CS254666B1 - Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie - Google Patents

Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie Download PDF

Info

Publication number
CS254666B1
CS254666B1 CS851412A CS141285A CS254666B1 CS 254666 B1 CS254666 B1 CS 254666B1 CS 851412 A CS851412 A CS 851412A CS 141285 A CS141285 A CS 141285A CS 254666 B1 CS254666 B1 CS 254666B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
potassium salt
pure chemical
chloride
potassium chloride
Prior art date
Application number
CS851412A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS141285A1 (en
Inventor
Robert Gireth
Ondrej Kubala
Ladislav Blahovsky
Jan Skopal
Marta Kucharcikova
Original Assignee
Robert Gireth
Ondrej Kubala
Ladislav Blahovsky
Jan Skopal
Marta Kucharcikova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Gireth, Ondrej Kubala, Ladislav Blahovsky, Jan Skopal, Marta Kucharcikova filed Critical Robert Gireth
Priority to CS851412A priority Critical patent/CS254666B1/cs
Publication of CS141285A1 publication Critical patent/CS141285A1/cs
Publication of CS254666B1 publication Critical patent/CS254666B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Riešenie sa lýka sposobu výroby chloridu draselného ako člstej chemikálie z technickej draselnej soli. Podstatou riešenia je, že do vodného roztoku technickej draselnej soli o koncentrácii do 50 % sa přidá chlorid bárnatý do 1,5 % v přepočte na stechiometrický obsah síranového iónu. Vyhriaty roztok sa přefiltruje, čím sa odstráni suspenzia síranu bárnatého s nerozpustnými látkami. Následnou kryštalizáciou, resp. rekryštalizácfou, sa odstránia ióny horčíka, připadne iných příměsí. Produkt vyrobený týmto postupom odpovedá kvalitou analytickej chemikálii. 254666 2 5 4 3
Vynález rieši. sposob výroby chloridu draselného ako čistej chemikálie z technickej draselnej suroviny. Vyrobený produkt musí dosahovat obsah aktívnej zložky minimálně 99,5 % a nesmie překračovat maximálně hodnoty příměsí přípustné pre .analytická chemikáliu, připadne požiadavkám platného liekopisu (napr. Československý liekopis, vydání třetí, svazek 1, str. 255, Praha 1970).
Podlá doterajších známých postupov sa chlorid draselný ako čistá chemikália vyrába neutralizačným postupom, kde stechiometricky zreaguje kyselina chlorovodíková s vodným roztokom hydroxidu draselného. Pri tomto postupe sa kladie doraz na čisté suroviny, obzvlášť kyselinu chlorovodíková (limita obsahu železa). Nevýhodou uvedeného postupu sú vysoké náklady a značné korozně opotrebovanie reaktora.
Uvedený sposob výroby vuužíva ako vstupnú surovinu technická draselná sol' získaná ťažbou. Obsah aktívnej zložky je minimálně 98 %. Surovina obsahuje vysoké množstvo síranových iónov (do 0,5 %), ktoré sa odstraňujú prídavkom chloridu bárnatého, čím klesne obsah síranov (až do 0,003 % j. Vzniklá nerozpustná zrazenina síranu bárnatého sa odfiltruje spolu s nerozpustnými látkami. Přítomnost nerozpustných látok na báze kremeliny v technickej draselnej soli (do 0,5 %) je významná pre možnosť absorpcle síranu bárnatého, a tým jeho kvantitativnému odstráneniu. Obsah horčíka v technickej draselnej soli (do 0,2 %) sa odstraňuje kryštalizáciou, resp. rekryštalizáciou produktu (do 0,0005 %). Uvedená surovina neobsahuje ťažké kovy a železo·, čo významné kladné ovplyvní kvalitu výsledného produktu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že po príprave vodného roztoku technickej draselnej soli pri teplote do 100 °C přidá sa chlorid bárnatý, roztok sa přefiltruje a vykoná sa pryštalizácia, připadne následná rekryštalizácia produktu. Koncentrácia vodného roztoku technickej draselnej soli sa používá •až do koncentrácie 50 %, ďalej pak chlorid bárnatý sa přidává do vyhriatého vodného roztoku technickej draselnej soli až do koncentrácie 1,5 °/o. 66 4 Výhodou uvedeného postupu je i to, že sa podstatné zlepší manipulácia so surovinou, zamedzí sa znečisťovaniu životného prostredia a podstatné sa predlži životnost zariadenia. Příklad 1
Do 1 000 litrového smaltovaného reaktora sa nadávkuje 600 litrov destilovanej vody a za miešania sa přidá 300 kg technickej draselnej soli a 2 kg technického chloridu bárnatého. Roztok sa vyhřeje na teplotu 95 — 100 °C a odfiltruje sa do druhého reaktora cez filter, na ktorom je vrstva buničitej vaty a plátno. Takto přefiltrovaný roztok sa zahušťuje oddestilovaním 250 — 300 litrov vody. Po oddestitovaní vody sa roztok schladí na 20 CC, kedy sa vytvoří kryštál chloridu draselného. Kryštál oď roztoku sa separuje napr. na odstredivke a vysuší. Získá sa 220 kilogramov čistej chemikálie chloridu draselného, ktorý odpovedá CSN 68 4764 pre kvalitu čistý. Příklad 2
Do 1 000 litrového smaltovaného reaktora sa nadávkuje 500 litrov destilovanej vody a za stálého miešania sa přidá 250 kg kryštálu chloridu draselného vyrobeného' podl'a příkladu 1 bez sušenia. Oddestiluje sa 300 1 vody a roztok sa schladí na teplotu 20 °C. Vytvoří sa kryštál, ktorý sa separuje od roztoku a vysuší. Získá sa 200 kg chloridu draselného, ktorý odpovedá kvalitě pre analýzu podlá ČSN 68 4764. Příklad 3
Separovaný roztok podlá príkladov 1 a 2 je možné opat zhromáždiť do 1 OOOlitrového reaktora a za miešania oddestilovať '500 — 550 litrov vody z 8001itrovej násady.. Po ochladení na 20 °C, separovaní získaného kryštálu a vysušení sa vyrobí produkt chloridu draselného zodpovedajúceho kvalitě čistý podlá ČSN 68 4764.

