CZ2014847A3 - Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě - Google Patents
Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014847A3 CZ2014847A3 CZ2014-847A CZ2014847A CZ2014847A3 CZ 2014847 A3 CZ2014847 A3 CZ 2014847A3 CZ 2014847 A CZ2014847 A CZ 2014847A CZ 2014847 A3 CZ2014847 A3 CZ 2014847A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- production
- sensor
- monitoring
- zone
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Během výroby příze (0) se alespoň jedním snímačem (1, 2) příze sleduje alespoň jedna výrobní charakteristika příze (0) ve sledovací zóně snímače (1, 2) příze. Data získaná sledováním výrobní charakteristiky příze (0) ve sledovací zóně se používají k řízení alespoň jednoho pracovního prostředku stroje a/nebo pracovního prostředku pracovního místa ve výrobní fázi příze (0). Ve sledovací zóně snímače (1, 2) příze se v nevýrobní fázi příze (0) sleduje alespoň jeden nevýrobní stav příze (0). Data získaná sledováním tohoto nevýrobního stavu příze (0) ve sledovací zóně se použijí k řízení obslužných operací na pracovním místě.
Description
Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě
Oblast techniky .5' Vynález se týká způsobu řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě, při kterém se během výroby příze snímačem příze sleduje alespoň jedna výrobní charakteristika příze ve sledovací zóně snímače příze, přičemž data získaná sledováním výrobní charakteristiky příze ve sledovací zóně se používají k řízení alespoň jednoho pracovního prostředku stroje a/nebo pracovního prostředku pracovního místa ve výrobní fázi příze.
Dosavadní stav techniky
V textilním průmyslu je potřeba znalosti stavu, kvality a jiných parametrů JÁ vyráběných produktů, jako jsou příze, vlákenné prameny atd., jednou z klíčových oblastí. Stejně tak je důležitá potřeba znalosti stavů probíhajících na pracovních místech textilního stroje, jako je přetrh příze, porucha, rozběh pracovního místa atd.
Je známa celá řada snímačů a čidel pro sledování různých parametrů na W textilním stroji, jako jsou kvalita a/nebo přetrh příze a jiného podélného pohybujícího se útvaru, vyráběného na pracovním místě textilního stroje, a dále také snímače stavů pracovního místa a stroje, jako je vznik přetrhu, zaplnění navíjené cívky, otevření či uzavření spřádací jednotky, pohyb či zastavení pracovních prostředků atd.
Xf Pro sledování jednotlivých parametrů nebo typů parametrů jsou používány specializované snímače, např. pro sledování kvality příze je používán snímač kvality příze opatřený vlastní elektronikou a softwarem a napojený na řídicí systém stroje, pro sledování přetrhu příze je používán snímač přetrhu opatřený vlastní elektronikou a softwarem a napojený na řídicí Jek systém stroje, pro sledování provozních stavů na pracovním místě jsou na
pracovním místě umístěny specializované snímače, např. snímač otáčení, otevření atd.
Jsou také známé integrované snímače kvality a přetrhu příze, což jsou v podstatě zařízení, která do jednoho krytu integrují oba snímače dříve umístění 5' v samostatných krytech.
Nevýhodou dosavadního stavu techniky je relativně velký počet potřebných samostatných snímačů na každém z řady stejných pracovních míst, což v součtu dává poměrně velké množství snímačů, což zvyšuje složitost stroje a cenu. Vzhledem k postupující automatizaci a digitalizaci strojů se také Í9 ukazuje potřeba sledovat nové a nové parametry a stavy na pracovním místě, a to stavy, které ještě před nedávnou dobou nebylo vůbec třeba automaticky znát nebo sledovat.
Cílem vynálezu je umožnit snížení počtu samostatných snímačů při zachování nebo i rozšíření celkové funkčnosti a informovanosti o činnosti stroje JA a výsledcích této činnosti.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo textilním strojem se snímačem kvality a/nebo přetrhu příze, jehož podstat spočívá v tom, že sledovací zóně snímače příze se X v nevýrobní fázi příze sleduje alespoň jeden nevýrobní stav příze, přičemž data získaná sledováním tohoto nevýrobního stavu příze ve sledovací zóně se použijí k řízení obslužných operací na pracovním místě.
