CN110093691B - 纺织机运行方法和纺织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织机运行方法和纺织机，该纺织机具有多个相同的工位，每个工位具有用于正常生产工作的基本负压需求和在工位上生产中断之后的附加负压需求，该纺织机还具有用于在工位提供负压的且抽吸功率有限的真空设备。规定一个最低负压(p_min)，并且同时接受附加负压的工位的数量被限制以致不低于最低负压(p_min)。根据本发明，规定一个低于该最低负压(p_min)的亚负压(p_sub)，并且在规定事件情况下暂时限制同时接受附加负压的工位的数量以致不低于该亚负压(p_sub)。

Description

纺织机运行方法和纺织机

技术领域

本发明涉及纺织机运行方法和纺织机，纺织机具有多个相同工位，每个工位具有用于正常生产工作的基本负压需求和在工位中生产中断后的附加负压需求，纺织机还具有用于在工位上提供负压且抽吸功率有限的真空设备。

背景技术

与纺织机且尤其是具有许多相同工位的制造交叉卷绕筒子的纺织机如交叉卷绕自动络筒机或自由端纺纱机相关地知道了，这种纺织机的工位为了能有序工作而在其工作期间总是必须接受抽吸空气。这样的纺织机具备带有至少一个可控的抽气机组的真空设备，其抽吸功率可通过驱动电机转速来调整。

自由端纺纱机工位的运行例如总是需要所谓纺纱负压。当时存在于自由端纺纱机的转杯壳体中的纺纱负压在纺纱作业中考虑由所谓开松辊从喂给纤维条子梳出的单纤维通过导纤通道被气流送入纺纱转杯并被高转速旋转的纺纱转杯捻成纱线。即，自由端纺纱机的工位在正常纺纱工作期间具有规定的近似恒定的基本负压需求。

但尤其当工位如DE10139075A1所述地设计成基本自给自足工作的工位时，一个单独工位的负压需求可能有时明显增大。当在一个工位上抽气机组可能重新提升至最高转速时，自由端纺纱机的工位例如总具有这样增大的附加负压需求。即，当在纺纱中断后落到交叉卷绕筒子表面的纱头须通过工位自身的可接受负压的吸嘴被搜索、抓住、送至对应的自由端纺纱装置并在那里被准备好用于接纱过程。

虽然自由端纺纱机一般配备有在此可根据需要将抽气机组的驱动电机转速提升至最高转速以提升负压水平的真空设备，但在已知的纺织机中在纺织机的真空需求量总体高于相关抽气机组的最大负压供应量时通常出现显著困难。所述已知的纺织机中，即，纺织机的真空设备可能在尽管抽气机组的驱动电机已以最高转速运行但提供的负压仍不足以给所有需要附加负压的工位同时供应所需负压，而工位所需的纺纱负压未同时降低到低于最低水平。

因此，在停机后总是只能给数量很有限的工位同时供应附加负压，进而同时重新接纱，结果就是在自由端纺纱机在一次停机后又完全重新高速运行前持续很长时间。由于供电设备出故障并不少见，这样的故障经常导致纺织机关停。

但停机也出现在正常批次更换时。在这种情况下也持续相对长时间，直到因当时同时接受附加负压的工位的数量有限而自由端纺纱机又重新接纱。

在交叉卷绕自动络筒机的工位上也始终需要真空以驱动如纡纱除尘器，即在倒筒过程中考虑排除在纡子纱线用尽时出现的污垢和灰尘的装置。另外，这种纺织机的工位具备所谓的叼纱嘴，其在倒筒过程中也始终接受真空。

在这样纺织机的工位上在出现断纱时或在纱线通过可控清理切断被分断时还出现并非不可观的附加真空需求。在所述情况下采用工位自身的可接受负压的纱线操作机构，其考虑在相关工位上的卷绕过程能尽量快速地又投入使用。

为了能照顾到其工位的可能如前所述恰好不同的真空需求，这样的纺织机就像例如在DE4446379A或者DE19511960A1中描述的那样具备机器自身的带有抽气机组的真空设备，其驱动电机被连接至变频器且其转速可按规定调节。即，驱动电机的转速可根据纺织机的真空需求在一定极限范围内被调整。

