CZ20002735A3 - Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20002735A3 CZ20002735A3 CZ20002735A CZ20002735A CZ20002735A3 CZ 20002735 A3 CZ20002735 A3 CZ 20002735A3 CZ 20002735 A CZ20002735 A CZ 20002735A CZ 20002735 A CZ20002735 A CZ 20002735A CZ 20002735 A3 CZ20002735 A3 CZ 20002735A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spinning
- yarn
- rotor
- steps
- unit
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 377
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 61
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 101100529492 Mus musculus Rptor gene Proteins 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, který obsahuje kroky přípravy příze pro zapředení, kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení a finální zapřádací kroky, přičemž kroky přípravy příze pro zapředení obsahují alespoň vyhledání konce příze na cívce nebo přípravu pomocné příze při zapřádání na prázdnou dutinku, odvinutí a odměření délky příze potřebné k zapředení, navedení příze do zapřádací polohy na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, v níž je příze mimo dosah rozvaděče příze a mimo svěř mezi válečky odtahového ústrojí, vytvoření zapřádacího konce příze, a jeho zavedení do odváděči trubice příze ze spřádacího rotoru, kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení obsahují alespoň otevření spřádací jednotky, vyčištění spřádacího rotoru, zavření spřádací jednotky, a finální zapřádací kroky obsahují alespoň zahájení podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrójí, odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí mimo spřádací rotor pro určený časový interval, spuštění zapřádacího konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotor>u a zahájení odtahování a navíjení příze. !
Zařízení k provádění způsobu zapřádání příze na rotorovém dopřádací stroji, jehož každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku s otevíratelným krytem pro zpřístupnění spřádacího rotoru k vyčištění.
Dosavadní stav techniky
Rotorové dopřádací stroje se podle způsobu zapřádání dělí na dvě skupiny, a to na stroje s ručním zapřádáním a stroje s automatizovaným zapřádáním pomocí obslužného zařízení, pojíždějícího podél pracovních míst stroje.
Rotorové dopřádací stroje s ručním zapřádáním jsou na každém pracovním místě opatřovány pomocným zapřádacím zařízením, takže obsluha přovádí pouze
PS3253CZ kroky přípravy příze pro zapředení a vyčištění spřádacího rotoru včetriě otevření a
I zavření spřádací jednotky a navedení zapřádacího konce příze do odváděči trubice í
příze. U starších typů strojů provádí spuštění zapřádacího konce příze na sběrnou drážku obsluha ručně a ručně také uvádí do chodu pomocné zapřádací zařízení, které pomocí mechanické či elektrické vazby spouští podávání pramene, odtah příze a navíjení na cívku.
U novějších typů strojů provádí obsluha ručně stejné úkony jako u starších typů strojů s výjimkou spouštění zapřádacího konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotoru. Obsluha pouze zavede zapřádací konec příze do odváděči trubice příze a připraví přízi do přípravné polohy pro zapředení, v níž je zapřádací konec příze držen ktomu určenými prostředky pracovního místa stroje a připraven ke spuštění na sběrnou drážku spřádacího rotoru. Podle CZ 284295 B5 jsou u každého pracovního místa ramena navíjecího ústrojí a přítlačná páka odtahového ústrojí spřaženy s ovládacím elektromagnetem propojeným s řídicí jednotkou, s níž je dále spřažen vychylovací člen pro vy chylování příze z její pracovní dráhy ’a spouštění zapřádacího konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotoru. S řídicí jednotkou jé dále spřaženo podávači ústrojí pramene vláken a snímač kvality a/nebo přítomnosti příze. Na povel obsluhy uvede řídicí jednotka do vzájemně synchronizované činnosti všechny výše uvedené zapřádací prostředky pracovního místa. Tímto způsobem se l· výrazně zvýšila kvalita zápředků, neboť vlastní zapřádací operace se provádějí prostředky pracovního místa stroje s vyloučením vlivu obsluhy.
Přes výrazné zvýšení kvality je velikost i pevnost zápředků proměnlivá a finální zpracovatelé přízí mají zájem o další zvyšování kvality zápředků.
U automatizovaných dopřádacích strojů provádí všechny úkony spojené s obnovením zapřádacího procesu na pracovním místě obslužné zařízení. Synchronizace jednotlivých úkonů obslužného zařízení je elektronická a okamžik spuštění každého jednotlivého zapřádacího úkonu lze v daných mezích podle potřeby měnit.
Automatizované dopřádací stroje jsou dále pro zvýšení kvality zápředků opatřeny prostředky pro odvádění vláken pramene z ojednocovacího ústrojí mimo
I
Ο Ί > ,
PS3253CZ spřádací rotor před zahájením předení, jež jsou řízeny obslužným zařízením. Prostředky pro odvádění pramene vláken z ojednocovacího ústrojí mimo spřádací rotor mohou obsahovat přivádění proudu tlakového vzduchu z obslužného zařízení na obvod otáčejícího se vyčesávacího válečku ojednocovacího ústrojí, jak je popsáno v CZ 280036, nebo odsáváním vláken z ojednocovacího ústrojí před vstupním '1 kanálem vláken do rotoru řízené a prováděné obslužným zařízením, jak je popsáno v CZ 283886, nebo odsáváním vláken z ojednocovacího ústrojí za vstupním kanálem f
vláken do spřádacího rotoru řízené a prováděné obslužným zařízením, jak je popsáno v CZ PV 1995-255 a US 5.535.580. !
Automatizované rotorové dopřádací stroje poskytují dobrou kvalitu zápředků, obslužná zařízení jsou však velmi složitá a drahá a na vysoce produktivních strojích jich musí být umístěno několik, což komplikuje obsluhu a dále prodražuje stroj.
Cílem vynálezu u automatizovaných rotorových dopřádacích strojů je zkrácení i
doby obsluhy pracovního místa ípři zapřádání. '
Podstata vynálezu
Zvýšení kvality zápředků a zkrácení doby obsluhy pracovního místa při β I ' X ' zapřádaní se dosáhne způsobem podle vynalezu, jehož podstata spočívá vtom, že ! i alespoň některé finální zapřádací kroky se synchronizují v návaznosti na zavírání spřádací jednotky, čímž se dosáhne optimální kvality zápředků opakovaně na všech pracovních místech stroje.
