CZ2012889A3 - Způsob zapřádání poloautomatického rotorového dopřádacího stroje - Google Patents

Abstract

Poloautomatický rotorový dopřádací stroj obsahuje množství, v jedné nebo ve dvou řadách uspořádaných, pracovních míst opatřených spřádacími jednotkami obsahujícími spřádací rotory po odstavení stroje, například z důvodu přerušení dodávky elektrického proudu. Před uvedením stroje do provozu obsluha na každém pracovním místě stroje vyčistí spřádací rotor od zbytků příze a nečistot, odměří délku příze potřebnou pro zapředení a po alespoň částečném a/nebo dočasném obnovení podtlaku v rotoru zavede obsluha předem připravený konec příze do zapřádací polohy na všech spřádacích jednotkách stroje. Po spuštění stroje do standardního provozního režimu se vydá příkaz k zapředení spřádacích jednotek všech pracovních míst stroje.

Description

Způsob zapřádání poloautomatického rotorového dopřádacího stroje

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu zapřádání poloautomatického rotorového dopřádacího stroje obsahujícího množství v jedné nebo ve dvou řadách uspořádaných pracovních míst opatřených spřádacími jednotkami obsahujícími spřádací rotory po odstavení stroje, například z důvodu přerušení dodávky elektrického proudu.

Dosavadní stav techniky

Rotorové dopřádací stroje s ruční obsluhou bývají vybaveny zařízením pro hromadné zapředení stroje po jeho úplném odstavení, ať již z důvodu technologických, zahájení směny nebo například po výpadku proudu. Hromadné zapředení stroje zvyšuje využití stroje, ale má nízkou účinnost a nízkou kvalitu zápředku, která je závislá na mechanickém stavu a seřízení stroje, zejména spojek hřídelů při reverzaci odtahu a navíjení, a v důsledku toho vzniká velký kvalitativní rozdíl v zápředcích po délce stroje. Proto nelze tento způsob využít u dlouhých poloautomatických strojů, které mají až 400 pracovních míst, a u nichž je kvalita zápředku zaručena automatickým procesem, který startuje obsluha po vložení příze do odtahové trubičky spřádací jednotky. Takový individuální zápředek má kvalitu odpovídající automaticky obsluhovaným strojům a hromadné zapředení stroje po jeho odstavení po výpadku proudu by kvalitativně degradovalo všechny navíjené cívky, které by pak musely být buď úplně vyřazeny z produkce, nebo prodány za výrazně nižší cenu.

Proto se u poloautomatických rotorových dopřádacích strojů po odstavení stroje zapřádá postupně jedno pracovní místo po druhém, což významně snižuje produktivitu stroje.

PS3856CZ

Cílem vynálezu je navrhnout způsob zapřádání, který by u poloautomatických rotorových dopřádacích umožnil po odstavení stroje rychlé uvedení všech jeho pracovních míst do úplného provozu.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo způsobem zapřádání poloautomatického rotorového dopřádacího stroje podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že před uvedením stroje do provozu obsluha na každém pracovním místě stroje vyčistí spřádací rotor od zbytků příze a nečistot, odměří délku příze potřebnou pro zapředení a po alespoň částečném a/nebo dočasném obnovení podtlaku v rotoru zavede obsluha předem připravený konec příze do zapřádací polohy na všech spřádacích jednotkách stroje a po spuštění stroje do standardního provozního režimu se vydá příkaz k zapředení spřádacích jednotek všech pracovních míst stroje. Tím, že obsluha předem připraví k zapředení všechna pracovní místa stroje, se ušetří čas, který by obsluha potřebovala pro postupné zapřádání jednotlivých pracovních míst po spuštění stroje, a v důsledku toho se zvýší využití stroje a tedy jeho produktivita. Stroj může být také na každém pracovním místě vybaven tzv. čističem příze, tedy zařízením pro sledování kvality příze, které zajišťuje zastavení pracovního místa při zjištění vady příze, takže obsluha může vadu odstranit a na příslušném pracovním místě obnovit předení.

Obnovení podtlaku v rotoru se provede spuštěním technologického ventilátoru stroje na snížený výkon, s výhodou jeho připojením na externí zdroj elektrického proudu.

Ve velmi výhodném provedení se obnovení podtlaku v rotoru provede individuálně pomocí externího zdroje podtlaku, přičemž velmi výhodným externím zdrojem podtlaku je akumulátorový vysavač, jehož sání přiloží obsluha ke vstupu kanálu odvodu nečistot obsluhované spřádací jednotky, čímž vyvolá podtlak ve spřádacím rotoru a umožní nasátí zapřádacího konce příze do jeho zapřádací polohy.

PS3856CZ

Příklady uskutečnění vynálezu

Poloautomatický rotorový dopřádací stroj obsahuje množství vedle sebe uspořádaných pracovních míst, obvykle ve dvou řadách, i když není vyloučeno ani provedení jednostranné. Každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku, pod níž je uspořádán zásobník příze. Nad spřádací jednotkou obsahuje pracovní místo odtahové ústrojí příze, nad nímž je uspořádáno navíjecí zařízení. Mezi výstupem příze ze spřádací jednotky a odtahovým ústrojím je obvykle uspořádán čistič příze.

