulózová vlákna a případně plniva dochází výhodně před zavedením suspenze na tvářecí pletivo určené pro odvodnění suspenze. Bílou vodu lze smísit se suspenzí před zavedením odvodňovacích a retenčních prostředků, mezi zavedením těchto prostředků nebo po jejich zavedení. Čerstvou vodu lze do procesu zavádět v libovolném stupni, například ji lze smísit s celulózovými vlákny a vytvořit tak suspenzi nebo ji lze smísit se suspenzí obsahující celulózová vlákna a naředit ji tím tak, že vytvoří suspenzi určenou pro odvodňování, přičemž toto zavedení čerstvé vody lze realizovat před smísením zásobní suroviny s bílou vodou nebo po tomto smísení a před nebo po zavedení odvodňovacích a retenčních prostředků, pokud se použijí; a před, současně nebo po zavedení polysacharidu.
V kombinaci s aditivy podle vynálezu lze samozřejmě použít i další běžná papírenská aditiva, například suchá zpevňující činidla, mokrá zpevňující činidla, klížidla,
01-2874-00-Ce • · » 0 0 · · 0
0 0 » ·0 například klížidla na bázi kalafuny, ketendimerů a anhydridu kyselin, případně zjasňovadel, barviv atd. Celulózová suspenze neboli zásobní surovina může rovněž obsahovat minerální plniva běžného typu,.například kaolin, porcelánový jíl, oxid titaničitý, sádru, mastek a přírodní a syntetické uhličitany vápenaté, jako například křídu, mletý mramor a vysrážený uhličitan vápenatý.
Způsob podle vynálezu se používá pro výrobu papíru. Výraz „papír, jak je zde uveden, samozřejmě nezahrnuje pouze papír, ale rovněž další produkty, například kartóny a lepenky. Způsob lze použít při výrobě papíru z různých typů suspenzí, vláken obsahujících celulózu, přičemž tyto suspenze by měly vhodně obsahovat alespoň 25 % hmotn. a výhodně alespoň 50 % hmotn. těchto vláken, vztaženo ke hmotnosti sušiny. Suspenze může obsahovat vlákna chemické celulózy, například sulfátové a sulfitové celulózy a chemické celulózy získané pomocí organických rozpouštědel, mechanické celulózy, například termomechanické celulózy, chemotermomechanické celulózy, rafinované celulózy, dřevoviny jak z tvrdého, tak z měkkého dřeva. Pro výrobu papíru lze stejně tak použít recyklovaná vlákna, případně z odbarvené celulózy a obsah celulózových vláken tohoto původu může dosahovat až 100 %, vhodně 20 % až 100 %.
Následující příklady mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky. Díly a % je třeba, není-li stanoveno jinak, považovat za hmotnostní díly a % hmotn.
Claims (2)
- 01-2874-00-Ce ♦·· · 0 · 0 0 0 0 • · ♦ · 0 00 0 0 0 0 • 0000 00 0 000 0 0 • · ·· 0000 ·· · · · 00 000 0 < 00«Ref.
- 2: kationizovaný škrob obsahující kvartérnizační přírodní škrob z rajčat s 1,3% N 2,3-epoxypropyltrimethylamonium-chloridem;Příklad 2Odvodňovací a retenční výkon se hodnotil pomocí analytického přístroje Dynamic Drainage Analyser (DDA) švédské společnosti Akribi měřící dobu, za kterou je přes pletivo odveden určitý objem zásobní suroviny potom, co se odstraní zátka, a na stranu pletiva, která je protilehlá ke straně, na které spočívá výchozí surovina, se aplikuje podtlak. První retence se získala pomocí nefelometru měřením turbidity filtrátu, tj. bílé vody, získaného odvodněním zásobní suroviny.Materiálem pro výrobu papíru byl materiál tvořený
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8325398P | 1998-04-27 | 1998-04-27 | |
EP98850067A EP0953680A1 (en) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | A process for the production of paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20003937A3 true CZ20003937A3 (cs) | 2001-12-12 |
Family
ID=8236970
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20003938A CZ301693B6 (cs) | 1998-04-27 | 1999-04-26 | Zpusob výroby papíru a kationtový vinylový adicní polymer použitý pri tomto zpusobu |
CZ20003939A CZ301092B6 (cs) | 1998-04-27 | 1999-04-26 | Zpusob výroby papíru |
CZ20003937A CZ20003937A3 (cs) | 1998-04-27 | 1999-04-26 | Způsob výroby papíru |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20003938A CZ301693B6 (cs) | 1998-04-27 | 1999-04-26 | Zpusob výroby papíru a kationtový vinylový adicní polymer použitý pri tomto zpusobu |