Claims (3)

  1. PREDMET
    1. Sposob výroby chloridu draselného ako čistej chemikálie, vyznačujúci sa tým, že po príprave vodného roztoku technickej draselnej soli pri teplote do 100 °C přidá sa chlorid bárnatý, roztok sa přefiltruje a vykoná sa kryštalizácia, připadne následná rekryštalizácia produktu. vynalezu
  2. 2. Spósob podlá hodu 1, vyznačujúci sa tým,, že sa používá vodný roztok technickej draselnej soli až do koncentrácie 50 %.
  3. 3. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že chlorid bárnatý sa přidává do vyhriatého vodného roztoku technickej draselnej soli až do koncentrácie 1,5 %.
CS851412A 1985-02-28 1985-02-28 Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie CS254666B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS851412A CS254666B1 (sk) 1985-02-28 1985-02-28 Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS851412A CS254666B1 (sk) 1985-02-28 1985-02-28 Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS141285A1 CS141285A1 (en) 1987-06-11
CS254666B1 true CS254666B1 (sk) 1988-01-15

Family

ID=5348424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS851412A CS254666B1 (sk) 1985-02-28 1985-02-28 Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254666B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2116965C1 (ru) * 1991-07-03 1998-08-10 Пермский государственный технический университет Способ получения хлорида калия реактивной чистоты

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2116965C1 (ru) * 1991-07-03 1998-08-10 Пермский государственный технический университет Способ получения хлорида калия реактивной чистоты

Also Published As

Publication number Publication date
CS141285A1 (en) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2633304C2 (de) Verfahren zur Herstellung von kristallinen Alkalimetall-Aluminosilikaten
DE2519122A1 (de) Verfahren zur herstellung von calciumsulfat-alpha-halbhydrat
DE2906646A1 (de) Verfahren zur herstellung von reinem aluminiumoxid
DE2903491A1 (de) Verfahren zur herstellung von hypochloriger saeure und ihre verwendung
DE2807862C3 (de) Verfahren zur Herstellung sehr reiner Tonerde
DD143595A5 (de) Verfahren zur gewinnung von reinem aluminiumoxid
DE2651446C2 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Siliziumdioxid enthaltenden Abfallflugstäuben zu kristallinem zeolithischen Molekularsieb vom Typ Y mit Faujasit Struktur
DE60208207T2 (de) Verfahren zur herstellung von milchsäure und calciumsulfatdihydrat
CS254666B1 (sk) Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie
US2584894A (en) Treatment of fluoric effluents to
DE19541558A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Lithiumchlorid-Lösungen
RU2556927C2 (ru) Способ получения сульфата натрия
RU2375334C1 (ru) Способ извлечения фосфора из железосодержащих отходов переработки вятско-камских фосфоритов
DE4111718A1 (de) Verfahren zur herstellung von kaliumsulfat und salzsaeure
DE2323292C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Natrium- und/oder Kaliumphosphaten
CH525840A (fr) Procédé pour la fabrication de fluorure d'aluminium
DE3247837A1 (de) Verfahren zur reinigung eines magnesiumhaltigen rohstoffes
RU2088528C1 (ru) Способ получения медного купороса
DE3029349A1 (de) Verfahren zur herstellung von borsaeure aus bor-natrium-kalzium-erz (ulexit)
DE1242233B (de) Verfahren zur Herstellung von stabilem Natrium- oder Kaliumdichlorisocyanurat
DE3143921A1 (de) Verfahren zur herstellung von basischem zirkoniumkarbonat
AT392053B (de) Verfahren zur herstellung von natriumhydrogensulfat
RU1772195C (ru) Способ получени гидроарсената меди
SU787365A1 (ru) Способ выделени сульфата аммони из водных растворов
DE1467211A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumcyanid