CS277627B6 - Open-end spinning apparatus - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká spřádacího zařízení pro předení s otevřeným koncem, obsahujícího spřádací rotor, jehož hřídel je opřen o kuličku patního ložiska.

Dosavadní stav techniky

Z DE-OS 23 17 306 a DE-OS 25 14 734 jsou známa spřádací zařízení pro předení s otevřeným koncem, která jsou opatřena patním ložiskem. U spřádacích zařízení, u kterých je hřídel spřádacího rotoru opřen o otočně uloženou ložiskovou kuličku, musí být zajištěno, že se kmity stroje budou přenášet na ložiskovou kuličku, aby se vyvolalo její spoluotáčení. DE-OS 23 17 306 zobrazuje na obr. 4 patní ložisko, u kterého se mohou prostřednictvím kyvného držáku 44 přenášet kmity stroje v axiálním směru na ložiskovou kuličku.

V DE-OS 25 14 734 je uložení ložiskové kuličky realizováno čepem, který je rozříznut podélným zářezem a je tak vytvořen podobně jako ladička, aby se dosáhlo přenosu chvění a kmitů stroje na ložiskovou kuličku.

Při provozu spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem vznikají rázové axiální kmity hřídele spřádacího rotoru, které vyvolávají u dosud známých provedení patních ložisek značné opotřebení dotykových ploch mezi hřídelem a kuličkou. Kromě toho může u tohoto řešení spřádací rotor dosednout na stěnu rotorové skříně a poškodit ji.

Proto se konstruktéři snažili dosáhnout tlumení kmitů hřídele pružným uložením. Takové uložení má však nevýhodu spočívající v tom, že hřídel nemůže být v axiálním směru přesně polohován, což vede k jeho nerovnoměrnému chodu. Spoluotáčení kuličky není v tomto případě zajištěno, takže se kulička při provozu zpravidla zastavuje. Při použití kmitacího čepu s podélným zářezem není axiální tlumení rotorového hřídele možné, což vede k poškozování spřádacího zařízení. U těchto dosud známých spřádacích zařízení pro předení s otevřeným koncem nemůže být přenášení axiálních kmitavých pohybů, vznikající při chodu spřádacího rotoru, a rázů ovlivňováno v takovém smyslu, který by byl příznivý pro životnost dílů stroje. Pružné opěry pro ložiskovou kuličku nejsou vhodné, protože při pružném uložení kuličky se její pohyb zastavuje a dochází k jejímu podstatně rychlejšímu opotřebení.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit konstrukci spřádacího zařízení pro předení s otevřeným koncem, obsahujícího spřádací rotor, jehož hřídel je opřen o kuličku patního ložiska, která by neměla uvedené nedostatky dosud známých spřádacích zařízení.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen spřádacím zařízením pro předení s otevřeným koncem podle, vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ložisková kulička patního ložiska je opřena na své straně, odvrácené od hřídele spřádacího rotoru, na opěře upravené na spřádacím stroji a opatřené tlumicím prvkem s tlumicím účinkem pouze v axiálním směru.

Vsazením tlumicího prvku mezi ložiskovou kuličku a její opěru vytvořenou na spřádacím stroji je dosaženo tlumení kmitů v axiálním směru . rotorového hřídele, takže jsou odstraněny rázy v axiálním ložisku a odstraňuje se tak opotřebení patního ložiska. Tlumením axiálních rázů je také znemožněn kontakt spřádacího rotoru se stěnou rotorové skříně. Jednoduchým umístěním tlumicího prvku mezi kuličku a její operu na spřádacím stroji by se dosáhlo toho, že kmity stroje by byly tlumeny tak, že by nebylo zajištěno spoluotáčení kuličky s rotorovým hřídelem a mohlo by tak docházet k dočasným nebo trvalejším zastavením pohybu kuličky, což by způsobilo její poškození. Vytvořením patního ložiska spřádacího zařízení podle vynálezu se tlumí rázy a kmity působící v axiálním směru rotorového hřídele a zajištuje se kromě toho spoluotáčení kuličky a také přesné nastavení polohy rotorového hřídele v axiálním směru. Tím, že je kulička v radiálním směru opřena o opěru vytvořenou na straně spřádacího stroje, mohou být kmity stroje, působící v radiálním směru rotorového hřídele, přenášeny přes nosný díl a jeho kulovou plochu na ložiskovou kuličku, je dosaženo udržování kuličky v otáčivém pohybu při otáčivém pohybu rotorového hřídele, protože pro uvedení kuličky do otáčivého pohybu je postačující přenášení těchto kmitů. Patním ložiskem podle vynálezu je navíc dosaženo tlumení kmitů rotorového hřídele a je znemožněno dosednutí spřádacího rotoru na jeho kryt a poškození patního ložiska, protože axiální poloha spřádacího rotoru je velmi přesně nastavena.