CZ20003939A CZ301092B6 (cs) | 1998-04-27 | 1999-04-26 | Zpusob výroby papíru |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
EP (4) | EP0953680A1 (cs) |
JP (3) | JP4307721B2 (cs) |
CN (3) | CN1139691C (cs) |
AT (3) | ATE243281T1 (cs) |
AU (3) | AU747089B2 (cs) |
BR (3) | BR9909947A (cs) |
CA (3) | CA2329028C (cs) |
CZ (3) | CZ301693B6 (cs) |
DE (3) | DE69908938T2 (cs) |
DK (3) | DK1080271T3 (cs) |
ES (3) | ES2211166T3 (cs) |
ID (3) | ID27490A (cs) |
NZ (3) | NZ507606A (cs) |
PL (3) | PL201054B1 (cs) |
PT (3) | PT1084295E (cs) |
RU (3) | RU2194818C2 (cs) |
WO (3) | WO1999055965A1 (cs) |
ZA (3) | ZA200005552B (cs) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100403838B1 (ko) * | 1998-04-27 | 2003-11-01 | 악조 노벨 엔.브이. | 제지 방법 |
US6417268B1 (en) | 1999-12-06 | 2002-07-09 | Hercules Incorporated | Method for making hydrophobically associative polymers, methods of use and compositions |
KR100520230B1 (ko) * | 2000-08-07 | 2005-10-11 | 악조 노벨 엔.브이. | 제지방법 |
US6846384B2 (en) | 2000-08-07 | 2005-01-25 | Akzo Nobel N.V. | Process for sizing paper |
GB0019415D0 (en) * | 2000-08-09 | 2000-09-27 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Noval monomers, polymers thereof and the use of the polymers |
AU2001288175A1 (en) | 2000-09-20 | 2002-04-02 | Akzo Nobel N.V. | A process for the production of paper |
DE10113998A1 (de) * | 2001-03-22 | 2002-09-26 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Beladen von in einer Faserstoffsuspension enthaltenen Fasern mit einem Hilfsstoff |
BR0215227A (pt) * | 2001-12-21 | 2004-11-16 | Akzo Nobel Nv | Composição aquosa contendo sìlica e processo para produção de papel |
US7156955B2 (en) * | 2001-12-21 | 2007-01-02 | Akzo Nobel N.V. | Papermaking process using a specified NSF to silica-based particle ratio |
CN1625631A (zh) * | 2002-01-31 | 2005-06-08 | 阿克佐诺贝尔公司 | 造纸方法 |
AU2003265198A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-23 | Akzo Nobel N.V. | Cationised polysaccharide product |
US20040084162A1 (en) | 2002-11-06 | 2004-05-06 | Shannon Thomas Gerard | Low slough tissue products and method for making same |
US7303654B2 (en) | 2002-11-19 | 2007-12-04 | Akzo Nobel N.V. | Cellulosic product and process for its production |
CN1714202A (zh) * | 2002-11-19 | 2005-12-28 | 阿克佐诺贝尔公司 | 纤维素产品及其制备方法 |
JP4179913B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2008-11-12 | ソマール株式会社 | 紙の製造方法 |
KR20050058785A (ko) * | 2003-12-12 | 2005-06-17 | 김재봉 | 벤토나이트를 함유하는 수용성 중합체 분산액 및 그의제조방법 |
EP1740500B1 (en) * | 2004-04-07 | 2011-02-09 | Akzo Nobel N.V. | Silica-based sols and their production and use |
GB0425101D0 (en) * | 2004-11-15 | 2004-12-15 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Papermaking process |
US7955473B2 (en) | 2004-12-22 | 2011-06-07 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
BRPI0515831B1 (pt) * | 2004-12-22 | 2017-03-28 | Akzo Nobel Nv | processo para produção de papel |
US20060254464A1 (en) | 2005-05-16 | 2006-11-16 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
WO2007078245A1 (en) | 2005-12-30 | 2007-07-12 | Akzo Nobel N.V. | A process for the production of paper |
US8273216B2 (en) | 2005-12-30 | 2012-09-25 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
US20070215301A1 (en) * | 2006-03-17 | 2007-09-20 | Weyerhaeuser Co. | Method for making a low density multi-ply paperboard with high internal bond strength |
EP1936032A1 (en) | 2006-12-18 | 2008-06-25 | Akzo Nobel N.V. | Method of producing a paper product |
EP2199462A1 (en) | 2008-12-18 | 2010-06-23 | Coöperatie Avebe U.A. | A process for making paper |
WO2011113119A1 (en) | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Fibria Celulose S/A | Process for the treatment of cellulose pulps, cellulose pulp thus obtained and use of biopolymer for treating cellulose pulps |
EP2402503A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-04 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Process for the production of a cellulosic product |
WO2012007363A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-19 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Cellulosic fibre composition |
FI125713B (fi) * | 2010-10-01 | 2016-01-15 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä märän paperirainan ajettavuuden parantamiseksi ja paperi |
RU2483151C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-05-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Способ изготовления бумаги для печати |
JP6243853B2 (ja) * | 2012-12-07 | 2017-12-06 | 日本曹達株式会社 | 重合体の製造方法 |
EP3059739A1 (de) | 2015-02-20 | 2016-08-24 | Wicor Holding AG | Isolationselement mit geringer elektrischer Leitfähigkeit zur elektrischen Isolation im Hochspannungsbereich |
EP3288041A1 (de) | 2016-08-23 | 2018-02-28 | Wicor Holding AG | Isolationselement mit chemiefasern zur elektrischen isolation im hochspannungsbereich |
CA3032585A1 (en) * | 2016-09-07 | 2018-03-15 | Kemira Oyj | Method for manufacture of paper, board or the like and use of the composition |
EP3555364B1 (en) * | 2016-12-16 | 2020-10-14 | Kemira Oyj | Polymer composition and its uses |
CN110462132B (zh) * | 2017-03-29 | 2022-08-05 | 凯米拉公司 | 生产纸,纸板或类似物的方法 |
WO2019004950A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Scg Packaging Public Company Limited | HIGH STRENGTH SHEET MATERIAL |
RU2671752C1 (ru) * | 2017-12-14 | 2018-11-06 | Общество с ограниченной ответственностью "ПАННА" | Водорастворимая бумага со схемой для вышивания и способ ее производства |
CN109594402A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-09 | 江苏理文造纸有限公司 | 一种利用废水污泥制备牛皮挂面箱板纸的方法 |
CN109942721B (zh) * | 2019-03-20 | 2021-04-02 | 淮海工学院 | 一种羟甲基脲改性阳离子多糖的水溶液 |
AT525216A1 (de) * | 2021-07-15 | 2023-01-15 | Berndorf Band Gmbh | Pressvorrichtung mit einer Druckrolle |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4250269A (en) * | 1979-11-26 | 1981-02-10 | Buckman Laboratories, Inc. | Water-soluble mixtures of quaternary ammonium polymers, nonionic and/or cationic vinyl-addition polymers, and nonionic and/or cationic surfactants |
SE432951B (sv) * | 1980-05-28 | 1984-04-30 | Eka Ab | Pappersprodukt innehallande cellulosafibrer och ett bindemedelssystem som omfattar kolloidal kiselsyra och katjonisk sterkelse samt forfarande for framstellning av pappersprodukten |
AU577735B2 (en) * | 1984-01-27 | 1988-09-29 | Nalco Chemical Company | Emulsion for paper sizing |
US4687519A (en) * | 1985-12-20 | 1987-08-18 | National Starch And Chemical Corporation | Paper size compositions |
DE68905208T3 (de) * | 1988-03-28 | 2001-02-15 | Allied Colloids Ltd | Herstellung von Papier und Pappe. |
US5098520A (en) * | 1991-01-25 | 1992-03-24 | Nalco Chemcial Company | Papermaking process with improved retention and drainage |
GB9313956D0 (en) * | 1993-07-06 | 1993-08-18 | Allied Colloids Ltd | Production of paper |
JP3626492B2 (ja) * | 1993-07-07 | 2005-03-09 | ポリコム・インコーポレイテッド | 会話の品質向上のための背景雑音の低減 |
SE9502522D0 (sv) * | 1995-07-07 | 1995-07-07 | Eka Nobel Ab | A process for the production of paper |
ID16844A (id) * | 1996-05-01 | 1997-11-13 | Nalco Chemical Co | Proses pembuatan kertas |
-
1998
- 1998-04-27 EP EP98850067A patent/EP0953680A1/en not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-04-26 RU RU2000129669/12A patent/RU2194818C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 EP EP99927016A patent/EP1080272B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-26 ID IDW20002194A patent/ID27490A/id unknown
- 1999-04-26 DK DK99927017T patent/DK1080271T3/da active
- 1999-04-26 WO PCT/SE1999/000677 patent/WO1999055965A1/en active IP Right Grant
- 1999-04-26 CN CNB998055328A patent/CN1139691C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 AT AT99927017T patent/ATE243281T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 NZ NZ507606A patent/NZ507606A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 CZ CZ20003938A patent/CZ301693B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 AT AT99947042T patent/ATE257530T1/de active
- 1999-04-26 ID IDW20002192A patent/ID27899A/id unknown
- 1999-04-26 DE DE69908938T patent/DE69908938T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 CA CA002329028A patent/CA2329028C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 DK DK99947042T patent/DK1084295T3/da active
