CS245120B1 - Method of dihydrate and/or calcium hydrogenphosphate production - Google Patents
Method of dihydrate and/or calcium hydrogenphosphate production Download PDFInfo
- Publication number
- CS245120B1 CS245120B1 CS703584A CS703584A CS245120B1 CS 245120 B1 CS245120 B1 CS 245120B1 CS 703584 A CS703584 A CS 703584A CS 703584 A CS703584 A CS 703584A CS 245120 B1 CS245120 B1 CS 245120B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- calcium
- dihydrate
- phosphate
- production
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 7
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 title claims description 5
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 title claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 3
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229940095079 dicalcium phosphate anhydrous Drugs 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 2
- ARLZGEXVMUDUQZ-UHFFFAOYSA-N O.O.[Ca] Chemical compound O.O.[Ca] ARLZGEXVMUDUQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229940087373 calcium oxide Drugs 0.000 claims 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- KWCHQJSISLQWHH-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;trihydrate Chemical compound O.O.O.OP(O)(O)=O KWCHQJSISLQWHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].OP([O-])([O-])=O XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby ditiydrátu nebo bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého nebo jejich vzájemné směsi, případně ve směsi s hydroxylapatitem nebo s fosforečnanem vápenatým a nebo· s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým.The invention relates to a process for the preparation of dithihydrate or anhydrous dicalcium phosphate or a mixture thereof, optionally in admixture with hydroxylapatite or calcium phosphate and / or hydroxylapatite and calcium phosphate.
Rozšířenými způsoby· výroby výše uvedeného produktu jsou pro svoji jednoduchost přímé výrobní postupy. Příkladem takové technologie je postup, při němž se neutralizuje kyselina trihydrogenfosforečná vápenným mlékem. Tato reakce v konečné fázi probíhá velmi pomalu, což má za následek neúplné zreagování vápenného mléka.For the sake of simplicity, the extended production methods of the above product are direct manufacturing processes. An example of such a technology is a process in which the phosphoric acid is neutralized with lime milk. This reaction in the final phase proceeds very slowly, resulting in incomplete reaction of the lime milk.
Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek dosud používaných přímých výrobních postupů především v tom, že produkt obsahuje určitný podíl nezreagované výchozí vápenaté suroviny, nebo vzrůstají ztráty produktu při nutnosti vymývat málo rozpustnou vápenatou surovinu velkým množstvím vody.Thus, as is evident, the shortcomings of the direct production processes used hitherto lie mainly in the fact that the product contains some unreacted calcium starting material, or the losses of the product increase due to the necessity to wash out the low soluble calcium raw material with large amounts of water.
Tuto nevýhodu potlačuje způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého z kyseliny trihydrogenfosforečné a oxidu nebo hydroxidu vápenatého· podle vynálezu.This disadvantage is overcome by the process for producing calcium hydrogen phosphate from phosphoric acid and calcium oxide or hydroxide according to the invention.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v· tom, že do cirkulujícího roztoku částečně zneutralizované kyseliny trihydrogenfosforečné se dávkují kyselina trihydrogenfosforečná a vápenatá surovina nebo/a jejich směs a vzniklý produkt se částečně nebo úplně dehydratuje.The process according to the invention is characterized in that trihydrogenphosphoric acid and calcium raw material and / or a mixture thereof are added to the circulating solution of partially neutralized trihydrogenphosphoric acid and / or a mixture thereof, and the resulting product is partially or completely dehydrated.
Podle dalšího význaku vynálezu je možno přidávat stabilizátory zpomalující dehydrataci dihydrátu nebo hydrolýzu bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého, například dvojfosforečnan sodný.According to a further feature of the invention, stabilizers retarding dehydration of the dihydrate or hydrolysis of anhydrous dicalcium phosphate, for example sodium pyrophosphate, may be added.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že v produktu téměř nezbývá nezreagovaná výchozí vápenatá surovina. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým přímým výrobním postupům výrazně výhodnějším, neboť produkt má lepší jakost a zužitkování surovin je vyšší.The basic effect of the process according to the invention is that there is almost no unreacted calcium starting material left in the product. As a result, the production method according to the invention becomes significantly more advantageous than the prior art direct manufacturing processes, since the product has a better quality and the utilization of the raw materials is higher.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinace obou těchto· postupů. Postupuje se například tak, že do cirkulujícího roztoku částečně zneutralizované kyseliny trihydrogenfosforečné o koncentraci 1 % až nasycený roztok při dané teplotě se dávkuje kyselina trihydrogenfosforečná o koncentraci 1 až 95 % hmotnosti a suspenze hydroxidu vápenatého: Teplota při výrobě dihydrátu se udržuje v rozmezí 0 až 50 °C, při výrobě bezvodého může dosahovat až teploty varu použitého roztoku. Vzniklý hydrogenfosforečnan vápenatý se oddělí, promyje a vysuší, případně částečně nebo úplně dehydratuje tepelným zpracováním ik získání požadovaného složení produktu. Přídavné látky je výhodné dávkovat do roztoku kyseliny trihydrogenfosforečné nebo/a do její směsi s vápenatou surovinou, nebo/a samostatně do cirkulujícího roztoku nebo/a do dosud vlhkého produktu, případně při eventuální úpravě velikosti částic mletím.The manufacture may be continuous, discontinuous, or a combination of both. For example, the circulating solution of partially neutralized 1% to 95% by weight of saturated trihydrogen phosphoric acid to a saturated solution is dosed with 1 to 95% by weight of trihydrogen phosphoric acid and a calcium hydroxide slurry: The dihydrate production temperature is maintained between 0 and 50%. ° C, in the manufacture of anhydrous it can reach the boiling point of the solution used. The resulting dibasic calcium phosphate is separated, washed and dried, optionally partially or completely dehydrated by heat treatment to obtain the desired product composition. It is advantageous to add the additives to the solution of the phosphoric acid and / or to its mixture with the calcium raw material, and / or separately to the circulating solution and / or to the still wet product, optionally in the event of a possible particle size adjustment by grinding.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.The production method according to the invention is described in more detail below with reference to a specific embodiment.