Uložením kuličky v segmentové kulové ploše, vytvořené na nosném dílu opěry, je velmi jednoduše zajištěno spoluotáčení ložiskové kuličky a přenášení kmitů na kuličku. Ložisková kulička může být držena velmi bezpečně a na straně kulové plochy a nosného dílu, odvrácené od ložiskové kuličky, je vytvořena dobrá úložná plocha pro tlumicí prvek.

Ve výhodném konkrétním provedení vynálezu je ložisková kulička uložena na kulové ploše nosného dílu, podepřeného na tlumicím prvku a opěra na spřádacím stroji je vytvořena ve formě seřizovacího šroubu, který je opatřen dírou, ve které je vložen tlumicí prvek, zejména zátka z pryžového materiálu nebo komole kuželový prstencový kroužek. Nosný díl je uložen alespoň zčásti ve slepé díře v opěře vytvořené na spřádacím stroji, zejména s radiální vůlí.

Podle jiného výhodného provedení vynálezu je tlumicí prvek spojen s opěrou na spřádacím stroji nebo s nosným dílem, zejména slepením, popřípadě vulkanizaci, přičemž spoje tlumicího prvku s opěrou, popřípadě s jejím nosným dílem mají spojovací roviny kolmé na podélnou osu hřídele spřádacího rotoru. V jiném výhodném provedení vynálezu jsou spoje tlumicího prvku s opěrou, popřípadě s jejím nosným dílem tvořeny naklapávacími tvarovými spoji mezi tvarovanými výstupky a vybráními tlumicího prvku, nosného dílu, popřípadě opěry upravené na spřádacím stroji.

Podle jiného výhodného provedení vynálezu je nosnému dílu ze strany odvrácené od prstencové kulové plochy přiřazen doraz, umístěný v jedné koncové poloze na opěře vytvořené na stroji, kterým je čelo trnu vystupujícího z čela seřizovacího šroubu a uloženého v osové díře prstencového tlumicího prvku. Nosný díl a/nebo opěra vytvořená na stroji je opatřena povlakovou vrstvou pro ochranu proti korozi, zejména niklovou vrstvou.

Prstencový kroužek je na svém okraji, přivráceném k ložiskové kuličce, vytvořen ve tvaru kulové plochy a je opatřen radiálními zářezy, přičemž je uložen s radiální vůlí. V alternativním provedení vynálezu je tlumicí kroužek zajištěn v díře nosného dílu zajišťovacím kroužkem a v jiném výhodném provedení je uložen v díře nosného dílu nebo opěry svou nerotační obvodovou plochou pro zajištění proti otáčení.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení patního ložiska pro hřídel spřádacího rotoru spřádacího zařízení pro předení s otevřeným koncem, zobrazených na připojených výkresech, kde na obr. 1 je boční pohled na patní ložisko hřídele spřádacího rotoru, na obr. 2 je podélný řez patním ložiskem podle vynálezu ve zvětšeném měřítku, na obr. 3 je čelní pohled na příkladné vytvoření opěrného prvku patního ložiska a na obr. 4 až 7 jsou podélné řezy dalšími příkladnými provedeními patního ložiska podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Spřádací zařízení pro předení s otevřeným koncem podle vynálezu je schematicky zobrazeno v bočním pohledu na obr. 1, který znázorňuje hřídel 11 spřádacího rotoru 12, uložený v klínové mezeře mezi dvojicemi podpěrných kotoučů 1. Hřídel 11 je poháněn pomocí tangenciálního řemene 111. V důsledku šikmého uložení podpěrných kotoučů 1 působí na hřídel 11 ve směru k jeho volnému konci 112 síla, která je < zachycována patním ložiskem 2, sestávajícím z ložiskové skříně 21 a seřizovacího šroubu 31, který je vsazen v ložiskové skříni 21 a který tvoří svým upraveným koncem opěru 3 pro ložiskovou kuličku 23, přičemž tato ložisková kulička 23 zachycuje axiální síly, působící na hřídel 11. Ložisková kulička 23 je mazána neznázorněným knotem, který zasahuje do mazivové skříně 211, naplněné mazivem. Nepatrným přesazením osy hřídele 11 vůči středu ložiskové kuličky 23 se ložisková kulička 23 uvádí do otáčivého pohybu, přičemž počet otáček je podstatně nižší než počet otáček hřídele 11 spřádacího rotoru 12.