Vynález řeší způsob zapřádání stroje po úplném odstavení stroje z libovolného důvodu, kdy na pracovních místech jsou splněny podmínky pro přípravu pracovního místa k zapředení a následně k vlastnímu zapředení, tedy obnovení předení, například po odstavení stroje po přerušení dodávky proudu, kdy na všech pracovních místech dojde k zastavení všech jejich uzlů.

V takovém případě obsluha postupně na každém pracovním místě otevře spřádací jednotku, vyčistí spřádací rotor od zbytků příze a nečistot a následně spřádací jednotku zavře. Tím je spřádací jednotka připravena pro zahájení předení. Následně nebo před tím obsluha na obsluhovaném pracovním místě vyhledá konec příze, zavede přízi do její dráhy pro zapřádání, odměří potřebnou délku příze pro zapředení a zapřádací konec příze buď ponechá volně na pracovním místě, nebo pokud je ve spřádacím rotoru alespoň částečný podtlak, zavede zapřádací konec příze do vodicí trubičky příze a zapřádací konec příze se nasaje směrem k rotoru do své zapřádací polohy.

V případě, že během přípravy příze a po vytvoření zapřádacího konce příze nebyl na obsluhovaném pracovním místě podtlak v rotoru a obsluha ani nebyla opatřena prostředky pro jeho vytvoření, ponechá zapřádací konce příze na pracovním místě volně viset nad spřádací jednotkou. Jakmile zmizí důvody pro odstavení stroje, například po obnovení dodávky elektrického proudu, obnoví se alespoň částečný podtlak ve spřádacích rotorech stroje, obvykle spuštěním technologického ventilátoru stroje na snížený výkon, aby nedocházelo k nasávání nečistot do přádacího ústrojí, a obsluha postupně zavádí zapřádací konce příze do vodicích trubiček příze, jimiž jsou v důsledku

PS3856CZ podtlaku ve spřádacím rotoru nasáty do své zapřádací polohy. Jakmile obsluha dokončí tuto operaci na všech pracovních místech stroje, vydá pokyn ke spuštění stroje do standardního režimu a k zapředení spřádacích jednotek všech pracovních míst stroje. Spouštění stroje do standardního režimu se obvykle provádí po skupinách spřádacích míst, například sekcí stroje, s předem stanoveným časovým odstupem.

Obnovení alespoň částečného podtlaku ve spřádacím rotoru lze dosáhnout i během odstávky stroje pro přerušení dodávky elektrického proudu připojením technologického ventilátoru k externímu zdroji elektrického proudu, například k benzinovému generátoru. Tímto způsobem připraví obsluha stroj pro zapřádání během odstávky, a jakmile pominou důvody odstávky, lze stroj spustit do standardního režimu a zahájit zapřádání.

Podtlaku ve spřádacím rotoru lze dosáhnout i individuálně na obsluhovaném pracovním místě pomocí externího zdroje podtlaku, kterým je ve výhodném provedení například akumulátorový vysavač, jehož sání přiloží obsluha ke vstupu kanálu odvodu nečistot obsluhované spřádací jednotky. Tím se ve spřádacím rotoru vyvolá podtlak a umožní se nasátí zapřádacího konce příze do jeho zapřádací polohy. Také tímto způsobem připraví obsluha stroj pro zapřádání během odstávky, a jakmile pominou důvody odstávky, lze stroj spustit do standardního režimu a zahájit zapřádání.

Zapřádání probíhá standardním poloautomatickým způsobem a je tedy dokončeno prostředky pracovního místa stroje, přičemž se dosahuje kvality zápředku automatických rotorových dopřádacích strojů, takže lze na stroji používat čističe příze, které zabezpečují vysokou kvalitu vypřádané příze.

Claims (6)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob zapřádání poloautomatického rotorového dopřádacího stroje obsahujícího množství v jedné nebo ve dvou řadách uspořádaných pracovních míst opatřených spřádacími jednotkami obsahujícími spřádací rotory po odstavení stroje, například z důvodu přerušení dodávky elektrického proudu, vyznačující se tím, že před uvedením stroje do provozu obsluha na každém pracovním místě stroje vyčistí spřádací rotor od zbytků příze a nečistot, odměří délku příze potřebnou pro zapředení a po alespoň částečném a/nebo dočasném obnovení podtlaku v rotoru zavede obsluha předem připravený konec příze do zapřádací polohy na všech spřádacích jednotkách stroje a po spuštění stroje do standardního provozního režimu se vydá příkaz k zapředení spřádacích jednotek všech pracovních míst stroje.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obnovení podtlaku v rotoru se provede spuštěním technologického ventilátoru stroje na snížený výkon.
3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že spuštění technologického ventilátoru stroje na snížený výkon se provede jeho připojením k externímu zdroji elektrického proudu.
4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obnovení podtlaku v rotoru se provede individuálně pomocí externího zdroje podtlaku.
5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že externím zdrojem podtlaku je bateriový vysavač, jehož sání přiloží obsluha ke vstupu kanálu odvodu nečistot obsluhované spřádací jednotky.
6. 6. Způsob podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že spouštění stroje do standardního režimu se provádí po skupinách spřádacích míst s předem stanoveným časovým odstupem.