Vynález je založen na tom, že moderní digitální snímače příze, zejména optické snímače příze s dedikovanými výpočetními prostředky, mají relativně M vysoký výpočetní výkon a celá řada jejich konkrétních funkcí je založena zejména na řádném využití hardwarových prostředků pomocí odpovídajícího software, což umožňuje využít stávající snímač příze s rozšířenou funkčností, tj. i pro další funkce na pracovním místě nebo na stroji nebo ke snížení počtu dosud potřebných specializovaných snímačů nebo snímacích prostředků, zejména pro funkce sledování příze, nebo prostého sledování sledovací zóny, v průběhu provádění obslužných operací na pracovním místě, například v průběhu provádění přípravy k zahájení předení atd.
Objasnění výkresu
Vynález je schematicky znázorněn na výkrese.
X Příklady uskutečnění vynálezu
Vynález bude popsán na příkladu textilního stroje se snímačem 1 kvality a/nebo snímačem 2 přetrhu příze 0 a způsobu jeho činnosti, konkrétně na příkladu provedení dopřádacího stroje pro výrobu příze 0 a její navíjení na křížem vinutou cívku 3. Vynález je však adaptovatelný i na jiné konkrétní typy X textilních strojů, např. rotorových dopřádacích strojů, tryskových dopřádacích strojů, soukacích strojů, včetně strojů s jinými prostředky pro ukládání příze nebo i s mezizásobníky 6 příze, které dočasně přebírají funkci ukládání příze 0 namísto cívky 3, odsávacími potrubími 8_příze 0, atd.
Dopřádací stroj obsahuje řadu vedle sebe uspořádaných identických Jí pracovních míst. Řadě pracovních míst je mimo jiné přiřazeno pohonné ústrojí a řídicí zařízení stroje.
Pracovní místo obsahuje soustavu pracovních prostředků pro výrobu příze 0 a její navíjení na cívku 3, v tomto případě na křížem vinutou cívku 3. Mezi prostředky pro výrobu příze 0 a prostředky pro navíjení příze 0 na cívku 3 X je uspořádáno ústrojí 9 pro odtah příze 0 z prostředků 4 pro výrobu příze 0.
Mezi prostředky pro výrobu příze 0 a prostředky pro navíjení příze 0 na cívku 3 je dále uspořádán snímač 1 kvality příze 0, nebo je zde uspořádán snímač 2 přetrhu příze 0 nebo jsou zde uspořádány oba snímače 1, 2.
V dalším textu bude používáno buď konkrétní označení snímače, tj. snímač 1. kvality příze, nebo snímač 2 přetrhu příze, pokud se bude popis týkat tohoto konkrétního snímače nebo 2, nebo bude uvedeno pouze „snímač 1_, 2 příze“, čímž se má na mysli, že zmiňovaná záležitost se týká buď snímače 1 kvality příze, nebo snímače 2 přetrhu příze, nebo se týká obou snímačů 1, 2 bez rozdílu.
Snímač 1, 2 příze je vytvořen jako optický snímač příze 0, který obsahuje zdroj záření, proti němuž je uspořádán alespoň jeden detekční prostředek
PS3992GZ/ záření, obsahující alespoň jednu radu vedle sebe uspořádaných na záření citlivých elementů. Mezi zdrojem záření a detekčním prostředkem záření je vytvořen prázdný prostor, který tvoří sledovací zónu příze. Při výrobě příze 0 se ve sledovací zóně snímačů 1, 2 pohybuje příze 0, přičemž se snímá alespoň y jedna výrobní charakteristika příze 0, zejména fyzikální vlastnosti příze 0, jako je pohyb příze 0, průměr příze 0 a jeho změny, vlastnosti povrchu příze 0 (chlupatost), barevné charakteristiky příze 0, přítomnost cizích vláken v přízi 0, např. polypropylenu, a v neposlední řadě také přítomnost, resp. nepřítomnost příze 0 ve sledovací zóně s cílem detekovat přetrh příze 0 a zastavit výrobu příze 0. Snímač 1, 2 příze dále obsahuje vlastní elektroniku a software, které zajišťují vlastní provoz snímače 1, 2 a jeho funkce. Snímač 1, 2 je dále napojen na řídicí zařízení stroje, jemuž předává nasnímané hodnoty.
