CZ128293A3 - Reactive dyestuff composition and method of coloring and printing therewith - Google Patents

Reactive dyestuff composition and method of coloring and printing therewith Download PDF

Info

Publication number
CZ128293A3
CZ128293A3 CZ931282A CZ128293A CZ128293A3 CZ 128293 A3 CZ128293 A3 CZ 128293A3 CZ 931282 A CZ931282 A CZ 931282A CZ 128293 A CZ128293 A CZ 128293A CZ 128293 A3 CZ128293 A3 CZ 128293A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
substituted
dye
group
unsubstituted
alkoxy
Prior art date
Application number
CZ931282A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Washimi
Naoki Harada
Shuhei Hashizume
Takashi Omura
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co filed Critical Sumitomo Chemical Co
Publication of CZ128293A3 publication Critical patent/CZ128293A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0033Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
    • C09B67/0046Mixtures of two or more azo dyes
    • C09B67/0051Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
    • C09B67/0052Mixtures of two or more reactive monoazo dyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B62/00Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves
    • C09B62/44Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring
    • C09B62/4401Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring with two or more reactive groups at least one of them being directly attached to a heterocyclic system and at least one of them being directly attached to a non-heterocyclic system
    • C09B62/4403Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring with two or more reactive groups at least one of them being directly attached to a heterocyclic system and at least one of them being directly attached to a non-heterocyclic system the heterocyclic system being a triazine ring
    • C09B62/4411Azo dyes
    • C09B62/4413Non-metallized monoazo dyes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/916Natural fiber dyeing
    • Y10S8/918Cellulose textile

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Reaktivní barvivová kompozice a způsob vy ba rvování a potiskování za užití této kompozice
Oblast techniky
Tento vynález se týká červeného reaktivního barviva umožňujícího vysoce reprodukovatelné, rovnoměrné, intenzivní a stálé vybarvování potikování vláknitých materiálů zvláStě celulózových vláknitých materiálů nebo vláknitých materiálů obahujících celulózová vlákna.
Dosavadní stav techniky reprodukovat®1nost vybarvení jasných odstínů, egalizace požadováno, aby poskytovaly
Je požadováno, aby vodorozpustná reaktivní barviva pro vybarvování a potiskováni celulózových vláken nebo vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna měla různé vynikající charakteristiky, jako egalizaci, reprodukovatelnost vybarvováni a potiskováni, rozpustnost, stálost atd. Jako červená vodorozpustná reaktivní barviva jsou často používána azobarviva. U červených reaktivních barviv je zvláště požadována vysoká kvalita natahovací mohutnosti, a potištěni, schopnost získání a stálost při praní. Dále je vybarvené nebo potištěné výrobky se zlepšenou stálosti na světle, stálostí v chlorované vodě, stálosti v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a vysokou stálostí při dlouhodobém užíváni.
Vybarvování nebo potiskování komerčně dostupnými červenými reaktivními barvivý vSak způsobuje problémy, které jsou uvedeny dále. Je obtížné použít tato komerčně dostupná barviva pro různé barvicí a potiskovací procesy, protože rovnoměrnost a intenzita vybarveni, natahovací mohutnost a reprodukovatelnost výrobků vybarvených nebo potištěných pomocí těchto barviv kolísá v závislosti na podmínkách processu a není vždy uspokojivá. Odstín barvených produktů není vždy dostatečně jasný. Odolnost proti odbarvování vybarvených nebo potištěných produktů není vždy
9005 dostačující. Při užití komerčně dostupných barviv je obtížné získat vybarvené nebo potištěné výrobky, které vyhovují všem požadavkům na stálost vybarvení, jako je stálost na světle, stálost v potu za denního světla, stálost v chlorované vodě, stálost při praní a pod. Dlouhodobá stálost výrobků, vybarvovaných nebo potiskovaných pomocí komerčně dostupných barviv není dostatečná.
Autoři tohoto vynálezu co nejdůkladněji zkoumali možnost získání červeného barviva, které je vynikající v barvířských vlastnostech a je zároveň výhodné z hlediska technolog-ického postupu. Tento vynález byl učiněn v důsledku zjištění jeho autorů. Se tohoto může být dosaženo vzájemným smísením dvou nebo více barviv s určitými strukturami.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je reaktivní barvivová kompozice sestávající z:
alespoň jednoho barviva zvoleného ze skupiny barviv o obecném vzorci (I) ve íormě volné kyseliny:
Xi
R3
I
N-A- Yi (I) nebo 1; Ri je vodík, nižší alkyl nebo nižší a Rg jsou nezávisle na sobě vodík nebo nižší nebo substituované hydroxylem.
kde m je nula alkoxyskupina; Rz alkyl nesubstituované kyanoskupinou, alkoxyskupionou, karboxyskupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alky1karbonyloxyskupinou, sulíoskupinou, sulfamoylovou skupinou nebo halogenem; A je fenylen substituovaný substituenty zvolenými nebo nesubstituovaný ze skupiny sestávající jedním nebo dvěma z nižších alkylů.
nižších alkoxyskupin, sulíoskupin nebo halogenů, naítylen nebo
9005 sulíonaítylen; Xi je halogen, -NCRaIRs nebo — ORe , ve kterých R4 , Re a R« jsou nezávisle na sobě vodík, alkyl nesubstituovaný nebo substituovaný hydroxylem, kyanoskupinou, alkoxyskupionou, karboxyskupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alkylkarbonyloxyskupinou, sulioskupinou, sulíamoylovou skupinou nebo halogenem, ienyl nesubstituovaný nebo substituovaný hydroxylem, kyanoskupinou, alkoxyskupinou, karboxyskupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alkylkarbonyloxyskupinou, sulíoskupinou, sulíamoylovou skupinou nebo halogenem, nebo naítyl nesubstituovaný nebo substituovaný hydroxylem, kyanoskupinou, alkoxyskupionou, karboxyskupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alkylkarbonyloxyskupinou, sulíoskupinou, sulíamoylovou skupinou nebo halogenem; a Yt je skupina -SOzCH=CHz nebo skupina -SOz CHz CHz 2t , ve které Zt je skupina Stěpitelná účinkem alkalií, a alespoň z jednoho barviva zvoleného ze skupiny barviv o obecném vzorci (II) v kyselé formě;
N-B-Y2 I (II) kde n je nula 1 nebo 2; jedna ze skupin Wi a Wz je vodík a druhá je sulíoskupina; Ry je vodík nebo nižSÍ alkyl nesubstituovaný nebo substituovaný hydroxylem, kyanoskupinou, alkoxyskupionou, karboxyskupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alkylkarbonyloxyskupinou, sulíoskupinou, sulíamoylovou skupinou nebo halogenem; B je fenylen nesubstituovaný nebo substituovaný jedním nebo dvěma substituenty zvolenými ze skupiny sestávající z niSSích alkylů, nižSich alkoxylů, sulíoskupiny nebo halogenu, naítylen nebo sulíonaítylen; Xz je -N(Re)R»> -ORio ve kterých Ra, R9 a R10 jsou nezávisle na sobě vodík, alkyl nesubstituovaný nebo substituovaný hydroxylem, kyanoskupinou, karboxyskupinou.
karbamoylovou skupinou, alkylkarbonyloxyskupinou.
alkoxyskupionou, a1koxy karbony1ovou skupinou.
9005 sulíoskupinou, sulíamoylovou skupinou nebo halogenem, fenyl nesubstituovaný nebo substituovaný alkoxyskupionou, karboxyskupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, hydroxylem, kyanoskupinou, karbamoylovou skupinou, alky1karbonyloxyskupinou, sulíoskupinou, sulíamoylovou skupinou nebo halogenem, naítyl nesubstituovaný nebo substituovaný alkoxyskupi onou, karboxyskupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, sulíoskupinou, substituovaná hydroxylem, kyanoskupinou, karbamoylovou skupinou, alkylkarbony1oxyskupi nou, sulíamoylovou skupinou nebo halogenem, nebo nesubstituovaná pyridinylová skupina.
substituovaná nebo nesubstituovaná morfolinylová skupina, nebo substituovaná či neeubstituovaná piperidinylová skupina; a Yz je skupina -SO2 CH=CHz nebo skupina -SOz CHz CHz Zz , ve které Zz je skupina Stěpitelná účinkem alkalií;
a způsob vybarvování a potiskování materiálů z celulózových vláken nebo materiálů obsahujících celulózová vlákna.