Způsob podle vynálezu u ručně obsluhovaných strojů vylučuje zásah obsluhy do vlastního procesu napojování příze při obnovování předení a dává možnost přesné synchronizace finálních zapřádacích kroků, která je na všech pracovních místech stroje opakovaně stejný. U automatizovaných rotorových dopřádacích strojů umožňuje tento způsob zkrácení obslužného intervalu obslužného zařízení.
Synchronizace finálních zapřádacích kroků se přitom může podle konkrétních technologických požadavků, ať již ze strany stroje nebo příze, provádět vzhledem
I PS3253CZ •I 5 k okamžiku zavření spřádací jednotky a/nebo k okamžiku zahájení zavírání a/nebo zvolenému okamžiku v průběhu zavírání spřádací jednotky.
Zvolení vhodného začátku synchronizace finálních zapřádacích kroků a možnost kombinace synchronizačních okamžiků pro jednotlivé konkrétní finální zapřádací kroky rozšiřují možnosti užití způsobu podle vynálezu. '
Pro uskutečnění způsobu podle vynálezu je výhodné, jestliže ví závislosti na zahájení zavírání spřádací Jednotky se nejdříve zahájí odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí mimo spřádací rotor, načež se. synchronizované v návaznosti na zavření spřádací jednotky zahájí podávání pramerie vláken do ojednocovacího ústrojí, ukončí Íse odvádění vláken mimo spřádací rotor, zapřádací konec příze se spustí na sběrnou drážku spřádacího rotoru a zahájí se odtahování a navíjení příze. i i ;
Přitom se jeví nejvýhodnější zahájení odvádění vláken běfhem zavírání spřádací jednotky před rozběhem spřádacího rotoru.
·: i
Zahájení odvádění vláken před zavřením spřádací jednotky a před zahájením dalších finálních zapřádacích kroků zajistí, že do spřádacího rotoru nevniknou před zapředením žádná vlákna ani nečistoty a následná synchronizace dalších finálních zapřádacích kroků v návaznosti na zavření spřádací jednotky zabezpečuje pro zapřádání na všech pracovních místech, přičemž pramene vláken, ukončení odvádění vláken spřádací rotor, spuštění zapřádacího kónce příze na sběrnou drážku spřádacího rptoru a zahájení odtahování a navíjení příze lze > i v potřebném rozmezí regulovat podle konkrétních technologických požadavků vypřádané příze. :
j t
Zejména pro ručně obsluhované stroje s ručním zavíráním spřádací jednotky je i | výhodné, jestliže kroky přípraýy příze pro zapředení a kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení včetně zavírání spřádací jednotky se provádějí ručně a finální zapřádací kroky synchronizované v návaznosti na zavírání spřádací jednotky se provádějí prostředky pracovního místa stroje, přičemž se spouštějí zavíráním spřádací jednotky.
opakovatelně stejné podmínky okamžik zahájení podávání z ojednocovacího ústrojí mimo
3
3 3 0
3
PS3253CZ
Podle jiné varianty způsobu podle vynálezu je výhodné, provádéjí-li se kroky přípravy příze pro zapředení a kroky přípravy spřádacího rotoru p.ro zapředení s výjimkou zavíraní spřádací jednotky se provádějí ručně a zavírání spřádací jednotky a finální zapřádací kroky se provádějí prostředky pracovního místa stroje, přičemž
I zavírání se zahájí na povel obsluhy a finální zapřádací kroky se spouštějí zavíráním spřádací jednotky.
To umožňuje u ručně obsluhovaných strojů dosáhnout stejné j nebo i lepší kvality zápředků než u současných automatizovaných strojů, neboť prostředky ! , , , i, obslužného zařízení nelze vrrjinoha případech zajistit dokonale odvedeni vláken z ojednocovacího ústrojí mimo s-přádací rotor před zavřením spřádací jednotky.
Pro automatizované rotorové dopřádací stroje je výhodné, když se kroky přípravy příze pro zapředení a kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení včetně zavírání spřádací jednotky provádějí prostředky obslužného zařízení a finální zapřádací kroky synchronizované v návaznosti na zavírání , spřádací jednotky se provádějí prostředky pracovního místa stroje, přičemž se spouštějí zavíráním
I !
spřádací jednotky. í
Podle další varianty žpůsobu vhodného pro automatizované rotorové dopřádací stroje se kroky přípraýy příze a spřádacího rotoru pro zapředení s výjimkou zavírání, případně i otevírání, spřádací jednotky a finální zapřádací kroky synchronizované v návaznosti na zavírání spřádací jednotky se provádějí prostředky pracovního místa stroje, přičemž zavírání spřádací jednotky se zahájí na povel obslužného zařízení a synchronizované zapřádací kroky se spouštějí zavíráním spřádací jednotky. !
Toto řešení dovoluje u automatizovaných rotorových dopřádacích strojů zkrátit čas obsluhy pracovního místa při zapřádání, neboť obslužné zařízení může opustit obsluhované pracovní místo uiprvní varianty po zavření spřádací jednotky, u druhé varianty po zahájení zavírání spřádací jednotky, k němuž vydalo povel. Kromě 1 zkrácení obslužného času se zjednoduší a zlevní obslužné zařízení a přitom se u některých obslužných zařízení zvýší kvalita zápředků, neboť ve všech! případ ech lze ,
I
Ο 3 ο 3 ' 3 3 ) 3 3 ϊ 3 3
PS3253CZ zajistit optimální podmínky odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí mimo spřádací rotor před zavřením spřádací jednotky, tedy dříve než se začne otáčet spřádací rotor.
Přehled obrázků na výkrese )
Příklady provedení rotorového dopřádacího stroje podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 uspořádání i
pracovního místa poloautomatického rotorového dopřádacího stroje, í obr. 2 detail a spřádací jednotky v zavřené pbloze, obr. 3 detail odklopené (otevřené) spřádací jednotky v čisticí poloze, obr. 4a, b, c diagramy řízení finálních zapřádacích kroků od zavírání spřádací jednotky.
Příklady provedení vynálezu
Rotorový dopřádací stroj obsahuje množství vedle sebe Uspořádaných pracovních míst, z nichž každé pracovní místo vyrábí přízi z pramene textilních vláken a vyrobenou přízi navíjí na cívku. Rotorový dopřádací stroj může být vytvořen jako plně automatizovaný nebo poloautomatický nebo ruční. i
Plně automatizovaný rotorový dopřádací stroj je opatřen obslužným zařízením, přestavitelně uloženým podél pracovních míst rotorového dopřádacího stroje a opatřeným prostředky k provádění obslužných operací na pracovním místě při
I ' obnovování předení a/nebo smekání navinutých cívek a jejich výměně za prázdnou dutinku. í 1 i
Poloautomatický rotorový dopřádací stroj je obsluhován zčásti ručně a zčásti je i '· i opatřen prostředky pro automátizaci zapřádání, které provádějí finální zapřádací kroky.