Řešení podle vynálezu však není omezeno jen na toto první příkladné provedení uložení a pohonu spřádacího rotoru 12, ale je také využitelné například pro pohon hřídele pomocí třecího kotouče, který je poháněn například elektromotorem a také při uložení hřídele ve fluidních ložiskách a při uloženích, při kterých je axiální posuv hřídele zamezen jinými technickými prostředky, například vlastní tíhou.

Na obr. 2 je zobrazeno konkrétní příkladné provedení patního ložiska podle vynálezu, u kterého je opěrná plocha pro ložiskovou kuličku 23 tvořena kulovou plochou 32 ve tvaru části kulového vrchlíku, vytvarovanou na čelní straně nosného dílu 33 seřizovacího šroubu 21· Mezi nosným dílem 33 a dnem 341 slepé díry 34 v seřizovacím šroubu 31, ve které je také uložen nosný díl 33, je vložen tlumicí prvek 4. Tlumicí prvek 4 je uložen ve slepé díře 34 s radiální vůlí, aby se jeho stlačování v axiálním směru mohlo vyrovnávat rozpínáním v radiálním směru.

Tlumicí prvek 4 je vytvořen ve formě pryžové zátky a je na jedné své styčné ploše spojen s nosným dílem 33 vulkanizaci a na své druhé styčné ploše je slepen se dnem 341 slepé díry 341 seřizovači ho šroubu 21/ přičemž oba druhy připojení mohou být pochopitelně mezi sebou zaměněny. Spojením těchto konstrukčních prvků navzájem má být vyloučena možnost otáčení nosného dílu 33 s jeho kulovou plochou 32 společně s ložiskovou kuličkou 23.

Průměr slepé díry 34 a průměr nosného dílu 33 jsou vzájemně přizpůsobeny tak, že je zachována pohyblivost nosného dílu 21 v axiálním směru a přesto se mohou kmity stroje přenášet na kulovou plochu 32 nosného dílu 21/ protože nosný díl 33 je alespoň částečné ve styku se stěnou slepé díry 34. Trvalé dosedání nosného dílu 33 na stěny slepé díry 34 není nutné, musí být pouze zajištěno, že alespoň část povrchové plochy nosného dílu 33 bude v netlumeném dotyku se stěnou slepé díry 34 nebo že alespoň v některých časových intervalech bude v netlumeném dotyku se stěnou slepé díry 34. Z obou těchto vzájemně spolupracujících kovových ploch nosného dílu 33 a slepé díry 34 je nejméně jedna poniklovaná, ovšem je možno použít také jiného povlaku, který zabraňuje korozi styčných ploch. Aby se zamezilo zpříčení nosného dílu 33 ve slepé díře 34 při posuvu nosného dílu 21/ musí mít nosný díl 33 dostatečně velkou délku v osovém směru v porovnání s velikostí svého průměru.

Uložením nosného dílu 33 s kulovou plochou 32 ve slepé díře 34 seřizovacího šroubu 31 může být přesně nastavena poloha opěrné kulové plochy 32 a tím také ložiskové kuličky 23 v axiálním směru, aby se tak seřídila poloha spřádacího rotoru 12 v tomto axiálním směru.

Na obr. 3 je v čelním pohledu znázorněno příkladné provedení nosného dílu 33 s radiálním nástavcem 331 na svém válcovém obvodu, který je veden v axiální drážce vytvořené ve stěně slepé díry 34 opery, upravené na straně přivrácené ke spřádacímu stroji, přičemž tímto vzájemným záběrem radiálního nástavce 331 a axiální drážky je zamezeno otáčení nosného dílu 33 s kulovou plochou 32.