Jako nižSí alkyly nebo nižSí alkoxyskupiny Ri ve sloučenině o vzorci (I) jsou s výhodou používány methoxyskupina a ethoxyskupina.
Specifickými příklady atomu nebo skupiny vzorcích (I) a (II) jsou vodík, methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, sek.-butyl, 2-hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl, 3-hydroxypropyl, 2-hydroxybuty1, 3-hydroxybuty1
2,3-dihydroxypropy1, 3,4-dihydroxybuty1,
2-kyanoethy1, 3-kyanopropy1, methoxymethyl
2-methoxyethy1, 2-ethoxyethy1, 3-methoxypropyl methyl, ethyl,
Rz , Rg a Rp ve
2—hydroxy-3-methoxypropy1,
2- chlorethy1, 2-bromethyl,
4—chlorbuty1, 4—brombutyl,
3- karboxypropyl, chlormethy1, 3-chlorpropy1, karboxymethyl,
4-hydroxybuty1, kyanomethyl, ethoxymethyl,
3-ethoxypropy1, brommethy1, 3-brompropyl,
2-karboxyethyl,
4-karboxybuty1, 1,2-dikarboxyethy1, karbamoylmethyl, 2-karbamoylethyl, 3-karbamoylpropy1, 4-karbamoylbuty1, methoxykarbonylmethy1, ethoxykarbonyImethy1, 2-methoxy-karbony1ethyl, 2-etoxykarbonylethy1, 3-methoxykarbonyl-propyl, 3-ethoxykarbonylpropy1, 4-methoxykarbonylbuty1, 4—ethoxykarbony lbuty 1 , methylkarbonyloxymethyl, 2-methylkarbonyloxyethyl, 2-ethylkarbonyloxyethy1, 3-methylkarbonyloxypropyl, 3-ethylkarbonyloxypropyl, 4-ethylkarbonyloxybuty1, sulíomethyl, 2-sulíoethy1, 3-sulíopropy1, 4-sulfobuty1, sulíamoyImethy1, 2-sulíamoylethyl, 3-sulíamoylpropy1 a 4-sulíamoylbuty1. ZvláSté
9005
2-sulíamoylethy1, 3-sulíamoylpropy1 a 4-sulíamoylbutyl. Zvláště výhodné jsou vodík, methyl a ethyl.
Pokud ve vzorci (I) Xi je -N(IU)Re, jsou s výhodou substituovanými nebo nesubstituovanými alkyly Ra a Rs alkyly s 1 až 4 uhlíky, které mohou být substituovány jedním nebo dvěma substituenty vybranými ze skupiny sestávající z alkoxyskupin s 1 až 4 uhlíkovými atomy, sulíoskupiny, karboxyskupiny, hydroxyskupiny, chloru, íenylu a sulíátoskupiny. Zvláště výhodnými substituovanými nebo nesubstituovanými alky1skupinami isopropyl, n-butyl, isobutyl, 0-sulí átoethy 1, 0-sulíoethy1, jsou methyl, ethyl, n-propyl, sek.-butyl, |3-hydroxy ethyl,
0-methoxyethy1, 0-karboxyethy1.
Substituované a nesubstituované íenyly R4 a Rs jsou s výhodou íenyly, které mohou být substituovány jedním nebo dvěma substituenty vybranými ze skupiny sestávající z alkylů s 1 až 4 uhlíkovými atomy, alkoxylů s 1 až 4 uhíkovými atomy, karboxyskupinou, a chlorem. Zvláště výhodně jsou substituovanými a nesubstituovanými íenyly tyto aryly: fenyl, 2-, 3-, nebo
4-sulíoíenyl, 2-, 3-, nebo 4-chloríeny1, 2-, 3-, nebo 4methylíenyl, a 2-, 3-, nebo 4-methoxyfeny1.
Substituované a nesubstituované naítyly R< a Rs jsou s výhodou naítyly, které mohou být substituovány jedním, dvěma nebo třemi substituenty vybranými ze skupiny sestávající z hydroxyskupiny, karboxyskupiny, sulíoskupiny, alkylskupin s 1 až 4 uhlíkovými atomy, alkoxyskupin s 1 až 4 uhlíkovými atomy a chloru. Zvláště výhodně jsou substituované a nesubstituované naítyly 2-, 3-, 4-, 5-, 6-, 7- nebo 8-sulfo-l-naíty1, 1-, 5-,
6—, 7-, nebo 8-sulíonaíty1 , 5,7-, 6,8-, 4,8-, 4,7-, 3,8-,
4,6-, 3,7-, nebo 3,6-disulío-2-naíty1, 4,6,8-, 2,4,7,-, nebo
3.6.8- trisulío-l-naíty1, a 1,5,7-, 4,6,8-, nebo
3.6.8- trisulío-2-naíty1. Z těchto arylů je nejvýhodnější 6-sulío-l-naíty1.
Pokud ve vzorci (I) je Xt -0R« a Re je substituovaný nebo nesubstituovaný alkyl, je Xi s výhodou alkoxyskupina s 1 až 4 atomy uhlíku. Specifickými příklady takových alkoxyskupin jsou methoxyskupina, ethoxyskupina, n-propoxyskupina, isopropoxyskupina, n-butoxyskupina, 0-methoxyethoxyskupina a isobutoxyskupina. Z těchto skupin jsou zvláště výhodné methoxy— a ethoxyskupina.
9005
Pokud Xi je -OR« a R$ je substituovaný nebo nesubstituovaný íenyl nebo naítyl, je Xi s výhodou íenoxyskupina, která může být substituována jedním nebo dvěma substituenty vybranými ze skupiny sestávající z alkylů s 1 až 4 uhlíkovými atomy,z alkoxylů s 1 až 4 uhlíkovými atomy, nitroskupiny, sulíoskupiny, karboxyskupiny a chloru, nebo naítoxyskupina, která může být substituována jedním nebo dvěma substituenty, z alkylu ε 1 až 4 uhlíkovými uhlkovými atomy, nitroskupiny, vybranými ze skupiny sestávající atomy, alkoxyskupiny s 1 až 4 sulíoskupiny, karboxyskupiny a nesubstituované 4-sulíoíeny1, 2-, a chloru. Zvláště výhodně je Xi 2-, 3-, 4-chloríenoxyskupina nebo
2- , 3-, nebo 4-methoxyfenoxyskupina.
Pokud X2 ve vzorci (II) je -N(R«)R9, jsou substituovanými nebo nesubstituovanými alkyly Re a R9 alkyly s 1 až 4 uhlíky, které mohou být substituovány jedním nebo svěma substituenty zvolenými ze skupiny sestávající z alkoxyskupin s 1 až 4 uhlíkovými atomy, sulíoskupiny, karboxyskupiny, hydroxyskupiny, chloru, íenylu a sulfátové skupiny. Zvláště výhodně jsou substituovanými nebo nesubstituovanýámi alkyly methyl, ethyl, n-propyl, isopropy1, n-butyl, isobutyl, sek.-butyl, 0-hydroxyethy 1, 0-sulíátoethy1, 0-sulíoethyl, 0-methOxyethy1, 0-karboxyethy1.
Substituované a nesubstituované íenyly Re a R9 jsou s výhodou íenyly, které mophou být substituovány jedním nebo dvěma substituenty zvolenými ze skupiny sestávající z alkylů s 1 až 4 uhlíkovými atomy, z alkoxyskupin s 1 až 4 uhlíkovými atomy, karboxyskupiny a chloru. Zvláště výhodně jsou substituované íenyly tyto aryly: íenyl, 2-, 3-, nebo
3-, nebo 4-chloríeny1, 2-, 3-, nebo
4-methylíeny1, a 2-, 3-, nebo 4-methoxyfeny1.
Substituované a nesubstituované naítyly Re a R9 jsou s výhodou naítyly, které mohou být substituovány jedním, dvěma nebo třemi substituenty zvolenými ze skupiny sestávající z hydroxylu, karboxyskupiny, sulioskupiny, alkylů s 1 až 4 uhlíky, alkoxylů s 1 až 4 uhlíky a chloru.
Zvláště výhodně jsou substituované a nesubstituované naítyly 2-,
3- , 4-, 5-, 6-, 7-, nebo 8-sulío-l-naíty1, 1-, 5-, 6-, 7-, nebo
8-sulíonaítyl , 5,7-, 6,8-, 4,8-, 4,7-, 3,8-, 4,6-, 3,7-, nebo
4,6,8-, 2,4,7,-, nebo a 1,5,7-, 4,6,8-, nebo
3,6-disulío-2-naíty1,
3.6.8- trisulío-l-naíty1,
3.6.8- trisulío-2-naíty1.
těchto arylů je nejvýhodnější
9005
6-sulío-l-naíty1.
Pokud Xz ve vzorci (II) je -ORio a Rio je substituovaný nebo nesubstituovaný alkyl, Xz js s výhodou alkyl s 1 až 4 uhlíkovými příklady takových alkoxyekupin jsou ethoxyskupina, n-propoxyskupina, n-butoxyskupína, 0-methoxyehoxyskupina
ZvláStě výhodné jsou methoxyskupina atomy. Specifickými methoxyskupina, i sopropoxyskupi na, a isobutoxyskupina. a ethoxyskupina.
Pokud Xz je -ORi o a Rio js substituovaný nebo nesubstituovaný fenyl nebo naftyl, Xz je je s výhodou fenoxyskupina, která může být substituována jedním nebo dvěma substituenty zvolenými ze skupiny substituentů sestávající z z alkylů s 1 až 4 uhlíkovými atomy, alkoxylů s 1 až 4 uhlíkovými atomy, nitroskupiny, sulfoskupiny, karboxyskupiny a chloru, nebo naftoxyskupina, která může být substituována jedním nebo dvěma substituenty zvolenými ze skupiny sestávající z alkylů s 1 až 4 uhlíkovými atomy, nitroskupiny, sulfoskupiny, karboxyskupiny a chloru. ZvláSt výhodné je, pokud Xz js 2-, 3-, nebo 4-chlorf enoxyskupina nebo 2-, 3-, nebo 4-methoxyfenoxyskupina.
Pokud Xz ve vzorci (II) je substituovaná nebo nesubstituovaná pyridinylová skupina, Xz jsou s výhodou přísluBné zbytky odvozené kyseliny, isonikotinové kyseliny, amiodu amidu kyseliny isonikotinové těchto zbytků jsou zvláStě výhodné isonikotinová kyselina, amid kyseliny od pyridinu, nikotinové kyseliny nikotinové, a p-methylpyridinu. Z nikotinová kyselina.
nikotinové a amid kyseliny isonikotinové.
Pokud Xz ve vzorci (II) je morfolinový zbytek, je Xz s výhodou:
nebo piperidinový
and
Podle tohoto vynálezu jsou fenylenové, naftylenové nebo sul fonaf ty lenové zbytky A a B ve. vzorcích (I) a (II) s výhodou buď fenylen, který může být substituován jedním nebo dvěma substituenty zvolenými ze skupiny sestávající z methylu, ethylu, methoxyskupiny, ethoxyskupiny, chloru, bromu, sulfoskupiny, nebo naftylen Si sulfonaftylen. Specifické příklady těchto
9005 íenylenových naítylenových a sulíonaítylenových zbytků jsou uvedeny dále:
SO3H ' t
9005
V těchto vzorcích jsou hvězdičkou označeny vazby, kterými jsou vázány -Yi nebo -Y2 ·
Pokud Yi a Yz ve vzorcích (I) a (II) jsou -SOz CHz CHz 2i a -SOz CHz CHz Zz , jsou skupinami Zi a Zz podléhajícími Štěpení působením alkalií sulíátesterové skupiny, thiosulfátesterové skupiny, fosfátesterové skupiny, acetátesterové skupiny a halogeny.
Barvivo (I) může být vyráběno obvyklým způsobem, například kterýmkoliv ze způsobů popsaných v JP-A-57-89679, JP—A—60-6754 a JP-A-58-191755.
Barvivo (II) může být například vyráběno tímto způsobem:
Diazoniová sůl získaná diazotací sloučeniny (VI) ve formě volné kyselny:
(HO3S)n [OxQj <VI) kde n má význam definovaný dříve, je obvyklým způsobem kopulována se sloučeninou (V) ve formě volné kyseliny,
(V)
HO3S SO3H čímž se získá monoazosloučenina. Takto získaná monoazosloučenina,
2,4,6-trihalogheno-l,3,5-triazin (VII),
Tf
N^N (VII) kde G je halogen
9005 a sloučenina (VIII),
H-N-B-Y2
I (VIII)
R?
kde íb , B, a Y2 mají význam uvedený dříve, a sloučenina (IX),
Η - Xz (IX) kde Xz má význam uvedený dříve, jsou podrobeny vzájemným reakcím ve zvoleném pořadí ve vodném prostředí při teplotách od -10 °C do +50 °C při pH 1 až 10 v prvém stupni, při teplotách od O °C do +70 °C při pH od 2 do 9 v druhém stupni a při teplotách od 50 °C do 100 °C při pH od 2 do 9 v třetím stupni. Takto je možno získat barvivo (II).
Podle tohoto vynálezu každé z barviv (I) a (II) existuje ve íormě volných kyselin a jejich solí. V případě solí jsou preferovány soli alkalických kovů a kovů alkalických zemin, zvláště sodné, draselné a lithné soli.
Z barviv o obecném vzorci (I) je zvláště výhodné barvivo o vzorci (III) ve íormě volné kyseliny:
kde Ri , Rg a Yi mají význam uvedený dříve, Ri je s výhodou nižší alkoxyl jako methoxy- nebo ethoxyskupina, přičemž zvláště výhodná je methoxyskupina a Ra je s výhodou vodík, methyl nebo ethyl, zvláště výhodně ethyl.
Z barviv o obecném vzorci (II) je zvláště výhodné barvivo o vzorci (IV) ve íormě volné kyseliny:
9005 (IV)
(SO3H)0 or 1
100 hmotnostních dílů, a výhodněji 0,2 až 20 kde Rz . Xz a Yz mají význam uvedený dříve, B? je s výhodou vodík, methyl nebo ethyl přičemž zvláště výhodný je vodík a Xz je s výhodou moríolinový nebo pipiridinový zbytek, zvláště výhodně moríolinový zbytek.
Při přípravě reaktivní barvivové kompozice podle tohoto vynálezu může být smíseno jedno nebo více barviv zvolených ze skupiny sestávající z barviv o vzorci (II) v množství 0,05 až s výhodou 0,1 až 50 hmotnostních dílů hmotnostních dlld s jedním hmotnostním dílem jednoho nebo více barviv o obecném vzorci (I) .
Způsob míšeni reaktivních barviv není tímto patentem omezen. Reaktivní barviva mohou být smísena před jejich použitím pro barvení nebo mohou být míšena při barvení.
V případě potřeby může být reaktivní barvivová kompozice podle tohoto vynálezu smísena s jinými barvivý, aby bylo dosaženo žádaného odstínu. Výběr barviv používaných v kombinaci s barvivovou kompozicí podle tohoto vynálezu není omezen. Jako být použita známá reaktivní barviva. takových barviv jsou barviva popsaná
JP-A-56-9483, JP-A-56-15481, JP-A-56-118976,
JP—A-57-2365, JP-A-57-143360, JP-A-5915451,
JP—A—59-161463, JP-A-59-60-123559,
JP-A-60—260654, JP-A-61-155469, JP-A-63-77974,
JP-A—63-225665, JP-A-1-185370, JP-A-3-770 a barviva, která jsou na trhu pod skupinovými názvy, jako barviva Sumiíix, Sumiíix Supra, Revazol, Levaíix a pod.
Pokud je to nutné mohou reaktivní barvivové kompozice podle tohoto vynálezu obsahovat anorganické soli (např bezvodý síran sodný a chlorid sodný), disperganty, činidla zabraňující tato barviva mohou Specifickými příklady v JP-A-50-178, JP-A-56—128380, JP-A-59-96174, JP-A-60-229957, disperganty
9005
Pomocná barvicí nikterak omezena rozprašování, stabilizátory pH, změkčovadla vody (např. pólyfosfáty), obvyklá pomocná barvicí činidla a pod.
Forma reaktivní barvivové kompozice podle tohoto vynálezu není podstatná a může jí být některá z obvyklých forem. Reaktivní barvivová kompozice může být práškovitá, může být ve formě granulátu nebo může být kapalná.