Každé pracovní místo ' poloautomatického rotorového dopřádacího stroje obsahuje spřádací jednotku 1, která je známým způsobem výklopně uložena na čepu 2 uloženém v rámu stroje. Pod spřádací jednotkou i je uložena konev 3 s pramenem 31 vláken. Na vstupu do spřádací jednotky 1. je umístěno podávači ústrojí 11 pramene 31 vláken, který obsahuje podávači váleček, spřažený známým způsobem
O .·>
PS3253CZ odpojitelně s pohonem, např. pomocí elektromagnetické spojky 111 nebo krokového motoru. Elektromagnetická spojka 111 ie propojena vedením s řídicí jednotkou A. Do podávacího ústrojí 11 je přiveden pramen 31 vláken z konve 3.
iffi
Na podávači ústrojí H navazuje ojednocovací ústrojí 12, které obsahuje v tělese spřádací jednotky 1 otočně uložený vyčesávací váleček 121,; kolem jehož obvodu je vytvořen obvodový kanál 122 pro dopravu ojednocených vláken, jehož pracovní část se rozprostírá od ústí podávacího ústrojí H až k přívodnímu kanálu 13 ojednocených vláken do spřádacího rotoru 14. Z pracovní části obvodového kanálu 122 ve vhodném místě vystupuje kanál 123 pro odvod nečistot, který ústí do podtlakového kanálu 124 stroje.
Ojednocovacímu ústrojí 12 je dále přiřazeno ústrojí 125 pro odvádění vláken z obvodového kanálu 122 ojednocovacího ústrojí mimo spřádací rotor 14, které u
I znázorněného provedení obsahuje zdroj 1251 tlakového vzduchu; který je u znázorněného provedení tvořen přetlakovým potrubím uloženým po délce stroje a . i spojeným se známým neznázoměným zásobníkem tlakového vzduchu. Ke zdroji 1251 tlakového vzduchu je na každém pracovním místě stroje připojeno tlakové vedení 1252, jež je alespoň zčásti tvořeno tlakovou hadicí. Tlakové vedení 1252 je připojeno na vstup uzavíracího prostředku 1253. např. elektromagnetického ventilu, který je uložen na spřádací jednotce 1 a je pomocným přívodním kanálem 1254 propojen s pracovní částí obvodového kanálu 122 ojednocovacího ústrojí. Uzavírací i i prostředek 1253 pomocného přívodního kanálu 1254 tlakového vzduchu je propojen 1 i s řídicí jednotkou A. i
U jiného provedení, které není znázorněno, může být ústrojí 125 bro odvádění vláken z obvodového kanálu 122 ojednocovacího ústrojí mimo spřádací rotor 14 tvořeno pomocným odváděcím kanálem, navazujícím na obvodový kanál 122 a přes známý uzavírací prostředek připojený ke zdroji podtlaku stroje. Také u tohoto provedení je uzavírací prostředek propojen s řídicí jednotkou, sloužící alespoň k řízení zapřádání na příslušném pracovním místě.
Na spřádací jednotce 1 je dále uložen snímač 101 polohy výklopně uložené I spradaci jednotky 1, který je propojen s řidiči jednotkou A, určenou k řízem .
I i
τ o o
PS3253CZ příslušného pracovního místa stroje. Snímač 101 polohy spřádací jednotky 1 je u znázorněného provedení tvořen pohyblivým permanentním magřietem, 1011 uloženým v labyrintu 1012 ajazýčkovým kontaktem 1013, který je přiřazen konci drážky 1012. v níž se magnet nachází v odklopené poloze spřádací jednotky 1 pro čištění spřádacího rotoru 14, viz obr. 3, dále jen v čisticí poloze.
Snímač 101 polohy spřádací jednotky 1 může být tvořen libovolným známým snímačem nebo snímači, které jsou schopny vydávat alespoň signál o zahájení zavírání spřádací jednotky 1 z čisticí polohy a/nebo signál o zavření spřádací jednotky 1.
Přívodní kanál 13 ojednocených vláken z ojednocovacího zařízení 12 je vyústěn do spřádacího rotoru 14, který je rovněž součástí spřádací jednotky 1, při odklopení (otevření) spřádací jednotky 1 do čisticí polohy, zůstává osá spřádacího ! v , , , , i rotoru 14 ve stejne poloze a spradaci rotor 14 se pouze vzdali od svého pohonu, který není znázorněn a alespoň ipro čištění se zastaví. i
V místě největšího vnitřního průměru spřádacího rotoru 14 je vytvpřena sběrná ' i drážka 141, na níž se při předení ukládají ojednocená vlákna do stužky 32 vláken, která se ve spřádacím rotoru Í14 známým způsobem přetváří v přízi Í33, k jejímuž slouží odváděči trubice 15, z níž je příze 33 dále odvádění ze spřádacího rotoru vedena do odtahového ústrojí 4
Odtahové ústrojí 4 je tvqřeno odtahovým válečkem 41 a od něKo odklopným přítlačným válečkem 42, který je uložen na přítlačné páce 43 a při předání dosedá na obvod příslušného odtahovéhojválečku 41 a slouží k potlačování příze! 33. která při předení prochází mezi přítlačným válečkem 42 a odtahovým válečkem!41. Přítlačná páka 43 je pomocí prvního táhlá 431 spřažena s prvním ovládacím prostředkem 432, který je propojen s řídicí jednotkou A a je tvořen např. elektromagneterrJ
Mezi výstupním otvorem odváděči trubice 15 příze 33 ze spřádací jednotky 1 a odtahovým ústrojím 4 je na kažbém pracovním miste stroje uložen snímač 5 kvality a přítomnosti příze 33, jímž je příze 33 vedena a který je také propojen s řídicí jednotkou A.