Snímačem 1, 2 příze se podle tohoto vynálezu sledují jednak výše uvedené výrobní charakteristiky, pro které jsou snímače 1, 2 primárně určeny, ale jeho funkčnost je rozšířena o sledování alespoň jednoho nevýrobního stavu příze 0 ve sledovací zóně, který přímo nesouvisí s primárním určením snímače 1, 2 příze, tj. přímo nesouvisí s detekcí fyzikálních vlastností vyráběné příze 0 ani s detekcí přetrhu příze 0 ani s detekcí vlastností příze 0, resp. zápředku, během zapřádání. Např. u snímače 1 kvality příze je primárním určením sledování kvality příze 0, což je sledování průměru příze 0 a jeho změn v čase, sledování parametrů povrchu příze 0, jako je chlupatost příze, barevnost a jejich změny atd. U snímače 2 přetrhu příze je primárním určením sledování přetrhu příze 0, tj. vytvoření informace k zastavení výroby příze 0 a zahájení obslužných operací vedoucích k obnovení výroby příze na pracovním místě.
Podle tohoto vynálezu je snímač 1, 2 příze opatřen prostředky pro sledování alespoň jedné výrobní charakteristiky ze skupiny kvalita a/nebo přetrh příze, kvalita a stav zápředku, a současně je opatřen prostředky pro sledování alespoň jednoho nevýrobního stavu příze 0 ve sledovací zóně v době mimo výrobu příze 0, tj. v době mezi ukončením výroby příze 0 na pracovním místě a zahájením přivádění nových vláken do ústrojí pro tvorbu příze_0 pro zapředení. Takovým nevýrobním stavem příze 0 je např. zpětný směr pohybu příze 0, rychlost zpětného směru pohybu příze 0, detekce přítomnosti/nepřítomnosti příze 0 ve sledovací zóně snímače 1, 2 v době mimo výrobu příze 0, pohyb ,PS3992eZf příze O v době mimo výrobu příze 0 ve směru, ve kterém se příze 0 pohybuje při odtahování příze 0 během výroby příze 0 atd.
Podle vynálezu je snímač 1 kvality příze opatřen prostředky pro sledování kvality příze 0 a případně i přetrhu příze 0 jakožto výrobní 4 charakteristiky příze 0 a dále je opatřen prostředky pro snímání alespoň jednoho nevýrobního stavu příze 0 ve sledovací zóně, např. prostředky pro detekci přítomnosti/nepřítomnosti příze 0 ve sledovací zóně při zastavené výrobě příze 0, prostředky pro detekci zpětného pohybu příze 0 při zpětném odvíjení příze 0 na pracovním místě, prostředky pro detekci pohybu příze 0 ve M směru, ve kterém se příze 0 pohybuje v době výroby příze při odtahování příze \ ~
0, nebo je snímač 1 kvality opatřen prostředky pro určení okamžiku změny stavu ve sledovací zóně v době mimo výrobu příze 0, např. prostředky pro určení okamžiku zastavení nebo naopak okamžiku rozběhnutí příze 0, prostředky pro určení okamžiku vstupu příze 0 do sledovací zóny nebo is okamžiku, kdy příze opustí sledovací zónu atd.
Podle vynálezu je snímač 2 přetrhu příze opatřen prostředky pro sledování okamžiku přetrhu příze 0 jakožto výrobní charakteristiky a systémem vyhodnocení této výrobní charakteristiky a dále je opatřen systémem pro sledování alespoň jednoho nevýrobního stavu příze 0 ve sledovací zóně, např. je opatřen systémem pro detekci zpětného pohybu příze 0 při zpětném odvíjení příze 0 na pracovním místě v době mimo výrobu příze 0 a/nebo je opatřen systémem pro určení okamžiku změny stavu příze 0, např. pro určení okamžiku zastavení nebo naopak rozběhnutí příze 0, pro určení okamžiku vstupu příze 0 do sledovací zóny nebo okamžiku, kdy příze 0 opustí sledovací zónu atd.