Druh celulózového vláknitého materiálu používaného v postupu podle tohoto vynálezu není omezen. Specifickými příklady celulózového vláknitého materiálu jsou přirozená a regenerovaná celulózová vlákna (např. bavlna, len, juta, rande, viskózové umělé hedvábí a Bemberg). Specifickými příklady vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna jsou směsné spřádací výrobky bavlna-polyester, bavlna-nylon a bavlna-vlna.
Jako barvicí nebo potiskovací metody mohou být podle tohoto vynálezu použity běžné metody používané pro tento účel. Pro barvení vytahovacím způsobem může být metoda, při které je barvení prováděno za použití známých neutrálních anorganických solí (např. bezvodého síranu sodného a chloridu sodného) a známých neutralizačních činidel (například uhličitanu sodného, hydrogenuhličitanu sodného, hydroxidu sodného a fosforečnanu sodného), a to buď jednotlivě nebo · kombinací těchto látek.
činidla použitelná v tomto případě nejsou Ačkoliv to není rozhodující skutečností, jsou neutrální anorganické soli a neutralizační činidla s výhodou používána ve množstvích odpovídajících koncentracím alespoň 1 g/1. Jejich koncentrace může být 100 g/1 nebo vyšší, při postupu podle tohoto vynálezu může však být barvení úspěšně prováděno i v těch případech, kdy jejich koncentrace je 50 g/1 nebo menší. Anorganické neutrální soli a neutralizační činidla mohou být přidány do barvicí lázně buď najednou, nebo mohou být přidávány obvyklou metodou v někoika dávkách. Pomocná barvicí činidla jako jsou egalizační činidla, retardační činidla, změkčovací činidla barvicí lázně a pod. mohou být použita obvyklým způsobem zároveň s anorganickými neutrálními solemi a neutralizačními činidly. Pomocná barvicí činidlea použitá společně s těmito solemi a činidly nejsou omezena. Barvicí teplota je obvykle v rozmezí od 40 °C do 90 °C, s výhodou v rozmezí od 40 °C do 70 °C. Pro barvení za studená může být použito metody sestávající z klocování materiálu, který má být barven, za užití běžné
9005 neutrální anorganické soli (např. bezvodého síranu sodného nebo chloridu sodného) a běžného neutrálizačniého činidla (např. hydroxidu sodného nebo křemičitanu sodného), a ponechání tohoto materiálu po určitou dobu zabaleného v neprodyšném obalovém materiálu po určitou dobu při předepsané teplotě, čimž se provede barvení. Jako přiklad kontinuální barvicí metody může být uvedena jednolázrtová klocovací metoda, která sestává ze smísení běžného neutralizačního činidla (např. uhličitanu sodného nebo hydrogenuhličitanu sodného) s barvířským klocovacím roztokem, provedení klocování materiálu, který má být barven obvyklým způsobem, a z následujícího vybarvení materiálu suchým vyhříváním nebo pařením; a dvojlázrtová klocovací metoda, která sestává z klocování materiálu, který má být barven barvivém a poté běžnou anorganickou neutrální solí (např. bezvodým síranem sodným nebo chlůoridem sodným) a běžným neutralizačním Činidlem (např. hydroxidem sodným nebo křemičitaném sodným), a barvení takto zpracovaného materiálu suchým vyhříváním nebo pařením obvyklým způsobem. Jako potiskovací metoda může být použita jednofázová potiskovací metoda, která sestává z potiskování materiálu pomocí tiskařské pasty obsahující běžné neutralizační činidlo (např. hydrogenuhličitan sodný), a z dokončeni potiskování materiálu suchým vyhříváním nebo pařením; a dvoj fázová potiskovací metoda, která sestává z potiskování materiálu pomocí tiskařské pasty a dokončení potiskování tohoto materiálu jeho ponořením do roztoku obsahujícího neutrální anorganickou sůl (např. chlorid sodný) a běžné neutralizační činidlo (např. hydroxid sodný nebo křemičitan sodný) při zvýšené teplotě 90 °C a výše. Způsoby barveni a potiskowání použité v postupu podle tohoto vynálezu nejsou omezeny na tyto metody.
Reaktivní barvivová kompozice podle tohoto vynálezu má dále uvedené vynikající barvířské vlastnosti:
Tato reaktivní barvivová kompozice je vynikající co se týče výtěžnosti barviva, reprodukovatelnosti barvení a potiskování, egalizace a stálostí při praní. Poskytuje vybarvené a potištěné výrobky jasného odstínu, které jsou vynikající co se týče různých druhů stálosti, jako je například stálost na světle, stálost v potu za denního světla, stálosti v chlorované vodě, stálosti při praní a stálosti v proudící vodě. Navíc se výrobky vybarvované nebo potiskované barvivovou kompozicí podle tohoto
9005 vynálezu vyznačují dobrou stálostí při dlouhodobém užívání. Dále jsou reaktivní barvivové kompozice podle tiohoto vynálezu dobře rozpustné velmi málo citlivé na změny podmínek barvení jako je teplota, poměr barvicí lázně a množství použité anorganické kyseliny, a poskytuji vždy vybarvené nebo potištěné produkty o vysoké kvalitě.
Následující příklady slouží k ilustraci provedení tohoto vynálezu, niokoliv k vymezení jeho rozsahu. Díly a procenta uvedená v příkladech jsou hmotnostní díly a procenta.
Příklady Provedení vynálezu
Odkazový příklad
Sloučenina (6) používaná v přikladu 1 může být připravována následujícím způsobem:
31,9 dílů sloučeniny (1)
(1) je zreagováno obvyklým způsobem v kyselém vodném prostředí s 18,5 dílft sym-trichloro-1,3,5-triazinu, čímž se získá přísluSný kondenzační produkt. S tímto kondenzačním produktem se obvyklým způsobem kopuluje diazonioniová sloučenina získaná obvyklým způsobem provedenou diazotací 22,3 díla sloučeniny (2),
(2) čimž připraví monoazosloučenina.
Takto získaná
9005 monoazosloučenina, 28,1 dílů slouSeniny (3) H2N~\0, (3) kSO2CH2CH2OSO3H a 8,0 dílů moríolinu (4)
Η—N 0 (4) jsou zkondenzovány následujícím způsobem: Nejdříve je monoazosloučenina kondenzována s moríolinem při pH 7 až 8 a při teplotě 20 °C až 30 °C, čímž se získá jejich kondenzační produkt.
Poté se sloučenina (4) kondenzuje s čímž se získá reaktivní barvivo (6)
Barviva s obecným vzorce, (II) 25 mohou býát připravována tímtéž sloučeniny (1), (2), (3) a (4) uvedenými v druhém, třetím, čtvrtém tabulek.
tímto kondenzačním produktem, používaná v příkladech 2 až způsobem s tím rozdílem, že jsou nahrazeny sloučeninami a pátém sloupci následujících
9005
Tabulka
to
JO
9005
Tabulka
ΛΙ
r*·
ÍM
CO
9005
Tabulka
«3
JO
9005
Tabulka
co
-O
Tabulka
9005
A
Η
Ί5 jQ
9005
Tabulka ω
ř»>o
ÍM
CO
X)
9005
Příklad 1
Do barvicího aparátu bylo vloženo 100 kg- bavlněné pleteniny. Poměr lázně byl nastaven na 1: 15 a teplota lázně na 60 «C.
100 dílů barviva (5) ve íormě volné kyseliny
Cl bylo důkladně smlseno s 900 díly barviva (6) ve íormě volné kyseliny,
čímž byla získána barvivová kompozice. 6 kg získané barvivové kompozice bylo obvyklým způsobem rozpuštěno ve vodě. Získaný roztok byl vlit do lázně barvicího aparátu. Teplota lázně byla udržována na 60 °C. Potom bylo do lázně obvyklým způsobem přidáno 150 kg bezvodého síranu sodného. Barvení bavlněné pleteniny v lázni bylo prováděno při této teplotě po dobu 20 minut. Poté' bylo obvyklým způsobem do lázně přidáno 30 kg uhličitanu sodného. Bavlněná pletenina byla nato vybarvována při stejné teplotě po dobu 60 minut, čímž bylo vybarvování ukončeno. Konečná úprava vybarveného výrobku byla provedena praním obvyklým způsobem. Po této konečné úpravě měl vybarvený výrobek jednotnou a jasnou tmavočervenou barvu prostou skvrn. Vyznačoval se vysokou stáloBttí na světle, stálostí v potu za denního světla,stálostí v chlorované vodě, stálosti v tekoucí vodě obsahující chlor.
9005 stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval se dále zvláStě mimořádně vysokou stálosti v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýšená výtěžnost barviva ukazovala na působení synergického eíektu způsobeného smísením barev.
Příklad 2
Do průtočného barvicího aparátu s krátkým poměrem lázně bylo vloženo 100 kg pleteného výrobku z viskózového hedvábí. Poměr lázně byl nastaven na 1:6 a teplota lázně na 65 °C. 200 dílů barviva (7) ve íormě volné kyseliny
Cl c2h5
(7) bylo důkladně smíseno s 800 díly barviva (8) ve íormě volné kyseliny.
čímž byla získána barvivová kompozice. 6 kg získané barvivové kompozice bylo obvyklým způsobem rozpuštěno ve vodě. Získaný roztok byl vlit do lázně barvicího aparátu. Teplota lázně byla udržována na 65 QC. Potom bylo do lázně obvyklým způsobem přidáno 40 kg bezvodého síranu sodného. Barvení pleteného výrobku v lázni bylo prováděno při této teplotě po dobu 20 minut. Poté bylo obvyklým způsobem do lázně přidáno 6 kg uhličitanu sodného.
9005
Pletený výrobek byl nato vybarvován při stejné teplotě po dobu 60 minut, čímž bylo vybarvování ukončeno. Konečná úprava vybarveného výrobku byla provedena praním obvyklým způsobem. Po této konečné úpravě měl vybarvený výrobek jednotnou a jasnou tmavočervenou barvu prostou skvrn. Vyznačoval se vysokou stálostí na světle, stálostí v potu za denního světla, stálostí v chlorované vodě, stálosti v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval se dále zvláétě mimořádně vysokou stálostí v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýSená výtěžnost barviva ukazovala na působeni synergického eíektu způsobeného smísením barev.
Přiklad 3
Do barvicího aparátu pro křížovou cívku bylo vloženo 100 kg bavlněné příze na křížových cívkách. hedvábí. Poměr lázně byl nastaven na 1:10 a teplota lázně na 65 °C. 0,7 kg barviva (9) ve íormě volné kyseliny
Cl bylo důkladně smiseno s 6,3 dily barviva (10) ve íormě volné kyseliny.
S02CH=CH2 so3h so3h (10)
9005 čímž byla získána barvivová kompozice. 7 kg získané barvivové kompozice bylo obvyklým způsobem rozpuětěno ve vodí. Získaný roztok byl vlit do lázně barvicího aparátu. Teplota lázně byla udržována na 65 °C. Potom bylo do lázně obvyklým způsobem přidáno 50 kg bezvodého síranu sodného. Barvení pleteného výrobku v lázni bylo prováděno při této teplotě po dobu 30 minut. Poté bylo obvyklým způsobem do lázně přidáno 10 kg fosforečnanu sodného. Pletený výrobek byl nato vybarvován při stejné teplotě po dobu 60 minut, čímž bylo vybarvování ukončeno. Konečná úprava vybarveného výrobku byla provedena praním obvyklým způsobem. Po této konečné úpravě měl vybarvený výrobek jednotnou a jasnou červenou barvu bez rozdílu ve vybarvení vnitřních a vnějSích vrstev cívek. Vyznačoval se vysokou stálostí na světle, stálostí v potu za denního světla, stálostí v chlorované vodě, stáloetí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém učívání. Vyznačoval se dále zvláStě mimořádně vysokou stálostí v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýSená výtěžnost barviva ukazovala na působení synergického efektu způsobeného smísením barev.
Příklad 4
Do vyskotlakého průtočného barvicího aparátu bylo vloženo 200 kg směsného pleteného výrobku který sestával z 50* bavlněných vláken a 50* polyesterových vláken. Poměr lázně byl nastaven na 1:10 a teplota lázně na 80 °C. pH bylo nastaveno pomocí kyseliny octové na hodnotu 5. Vodná disperse vytvořená rovnoměrnou dispergaci barviva (11)
(11)
9005 a 2 kg dispersantu Sumipon TF (vyráběného Sumitomo Chemical Co. , Ltd.) byla vlita do lázně barvicího aparátu. Potom byla teplota zvýěena na 130 °C po dobu 40 minut. Při této teplotě byla polyesterová část směsného výrobku vybarvována po dobu 40 minut. Poté byla barvicí lázeň vypuštěna, do lázně aparátu byla napuštěna voda, aby se dosáhlo poměru lázně 1 :10 a teplota lázně byla nastavena na 60 °C. 100 dílů barviva (5) ve formě volné kyseliny bylo důkladně smíseno s 900 díly barviva (12) ve íormě volné kyseliny,
COOH (12) čímž byla získána barvivová kompozice. 2,4 kg· získané barvivové kompozice bylo obvyklým způsobem rozpuštěno ve vodě. Získaný roztok byl vlit do lázně barvicího aparátu a teplota lázně byla udržována na 60 °C. Potom bylo do lázně obvyklým způsobem přidáno 80 kg bezvodého síranu sodného. Barvení pleteného textilního výrobku v lázni bylo prováděno při této teplotě po dobu 20 minut. Poté bylo obvyklým způsobem do lázně přidáno 30 kg uhličitanu sodného. Pletený textilní výrobek byl nato vybarvován při stejné teplotě po dobu 60 minut, čímž bylo vybarvování ukončeno. Konečná úprava vybarveného výrobku byla provedena praním obvyklým způsobem. Po této konečné úpravě měl vybarvený výrobek jednotnou a jasnou tmavočervenou barvu prostou skvrn. Vyznačoval se vysokou stálostí na světle, stálostí v potu za denního světla, stálostí v chlorovaně vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval se dále zvláStě mimořádně vysokou stálostí v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýSená výtěžnost barviva ukazovala na působení synergického efektu způsobeného smísením barev.
9005
Příklad 5 dílů barviva (5) ve formě volné kyseliny bylo důkladně Bmíseno s 960 díly barviva (13) ve .formě volné kyseliny,
SO3H (13) získané
Získaný takto čímž byla získána barvivová kompozice, barvivové kompozice bylo bylo rozpuštěno v horké vodě. roztok byl ochlazen na 25 °C. K tomuto ochlazenému roztoku bylo obvyklým způsobem přidáno 15 ml 32,5* vodného hydroxidu sodného a 150 <3 vodního skla o hustotě 50 ° Baumé. Celkový objem roztoku byl přidáním vody při 25 °C doplněn na 1 litr. Bezprostředně nato bylo prováděno klocování bavlněného výrobku za použití takto získaného roztoku jako klocovací kapaliny. Po ukončení klocování byl bavlněný výrobek svinut, uzavřen do polyethylenové folie a ponechán stát při pokojové teplotě (25 °C) po dobu 20 hodin. Konečná úprava takto získaného vybarveného výrobku byla provedena praním obvyklým způsobem. Po této konečné úpravě měl vybarvený výrobek jednotnou a tmavočervenou barvu. Vyznačoval se vysokou stálostí na světle, stálostí v potu za denního světla, stálostí v chlorované vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval se dále zvláště mimořádně vysokou stálostí v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýšená výtěžnost barviva ukazovala na působení Bynergického efektu způsobeného smísením barev.
Přiklad 6
300 dílů barviva (5) ve formě volné kyseliny bylo důkladně smiseno s 700 díly barviva (14) ve formě volné kyseliny,
9005 ce3 /
čimž byla získána barvivové kompozice roztok byl ochlazen barvivová kompozice. 20 g takto získané bylo bylo rozpuštěno v horké vodě. Získaný na 25 °C. K tomuto ochlazenému roztoku bylo přidáno i g alginátu sodného, 10 g m-nitrobenzensulíonátu sodného a 20 g hydrogenuhličitanu sodného. Potom byl celkový objem roztoku přidáním vody při 25 °C doplněn na 1 litr. Bezprostředně nato bylo prováděno klocování bavlněného výrobku za použití takto získaného roztoku jako klocovaci kapaliny. Po ukončení klocování byl bavlněný výrobek sušen při 120 °C po dobu 2 minut a poté pařen při 100 °C po dobu 5 minut, aby barvivo bylo stabilizováno na vlákně. Takto vybarvený výrobek měl jednotnou a jasnou tmavočervenou barvu. Vyznačoval se vysokou stálostí na světle, stálosti v potu za denního světla, stálostí v chlorované vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval se dále zvláště mimořádně vysokou stálostí v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýšená výtěžnost barviva ukazovala na působení synergického efektu způsobeného smísením barev.