·» α '> ο
PS3253CZ
Z odtahového ústrojí 4 je příze 33 vedena přes snímač 6 přítomnosti příze 33 a * | známé rozváděči ústrojí 7 příze do navíjecího ústrojí 8, které obsahuje po délce stroje I průběžný hnací válec 81, k němuž je známým způsobem přitlačována navíjecí cívka 82, jejíž dutinka 83 je upnuta v ramenech 84 cívkového držáku, která jsou známým
I způsobem uspořádána odklopně od hnacího válce, 81 navíjecího ústrojí, za účelem přerušení navíjení příze 32, tj. nadzvednutí a zastavení otáčení cívky 82. při přerušení spřádacího procesu. Zmíněná ramena 84 cívkového držáku jsou přizpůsobena pro vyjímání navinuté cívky 82 a vkládání prázdné dutinký 83 mezi tato ramena 84 cívkového držáku. Snímač 6 přítomnosti příze 33 je propojen s řídicí jednotkou A.
Ramena 84 cívkového držáku jsou pomocí druhého táhla 841 spřažena s druhým ovládacím prostředkem 842. který je propojen s řídicí jednotkou A a je tvořen např. elektromagnetem.
Mezi snímačem 6 přítomnosti příze 33 a rozváděcím ústrojím 7 je na pracovním místě stroje uspořádán rozváděči vychylovací člen 9 příze 33, který je spřažen se třetím ovládacím prostředkem 91. tvořeným například elektromagnetem, který je propojen s řídicí jednotkou A a který ve své vychýlené poloze ýychyluje přízi 33 mimo rozváděči ústrojí 7 a buď zcela nebo zčásti vytváří zásobní délku příze 33, která je nutná k zapředení. ί f
Pracovní místo dále opatřeno zapřádacím vychylovacím I členem 20, uspořádaným mezi výstupním otvorem odváděči trubice 15 a odtahovým ústrojím 4 !
respektive snímačem 5 kvality a přítomnosti příze 33. Zapřádací vychylovací člen 20 obsahuje vychylovací prostředek 201, tvořený např. elektromagnetem a propojený s řídicí jednotkou A, a slouží k vychýlení příze 33 v blízkosti výstupního otvoru odváděči trubice 15 do její dráhy před zapředením, přičemž tímto vychýlením se vytvoří záloha příze 33 pro zapředení. U tohoto provedení slouží rozváděči vychylovací člen pouze k vymezení dráhy příze 33 mimo rozváděči ústrojí 7 při zvednuté poloze cívky 82. V případě potřeby lze použít pouze jeden z vychylovacích členů 9, 20 příze 33.
•5 O O ) j 5 1
O Λ
-Λ o
O Á
Λ >
PS3253CZ
Řídicí jednotka A může být tvořena známým neznázorněným programovatelným procesorem a je uložena buď na každém pracovním místě rotorového dopřádacího stroje nebo je společná řídicí jednotka pro všechna pracovní místa sekce stroje uložena na každé sekci stroje, neboť procesor muže řídit více 7 ί jednotek současně. Na určeném místě sekce mohou také být uloženy řídicí jednotky A pro všechna pracovní místa sekce. Nebo může být programovatelný procesor umístěn v centrální řídicí jednotce stroje a slouží vždy k řízení zapřádání na obsluhovaném pracovním místě stroje, popřípadě na více pracovních místech současně.
Automatizovaný rotorový dopřádací stroj je vytvořen shodně a navíc je opatřen pojízdným obslužným zařízením OZ. schopným zastavit u zvoleného pracovního místa stroje a opatřeným prostředky pro komunikaci s řídicí jednotkou A a opatřeným prostředky pro provádění kroků přípraýy příze pro zapředení a kroků přípravy spřádacího rotoru pro zapředení, přičemž prostředky pro přípravu příze pro zapředení předávají před zapředením přízi do prostředků pracovního místa strbje, určených k vedení a držení příze připravené pro zapředení. ' r
Kroky potřebné pro obnovení předení na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje lze rozdělit do tří skupin, a to kroky přípravy příze pro zapředení, kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení a finální zapřádací kroky.
Kroky přípravy příze pro zapředení obsahují alespoň vyhledání kbnce příze na j
cívce nebo přípravu pomocné příze při zapřádání na prázdnou dutinku, odvinutí a odměření délky příze potřebné k zapředení, navedení příze do její zapřádací dráhy na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, v níž je příze mimo dosah rozvaděče příze a mimo svěř mezi válečky odtahového ústrojí, vytvoření zapřádacího konce příze a jeho zavedení do odváděči trubice příze ze spřádacího! rotoru. Kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení obsahují alespoň otevření spřádací jednotky do čisticí polohy, vyčištění zastaveného spřádacího rotoru a zavření spřádací jednotky a finální zapřádací kroky pak obsahují alespoň zahájení podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí, odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí mimo spřádací rotor po určitý časový interval, spuštění zapřádacího kbnce příze na
Ο Ο
PS3253CZ sběrnou drážku spřádacího rotoru a zahájení odtahování a navíjení příze, popřípadě rovněž sledování kvality (a přítomnosti) příze.
Při přerušení procesu předení na rotorovém dopřádacím stroji, ať již z důvodu přetrhu příze, navinutí požadované délky příze na cívku, nebo z jiných důvodů, se známým způsobem zastaví podávači ústrojí 11 pramene vláken a navíjená cívka 82 se oddálí od hnacího válce navíjecího ústrojí a zastaví se.
I
U poloautomatického rotorového dopřádacího stroje se prostředky pracovního místa, které se zúčastní zapřádání, přemístí do svých zapřádacích poloh. Toto přemístění se děje buď v důsledku vzájemné mechanické nebo elektrické vazby.
Při obnovování předení na pracovním místě obsluha ručně před zavřením spřádací jednotky provede část kroků přípravy příze pro zapředení ,a část kroků přípravy spřádacího rotoru pro zapředení. Z kroků přípravy spřádacího rotoru pro zapřádání provede obsluha otevření spřádací jednotky 1 a vyčištění spřádacího rotoru 14. Z kroků přípravy příze provede obsluha vyhledání konce příze 33 na cívce 82, odvinutí a odměření délky příze 33 potřebné pro zapředení a navedení příze 33
I do prostředků pracovního místa do její zapřádací dráhy.
Obecně lze konstatovat, že před zavřením spřádací jednotky 1 musí být provedeny příslušné kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení, tj. otevření spřádací jednotky 1 do čisticí polohy a vyčištění spřádacího rotoru 14. Kroky přípravy příze pro zapředení mohou být prováděny i po zavření spřádací jednotky 1, přičemž krok vložení zapřádacího konce příze 33 do odváděči trubičky 15 musí; být prováděn po zavření spřádací jednotky T 5
Po provedení výše uvedených kroků obsluha zahájí zavírání spřádací jednotky 1. V okamžiku zahájení zavírání spřádací jednotky 1 nebo v průběhu zavírání nebo nejpozději v okamžiku zavření spřádací jednotky 1 vydá snímač 101 polohy spřádací jednotky signál, na jehož základě řídicí jednotka A zahájí odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí 11 mimo spřádací rotor 14.
