CS195302B2 - Process for the polymerization of vinylchloride - Google Patents

Process for the polymerization of vinylchloride Download PDF

Info

Publication number
CS195302B2
CS195302B2 CS758885A CS888575A CS195302B2 CS 195302 B2 CS195302 B2 CS 195302B2 CS 758885 A CS758885 A CS 758885A CS 888575 A CS888575 A CS 888575A CS 195302 B2 CS195302 B2 CS 195302B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polymerization
compound
compounds
solution
black
Prior art date
Application number
CS758885A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunichi Koyanagi
Hajime Kitamura
Toshihide Shimizu
Original Assignee
Shinetsu Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11466193&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CS195302(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Shinetsu Chemical Co filed Critical Shinetsu Chemical Co
Publication of CS195302B2 publication Critical patent/CS195302B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/002Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts
    • C08F2/004Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts by a prior coating on the reactor walls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu polymerace vinylchioridu, samotného, monomeru nebo smí-. šeného s kopolymerovatelným monomerem nebo monomery v přítomnosti iniciátoru polymerace.
Při jakýchkoli známých druzích polymerace, jako je suspenzní polymerace, emulzní polymerace, roztoková polymerace, palymerace v plynné fázi a bloková polymerace, je usazování nánosu polymeru na vnitřní stěně polymerační nádoby a jiných površích ve styku s monomerem nebo· monomery vážným problémem z následujících důvodů.
Za prvé nános polymerní usazeniny způsobuje snížení výtěžku polymerního produktu a účinnosti chlazení polymerační nádoby.
Za druhé, jakýkoli nános, který odpadne od povrchů, se pravděpodobně přimísí к polymeračnímu produktu, což má za následek zhoršení jeho kvality.
Za třetí, odstranění nánosu z povrchů vyžaduje mnoho práce a času, což má za následek snížení produktivity.
Konečně, a jako· věc značné důležitosti v pozdější době, odstraňování nánosu ob- , vykle prováděné po každé polymerací představuje zdravotní problém pro pracovníky vlivem určitého množství nezreagovaného monomeru nebo monomerů, které jsou ad......sorbovány na .nánosu. .
Pro zabránění usazování nánosu v poly' meru na různých površích bylo navrhováno mnoho způsobů, které zahrnují povlékání těchto povrchů polárními organickými sloučeninami, jako jsou aminové sloučeniny, chinonové sloučeniny a aldehydové sloučeniny, barviva a pigmenty. (Viz japonské patentové spisy č. 30 343/1970 a 30 385/ /1970). Ovšem známé postupy nejsou efektivní při polymeračním postupu, ve kterém vinylchlorid se polymeruje za přítomnosti emulgátorů nebo spolu s komonomerem nebo komonomery, nebo polymerační směs obsahuje acylperoxldy, jako je benzaylperoxid, lauroylperoxid a podobně, nebo vyšší karboxylové kyseliny, jako je kyselina laurová a kyselina stearová nebo· její soli.
Dále známými postupy zabraňování nánosu se stěží může tato prevence udržovat při opakovaných polymeracích.
Hlavním úkolem tohoto· vynálezu je zajištění způsobu polymerace vinylchioridu nebo monornerní směsi tvořené hlavně vinylchloridem, při němž se může v podstatě zabránit usazení nánosu polymeru na vnitřních stěnách polymerační nádoby nebo jiných površích ve styku s monomerem nebo monomery při všech druzích polymerace.
. Dále je úkolem vynálezu zajistit způsob polymerace vinylchloridu nebo monomerické směsi tvořené hlavně vinyle hloridém, jímž se může značně zvýšit produktivita výroby vinylchloridu.
Dalším úkolem vynálezu je zajistit způsob polymerace vinylchloridu nebo směsi monomerů tvořené hlavně vinylchloridem, jímž se může snadno' vyrábět vinylový polymer vysoké kvality.
Předmětem vynálezu je způsob polymerace vinylchloridu, samotného monomeru nebo smíšeného . s kopolymerovatelným mono;merem nebo monomery v přítomnosti iniciátoru polymerace, jehož podstata spočívá v tom,, že se před polymerací povrchy vnitřních stěn a jiných částí polymeračního reaktoru přicházejícího do styku s monomerem nebo monomery podrobí zpracování alespoň jednou organickou sloučeninou (a) vybíranou . ze skupiny zahrnující nigrosino- vou čerň, lihovou čerň, olejovou čerň, threnovou šeď K, anilinovou čerň, alizarinovou žluť, alizarinovou žluť R, trvanlivou světlou žluť G, threnovou zlatou žluť RK, pyrazoilonovou červeň, trvanlivou oranž ' GTR, ftalocyaninovou modř, naftolovou žluť S, Súdán B, nigrosln, nigrosinovou bázi, diaminonaftalen, dinatriummethylendiaminotetraacetát, fytovou kyselinu, alfanaftylamin, indulin, p-toluensulfon-ovou kyselinu, olejovou hněď BB a daitofor AN s alespoň jednou sloučeninou . (b) vybranou ze skupiny zahrnující křemičitan sodný, dusitan draselný, kyselinu boritou, kyselinu křemičitou, dvojchroman draselný, kyselinu trlfosforečnou, kyselinu polýfosforečnou, uhličitan hořečnatý, kyselinu cíničitou, molybdenan sodný, kyselinu titaničitou, kyselinu ’ manganistou, boritan sodný, dusitan sodný, kyselinu fosforečnou, křemičitan draselný, boritan sodný, hydrogenuhličitan sodný, tetrahydrogendifosforečnan ' vápenatý, octan sodný, chlorid železnatý, síran draselný a síran hlinítodraselný, přičemž se povrchy „vniirních stěn upraví operací ze skupiny zahrnující: . pokrytí povrchů roztokem . nebo disperzí sloučeniny (a) a uvedení takto pokrytých povrchů dO styku s roztokem nebo . disperzí sloučeniny (b), pokrytí povrchů roztokem nebo disperzí sloučenin ' (a) a (b), přičemž hmotnostní poměr sloučenin (a) a (b) je v rozmezí 0,01 : : 1 až 50 : 1, rozpuštěných nebo, rozptýlených v rozpouštědle a zahřátých na teplotu v rozmezí od 50 °C do . . 100 °C po dobu delší než 10 minut, a pokrytí těclíto povrchů střídavě roztokem nebo disperzí sloučeniny (a] a roztokem nebo disperzí sloučeniny (b), přičemž hmotnostní poměr, sloučenin (a) a .(b) je v rozmezí od 0,01 : . ·1 do· 50 : 1 tak, že se získá celkový povlak sloučenin· (a) a (b) o hmotnosti alespoň 0,001 g/m2.