在这样的纺织机中，抽气机组的驱动电机在正常工作过程中最好以如下转速运行，此时该真空设备内的负压未低于已定的最低水平，即，此时满足所谓的纺织机基本负压需求。

在通报导致更高真空需求的事件时，为了提供规定的增大负压，抽气机组的驱动电机转速被提高且通过这种方式实现更高的真空需求。抽气机组的驱动电机转速此时总被调整，使得在第一附加真空用完时所需要的事件以及其它暂时出现的相似事件总将真空设备内的压力水平保持在最低值。在后者事件完成之后，抽气机组的驱动电机转速于是又被调回至能满足基本负压需求的转速。

如DE4446379A或DE19511960A所述的方法此时源于所谓的最小原理，在此尝试以最小的物质使用量来实现既定目标。但前述方法只在真空供应量总是高于真空需求量时才成功使用。

还由DE102007006679A1公开了按照最大原理工作的方法。即，在该已知方法中，由真空设备的抽气机组的驱动电机的已知最高转速规定的最大抽吸功率以及由抽气机组的驱动电机的源自纺织机瞬间负压需求的现有实际转速计算出用于转速储备的值，依此确定还能接受附加负压的工位的数量。从所述数量并加上瞬间已经给予驱动电机的实际转速接受附加负压的工位的数量来求出还能同时接受附加负压的工位的最大数量。超出可接受供应的附加工位最大数量的工位负压需求至少一开始被拒绝。

发明内容

鉴于上述现有技术，本发明基于以下任务，研发一种方法，其在存在困难条件时也允许尽量顺利地将制造交叉卷绕筒子的纺织机的大量工位又投入使用。

为了完成该任务，提出一种纺织机运行方法，该纺织机具有多个相同的工位，每个工位具有用于正常生产工作的基本负压需求和在工位上生产中断后的附加负压需求，纺织机还具有用于在工位上提供负压的且抽吸功率有限的真空设备。在此规定一个最低负压。同时接受附加负压的工位的数量被限制以致不低于最低负压。根据本发明，规定低于最低负压的亚负压（sub-negative pressure），在规定事件情况下暂时限制同时接受附加负压的工位的数量以致不低于该亚负压。

本发明的方法尤其有如下优点，可通过这种方式以较高程度地充分利用由纺织机的真空设备提供的真空潜力来附加供应工位。即，纺织机工位因为首先作为工作压力所调设出的亚负压低于在正常工作中常见的最低负压而具有比此时存在最低负压的工位明显较低的真空需求。

该真空设备的抽气机组的驱动电机最好同时以最高转速运转且同时在纺织机的真空设备中产生最大压缩空气潜力。于是，准备好相对大的负压储备，其能有利地被用于给较多工位供应附加压缩空气并将许多其它工位重新投入生产。在自由端纺纱机情况下，通过工位的重新接纱进行重新投入生产。

本发明在最佳生产速度下提供最高质量。保证了维持在正常生产工作中质量所需要的低负压。只在特别的规定事件情况下，负压才被降低至亚负压以便能尽量快速地又完成正常生产。因较低负压而或许出现的质量下降几乎不起决定性作用，因为仅暂时调节出亚负压。

在有利实施方式中，该事件是纺织机在此时所有工位具有附加负压需求的停机之后的提升速度以便重新投入生产。当在一次停机之后调设出亚负压时，纺织机的工位可以尽可能快速地又担负其正常的生产工作。这样的停机例如可能由电流供应装置中的故障或批次更换引起的。

因为不仅在供电故障时也在批次更换时该纺织机首先缓行至停机以便随后制造交叉卷绕筒子的纺织机的所有工位必须重新投入生产并且纺织机提速时间众所周知地在尽量多的其工位同时又被接纱时总是相对短，故在一次停机之后通过调设出很低的亚负压而允许明显增加可同时附加接受负压的工位的数量，进而明显缩短纺织机提速时间。