- 1999-04-26 CA CA002329191A patent/CA2329191C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 NZ NZ507604A patent/NZ507604A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 AT AT99927016T patent/ATE243282T1/de active
- 1999-04-26 PT PT99947042T patent/PT1084295E/pt unknown
- 1999-04-26 CN CNB99805531XA patent/CN1205386C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 WO PCT/SE1999/000678 patent/WO1999055962A2/en active IP Right Grant
- 1999-04-26 PT PT99927016T patent/PT1080272E/pt unknown
- 1999-04-26 CA CA002329027A patent/CA2329027C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 BR BR9909947-0A patent/BR9909947A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-04-26 AU AU44016/99A patent/AU747089B2/en not_active Ceased
- 1999-04-26 PL PL344053A patent/PL201054B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 DE DE69914078T patent/DE69914078T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-26 NZ NZ507605A patent/NZ507605A/xx unknown
- 1999-04-26 EP EP99947042A patent/EP1084295B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-26 AU AU44015/99A patent/AU748735B2/en not_active Ceased
- 1999-04-26 JP JP2000546101A patent/JP4307721B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 ES ES99947042T patent/ES2211166T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-26 CZ CZ20003939A patent/CZ301092B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 JP JP2000546103A patent/JP2002513103A/ja active Pending
- 1999-04-26 BR BRPI9909945-4A patent/BR9909945B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 ID IDW20002193A patent/ID27307A/id unknown
- 1999-04-26 JP JP2000546104A patent/JP3890194B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 PL PL344040A patent/PL200811B1/pl unknown
- 1999-04-26 BR BRPI9909946-2A patent/BR9909946B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 ES ES99927016T patent/ES2201725T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-26 WO PCT/SE1999/000679 patent/WO1999055964A1/en active IP Right Grant
- 1999-04-26 PL PL344079A patent/PL200673B1/pl unknown
- 1999-04-26 CZ CZ20003937A patent/CZ20003937A3/cs unknown
- 1999-04-26 RU RU2000129668/12A patent/RU2194106C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 CN CNB998055484A patent/CN1155754C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-26 ES ES99927017T patent/ES2196815T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-26 DE DE69908939T patent/DE69908939T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-26 AU AU43014/99A patent/AU750335B2/en not_active Ceased
- 1999-04-26 RU RU2000129670/12A patent/RU2185470C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-04-26 PT PT99927017T patent/PT1080271E/pt unknown
- 1999-04-26 EP EP99927017A patent/EP1080271B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-26 DK DK99927016T patent/DK1080272T3/da active
-
2000
- 2000-10-10 ZA ZA200005552A patent/ZA200005552B/xx unknown
- 2000-10-10 ZA ZA200005550A patent/ZA200005550B/xx unknown
- 2000-10-10 ZA ZA200005551A patent/ZA200005551B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ20003937A3 (cs) | Způsob výroby papíru | |
RU2445416C2 (ru) | Композиция наполнителя | |
RU2363656C2 (ru) | Золи на основе диоксида кремния, их получение и использование | |
US7629392B2 (en) | Silica-based sols and their production and use | |
CZ293559B6 (cs) | Způsob výroby papíru | |
CZ20022149A3 (cs) | Sol na bázi oxidu křemičitého | |
JP2009522456A (ja) | 紙の製造方法 | |
KR100403840B1 (ko) | 제지 방법 | |
WO2004031478A1 (en) | Cationised polysaccharide product | |
PL209755B1 (pl) | Sposób wytwarzania papieru, wodna kompozycja zawierająca krzemionkę, sposób wytwarzania takiej kompozycji i jej zastosowanie | |
US20040138438A1 (en) | Cationised polysaccharide product | |
MXPA00010570A (es) | Proceso para la produccion de papel | |
EP2402503A1 (en) | Process for the production of a cellulosic product | |
RU2237014C2 (ru) | Золи на основе двуокиси кремния | |
US20040104004A1 (en) | Cationised polysaccharide product | |
MXPA00010571A (en) | A process for the production of paper |