Při popisování předmětu vynálezu jsou uváděny všeobecně používané triviální názvy barviv. Odpovídající názvy, uváděné v Colour Indexu, jsou .uvedeny v následující tabulce A.
Triviální název
Tabulka A
Odpovídající název v Colour Indexu γ methylenová modř nigrosinová čerň olejová čerň .. . <
lihová čerň · brilantní Indigo B threnová . červená violeť RH threnová tisková čerň . B sirná· modř FBB slrná čerň B Sudan B brilantní žluť G kyselá světlá žluť 2G Levafix žluť 4G
Procion. brilantní oranž G . . přímá trvanlivá . červeň GS přímá bordó NS brilantní červeň 3R kyselá alizarinová červeň B přímá turecká modř GL cibacron modř 3G blankofor B .
nigrosin sirius G chrysamin G přímá trvanlivá žluť GG chromová žluť G chromová žluť ME eosin G .
zásaditá modř 9 rozpouštědlová čerň 7 rozpouštědlová čerň 3 rozpuštčdlová čerň 5 kypová modř · 1 .
kypová violeť 2 ..
kypová violeť 13 sirná modř 7.
sirná čerň 1 rozpouštědlová čerň · 3.
reaktivní žluť 14 kyselá žluť 17 reaktivní žluť 10 .· reaktivní žluť 1 .. .
přímá červeň . 4· přímá červeň 229 kyselá červeň 18' mořidlová červeň 9.
přímá modř.. 86 .
reaktivní modř 2 fluorescen-tní zjasňovačí činidlo . 121 kyselá čerň 2 přímá čerň 74 přímá žluť 24 přímá žluť 26 mořidlová žluť 1 mořidlová žluť 30 .
kyselá . červeň '....
s
19S362
Triviální název zásaditý flavin 8G astrazon žluť 3G phodamin 6 GCP safranin T phodamin B daitofon AN auramin konc. chrysoldin ‘ Bsmarckova hněď BG nigrosinová čerň liliová'- čerň olejov'. Čerň threnóvá šeď K anitinová čerň alizarínová žluť R trvanlivá světlá žlúť G threnóvá zlatá žluť RK pýrazoloncvá červeň trvanlivá oranž G, TR ftalokyamnová modř naftolová žluť S
Výše uvedené polární ' organické sloučeniny a organická barviva mohou být použity samostatně nebo· v kombinaci.
Při - provádění způsobu tohoto vynálezu je výhodné, aby sloučeniny (a) a (b) byly rozpuštěny nebo dispergovány odděleně nebo společně v rozpouštědle před použitím. Jako rozpouštědlo, se obvykle používá voda, alkoholická rozpouštědla, esterová rozpouštědla, ketonová rozpouštědla, uhlovodíková rozpouštědla a chlorovaná uhlovodíková rozpouštědla.·,
Dále Jsou uvedena tři výhodná provedení způsobu podle tohoto vynálezu. ’
Zaprvé, sloučenina (a) se rozpustí nebo disperguje v jednom z výše uvedených rozpouštědel a výsledný roztok nebo disperze se nanese na povrchy; vnitřní stěny a jiných částí polymeračního' ' reaktoru · přicházející do styku s monomerem nebo monomery. Pak se pokryté povrchy uvedou do styku a upraví sloučeninou (b) zavedením jejího roztoku nebo disperze do reaktoru, zahříváním roztoku nebo^ disperze výhodně při 50 až 100 stupních C po· dobu 10 minut nebo více a pak odebráním roztoku nebo· disperze z reaktoru, načež následuje konvenční polymerační postup v témž· reaktoru.
V tomto případě, ovšem, jestliže je ' polymerační ’ směs vodná, jako například při suspenzní nebo^ emulzní polymeraci, a je-li rozpouštědlem použitým pro vytvoření roztoku nebo disperze sloučeniny (b) voda, pak není vždy třeba odebírat zahřátý vodný roztok nebo disperzi.
Za druhé, sloučenina (a) se rozpustí nebo disperguje ve vodném rozpouštědle, zatímco· sloučenina (b) se rozpustí v témže nebo rozdílném rozpouštědle. Roztok nebo disperze sloučeniny (a) se přidá p^o kapkách t k roztoku nebo disperzi sloučeniny (b), následuje zahřátí, výhodně na 50 až 100 °C. Výsledná směs se nanese na povrchy vnitřOdpovídající název v Colour Indexu zásaditá žluť 1 zásaditá žluť 11 zásaditá červeň 1 zásaditá červeň 2 , zásaditá violeť 10 fluorescentní zjasňovací činidlo 122 zásaditá žluť 2 zásaditá oranž 2 . ..
zásaditá hněď 1 ... .
rozpouštědlová čerň 7 rozpouštědlová čerň 5 rozpouštědlová čerň 3 kypová čerň 28 pigmentová čerň 1 mořidlová oranž 1 kyselá žluť' 11 .
kypová žluť 4, pigmentová červeň 38 pigmentová oranž. 24..
pigmentová modř 15 .' kyselá žluť 1 ' ·:
.ní stěny a jiné části polymeračního reaktoru přicházejícího do styku s monomerem nebo» monomery.
Takto pokryté .povrchy se omyjí vodou, je-li to třeba. Pak se zahájí polymerace známým postupem.
Za třetí, oddělené roztoky nebo disperze sloučenin (a) a (b) se připraví v témže nebo různých rozpouštědlech, (a) roztoky nebo disperze a (b) roztoky nebordisperze jsou střídavě, jednou nebo vícekrát, naneseny na povrchy přicházející do^ styku s monomerem nebo^ monomery.
Takto pokryté povrchy se podrobí tepelnému zpracování průchodem horké vody pláštěm nebo foukáním horkého vzduchu do гeaktoru. Je výhodné pi^ovést nanesení krycích roztoků nebo disperzí, zatímco se vnitřní stěna ; udržuje asi při 50 až 100°С průchodem horké vody pláštěm.
Výhodnější je dokončit nanesení roztoků nebo disperzí průchodem horké vody pláštěm a současně profukováním horkého· vzduchu do réaktoru v každém intervalu nanášení nebo povlékání.
V kterémkoliv z výše uvedených provedení je výhodné, aby sloučeniny (a) a (b) byly přivedeny do styku jedna s druhou při zvýšené teplotě, vyšší než 50 °C. Jestliže je teplota nižší, nezíská se dostatečný výsledek a více než 10 hodin je třeba pro úpravu.
