CS202514B2 - Spinning rotor for open-end spinning units and method of manufacturing the same - Google Patents

Description

Vynález se týká spřádacího rotoru spřádací jednotky stroje pro předení s otevřeným koncem, jehož vnitrní povrchová plocha, přicházející do styku s přiváděnými vlákny a vytvořenou přízí, je opatřena povlakem z niklu, a také způsobu výroby tohoto spřádacího rotoru.

Jsou známy spřádací rotory spřádacích jednotek pro předení s otevřeným koncem, které mají nejrůznějěí geometrické tvary vnitřního spřádacího prostoru. Při spřádání zejména některých druhů bavlněných vláken i jiných vláken, s nimiž přicházejí do prostoru rotoru tvrděí částice nečistot, dochází к rychlému oděru a opotřebení pracovních ploch spřádacích rotorů, přicházejících do styku s přiletujícími vlákny a se spředenou přízí. Oděrem pracovních ploch se podstatně zkracuje životnost spřádacích rotorů, které musejí být v nepříznivých případech již po několika měsících provozu vyměňovány a tím se výrazně zvyšují provozní náklady spřádacích strojů a zvyšuje še počet strojů, vyřazených po dobu provádění výměny z provozu. Oděrem se také mění již po krátké době provozu geometrie úhlu mezi sběrnou drážkou, skluzovou plochou a zadní stěnou spřádacího rotoru, což nepříznivě ovlivňuje průběh spřádacího procesu. Na změněném profilu obvodové sběrné drážky se také mohou usazovat částice nečistot, které se pak po určitém nahromadění uvolňují najednou a přispívají к vytváření nestejnoměrné příze.

ч

Jsou proto známa řeěení, která zvyšují odolnost povrchových pracovních ploch spřádacích rotorů. U jednoho z takových známých rotorů, popsaných v čs. patentním'spisu číslo 164 809 a v patentním spisu Spoj. st. amer. č. 34 39 487, jsou povrchové pracovní plochy rotoru opatřeny povlakem z niklu, mosazi, chrómu, keramického hlazeného materiálu a některých jiných látek. Ukazuje se však, že pcvrstvením pracovní plochy čistým niklem, nanášeným obvyklými postupy, například galvanicky, se nevyřeší problémy spřádacích rotorů, protože 202514 povlaková vrstva nemá potřebnou odolnost proti oděru a nevyhovuje požadavkům, které jsou na ní kladeny.

Je 'znám také spřádací rotor pro předení s otevřeným koncem, popsaný ve spisu DOS číslo 25 04 401, který je vyroben z nerezavějícího' ocelového plechu válcováním. Protože však odolnost takového rotoru proti opotřebení je poměrně mmlá, je potřeba ji zvýšit kalením po . předchozím olhátí na velmi vysokou teplotu, čímž ale dochází k určitým deformacím rotoru · a ke změnám jeho geomeerie.

Nedootatky dosud známých spřádacích rotorů pro předení s otevře rým koncem jsou odstraněny u rotoru podle vynálezu, · jehož povrchové plochy, přicházeeící do styku, s vlákny a se spředenou přízí, jsou povrstveny povlakem z niklu a jehož poddtata spočívá v .tom, že z jeho povrchových pracovních ploch je nejméně obvodová sběrná drážka opatřena na povrchu niklovou slitinou, vytvrditelnou vylučováním, jejíž drsnost povrchu je upravena válcováním za studená.

Poddtata způsobu výroby spřádacího rotoru · podle vynálezu spočívá v tom, že nejprve se alespoň obvodová sběrná drážka opatři vylučováním vytvrditelnou slítnou niklu a potom se drsnost povrchu povlaku upraví válcováním za studená, přičemž mezi povrchem povlaku a povrchem válce pro válcováni za studená se udržuje vzájemné protáčení a po dokončení válcování za studená se slitina niklu vytvrdí tepelným · zpracováním.

Dřívějěí pokusy s po vrstvováním pracovních ploch spřádacích rotorů nevedly ke kladným výsledkům, protože nebyla dosud vyvinuta technologie, kterou by bylo možno vytvořit pracovní plochu s obnovitelým povrchem dostatečné hladkosti; vytvářené povrchové plochy jsou dosud málo hladké, tvrdé a odolné proti oděru a opotřebeni.