Příklad 7
V barvicím aparátu bylo umístěno 100 kg bavlněné pleteniny. Poměr lázně byl nastaven na 1 15 a teplota lázně na 56 °C. 160 dílů barviva (9) ve íormě volné kyseliny bylo důkladně smíseno s 640 díly barviva (15) ve íormě volné kyseliny
9005
a s 200 díly sodné soli kondenzačního produktu methylnaftalensulíonové kyseliny a íormaldehydu (stupeň Bulfonacs: 110%, průměrný stupeň kondenzace 1,8), čímž byla získána barvivová kompozice. 3 kg takto získané barvivové kompozice byly obvyklým způsobem rozpuštěny ve vodě. Vzniklý roztok byl vlit do lázně aparátu a teplota lázně byla udržována na 56 °C. Potom bylo obvyklým způsobem do lázně přidáno 50 kg bezvodého síranu sodného. Pletenina byla v lázni vybarvována při této teplotě po dobu 20 minut. Potom bylo do lázně přidáno obvyklým způsobem 15 kg uhličitanu sodného a pletenina byla vybarvována po dobu dalších 60 minut, čímž bylo vybarvování ukončeno. Konečná úprava takto získaného vybarveného výrobku byla provedena praním obvyklým způsobem. Po této konečné úpravě měl vybarvený výrobek jednotnou a jasnou červenou barvu. Vyznačoval se vysokou stálostí na světle, stálostí v potu za denního světla, stálostí v chlorované vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval se dále zvláště mimořádně vysokou stálostí v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýšená výtěžnost barviva ukazovala na působení synergického eíektu způsobeného smísením barev.
Příklad 8
Do průtočného barvicího aparátu bylo vloženo 100 kg bavlněné pleteniny. Poměr lázně byl nastaven na 1:15 a teplota lázně na °C. Do lázně aparátu byl obvyklým způsobem nadávkován vodný roztok 0,6 kg barviva (16) ve íormě volné kyseliny
9005
Potom bylo do lázně obvyklým způsobem ve dvou dávkách přidáno 150 kg bezvodého síranu sodného. Barvení bavlněné pleteniny v lázni bylo prováděno při teplotě 60 °C po dobu 20 minut. Poté bylo obvyklým způsobem do lázně přidáno 30 kg uhličitanu sodného. Bavlněná pletenina byla nato vybarvována při teplotě 60 °C po dobu 60 minut, čímž bylo vybarvování ukončeno. Konečná úprava vybarveného výrobku byla provedena praním obvyklým způsobem. Po této konečné úpravě měl vybarvený výrobek jednotnou a jasnou tmavočervenou barvu prostou skvrn. Vyznačoval se vysokou stálosti na světle, stálostí v potu za denního světla,stálostí v chlorované vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval se dále zvláStě mimořádně vysokou stálosti v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýšená výtěžnost barviva ukazovala na působení synergickóho eíektu způsobeného smísením barev.
Příklad 9
Do barvicího aparátu pro křížovou cívku bylo vloženo 50 kg
9005 bavlněné příze na křídových cívkách. 1:10 a teplota lázně na 58 °C. 200 volné kyseliny.
Poměr lázně byl nastaven na dílů barviva (18) ve formě
(18) bylo důkladně smiseno s 800 díly barviva (19) ve formě volné kyseliny.
(19)
Čímž byla získána barvivová kompozice. 5 kg získané barvivové kompozice, i kg Remazol Yellow 3R-SN (výrobce Hoechst AG) a 3 kg Sumiíix Brilliant Blue R speciál (výrobce Sumitomo Chemical Co. , Ltd. ) bylo obvyklým způsobem rozpuštěno ve vodě. Získaný roztok byl vlit do lázně barvicího aparátu a teplota lázně byla udržována na 58 °C. Potom bylo do lázně obvyklým způsobem přidáno 40 kg bezvodého síranu sodného. Barvení příze v lázni bylo prováděno při této teplotě po dobu 30 minut. Potě bylo obvyklým způsobem do lázně přidáno 5 kg fosforečnanu sodného. Příze byla nato vybarvována při stejné teplotě po dobu 60 minut. Čímž bylo vybarvování ukonCeno. KoneCná úprava vybarveného výrobku byla provedena praním obvyklým způsobém. Po této koneCné úpravě měl vybarvený výrobek jednotnou intenzivní purpurovou barvu tlumeného odstínu bez rozdílu intenzity vybarvení ve vnějších a vnitřních vrstvách příze na cívkách. Vyznačoval se vysokou stálostí na světle, stálostí v potu za denního světla, stálostí v chlorované
9005 vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval ss dále zviaata mimořádně vysokou stálostí v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýšená výtěžnost barviva ukazovala na působení synergíckého eíektu způsobeného smísením barev.
Příklad 10
150 dílů barviva (5) ve formě volné kyseliny bylo důkladně smíseno s 850 díly barviva (20) ve formě volné kyseliny,
0CH3
čímž byla získána barvivová kompozice. V horké vodě bylo rozpuštěno 20 g vzniklé barvivové kompozice, 20 g žlutého barviva (21) ve formě volné kyseliny.
ho3s
(21)
9005 a 10 g modrého barviva (22) ve formě volné kyseliny
Cl (22)
SO2CH2CH2OSO3H
Získaný roztok byl ochlazen na 25 roztoku bylo přidáno 1 g <3 m-nitrobenzensulfonátu sodného a °C. K tomuto ochlazenému alginátu sodného, 10 20 g hydrogenuhličitanu
Bodného. Potom byl celkový objem roztoku přidáním vody při 25 °C nato bylo prováděno klocování takto získaného roztoku jako doplněn na 1 litr. Bezprostředně bavlněného výrobku za použití klocovací kapaliny. Po ukončení klocování byl bavlněný výrobek sušen při 120 °C po dobu 2 minut a poté pařen při 100 °C po dobu 5 minut, aby barvivo bylo stabilizováno na vlákně. Takto vybarvený výrobek měl jednotnou hnědou barvu. Vyznačoval se vysokou stálostí na světle, stálostí v potu za denního světla, stálosti v chlorované vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval se dále zvláště mimořádně vysokou stálosti v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýšená výtěžnost barviva ukazovala na působení synergického efektu způsobeného smísením barev.
Příklad 11
200 dílů barviva (5) ve formě volné kyseliny bylo důkladně smíseno s 800 díly barviva (23) ve formě volné kyseliny,
so3h
9005 čímž byla získána barvivová kompozice. V horké vodě bylo rozpuštěno 50 g takto vzniklé barvivové kompozice. Získaný roztok byl ochlazen na 25 °C. K tomuto ochlazenému roztoku bylo přidáno 30 g bezvodého síranu sodného a 18 ml 32,5* vodného roztoku hydroxidu sodného. Potom byl celkový objem roztoku přidáním vody při 25 °C doplněn na i litr. Bezprostředně nato bylo prováděno klocování bavlněného výrobku za použití takto získaného roztoku jako klocovací kapaliny. Po ukončení klocování byl bavlněný výrobek svinut, uzavřen do polyethylenové folie a ponechán při pokojové teplotě (25 °C) po dobu 20 hodin. Konečná úprava takto získaného vybarveného výrobku byla provedena praním obvyklým způsobem. Po této konečné úpravě měl vybarvený výrobek jednotnou tmavočervenou barvu. Vyznačoval se vyBokou stálosti na světle, stálosti v potu za denního světla, stálosti v chlorované vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačoval se dále zvláště mimořádně vysokou stálostí v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýšená výtěžnost barviva ukazovala na působeni synergického efektu způsobeného smísením barev.
Příklad 12
10Q dílů barviva (5) ve formě volné kyseliny bylo důkladně smíseno s 900 díly barviva (24) ve formě volné kyseliny,
čímž byla získána barvivová kompozice. Za použití této barvivové kompozice byla připravena tiskařská pasta podle následujícího předpisu:
9005
barvivová kompozice močovina alginát sodný horká voda hydrogenuhličitan sodný 80 g 50 g 550 g 300 g
20 g
celkově 1000 g
Získaná tiskařská pasta byla použita pro potiskováni široké bavlněné tkaniny (yarn number count: 40) prováděné obvyklým způsobem, následované pařením při 100 °C po dobu 5 minut. Poté byla provedena konečná úprava takto vybarvené bavlněné tkaniny praním v horké vodě, mydlením, praním v horké vodě, praním ve vodě a sušením. Takto upravená bavlněná tkanina měla jednotnou tmavočervenou barvu. Vyznačovala se vysokou stálostí na světle, stálostí v potu za denního světla, stálostí v chlorované vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor, stálostí při praní a při dlouhodobém užívání. Vyznačovala se dále zvláště mimořádně vysokou stálostí v potu za denního světla a výtěžností barviva. Vysoce zvýšená výtěžnost barviva ukazovala na působení synergického eíektu způsobeného smísením barev.