Poměr sloučeniny (bJ k sloučenině (a) použitý ve způsobu tohoto vynálezu může kolísat v závislosti na druhu použitých' sloučenin a typu polymerace, které se to týká. Specificky při výše uvedeném prvním provedení, ve kterém sloučenina (b) má nízkou koncentraci ve vodné fázi, a ve třetím provedení, ve kterém sloučeniny (aJ a (bj se jedna s druhou dobře nemísí, je výhodné, aby hmotnostní (hm.j poměr sloučeniny
19'5'302 (b) k sloučenině . (a) byl relativně rozsáhlý, obvykle . 'od 0,1 : 1 až 500 .·. 1.
V druhém provedení, ve kterém se použije zahřátá směs sloučenin (a) a (b) může být hm. poměr sloučeniny (b) ke sloučenině (a) relativně malý, např. od 0,01 : 1 až 50 : 1.
V souhlase s vynálezem množství sloučeniny (a) nebo (b) nebo jejich směsi, které se má použít pro pokrytí povrchů vnitřní stěny a jiných částí reaktoru, může být menší nebo' větší, než je použité množství v případě, kde se použijí známé povlakové materiály v souhlase . se známými postupy. Například dostatečné prevence usazení polymerního nánosu může být dosaženo s množstvím alespoň 0,001 g/m2.
Ve spojení s výše uvedenými třemi provedeními může být dodáno, že je optimální použít kterékoliv z nich ne jednoduše, ale v kombinaci. Například povrchy se nejdříve pokryjí směsným roztokem sloučenin (a) a (b), následuje zahřátí jako v druhém provedení a takto pokryté povrchy jsou překryty roztokem sloučeniny [a] a roztokem sloučeniny (b) po sobě, načež následuje zahřátí jako v třetím provedení.
Když se použijí dva druhy sloučeniny ' (a) společně, je možné získat lepší . výsledky vybráním jedné nebo . dvou sloučenin z rozpustných ve vodě a ostatních ze sloučenin rozpustných v organickém rozpouštědle.
Dále je výhodné, pro dosažení lepší zábrany tvorby nánosu, přidat do polymerační směsi, které se to týká, roztok nebo disperzi . sloučeniny (a) nebo (b) ' nebo smíšený . a zahřátý roztok nebo disperzi sloučenin (a) . a (b). V tomto případě množství takových přídavků by mělo být omezeno' do. rozmezí od několika ppm do 100 ppm, počítáno na monomer nebo monomery, protože přebytečná množství ' mohou mít . nepříznivé účinky na výsledný polymerní produkt.
Aby se dále zvýšila zábrana usazování nánosu v souhlase s tímto. vynálezem, navrhuje .se přidat k polymerační směsi alkalickou látku, byť nesouhlasící s definicí sloučeniny (b), jako jsou oxidy, hydroxidy, uhličitany, fosforečnany, dvojuhličitany, křemičitany a acetáty alkalických kovů, kovů alkalických zemin a amonia. Je však důležité, aby alkalické látky nebyly přidávány v množství takovém·, že by způsobilo zhoršení výsledného polymeru. Vhodné 'množství je například až do 1 % hm., počítáno na monomer nebo směs monomerů.
Způsob podle tohoto vynálezu může být použit na všechny typy polymerace, to je suspenzní polymeraci, emulzní polymeraci, roztokovou polymeraci a blokovou polymeraci vinylchloridového monomeru nebo směsi monomerů hlavně z vinylchloridu. Dále způsob podle vynálezu neomezuje výběr různých aditiv, jako' jsou suspenzní prostředky, emulgátory, přenášeče řetězce ' a iniciátory polymerace, polymerační teploty a rychlosti míchání.
Způsob vynálezu může být účinně aplikován nejen při hom-opolymeraci vinylchloridu, ale také při kopolymeraci vinylchloridu s kopolymerovatelným monomerem nebo monomery.
Jako kopolymer.ovatelný monomer lze uvést například vinylestery, vinylethery, kyselinu akrylovou a methakrylovou, ' jejich estery, kyselinu maleinovou a fumarovou, jejich estery, maleinanhydrid, aromatické vinylové monomery, vinylhalogenidy jiné než je vinylchlorid, vinylidenhalogenldy, olefiny, akrylonitril a ' methakrylonitril.
Vynález je dále znázorněn následujícími příklady.
Příklad 1 .
Pro tento příklad byly zajištěny dvoulitrové autoklávy. z antikorozní oceli, přičemž každý byl vybaven turbínovým míchadlem. Povrchy vnitřní stěny každého autokiávu a lopatky míchadla . byly pokryty 0,1% roztokem v toluenu, každým z různých organických barviv, jak je uvedeno. pod záhlavím „‘sloučenina A“ v tabulce I, v množství asi 0,05 g/m2 (jako> pevná látka) a pokryté povrchy byly vysušeny při 70 °C po dobu 60. minut, načež byl ' na pokryté a vysušené po·vrchy nanesen 1% ' vodný roztok každé z různých. oxokyselín. nebo jejich solí, jak je .uveleno pod záhlavím „sloučenina B“ v téže tabulce, v množství asi 0,05' g/m2 (jako pevná látka), načež následovalo· vysušení při 70°C po dobu 60 minut. Pak bylo do každého' takto pokrytého ' autoklávu napuštěno 900 g vody, 0,4 g methylcelulosy a 0,8 g polyvinylalkoholu. Pak byl z autokiávu odstraněn vzduch a byl zaveden dusík, dále bylo dávkováno 600 g vinylchloridového monomeru a 21 g ^a-azobisvaleronitrilu a směs byla polymerována v suspenzi při otáčkách 1000 min-1 a teplotě 57 °C po dobu asi 6 hodin.
Polymerační běhy byly stále opakovány s každým autoklávem, dokud usazený nános nepřekročil 1 g/m2 přičemž počet těchto opakovaných polymeračních běhů je uveden v ' tabulce I pod ' záhlavím . „Počet běhů“. Počet běhů znamená, že usazení nánosu bylo účinně zabráněno během těchto opakovaných polymeračních běhů. Detaily a výsledky jsou shrnuty v tabulce I.
Pro porovnání, zkoušky používající sloučeninu A nebo B samotnou, ne v kombinaci, byly prováděny podobným způsobem a za podobných podmínek, přičemž získané výsledky jsou shrnuty v téže tabulce.
