CS254666B1 - Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie - Google Patents
Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie Download PDFInfo
- Publication number
- CS254666B1 CS254666B1 CS851412A CS141285A CS254666B1 CS 254666 B1 CS254666 B1 CS 254666B1 CS 851412 A CS851412 A CS 851412A CS 141285 A CS141285 A CS 141285A CS 254666 B1 CS254666 B1 CS 254666B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- potassium salt
- pure chemical
- chloride
- potassium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Riešenie sa lýka sposobu výroby chloridu draselného ako člstej chemikálie z technickej draselnej soli. Podstatou riešenia je, že do vodného roztoku technickej draselnej soli o koncentrácii do 50 % sa přidá chlorid bárnatý do 1,5 % v přepočte na stechiometrický obsah síranového iónu. Vyhriaty roztok sa přefiltruje, čím sa odstráni suspenzia síranu bárnatého s nerozpustnými látkami. Následnou kryštalizáciou, resp. rekryštalizácfou, sa odstránia ióny horčíka, připadne iných příměsí. Produkt vyrobený týmto postupom odpovedá kvalitou analytickej chemikálii. 254666 2 5 4 3
Vynález rieši. sposob výroby chloridu draselného ako čistej chemikálie z technickej draselnej suroviny. Vyrobený produkt musí dosahovat obsah aktívnej zložky minimálně 99,5 % a nesmie překračovat maximálně hodnoty příměsí přípustné pre .analytická chemikáliu, připadne požiadavkám platného liekopisu (napr. Československý liekopis, vydání třetí, svazek 1, str. 255, Praha 1970).
Podlá doterajších známých postupov sa chlorid draselný ako čistá chemikália vyrába neutralizačným postupom, kde stechiometricky zreaguje kyselina chlorovodíková s vodným roztokom hydroxidu draselného. Pri tomto postupe sa kladie doraz na čisté suroviny, obzvlášť kyselinu chlorovodíková (limita obsahu železa). Nevýhodou uvedeného postupu sú vysoké náklady a značné korozně opotrebovanie reaktora.
Uvedený sposob výroby vuužíva ako vstupnú surovinu technická draselná sol' získaná ťažbou. Obsah aktívnej zložky je minimálně 98 %. Surovina obsahuje vysoké množstvo síranových iónov (do 0,5 %), ktoré sa odstraňujú prídavkom chloridu bárnatého, čím klesne obsah síranov (až do 0,003 % j. Vzniklá nerozpustná zrazenina síranu bárnatého sa odfiltruje spolu s nerozpustnými látkami. Přítomnost nerozpustných látok na báze kremeliny v technickej draselnej soli (do 0,5 %) je významná pre možnosť absorpcle síranu bárnatého, a tým jeho kvantitativnému odstráneniu. Obsah horčíka v technickej draselnej soli (do 0,2 %) sa odstraňuje kryštalizáciou, resp. rekryštalizáciou produktu (do 0,0005 %). Uvedená surovina neobsahuje ťažké kovy a železo·, čo významné kladné ovplyvní kvalitu výsledného produktu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že po príprave vodného roztoku technickej draselnej soli pri teplote do 100 °C přidá sa chlorid bárnatý, roztok sa přefiltruje a vykoná sa pryštalizácia, připadne následná rekryštalizácia produktu. Koncentrácia vodného roztoku technickej draselnej soli sa používá •až do koncentrácie 50 %, ďalej pak chlorid bárnatý sa přidává do vyhriatého vodného roztoku technickej draselnej soli až do koncentrácie 1,5 °/o. 66 4 Výhodou uvedeného postupu je i to, že sa podstatné zlepší manipulácia so surovinou, zamedzí sa znečisťovaniu životného prostredia a podstatné sa predlži životnost zariadenia. Příklad 1
Do 1 000 litrového smaltovaného reaktora sa nadávkuje 600 litrov destilovanej vody a za miešania sa přidá 300 kg technickej draselnej soli a 2 kg technického chloridu bárnatého. Roztok sa vyhřeje na teplotu 95 — 100 °C a odfiltruje sa do druhého reaktora cez filter, na ktorom je vrstva buničitej vaty a plátno. Takto přefiltrovaný roztok sa zahušťuje oddestilovaním 250 — 300 litrov vody. Po oddestitovaní vody sa roztok schladí na 20 CC, kedy sa vytvoří kryštál chloridu draselného. Kryštál oď roztoku sa separuje napr. na odstredivke a vysuší. Získá sa 220 kilogramov čistej chemikálie chloridu draselného, ktorý odpovedá CSN 68 4764 pre kvalitu čistý. Příklad 2
Do 1 000 litrového smaltovaného reaktora sa nadávkuje 500 litrov destilovanej vody a za stálého miešania sa přidá 250 kg kryštálu chloridu draselného vyrobeného' podl'a příkladu 1 bez sušenia. Oddestiluje sa 300 1 vody a roztok sa schladí na teplotu 20 °C. Vytvoří sa kryštál, ktorý sa separuje od roztoku a vysuší. Získá sa 200 kg chloridu draselného, ktorý odpovedá kvalitě pre analýzu podlá ČSN 68 4764. Příklad 3
Separovaný roztok podlá príkladov 1 a 2 je možné opat zhromáždiť do 1 OOOlitrového reaktora a za miešania oddestilovať '500 — 550 litrov vody z 8001itrovej násady.. Po ochladení na 20 °C, separovaní získaného kryštálu a vysušení sa vyrobí produkt chloridu draselného zodpovedajúceho kvalitě čistý podlá ČSN 68 4764.