2¾ Vynález pracuje tak, že na jednotlivých pracovních místech je v oblasti mezi prostředky 4 pro výrobu příze 0 a prostředky 5 pro navíjení příze 0 na cívku 3 uspořádán snímač 1 kvality příze a/nebo snímač 2 přetrhu příze. Během výroby příze 0, tj. během předení nebo po spuštění přivádění nových vláken do ústrojí pro tvorbu příze 0 pro zapředení se těmito snímači 1., 2 sledují výrobní charakteristiky příze 0 před jejím navinutím na cívku 3. Toto je standardní funkčnost snímačů 1, 2, která je dnes zcela běžně využívána.
Podstatou vynálezu je to, že se kromě výrobní charakteristik příze 0 těmito, s výhodou optickými, snímači 1, 2 příze, resp. alespoň jedním z nich,
PS3992GZ{ sleduje také alespoň jeden nevýrobní stav příze 0 ve sledovací zóně, který nesouvisí s průběhem výroby příze 0, a to zejména stav ve sledovací zóně během provádění obslužných operací pro přípravu příze a pracovního místa ke spuštěni zapřádání, tj. v době kdy se nevyrábí příze 0 ani není spuštěno X zapřádání, ale při kterých se optickým snímačem 1, 2 příze ve sledovací zóně sleduje stav příze 0, pohyb příze 0, přítomnost resp. nepřítomnost příze 0 atd.
Sledováním stavu příze 0 ve sledovací zóně mimo výrobu příze 0, tj. v nevýrobní fázi pracovního místa, se rozumí, např. detekce a sledování průběhu zpětného pohybu příze 0 při jejím zpětném odvíjení z cívky 3 směrem 16 k prostředkům 4 pro tvorbu příze_0 nebo i za tyto prostředky, nebo pohyb příze 0 do oblasti mezi prostředky 5 pro navíjení příze 0 a prostředky 4 pro tvorbu příze, např. do mezizásobníku 6 příze 0 umístěného mezi prostředky 4 pro tvorbu příze 0 a prostředky 5 pro navíjení příze 0 na cívku 3 atd. Zjištěný nevýrobní stav příze 0 ve sledovací zóně se použije pro řízení prostředků pracovního místa pro zpětného odvíjení vyrobené příze 0 z cívky 3 do mezizásobníku 6 příze 0 pro provedení obslužných operací na pracovním místě, pro přípravu konce příze 0 k obnovení předení zapřádáním, atd.
Sledováním nevýrobního stavu příze 0 ve sledovací zóně, tj. v nevýrobní fázi pracovního místa, tj. stavu v době, kdy je výroba příze zastavena ani není zahájeno přivádění nových vláken pro zapřádání, se rozumí také sledování, kdy se příze 0, která se nachází ve sledovací zóně snímače 1, 2 příze v době zastavené výroby příze nebo nespuštěného zapřádání začne pohybovat nebo se naopak přestane pohybovat, tj. zastaví se. Tento nevýrobní stav ve sledovací zóně se v řídicím systému pracovního místa nebo stroje nebo obslužného zařízení použije např. jako výchozí okamžik pro spuštění (trigger) nebo naopak zastavení (stopper) činnosti na pracovním místě, ke spuštění nebo zastavení časování koordinace obslužných operací, ke spuštění zapřádání, atd. Další možností využití zjištění pohybu příze 0 ve sledovací zóně v době zastavené výroby příze 0 je např. možnost zjištění přítomnosti příze 0 v některém pracovním prostředku pracovního místa, např. přítomnosti příze 0 v rozváděcím vodiči 7 příze 0 nebo v neznázorněném kompenzátoru délky vyráběné příze 0 atd. V tomto případě se vychází z předpokladu, že pokud ostatní pracovní prostředky pracovního místa stojí a pohne se jen rozváděči vodič 7 příze, tak pokud je příze 0 přítomna v rozváděcím vodiči 7 příze 0, pak dojde v důsledku pohybu rozváděcího vodiče 7 příze 0 i k pohybu příze 0 ve sledovací zóně, což je detekováno snímačem 1, 2 příze jako nevýrobní stav ve sledovací zóně a je to považováno za potvrzení přítomnosti příze 0 $ v rozváděcím vodiči 7 příze atd. Je zřejmé, že na textilním stroji se může vyskytnout celá řada konkrétních provozních situací, ve kterých je využití tohoto principu možné a výhodné, čímž se ušetří další detekční prostředky, manipulační prostředky atd.