PříkladExample
Suspenze vápenného mléka obsahujícího· 1 mol hydroxidu vápenatého o koncentraci 25 % hmotnosti, byla převedena při teplotě v rozmezí 5 až 30 CC roztokem obsahujícím 8 molů částečně amoniakem zneutralizov,ané kyseliny trihydrogenfosforečné přibližně do prvního stupně na dihydrát hydrogenfosforečnanu vápenatého. Ten byl oddělen filtrací, promyt a vysušen při teplotě 40 °C. U zbylého filtrátu po spojení s promývacími vodami a po zahuštění bylo přidáním kyseliny trihydrogenfosforečné upraveno složení roztoku na výchozí stav.A lime milk slurry containing 1 mole of 25% by weight calcium hydroxide was converted at a temperature between 5 ° C and 30 ° C with a solution containing 8 moles partially neutralized with ammonia trihydrogen phosphate to approximately the first stage to calcium phosphate dihydrate. This was collected by filtration, washed and dried at 40 ° C. For the remaining filtrate after combining with the washings and after concentration, the composition of the solution was adjusted to the initial state by addition of phosphoric acid.
Získaný produkt je vhodný k použití v· kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.The product obtained is suitable for use in the cosmetic, food and pharmaceutical industries and as an enriching additive in animal feed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS703584A CS245120B1 (en) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | Method of dihydrate and/or calcium hydrogenphosphate production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS703584A CS245120B1 (en) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | Method of dihydrate and/or calcium hydrogenphosphate production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS245120B1 true CS245120B1 (en) | 1986-08-14 |
Family
ID=5418716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS703584A CS245120B1 (en) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | Method of dihydrate and/or calcium hydrogenphosphate production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245120B1 (en) |
-
1984
- 1984-09-19 CS CS703584A patent/CS245120B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2287699A (en) | Stabilized dicalcium phosphate | |
| CS245120B1 (en) | Method of dihydrate and/or calcium hydrogenphosphate production | |
| GB1328357A (en) | Wet process for the manufacture of phosphoric acid and caldium sulphate | |
| CS242721B1 (en) | Production method of dihydrate and/or water free calcium hydrogen phosphate | |
| CS243258B1 (en) | Method of calcium hydrgenphosphate production | |
| CS247512B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production | |
| CS242974B1 (en) | Method of dihydrate or/and water-free hydrogen phosphate production | |
| CS243309B1 (en) | Method of dihydrate or/and waterless hydrogen calcium phosphate production | |
| CS242720B1 (en) | Production method of dihydrate and/or water free calcium hydrogen phosphate | |
| SU1512929A1 (en) | Method of producing calcium hydrogenophosphate | |
| CS243257B1 (en) | Method of dihydrate or/nad water-free calcium hydrophosphate production | |
| CS243338B1 (en) | Method of dihydrate or/and waterless hydrogen calcium phosphate production | |
| CS244247B1 (en) | Method of dihydrate or/and water-free calcium hydrogen phosphate production | |
| CN100534980C (en) | Method for preparing 2-amino-4-methylthio-(s-oxo-s-imino)-butyric acid phosphate or succinate | |
| CS244246B1 (en) | Method of dihydrate or/and water-free calcium hydrogen phosphate production | |
| CS246515B1 (en) | Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate | |
| CS234945B1 (en) | Method of dihydrate and water-free hydrogen calcium phosphate mixture production | |
| CS235639B1 (en) | Method of waterless calcium hydrogenphosphate production | |
| CS235649B1 (en) | Method of mixture of dihydrate and waterless calcium hydrogenphosphate production | |
| CS250189B1 (en) | Dihydrate and/or anhydrous hydrogen calcium phosphate production method | |
| SU688486A1 (en) | Method of producing double superphosphate | |
| JPS5626709A (en) | Manufacture of water soluble iron salt | |
| CS250188B1 (en) | Dihydrate and/or anhydrous hydrogen calcium phosphate production method | |
| CS234682B1 (en) | Method of hydrogen phosphate's dihydrate production | |
| CS235640B1 (en) | Method of calcium hydrogenphosphate's dihydrate production |