1:95302 ;·9
TABULKA I
Sloučenina А
Sloučenina В
Sloučeni- Sloučeni-. Sloučenina А а В na A na В zk. počet zk. počet zk. počet č. běhů č. běhů č. běhů
nigrosinová čerň křerriičitan sodný 1 18 13 12 25 2
lihová čerň dusitan draselný 2 12 14 9 26 2
olejová čerň kyselina boritá 3 10 15 7 27 1
threnová šeď К kyselina křemičitá 4 ~ 5 16 3 28 2
anilinová čerň dvojchroman draselný 5 6 17 4 29 1
alizarinová žluť R trifosforečná kyselina 6 6 18 2 30 2
trvanlivá světlá žluť G uhličitan hořečnatý 7 4 19 3 31 1
threnové zlatá žluť RK kyselina cíničitá 8 3 20 2 32 1
pyrazolonová červeň molybdenan sodný 9 3 21 2 33 2
Stálá oranž GTR kyselina titaničitá 10 3 22 2 34 1
ftalocyaninová modř kyselina manganistá 11 2 23 1 35 1
naftolová žluť boritan sodný 12 3 24 2. 36 . 1
Pozn.: Zkoušky označené 13 až 36 jsou kontrolní.
P ř í к 1 a d 2
Tytéž autoklávy,. jako byly použity v příkladu 1, byly pokryty sloučeninami А а В v kombinaci, která je uvedena v tabulce II, a pro porovnání, se sloučeninou A nebo В samotnou, jak je uvedeno v téže tabulce, tým, způsobem a za týchž podmínek, jako v příkladu 1. Do každého z pokrytých autoklávů. bylo dávkováno 900 g vody, 6 g laurylsulfonátu sodného, 1 g persíranu draselného a 600 g vinylchioridu, pro provedení emulzní polymerace při 48 °C po dobu 10 hodin. Podrobnosti a výsledky těchto zkoušek jsou uvedeny v tabulce II.
TABULKA II
Zkouška č.
Sloučenina A
Sloučenina В
Počet běhů
37 nigrosinová čerň
38 lihová čerň
39 olejová čerň
40 nigrosinová čerň
41 lihová čerň
42 nigrosinová čerň
43 lihová čerň
44 — .
45
46
trifosforečná kyselina 5
molybdenan sodný 3
dusitan sodný 2
křemlčitan sodný .5:
kyselina boritá 3. '3
křemlčitan. sodný 2 1
dusitan sodný 1
kyselina fosforečná i-
Pozn.: Zkoušky č. 42 až 46 byly kontrolní.
Příklad 3
Byly použity tytéž autoklávy jako v příkladu 1 a byly pokryty sloučeninami А а В v kombinaci uvedené v tabulce III a pro porovnání se sloučeninou А а В samotnou, jak je uvedeno v téže tabulce, stejným způsobem a za stejných podmínek jako v příkladu 1.
Do každého z pokrytých autoklávů bylo dávkováno 900 g vody, 0,4 g methylcelulózy, 0,8 g polyvinylalkoholu, 600 g vinylchioridu, 600 g komonomeru, to jest vinylacetátu nebo vinylidenchloridu, a 0,21 g isopropylperoxydikarbonátu bylo dávkováno pro provedení suspenzní polymerace při 52 °C po dobu asi 6 hodin.
Podrobnosti a výsledky jsou shrnuty v tabulce III.
TABULKA IÍI
Zkouška č. Komonomer Sloučenina A Sloučenina В Počet běhů
47 vinylacetát nigrosinová čerň kyselina křemičitá 8
48 vinylacetát olejová čerň trifosforečná kyselina 5
49 vinylacetát nigrosinová čerň dusitan draselný 7
50 vinylacetát olejová čerň kyselina boritá 4
51 vlnylidenchlorld nigrosinová čerň kyselina fosforečná 8
52 vinylidenchlorid lihová čerň molybdenan sodný 5
53 vinylidenchlorid nigrosinová čerň křemičitan sodný 8
54 vinylacetát nigrosinová čerň 5
55 vinylacetát olejová čerň 3
56 vinylacetát kyselina křemičitá 1
57 vinylacetát trifosforečná kyselina 1
58 vinylidenchlorid nigrosinová čerň 5
59 vinylidenchlorid lihová čerň 3
60 vlnylidenchlorld molybdenan sodný 1
Pozn.: Zkoušky číslo 54—60 jsou kontrolní.
Příklad 4
Tytéž autoklávy jako v příkladu 1 byly pokryty 0,05% roztokem nebo disperzí směsi složené ze sloučenin ve stejných množstvích, ale v různých kombinacích, jak je uvedeno v tabulce IV, v množství 0,1 g/m2 (pevné látky) a pokryté povrchy byly vysušeny při teplotě 70 °C po dobu 60 minut. Pak byla provedena suspenzní polymerace vinylchloridu stejným způsobem a za stejných podmínek jako v příkladu 1 pro zkoušení usazení nánosu. Detaily a výsledky jsou shrnuty v tabulce IV.
TABULKA IV
Zkouška č. Sloučenina A Sloučenina В Počet běhů
61 nigrosinová čerň boritan sodný 16
62 lihová čerň dusitan sodný 12
83 olejová čerň kyselina křemičitá 11
64 threnová šeď К kyselina boritá 5
65 anilinová čerň kyselina trifosforečná 6
66 alizarlnová žluť R dvojchroman draselný 5
67 trvanlivá světlá žluť G kyselina cíničitá 3
68 threnová zlatá žluť RK křemičitan sodný 3
69 pyrazolonová červeň kyselina titaničitá 3
70 stálá oranž GTR kyselina manganistá 2
71 ftalocyaninová modř kyselina fosforečná 4
72 naftolová žlufť S molybdenan sodný 3
Příklad 5
Tytéž autoklávy, které byly použity v příkladu 1, byly pokryty sloučeninami А а В v kombinaci uvedené v tabulce V a stejným způsobem a za stejných podmínek jako v příkladu 4. V každém pokrytém autoklávu byla prováděna emulzní polymerace podobně jako v příkladu 2. Podrobnosti a výsledky těchto zkoušek jsou uvedeny v tabulce V.
TABULKA V
Zkouška č. Sloučenina A Sloučenina В Počet běhů
73 nigrosinová čerň trifosforečná kyselina 4
74 lihová čerň molybdenan sodný 2
75 olejová čerň dusitan sodný 2
76 nigrosinová čerň křemičitan sodný 4
77 lihová čerň kyselina boritá 2
193302
Příklad6
Tytéž autoklávy jako v příkladu 1 byly pokrývány sloučeninami A a B v kombinaci, jak je uvedeno v tabulce VI za stejných podmínek a stejným způsobem jako v příTABULKA VI
Zkouška č. Sloučenina A Sloučenina B Počet běhů
78 nigrosinová čerň kyselina křemičitá 7
79 olejová čerň kyselina trífosforečná 5
80 nigrosinová čerň dusitan draselný 7
81 olejová čerň kyselina boritá 4
82 nigrosinová čerň kyselina fosforečná 6
83 lihová čerň molybdenan sodný 5
84 nigrosinová čerň křemičitan draselný 6
Pozn.: Zkoušky č. 78—81 jsou z homopolymerace vinylchloridu.