Po zavření spřádací jednotky 1 se začne otáčet spřádací rotor 44 a obsluha vytvoří zapřádací konec příze 33 a vloží jej do odváděči trubičky 15 příze, do níž se nasaje působením podtlaku, nebo vloží obsluha do odváděči trubičky? 15 zapřádací τ
3)0 3
Λ Ο
0-00 “> ο ο η ο ο η -> -» Ο 0 0
0 0 0 ο ο ο ο ο
Ο Ο ΟΛΟ ο Ο 0 0 .ο
Ο 0 0 ο
PS3253CZ konec příze vytvořený již dříve. Po nasátí do odtahové trubičky 15 je zapřádací konec příze držen prostředky pracovního místa v předem určené vzdálenosti od sběrné drážky 141 spřádacího rotoru 14 připraven pro zapředení.
Od okamžiku zavření následují finální zapřádací kroky v tomto pořadí. Zahájení podávání pramene 31 vláken, přičemž vlákna přiváděná do ojednocovačího ústrojí TI jsou z něho odváděna mimo spřádací rotor 14. V určeném časovém intervalu od i
zavření spřádací jednotky 1, který je delší než interval zahájení podávání pramene vláken, tedy v době, v níž se předpokládá, že spřádací rotor 14 dosáhl provozních s
(nebo zapřádacích) otáček, ukončí se odvádění vláken mimo spřádácí rotor 14 a ojednocená vlákna se z ojednocovacího ústrojí TI přivádějí do spřádacího rotoru 14, v němž se ukládají do stužky 32 vláken. V určeném časovém intervalu od zavření spřádací jednotky 1, který je delší než ukončení odvádění vláken mimo spřádací rotor 14, se vrací příze na sběrnou drážku 141 spřádacího rotoru 14, kde Jse zapřádací konec příze 33 spojí se stužkou 32 vláken. V určeném časovém okamžiku od zavření spřádací jednotky 1, který je delší než interval vrácení příze, se zahájí odtahování a ' · navíjení příze, čímž se obnoví spřádací proces na pracovním místě. j
Intervaly finálních zapřádacích kroků zahájených na základě časového odstupu
I od zavřeni spřádací jednotky 1 lze zkracovat nebo prodlužovat podle technologických požadavků zapřádání a předení. !
Z hlediska synchronizace jednotlivých finálních zapřádacích! kroků není podstatné, zda odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí 11 mimo spřádací rotor 14 se zahájí v okamžiku zahájení zavírání spřádací jednotky 1 nebo v průběhu zavírání spřádací jednotky 1 nebo v okamžiku ukončení zavírání spřádací jednotky 1, tedy při zavření spřádací jednotky 1, nebo těsně po něm. Nejvýhodnéjší k zahájení odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí 11 mimo spřádací rotor 14 je doba před tím, než se začne otáčet spřádací rotor 14, tedy před zavřením spřádací jednotky 1, a potom doba co nejdříve po zahájení rozběhu spřádacího rotoru 14, tedy v okamžiku zavření spřádací jednotky 1 nebo co nejdříve po zavření spřádací jednotky 1.
i.
-I o o 3 3 3 □ 3-3-)
-> 3
3 3
->333 i 3
3100 .3 o o
3 3
3 3 3
3 3
3
0
O sO 3
0 3
-3 3 3
3 3
O .3
PS3253CZ i
Podávání pramene 31 může být zahájeno v době, kdy probíhá odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí H mimo spřádací rotor 14. aby se počáteční poškozená vlákna pramene nedostala do spřádacího rotoru 14. !
Na obr. 4a - 4c jsou znázorněny časové průběhy tří příkladů synchronizace ί
alespoň některých finálních zapřádacích kroků.
U provedení podle obr. 4a je použit snímač 101 polohy spřádací jednotky 1, který vydává signál lb o zavření spřádací jednotky L Na základě signálů lb o zavření spřádací jednotky 1 vydá řídicí jednotka A povel II k zahájení lla odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí H mimo spřádací rotor 14. Dále vydává řidiči jednotka A v předem určených intervalech od zavření spřádací jednotky 1 povel jlll k zahájení podávání vláken do ojednocovacího ústrojí H, povel II k ukončení odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí 11 mimo spřádací rotor 14, povel IV k vrácení příze na sběrnou drážku 141 spřádacího rotoru 14 a povel V k zahájení odtahování příze a jejímu navíjení na cívku a povel VI k zahájení navíjení příze na cívku, i
U provedení podle obr. 4b je použit snímač 101 polohy spřádací jednotky 1, který vydává signál la o zahájení zavírání spřádací jednotky 1, na jehož izákladě vydá řídicí jednotka A povel II k zahájení lla odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí 11 mimo spřádací rotor 14. Délka intervalu, v němž se provádí pouze odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí 11 mimo spřádací rotor 14 je větší než u předchozího provedení, protože před zavřením spřádací jednotky 1 nebyl proveden žádný z kroků přípravy příze pro zapředení, takže obsluha potřebuje delší čas k tomu, aby mohla po zavření spřádací jednotky 1 vyhledat konec příze na cívce, odměň potřebnou pro zapředení, připravit zapřádací konec příze a vložit délku příze přízi do její zapřádací dráhy na pracovním místě včetně vložení do zaváděcí trubičky 15. do níž se působením podtlaku ve spřádacím rotoru 14 nasaje a je připravena k zapředení. U běžné zapracované obsluhy je tento čas kroků přípravy příze pro zapředení znám a není problém nastavit zahájení podávání vláken do ojednocovacího; ústrojí H a zejména ukončení odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí 11 mimo spřádací rotor 14 aby byla ojednocená vlákna dodávána do spřádacího rotoru 14 až po přípravě příze pro zapředení. Další kroky zapřádání následují po povelu k ukončení odvádění
O 3 5 O
3 5
3 3 3
3 3
Λ -> 3
Ί Λ O 7 7 7
3030
3 3
3 0
7 7
7 3
PS3253CZ vláken z ojednocovacího ústrojí H mimo spřádací rotor 14 v potřebných technologických intervalech obdobně jako u provedení podle obr. 5a a jsou synchronizovány k zahájení zavírání spřádací jednotky 1
Stejným způsobem jako u provedení podle obr. 4b může pracovat neznázorněné provedení, které je opatřeno snímačem 101 polohy spřádací jednotky 1, který předává řídicí jednotce A signál o průběhu zavírání spřádací jednotky 1, např. magnetický snímač polohy v kombinaci s jazýčkovým kontaktem, který se překlopí po zahájení zavírání spřádací jednotky 1 a vydá signál řídicí jednotce A, která na jeho základě zahájí odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí 11 mimo spřádací rotor 14 a následně ostatní finální zapřádací kroky.