根据本发明的一个替代方式，该事件是一组同时具有附加负压需求的工位提升速度。这样的事件定义尤其在纺织机的多批次生产工作时是有意义的。在多批次生产工作中可以有供不同批次生产的多组工位。一组工位于是由共相同批次生产的多个工位构成。在批次更换时，这组工位于是同时具有附加负压需求。

此外，在有利的实施方式中规定，通过在提高速度时暂时降低纺纱负压至亚负压，可同时接受附加负压的工位的数量从略微少量提升至明显较大数量。可同时接受附加负压的工位的数量例如可以从如迄今常见的大致10个工位增加至大致20个工位，这近乎导致迄今常见的纺织机提速时间的减半。

但是，当时可同时接受附加负压的工位的数量在此不仅取决于所调设的亚负压，也还取决于有时恰好不同的其它因素。

还能同时接受附加负压的工位的最大数量例如也取决于要在工位上制造的筒子的材料和材料强度、真空设备的污垢室的脏污程度、纺织机的装设高度和类似参数。

相比于细滑纱线，较粗较毛绒的纱线例如需要较高负压以从退绕筒子上吸走纱头并能在工位的准备管中将纱头准备好用于接纱并接纱。就是说，单独工位的负压需求越低，越多工位可以同时接受附加负压。因为在纺织机的真空设备内的负压状况例如因为污垢室逐渐变脏而连续变化，故还始终监测该抽气机组内的压力水平并且在纺织机的控制装置中连续重新计算当时还可同时接受附加负压的工位的数量。

通过这种做法，不仅保证真空设备内的负压水平未降低到低于规定的、由工位暂时为了运行所需要的亚负压，也保证被供应附加负压的所有工位也总是获得足够的真空。

优选地，暂时降低存在于真空设备内的负压水平至亚负压此时由操作人员限定地来调设。即，通过这种可由操作人员启动的存在于真空设备中的负压水平的降低至暂时的亚负压，可以根据需要尤其在停机之后作出反应，从而使得纺织机工位随后投入生产要求尽量短的时间。

此外，为了完成该任务而提出一种纺织机，纺织机具有多个相同的工位，每个工位具有用于正常生产工作的基本负压需求和在工位上生产中断后的附加负压需求，纺织机还具有用于在工位上提供负压的且抽气功率有限的真空设备。设有控制装置，其可规定最低负压，且该控制装置设计用于限制同时接受附加负压的工位的数量以致不低于最低负压。根据本发明，该控制装置可附加规定低于最低负压的亚负压。根据本发明，控制装置设计用于在规定事件情况下暂时限制同时接受附加负压的工位的数量以致不低于亚负压。

即，根据本发明，操作者可在控制装置处输入两个负压。它一方面是最低负压中的、被控制装置在正常生产工作中用作下限的最低负压，另一方面是通过控制装置在规定事件时将负压降低至的亚负压。

本发明的纺织机连同其控制装置被设计用于执行本发明的方法及其优选实施方式。

根据一个优选实施方式，纺织机在此时所有工位具有附加负压需求的停机之后提高速度作为事件被存储在控制装置中。在该控制装置中也可以作为事件存储一组同时具有附加负压需求的工位的提高速度。

在控制装置所规定的事件情况下，最好通过暂时降低纺纱负压而将可同时接受附加负压的工位的数量从第一数量提高至第二数量。

本发明的方法最好与自由端纺纱机结合使用，且本发明的纺织机最好被设计成自由端纺纱机。因此，生产工作是纺纱工作。在生产中断之后，即在纺纱中断情况下，工位的再接纱需要附加负压。该负压是纺纱负压。

附图说明

以下，结合附图示意性所示的实施例来详述本发明的方法。在实施例中假定是自由端纺纱机。

图1依据曲线1的曲线图示意性示出在纺织机真空设备中的负压曲线p。

附图标记列表

曲线1：在真空设备内的负压水平的曲线

曲线1’：在无附加压缩空气负载时在p_max时的负压水平曲线

曲线2：抽气机组的电机转速曲线

A：时刻

B：时刻

C：时刻

D：时刻

E：时刻

F：时刻

G：时刻

H：时刻

I： 时刻

K：时刻

p₀：抽气机组停机时的负压

p_sub：亚纺纱负压

p_min：最低纺纱负压

p_max：最高纺纱负压

d₀：抽气机组停机时的电机转速

d_ist：电动机实际转速

d_max：电动机最高转速

Z₁：在p_min时的附加工位的数量

Z₂：在p_sub时的附加工位的数量

具体实施方式

曲线1在此示出不仅在正常纺纱作业期间的负压曲线p，也示出在纺织机在批次更换或被迫停机后再次启动后的负压曲线p。曲线1尤其示出在自由端纺纱机工位区域内存在于自由端纺纱机的转杯壳体中的可设定的纺纱负压水平。

曲线2示意性公开了纺织机抽气机组的驱动电机的转速曲线，即，不仅在正常纺纱作业期间的驱动电机转速曲线，也示出了在纺织机在批次更换或被迫停机后再次启动之后的驱动电机转速曲线。

另外，用Z₁或Z₂分别图解示出了可分别同时接受附加负压的且因此可再接纱的自由端纺纱机工位的数量。

Z₁在此表示可附加接受负压的工位的数量，此时所述工位以最低纺纱负压p_min工作。Z₂公开了可附加接受负压的工位的数量，此时所述工位以亚纺纱负压p_sub运行。

横坐标在此示出本发明方法的时间曲线，在此，以下还详述的各不同时刻用A、B、C等标示。

在纵坐标上，存在于转杯壳体中的纺纱负压水平用p表示，以及纺织机抽气机组的驱动电机的转速水平用d表示。

如看到地，自由端纺纱机的抽气机组的驱动电机在纺织机的正常纺纱作业中以相比于其最高转速d_max较低的转速d_ist运转。在工位的自由端纺纱装置的转杯壳体的区域中，在此期间内存在可规定的最低纺纱负压p_min。因为所有工位首先按规定运行，故要在此时刻同时接受附加负压的工位的数量为0。

在时刻A出现许多工位需要附加负压，例如因为在所述工位上出现由断纱引起的纺纱中断，并且工位想要又重新接纱。

在这样的情况下，纺织机的控制装置考虑将抽气机组的驱动电机加速到其最高转速d_max。例如在时刻B达到最高转速d_max。

因为抽气机组的驱动电机的最高转速d_max，当前述的又要重新接纱的工位在时刻B不需要附加负压需求时，在真空设备内的纺纱负压水平如由虚线1’所示地升高至明显高于最低纺纱负压p_min的最高纺纱负压p_max。

但是，纺织机的控制装置同时从最高纺纱负压p_max与最低纺纱负压p_min之差以及单独工位的附加负压消耗中计算出从时刻B起同时接受附加负压的工位的数量Z₁，即，同时又能重新接纱，而此时真空设备内的纺纱负压未降低至低于最低纺纱负压p_min。即，尽管给数量Z₁个工位供应附加负压，但真空设备内的纺纱负压保持在最低纺纱负压p_min。

当例如在时刻C结束数量Z₁个工位的再接纱时，抽气机组的驱动电机的最高转速d_max又返回到转速d_ist，这在时刻D完成。真空设备内的纺纱负压水平此时保持在最低纺纱负压p_min。

用E表示以下时刻，此时出现较重大的工作故障。即，在时刻E，自由端纺纱机例如因供电装置出故障而关断并缓行至停止状态，这在时刻F完成。在时刻F，驱动电机的转速为d₀，相应地，真空设备内的纺纱负压为p₀。

因为在纺织机的所有工位上的这样的停机导致纺纱中断，故在停机结束后所有自由端纺纱机的所有工位必须又重新接纱。

因为纺织机的机器提升速度时间众所周知地对于机器的总效率是决定性的，故有利的是相关的纺织机的所有工位在停机之后尽量快速地又投入工作中。为了保持纺织机提速时间尽量短，因此应该又同时将尽量多的工位接纱，即，能同时接受附加负压。