Zkoušky č. 82—84 jsou z kopolymerace vinylchloridu a vinylidenchlorid^.
Příklad 7
Tytéž autoklávy, které byly použity v příkladu 1, byly pokryty roztokem nigrosinové černi v · ethanolu nebo v toluenu v různých množstvích, jak je uvedeno v tabulce VII, pak byly sušeny při teplotě 70 °C po dobu 60 minut a pak . byl na pokryté a vysušené povrchy nanesen 1% roztok křemičitanu kladu 4. V každém z . pokrytých autoklávů byla provedena suspenzní polymerace nebo kopolymerace v · podstatě stejně .jako v příkladu 3.
Podrobnosti a výsledky zkoušek jsou uvedeny v tabulce VI.
sodného v množství 0,05 g/m2 (pevná látka), načež následovalo sušení při . teplotě 70 °C po dobu 60 minut. Pak byla v každém pokrytém autoklávu provedena suspenzní polymerace vinylchloridu stejným způsobem a za týchž podmínek jako v příkladu 1 pro vyzkoušení usazování nánosu.
Podrobnosti a výsledky jsou shrnuty v tabulce VII.
TABULKA VII
Zkouška číslo
Množství nanesené nigrosinové černi g/m2
Počet běhů
85 10 2
86 2 3
87 1 4
88 0,5 5
89 0,05 5
90 0,005 3
91 0,0005 2
92 0,5 2
93 0,5 6
94 0,01 3
Poznámky:
1. Roztoky nigrosinové černí použité ve zkouškách č. 85—91 byly ethanolické, zatímco roztoky použité ve zkouškách č. 92 až 94 byly v toluenu.
2. Ve zkoušce č. 93 povrchy povlaků nigrosinové černi byly lehce utřeny kouskem ethanolem napuštěné bavlněné gázy po vysušení.
Příklad 8
Stejné pokrytí a polymerační postup jako ve zkoušce č. 88 z příkladu 7 byly opakovány s výjimkou, že bylo přidáno 5 % hmot., 0,1 '% hmot, nebo 0,0001 % hmot., vztaženo na vlnylchlorid, křemičitanu . sodného k polymerační směsi před zahájením polymerační reakce. Po 9, 7 a 5 polymeračních bězích bylo zabráněno usazování nánosu.
Příklad 9
Tentýž postup · jako ve zkoušce č. · 61 příkladu 4 byl opakován · s výjimkou toho, že pokryté povrchy byly dodatečně pokryty nigrosinovou černí . a křemičitanem sodným stejným způsobem ·a · za podmínek jako v příkladu 1. Počet běhů polymerace, při nichž bylo zabráněno nánosu, byl 25.
Příklad 10
Pro tento příklad byly použity lOOOlitrové polymerační nádoby z nerezivějící oceli, vybaveny míchadly lopatkového typu s lopatkami o průměru 600 mm. · Povrchy vnitřní stěny nádob a lopatky míchadla a hřídel byly pokryty 0,5% roztokem směsi Sudanu B a Nigrosinu v methanolu v různých směšovacích hmotnostních poměrech, jak je uvedeno v tabulce VIII, v množství 0,05 g/ /m? (pevné látky), přičemž pokryté povrchy měřily celkem 4 - m2. Do každé z takto pokrytých polymeračních nádob bylo dávkováno 500 kg vody, do které byla k rozpuštění - dávkována jedna z různých kovových solí, jak je uvedeno v - tabulce VIII, pak následovalo zpracování při teplotě uvedené v téže tabulce za míchání při otáčkách 110 min-1 po dobu 50 minut a chlazení.
Pak byly přidány 2,2 kg laurylsíranu sodného, - 3 kg cetylalkoholu, 200 g dimethylvaleronitrilu a 200 kg vinylchloridu pro provedení suspenzní polymerace při teplotě 50 °C po dobu 7 hodin, jako při známém postupu. Po skončení reakce byly - pokryté povrchy omyty vodou a vysušeny a pak - bylo určeno množství usazeného nánosu, jak je - uvedeno v tabulce VIII. '
Pro porovnání byly prováděny - podobné zkoušky se Súdánem B nebo Nigrosinem samotným, - a ne v kombinaci nebo bez jakékoliv soli kovu. Výsledky jsou uvedeny v tabulce VIII. '
Tabulka VIII
Zkouška směšovací poměr teploaa kovová sůl množství
č. Sudan B/Nigrosin °C nánosu g/m2
95*] . 100/0 90 křemičitan -sodný 10 g 520
96 100710 90 křem-ičltan sodný 10 g 5
-97 100/50 . 90 křemičitan sodný 10 g 0
98 100/100 90 křemičitan sodný 10 g 0
99 100/500 90 křemičitan sodný 10 g 0
100 100/1000 90 křemičitan sodný 10 g 20
101*) 0/100 90 křemičitan sodný 10 g 780
102 100/100 70 křemičitan sodný 10 g 3
103 100/100 50 křemičitan sodný 10 g 10
104 100/100 90 kyselý uhličitan sodný 20 g 0
105 100/100 90 primární fosforečnan vápenatý 20 g 0
106 100/100 90 octan sodný 20 g 0
107 100/100 90 chlorid železnatý-20 g 0
108 100/100 90 chlorid vápenatý 20 g 0
109 100/100 90 síran draselný 20 g 0
110 100/100 90 kamenec 20 g . 0
111 100/100 90 uhličitan sodný, 10 g 0
.112*) 0/0 1 1 j žádná 1,800
113*) 100/0 1 1 j žádná 960
114*) 0/100 1 1 j žádná ' . 1,250
Pozn.: *) Kontrola, *') Žádná tepelná úprava.
Příklad 11
Tytéž polymerační nádoby, jaké byly použity v příkladu 10, byly pokryty podobným způsobem 1% roztokem nebo. disperzí jednoho z rozpouštědel uvedených v tabulce IX, polární organické sloučeniny nebo organického barviva samotného nebo v kombinaci a kovovou solí, jak je uvedeno v téže tabulce, které byly zahřátý - na teplotu -90 °C po dobu 30 minut. Pak byly pokryté povrchy omyty vodou, bylo nadávkováno 100 kg vinylchloridu, 200 kg vody, 0,05 kg diisopropylperoxodikarbonátu, 1 kg dodecylbenzensulfonátu a 1,5 kg cetylalkoholu do každé polymerační nádoby, pak následovala emulzní polymerace při zvýšené teplotě 45 °C, za míchání při 110 otáčkách za minutu po dobu 8 hodin. - Po skončení reakce bylo zkoušeno a . určováno množství usazeného nánosu. - Výsledky jsou shrnuty v tabulce IX.