Na obr. 4 je zobrazeno druhé příkladné provedení seřizovacího šroubu 21/ který obsahuje jako tlumicí prvek 4 komole kuželový prstencový kroužek 41, který je vložen na dně 341 slepé díry 34 seřizovacího šroubu 31 a který tvoří tlumicí opěru pro nosný díl 33. Konstrukční vytvoření tohoto nosného dílu 33 je stejné jako v příkladu na obr. 2. Komole kuželový prstencový kroužek 41 je uložen na dně 341 slepé díry 34 a na vnitřní čelní ploše nosného dílu 33 čelními ploškami, které jsou s těmito opěrnými plochami rovnoběžné, aby se dosáhlo co největší styčné plochy. Tlumení axiálních pohybů nosného dílu 33 je dosaženo kluzným třením, které vzniká mezi čelními plochami komole kuželového prstencového kroužku 41 a opěrnými plochami při deformacích komole kuželového prstencového kroužku 41. Dotykové plochy komole kuželového prstencového kroužku 41 . jsou podobně jako dno 341 slepé díry 34 a čelní plocha nosného dílu 33 kaleny, aby nedocházelo k rychlému opotřebení. Chvění stroje se přenáší přes nosný díl 33 na ložiskovou kuličku 23 jen částečně.

Na obr. 5 je znázorněn jiný příklad provedení patního ložiska podle vynálezu, ve kterém je seřizovači šroub 31 opatřen na své straně, přivrácené ke spřádacímu rotoru 12, komole kuželovým prstencovým kroužkem 41, který je na své menší základně opatřen kulovou plochou 32 ve formě prstencového úseku kulové plochy pro uložení ložiskové kuličky 23.. Komole kuželový prstencový kroužek 41 je svou větší základnou a svým obvodem uložen na stěně slepé díry 34 v blízkosti jejího dna 341, takže kmity a chvění stroje se mohou přenášet prostřednictvím komole kuželového prstencového kroužku 41 na ložiskovou kuličku 23.. Aby se zvýšila míra potřebné deformace komole kuželového prstencoyého kroužku 41, je jeho plášť opatřen zářezy, popřípadě může být jeho plášť opatřen i většími drážkami. Z těchto drážek nebo zářezů však může být jen jedna průchozí v celé šířce komole kuželového prstencového kroužku 41, protože jinak by se porušila jeho celistvost a kroužek by se rozpadl na několik dílů. Prstencová kulová plocha 32 se tak může rozdělit jednou axiální drážkou na srpovitý kroužek, zatímco při vytvoření většího počtu axiálních drážek se prstenec rozpadne na několik kruhových segmentů. Dotykové plochy komole kuželového prstencového kroužku 41 jsou kaleny, aby se snížilo jeho opotřebení. Pro zajištění polohy komole kuželového prstencového kroužku 41 slouží zajišťovací kroužek 411 0, který je uložen v drážce ve stěně slepé díry 34.

Obr. 6 znázorňuje jiné příkladné provedení seřizovacího šroubu 31, který je místo slepé díry opatřen na svém čele trnem 321, na kterém je nasazen prstencový tlumicí prvek 4, o jehož vnější čelo je opřen nosný díl 33.· Mezi trnem 321 a dnem čelního vybrání nosného dílu 33 je v axiálním směru vytvořena vůle, jejíž velikost omezuje axiální pohyblivost prstencové kulové plochy 32. protože trn 321 tvoří doraz pro nosný díl 33.

Na obr. 7 je zobrazeno ještě jiné příkladné provedení patního ložiska podle vynálezu, u kterého je tlumicí prvek 4 tvořen pružnou zátkou se dvěma prstencovými okrajovými zesíleními 42, které jsou vloženy do radiálních obvodových drážek 421 seřizovacího šroubu 31 a nosného dílu 33. takže zajišťují axiální zajištění vzájemné polohy obou těchto součástí. Tlumicí prvek 4 je opatřen středovou osovou dírou 43., která usnadňuje jeho deformaci. Deformovatelnost tlumicího prvku 4 směrem ven je omezena, protože prstencová okrajová zesílení 42 mají menší vůli v radiálních obvodových drážkách 421 a deformace tlumicího prvku 4 se proto projevují pružným vytlačováním jeho materiálu radiálně směrem dovnitř.

Claims (20)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1.
2. 2.
3. 3.
4. 4.
5. 5.
6. 6 .
7. 7.
8. 8.
9. 9.

   Spřádací zařízení pro předení s otevřeným koncem, obsahující spřádací rotor, jehož hřídel je opřen o kuličku patního ložiska, vyznačující se tím, že ložisková kulička (23) patního ložiska (2) je opřena na své straně, odvrácené od hřídele (11) spřádacího rotoru (12), na opěře (3) upravené na spřádacím stroji a opatřené tlumicím prvkem (4) s tlumicím účinkem pouze v axiálním směru.