为此，操作人员在纺织机的控制装置处调设亚纺纱负压p_sub。即，在自由端纺纱机提速时在纺织机的真空设备区域内暂时存在亚纺纱负压p_sub，其低于在自由端纺纱机的正常纺纱工作中常见的最低纺纱负压p_min。

自由端纺纱机的重新启动在时刻G进行。因为在时刻G马上存在在故障情况下全都马上又想接纱的工位的大量附加真空需求，故纺织机的控制装置考虑将抽气机组的驱动电机加速到在时刻H所达到的其最高转速d_max。即，当不存在想要接纱的工位有附加负压需求时，在纺织机的真空设备内就像虚线曲线1’所示出的那样正好存在最高纺纱负压p_max。但在纺织机的控制装置中，同时从所调节的亚纺纱负压p_sub与最高纺纱负压p_max之差以及单独工位的各自附加负压消耗计算出在纺织机提升速度期间可同时接受附加吸气的工位的数量Z₂，而没有在纺织机真空设备内的负压降低到低于规定的亚纺纱负压p_sub的危险。

从时刻H起，总是连续地给可能最大数量Z₂的工位同时供应附加吸气，其中如前所述地保证该真空设备内的负压不降低到低于亚纺纱负压水平p_sub。在以时刻I为特点的规定时间之后，纺织机的所有工位又重新接纱，即，不再存在工位的附加负压需求。即，在时刻I存在以下情况，此时该抽气机组的负压供应量因驱动电机以最高转速d_max转动而高出负压需求量。因此，在时刻I开始抽气机组的驱动电机的转速d_max回降，其于是在时刻K又具有转速水平d_ist。同时，通过纺织机的控制装置来修正在纺织机的真空设备中调节出的纺纱负压。即，在自由端纺纱机提升速度时暂时调设的亚纺纱负压p_sub又被提升至在自由端纺纱机的正常纺纱工作中常见的最低纺纱负压p_min。

Claims (8)

1.一种纺织机运行方法，该纺织机具有多个相同的工位，每个工位具有用于正常生产工作的基本负压需求和在所述工位上生产中断之后的附加负压需求，该纺织机还具有用于在所述工位上提供负压的且抽吸功率有限的真空设备，其中规定一个最低负压(p_min)，并且同时接受附加负压的工位的数量被限制以致不低于最低负压(p_min)，其特征是，规定一个低于所述最低负压(p_min)的亚负压(p_sub)，并且如果发生规定事件，暂时限制同时接受附加负压的工位的数量以致不低于所述亚负压(p_sub)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述事件是所述纺织机在所有工位具有附加负压需求的停机之后提升速度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述事件是同时具有附加负压需求的一组工位提升速度。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征是，在所述规定事件期间，通过暂时降低纺纱负压而将能够同时接受附加负压的工位的数量从第一数量(Z₁)提升至第二数量(Z₂)。

5.一种纺织机，该纺织机具有多个相同的工位，每个工位具有用于正常生产工作的基本负压需求和在工位上生产中断之后的附加负压需求，所述纺织机还具有用于在所述工位上提供负压的且抽吸功率有限的真空设备，其中设有控制装置，该控制装置能用于规定一个最低负压(p_min)，且所述控制装置设计成限制同时接受附加负压的工位的数量以致不低于所述最低负压(p_min)，其特征是，所述控制装置还能规定一个低于所述最低负压(p_min)的亚纺纱负压(p_sub)，且所述控制装置设计成如果发生规定事件，暂时限制同时接受附加负压的工位的数量以致不低于所述亚纺纱负压(p_sub)。

6.根据权利要求5所述的纺织机，其特征是，在所述控制装置中，所述纺织机在停机之后提升速度作为事件被存储，在所述停机期间所有工位具有附加负压需求。

7.根据权利要求5所述的纺织机，其特征是，在所述控制装置中，同时具有附加负压需求的一组工位提升速度作为事件被存储。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的纺织机，其特征是，在所述控制装置中的规定事件期间，通过暂时降低纺纱负压将能同时接受附加负压的工位的数量从第一数量(Z₁)提升至第二数量(Z₂)。

Images