Příklady 13 až 25
Vybarvováni a potiskování textilií bylo prováděno opakováním postupu popsaného v příkladech 1 až 12 za použití reaktivních barvivových kompozic uvedených v tabulkách 7 až 11. Použitím reaktivních barvivových kompozic byly získány průmyslově použitelné vybarvené nebo potištěné produkty, s intenzivní, jednotnou barvou, prosté skvrn. Tyto vybarvené nebo potištěné výrobky byly stálé za dlouhodobého užíváni a vyznačovaly se vysokou stálosti na světle, stálostí v potu za denního světla, stálostí v chlorované vodě, stálostí v tekoucí vodě obsahující chlor a stálostí při praní.
Každá z reaktivních barvivových kompozic, ve kterých byly použity kombinace barviv uvedené v tabulkách poskytovala vybarvované nebo potiskované výrobky s podstatně vyšší výtěžností barviva než by odpovídalo průměrné výtěžnosti barviva při použití
9005 jenotlivých barviv a těchže metod barvení nebo potiskování.
Vysoce zvýgená výtěžnost potiskovaných za použití ukazovala na působení kombinovaným použitím barev.
barviva u výrobků barvených nebo reaktivních barvivových kompozic synergického eíektu způsobeného
Tabulka
9005
Tabulka 7 (pokrač.)
9005
9005
Tabulka
pokrač
9CO5
Tabulka 8 (pokrač
X
9005
Ta b ulka
pokrač.
9005
Tabulka 9 (pokrač.)
9005
poki-ač
9005 cibulka 10 (pokrač.
9005
Tabulka 11
pokrač
9005
[ |<43 . ττ ' γ- -χ>
\ τ to ·<; ο
NJ» f
Ο’
9005

Claims (7)

1. Reaktivní barvivová kompozice vyznačuj ící se t í m, že sestává z alespoň jednoho barviva zvoleného ze skupiny barviv o obecném vzorci (I) ve íormé volné kyseliny:
Xi kde m je nula nebo 1; Ri je vodík, niŽSi alkyl nebo nižSÍ alkoxyskupina; Rz a R3 jsou nezávisle na sobě vodík nebo nižSÍ alkyl nesubstituované nebo substituované hydroxylem, kyanoskupinou, alkoxyskupionou, karboxyskupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alkylkarbonyloxyskupinou, sulfoskupinou, sulfamoylovou skupinou nebo halogenem; A je fenylen substituovaný nebo nesubstituovaný jedním nebo dvěma Bubstituenty zvolenými ze skupiny sestávající z nižSich alkylů, nižSích alkoxyskupin, sulíoskupin nebo halogenů, naítylen nebo sulíonaftylen; Xi je halogen, -N(R4)Re nebo -0R«, ve kterých R* , Re a R« jsou nezávisle na sobě vodík, alkyl nesubstituovaný nebo substituovaný hydroxylem, kyanoskupinou, alkoxyskuponou, karboxyskupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alkylkarbonyloxyskupinou, sulfoskupinou, sulfamoylovou skupinou nebo halogenem, fenyl nesubstituovaný nebo substituovaný hydroxylem, kyanoskupinou, alkoxyskupionou, karboxyekupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alkylkarbonyloxyskupinou, sulfoskupinou. sulfamoylovou skupinou nebo halogenem, nebo naftyi nesubstituovaný nebo substituovaný hydroxylem, kyanoskupinou, alkoxyskupionou, karboxyskupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alkylkarbonyloxyskupinou, sulfoskupinou, sulfamoylovou skupinou nebo halogenem; a Yi je skupina -SOzCH=CHz nebo skupina
9005
-SO2CH2CH2Zi, ye které Zt je skupina Stěpitelná účinkem alkalií, a alespoň z jednoho barviva zvoleného ze skupiny barviv o obecném vzorci (II) v kyselé íormě;
N-B-Ϊ2
I l
R?
(II) kde n je nula 1 nebo 2; jedna ze skupin Wt a Wz je vodík a druhá je sulíoskupina; Rz je vodík nebo nižší alkyl nesubstituovaný nebo substituovaný hydroxylem, kyanoskupinou, alkoxyskupionou, karboxyskupinou, karbamoylovou skupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, alky1karbonyloxyskupinou, sulíoskupinou, sulfamoylovou skupinou nebo halogenem; B je fenylen nesubstituovaný nebo substituovaný jednim nebo dvěma substituenty zvolenými ze skupiny sestávající z nižších alkylů, nižších alkoxylů, sulfoskupiny nebo halogenu, naftylen nebo sulfonaftylen; Xz je -N(Ra)R9, -ORio, ve kterých Re , R9 nesubst i tuovaný alkoxyskupionou,
Ri.
jsou nezávisle na sobě vodík, alkyl alkoxykarbonylovou nebo substituovaný karboxyskupi nou, skupinou.
hydroxylem, kyanoskupinou, karbamoylovou skupinou, alkylkarbony1oxy skupi nou, sulíoskupinou, sulíamoylovou skupinou nebo halogenem, fenyl nesubstituovaný nebo substituovaný alkoxyskupionou, karboxyskupinou, alkoxykarbonylovou skupinou, hydroxylem, kyanoskupinou, karbamoylovou skupinou, alky1karbony1oxyskupi nou, sulíoskupinou, sulíamoylovou skupinou nebo halogenem, naftyl nesubstituovaný nebo substituovaný alkoxyskupionou, karboxyskupi nou, alkoxykarbonylovou skupinou, sulíoskupinou, substituovaná hydroxylem, kyanoskupinou, karbamoylovou skupinou, alky1karbony1oxyskupinou, sulfamoylovou skupinou nebo halogenem, nebo nesubstitbovaná pyridinylová skupina.
substituovaná nebo nesubstituovaná moríolinylová skupina, nebo substituovaná či nesubstituovaná piperidinylová skupina; a Y2 j® skupina -SOz CH=CHz nebo skupina -SOz CHz CHz Zz , ve které Zz j® skupina Stěpitelná účinkem alkalií.
9005
2. Reaktivní barvivová kompozice podle bodu 1 vyznačující se tím, že hmotnost alespoň jednoho barviva zvoleného ze skupiny barviv o obecném vzorci (II) je 0,05 násobek až 100 násobek hmotnosti alespoň jednoho barviva zvoleného ze skupiny barviv o obecném vzorci (I).
3. Reaktivní barvivová kompozice podle bodu 1 vyznačující se tím, že alespoň jedno z barviv zvolené ze skupiny barviv o obecném vzorci (I) má ve formě volné kyseliny vzorec (III), kde význam Ri , R3 a Yi je stejný jako v bodu 1.
4. Reaktivní barvivová kompozice podle bodu 3 vyznačující se tím, že obsahuje barvivo, ve kterém Ri je nižší alkoxyl a R3 je vodík, methyl nebo ethyl.
5. Reaktivní barvivová kompozice podle bodu 1 vyznačující se tím, že alespoň jedno z barviv zvolené ze skupiny barviv o obecném vzorci (II) má ve formě volné kyseliny vzorec (IV), (SO3H)0 or 1
9005 kde význam R? , Xz a Yz je stejný jako v bodu 1.
6. Reaktivní barvivová kompozice podle bodu 5 vyznačuj íc í se t í m. že tímto barvivém barvivo, ve kterém R? je vodík, methyl nebo ethyl a Xz je
moríolinyl nebo piperidinyl.
7. Způsob vybarvování nebo potiskování celulóžových vláken nebo materiálů obsahujících celulózová vlákna vyznačující se tím, že při jeho prováděni je používána barvivová kompozice podle bodu 1.