TÍ
U provedení podle obr. 4c je použit snímač 101 polohy spřádací jednotky 1, který vydává signál la o zahájení zavírání spřádací jednotky 1 nebo o průběhu zavírání spřádací jednotky I a signál lb o zavření spřádací jednotky 1. Na základě signálu la o zahájení nebo probíhání zavírání spřádací jednotky 1 vydá řídicí jednotka A povel II k zahájení lla odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí H mimo spřádací rotor 14 před zavřením spřádací jednotky 1. Povely k provádění dalších finálních zapřádacích kroků vydává řídicí jednotka A na základě signálu la o zavření spřádací jednotky 1, přičemž povel III k zahájení podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí li respektive povel lib k ukončení odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí 11 mimo spřádací rotor 14 vydává řídicí jednotka A s potřebným zpožděním * i vzhledem k zavření spřádací jednotky 1, aby obsluha měla dostatek času provést nebo dokončit kroky přípravy příze pro zapředení.
Další neznázorněné alternativní provedení je opatřeno snímačem 101 polohy spřádací jednotky 1, který vydává signál o zahájení nebo průběhu zavírání spřádací jednotky 1, na jehož základě vydá řídicí jednotka A povel k zahájení odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí H mimo spřádací rotor 14 před zavřením spřádací jednotky 1 Po zavření spřádací jednotky 1 obsluha provede nebo dokončí kroky přípravy příze pro zapředení a po jejich dokončení vydá obsluha signál řídicí jednotce A o připravenosti pracovního místa k obnovení předení, na jehož základě vydá řídicí jednotka A povel k zahájení podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí a
I □ ·) ο 7:
Λ Ί ϋ 7)
Ί -Í ··> Λ > Λ Π -. I □ Ο 7 0 Λ Λ Π Π *» □ Λ η ·> η *» ί ο ί ί
PS3253CZ 15 ί i
ukončení odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí mimo spřádací rotor a k zahájení dalších finálních zapřádacích kroků. *
U automatizovaných dopřádacích strojů se kroky přípravy příze pro zapředení a kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení provádějí obslužným zařízením OZ, takže mohou probíhat souběžně. Obslužné zařízení OZ je na obr. 1 znázorněno čárkovaně a je vytvořeno některým ze známých způsobů. '
Po příjezdu a zastavení obslužného zařízení před pracovním místem, na němž je třeba obnovit předení, zahájí obslužné zařízení OZ kroky přípravy příze pro zapředení a kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení, které spočívají v tom, že obslužné zařízení OZ otevře spřádací jednotku 1 do její čisticí polohy, vyčistí spřádací rotor 14 a zavře spřádací jednotku 1. Pokud je spřádací jednotka 1 opatřena
I snímačem 101 polohy spřádací jednotky, vydává tento snímač 101 signál o poloze spřádací jednotky 1 při zavírání stejně jako u výše popsaných provedení poloautomatického stroje. Vzhledem ktomu, že obslužné zařízení OZJe opatřeno prostředky pro komunikaci s obsluhovaným pracovním místem, resp. s jeho řídicí jednotkou A, nemusí být spřádací jednotka 1 opatřena snímačem 101 polohy spřádací jednotky 1 a signál o poloze spřádací jednotky 1 při jejím zavírání vydává obslužné zařízení OZ a předává jej řídicí jednotce A, která řídí finální zapřádací kroky stejným způsobem jak je popsáno výše pro poloautomatické rotorové dopřádací stroje. ;
í
·) ·> ο
·) ?
0‘fy T? ·> ο 5 -) λ ?)
3 Ο Ο 3 Ο Λ
Ο Λ Ο Ο Ο *>
Ο Ο ? “» ‘3 ••ο Ο • I Ί ·> 1 “,
PS3253CZ
Claims (9)
1. Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, obsahující kroky přípravy příze pro zapředení, kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení a finální zapřádací kroky, přičemž kroky přípravy příze pro zapředení obsahují alespoň vyhledání konce příze na cívce nebo přípravu pomocné příze při zapřádání na prázdnou dutinku, odvinutí a odměření délky příze potřebné k zapředení, navedení příze do její zapřádací dráhy na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, v níž je příze mimo dosah rozvaděče příze a mimo svěř mezi válečky odtahového ústrojí, vytvoření zapřádacího konce příze a jehó zavedení do odváděči trubice příze ze spřádacího rotoru, kroky přípravy spřádacího rotoru pro zapředení obsahují alespoň otevření spřádací jednotky do čisticí polohy, vyčištění zastaveného spřádacího rotoru, zavření spřádací jednotky a finální zapřádací kroky obsahují alespoň zahájení podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí, odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí mimo spřádací rotor po určitý časový interval, spuštění zapřádacího konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotoru a zahájení odtahování a navíjení příze, vyznačující se tím, že alespoň některé finální zapřádací kroky se synchronizují v návaznosti na zavírání spřádací jednotky (1), čímž se dosáhne optimální kvality zápřédku opakovaně na všech pracovních místech stroje.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že synchronizace finálních zapřádacích kroků se provádí vzhledem k okamžiku zavření spřádací jednotky (1) a/nebo k okamžiku zahájení zavírání spřádací jednotky (1) a/nebo ke zvolenému okamžiku v průběhu zavírání spřádací jednotky (1).
3. Způsob podle některého z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že v závislosti na zahájení zavírání spřádací jednotky (1) se nejdříve zahájí odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí (12) mimo spřádací rotor (14), načež se synchronizované v návaznosti na zavření spřádací jednotky (1) zahájí podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí (12), ukončí se odvádění vláken mimo spřádací rotor (14), zapřádací konec příze se spustí na sběrnou drážku spřádacího rotoru (14) a zahájí se odtahování a navíjení příze.