   Spřádací zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ložisková kulička (23) je uložena na kulové ploše (32) nosného dílu (33), podepřeného na tlumicím prvku (4).

   Spřádací zařízení podle bodů 1 nebo 2, vyznačující setím, že opěra (3) na spřádacím stroji je vytvořena ve formě seřizovacího šroubu (31), který je opatřen dírou (34), ve které je vložen tlumicí prvek (4).

   Spřádací zařízení podle nejméně jednoho čující se tím, že tlumicím prvkem (4) materiálu.

   z bodů 2 až 5, vyznaje zátka z pryžového

   Spřádací zařízení podle nejméně jednoho z bodů 2 až 5, vyznačující se tím, že tlumicím prvkem (4) je tvrzený prstencový kroužek (41).

   Spřádací zařízení podle bodu 7, vyznačující se tím, že prstencový kroužek (41) má komole kuželovou pláštovou plochu.

   Spřádací zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že nosný díl (33) je uložen alespoň zčásti ve slepé díře (34) v opěře (3) vytvořené na spřádacím stroji.

   Spřádací zařízení podle bodu 7, vyznačující se tím, že nosný díl (33) je uložen ve slepé díře (34) opěry (3) s radiální vůli.

   Spřádací zařízení podle nejméně jednoho z bodů 2 až 8, vyznačující se tím, že tlumicí prvek (4) je spojen s opěrou (3) na spřádacím stroji zejména slepením.

   Spřádací zařízení podle nejméně jednoho z bodů 2 až 8, vyznačující se tím, že tlumicí prvek (4) je spojen slepením a/nebo vulkanizací s nosným dílem (33).

   Spřádací zařízení podle bodů 9 nebo
10. 10, vyznačující se tím, že spoje tlumicího prvku (4) s opěrou (3), popřípadě s jejím nosným dílem (33) mají spojovací roviny kolmé na podélnou osu hřídele (
11. 11) spřádacího rotoru (
12. 12).

    Spřádací zařízení podle bodů 9 nebo 10, vyznačující se tím, že spoje tlumicího prvku (4) s opěrou (3), popřípadě s jejím nosným dílem (33) jsou tvořeny naklapávacími tvarovými spoji mezi tvarovanými výstupky a vybráními tlumicího prvku (4), nosného dílu (33), popřípadě opěry (3) upravené na spřádacím stroj i.
13. 13.Spřádací zařízení podle nejméně jednoho z bodů 7 až 12, vyznačující se tím, že nosnému dílu (33) je ze strany odvrácené od prstencové kulové plochy (32) přiřazen doraz, vytvořený na opěře (3) v jedné koncové poloze dráhy axiálního pohybu nosného dílu (33).
14. 14.Spřádací zařízení podle bodu 13, vyznačující se tím, že dorazem je čelo trnu (321) vystupujícího z čela seřizovacího šroubu (31) a uloženého v osové díře prstencového tlumicího prvku (4).
15. 15.Spřádací zařízení podle nejméně jednoho z bodů 7 až 14, vyznačující se tím, že nosný díl (33) a/nebo opěra (3) vytvořená na stroji je opatřena povlakovou vrstvou pro ochranu proti korozi, zejména niklovou vrstvou.
16. 16.Spřádací zařízení podle nejméně jednoho z bodů 5 až 15, vyznačující se tím, že tvrzený prstencový kroužek (41) je na svém okraji, přivráceném k ložiskové kuličce (23), vytvořen ve tvaru kulové plochy (32) a je opatřen radiálními zářezy.
17. 17.Spřádací zařízení podle nejméně jednoho z bodů 5 až 16, vyznačující se tím, že tlumicí prvek (4) je uložen v díře (34) nosného dílu (33) s radiální vůlí.
18. 18.Spřádací zařízení podle bodů 16 nebo 17, vyznačující se tím, že tlumicí prvek (4), kterým je tvrzený prstencový kroužek (41), je zajištěn ve slepé díře (34) nosného dílu (33) zajíšťovacím kroužkem (411).
19. 19.Spřádací zařízení podle nejméně jednoho z bodů 3 až 7, vyznačující se tím, že nosný díl (33) s kulovou plochou (32) je veden v díře (34) nosného dílu (33) svou nerotační obvodovou plochou.
20. 20.Spřádací zařízení podle bodu 19, vyznačující se tím, že nosný díl (33) je opatřen na svém obvodu radiálním nástavcem (331), vedeným v axiální drážce v obvodové stěně díry (34) nosného dílu (33).