Teprve vytvořením povrchových ploch podle vynálezu je vyhověno požadavkům kladeným' na pracovní plochy spřádacích rotorů. Ucazuje se, že prokluzem mezi válcem, provádějícím válcování za studená, a povrchem rotoru se dosahuje 'zvláště vysoké hladko^i povrchu při současné porooitoBti.

Příklady provedení spřádacího rotoru podle vynálezu jsou zobrazeny na výltaresech, kde značí obn?. 1 podélný řez spřádacím rotorem spřádací jednotky stroje pro předen:! s otevřeným koncem a obr. 2 rovněž podélný řez spřádacím rotorem a válcem pro zpracování obvodové sběr-, né drážky.

Spřádací rotor 2 podle vynálezu pro předení s otevřeném koncem sestává z boční stěny 4, která je v poddtatě · kuželovou plochou a rozšiřuje se směrem k zadní stěně 6 spřádacího rotoru 2. Skluzová stěna 8 prstencové boční stěny 4 a vn^-třní plocha 10 zadní stěny 6 spolu svírají úhel *. V mnoha případech konkrétního provedení spřádacího rotoru 2 je v místě styku boční stěny 4 se zadní stěnou 6 · vytvořena obvodová sběrná drážka 12, jejíž geomeerický tvar má přispívat k lepším výsledkům spřádacího procesu. Spřádací rotor 2 je uložen na otočném hřídeli 1 4. který je na obr. 1 znázorněn pouze částečně.

Z vnitřních povrchových ploch spřádacího rotoru 2, které přicházejí do styku s přiletujícími vlákny nebo s odtahovanou dohotovenou přízí,' je alespoň obvodová sběrná drážka 12 opatřena povlakem, tvořeným vrstvičkou slitiny niklu, nanesenou a vytvrzenou například vylučováním. Slitina niklu obsahuje nikl a vysoký podíl fosforu, přičemž po nanesení se podrobuje tepelnému zpracování při 'teplotách kolem 290 °C, při kterém se vytváří fosfid niklu a povrch povlakové vrstvy získává tvrdost kolem 1 100.Vickersů. Pro další zvýšení odolnooti proti oděru se k fosfidu niklu může přidat · ještě asi 20 % objemových karbidu.křemičitého. Po odležení při tepelném zpracování, prováděném rovněž při teplotě kolem 290 °C, se získá povrch povlakové vrstvy s tvrdostí kolem 2 500 Vickersů u slitiny, obsahiiuící karbid křemičitý a 1 100 Vickersů u slitiny, obsahující jen fosfid niklu. Povlaková vrstva se potom může válcovat za studená prřfiOovýei kotouči nebo profioovými kladkami (obr. 2). Pro dosažen:! optimální kvality povrchové plochy je výhodné, udržuujeli se rozdílná rychlost obvodového ’ pohybu u válcovacího nástroje á zpracovávanou plochou spřádacího rotoru 2, protože se tím podstatně zvýší hladkost povrchu povlakové vrstvy.

Claims (2)

1. Spřádací rotor spřádací jednotky pro předení s otevřeným, koncem, jehož vnitřní povrchová plocha, přicházející do styku s vlákny nebo přízí, je opatřena povlakovou vrstvou z niklu, vyznačující se tím, že z jeho povrchových pracovních ploch, přicházejících do styku s vlákny nebo přízí, je alespoň obvodová sběrná drážka (12) povrstvena vytvrditelnou slitinou niklu, jejíž povrch je vyhlazen.

2. Způsob výroby spřádacího rotoru podle bodu 1, vyznačující se tím, že nejprve se alespoň obvodová Sběrná drážka opatří povlakovou vrstvou ze slitiny niklu, nanesenou a vytvrditelnou vylučováním a potom se povrch povlakové vrstvy vyhladí válcováním za studená, přičemž mezi povrchem povlakové vrstvy a povrchem válcovacího nástroje se udržuje rozdílná obvodová rychlost pro vzájemné protáčení obou dotykových ploch, načež se po dokončeném válcování za studená vrstva slitiny niklu vytvrdí tepelným zpracováním.