CN2910438Y - 往复式切管机 - Google Patents

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往复式切管机，包括电机和传动曲杆，还包括滑板，滑板下端通过连杆与曲杆传动连接，滑板上部设有带支撑轴的刀盒，刀盒下端安装有切割刀片；支撑轴的突出端伸入拉板的滑槽中，拉板的下部与上刀架固定连接，上刀架下设有一对对称安装的夹具，两夹具中部与切割刀片的对应垂直位置上开有配合形成的管材伸入孔，上刀架和夹具还开有可供切割刀片伸入的切割腔；夹具两侧还设有一对与下刀架固定连接的导柱，导柱穿过与上刀架固定连接的导柱套和上刀架，导柱上端设有与导柱螺纹配合的调节螺母，上刀架与调节螺母之间的导柱上套有弹簧。本实用新型操作简单、安全可靠，生产效率高、切割质量好，工作成本低，适用于切割不同型号和材料的管材。

Description

往复式切管机
技术领域
本实用新型涉及一种用于切割管材的机械，主要涉及一种往复式切管机。
背景技术
现有技术中，切管机大都采用旋转切割原理，即切割机上砂轮片固定在电动机上切割或式电动机、皮带轮和三角带连动变速，砂轮片旋转切割。此类切管机虽然结构简单，转速快，但如果一旦操作不当，砂轮片容易挤爆伤人，安全隐患大。同时，由于采用高速切割，工件容易产生高温变形，特别是切割不锈钢管，影响切割工件的切口美观性，而且在切割过程中，粉尘污染大，粉尘不易回收，切割时产生的噪音也很大，切割速度慢，切割缝隙较宽，造成材料浪费大，管口毛刺大、飞屑多，且不易清除，管口切面不垂直、变形大、切割长度不准确，不适用于切割软质材料的管件。此外，也有采用圆盘锯片的切割机，此类切割机是采用合金或合金镶齿锯片，并将锯片固定在变速电动机上进行旋转切割，此类切割机的转速慢，而且在切割时必须使用冷却润滑机构，切割工件的夹固有手动、液压和气动等方式，其切割速度慢、噪音大、粉屑不易回收，切割口毛刺大，锯片寿命短，维修需要专用修磨机，切割成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种往复式切管机。本实用新型操作简单、安全可靠，生产效率高、切割质量好，工作成本低，适用于切割不同型号和材料的管材。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
往复式切管机，包括电机和传动曲杆，其特征在于：还包括滑板，滑板下端通过连杆与曲杆传动连接，滑板上部设有带支撑轴的刀盒，刀盒下端安装有切割刀片；所述支撑轴的突出端伸入拉板的滑槽中，拉板的下部与上刀架固定连接，上刀架下设有一对对称安装的夹具，两夹具中部与切割刀片的对应垂直位置上开有配合形成的管材伸入孔，所述上刀架和夹具还开有可供切割刀片伸入的切割腔；所述夹具两侧还设有一对与下刀架固定连接的导柱，导柱穿过与上刀架固定连接的导柱套和上刀架，导柱上端设有与导柱螺纹配合的调节螺母，上刀架与调节螺母之间的导柱上套有弹簧。
所述夹具包括上、下对称安装的上夹具和下夹具，上、下夹具分别由前后两块夹片固定连接并形成切割腔，上、下夹具分别与上、下刀架固定连接。
所述夹具包括左、右对称安装的左夹具和右夹具，左、右夹具分别由前后两块夹片固定连接并形成切割腔，左、右夹具的上端面设有斜面结构，所述上刀架与左、右夹具的接触面形状与左、右夹具的上端面斜面形状相适配。
所述下刀架上还设有固定板，左、右夹具分别通过旋转轴与固定板旋转固定连接。
所述下刀架与左、右夹具的接触面设有两端分别与下刀架和左、右夹具固定连接的复位弹簧。
所述夹具配合形成的管材伸入孔为圆形或矩形。
所述拉板上端设有调节螺杆，调节螺杆的下端伸入滑槽内。
所述滑板两侧面与固定安装在机架上的滑轨动作配合连接。
本实用新型的优点在于：
1、采用离合器和弹簧自动夹紧方式，使在切割中操作简单，并且形成定位切割，操作安全，尺寸准确。
2、由于滑板是在垂直方向上运动，使切出的管材的切割面垂直、平整，管材不会变形，无毛刺，保留了原有的美观性。
3、切割刀片可以采用薄形刀片，使切缝≤2.5mm，节约了原材料和生产成本。
4、上、下夹具和切割刀片可以根据切割管材形状随时更换，能够适应不同的切割要求，适用范围广泛。
5、本实用新型采用了冲剪切割的原理，使切割速度大大增加，提高了生产效率，并且不产生噪音污染，有利于环保。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的B-B向剖视结构示意图。
图3为图1的A-A向剖视结构示意图。
图4为图1的左视图。
图5为实施例2结构示意图。
图中标记：1为电机，2为小皮带轮，3为大飞轮，4为离合器，5为曲杆，6为连杆，7为制动器，8为滑板，9为下刀架，10为导柱，11为导柱套，12为上刀架，13为弹簧，14为调节螺母，15为支撑轴，16为下夹具，17为上夹具，18为切割刀片，19为刀盒，20为拉板，21为调节螺杆，22为切割腔，23为落料孔，24为固定板，25为旋转轴，26为复位弹簧，27为滑槽，28为管材伸入孔，29为左夹具，30为右夹具，31为前夹片，32为后夹片。
具体实施方式
实施例1：
往复式切管机，包括电机1，电机1与离合器4、小皮带轮2、大飞轮3和曲杆5动作配合，曲杆5通过连杆6带动滑板8作上、下移动，滑板8上部设有带支撑轴15的刀盒19，刀盒19下端安装有切割刀片18；支撑轴15的突出端伸入拉板20的导槽27中，拉板20的下部与上刀架12通过螺钉固定连接，，也可以是焊接，上刀架12下设有一对上、下对称安装的夹具16、17，两夹具中部与切割刀片18的对应垂直位置上开有配合形成的管材伸入孔28，管材伸入孔28根据切割管材的形状可以为圆形、正方形、长方形。夹具包括上、下对称安装的上夹具17和下夹具16，上、下夹具17、16分别由前后两块夹片31、32通过螺钉固定连接，使前后夹片31、32的两接触面上的凹槽自然形成切割腔22，上、下夹具17、16分别与上、下刀架12、9固定连接。所述夹具两侧还设有一对与下刀架9固定连接的导柱10，导柱10穿过与上刀架12固定连接的导柱套11和上刀架12，导柱10上端设有与导柱10螺纹配合的调节螺母14，上刀架12与调节螺母14之间的导柱10上套有弹簧13。所述拉板20上端设有调节螺杆21，调节螺杆21的下端伸入滑槽27内。所述滑板8两侧面与固定安装在机架上的滑轨动作配合连接。
正常状态下，支撑轴15拉住拉板20上的滑槽27上端，拉板与上刀架12为固定连接，从而使拉板20拉住上刀架12，弹簧13受力收缩，上、下夹具17、16分离。在工作时，滑板8在曲杆5作用下受力下降，带动刀盒19和切割刀片18向下作冲剪动作，同时支撑轴15和拉板20的拉力消失，弹簧13失去收缩力后自然释放张力，上刀架12带动导柱套11在导柱10上下降，使上刀架12受力下压，夹紧切割管材。
实施例2：
同样道理，所述夹具可以是左、右对称安装的左夹具29和右夹具30，左、右夹具29、30分别由前后两块夹片31、32固定连接，使前后夹片31、32的两接触面上的凹槽自然形成切割腔22，左、右夹具29、30的上端面设有斜面结构，上刀架12与左、右夹具29、30的接触面形状与左、右夹具29、30的上端面的斜面形状相适配，所述下刀架9上还设有固定板24，左、右夹具29、30分别通过旋转轴25与固定板24旋转固定连接。所述下刀架9与左、右夹具29、30的接触面设有两端分别与下刀架9和左、右夹具29、30固定连接的复位弹簧26。在上刀架12承受下压力时，通过上刀架12和左、右夹具29、30的配合斜面，使下压的垂直力矩变为斜向力矩，使左、右两夹具29、30上部相互靠拢，而左、右夹具29、30的下部是通过旋转轴25和固定板24固定在下刀架9上，当左、右夹具29、30上部受力靠拢时，其下部就以旋转轴25为支点旋转，从而夹紧管材。当上刀架12受力上升时，对左、右夹具29、30的挤压力消失，通过夹具与下刀架上9的复位弹簧26的张力而使夹具自然分离，放松切割管材。
本实用新型不限于上述实施方式。