Tabulka IX
Zkouška číslo Polární organ, slouč./barvivo/ /kovová sůl .směšovací poměr rozpouštědlo množství nánosu g/m2
115*) žádná . žádné 1,600
116*) Sudan В toluen 550
117*) diaminonaftalen methanol 630
118*) nigrosinová báze směsné**) 480
119*) EDTA.2Na voda 1100
120*) kyselina fytová .— - methanol 980
121*) methylenová modř methanol 690
122*) nigrosin voda 1300
123 Sudan B/Nigrosin/NazSiOá 100/5/100 ethanol 23
124 Sudan B/Nigrosin/NažSiOd 100/50/100 ethanol 0
125 Sudan B/Nigrosin/NazSiOi 100/100/100 ethanol 0
126 Sudan B/Nigrosin/Na2SiO4 100/1000/100 ethanol 10
127 diaminonaftalen/Nigro- sin/NaHCO3 100/100/100 ethanol 0
128 nigrosinová báze/nigrosin/NaHCO3 100/100/100 ethanol 0
129 methlyenpvá modr/nigrosin/FeClz lOQ/100/100 ethanol 30
130 Sudan B/kysélina fytová/ /ЫаНСОз loO/ioo/ioo ethanol 63
131 α-naftylamin/EDTA. . 2Na/Na2SO4 100/100/100 voda 81 .
132 indulin/p-toluensulfonová kys./NaCl 100/100/100 směsné***) 53
.133 olejová hněď ВВ/ /Daitofor AN/СаСОз 100/100/100 ‘ směsné***) 49
134 lihová čerň/Rochelská sůl/NazSiO4 100/100/100 směsné***) 0
Ραζη.: *) Kontrola, “) toluen a methanol, ”‘) ethanol a methylenchlorid.
Příklad 12
Tytéž polymerační nádoby, jako byly použity v příkladu 1, byly pokryty.,podobným způsobem, týmž materiálem, jehož bylo použito ve zkoušce č. 125 příkladu 11, v množství 0,1 g/m2 (pevné látky). Do každé z pokrytých nádob bylo nadávkováno 100 kg vinylchloridu, 200 kg vody spolu s různými iniciátory, suspenzními činidly a/nebo jinými aditivy nebo komonomery, jak je uvedeno v tabulce X, pak následovala suspenzní polymerace při zvýšené teplotě, 57 °C, za míchání při 100 otáček za minutu po dobu hodin. Po skončení reakce bylo zkoušeno a určováno množství usazeného nánosu. Výsledky jsou shrnuty v tabulce X.
Pro kontrolu byla provedena podobná polymerace za použití týchž aditiv nebo komonomerů, jak bylo výše uvedeno, s polymeračními nádobami jedním barvivém, nigrosinovou bází nebo vůbec nepokryty. Výsledné usazení nánosu je uvedeno v téže tabulce X.
V tabulce X znamená PVA polyvinylacetát, HMPC hydroxypropylmethylcelulosu, 1PP diisopropylperoxydikarbonát, LPO lauroylperoxid a BPO benzoylperoxid.
Tabulka X
Zkouška. Polymerační číslo Iniciátor
Suspenzní Činidlo
Aďittvum/komonomer množství nánosu tento vynález . kontrola g/m2 g/m2
135 dimethylvaler^onitril, 0,03 kg zčásti zmýdelněný PVA, 0,1 kg vinylacetát, 15 kg 0 190
136. dimethylvaleronitril, 0,03 kg zčásti zmýdelněný PVA, 0,1 kg vinylacetát, 5 kg 0 130
137 dimethylvaleronitril, 0,03 kg HPMC, 0,1. kg Sorbltanmonolaurát, 0,1 kg 2-ethylhexylsulfojantaran sodný 0,1 kg 0 230
138 dimethylvaleronitril, 0,03 kg HPMC, 0,1 kg 0 290
139 IPP, 0,02 kg zčásti zmýdelněný PVA, 0,1 kg (žádné) 0 210
140 LPO, 0,5 kg zčásti zmýdelněný PVA, 0,1 kg (žádné) 0 330
141 BPO, 0,7 kg zčásti zmýdelněný PVA, 0,1 kg . (žádné) 0 .310
142*) dimethylvaleronitril, 0,3 kg zčásti zmýdelněný PVA, 0,1 .kg (žádné) .. 1200
Poznámka: *) kontrola. Žádné pokrytí.
-Příklad 13
Tytéž povlakové látky, jako byly použity ' ve zkoušce č. 127 příkladu 11, byly · naneseny na povrchy vnitrní stěny a jiné · části ve sdružených nádobách pro. blokovou polymeraci, přičemž první nádoba byla dvoulitrová z antikorozní oceli vertikálního typu a druhá nádoba byla álitrová z antlkorózní oceli horizontálního typu. Pak byly všechny pokryté povrchy omyty vodou a osušeny. Do první nádoby bylo nadávkováno 800 g vinylchloridu a 0,4 g dimethylvaleronitrílu, načež následovala polymerace při 60 °C, za míchání rychlostí 900 otáček za minutu po dobu 2 hodin.
Reakční směs byla převedena do druhé nádoby, která · byla naplněna 800 g vinylchloridu a 0,4 g · dimethylvaleronitrilu. Polymerace byla provedena při 50 °C za . míchání při · 100 otáčkách za · minutu po dobu 10 hodin. Po skončení polymerace byl zkoušen usazený nános s ohledem na · · každou polymerační nádobu.
Pro porovnání byly provedeny podobné zkoušky · bez pokryvné · úpravy nebo s pokrytím jen nigrosinovou bází.
Výsledky výše · uvedených zkoušek jsou shrnuty v tabulce XI.
Tabulka XI
Zkouška pokryvná látka množství nánosu číslo 1. nádoba 2. nádoba g/m2 g/m2
143 stejně jako ve zkoušce č. 124 0 0
144 stejně jako ve zkoušce č. 127 0 0
145 stejně jako ve zkoušce č. 134 0 0
146*) žádná 1400 2040
147*) nigrosinová báze 70 180
Poznámka: .*) kontrola.
Příklad 14
Ve stejné polymerační nádobě, která byla povlékána a používána ve zkoušce č. 125 příkladu 11, byla provedena suspenzní polymerace, týmž způsobem a se stejnými aditivy jako při zkoušce č. 135 příkladu 12, po dobu 10 hodin, s výjimkou toho, že v některých zkouškách byly pokrývači látky ze zkoušky č. 125 odděleně přidávány do po lymerační směsi v různých množstvích, jak je uvedeno v tabulce XII, a v ostatních zkouškách byly přidány alkalické látky, hydroxid sodný, hydroxid vápenatý, octan sodný, jak je uvedeno v tabulce XII. Tento polymerační běh byl opakován pro zjištění usazení nánosu očima nebo stejným způsobem jako v příkladu 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce XII.
Zkouška číslo 21 přidané množství pokryv, materiálu (p.p.m.j 195302 Tabulka XII alkalická látka a přidané množ. % 22 doba přidání počet běhů
148 žádné žádné _______________ 3
149 10 žádné 4
150 50 žádné 6
151 100 žádné 8
152 žádné NaOH 0,01 0 8
153 žádné NaOH 0,01 1 hod. 6
154 žádné NaOH 0,01 2 hod. 5
155 žádné NaOH 0,01 3 hod. 4
156 žádné NaOH 0,05 0 10
157 žádné NaOH 0,1 0 13
158 žádné Ca(OH)2 0,05 1 hod. 8
159 50 CH3COONa 0,1 1 hod. 16
Poznámky: množství v ppm nebo % jsou vztažena na hmotnost vinylchloridového mo-
nomeru.
*) Počet hodin uplynulých od začátku každého polymeračního běhu.

Claims (6)

  1. PŘEDMĚT
    1. Způsob polymerace vinylchloridu, samotného monomeru nebo smíšeného s kopolýmerovatelným monomerem nebo monomery v přítomnosti iniciátoru polymerace, vyznačený . tím, že před polymerací se povrchy vnitřních stěn a jiných částí polymeračního reaktoru přicházejícího do styku s monomerem nebo monomery podrobí zpracování alespoň jednou organickou sloučeninou (a) vybranou ze skupiny zahrnující nigrosinovou čerň, lihovou čerň, ' olejovou čerň, threnovou šeď K, anilinovou čerň, alizarinovou žluť, alizarinovou žluť R, trvanlivou světlou žluť G, threnovou zlatou žluť RK, pyrazolonovou červeň, trvanlivou oranž GtR, ftalocyaninovou modř, .naftolovoů žluť S, Sudan B, nigrosin, nigrosinovou bázi, ’ diaminonaftalen, dinatriumethylendiaminotetraacetát, ' fytovou kyselinu, alfanaftylamin, indulin, p-toluensulfonovou kyselinu, olejovou hněď BB a daitofor AN a alespoň jednou sloučeninou (b) vybranou ze skupiny zahrnující křemičitan sodný, dusitan draselný, kyselinu boritou, kyselinu křemičitou, dvojchroman draselný, kyselinu trifosforečnou, kyselinu polyfosforečnou, uhličitan horečnatý, kyselinu cíničitou, molybdenan sodný, kyselinu titaničitou, kyselinu manganistou, boritan sodný, dusitan sodný, kyselinu fosforečnou, křemičitan draselný, boritan sodný, hydrogenuhličitan sodný, tetrahydrogendifosforečnan vápenatý, octan sodný, chlorid železnatý, síran draselný a síran hlinitodraselný, přičemž se povrchy vnitřních stěn upraví operací ze skupiny zahrnující pokrytí povrchů roztokem nebo disperzí sloučeniny (a) a uvedení takto pokrytých povrchů do styku s roztokem nebo disperzí sloučeniny (bj;
    vynalezu .
    pokrytí povrchů roztokem nebo disperzí sloučenin (a) a (b), přičemž hmotnostní poměr sloučenin (a) a (b) je v rozmezí 0,01:1 až 50:1, rozpuštěných nebo rozptýlených v rozpouštědle a zahřátých na teplotu v rozmezí od 50 °C do 100 °C po dobu delší než 10 minut; a pokrytí těchto povrchů střídavě roztokem nebo disperzí sloučeniny (a) a roztokem nebo disperzí sloučeniny (b), přičemž hmotnostní poměr sloučenin (a) a (b) je v rozmezí od 0,01:1 do 50:1, tak, že . se získá celkový povlak sloučenin (a) a (bj o hmotnosti alespoň 0,001 g/m2.
  2. 2. Způsob podle ·bodu 1 vyznačený tím, že povrchy pokryté roztokem nebo disperzí organické sloučeniny (a) se zahřívají na teplotu v rozmezí od 50 do 100 °C po dobu delší než 10 minut při styku s roztokem nebo disperzí sloučeniny (bj.
  3. 3. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že povrchy pokryté roztokem sloučenin (a) a (b) se zahřívají na teplotu 50 °C až 100 °C po dobu delší než 10 minut.
  4. 4. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se povrchy zpracují pokrytím alespoň dvěma organickými sloučeninami (a), z nichž jedna je . rozpustná ve vodě a druhá nebo ostatní jsou ve vodě nerozpustné.
  5. 5. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že alespoň jedna ze sloučenin (a) a (b) se přidá k polymerační směsi.
  6. 6. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že sloučenina (a) nebo (bj nebo smíšený a zahřátý roztok nebo disperze sloučenin (a) nebo (b) se přidávají k polymerační směsi v množství nepřevyšujícím 100 ppm, vztaženo na hmotnost monomeru nebo monomerů.