•VID •-, s ί □ >5 o n m o -> η π i □ <>
η ? λ > ? -3 7
5 -; '; Ί n -J > “>
• - Λ Ί
I PS3253CZ i
(
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že odvádění vláken )
z ojednocovacího ústrojí (12) mimo spřádací rotor (14) se zahájí během zavírání „ ..... ) spradaci jednotky (1), nacez se po zavřeni spradaci jednotky (1) synchronizované v návaznosti na zavření spřádací jednotky (1) zahájí podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí (12), ukončí se odvádění vláken z ojednocovacího ústrojí (12) mimo spřádací rotor (14), zapřádací konec příze se spustí na sběrnou drážku spřádacího rotoru (14) a zahájí se odtahování a navíjení příze.
t
5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že kroky přípravy příze pro zapředení a kroky přípravy spřádacího rotoru (14) pro zapředení včetně zavírání spřádací jednotky (1) se provádějí ručně a finální zapřádací kroky synchronizované v návaznosti na zavírání spřádací jednotky (1) se provádějí prostředky pracovního místa stroje, přičemž se spouštějí zavíráním spřádací jednotky (1),
6. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že kroky přípravy příze pro zapředení a kroky přípravy spřádacího rotoru (14) pro zapředení s výjimkou spřádací jednotky (1) se provádějí ručně a zavírání spřádací jednotky (1) a finální spřádací kroky synchronizované v návaznosti na zavírání spřádacíjednotky (1) se provádějí prostředky pracovního místa stroje, přičemž zavírání se zahájí na povel obsluhy a finální zapřádací kroky se spouštějí zavíráním spřádacíjednotky (1).
j
7. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že kroky přípravy příze pro zapředení a kroky přípravy spřádacího rotoru (14) pro předení včetně zavírání spřádací jednotky (1) se provádějí prostředky obslužného zařízení a finální zapřádací kroky synchronizované v návaznosti na zavírání spřádací jednotky (1) se provádějí prostředky pracovního místa stroje, přičemž se spouštějí zavíráním spřádacíjednotky (1).
8. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že kroky přípravy příze pro zapředení a kroky přípravy spřádacího rotoru (14) pro zapředení s výjimkou zavírání spřádací jednotky (1) se provádějí obslužným zařízením a zavírání spřádací jednotky (1) a finální zapřádací kroky synchronizované v návaznosti na zavírání spřádací jednotky (1) se provádějí prostředky pracovního místa stroje, i
Ί ni
7) π
PS3253CZ přičemž zavírání se zahájí na povel obslužného zařízení a Synchronizované^ finální zapřádací kroky se spouštějí zavíráním spřádací jednotky (1). J
9. Zařízení k provádění způsobu zapřádání příze na rotorovém dopřádacím stroji podle některého z nároků 1 až 8, přičemž každé pracovní místo rotorového dopřádacího stroje obsahuje spřádací jednotku s otevíratelným krytem pro zpřístupnění spřádacího rotoru pro čištění, vyznačující se tím, že ote.víratelný kryt spřádací jednotky (1) je opatřen snímačem zavírání spřádací jednotky, který je připojen na vstup řídicí jednotky pracovního místa.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20002735A CZ290468B6 (cs) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění |
| DE10133125A DE10133125B9 (de) | 2000-07-26 | 2001-07-07 | Verfahren zum Anspinnen des Garnes auf einer Arbeitsstelle einer Rotorspinnmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| IT2001MI001488A ITMI20011488A1 (it) | 2000-07-26 | 2001-07-12 | Procedimento per applicare filo di avviamento di filatura su una unita' operativa di una macchina di filatura a rotore e dispositivo per att |
| US09/911,075 US6606847B2 (en) | 2000-07-26 | 2001-07-23 | Method of spinning-in yarn on an operating unit of a rotor spinning machine and a device for carrying out the method |
| CNB011243627A CN1272485C (zh) | 2000-07-26 | 2001-07-26 | 在转杯纺纱机操作单元上将纱线接纱的方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20002735A CZ290468B6 (cs) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20002735A3 true CZ20002735A3 (cs) | 2002-04-17 |
| CZ290468B6 CZ290468B6 (cs) | 2002-07-17 |
Family
ID=5471433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20002735A CZ290468B6 (cs) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6606847B2 (cs) |
| CN (1) | CN1272485C (cs) |
| CZ (1) | CZ290468B6 (cs) |
| DE (1) | DE10133125B9 (cs) |
| IT (1) | ITMI20011488A1 (cs) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100594267B1 (ko) * | 2004-03-29 | 2006-06-30 | 삼성전자주식회사 | 샘플링 레이트 변환 방법, 샘플링 레이트 변환 장치, 및그 장치를 포함하는 오디오 재생 시스템 |
| DE102004044551B4 (de) * | 2004-09-15 | 2017-08-31 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine zur Ausführung dieses Verfahrens |
| DE102005033562A1 (de) * | 2005-07-19 | 2007-01-25 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Betreiben einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE102005036485A1 (de) * | 2005-08-03 | 2007-02-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Offenend-Rotorspinnmaschine |
| CZ304396B6 (cs) * | 2006-05-26 | 2014-04-16 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k individuálnímu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CN101363151B (zh) * | 2007-08-06 | 2011-06-15 | 浙江日发纺织机械有限公司 | 纺纱器转杯刹车装置 |
| CZ2007637A3 (cs) * | 2007-09-12 | 2009-03-25 | Rieter Cz A. S. | Obslužné zarízení tryskového doprádacího stroje a zpusoby manipulace s prízí na pracovním míste tryskového doprádacího stroje |
| CZ303974B6 (cs) * | 2012-06-01 | 2013-07-24 | Rieter Cz S.R.O. | Zpusob a zarízení k zaprádání príze po pretrhu na pracovním míste rotorového doprádacího stroje |
| CZ306762B6 (cs) * | 2012-10-23 | 2017-06-21 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob řízení zapřádacích a zastavovacích operací příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CZ2012889A3 (cs) * | 2012-12-10 | 2014-06-18 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob zapřádání poloautomatického rotorového dopřádacího stroje |
| CZ201326A3 (cs) * | 2013-01-15 | 2014-07-23 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CN103334188B (zh) * | 2013-05-10 | 2015-10-21 | 上海淳瑞机械科技有限公司 | 一种转杯纺纱机的自动抬升机构 |
| CZ304530B6 (cs) * | 2013-06-03 | 2014-06-18 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k zapřádání příze na pracovním místě poloautomatického rotorového dopřádacího stroje |