CZ931282A 1992-06-26 1993-06-25 Reactive dyestuff composition and method of coloring and printing therewith CZ128293A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19323492A JP3198635B2 (ja) 1992-06-26 1992-06-26 反応染料混合物及びそれを用いる染色又は捺染方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ128293A3 true CZ128293A3 (en) 1994-12-15

Family

ID=16304562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ931282A CZ128293A3 (en) 1992-06-26 1993-06-25 Reactive dyestuff composition and method of coloring and printing therewith

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5324329A (cs)
EP (1) EP0576026B1 (cs)
JP (1) JP3198635B2 (cs)
AU (1) AU4009593A (cs)
CZ (1) CZ128293A3 (cs)
DE (1) DE69321880T2 (cs)
PL (1) PL299462A1 (cs)
SK (1) SK66193A3 (cs)
TR (1) TR27261A (cs)
TW (1) TW252993B (cs)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3116461B2 (ja) * 1991-10-24 2000-12-11 住友化学工業株式会社 モノアゾ化合物及びそれを用いる繊維材料の染色又は捺染方法
DE4332048A1 (de) * 1993-09-21 1995-03-23 Hoechst Ag Mischungen von Farbstoffen mit faserreaktiven Gruppen und deren Verwendung zum Färben von Fasermaterialien
DE4405358A1 (de) * 1994-02-19 1995-08-24 Hoechst Ag Reaktivfarbstoffmischungen
DE4447276C2 (de) * 1994-12-30 1998-08-27 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Farbstoffmischung von wasserlöslichen faserreaktiven Azofarbstoffen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US5980590A (en) * 1995-12-28 1999-11-09 Dystar Texilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg Dyestuff mixtures of water-soluble fiber-reactive azo dyestuffs, processes for their preparation and their use
DE19816553A1 (de) * 1998-04-15 1999-11-11 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Azoverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Farbstoffe
DE19836661A1 (de) * 1998-08-13 2000-02-17 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Farbstoffmischung von wasserlöslichen faserreaktiven Azofarbstoffen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP1129141B1 (en) * 1998-11-12 2002-12-18 Ciba SC Holding AG Mixtures of reactive dyes and their use
GB2347935B (en) * 1999-03-17 2001-05-23 Sumitomo Chemical Co Monoazo compounds or mixtures thereof and process for dyeing or printing using them
DE19922826A1 (de) * 1999-05-19 2000-11-23 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Orange- und scharlachfarbige Mischungen von Reaktivfarbstoffen
JP4538901B2 (ja) * 2000-06-06 2010-09-08 住友化学株式会社 反応染料組成物およびその適用
JP4538903B2 (ja) * 2000-06-08 2010-09-08 住友化学株式会社 反応染料組成物およびその繊維への適用
JP4538904B2 (ja) * 2000-06-09 2010-09-08 住友化学株式会社 反応染料組成物およびその繊維材料への適用
JP4538906B2 (ja) * 2000-06-12 2010-09-08 住友化学株式会社 反応染料組成物及びその繊維材料への適用
GB0128110D0 (en) * 2001-11-23 2002-01-16 Clariant Int Ltd Organic compounds
CN100404628C (zh) * 2002-12-27 2008-07-23 上海染料化工八厂 大红色染料组合物及其制备与应用
CN1301990C (zh) * 2004-03-12 2007-02-28 美国永光公司 环保型反应性染料及染料组成物
JP2006028351A (ja) * 2004-07-16 2006-02-02 Sumitomo Chemical Co Ltd 反応染料組成物、及びその繊維材料への適用
US8069763B2 (en) 2004-07-30 2011-12-06 Maxwell Chase Technologies, Llc Article slicer with integral pick and placer
JP4511989B2 (ja) 2004-09-17 2010-07-28 マクスウェル チェイス テクノロジーズ エルエルスィー 物品のスライス方法および装置
JP4639835B2 (ja) * 2005-02-10 2011-02-23 住友化学株式会社 反応染料組成物、及びその繊維材料への適用
MY165913A (en) 2005-07-08 2018-05-18 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc Reactive dyes, a process for their preparation and their use
JP5682947B2 (ja) * 2009-05-28 2015-03-11 日本化薬株式会社 反応染料組成物及びそれを用いる染色法
CN103030997B (zh) * 2010-08-30 2014-04-30 天津德凯化工股份有限公司 一种活性红染料
CN102757667B (zh) * 2011-04-26 2013-12-25 上海雅运纺织化工股份有限公司 红色活性染料组合物及其在纤维上的染色应用
CN103214877B (zh) * 2012-12-29 2015-10-14 上海科华染料工业有限公司 一种活性红染料组合物
WO2016166207A1 (de) * 2015-04-15 2016-10-20 Bezema Ag Azofarbstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
CN109403083B (zh) * 2018-11-16 2021-02-09 泰兴锦云染料有限公司 一种活性喷墨印花染料混合物及其应用

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0052985B1 (en) * 1980-11-26 1984-09-05 Sumitomo Chemical Company, Limited Reactive monoazo scarlet dyes
JPS58191755A (ja) * 1982-05-06 1983-11-09 Mitsubishi Chem Ind Ltd セルロ−ス繊維用反応性染料
JPS6023453A (ja) * 1983-07-20 1985-02-06 Sumitomo Chem Co Ltd 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色法
US5116959A (en) * 1986-03-13 1992-05-26 Sumitomo Chemical Company, Limited Fiber-reactive monoazo dye compounds having substituted triazinyl bridging group
JP2762640B2 (ja) * 1989-12-18 1998-06-04 住友化学工業株式会社 反応染料混合物及びそれを用いる繊維材料の染色方法
JPH0433966A (ja) * 1990-05-30 1992-02-05 Sumitomo Chem Co Ltd 反応染料組成物及びそれを用いる繊維材料の染色又は捺染方法
JP3168624B2 (ja) * 1991-08-02 2001-05-21 住友化学工業株式会社 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法
DE4140541C1 (cs) * 1991-12-09 1993-02-25 Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De

Also Published As

Publication number Publication date
TR27261A (tr) 1994-12-22
AU4009593A (en) 1994-01-06
EP0576026B1 (en) 1998-11-04
DE69321880D1 (de) 1998-12-10
SK66193A3 (en) 1994-02-02
DE69321880T2 (de) 1999-05-12
EP0576026A1 (en) 1993-12-29
US5324329A (en) 1994-06-28
JP3198635B2 (ja) 2001-08-13
JPH069894A (ja) 1994-01-18
PL299462A1 (en) 1994-01-10
TW252993B (cs) 1995-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ128293A3 (en) Reactive dyestuff composition and method of coloring and printing therewith
KR100425944B1 (ko) 반응성 염료 조성물
KR100226525B1 (ko) 섬유반응 염료조성물 및 이 조성물을 이용한 섬유재료의 염색 또는 날염방법
CZ230594A3 (en) Mixtures of fiber reactive dyes and their use for dyeing of fibrous materials
KR20050103917A (ko) 반응 염료 조성물 및 그것을 사용하는 염색법
JP4218101B2 (ja) 反応染料混合物及びそれを用いる染色又は捺染方法
JPH07179784A (ja) 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法
JPH0562626B2 (cs)
JPS6030787B2 (ja) セルロ−ズ系繊維の染色法
JP2001335719A (ja) 反応染料混合物及びその適用
CN109796785B (zh) 一种活性蓝至黑色染料组合物和染料制品及其应用
JP3817766B2 (ja) 反応染料混合組成物およびそれを用いる染色または捺染法
JP2730200B2 (ja) 反応染料組成物およびセルロース系繊維材料の染色または捺染方法
KR100422589B1 (ko) 셀룰로오스 섬유 또는 셀룰로오스 혼방섬유의 염색 방법
KR101471457B1 (ko) 반응성 청색 염료 조성물 및 이를 이용한 섬유의 염색방법
JP3915131B2 (ja) 反応染料の液状水性組成物およびそれを用いる染色または捺染法
JPS5818474B2 (ja) セルロ−ズ系繊維の染色方法
US5484459A (en) Mixture of water soluble reactive dyes and their use
JPS6344868B2 (cs)
JPS5818471B2 (ja) セルロ−ズ系繊維の染色法
JP2006117821A (ja) 反応染料組成物及び該組成物を用いた染色法
JPS6231028B2 (cs)
JPS60215070A (ja) 繊維反応性モノアゾ化合物
JPS5818473B2 (ja) セルロ−ズ系繊維の染色法
JP2006037051A (ja) 反応染料組成物、及びその繊維への適用