CS758885A 1974-12-27 1975-12-27 Process for the polymerization of vinylchloride CS195302B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP75157A JPS5224953B2 (cs) 1974-12-27 1974-12-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195302B2 true CS195302B2 (en) 1980-01-31

Family

ID=11466193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS758885A CS195302B2 (en) 1974-12-27 1975-12-27 Process for the polymerization of vinylchloride

Country Status (30)

Country Link
JP (1) JPS5224953B2 (cs)
AR (1) AR216895A1 (cs)
AT (1) AT345555B (cs)
AU (1) AU502319B2 (cs)
BE (1) BE837056A (cs)
BR (1) BR7508670A (cs)
CA (1) CA1118943A (cs)
CH (1) CH631187A5 (cs)
CS (1) CS195302B2 (cs)
DD (1) DD125352A5 (cs)
DE (1) DE2557788A1 (cs)
DK (1) DK150524C (cs)
ES (1) ES443892A1 (cs)
FI (1) FI58782C (cs)
FR (1) FR2295971A1 (cs)
GB (1) GB1536160A (cs)
HU (1) HU174511B (cs)
IE (1) IE42459B1 (cs)
IL (1) IL48717A (cs)
IN (1) IN143739B (cs)
IT (1) IT1051915B (cs)
NL (1) NL174357C (cs)
NO (1) NO754343L (cs)
NZ (1) NZ179652A (cs)
PH (1) PH11096A (cs)
RO (1) RO71577A (cs)
SE (1) SE7514509L (cs)
TR (1) TR19219A (cs)
YU (1) YU39120B (cs)
ZA (1) ZA757968B (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5213592A (en) * 1975-07-23 1977-02-01 Shin Etsu Chem Co Ltd Polymerization of vinyl chloride
US4068052A (en) * 1976-06-23 1978-01-10 Continental Oil Company Reducing PVC polymer buildup in polymerization reactors with dithioxamides and alumina
GR64894B (en) * 1977-01-25 1980-06-07 Shinetsu Chemical Co Method for the polymerization of a vinyl menomer
JPS548690A (en) * 1977-06-20 1979-01-23 Goodrich Co B F Method of preventing polymer from adhering on inner surface of polymerization reactor
US4359560A (en) 1978-06-13 1982-11-16 Air Products And Chemicals, Inc. Method for reducing wall fouling in vinyl chloride polymerization
CA1147098A (en) * 1979-04-30 1983-05-24 Louis Cohen Coating polymerization reactors with the reaction products of thiodiphenols and a bleach
US4272622A (en) * 1979-05-22 1981-06-09 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Method for preventing polymer scale deposition in the polymerization of an ethylenically unsaturated monomer in an aqueous medium
JPS58210902A (ja) * 1982-05-31 1983-12-08 Shin Etsu Chem Co Ltd ビニル系単量体の重合方法
JPS59170102A (ja) * 1983-03-17 1984-09-26 Shin Etsu Chem Co Ltd ビニル系単量体の重合方法
JPS60233103A (ja) * 1984-05-07 1985-11-19 Shin Etsu Chem Co Ltd ビニル系単量体の重合方法
US4659791A (en) * 1984-09-11 1987-04-21 The B.F. Goodrich Company Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization
JPS6220509A (ja) * 1985-07-18 1987-01-29 Shin Etsu Chem Co Ltd ビニル系単量体の重合方法
JPS63180849U (cs) * 1987-05-13 1988-11-22
CA1289297C (en) * 1987-12-08 1991-09-17 Toshihide Shimizu Method of preventing polymer-scale formation
US6022932A (en) * 1996-04-30 2000-02-08 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Process for producing vinyl chloride polymer, with iron chelates in coated vessel
CN115197351A (zh) * 2022-07-06 2022-10-18 新疆中泰化学托克逊能化有限公司 一种氯乙烯树脂材料及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2044259C2 (de) * 1970-09-07 1985-08-22 Shinetsu Chemical Co., Tokio/Tokyo Verfahren zur Suspensions-Polymerisation von Vinylchlorid
US3962202A (en) * 1973-08-27 1976-06-08 The B. F. Goodrich Company Process for polymerizing olefinic monomers which substantially eliminates polymer buildup
US3849179A (en) * 1973-08-27 1974-11-19 Goodrich Co B F Internally coated reaction vessel and process for coating the same

Also Published As

Publication number Publication date
YU328975A (en) 1982-02-28
FI58782B (fi) 1980-12-31
FR2295971A1 (fr) 1976-07-23
SE7514509L (sv) 1976-06-28
AR216895A1 (es) 1980-02-15
NZ179652A (en) 1978-04-03
IL48717A (en) 1979-01-31
NO754343L (cs) 1976-06-29
BR7508670A (pt) 1976-09-08
JPS5176378A (cs) 1976-07-01
PH11096A (en) 1977-10-25
AT345555B (de) 1978-01-15
AU502319B2 (en) 1979-07-19
DK150524B (da) 1987-03-16
ATA978675A (de) 1978-01-15
DD125352A5 (cs) 1977-04-13
DE2557788A1 (de) 1976-07-08
HU174511B (hu) 1980-01-28
DK585075A (da) 1976-06-28
TR19219A (tr) 1978-06-07
YU39120B (en) 1984-06-30
IE42459B1 (en) 1980-08-13
ZA757968B (en) 1976-11-24
RO71577A (fr) 1982-02-26
NL174357C (nl) 1984-06-01
FI753618A (cs) 1976-06-28
DK150524C (da) 1987-10-26
GB1536160A (en) 1978-12-20
IE42459L (en) 1976-06-27
IL48717A0 (en) 1976-02-29
CA1118943A (en) 1982-02-23
ES443892A1 (es) 1977-05-01
IN143739B (cs) 1978-01-28
FR2295971B1 (cs) 1978-05-19
FI58782C (fi) 1981-04-10
CH631187A5 (en) 1982-07-30
AU8793975A (en) 1977-07-07
NL7514844A (nl) 1976-06-29
IT1051915B (it) 1981-05-20
JPS5224953B2 (cs) 1977-07-05
BE837056A (fr) 1976-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS195302B2 (en) Process for the polymerization of vinylchloride
CA1118144A (en) Method for polymerizing ethylenically unsaturated monomers
US4068059A (en) Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization
JPS5918404B2 (ja) ハロゲン化ビニル重合体の製法
SU791249A3 (ru) Способ получени карбоцепных полимеров
GB2052302A (en) Method for preventing polymer scale deposition in the preventing polymer scale deposition in the polymerization of an ethylenically unsaturated monomer in an aqueous medium
US4612354A (en) Method for preventing polymer scale deposition in the polymerization of a vinylic monomer
NO790432L (no) Fremgangsmaate for polymerisering av vinylhalogenid-monomerer i vandig dispersjon
AU612873B2 (en) Method of preventing polymer scale formation
US4256854A (en) Polymerization of vinylic monomer in presence of benzothiazol-hydrazones
EP2766438B1 (en) Additive, composition comprising it and use thereof
US4143097A (en) Process for the manufacture of vinyl chloride polymers
GB1559334A (en) Polymerisation of vinyl chloride
EP0006418B1 (en) Prevention of pvc polymer buildup in polymerization reactors using oxalyl bis(benzylidenehydrazide) and alumina
EP0164883A2 (en) A method for the polymerization of a vinylic monomer
JPS59170102A (ja) ビニル系単量体の重合方法
EP0482593B1 (en) Polymer scale preventive agent, polymerization vessel for preventing polymer scale deposition, and process of producing polymer using said vessel
JPH0129484B2 (cs)
KR800000387B1 (ko) 염화비닐의 중합법
SU1023771A1 (ru) Способ получени поливинилхлорида
JPS63156802A (ja) ビニル系重合体の製造方法
JPH033681B2 (cs)
JPH0333181A (ja) 重合体スケールの防止剤およびそれでコーティングされた重合用反応器
JPS63156803A (ja) ビニル系重合体の製造法
JPS61181808A (ja) ビニル系単量体の重合方法