| CN103437004B (zh) * | 2013-08-07 | 2016-08-24 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种转杯纺纱机的半自动接头方法 |
| CN103437005B (zh) * | 2013-08-07 | 2016-05-25 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种转杯纺纱机降速接头控制装置 |
| CZ2014847A3 (cs) * | 2014-12-03 | 2015-12-09 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě |
| CZ2015321A3 (cs) * | 2015-05-14 | 2016-12-21 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob hromadného zapřádání příze na pracovních místech rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění |
| CZ306369B6 (cs) * | 2015-05-20 | 2016-12-21 | Rieter Cz S.R.O. | Rotorový dopřádací stroj a způsob obnovování předení na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CN105525397A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-04-27 | 浙江万利纺织机械有限公司 | 一种转杯纺快速落纱后重生头装置 |
| DE102017101317A1 (de) * | 2017-01-24 | 2018-07-26 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zur Wartung von Spinnstellen einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine |
| DE102018102140A1 (de) | 2018-01-31 | 2019-08-01 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Abziehen eines Fadens an Offenend-Spinnmaschinen |
| DE102018109900A1 (de) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Arbeitsstelle einer Spinn- oder Spulmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle für eine Spinn- oder Spulmaschine |
| JP2019196244A (ja) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | 村田機械株式会社 | 糸巻取機及び糸巻取方法 |
| CN108642616B (zh) * | 2018-05-22 | 2021-03-26 | 卓郎（江苏）纺织机械有限公司 | 具有纺纱器打开状态检测装置的转杯纺纱机 |
| DE102018112594A1 (de) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Vorbereiten eines Garns zum Anspinnen an einer Rotorspinnvorrichtung einer Rotorspinnmaschine sowie Rotorspinnmaschine |
| DE102019129499A1 (de) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Offenend-Spinnmaschine sowie Verfahren und Steuereinrichtung zum Betreiben einer solchen Offenend-Spinnmaschine |
| CN115467056B (zh) * | 2021-06-10 | 2023-10-27 | 卓郎（江苏）纺织机械有限公司 | 用于自由端转杯纺纱装置的纺纱箱 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3726531C1 (de) * | 1987-08-10 | 1988-12-08 | Schubert & Salzer Maschinen | Offenend-Spinnvorrichtung und Verfahren zum Anfahren einer solchen Vorrichtung |
| DE4321440C2 (de) * | 1993-06-28 | 2003-10-02 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| CZ29294A3 (en) * | 1994-02-10 | 1995-10-18 | Rieter Deutschland Gmbh | Method of spinning yarn on spindleless spinning machines and apparatus for making the same |
| DE4404538C1 (de) | 1994-02-12 | 1995-04-27 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| CZ44097A3 (cs) | 1997-02-13 | 1998-10-14 | Rieter Elitex A.S. | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění tohoto způsobu |
-
2000
- 2000-07-26 CZ CZ20002735A patent/CZ290468B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-07-07 DE DE10133125A patent/DE10133125B9/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-12 IT IT2001MI001488A patent/ITMI20011488A1/it unknown
- 2001-07-23 US US09/911,075 patent/US6606847B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-26 CN CNB011243627A patent/CN1272485C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10133125B9 (de) | 2012-09-13 |
| US6606847B2 (en) | 2003-08-19 |
| US20020046557A1 (en) | 2002-04-25 |
| CN1335421A (zh) | 2002-02-13 |
| CN1272485C (zh) | 2006-08-30 |
| CZ290468B6 (cs) | 2002-07-17 |
| DE10133125A1 (de) | 2002-02-07 |
| ITMI20011488A0 (it) | 2001-07-12 |
| ITMI20011488A1 (it) | 2003-01-12 |
| DE10133125B4 (de) | 2012-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20002735A3 (cs) | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění | |
| CZ277680B6 (en) | Process and apparatus for spinning yarn on open-end spinning machine | |
| CZ20022314A3 (cs) | Způsob k opětovnému zapřadení a dopřádací stroj k jeho provádění | |
| CZ2006344A3 (cs) | Zpusob a zarízení k individuálnímu zaprádání príze na pracovním míste rotorového doprádacího stroje | |
| CZ280898B6 (cs) | Způsob a zařízení pro zapřádání spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje | |
| CZ284295B6 (cs) | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CZ281364B6 (cs) | Dopřádací zařízení pro předení s otevřeným koncem a způsob spouštění tohoto zařízení | |
| CS227602B1 (en) | Method of and apparatus for yarn spinning-in in open-end spinning unit | |
| CZ284503B6 (cs) | Způsob a zařízení pro zapřádání spřádacího zařízení pro předení s otevřeným koncem | |
| CZ281023B6 (cs) | Způsob opětovného zapředení na bezvřetenových dopřádacích strojích a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CN100436672C (zh) | 气流纺纱机上重新开始组分纱线纺纱的方法和实现该方法的装置 | |
| CN108396416B (zh) | 一种转杯纺纱机的接头控制方法 | |
| CS276711B6 (en) | Method for preparing end of the yarn for spinning and apparatus for making the same | |
| US6591600B2 (en) | Rotor spinning machine | |
| CZ2007637A3 (cs) | Obslužné zarízení tryskového doprádacího stroje a zpusoby manipulace s prízí na pracovním míste tryskového doprádacího stroje | |
| CZ20011507A3 (cs) | Způsob a zařízení k zapřádání příze na bezvřetenových dopřádacích strojích | |
| CZ288492A3 (en) | Process and apparatus for making supply package on rotating tube | |
| CZ235092A3 (en) | Method of controlling working operations between a handling automatic machine and a textile machine spinning station | |
| CZ303974B6 (cs) | Zpusob a zarízení k zaprádání príze po pretrhu na pracovním míste rotorového doprádacího stroje | |
| CS219285B2 (en) | Respinning device for the spindleless afterspinning machine | |
| CZ2015817A3 (cs) | Způsob obnovení předení na tryskovém dopřádacím stroji | |
| CN106400216B (zh) | 在开放端纺纱机的工作站处纺入纱线的方法及其执行装置 | |
| CZ2006507A3 (cs) | Zpusob zaprádání príze na bezvretenovém doprádacím stroji a sprádní místo k jeho provádení | |
| US4819420A (en) | Process and device for piecing to an open-end friction spinning device | |
| CZ281531B6 (cs) | Způsob zapřádání příze a spřádací zařízení k pro vádění tohoto způsobu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100726 |