Claims (8)

1、往复式切管机，包括电机(1)和传动曲杆(5)，其特征在于：还包括滑板(8)，滑板(8)下端通过连杆(6)与曲杆(5)传动连接，滑板(8)上部设有带支撑轴(15)的刀盒(19)，刀盒(19)下端安装有切割刀片(18)；所述支撑轴(15)的突出端伸入拉板(20)的滑槽(27)中，拉板(20)的下部与上刀架(12)固定连接，上刀架(12)下设有一对对称安装的夹具，两夹具中部与切割刀片(18)的对应垂直位置上开有配合形成的管材伸入孔(28)，所述上刀架(12)和夹具还开有可供切割刀片(18)伸入的切割腔(22)：所述夹具两侧还设有一对与下刀架(9)固定连接的导柱(10)，导柱(10)穿过与上刀架(12)固定连接的导柱套(11)和上刀架(12)，导柱(10)上端设有与导柱(10)螺纹配合的调节螺母(14)，上刀架(12)与调节螺母(14)之间的导柱(10)上套有弹簧(13)。
2、根据权利要求1所述的往复式切管机，其特征在于：所述夹具包括上、下对称安装的上夹具(17)和下夹具(16)，上、下夹具(17、16)分别由前后两块夹片(31、32)固定连接并形成切割腔(22)，上、下夹具(17、16)分别与上、下刀架(12、9)固定连接。
3、根据权利要求1所述的往复式切管机，其特征在于：所述夹具包括左、右对称安装的左夹具(29)和右夹具(30)，左、右夹具(29、30)分别由前后两块夹片(31、32)固定连接并形成切割腔(22)，左、右夹具(29、30)的上端面设有斜面结构，所述上刀架(12)与左、右夹具(29、30)的接触面形状与左、右夹具(29、30)的上端面斜面形状相适配。
4、根据权利要求3所述的往复式切管机，其特征在于：所述下刀架(9)上还设有固定板(24)，左、右夹具(29、30)分别通过旋转轴(25)与固定板(24)旋转固定连接。
5、根据权利要求3或4所述的往复式切管机，其特征在于：所述下刀架(9)与左、右夹具(29、30)的接触面设有两端分别与下刀架(9)和左、右夹具(29、30)固定连接的复位弹簧(26)。
6、根据权利要求1、2或3所述的往复式切管机，其特征在于：所述夹具配合形成的管材伸入孔(28)为圆形或矩形。
7、根据权利要求1、2或3所述的往复式切管机，其特征在于：所述拉板(20)上端设有调节螺杆(21)，调节螺杆(21)的下端伸入滑槽(27)内。
8、根据权利要求1、2或3所述的往复式切管机，其特征在于：所述滑板(8)两侧面与固定安装在机架上的滑轨动作配合连接。
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