Sledováním přítomnosti resp. nepřítomnosti příze 0 ve sledovací zóně snímače 1, 2 příze v době zastavené výroby příze 0 nebo nespuštěného zapřádání se rozumí také např. určení zda příze 0 je/není přítomna ve sledovací zóně snímače 1., 2 nebo určení okamžiku, kdy příze 0 do sledovací zóny vstoupí nebo naopak kdy ze sledovací zóny snímače 1, 2 vystoupí, např. v důsledku provedení některé nevýrobní operace na pracovním místě, např.
if v důsledku manipulace s přízí 0 pro obnovení výroby příze 0 (nalezení a příprava konce příze 0 na cívce nebo v pracovní dráze mezi cívkou 3 a prostředky 4 pro tvorbu příze, navedení připravené příze 0 do pozice určené pro spuštění zapřádání, příprava jednotlivých uzlů pracovního místa a případně i stroje na spuštění zapřádání atd.).
2(5 V případě tzv. řízeného přetrhu příze 0, kdy je výroba příze 0 záměrně přerušena strojem na základě informací systému hodnocení kvality vyráběné příze 0, tj. záměrný přetrh příze 0 vyvolaný snímačem 1 kvality příze na základě zjištěné nedostatečné kvality příze 0, dojde k zastavení pracovního místa stroje, resp. k řízenému postupnému zastavení pracovního místa stroje. V současné době se již zastavení výroby příze 0 ve většině případů provádí tak, že po zastavení zůstane příze 0 v alespoň části své pracovní dráhy na pracovním místě a také s velkou pravděpodobností zůstane ve sledovací zóně alespoň jednoho optického snímače 1, 2. V tomto případě je pak nevýrobním stavem příze 0 ve sledovací zóně podle tohoto vynálezu informace ze snímače 1, 2 o přítomnosti nebo naopak nepřítomnosti příze 0 ve sledovací zóně příslušného optického snímače 1, 2, na základě čehož se poté řídí zahájení a provedení obslužných operací k obnovení výroby příze 0, během kterých je nevýrobním stavem ve sledovací zóně také pohyb nebo stání příze 0 ve sledovací zóně.
Důsledkem toho je, že snímač 1, 2 příze je i během nevýrobní fáze pracovního místa, během obslužných operací na pracovním místě, udržován v aktivním stavu a sleduje se jím dění ve sledovací zóně, přičemž data o událostech ve sledovací zóně v době mimo výrobu příze 0 se používají k řízení '5’ alespoň jednoho pracovního prostředku pracovního místa a/nebo stroje.
Výrobní fází nebo výrobní fází příze 0, tj. fází, kdy se příze 0 vyrábí na pracovním místě, se pro účely tohoto vynálezu rozumí časové období začínající okamžikem zahájení přivádění nových vláken do ústrojí pro tvorbu příze 0 na pracovním místě pro zapředení a končící okamžikem zastavení výroby (tvorby) ϊύ příze 0 na pracovním místě, např. do okamžiku ukončení přivádění nových vláken do ústrojí pro tvorbu příze 0 nebo do okamžiku zastavení odtahu příze 0, vše po přetrhu příze, nebo řízeném zastavení příze v pracovní dráze na pracovním místě atd.
Nevýrobní fází nebo nevýrobní fází příze 0, resp. nevýrobní fází pracovního místa, se pro účely tohoto vynálezu rozumí časové období začínající okamžikem ukončení tvorby příze 0 na pracovním místě a končící okamžikem zahájení přivádění nových vláken do ústrojí pro tvorbu příze 0 na pracovním místě pro zapředení.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem (1, 2) příze na pracovním místě, při kterém se během výroby příze (0) snímačem (1, 2) příze sleduje alespoň jedna výrobní charakteristika příze (0) ve sledovací zóně snímače (1, 2) příze, přičemž data získaná sledováním výrobní charakteristiky příze (0) ve sledovací zóně se používají k řízení alespoň jednoho pracovního prostředku stroje a/nebo pracovního prostředku pracovního místa ve výrobní fázi příze (0), vyznačující se tím, že ve sledovací zóně snímače (1, 2) příze se v nevýrobní fázi příze (0) sleduje alespoň jeden nevýrobní stav příze (0), přičemž data získaná sledováním tohoto nevýrobního stavu příze (0) ve sledovací zóně se použijí k řízení obslužných operací na pracovním místě.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se sleduje zpětný pohyb příze (0) při jejím zpětném odvíjení z cívky (3) a získaná data se použijí pro řízení zpětného odvíjení příze (0).
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se sleduje okamžik rozběhu nebo zastavení příze (0) a/nebo se sleduje okamžik vstupu nebo výstupu příze (0) do nebo ze sledovací zóny, a takto získaná informace se použije ke spuštění nebo zastavení provádění obslužných operací na pracovním místě.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že získaná informace se použije ke spuštění procesu zapředení příze (0) na pracovním místě.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-847A CZ2014847A3 (cs) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě |
| DE102015120489.4A DE102015120489A1 (de) | 2014-12-03 | 2015-11-26 | Verfahren zur Steuerung einer Textilmaschine mit mindestens einem Garnsensor auf der Arbeitsstelle |
| CN201510870338.7A CN105671757B (zh) | 2014-12-03 | 2015-12-02 | 利用工作站处的至少一个纱线传感器来控制纺织机的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-847A CZ2014847A3 (cs) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ305558B6 CZ305558B6 (cs) | 2015-12-09 |
| CZ2014847A3 true CZ2014847A3 (cs) | 2015-12-09 |
Family
ID=54771431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-847A CZ2014847A3 (cs) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105671757B (cs) |
| CZ (1) | CZ2014847A3 (cs) |
| DE (1) | DE102015120489A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ201875A3 (cs) | 2018-02-15 | 2019-08-28 | Rieter Cz S.R.O. | Zařízení pro bezkontaktní měření parametrů lineárního textilního útvaru, způsob jeho řízení a textilní stroj |
| DE102018004773A1 (de) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Bb Engineering Gmbh | Verfahren zur Steuerung eines Schmelzspinnprozesses sowie eine Schmelzspinnvorrichtung |
| DE102019103193A1 (de) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Fadenspeicherrohr für eine Arbeitsstelle einer Textilmaschine sowie Arbeitsstelle einer Textilmaschine |
| CZ2019196A3 (cs) * | 2019-03-29 | 2020-10-07 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob bezdotykové optické detekce příze na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze, optický snímač příze a textilní stroj |
| DE102020106124A1 (de) | 2020-03-06 | 2021-09-09 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4123119A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zur ueberpruefung der arbeitsweise einer spulstelle einer automatischen spulmaschine und zugehoerige spulstelle |
| IT1271277B (it) * | 1994-12-15 | 1997-05-27 | Savio Macchine Tessili Srl | Procedimento per l'attuazione di un ciclo di avvolgimento flessibile e modulante,ed apparecchiatura adatta allo scopo |
| CZ285599B6 (cs) * | 1997-07-31 | 1999-09-15 | Rieter Elitex A. S. | Způsob sledování příze na pracovním místě dopřádacího stroje a zařízení k provádění tohoto způsobu |