Claims (3)
- PREDMET1. Sposob výroby chloridu draselného ako čistej chemikálie, vyznačujúci sa tým, že po príprave vodného roztoku technickej draselnej soli pri teplote do 100 °C přidá sa chlorid bárnatý, roztok sa přefiltruje a vykoná sa kryštalizácia, připadne následná rekryštalizácia produktu. vynalezu
- 2. Spósob podlá hodu 1, vyznačujúci sa tým,, že sa používá vodný roztok technickej draselnej soli až do koncentrácie 50 %.
- 3. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že chlorid bárnatý sa přidává do vyhriatého vodného roztoku technickej draselnej soli až do koncentrácie 1,5 %.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851412A CS254666B1 (sk) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851412A CS254666B1 (sk) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS141285A1 CS141285A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254666B1 true CS254666B1 (sk) | 1988-01-15 |
Family
ID=5348424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851412A CS254666B1 (sk) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254666B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116965C1 (ru) * | 1991-07-03 | 1998-08-10 | Пермский государственный технический университет | Способ получения хлорида калия реактивной чистоты |
-
1985
- 1985-02-28 CS CS851412A patent/CS254666B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116965C1 (ru) * | 1991-07-03 | 1998-08-10 | Пермский государственный технический университет | Способ получения хлорида калия реактивной чистоты |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS141285A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2633304C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallinen Alkalimetall-Aluminosilikaten | |
| DE2519122A1 (de) | Verfahren zur herstellung von calciumsulfat-alpha-halbhydrat | |
| DE2906646A1 (de) | Verfahren zur herstellung von reinem aluminiumoxid | |
| DE2903491A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hypochloriger saeure und ihre verwendung | |
| DE2807862C3 (de) | Verfahren zur Herstellung sehr reiner Tonerde | |
| DD143595A5 (de) | Verfahren zur gewinnung von reinem aluminiumoxid | |
| DE2651446C2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Siliziumdioxid enthaltenden Abfallflugstäuben zu kristallinem zeolithischen Molekularsieb vom Typ Y mit Faujasit Struktur | |
| DE60208207T2 (de) | Verfahren zur herstellung von milchsäure und calciumsulfatdihydrat | |
| CS254666B1 (sk) | Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie | |
| US2584894A (en) | Treatment of fluoric effluents to | |
| DE19541558A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Lithiumchlorid-Lösungen | |
| RU2556927C2 (ru) | Способ получения сульфата натрия | |
| RU2375334C1 (ru) | Способ извлечения фосфора из железосодержащих отходов переработки вятско-камских фосфоритов | |
| DE4111718A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kaliumsulfat und salzsaeure | |
| DE2323292C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natrium- und/oder Kaliumphosphaten | |
| CH525840A (fr) | Procédé pour la fabrication de fluorure d'aluminium | |
| DE3247837A1 (de) | Verfahren zur reinigung eines magnesiumhaltigen rohstoffes | |
| RU2088528C1 (ru) | Способ получения медного купороса | |
| DE3029349A1 (de) | Verfahren zur herstellung von borsaeure aus bor-natrium-kalzium-erz (ulexit) | |
| DE1242233B (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilem Natrium- oder Kaliumdichlorisocyanurat | |
| DE3143921A1 (de) | Verfahren zur herstellung von basischem zirkoniumkarbonat | |
| AT392053B (de) | Verfahren zur herstellung von natriumhydrogensulfat | |
| RU1772195C (ru) | Способ получени гидроарсената меди | |
| SU787365A1 (ru) | Способ выделени сульфата аммони из водных растворов | |
| DE1467211A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumcyanid |