CN202224790U - 硬质合金板材线切割的夹紧装置 - Google Patents

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陈勇
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Abstract

本实用新型公布了硬质合金板材线切割的夹紧装置,包括底座,在底座上表面设置有滑槽,在所述底座上设置有平板,在所述平板上设置有固定挡头,还包括放置在平板上与固定挡头相对的活动挡头,活动挡头通过固定装置固定在平板上,所述的活动挡头与固定挡头相对的面相互平行且与平板垂直。本实用新型硬质合金稳固地安装在固定挡头与活动挡头之间,可以进行线切割,根据不同尺寸型号的硬质合金板材,调节活动挡头的位置即可;在活动挡头上的导流槽能将冷却液集中并倒流至废液回收区,避免冷却液的任意流动;压块的下部向下凸出在接触位置形成压台,使得只有压台与活动挡头接触,压台的压力垂直传递给活动挡头。

Description

硬质合金板材线切割的夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及刃具的原材料硬质合金的切割工艺使用的夹具,具体是指硬质合金板材线切割的夹紧装置。 
背景技术
刃具是用来进行切削加工的工具,主要指车刀,铰刀,刨刀,钻头等,从材质上区分主要有两类:硬质合金、淬火钢材,通常的刃具都是硬质合金作为刃具整体,优点是使用时间长,缺点是成本过高,且硬质合金不能完全利用;还有一种是由淬火钢材作为刃具的基本部分,由硬质合金作为刃具的刃部,优点是成本低,缺点是使用寿命短,耐磨性能比较差,加工工艺复杂,成功率较低。刃具的生产制造工艺主要有:选料、下料、初加工、精加工、成品清洗、检测、包装等。其中初加工和精加工包括车、铣、镗、钻、磨等工艺。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。硬质合金板材的高硬度使得其切割通常采用线切割机,使用电火花切割的方式,但是,电火花线切割的机床没有通用的夹持工具,使得线切割的夹持工具需要自行设置。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供硬质合金板材线切割的夹紧装置,针对所有的板材,均可以使用该夹紧装置进行切割。 
本实用新型的目的通过下述技术方案实现: 
硬质合金板材线切割的夹紧装置,包括安装在机床上的底座,在底座上表面设置有沿底座轴线延伸的滑槽,在所述底座上设置有平板,在所述平板上设置有固定挡头,还包括放置在平板上与固定挡头相对的活动挡头,活动挡头通过固定装置固定在平板上,所述的活动挡头与固定挡头相对的面相互平行且与平板垂直。在机床上设置底座,在底座上设置一个沿底座轴线方向延伸的滑槽,在底座上安装一个平板,滑槽裸露,在平板上固定安装有固定挡头,固定挡头为圆柱形,其轴线与滑槽平行,固定挡头的端面与平板垂直,在平板上放置有一个活动挡头,活动挡头的端面与平板垂直,活动挡头具有一个平底面、一个与平底面平行的上表面、以及一个与固定挡头端面平行的挡面,活动挡头的平底面放置在平板上,当挡面的位置调节好,将硬质合金板材放置在固定挡头与活动挡头之间后,用固定装置将活动挡头固定,如此,硬质合金稳固地安装在固定挡头与活动挡头之间,可以进行线切割,根据不同尺寸型号的硬质合金板材,调节活动挡头的位置即可。
所述的固定装置包括连接在机床上呈竖直状态的升降螺杆、安装在滑槽内的固定螺杆,还包括长条状的压块,在所述压块上设置有与升降螺杆相匹配的螺孔,在所述压块上设置有沿压块轴线延伸的调节孔,所述升降螺杆穿过螺孔与压块连接,所述固定螺杆穿过调节孔,在固定螺杆上安装有螺帽,所述螺帽位于压块正上方。为了将活动挡头固定在平板上,在机床上设置有升降螺杆,在底座的滑槽内设置有固定螺杆,在长方体的压块上设置有一个螺孔,该螺孔与升降螺杆相匹配,在该压块上设置有长条形的调节孔,调节孔贯穿于压块并沿压块的轴线延伸,升降螺杆穿过压块上的螺孔的同时,固定螺杆穿过调节孔,将压块放置在活动挡头上,用螺帽将压块固定,并以此将活动挡头固定在平板上,以便对不同型号的硬质合金板材进行夹紧切割。 
所述的活动挡头的上表面向下凹陷形成有导流槽。作为本实用新型的进一步改进,在线切割的过程中始终有冷却液,冷却液溅到活动挡头上后,在活动挡头上的导流槽能将冷却液集中并倒流至废液回收区,避免冷却液的任意流动。 
所述压块与活动挡头接触的部位向下凸出形成压台。作为本实用新型的进一步改进,为了能使压块将夹持力传递给活动挡头,压块的下部向下凸出在接触位置形成压台,使得只有压台与活动挡头接触,压台的压力垂直传递给活动挡头。 
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果: 
1本实用新型硬质合金板材线切割的夹紧装置,将硬质合金板材放置在固定挡头与活动挡头之间后,用固定装置将活动挡头固定,硬质合金稳固地安装在固定挡头与活动挡头之间,可以进行线切割,根据不同尺寸型号的硬质合金板材,调节活动挡头的位置即可;
2本实用新型硬质合金板材线切割的夹紧装置,在线切割的过程中始终有冷却液,冷却液溅到活动挡头上后,在活动挡头上的导流槽能将冷却液集中并倒流至废液回收区,避免冷却液的任意流动;
3本实用新型硬质合金板材线切割的夹紧装置,压块的下部向下凸出在接触位置形成压台,使得只有压台与活动挡头接触,压台的压力垂直传递给活动挡头。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
附图中标记及相应的零部件名称: 
1-底座,2-滑槽,3-平板,4-固定挡头,5-活动挡头,6-升降螺杆,7-固定螺杆,8-压块,9-调节孔,10-螺帽,11-压台。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。 
实施例
如图1所示,本实用新型硬质合金板材线切割的夹紧装置,包括安装在机床上的底座1,底座1上具有滑槽2,在底座1上安装有平板3,平板3上安装有固定挡头4,在滑槽2内安装有固定螺杆7,在机床上安装有升降螺杆6,在升降螺杆6和固定螺杆7上套装有压块8,压块8上设置有与升降螺杆6相匹配的螺孔,在压块8上还设置有调节孔9,调节孔9为长条形,在固定螺杆7上安装有螺帽10,螺帽位于压块8上表面,在压块8与活动挡头5接触的部位设置有压台11,压台11凸出于压块8的下表面,在压台11的下表面与平板3之间安装有活动挡头5,在活动挡头5的上表面设置有导流槽。 
如上所述,便可以很好地实现本实用新型。 

Claims (4)

1.硬质合金板材线切割的夹紧装置,包括安装在机床上的底座(1),在底座(1)上表面设置有沿底座轴线延伸的滑槽(2),其特征在于:在所述底座(1)上设置有平板(3),在所述平板(3)上设置有固定挡头(4),还包括放置在平板(3)上与固定挡头(4)相对的活动挡头(5),活动挡头(5)通过固定装置固定在平板(3)上,所述的活动挡头(5)与固定挡头(4)相对的面相互平行且与平板(3)垂直。
2.根据权利要求1所述的硬质合金板材线切割的夹紧装置,其特征在于:所述的固定装置包括连接在机床上呈竖直状态的升降螺杆(6)、安装在滑槽(2)内的固定螺杆(7),还包括长条状的压块(8),在所述压块(8)上设置有与升降螺杆(6)相匹配的螺孔,在所述压块(8)上设置有沿压块(8)轴线延伸的调节孔(9),所述升降螺杆(6)穿过螺孔与压块(8)连接,所述固定螺杆(7)穿过调节孔(9),在固定螺杆(7)上安装有螺帽(10),所述螺帽(10)位于压块(8)正上方。
3.根据权利要求1或2所述的硬质合金板材线切割的夹紧装置,其特征在于:所述的活动挡头(5)的上表面向下凹陷形成有导流槽。
4.根据权利要求2所述的硬质合金板材线切割的夹紧装置,其特征在于: 所述压块(8)与活动挡头(5)接触的部位向下凸出形成压台(11)。
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