| DE19909951A1 (de) * | 1999-03-06 | 2000-09-07 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Optimieren der Spulgeschwindigkeit einer Spulstelle eines Spulautomaten |
| CZ290468B6 (cs) * | 2000-07-26 | 2002-07-17 | Rieter Cz A. S. | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění |
| CZ295563B6 (cs) * | 2003-06-25 | 2005-08-17 | Rieter Cz A. S. | Způsob sledování přítomnosti vypřádané složky složkové příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| DE102005037836A1 (de) * | 2005-08-08 | 2007-02-15 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Ablegen eines Faserbandes, Steuervorrichtung und Textilmaschinenkombination |
| JP5029468B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2012-09-19 | 村田機械株式会社 | 自動ワインダ、自動ワインダの動作不良検出方法 |
| CZ2012499A3 (cs) * | 2012-07-20 | 2013-07-24 | Rieter Cz S.R.O. | Zarízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním míste textilního stroje |
| CZ304530B6 (cs) * | 2013-06-03 | 2014-06-18 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k zapřádání příze na pracovním místě poloautomatického rotorového dopřádacího stroje |
| CZ304683B6 (cs) * | 2013-07-16 | 2014-08-27 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob sledování alespoň jednoho parametru kvality příze a/nebo parametrů senzoru elektronickým čističem příze |
-
2014
- 2014-12-03 CZ CZ2014-847A patent/CZ2014847A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-11-26 DE DE102015120489.4A patent/DE102015120489A1/de not_active Withdrawn
- 2015-12-02 CN CN201510870338.7A patent/CN105671757B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ305558B6 (cs) | 2015-12-09 |
| DE102015120489A1 (de) | 2016-06-09 |
| CN105671757B (zh) | 2019-07-12 |
| CN105671757A (zh) | 2016-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2014847A3 (cs) | Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě | |
| CN101268001B (zh) | 操作生产染色筒子的纺纱机的工位的方法 | |
| US20160145067A1 (en) | Method and Winding Station for Improving a Winding Process of a Textile Machine | |
| TR201809573T4 (tr) | İpli̇k maki̇nesi̇ ve i̇pli̇ği̇n bi̇r eği̇rme ci̇hazina aktarilmasina yöneli̇k bi̇r yöntem. | |
| TWI709675B (zh) | 絲線進給裝置及用於以絲線進給裝置將絲線進給至圓編針織機的方法 | |
| US20110000306A1 (en) | Method for detecting the stop of the yarn unwinding from a yarn feeder provided with a stationary drum | |
| CZ2019198A3 (cs) | Způsob řízení prostředků pracovního místa textilního stroje a zařízení k jeho provádění | |
| EP2957664B1 (en) | Yarn winding device and yarn winding system | |
| JP2010047406A (ja) | 糸巻取装置及びそれを備える自動ワインダ | |
| CN113727928B (zh) | 在纱线制造纺织机的工作站处对纱线进行非接触式光学检测的方法、纱线光学传感器和纺织机 | |
| CZ2013416A3 (cs) | Způsob a zařízení k zapřádání příze na pracovním místě poloautomatického rotorového dopřádacího stroje | |
| US20170217718A1 (en) | Method and device for operating a workstation of a yarn balloon forming textile machine | |
| EP3040458A1 (en) | Core yarn supplying device, spinning machine, and method of supplying core yarn | |
| JP2021050440A5 (cs) | ||
| CZ2015234A3 (cs) | Způsob ukončení předení na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje | |
| EP3231902A1 (en) | Method of controlling a textile machine comprising a row of workstations arranged next to each other and the textile machine | |
| CZ2018395A3 (cs) | Způsob řízení obslužného zařízení prstencového spřádacího stroje a prstencový spřádací stroj k jeho provádění | |
| CN105938108B (zh) | 用于检测纱线的展开结束的方法和器具 | |
| JP7454593B2 (ja) | 針を用いる繊維機械において破損した針の存在を検出するための方法及びシステム | |
| JP2015229808A (ja) | 精紡機の繊維束供給停止装置 | |
| US10577728B2 (en) | Method for preparing a workstation for resumption of the spinning process on an air-jet spinning machine, and an air-jet spinning machine for performing the method | |
| JP5228957B2 (ja) | 三次元繊維組織の厚さ方向糸挿入装置における糸切れ検知装置 | |
| EP2985252B1 (de) | Vorrichtung zum detektieren einer unerwünschten fadenwickelbildung | |
| JP2006044912A (ja) | 糸切れ検出方法および装置 | |
| CN101602448A (zh) | 用于操作生产交叉卷绕筒子的纺织机工作站的方法和装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20221203 |